电厂锅炉蒸汽温度串级控制系统设计答辩稿
锅炉原理课设答辩
一．炉膛部分⑴为什麽在计算炉膛时要预先设一个炉膛出口烟温。
因为这是一个隐函数求解，必须先设一个数值，然后用迭代法求解，所以要设一个炉膛出口烟气温度。
⑵本锅炉是何制粉系统，计算中有何体现。
本锅炉是钢球磨煤机中间储仓式制粉系统，从灰粒子有效直径的选择数据可以看出来是钢球磨煤机，又由于是50MW的小机组，一般钢球磨煤机都是中间储仓式。
⑶在整个热力计算中是如何考虑各项损失的。
在热平衡计算中，假设排烟温度，加上排烟处的过量空气系数计算出排烟损失，等计算完下级空气预热器后校正假设的排烟温度；假设化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失，或采用实测数据；在计算计算燃料量时用上，不进行校验；根据锅炉容量在标准上的曲线上查出q5，代入公式中计算出保热系数，在各个受热面烟气侧热平衡计算时用保热系数，也不进行校验；根据经验选择q6，一般这个数据为0,或用公式计算，也不进行校验。
在具体的计算中，在炉膛计算时，计算炉膛有效放热量时又考虑了q3、q4、q6。
⑷炉膛黑度与什麽因素有关。
炉膛黑度与火焰黑度、有效辐射层厚度、热有效系数有关。
⑸炉膛烟气中具有辐射能力的成分是那些，从大到小顺序排列。
炉膛烟气中具有辐射能力的成分是灰粒子、碳黑粒子和三原子气体。
排列如上。
⑹为什麽不用煤粉的成分，而用原来煤的应用基成分进行炉膛计算。
因为炉膛的热力计算包括制粉系统。
⑺△X的物理意义是什麽，本锅炉是如何取的数值。
△X的物理意义是火焰中心相对高度比燃烧器中心在炉膛内相对高度的比值。
所谓相对高度就是这个高度与炉膛高度的比值。
本锅炉取0。
⑻在计算中如何处理不敷设受热面的壁面的。
在计算炉膛壁面面积的时候算数；在计算平均热有效系数的时候为0。
⑼炉膛高度是如何测量的。
炉膛高度有两个：第一个是从冷灰斗的二等分平面到炉膛出口烟窗中心的距离，用于计算火焰中心相对高度；另一个是从冷灰斗的二等分平面到顶棚，用来计算顶棚的受热不均系数。
⑽折焰角的作用是什麽。
作用是加大火焰的充满度。
锅炉技师论文答辩(工作总结)
工作小结（锅炉技师论文答辩）我叫XXX，XXXX年XX月出生，XXXX年XX月进入XXXX锅炉房工作至今。
虽然进入锅炉行业时间不长，但我很快喜欢上了热力司炉工这个职业。
为尽快适应工作需要，我认真学习和钻研锅炉知识，虚心向他人请教，在班组师傅们的指导和帮助下，从学习如何安全正确操作锅炉开始、现能熟练运用锅炉各项数据、结合医院用汽需要合理调节锅炉运行，并掌握锅炉水质处理、日常维护保养与检修技能等。
先后参与排除锅炉故障十余起，(包括给水泵检修、部分水管维修更换、燃烧器排故、电眼检测、更换水位表、锅炉高低水位紧急情况处理、程控装置检测判断等)。
经单位推荐，我于XXXX年XX月参加了锅炉操作工上岗培训，XXXX年XX月参XXXX技能竞赛，XXXX年XXX月参加特种设备管理人员培训，XX月参加了XXXX技能竞赛，均以优异成绩获得相关职业技能等级证书。
通过培训学习，使我认识到锅炉运行安全是前提，节能、环保是目的。
我认为在锅炉房管理中最重要的是要做到安全生产。
锅炉是一种直接受火且承受压力具有爆炸危险的特种设备。
由于其工作工况条件复杂，又是医疗一线正常开展工作的重要保障条件之一，因此它的安全运行尤为重要。
结合我们锅炉房工作特点，我们做了如下工作：一、加强司炉人员的安全教育、培训和节能绩效考核人员素质高低及责任心好坏对保证锅炉安全运行至关重要。
司炉工、水质检验员及相关人员，由于长期面对重复繁杂的工作，容易产生麻痹大意的思想。
因此，我们定期对司炉人员进行安全教育，增强人员责任心和忧患意识。
教育的主要内容为中华人民共和国安全生产法、特种设备安全监察条例、特种设备作业人员监督管理办法、特种设备作业人员考核规则、蒸汽锅炉安全技术监察规程、锅炉定期检验规则、锅炉压力容器使用登记管理办法、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定、锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定等各种相关法律法规、规章制度中，与锅炉和压力容器、管道有关的规定。
锅炉运行(中级工)答辩题目及参考答案共11页word资料
附件一山西省职业技能鉴定统一试卷中级《锅炉运行值班员》技能考试准备通知单一、设备准备：根据电厂现有锅炉运行设备进行操作考试。
二、原料设备：按电厂现有物料准备。
三、工具准备：按单位使用锅炉运行工具需要准备。
四、其它附料准备：按电厂日常锅炉运行需用品种数量准备。
五、场地准备：在电厂就地考试。
需要场地整齐、清洁、安全消防设施齐全、水电齐全。
六、人员及要求：1、考评员必须经有关主管部门培训考核的合格人员持证上岗。
2、其它人员：电工、维修钳工、医护人员、安全员、场地服务人员、管理人员各1名。
3、以上人员必须在考前30分钟进入场地。
山西省职业技能鉴定统一试卷中级《锅炉运行值班员》技能试题一、试题说明：（1）本试卷用于考查考生对操作技能的理解能力和操作的熟练程度，以及安全文明生产。
（2）本试题是参照中华人民共和国劳动和社会保障部颁发的《国家职业标准（试行）》资料编制的。
（3）本试题主要适用于考核中级锅炉运行值班员。
二、考核细则：1、技术答辩：（共30分）由考评员从答辩题中任选1~2题。
答题正确得满分。
一般酌情扣分，不正确不得分。
考评员应作简要记录。
将要点（正确、一般、不正确）记入评分表内，作为得分的依据。
2、岗位技能操作：（共40分）由考评员在现场选定合适的四个方面的操作内容，每个内容10分。
操作熟练、正确得满分，操作不熟练、不到位，一般的酌情扣分，操作不正确或差错不得分。
将考核要点(正确、一般、不正确)记入评分表内。
3、岗位操作规程：（共8分）能严格执行操作规程得满分，违反操作规程不得分，将违反原因记入评分表内。
4、一般故障排除：（共10分）由考评员现场设置二个故障，学员每排除一个故障得5分，不能排除故障不得分，将考核要点（能排除、不能排除）记入评分表内。
5、岗位设备、工具使用及维护保养：（共5分）使用维护正确得满分，一般酌情扣分，不正确不得分。
由考评员现场评分，将要点（正确、一般、不正确）记入评分表内。
6、安全文明生产：（共7分）（1）严格遵守安全操作规程及文明生产制度。
电厂锅炉蒸汽温度串级控制系统设计
本科毕业设计论文题目电厂锅炉蒸汽温度串级控制系统设计专业名称学生姓名指导教师毕业时间毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
集控技能答辩题
集控技能竞赛答辩题1.题目：600MW超临界机组直流锅炉再热蒸汽温度如何调整?评分标准：5℃范围内，1．在50～100%BMCR负荷范围内再热蒸汽温度应控制在571±10两侧蒸汽温度偏差小于10℃。
（2分）2．再热蒸汽温度主要依靠尾部烟道挡板开度进行调节，开大再热烟气侧挡板再热汽温度上升，反之下降。
用烟气挡板调节再热汽温时，要考虑挡板调节汽温的迟缓率较大，注意不要大幅度开、关烟气挡板，手动调整时要注意掌握提前量。
（2分）3．调节再热汽温时，要注意过、再热器侧烟气挡板的协调配合，注意对过热汽温的监视和调节。
（2分）4．再热器事故减温水做为备用或事故情况下使用，正常运行中要尽量避免采用事故喷水进行再热汽温调整。
（2分）5．在蒸汽温度调整时要注意对受热面金属温度进行监视，蒸汽温度的调整要以金属温度不超限为前提。
（2分）2.题目：600MW超临界机组直流锅炉过热蒸汽温度如何调整?评分标准：1.在35～100％BMCR负荷过热出口蒸汽温度应控制在569±105℃范围内，两侧蒸汽温度偏差小于10℃。
（2.5分）2.过热蒸汽温度的主要调节手段是调整合适的水/煤比值，来控制启动分离器出口蒸汽温度。
（2.5分）3．一、二级减温水是过热汽温度调节的辅助手段，一级减温水用于保证屏式过热器不超温，二级减温水用于对主蒸汽出口温度的精确调整。
（2.5分）4．在蒸汽温度调整时要注意对受热面金属温度进行监视，蒸汽温度的调整要以金属温度不超限为前提。
（2.5分）3.题目：什么情况下应申请停止锅炉运行？评分标准：1．锅炉承压部件泄漏，运行中无法消除。
（1分）2．受热面金属壁温严重超温，经多方调整无效。
（1分）3．蒸汽温度超过允许值，经采取措施无效。
（1分）4．锅炉给水、炉水、蒸汽品质严重恶化，经处理无效。
（1分）5．锅炉安全阀有缺陷，不能正常动作。
（1分）6．锅炉安全阀动作后不回座。
（1分）7．炉膛严重结渣或严重堵灰而难以维持正常运行。
锅炉课程设计答辩稿范文
锅炉课程设计答辩稿范文一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握锅炉的基本结构、工作原理及其在工业中的应用；2. 使学生了解锅炉的安全运行重要性，掌握锅炉安全操作的基本知识；3. 帮助学生了解锅炉的节能与环保措施，提高环保意识。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析和解决锅炉实际问题的能力；2. 提高学生在实际操作中安全使用锅炉的技能，降低事故发生率；3. 培养学生团队合作能力，通过小组讨论、实验等教学活动，提高学生的沟通与协作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉行业的兴趣，激发学生的学习热情；2. 培养学生严谨的科学态度，树立安全意识，养成节能环保的好习惯；3. 增强学生的社会责任感，使其认识到学习锅炉知识对国家经济发展和环境保护的重要性。
本课程针对八年级学生，结合学科性质、学生特点和教学要求，将课程目标分解为具体的学习成果。
在教学过程中，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力，培养学生分析问题、解决问题的能力。
同时，关注学生情感态度价值观的培养，使学生在掌握知识、技能的同时，形成良好的职业素养。
二、教学内容本章节教学内容围绕课程目标，结合教材第八章“锅炉”展开，具体安排如下：1. 锅炉基本概念：介绍锅炉的定义、分类及用途，使学生了解锅炉的基本概念。
教学内容：教材第8.1节。
2. 锅炉的结构与工作原理：详细讲解锅炉的主要组成部分及其工作原理。
教学内容：教材第8.2节。
3. 锅炉的安全运行：分析锅炉运行中的安全问题，介绍安全防护措施。
教学内容：教材第8.3节。
4. 锅炉的操作与维护：讲解锅炉的操作流程、维护方法及注意事项。
教学内容：教材第8.4节。
5. 锅炉的节能与环保技术：介绍锅炉节能、减排技术，提高学生的环保意识。
教学内容：教材第8.5节。
6. 锅炉案例分析：分析典型锅炉事故案例，加强学生对安全意识的认识。
教学内容：教材第8.6节。
教学进度安排：共计6个课时，每个课时40分钟，按照上述教学内容顺序进行教学。
锅炉蒸汽压力控制答辩概论
*
广西大学电气工程学院
系统设计
硬件电路设计
安装
Zigbee无线传输
LabVIEW监控平台
Y
手动调节传感器
水平角旋转两周 仰角旋转两周
得Xmin, Xmax Ymin，Ymax
*
自动调节中 心点
O
X
广西大学电气工程学院
系统设计
硬件电路设计
驱动电路
*
Zigbee无线传输
LabVIEW监控平台
输入控制与电机运行状态（1表示高电 平，0表示低电平，X表示任意状态）
广西大学电气工程学院
选题背景
特点
1、 2、 3、
*
有效提高了光伏板的发电效率 设立了有效的保护机制 完善的监控平台
广西大学电气工程学院
2 第二部分
系统设计
系统简介
系统框架图
太阳能板
检测系统
*
跟踪支架 LabVIEW监控平台
驱动系统 无线
DSP ZigBee
广西大学电气工程学院
系统设计
•
• ♦ 双层跟踪定位器 硬件电路设计 • ♦ DSP控制环节
数字量处理
广西大学电气工程学院
系统设计
硬件电路设计
Zigbee无线传输
光伏板电压电流
风速
蓄电池电压 温度
（控制箱＋光伏板）
LabVIEW监控平台
驱
光 伏 板
动 电 机
姿
态
*
广西大学电气工程学院
系统设计
硬件电路设计
Zigbee无线传输
开始
N 风速检测
N
Y 工作时间
Y
查询数据库
寻找最优角
Y
过热汽温串级控制系统的设计
引言火电厂锅炉汽温控制系统具有大迟延、大惯性的特点，且影响汽温变化的扰动因素很多，如蒸汽负荷、烟气温度和流速、火焰中心位置、减温水量、给水温度等等，这些扰动会极大影响机组的平安、经济运行。
本设计的工作意义是：大型火电厂锅炉过热汽温对电厂平安经济运行有着重要影响, 过热蒸汽温度是锅炉汽水系统中温度最高点，如果蒸汽温度过高就会使过热器和汽轮机高压缸承受过高的热应力而损坏，威胁机组的平安运行。
如果过热蒸汽温度偏低，那么蒸汽含水量增加，会降低电厂的工作效率，甚至会使汽轮机带水，从而缩短汽轮机叶片的使用寿命。
所以控制好过热器出口温度非常重要。
通常要求它的温度保持在额定值5范围内。
常规的蒸汽温度控制方案大致可分为两种: 一种是串级控制, 另一种是导前微分控制。
目前该领域的控制方法有：过热汽温FPID(模糊PID)控制系统, 基于控制历史的过热汽温模糊串级控制系统，过热汽温鲁棒PID控制系统，但以上方法都只是理论研究，应用于实际生产之中的控制方式以传统方法为主。
继续提高主汽温、再热汽温的控制品质，仍具有较高的理论与实用价值。
本文以过热汽温串级控制系统的思路对被控对象进行研究与分析，针对被控对象的大延迟，不确定等特点，选择串级控制系统能够获得较好的抗干扰性能和动态特性。
第一章单元机组燃烧系统本课题研究对象为200MW单元机组过热汽温串级控制系统，锅炉为高温、亚临界压力、中间再热、自然循环、单炉膛前后对冲燃烧、燃煤粉汽包炉，下面将先介绍锅炉的燃烧系统。
1.1 燃烧室(炉膛)炉膛断面尺寸为深12500mm、宽13260mm的矩形炉膛其深宽比为。
这样近似正方形的矩形截面为四角布置切圆燃烧方式创造了良好的条件。
从而使燃烧室四周的水冷壁吸热比拟均匀，热偏差较小。
燃烧室上部布置四大片分隔屏过热器，便于消除燃烧室上方出口烟气流的剩余旋转，减少进入水平烟道的烟气温度偏差。
汽包，壁厚145mm，筒身长20500mm，汽包横向布置在锅炉前上方，汽包内径为1743筒身两端各与半球形封头相接，筒身与封头均用BHW-35钢材制成。
过热汽温串级控制系统的设计
引言火电厂锅炉汽温控制系统具有大迟延、大惯性的特点，且影响汽温变化的扰动因素很多，如蒸汽负荷、烟气温度和流速、火焰中心位置、减温水量、给水温度等等，这些扰动会极大影响机组的平安、经济运行。
本设计的工作意义是：大型火电厂锅炉过热汽温对电厂平安经济运行有着重要影响, 过热蒸汽温度是锅炉汽水系统中温度最高点，如果蒸汽温度过高就会使过热器和汽轮机高压缸承受过高的热应力而损坏，威胁机组的平安运行。
如果过热蒸汽温度偏低，那么蒸汽含水量增加，会降低电厂的工作效率，甚至会使汽轮机带水，从而缩短汽轮机叶片的使用寿命。
所以控制好过热器出口温度非常重要。
通常要求它的温度保持在额定值5范围内。
常规的蒸汽温度控制方案大致可分为两种: 一种是串级控制, 另一种是导前微分控制。
目前该领域的控制方法有：过热汽温FPID(模糊PID)控制系统, 基于控制历史的过热汽温模糊串级控制系统，过热汽温鲁棒PID控制系统，但以上方法都只是理论研究，应用于实际生产之中的控制方式以传统方法为主。
继续提高主汽温、再热汽温的控制品质，仍具有较高的理论与实用价值。
本文以过热汽温串级控制系统的思路对被控对象进行研究与分析，针对被控对象的大延迟，不确定等特点，选择串级控制系统能够获得较好的抗干扰性能和动态特性。
第一章单元机组燃烧系统本课题研究对象为200MW单元机组过热汽温串级控制系统，锅炉为高温、亚临界压力、中间再热、自然循环、单炉膛前后对冲燃烧、燃煤粉汽包炉，下面将先介绍锅炉的燃烧系统。
1.1 燃烧室(炉膛)炉膛断面尺寸为深12500mm、宽13260mm的矩形炉膛其深宽比为。
这样近似正方形的矩形截面为四角布置切圆燃烧方式创造了良好的条件。
从而使燃烧室四周的水冷壁吸热比拟均匀，热偏差较小。
燃烧室上部布置四大片分隔屏过热器，便于消除燃烧室上方出口烟气流的剩余旋转，减少进入水平烟道的烟气温度偏差。
汽包，壁厚145mm，筒身长20500mm，汽包横向布置在锅炉前上方，汽包内径为1743筒身两端各与半球形封头相接，筒身与封头均用BHW-35钢材制成。
锅炉过热串级控制系统设计.
第1章绪论在现代火力发电厂的热工过程控制系统中，锅炉过热器出口温度（主汽温）对整个电厂的效率和安全具有十分重要的作用，是锅炉的主要参数之一，对电厂的安全经济运行有重大影响。
主汽温偏高，会使过热器和汽轮机高压缸承受过高的热应力而损坏，从而威胁机组的安全运行；主汽温偏低，则会降低机组的热效率，影响机组运行的经济性。
同时，主汽温偏低会使蒸汽的含水量增加，从而缩短汽轮机叶片的使用寿命。
因此，必须将主蒸汽温度严格控制在给定值附近。
若温度过高，过热器和高压锅炉会被损坏，若温度过低，电厂的效率会被降低。
过热器内部温度变化也要很好的抑制，否则，剧烈的温度变化会引起较大的机械压力，可能会引起锅炉破裂，从而会减少加热系统单元的生命并且增加维护费用。
因此合理控制主汽温对保证电厂的安全经济运行有重大影响。
在实际中，由于过热汽温系统具有大迟滞，大惯性，对象具有明显的滞后性线性，时变性等特点，并且具有温度波动允许范围小，模型失配，参数不确定等素，控制主汽温并不是一件容易的工作。
国内电厂在这方面还有很多工作要做，例如我国刚开始刚引进的300MW，600MW的大型机组时，主蒸汽只有一级喷水减温器作为调温手段，由于我国热控自动化应用水平有限，导致主汽温经常失控，甚至超温。
到目前为止，锅炉生产厂家往往都采用至少两级喷水减温，降低控制难度来调节主汽温。
单回路调节系统(只有被调量一个反馈回路)虽然是一种最基本的最广泛的调节系统，但由于现场实际对象多半属于大迟延大惯性，用单回路调节系统性能指标很差，若调节质量要求较严时就无能为力了，采用传统的单回路控制难以达到控制要求。
因此，需要改进调节结构、增加辅助回路或添加其他环节，组成串级调节系统。
过热气温串级调节系统是火电厂最典型的调节系统，所以一般采用串级系统对生产流程加以控制。
串级控制系统是生产过程监视、控制技术发展和计算机与网络技术应用的产物，但它更是在过程工业发展对新型控制系统的强烈需要下产生的。
锅炉主岗答辩题
锅炉主岗答辩题1、等离子状态下A磨启动前的操作？2、炉膛吹扫的条件？3、锅炉主燃料跳闸后联锁保护的内容？4、为什么要在启动初期对空气预热器进行连续吹灰？5、等离子系统运行控制指标有哪些？6、中速磨堵煤的原因、现象及处理？7、密封风机与一次风机的关系，应该如何启动？各自利弊?8、结焦对锅炉汽水系统的影响是什么？⑴结焦会引起汽体温度偏高：在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热大大减少，炉膛出口烟温过高，使过热器传热强化，造成过热汽体温度偏高，导致过热器管超温。
⑵破坏水循环：炉膛局部结焦以后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁管爆破事故。
(3)降低锅炉出力：水冷壁结渣后，会使蒸发量下降,成为限制出力的因素。
9、简述一次风机跳闸后，锅炉RB动作过程？答题要点：一次风机跳闸后，RB动作时，油燃烧器自动投人；部分制粉系统自动跳闸；引、送风机出力自动降低；机组负荷自动降至目标值。
10、尾部烟道二次燃烧的原因有哪些？燃烧过程中调整不当，风量过小，煤粉过粗，油枪雾化不好，使未燃尽的可燃物在后部受热面沉积燃烧。
点火初期，低负荷运行及停炉过程中，炉温低，风、粉、油配比不当，造成大量可燃物沉积在尾部烟道内。
点火初期或低负荷运行时，制粉系统的三次风内含煤粉，吹入炉膛，炉温低，煤粉不能完全燃尽，可能积在尾部受热面内。
灭火后未及时停止燃料，点火前通风量不足25%，时间不足5分钟，可能造成可燃物沉积在尾部烟道内。
11、锅炉主要的热损失有哪几种？哪种热损失最大主要有：排烟热损失、化学未完全燃烧热损失、机械未完全热损失、散热损失、灰渣物理热损失，其中排烟热损失最大。
12、锅炉一次汽系统水压试验时，有哪些注意事项？如何防止汽缸进水？进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。
向空排气、事故放水门应开关灵活、排汽放水畅通。
试验时应有指定专业人员在现场指挥监护，由专人进行升压控制。
控制升压速度在规定范围内。
注意防止汽缸进水。
电热炉答辩PPT
Thanks！
感谢各位老师的指导与支持！
国内外研究现状
在国外锅炉温度控制系统发展 迅速，并在智能化、自适应、 参数自整定等方面取得成果。 其他国家如英国、韩 国、澳大
利亚等也在发展电热锅炉 。
国外研研究究意现义状三
安徽科技学院的一名学生在2019年对温度控制 系统的设计的研究，国内主要以“点位”控制 及常规的PD控制器为主，它只能适应一般温度 系统控制，难于控制复杂温度系统。
第二，选取硬件设备，设计软件 部分。
最后，对系统进行模拟。
研究成果 Research Findings
研究成果
首先，进行初始化，对PID 进行参数的设定。对温度进 行参数的设定，对水位进行 参数的设定然后，对系统进 行启动，然后对温度进行读 取，再对温度进行转换。之 后选择模式，当选择手动模 式时，需要进行对系统手动 控制。当选择自动模式时， 需要按启动按钮，使系统启 动，进入自动模式。然后读 取温度，对温度进行比较， 进行PID的控制和PID输出， 从而控制固态继电器。最后 按停止按钮，停止系统运行。
总结 Summary
总结
这个设计主要针对电热锅炉设备设计了温度控制系统，首先，通过采用PLC中现有的模 块指令来实现温度系统的控制。把控制要求与设计的方案进行比较，设计的方案的比较 包括确定的设计方案和控制方向。控制主要要求是把继电器控制系统、PLC控制系统和 单片机控制系统进行比较，然后通过比较，最后选定使用PLC控制系统。之后，再了解 PLC的工作原理后，对温度控制系统进行PLC型号的选择，最后确定了温度控制系统的主 控制器将选用PLCS7-200，之后就是进行硬件设计，画出需要的结构控制框图，对系统 的输入输出地址表格进行绘制编辑，最后分配输入输出地址。西门子S7-200PLC为控制 核心，采用温度传感器检测温度，通过控制固态继电器调节加热功率，进行温度控制， 形成控制精度比较高的温度控制系统。
集控技能答辩题
集控技能竞赛答辩题1.题目：600MW超临界机组直流锅炉再热蒸汽温度如何调整?评分标准：5℃范围内，1．在50～100%BMCR负荷范围内再热蒸汽温度应控制在571±10两侧蒸汽温度偏差小于10℃。
（2分）2．再热蒸汽温度主要依靠尾部烟道挡板开度进行调节，开大再热烟气侧挡板再热汽温度上升，反之下降。
用烟气挡板调节再热汽温时，要考虑挡板调节汽温的迟缓率较大，注意不要大幅度开、关烟气挡板，手动调整时要注意掌握提前量。
（2分）3．调节再热汽温时，要注意过、再热器侧烟气挡板的协调配合，注意对过热汽温的监视和调节。
（2分）4．再热器事故减温水做为备用或事故情况下使用，正常运行中要尽量避免采用事故喷水进行再热汽温调整。
（2分）5．在蒸汽温度调整时要注意对受热面金属温度进行监视，蒸汽温度的调整要以金属温度不超限为前提。
（2分）2.题目：600MW超临界机组直流锅炉过热蒸汽温度如何调整?评分标准：1.在35～100％BMCR负荷过热出口蒸汽温度应控制在569±105℃范围内，两侧蒸汽温度偏差小于10℃。
（2.5分）2.过热蒸汽温度的主要调节手段是调整合适的水/煤比值，来控制启动分离器出口蒸汽温度。
（2.5分）3．一、二级减温水是过热汽温度调节的辅助手段，一级减温水用于保证屏式过热器不超温，二级减温水用于对主蒸汽出口温度的精确调整。
（2.5分）4．在蒸汽温度调整时要注意对受热面金属温度进行监视，蒸汽温度的调整要以金属温度不超限为前提。
（2.5分）3.题目：什么情况下应申请停止锅炉运行？评分标准：1．锅炉承压部件泄漏，运行中无法消除。
（1分）2．受热面金属壁温严重超温，经多方调整无效。
（1分）3．蒸汽温度超过允许值，经采取措施无效。
（1分）4．锅炉给水、炉水、蒸汽品质严重恶化，经处理无效。
（1分）5．锅炉安全阀有缺陷，不能正常动作。
（1分）6．锅炉安全阀动作后不回座。
（1分）7．炉膛严重结渣或严重堵灰而难以维持正常运行。
电厂锅炉蒸汽温度串级控制系统设计答辩稿
u(t)KP[e(t)T1i0te(t)dtTddd(te)t]
或以传递函数形式表示：
G(s)U(s)kp (11Td) s
E(s)
T is
其中 K p －比例系数, T i －积分时间常数，T d －微分时间常数
PID控制参数整定方法
系统
温度 流量 压力 液位
δ（%） 20～60 40～100 30～70 20～80
3、串级控制系统具有一定的自适应能力，串级控制系统主 回路是一个定值系统，其副回路是一个随动系统，它的定值是 主调节器的输出，是一个随机变化的量，主调节器按照被控对 象的特性和扰动变化的情况，不断地纠正着副调节器的给定值， 副调节器使系统时间常数缩短能很快克服扰动，改善动态特性， 也就是一种自适应能力。
本次毕业设计从一接到任务书，就在金文凯老师的悉心指导 下，还有我自己的查阅资料，我了解到了串级控制的作用，还有 PID控制的作用，也知道了MATLAB软件使得工程应用变得更加快 捷和方便。同时了解综合应用过程控制理论以及近年来兴起的仿 真技术、计算机远程控制、组态软件，设计了锅炉温度串级控制 系统。从而一步步的顺利完成任务。在此过程当中，我学到了很 多有用的东西，让我把整个本科知识又回顾了一遍，为以后进入 社会打下了良好的基础，同时在查阅资料的过程当中也学到许多， 新的或者以前未掌握的知识，在此，我要感谢学校能够给我这次 毕业设计的机会，让我从中受益匪浅。
锅炉中期答辩ppt资料
6
受热面 积
H
㎡
110.41 5
5.334
417.94 0
472
542.34 5
7
烟气放 热量
Q
kJ/kg 8551.7 445.5 5834.7 1841.6 1104.0
2 水动力计算
图2-1 省煤器三视图
2.1省煤器的主要结构参数、局部阻力系数
线路一：集箱入口—>省煤器最边管道—>出口集箱 表2-1
设计题目：SHL35-1.6-A
姓名： 班级：热动 指导老师：
锅炉设计四大部分
• 一.热力计算 • 二.水动力计算 • 三.强度计算 • 四.烟风阻力计算（本次省略）
1 热力计算部分
1.1 原始设计数据
•
锅炉额定蒸发量
•
额定蒸汽压力
•
额定蒸汽温度
•
给水温度
•
冷空气温度
•
排污率
•
给水压力
35t/h 1.6MPa 204.3℃(饱和温度) 105℃ 30℃
3.2.2 加强孔的强度计算
• ΣF=F1+F2+F3+F4 • ΣF≥F • F — 筒体的理论计算壁厚上开孔去掉的面积 • F1 — 其加强作用的焊缝多余面积 • F2 — 管接头所需多余面积 • F3 —垫板在有效范围内的面 • F4 — 筒体所需多余面积
3.2.3 有孔封头强度计算
图3-3 封头
烟气平均流通断面积：4.339㎡
烟气平均流速：
管束出口烟温： 436℃
管束传热量： 5879.1kJ/kg
1.11 省煤器计算
图1-7 省煤器布置图
省煤器共两组左右对称布置
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控 制 仪 表 的 选 择
主 副 回 路 的 选 择
主 副 调 节 器 选 择
控 制 器 的 选 择
பைடு நூலகம் 控制仪表的选择
控制仪表的主要类型大致分为电动或气动，电动I 型、II型、III型，单元组合仪表或是基地是仪表等。 常用的控制仪表有电动II型、III型。在串级控制系统 中，选用的仪表不同，具体的实施方案也不同。 电动III型和电动II型仪表就其功能来说基本相同， 但是其控制信号不相同，在本设计中选用电动III型仪 表。
电厂锅炉蒸汽温度串级控制系 统设计
指导老师： 姓名： 班级： 学号：
一、课题研究意义
二、锅炉简介
课题研究意义
蒸汽温度是锅炉安全、高效、经济运行的主要参 数，因此对蒸汽温度控制要求严格。过高的蒸汽温 度会造成过热器，蒸汽管道及汽轮机因过大的热应 力变形而毁坏；蒸汽温度过低，又会引起热效率降 低，影响经济运行。 本次课设设计的主要考虑部分是锅炉蒸汽温度 控制系统的设计。主要蒸汽温度与再热蒸汽温度的 稳定对机组的安全经济运行时非常重要的。过热蒸 汽温度控制的任务是维持过热器出口温度在允许的 范围之内，并保护过热器，使其管壁温度不超允许 的工作温度。
串级调节系统的分析
根据在减温水量扰动时，过热蒸汽温度有较大的容积迟延， 而减温器出口蒸汽温度却有明显的导前作用，完全可以构成以减 温器出口蒸汽温度为副参数， 主蒸汽温度为主参数的串级控制系统，系统结构如图3-4所示。 系统中以减温器的喷水为控制手段，在单回路控制主汽温 θ l(即将θ 1作为主信号反馈到调节器，由调节器直接去控制阀 门开度)的基础上增加一个对减温水流量变化反应快的中间温度 信号θ 2作为导前信号，增加一个副调节器，如图8所示的串级控 制信号系统。副调节器根据θ 2信号控制减温水阀，如果有某种 扰动，蒸汽温度θ 2比θ l提早反映，使扰动引起的θ 2波动很快 消除，从而使过热蒸汽温度基本不受影响。热蒸汽温度基本不受 影响。
锅炉简介
锅炉是过程工业中必不可少的动力设备。它所产生的 蒸汽不仅可提供生产过程作为热源，而且还可以作为蒸汽 透平的动力源。在热电厂中按锅炉设备所使用的燃料的种 类、燃烧设备、锅体形式、锅炉功能和运行要求的不同， 锅炉生产有各种不同的流程。常见锅炉设备的工业流程如 下图所示：
串级控制系统的特点
1、串级控制系统具有很强的克服内扰的能力系统的开环放 大倍数越大，稳态误差越小，克服干扰的能力也就越强，副调 节器的放大倍数整定的越大，这个优点越显著。 2、串级控制系统可以减小副回路的时间常数，改善对象动 态特性，提高系统的工作频率，当主、副对象都是一阶惯性环 节，主、副调节器都采用比例作用时，串级控制系统由于改善 了对象的特性，从而使整个系统的工作频率比单回路系统的工 作频率有所提高，而且当主、副对象特性一定时，副调节器放 大倍数越大，则工频率越高。 3、串级控制系统具有一定的自适应能力，串级控制系统主 回路是一个定值系统，其副回路是一个随动系统，它的定值是 主调节器的输出，是一个随机变化的量，主调节器按照被控对 象的特性和扰动变化的情况，不断地纠正着副调节器的给定值， 副调节器使系统时间常数缩短能很快克服扰动，改善动态特性， 也就是一种自适应能力。
主、副回路调节器调节规律的选择原则
1、主参数控制质量要求不十分严格，同时在 对副参数的要求也不高的情况下，为使两者兼顾 而采用的串级控制方式时，主副调节器均可采用 比例控制。 2、要求主参数波动范围很小，且不允许有余 差（稳态误差），此时副调节器可采用比例控制， 主调节器采用比例积分控制。 3、主参数要求高，副参数亦有一定要求，这 时主副调节器均可采用比例积分控制。
主副回路的选择原则
1、副回路应该把生产过程的主要干扰包括在内， 应力求把变化幅度最大、最剧烈和最频繁的干扰包括 在副回路内，充分发挥副回路改善系统动态特性的作 用，保证主参数的稳定。 2、选择副回路时，应力求把尽量多的干扰包括进 去，以尽量减少它们对主参数的影响，提高系统抗干 扰能力。 3、主副对象的时间常数应适当匹配，串级控制系 统与单回路控制系统相比，其工作频率提高了，但这 与主副对象的时间常数选择是有关的。原则是两者相 差大一些。
采用串级调节系统的条件
1、控制对象可以分段。如下图所示的对象，在物理上可分为 两段，两段的传递函数分别为W0l(S)，和W02(S)，整个对象的传 递函数为W(S)=W01(S)"W02(S)。 其中W0l(S)称作对象的导前区， W02(S)称为对象惰性区。 2、中间信号可测。在下图中，中间信号θ 2必须是可以测量 的。θ l为被调量，一般为系统的给定值，火电厂过热蒸汽温度 控制系统符合这两个条件。
控制器选择
对于一个完整的串级控制系统，主、副控制器 的正。反作用的判断应该是先副后主。 副回路的正、反作用的选择：副回路的具体情 况决定论副控制器的正、反作用，而与主回路无关。 为了使副回路能构成一个稳定的系统，所以副回路 的开环放大系数符号必须是“正“。在本串级控制 系统中随着调节阀开度的增加，减温水的流量会随 之增加，副对象即减温器后端蒸汽会有一定幅度的 降低，所以调节阀对副对象的作用为负。
主汽温串级控制结构图
串级过热汽温控制系统原理方框图
串级控制系统主副回路确定
副回路应该把生产过程的主要干扰包括在内，应 力求把变化幅度最大、最剧烈和最频繁的干扰包括在副 回路内，充分发挥副回路改善系统动态特性的作用保证 主参数的稳定，以尽量减少它们对主参数的影响，提高 系统的抗干扰能力；要求主参数波动范围很小，且不允 许有余差(稳态误差)，此时副调节器可采用比例控制主 调节器采用比例积分或比例积分微分控制。
一、PID控制器
二、控制系统仿真
PID控制系统
比例P r(t) 积分I + + 被控对象 c(t)
微分D
PID控制系统结构图
PID控制器是一种线性控制器，它根据给定值r(t)与实际输 出值c(t)构成控制偏差e(t)，即：e(t)=r(t)-c(t) 将偏差的比例(P)、积分(I)、微分(D)通过线性组合构成控制量， 对过程对象进行控制，故称为PID控制器。控制规律为: