船舶电气的故障排除及维护保养

船舶电气的故障排除及维护保养
船舶电气的故障排除及维护保养

船舶电气的故障排除及维护保养

船舶电站基本上是由柴油机、发电机,以及由开关电器、保护装置、测量仪表、控制设备等构成的主配电板组合而成。船舶电站是船舶航行的关键设备,如果在航行中出现故障,将直接影响船舶航行的安全。笔者根据多年从事船舶电气管理的工作实践,认为现有船舶电站故障现象尽管表现各不相同,但故障产生基本上可分为以下几种主要类型:

1.主配电板的常见故障

主配电板是对船舶主发电机所发出的电功率及

向全船用电设备供电进行通断、监视、控制和保护的开关设备和控制设备的组合配置。主配电板通常由发电机控制屏、并车屏、负载屏、起动屏等组成。发电机控制屏是用来控制、调节、监视和保护发电机组用的,每台发电机组均需配备有单独的控制屏。船舶发电机的短路、过载或欠压保护是通过万能式自动空气断路器的保护装置来实现的。自动空气主开关不仅用作正常电路的断开或闭合,而且也是一种自动切断故障用的保护电器。当电网上出现短路、过载、或欠压等情况时,主开关的过载线圈能准确地反映过电流或欠电压的大小,并在其达到整定值时控制开关的脱扣机构断开主开关,从而实现对发电机保护的目的。我公司船舶的主开关大都是“DW”系列或“AH”系列,尽管主开关的型号多种多样,但它们的结构特点大体是一样的,一般包括:触头系统、灭弧室、过流脱扣器、失压脱扣器、分励脱扣器、自由脱

扣机构、电动操作机构和手动操作机构、锁扣装置等。如果主开关因数障合不上闸,首先要检查四连杆传动机构、脱扣锁钩是否接好,过载、失压、分励脱扣器是否复位。然后再检查主开关的半导体脱扣器的控制电路板是否有故障,可以将备用的电路板换上,使主开关正常工作。对于新安装的主配电板要检查各部螺栓是否松动。如:母线螺栓有一项松动,就会造成三项电流不平衡,加上负载后使另外两项过电流而掉闸。

对主配电板在运行中的保养要着眼于日常的认真维护,因为船舶经常处于在海上航行,要有自己进行维修的能力。以下是保养检查的主要项目:

(1)由于主配电板经常发生振动,因此故障多发生在振动较强烈之处,所以要检查引起振动的原因并排除之,如躲开共振转速,增加防震垫片等。

(2)尘埃是造成接触不良的原因,对接线端子座及防尘罩等容易附着灰尘的场所要经常清扫。

(3)运行中经常检查仪表的指针指示是否准确,特别当负载起动、停止时注意指针的动作状况是否正常,从仪表的数值可以判断机器运转状况。

(4)保护装置的整定值不允许轻易变动,当在使用状态而必须改变保护动作值时,必须在改变处做明显的标记。保护装置动作时,例如断路器断开时,需确认是由于逆功继电器动作、过载脱扣还是失压脱扣引起的,并做好记录。

确认其接触是否良好。

2发电机的故障

发电机发不出电来,可能有以下几种原因:

(1)无励磁电压——检查励磁机或整流器。

(2)有励磁电压,无励磁电流——电刷滑环接触不良,励磁绕组断线。

(3)大修后,激磁绕组的接线未能保证磁极N——S极性交替分布。

(4)发电机长期未使用,对于自激式同步发电机来讲,磁极剩磁可能不足,不能自激,应充磁。

(5)电机有剩磁,但励磁电流流向未能起助磁作用不能自励,颠倒电刷极性即可。

(6)发电机的绕组温度高,末轴承温度高,这通

常是由于绕组绝缘下降、灰尘太多散热不好、末轴承磨损等原因造成的。做法是结合船舶检查,定期对发电机进行拆检、清洁、浸漆、烘干、更换轴承等。

(7)由于振动造成发电机线头断路,特别是用4135系列柴油机做原动机的发电机,比用6135系列柴油机的离心力大,振动也大,发电机的可控相复励自励恒压装置的线更容易被震断。对于这些问题,除了采取保证发电机与原动机的轴线一致、减少震源外,还采用将可控相复励恒压装置用支架托起与发电机这一震源隔离的方法,解决这个问题。

3发电机电压不稳的原因及预防措施。

(1)原动机的转速不均匀。

(2)原动机的速度变动率过小。

(3)原动机调速器的灵敏度过高。

(4)对采用往复式运动的原动机其驱动转矩的频率经常与发电机的固有频率相分离,为此需要适当加大其惯性轮。

(5)在发电机转子的磁极上加装制动绕组。其作用与感应型电动机的鼠笼相似。当转子以同步速度旋转时,与发电机旋转磁场的相对速度为零,制动绕组不起作用,当转子产生振荡时,转子的转速不再是同步转速,此时制动绕组切割旋转磁场产生感应电流,由于这个感生电流生成的转矩总是阻碍转子速度的变化,从而抑制了“摆动”。(6)为了使调速器的灵敏度不致过大町装设阻尼器,给调速器的动作加入一延时时限。

(7)适当地加大发电机原动机的速度变换率,即增大调速特性的斜率。4如何保证两台以上发电机的并联运行

船舶电力负荷随船舶工况的变动而经常变动,对发电机来说,一般都设计成接近满负荷使用时具有最高的效率,因此船舶电站总是设计成两台以上的发电机组成。在小负荷时,适宜于单机运行,而负荷大时,则采用两台以上发电机并联运行。为了保证供电的可靠性和连续性,船舶电站设置有备用发电机组,当要检修运行中的发电机组时,先将备用机组起动并与电网并联后,再转移负载,这样可保证在不停电的情况下检修运行中的发电机组。为了使并联运行的发电机保持稳定地工作,每台并联运行的发电机必须满足如下电气方面的条件:

(1)各发电机的电势大小应该相等。如果并联运行各发电机的电势大

小不等,在发电机相互问将会有功环流流通,使各台发电机电流的相位即功率因数发生变化。由于尤功环流会引起发电机心枢的铜损增加,使发电机过热。

(2)各发电机电势的相位应该一致。如果并联运行各发电机的相位不同,在发电机互相间将会有有功环流流通,有功环流会产生整步功率使各台发电机电势相位趋于一致。由于并联运行的发电机之间存在这个有功环流,使相位超前的发电机增加了有功负荷,从而使各发电机的负荷分配不均匀。

(3)各发电机的电势的频率应该相等。当频率有差异时,在不同的瞬间也会引起各发电机电势的不同的相位差,与相位不一致时会引起有功环流以使其相位趋于一致,但由于转子的惯性,造成转子在整步功率作用下产生周期的振荡,当频差过大时,由于相位差也过大甚至会造成发电机失步,使并联运行成为不可能。

5船舶电网的维护和常见故障排除方法

船舶航行的安全,要求船舶电站供电有高度的连续性、可靠性和安全性。它在很大程度上取决于船舶电网的绝缘状况的好坏。船舶电网的绝缘降低或损坏,会造成漏电乃至击穿,可能引起舵机失灵,配电板掉闸,甚至引起人员触电和火灾。因此,对船舶电网的最低允许绝缘电阻有一定的规定和要求。

由于船舶电网常年运行在潮湿、高温、振动和油雾等恶劣的环境中,常常使船舶电网的绝缘电阻降低,以至达不到规范的要求,为此必须加强对船舶电阿的维护工作,保持电网具有良好的绝缘水平。

5.1船舶电网的维护

(1)船舶在航行、制造或者修理时,都必须仔细谨慎地维护电网,防止电网绝缘电阻降低,防止电缆芯线之间电缆与壳体之间发生短路及遭受机械损伤或电焊火花烧伤。

(2)平时,特别在恶劣的船舶使用条件下,要加强电网绝缘的监测。除采用常用的绝缘指示灯、兆欧表外,建议采用能连续带电测量,自动发出声光报警信号的"#$ 型电网绝缘监测仪。主要电气设备的绝缘电阻值应记录备查。

(3)船舶在建造或修理时,当敷设完线后,要做好端头封闭的接线工作,不要搁置过久,暂不进入电器设备的电缆头必须严封,以防潮气进入电缆芯。

(4)加强配电板的维护,局部停电或定期检修时,吹除不带电设备上的灰尘,以防由于潮湿、凝露等影响,在绝缘体上形成表面导电层。(5)在电缆附近进行气割或电焊工作时,应在电缆上覆盖石棉被,以防止火花飞溅而烧伤电缆。

(6)配电箱的门锁应经常锁住,并有专人负责。

(7)经常检查电器设备、电缆是否受机械损伤、有无水渍及其他杂物侵入,发现情况应立即处理,要经常保持电器设备干燥和清洁。(8)经常检查设备上的绝缘材料表面是否完整,有无发霉现象。电缆端头与设备连接金属体应无氧化及锈蚀,发现情况应立即采取相应的措施。

(9)应尽量少打开电气设备的密封壳体,如必须打开,则关上时应仔细可靠地恢复密封。

(10)设备在保养期间,对某些设备应定期通电工作一定时间。5.2船舶电网常见故障和排除

(1)电缆绝缘电阻低于最低允许值

a. 从用电设备开始,依次断开各段电网,一直到主配电板;按顺序测量,找到引起电网绝缘电阻下降的电缆;

b. 对潮湿的电缆要将电缆揩干后,进行外部加热,短距离的电缆可以利用高瓦数电灯加热烘烤。

c. 长久不用或跨舱的电缆,可以通过低压短路电流加热,但必须防止加热温度超出规定的允许值。

d. 主配电板可以通热风,但通风机的出口温度不得高于90o~100o。

5.3电缆、电线发生短路故障

a 确定损坏的区域;根据开关跳闸或熔断器的情况确定故障线路,当这个线路上并联多个支路和用电设备时,一般采用“逐条消除法”;

b. 检查线路是否短路,可以用兆欧表来测量电缆芯线之间的绝缘电阻,当短路时,所测得的绝缘电阻接近于零。注意在测量电缆时,电缆所接的用电设备应断开;

c. 确定产生短路的原因和性质。如导线选择是否恰当,长期过载运行后,绝缘层是否老化、导线接头是否脱落;电缆是否受到机械损伤等。

5.4 电缆、电线发生断路故障

断路故障往往是由于短路使保险丝烧断,接头处脱落,触头接触不良,导致断线等原因引起的。

a. 断路故障的检查:带电检查,可用电压表或校验灯,如果某两点间量出有电压或校验灯发亮,说明该两点间存在断路点。不带电检查可用万用表的欧姆档,因为断路点的电阻R=无穷大.

b 对于三芯线的电缆,可以利用电桥或万用表来测量两个回路的电阻值。其中每一回线由一对芯线组成,并在两组成回线的芯线的一端相互连接起来。测量所得的同线电阻比组成回线芯线有的电阻大得多,则说明有一根或两根芯线断线。在芯线完全断了的情况,则回线电阻值接近于无穷大,倘若芯线与壳体连接,则回线电阻值决定于对壳体接触电阻值的大小,上述方法也亦可用于检查多芯电缆。

5.5电缆损坏处的寻找方法

在确定故障的性质后,关键是准确地寻找到故障的地点,这样可避免更换整条电缆。特别在航行中是无法及时更换的,只能采取临时连接的措施来消除航行中的危险。

a. 磁针法

利用磁针法寻找成束电缆损坏处,所有的电缆都应该断电,将磁针沿着电缆移动,同时连接接通和断开电池。由于电缆上电流反复变化所产生的磁场,使磁针移动到损坏处时,摆动就停止。

电气设备维护保养制度

电气设备维护保养制度 一、变压器 1、每年清理一次外表积尘和其它污物,紧固导体连接螺栓。 2、停止运行时间超过72小时,再次投运前应做绝缘试验,用2500V摇表测量,一次对二次以及对地≥300MΩ,二次对地≥100MΩ,铁芯对地≥5MΩ(注意拆除接地片)。如达不到,则应做干燥处理。 3、主变及整流变每月检查一次有载调压开关:在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象(兰光和红光闪亮)。如有,必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。 二、高压开关柜 1、每日必须定时巡视、查看柜连接螺栓是否松动。 2、每年清理一次柜外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操动机构加注润滑油。 3、每年检修做一次高压预防性试验。三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏 1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。 2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。 3、每月检查辅助电路元件,包括仪表、继电器、控制

开关按钮、保护熔断器等是否正常。 4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。 5、每月检查是否处于正常工作状态,信号指示是否准确。检查直流屏畜电池是否正常,必要时检查液位、测量比重。 6、每年清理一次柜外积尘和污物,紧固导线连接螺栓,检查各引出线的老化情况。 四、发电机组维护保养详见保养规程 五、电动机及起动控制柜、动力配电箱 1、每天检查: A、电机运转是否正常,有无异响; B、电机外壳温度是否正常; C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常; D、起动备用电机,试运转5分钟左右,并检查有无异常。 E、每班每人检查管辖围各个开关控制柜及变频器运转是否正常。 2、每周检查: A、检查起动控制柜交流接触器、时间继电器、电机保护器、中间继电器动作是否可靠,及其触头磨损状况,必要时给予更换。 B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动

7.设备维护保养管理制度

设备维护保养作业指导书 1.目的 本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定,以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态,确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。 2.适用范围 适用于本公司生产设备的维护保养管理。 3.职责 3.1 设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划,并对实施情况进行监督检查、考核。 3.2 各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。 4.实施 4.1 例行保养 操作者要进行班前检查,班中随时注意设备运转,油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常,班后要清扫、擦洗,做好交接班及各种记录,发现隐患及时排除,发现重大问题立即报本部门领导。本部门无法解决的会同设备管理科共同处理,由设备操作工进行实施。 4.1.1 例行保养制度 每班:一般设备15分钟,重大型设备30分钟。 周末:一般设备30分钟,重大型设备1小时。 4.1.2例行保养的具体内容: a. 检查各种活动系统正常,变速齐全,操作系统安全保护,保险装置等灵活可靠。 b. 检查设备润滑情况,并定时定点加入定质定量的润滑油。 c. 检查设备容易松劲脱离的部位是否正常,附件工具是否齐全。 d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象,机床周围地面清洁、整齐,无油污、垃圾杂物。 4.2 一级保养,设备累计使用500小时要进行一次一级保养,以操作为主,机修工配合,按规定内容进行保养。一级保养完工后由设备科验收许定,填写保养记录,并作为修理考核指标。 4.2.1 一级保养内容

a. 根据设备的使用情况,进行部分解体检查。 b. 除进行例行保养内容外,对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。 c. 各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗,要使管路畅通无阻,无泄漏。 4.2二级保养 4.3.1 设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养,以维修工为主,操作工配合进行的包含修理内容的保养。 4.3.2 二级保养要制订保养计划,严格按计划招待在保养周期内,基本完成过去中修的工作量,二级保养完工后,由设备管理科验收评定,填写记录单。 4.4 二级保养内容 4.4.1 全部完成一级保养规定的内容。 4.4.2 根据设备的使用情况,进行全部或部份解体、检查、保养。 4.4.3 更换或修复磨损零件,并给下次二级保养或大修理做好备件资料准备。 4.4.4 所有油箱、水箱、齿轮彻底清洗、换水、换油。 4.4.5 刮研修理部分小的滑动面和基准面。校正安装水平和检测量主要精度,项目。 4.4.6 所有电机进行清扫,换油,全部检查,配电线路达到整齐、安全、可靠。 4.4.7 除已列入大修理计划的设备外,使二级保养后的设备都要达到完好设备要求。 4.5 进行过二保的设备执行计划修理。 5.记录 设备保养和修理记录由设备管理科整理,记录控制按《记录控制程序》(NCS-QP-4.2-04)执行。 6.发放范围 本作业指导书发放至:公司经理层、管理者代表、钢结构制造部、船舶工程部、保障部、设备管理科、质量管理科、各工区、内审员。 7.附录 附录一《设备修理任务书》(NCS-WP-6.3-01-R01) 附录二《年设备大、中修理计划》(NCS-QP-6.3-01-R01) 附录三《设备维修记录》(NCS-WP-6.3-01-R02) 附录四《设备一级保养记录》(NCS-WP-6.3-01-R03) 附录五《设备二级保养完工验收单》(NCS-WP-6.3-01-R04)

电气设备维护保养要求-全面详细

一、高压开关柜 1、配电柜本体 (1)清除配电柜各部位、各部件的积尘、污垢。 (2)紧固构架及各部位连接螺栓。 (3)修复锈蚀部位,补充或重新刷油漆。 (4)各部位瓷绝缘应完好,无爬闪痕迹,瓷铁胶合处无松动。各导电部分连接点应紧密,否则应紧固。 (5)检查断路器室绝缘隔板和上下活门的外观及动作应正常。 2、柜内母排 (1)母排表面应光洁平整,无裂损,变形和扭曲等现象,否则应拆下进行校正,有腐蚀氧化层应处理; (2)检查与紧固所有的联接螺栓。运行时母排温度不得超过60oC,否则应进行相关检查和处理; (3)检查支持绝缘子、套管,应清洁、无裂纹及闪烙痕迹,否则须更换; 3、高压熔断器、隔离开关及负荷开关 (1)检查熔断器支架的夹力应正常,接触部位无氧化过热现象; (2)检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹,绝缘子的铁瓷结 合处应牢固,否则必须更换; (3)检查隔离开关、负荷开关触头间的接触应紧密,无过热、氧化

变色、烧痕或麻点、熔化等现象。接触面平整、清洁,接触电阻不大于其产品技术标准的规定,否则应修整; (4)负荷开关灭弧装置应完整,无烧伤现象,清除罩内炭质; (5)检查隔离开关、负荷开关合闸时,三相同期性良好,分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术标准。操作机构应无卡涩、呆滞现象。 (6)检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻是否满足技术要求或标准规定; 4 、高压断路器 (1)本体及操动机构 ①断路器的升降器、手车完好,推、拉动作灵活、轻便,无卡阻和碰撞现象;动、静触头中心线一致,接触紧密; ②缓冲器固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象,缓冲作用良好,分闸弹簧特性符合产品技术要求; ③检查操作和传动机构的各部件应完好、无变形,各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺,焊缝不得开裂,各部位无锈蚀。 ④检查设备表面是否有污秽、受潮、腐蚀和放电的情况。用软布干燥、清洁表面的轻微污渍。 ⑤断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试,视测试情况更换相应模块或器件。 (2)高压带电部分 ①检查断路器一次触头,对接触面进行适当清洁。

设备使用维护保养管理制度

设备使用维护保养管理制度 1.目的 1.1为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。 2.管理职责 2.1 公司固定资产管理人员负责对公司范围内机械设备的维护保养,要建立机械设备维护方面的各项制度和章程,各使用部门要强化责任意识,使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部猛要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3.设备维护的要点 3.1主管设备负责人,要明确其职责,确保操作者正确地使用设备。 3.1.1操作者对本岗位的设备负有管好、用好、维护好的直接责任。 3.1.2、操作者要做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.2操作者要严格遵守操作规程和操作程序,认真控制运行中的各项操作指标,严格禁止设备不正常和超负荷运行。 3.3操作者对设备的一般日常维护保养的部分内容如下: 3.3.1检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。

3.3.2检查有关部位的压力、振动和杂音。 3.3.3检查传动带的松紧情况。 3.3.4检查控制计量仪表与调节器的工作情况 3.3.5检查冷却系统的情况。 3.3.6检查安全阀、制动器及事故报警装置是否良好。 3.3.7检查螺栓、安全保护装置的可靠性及栏杆的稳固性。 3.3.8通过检查,发现不正常情况,须立即查清原因,及时处理,若发现异常情况,如特殊响声、振动、严重泄漏、火花等情况,应作紧急处理,并向设备维修人员、上级领导及时报告,未查清原因,不得盲目启动设备。 3.4贯彻以“维护为主,检修为辅”的原则,操作人员对设备必须精心维护保养,要认真做好设备的润滑,对设备和环境要认真进行清扫,达到无油污、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色,防腐保温层要保持完整,及时消除跑、冒、滴、漏。暂时无法堵塞的,要挂牌汇报,作好设备的安全运行的文明生产。 3.5认真填写设备运行记录、缺陷记录和事故记录。维修者必须坚持对设备,巡回检查维护保养,做到“四高”(高质量、高速度、高水平、高风格),检修后要做到“五不见”(不见废料、不见坏痕迹、不见垃圾油污、不见材料配件、不见废旧设备),“三满意”(自己满意、操作者满意、领导满意)。 4.设备维护保养职责 4.1 操作工实行设备维护保养负责制

29.船舶和设备维护保养制度-SI1001

船舶和设备维护保养制度 1.目的 本制度旨在通过船员的日常维护保养,保持船舶设备处于良好的技术状态。 2.定义 维护保养:是为保持船舶机械和设备的技术性能正常发挥所采取的技术措施,船舶在计划修理期间,为防止船舶设备发生故障或失效,由船员负责进行的一系列有计划的预防性维护保养工作。 3.职责 3.1机务部是船舶设备维护保养的主管部门,对船舶和设备维护保养负监督、管理责任。 3.1.1机务部负责按照公约、规则、规范及公司的有关规定,结合本公司所管理船舶的实际情况,编制《船舶设备检修养护周期、分工表》(附件) 3.1.2船舶部门长负责制定本部门“船舶年度维护保养计划”经船长审核,报机务部批准后发放船舶实施。 3.2 船舶是维护保养计划的具体实施单位,在船长领导下,船舶各级人员严格按照《船员职务规则》(SW0311)和《船舶设备检修养护周期、分工表》(附件)的规定执行。 3.2.1 船长对船舶和设备的维护保养工作负领导责任,具体指导和监督检查各部门的维护保养情况,并负责向公司职能部门申报有关报表和不符合规定情况。 3.2.2船舶大副负责按照“船舶年度维护保养计划”编制甲板部“船舶月度维护保养计划”,经船长批准后组织实施。轮机部的“月度维护保养计划”由主管轮机员制定,经轮机长审核,船长批准后实施。 3.3 公司职能部门对船舶和设备的维护保养工作积极配合,并提供所需的资源和技术支持。 页脚内容1

4.维护保养计划的制定 4.1年度维护保养计划的制定 4.1.1船舶依据《船舶设备检修养护周期、分工表》和船舶设备说明书并结合船舶实际情况,应于上一年度末编制出下一年度“船舶年度维护保养计划表”(RSI1001A)。报公司务部经理批准后送船实施。 页脚内容2

电气设备维护保养检查内容

电气设备维护保养检查内容 1、主电源线路部分 (一)主电源柜 1)柜体外表整洁,面板上电流、电压表、选择开关、刀闸手柄,以及门和门锁完整完好有效,; 2)柜体进出线口无大于10mm以上间隙或洞口,防护良好; 3)柜内散热元件(空调,热交换器)工作良好,柜门封条完整,无老化硬化变形; 4)柜体外电源引自标识无误、完整,且无倾斜或脱落等; 5)柜内各电器外表洁净,无尘垢。柜内无杂物; 6)柜内各电器开关标识无误、完整,且无脱落; 7)柜内各电器紧固牢靠。引线整洁整齐,各引线接头无松动(包括接地线点),或过热变色 老化等隐患存在。 (二)主电源线路 1)主电源线选用规格合理,穿管线、走桥架或缆沟等敷设规范,符合要求; 2)临时电源线路有显眼的标识和必要的防护措施; 3)主电源线接头(含过渡接头)的接触面积、绝缘防护必须符合要求。 2、设备控制柜和操作部分 1)柜体紧固牢靠,外表整洁,面板上各仪器仪表、控制器、开关或操作按钮、旋转电位器、指 示灯,以及门和门锁均完整完好有效; 2)各仪器仪表和控制器参数的设定与调整(用于现场生产工艺参数调整除外),未经生产部门或 设备部批准和允许,严禁任何人随意修改或调整; 3)柜体进出线口无大于10mm以上间隙或洞口,且加有必要防护套; 4)柜体外各控制器、开关、指示灯的标识无误、完整,且无脱落; 5)柜内各电器完整,无缺损。电器外表洁净,无尘垢。柜内无任何无关杂物,特别是金属物品; 6)柜内各电器紧固牢靠,且无松脱。各电器散热良好,无局部过热发烫现象; 7)柜内各电器的引线整洁、整齐,线槽线盖完整。各引线接头无松动,或过热变色老化等隐患。 未经设备部批准和允许,严禁对电气线路进行随意变更改线等操作; 8)开关或操作按钮、旋转电位器、指示灯均属易损器件,必须常查重检。

船舶电气设备及系统(1-5章)复习思考题作业复习过程

《船舶电气设备及系统》课后习题答案 第1章电与磁 1-8、交流接触器接到相同电压的直流电源上会出现什么现象? 答:交流接触器因其线圈工作时会感应电势,此电势正常工作时起限流作用,为了使其有足够的吸力,线圈的线阻应较小,因而线径较粗,匝数较少。若将其接到直流电路中,由于不能感应出电势,在相同大小的电压下,将产生非常之大的电流(十几甚或几十倍于额定电流),这将使接触器的线圈立即烧毁。 1-9、交流接触器为什么要用短路环? 答:简单地说,交流接触器用短路环是为了避免衔铁的振动。交流接触器的线圈通过的是交流电流,在铁心中产生的是交变磁通。在一个周期内,交流电流和交变磁通都有两个瞬时值为零的“过零点”。在“过零点”瞬间,铁心产生的电磁吸力为零。而交流接触器的衔铁是靠反力弹簧释放的,工作时衔铁是靠电磁吸力克服反力弹簧作用力而吸合的,因此若不采用短路环,在“过零点”衔铁就会出现振动。短路环是用良导体焊接成的,将铁心的一部分套住。接触器工作时产生的交变磁通也通过被短路环套住的部分铁心,且在短路环中感应电动势,产生电流。短路环中的电流也会产生磁通,而且,接触器线圈产生的磁通为零时(变化率最大),短路环感应的电动势、产生的电流和磁通都达到最大,因此保证接触器线圈电流“过零点”时铁心产生的磁通和吸力不围零,从而避免衔铁的振动。也就是说,交流接触器铁心中的短路环是避免铁心两部分产生的磁通同时为零,从而避免衔铁的振动的。 1-10、交流接触器为什么要用钢片叠成? 答:交流电磁铁工作时,线圈通入的是交流电流,在铁心中产生的是交变磁通,交变磁通会在铁心中产生涡流损耗。为了减少涡流损耗,铁心的应该由片间涂有绝缘材料的硅钢片叠压而成。 1-11、交流接触器铁心卡住为什么会烧毁线圈?(应该说是“衔铁卡住”较合适)答:交流电磁铁是恒磁通型的,只要电源电压和频率不变,因为U≈E=4.44NfΦ,其磁通基本不变,因此不管衔铁是否吸合,电磁铁产生的吸力基本保持不变。但是,衔铁吸合前,磁路的磁阻大,线圈通过的电流大;衔铁吸合后磁路的磁阻小,线圈通过的电流小(因为磁势IN=磁阻×Φ,Φ不变而磁阻大,I就大;磁阻小,I就小)。若接触器工作时交流电磁铁的衔铁卡住(即不能完全吸合),将使线圈一直保持较大的电流,产生的铜损耗增加,很容易使线圈因过热而烧毁。 第2章变压器 2-3、额定电压为110/24V变压器,若将原边绕组接于220V交流电源上,其结果如何?若将220/24V的变压器接于110V交流电源上,其结果又将如何? 答:若将110/24V变压器的原边绕组接于220V交流电源上,由于这时原边电压增加一倍,由于U≈E=4.44NfΦ∝Φ,就要求磁路的磁通也增加一倍。但一般变压器设计时都让其铁心工作在半饱和区,在半饱和区再使磁通增加一倍,则励磁电流(空载电流)将大大增加,使绕组的铜耗和铁心损耗大大增加,变压器将很快烧毁。 若将220/24V的变压器接于110V交流电源上,磁路的磁通减少,对于变压器运行没有什么不良影响。只是此时磁路完全不饱和,变压器铁心的利用率降低而已。同时,变压器副边输出电压减小为12V,不能满足原来负载的要求。

电气设备及安全设施维护保养管理制度

电气设备及安全设施维护保养制度 一、目的 为了保证电气设备和相关安全设施处于良好状态,便于监督、检查、管理和考核,特制定本文件。 二、适用范围 本制度适用于泰州市环绿新能源汽车有限公司(以下简称环绿) 三、职责 由生产(设备)部督促本制度的落实。 四、管理内容 4.1变电站设备的维护保养 4.1.1配电室应建立设备包机责任制,明确责任人和分工,并严格落实。 4.1.2配电室应制定详细的设备维护清扫周期表,根据季节特点做好重点维护,并严格落实。 4.1.3 控制室、高压室的门窗(应配备20*20防护网)应随开随关(因配备防鼠板),防止小动物或鸟害事故的发生。 4.1.4 控制室内电气设备及控制、盘正面应每日进行一次清扫除尘工作。 4.1.5清扫二次线的工具应干燥,金属裸露部分应包好,防止漏电或短路。清扫工作人员应穿长袖工作服,戴线手套,不戴手表。 4.1.6 高压室、主控室电缆的铺设或退出,要及时封堵好电缆孔洞,以防小动物入侵。 4.2 安全用具、设施的维护保养 4.2.1安全用具(克令棒、绝缘靴、绝缘手套等)应妥善保管,以防受潮损坏。 4.2.2 在现场存放的安全用具,必须是不超过试验周期、合格的工具。凡超过试验周期的一律不允许使用。 4.2.3 安全用具应按《电业安全工作规程》规定的数据进行试验,试验合格后在“安全工具试验卡”上正确填写相关内容。 4.2.4 每个班次接班时,都要检查安全用具是否齐全、合格。 4.2.5 安全用具不得外借或作它用,以防影响正常工作或事故处理使用。 4.2.6 其它安全设施和安全监测设施都要按规定进行定期维护,并进行完好性检查,如有问题立即落实汇报、整改。 4.3试验仪器、仪表及设备的维护保养 4.3.1、所有试验仪器、仪表、设备必须明确专人进行管理,并建立设备台帐。 4.3.2、仪器、仪表、设备在使用前应对设备状态进行检察,使其能满足工作的需要,避免在运输过程中因振动而对设备造成损害。

设备维护维修管理制度

xx 公司设备维护维修管理制度 目 录 目 录 ........ 一、 目 的 .............................................................. 2 二、 责任部门 ................................................... 2 三、 适用范围 ................................................... 3 四、 公司的组织架构简介 ......................................... 3 维护部门主要岗位职责 ......................................... 3 五、硬件设备管理制度及流程 ...................................... 4 5.1设备管理范围 ............................................. 4 5.2自助设备的采购管理与流程 ................................. 4 5.3设备入库流程 ............................................. 5 5.4设备安装管理流程 ......................................... 6 5.5安装细则 ................................................. 7 六、设备维护与保养管理 (8) 主 题 设备维护维修管理制度 生效日期 2015-**-** 编号 2015 手册页 数 ** 修订日期 批准 起草 **部 日期:

船舶设备维护保养考核办法

船舶设备维护保养考核办法 公司所属船舶根据船舶和设备维护保养程序和船舶的自身技术状况,制定了相应的维修保养计划,并按计划对船舶设备进行维护,这在很大程度上提高了船舶设备的可靠性,给公司的生产运输提供了技术保障。但在实际运行中也暴露出个别船舶和人员存在表面应付的现象。为了切实做好船舶设备的维护保养,减少因维护欠缺而导致故障的发生率,节约船舶的维修费用,同时提高船员的工作责任心,特制定以下考核办法。 一、考核的依据: 常规客船和高速客船都按照公司体系文件规定,由船舶技术部批准的船舶年度维修计划的项目为根据,检查船舶具体执行维护保养的情况。 二、常规客船的扣分: 1.驾驶员、轮机员、机电工:按年度维修计划对每一项目因设备管理责任人管理不到位使设备的维修存在缺陷,检查人员酌情扣责任人1~2分并在检查表中进行记录; 2.轮机长:按轮机部所有人员的扣分总和除以3计算扣罚分数; 3.船长:按全船所有人员的扣分总和除以5计算扣罚分数; 4.机动人员:在该船上固定的机动驾驶员和轮机员按其所代岗位的平均分扣分,无固定船舶的机动人员按所代船舶岗位的平均分进行扣分。 三、高速客船的扣分: 1.轮机长、驾驶员、轮机员:按年度维修计划的项目执行落实情况进行检查,以部门为单位进行扣分,轮机部扣罚轮机长和轮机员的分数,甲板部扣罚驾驶员的分数; 2.船长:按轮机部×50%+甲板部×75%计算扣罚分数; 3.机动人员:按其所代船舶岗位的平均分进行扣分。 在每次检查中累计扣分达到3分罚款200元,每增加1分加罚50元,6分(不含6分)以后每增加1分加罚100元。高速船轮机员按轮机长的罚款数额进行罚款 因保养不到位导致设备损坏按公司“事故调查处理规定”进行处理,因保养或操作不当使设备无法正常运行而导致航班延误对相关责任人根据情节轻重一次性罚款200~500元。 以上考核结果计入由船舶技术部记录的“轮驾人员设备考核个人档案”并在海星论坛予以公布,年终上报公司领导及相关部门,作为任职、晋升等评比的依据之一。 注:对于计算中出现的小数按四舍五入取整。

电气设备维护保养要求

电气设备设施维护保养作业规范 目的 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养,就会常出故障,缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全,最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此,对设备设施要进行有效的维修与保养,做到以预防为主,坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。 范围 本设备维护保养作业规范适用于10KV及以下配电房高低压电气设备的维护与保养。 职责 值班电车或维修电工、巡视检查电工对设备检查维护保养作业由执行本规范规定。 操作。 内容 设备维护保养的内容: 一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备维护保养的要求: 设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、等处无油污,

设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; (2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; (4) 安全:遵守安全操作规程,设备不超负荷使用,安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常,与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态,无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象,瓷绝缘无闪络放电痕迹,表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位,应无锈死卡住现象。 6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂,接头无松动过热现象。 8、转动转换开关,测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声,与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器,瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹,内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固,以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电,参照《停电安全措施程序》。

车间设备维护保养管理制度.

设备维护保养管理制度 一、目的 规范设备的维护与保养,做到正确使用、精心维护,确保设备在使用期内良好运转,减少设备在使用过程中,由于管理不到位造成设备技术状态和生产效率降低,使设备经常处于完好状态,以保证生产安全稳定运转,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于硫磺车间范围内的设备维护和保养。 三、定义 设备维护保养即对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理。设备维护指排除在生产中不可避免的不正常的设备状况(零件松动、干摩擦、异响等的作业 设备保养指保持设备及其环境的清洁、润滑部位的正常润滑所做的工作。 四、职责 车间制定适合本车间的设备维护保养管理制度,并监督执行制度的执行。 包机责任人(操作人员根据设备维护保养规定,负责按时对设备进行维护保养,及时准确记录维护保养内容,认真执行设备管理的各项制度。 五、程序 1设备维护保养规程的制定 1.1.车间贯彻公司设备管理规定,结合本车间设备工艺运行条件等因素,制定适合本车间管理的设备维护保养规程,并根据实际情况变化,及时修订,并组织人员学习,使操作人员达到本级别的“四懂三会”。

1.2.车间应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,加大设备维护保养检查力度,确保维护保养工作到位,结合检查结果对操作人员进行相关考核。 2.设备维护保养实施 2.1车间设备维护保养原则为:当班人员对负责范围内的设备进行维护保养,检修长白班期间,由设备包机人按规程进行保养。 2.2车间实施日常维护保养制和周例保制。 2.2.1日常维护保养即例行保养,由操作人员每天必须进行的保养,包括:班前班后检查维护,使设备保持在整齐、光洁、润滑、安全的状态,检查润滑情况,使设备润滑保持清洁;无跑冒滴漏现象;班中认真巡查,听诊设备运行情况,及时排除小故障,并认真做好交接班记录。车间负责人不定期检查现场维护保养情况及交接班记录,发现不记或漏记设备状况者,按照车间规定进行考核。 2.2.2周例保即定期保养,按车间规定每周日,由车间组织的对全装置设备进行全面的检查维护保养工作,检查维护保养结果及时认真记录在《硫磺车间设备周例查记录》。 2.3操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”。 2.4.操作人员,必须做好下列主要工作: (1严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 (2必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。 (3认真做好设备润滑工作。 (4严格执行交接班制度。 (5保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。

浅谈如何做好船舶设备维修保养工作

浅谈如何做好船舶设备维修保养工作 船舶作为海上生产作业单位,安全生产与日常设备维护保养息息相关、密不可分。事实上,很多人身伤害和机损事故均发生在设备维护保养过程中,那么,如何有效避免伤害的同时又能做好维护保养工作呢?我认为设备维护管理人员应注意做好以下几个方面的工作。 检修准备阶段。检修准备期间,要先做好工具、备件及物料的核查工作,俗话说得好:“兵马未动,粮草先行”,做好工具,特别是专用工具、备件及物料的核查工作,是做好设备维修保养工作的前提,对于顺利开展设备维修保养至关重要。其次要根据待检设备运行情况制定工作计划,内容包括:安全措施、注意事项、操作程序、检修规范技术要求等。同时设备主管要根据工作计划内容对参与设备检修工作的员工进行综合性培训,使他们清楚的知道该干什么,怎么去干,注意些什么。 检修实施阶段。开始作业前,设备检修人员应注意将待检修设备从运行的系统中隔离出来,以保证检修作业期间的人员安全和设备安全。工作期间,检修人员要根据设备说明书、技术通函和检修规范技术要求对待检修设备进行科学拆装,同时做好数据测量和记录工作,根据测量数据的比对、分析进而对设备实际运行工况有一个较为准确的判断。此外,在整个检修过程中检修人员应严格执行工作计划中的各种安全措施,如穿戴好劳动防护用

具,悬挂警示牌,切断相关电源等,确保安全检修。 检修闭合阶段。设备检修完成后,首先要做好设备试运转前的准备工作,检修人员应先检查装配是否正常,有无卡滞泄漏等异常现象。然后做好解除隔离,向设备供油、水、气、电,等使其处于可用状态。其次进行设备效用试验,要严格按照说明书、检修规范中的相关要求进行操作,做好如压力,温度,电流,电压,转速等运行数据记录。最后,设备主管人员应做好相关记录,内容包括:检修时间、检修内容、问题发现、更换备件情况、试验结果及今后应注意事项等。 综上所述,在开展船舶设备维修保养工作时,一要树立高度的安全责任意识,恪守各项规章制度,严格按照安全体系文件及操作规程操作,确保人员及设备安全;二要严格按照《船舶年度维修保养计划表》时间节点进行设备维护保养,确保船舶始终处于适航状态;三要养成总结的习惯,要对检修过程中遇到的问题加以分析并拿出解决办法,最后形成书面记录,即方便自己查阅,也为其他同事提供技术支持。

设备设施维修保养管理制度范本

内部管理制度系列 设备设施维修保养管理制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13228设备设施维修保养管理制度 Equipment maintenance management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障,应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保,工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前,外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变,维修主管应提前备好相关备件,预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活,则需报

经管理处主任同意后方可实施,并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前,维修人员应备好工具及备件,提前携至作业现场。 (5)维修完毕后,工程部应就维修情况进行检查,填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前,各维修班长应制订材料采购计划并报批,提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前,维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件,提前携至作业现场;施工时,应先按安全要求悬挂警示牌,做好安全防护措施,要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后,保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求,工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障,应同时向管理处主任、公司主管领导报告。

船舶维修保养制度

船舶设备维修保养制度 为了管好、用好、养好船舶设备,将全船设备实行分工管理按项落实专人负责,进行定期维修保养,将日常养护、预防性检修和计划检修相结合,使船舶设备保持良好的技术状态,保证船舶安全生产和正常运行,特制定本制度。 一?船舶设备维修保养分工负责制 (一)船长职责 1?负责领导督促轮、驾两部船员开展全船设备维修保养工作,对船舶设备的技术维修保养状况负领导责任; 2?负责监督执行设备技术定额及有关维修保养规定,以身作则、带头执行;3?督促船干如实填写各类日志及报表,并审核签字; 4?组织和督促全船各部门编制各类修别的修理单,及时上报; 5?掌握配件、耗料等备用状况,及时上报申请领料; 6?每2个月向设备管理处上报《船舶技术状况表》; 7?对全船设备安全工作负责。 (二)大副职责 1?负责驾驶部所有区域或设备的维修保养工作; 2?除直接负责自己所分管设备的维修保养工作外,还要负责督促各驾驶员及水手长开展其分管设备的维修保养工作; 3?对驾驶部所有设备的维修保养状况负监督检查的责任;

4?督促驾驶员及时如实填写《工作日志》、《驾驶部技术状况报表》,并审核签字后交船长审核签字; 5?负责统计驾驶部的配件、耗料的使用和备用情况,并填写申领单后交船长签字上交; 6?对驾驶部的安全工作负责。 (三)轮机长职责 1?负责轮机部所有设备的维修保养工作; 2?除直接负责自己所分管设备的维修保养工作外,还要负责督促各轮机员开展其分管设备的维修保养工作; 3?对轮机部所有设备的维修保养状况负监督检查的责任; 4?督促轮机员及时如实填写《轮机日志》、《轮机部技术状况报表》,并审核签字后交船长审核签字; 5?负责统计轮机部的配件、耗料的使用和备用情况,并填写申领单后上交;6?根据设备说明书规定周期及设备实际状况,及时进行维修保养,收集整理和保管设备技术资料,研究分析磨耗规律,保持船舶良好及时状态; 7?对轮机部门的安全工作负责。 (四)各级驾驶员和轮机员职责 1?带领本班人员开展所分管设备或区域的维修保养工作; 2?对所分管的设备或区域的维修保养状况负直接责任; 3?及时如实填写《轮机日志》、《工作日志》、《轮机部技术状况报表》、《驾驶部技术状况报表》,并审核签字后交大副、轮机长审核签字; 4?负责统计本班的配件、耗料的使用和备用情况,并报轮机长、大副;

电气设备维护和保养

电气设备维修与维护 生产设备可以说是工业发展的基础,是企业的生存的基点,无论是结较复杂先进的数控加工设备还是功能单一结构简略的砂轮机,要想更好的利用手中的工具发挥设备的高效益,就必须正确的操作和精心的维护,才能物尽其才的服务于企业。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损,避免突发故障;做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而保证安全运行。维修方法的得当则能减少时间、提高效率,减少不必要的损失。然而在众多的维修技术人员中,对于维修方法更是仁者见仁智者见智,终归不外乎望、闻、问、切、测、断、短、换。 1 望,维修技术人员进入现场首先就是要看,查看各操作元件位臵正确与否,电控装臵有无报警指示,有无保险烧煅,元器件有无明显裂痕缺损、电线电缆是否脱落等等。这对于肉眼能观察到的浅显故障非常有效。 2 闻,有经验的维修人员都会知道设备电路或电器一旦有故障发生不论是短路、过载、接地错误、导线虚连松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等都会伴随发热导致绝缘材料刺激性气味的散发,如果我们迅速找到这些味道来源,那么我们就算是直接到达案发现场,给我们节省不少时间,维修起来就更有针对性。 3 问,作为维修人员来说我们不是案发现场的目击者,操作人员才是,当我们望与闻都不奏效的情况下就要把我们的目击人员询问一番了,根据他们的陈述可以了解设备与正常运行时的异常之处,帮助我们缩

小查找范围。 4 切,所谓的切就象老中医给病人号脉一样,在询问完之后我们也可以给这些铁疙瘩号一号脉,用手摸一摸设备电器元件的温度,也许你就能突然发现某个元件不正常发热。 5 测,即是测电压、测电阻;利用前面所说的方法可以带我们直接到达事故中心地带,接下来的事就可以要用测的了,测量各点的电压值与电流值并与正常值比较,测量电阻判断是否有断路或断路发生。 6 断,多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时,一般有明显的外部表现,如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时,除熔断器熔断外,不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步将这部分负荷断开检查。可重新更换熔体,把多支路交联电路,一路一路逐步或重点地从电路中断开,然后通电试验,这种方法简单,但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。 7 短,设备电路或电器的故障大多为短路、过载、断路、接地、接线错误等。包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外,还有一种更为简单可靠的方法,就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线,将所怀疑的断路部位短路接起来,如短接到某一个节点后,电路工作恢复正常,说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。 8 换,换是绝大数维修技术人员所采用的方法了,当我们怀疑某个元器件失效而这个元件内部结构比较复杂甚至是集成电路板的时候,我们又没有专用检测装臵,这个时候拿一个备用元件替代是最直接的。

设备维护、维修、保养管理制度

1.目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作,使本公司设备良好、平稳的运行,提高公司的维修水平,保障设备正常运转;加强对外出维修设备的管理,保障生产装置长期、安全、平稳运行,特制定本制度。 2.设备维护保养内容 2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2操作人员要经过专门培训,学习岗位操作法和设备维修检修规程,做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障),并经考试合格后,持证上岗操作。 2.3操作人员必须做好下列主要工作: 2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车,严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理,严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2坚守岗位,严格执行巡回检查制度,根据需要身带“三件宝”(抹布、板手、听诊器),执行五字操作法(听、摸、擦、看、闻),定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查,认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3按照润滑管理规定,认真做好设备润滑工作,严禁设备无油运转。 2.3.4认真填写运行记录,严格交接班制度。 2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生,及时消除“跑、冒、滴、漏”,做到安全文明生产。 2.4操作人员发现设备状况不正常,要立即查找原因、及时向领导反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并向上汇报和通知值班班长及有关岗位,不弄清原

因,不排除故障,不得盲目开车,已处理和未处理的缺陷,必须记录在运行记录上,并向下一班交待清楚。 2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动,并巩固已取得的成果,开展全员设备管理维修活动,实行专机负责制,即机、电、仪人员结合的设备包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责,包机组要有活动规划,定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6备用设备应指定专人负责维护保养,做到不潮,不冻,不腐蚀,经常保持清洁,对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车,使备用设备处于良好状态。 2.7严格控制备用设备的使用,动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准,夜间动用备用设备,由值班班长批准,并在次日向本部门领导汇报。 2.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整,定期检查测定,采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施,设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用,并按时定期检查、校验。 2.9三修人员(机、电、仪)对分管范围内的设备负有维修好的责任,做好定时上岗,按时巡检,发现设备缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷要及时报告,以便结合设备检修予以消除。 2.10未经技术设备科批准,不能任意将配套设备拆开使用,闲置设备要按规定办理退库手续,尚未退库的闲置设备,由所在部门负责维护保养。 2.11设备保养(设备说明书有明确说明的以说明书为主) 2.11.1一级保养(相当于小修):设备运行650小时进行一次一级保养,对设备进行局部的拆卸和检查,清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道,检查调整各部位配合间隙,紧固设备连接部件,此工作以维修工人为主,操作工人协助。 2.11.2二级保养(相当于中修)设备运行2500小时,要进行一次二级保养,对设

设备维护保养管理制度

设备维护保养管理制度 1目的 为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备的长周期、安全、稳定运转,特制定本制度。 2适用范围 本制度适用海明化工所有设备的维护保养。 3职责 各生产车间负责本部门所有设备的维护保养工作。 4程序 4.1装置应实行专机专责或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责,落实有效。 4.2操作人员通过岗位练兵和培训,做到“四懂” (懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),经过考试合格,发给上岗证,才能单独操作设备。 4.3操作人员必须严格按操作规程进行设备的启动,运行与停车。严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。认真做好设备润滑工作。并保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。 4.4操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值

班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。 4.5机修保养工明确分工,对分工负责包干的设备,负有保证维修质量的责任,必须做到: 4.5.1定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。 4.5.2一旦发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报并结合检修予以消除。 4.5.3按质按量完成维修任务,保证设备正常运转,完好率、泄漏率达到公司要求。 4.5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。 4.6装置管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。 4.7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。 4.8所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有在用备用设备处于良好状态。

船舶日常维修保养制度

船舶日常维修保养制度 为加强船舶日常维护保养工作,保持船舶处于良好的技术和适航状态,有效地掌握船舶技术状况,特制定本制度。 一、适用范围:长江海事局所属的海巡船舶。 二、船舶日常维修保养的定义:船舶日常维修保养是指船舶在二次计划进厂修理间隔期内,为确保船舶处于良好的技术和适航状态,由船员或以船员为主对船舶各类设备进行日常维护或排除各种故障所做的工作,是海巡船舶保持正常技术状态的基本方法。 三、日常维修保养应遵循的原则 1、安全第一,预防为主,养修并重,勤俭节约的原则。 2、部门监督,处站负责,船舶实施的原则。 3、日常保养和停航检修相结合的原则。 四、日常维修保养工作的分类 1、船舶日常维修保养工作分为:日保养、月度保养和停航检修三种,其中,停航检修又分为半年度检修和年度检修。 2、日保养每天进行;月度保养每月进行一次,每次一天;半年度检修按主机运转500-600小时或半年进行一次,每次3-5天;年度检修按主机运转1000-1500小时或一年进行一次,每次3-7天。 五、制定计划及实施 1、船舶日保养及月度保养计划由轮驾两部负责人依据本船实际情况制定,并由海事处统一组织实施并检查。 2、船舶年度(半年度)检修,由各分支局统筹安排,计划检修项目由船舶依其技术状况编写,经海事处审核,并至少提前1个月报分支局船舶管理部门,经审批后由海事处组织实施。 3、停航检修工作以船员为主,有关部门应积极做好配件、工属具等准备,为船员自修或扩大自修创造条件;但如遇有较大检修项目或机加工要求,本船的确难以做到,可经分支局船舶管理部门同意,并协助联系有关厂家解决;停航检修完成后,由分支局船舶管理部门或委托海事处船舶管理人员组织验收。 4、船舶日常维修保养工作计划应纳入各单位方针目标管理和考核,应根据批准的船舶日常维修保养计划,按时维护和交船检修,确需改变时,应报相应部门批准同意并适时调整维修计划。 5、船舶维修保养工作要实行“四定”: ⑴定人员:按船舶各设备及部位分工,落实到人; ⑵定时间:船舶各部位及各设备要确定维修保养周期,定期检修保养; ⑶定项目:在每一周期内,要制定具体的维修保养项目; ⑷定质量:按各部位及各设备维修保养质量要求,检查验收。 6、船舶在进行维修保养工作时,应做好相关台账、日志和船舶维修、更换、测量等记录 六、日常维修保养的主要内容 1、船舶日常维修保养内容和计划的确定应依据CWBT思想和原则,并借鉴和引用CWBT管理技术中四类八级维修制及与之相对应维修周期的概念;日保养、月度保养沿用CWBT管理技术中A、B、C级保养的表格管理形式,停航检修则按船舶技术状况并主要针对D、E、F级保养要求编制维修计划。 - 1 -

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