直线电机应用以及伺服控制
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Leabharlann Baidu
缺点: 伺服控制和速度规划分开实现,无法用速度规划的信息做前馈控制,伺服响应较慢,单轴跟随误差大 各轴伺服控制分开实现,无法自动实现各轴伺服响应的匹配,得到高精度的轨迹控制。 无法补偿反向摩擦力 无法主动消除轨迹误差 无法进行耦合控制,实现高同步的龙门控制
减小单轴跟随误差对减小轮廓误差有作用, 但是也有很多限制。例如上图中,同时减小 XY的跟随误差后,其轮廓误差并没有明显减 少,反倒有可能增大。平且一味的减少单轴 跟随误差还有可能导致系统太灵敏而不稳定。
变增益交叉耦合控制: 以减小轨迹误差为目标的控制算法
Y
圆心(X0,Y0)
θ
R
P* (Rx,Ry)
Ey
ε
Ex
P (Px,Py)
θ
X
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直线电机优点(无铁芯无刷直线电机)
– 高精度:(无传动误差,高分辨率光栅尺,全闭环控制)定位 精度(±4um)、重复定位精度(±1um) – 高速度:高达5m/s (300m/min) – 高加速度:可达5G
– 高刚性(动态响应快),直线电机系统的单轴跟踪误差比传统 旋转电机可以小10倍以上 – 无反向间隙 – 无磨损,寿命长
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直线电机及驱动器相关品牌
– – – – – – – 中国大陆:大族、华嶺、维纳、同日等 中国台湾:Hiwin等 美国:Parker、Copley、GlenTek等 以色列:Elmo、Megafabs 德国:西门子、路斯特(LST)等 日本:安川、松下等 新加坡:PBA
直线电机选型(引用华嶺机电资料)
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直线电机选型还要注意 – 温升(冷却) – 工作电流 – 行程 – 霍尔元器件(没有霍尔,上电需要驱动器 寻找磁场相序)
调试时与旋转电机注意:
• • • 电机类型选:直线电机 输入直线电机最大速度 没有霍尔的直线电机,sv on 时会来回动一下,以搜寻磁 场相序
• •
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把直线电机模型参数输入驱 动器(例如:电机电感、电 阻、最大平均电流、负载质 量等) 先优化驱动器电流环(一般 带宽可达到2000-3000HZ) 然后优化驱动器速度环 最后调整FSCUT4000的PID参 数,使用“PID自动调整” 自动调整时使用“高级自动 调整”,尽量使用高一些的 刚性等级
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Leabharlann Baidu
缺点: 伺服控制和速度规划分开实现,无法用速度规划的信息做前馈控制,伺服响应较慢,单轴跟随误差大 各轴伺服控制分开实现,无法自动实现各轴伺服响应的匹配,得到高精度的轨迹控制。 无法补偿反向摩擦力 无法主动消除轨迹误差 无法进行耦合控制,实现高同步的龙门控制
减小单轴跟随误差对减小轮廓误差有作用, 但是也有很多限制。例如上图中,同时减小 XY的跟随误差后,其轮廓误差并没有明显减 少,反倒有可能增大。平且一味的减少单轴 跟随误差还有可能导致系统太灵敏而不稳定。
变增益交叉耦合控制: 以减小轨迹误差为目标的控制算法
Y
圆心(X0,Y0)
θ
R
P* (Rx,Ry)
Ey
ε
Ex
P (Px,Py)
θ
X
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直线电机优点(无铁芯无刷直线电机)
– 高精度:(无传动误差,高分辨率光栅尺,全闭环控制)定位 精度(±4um)、重复定位精度(±1um) – 高速度:高达5m/s (300m/min) – 高加速度:可达5G
– 高刚性(动态响应快),直线电机系统的单轴跟踪误差比传统 旋转电机可以小10倍以上 – 无反向间隙 – 无磨损,寿命长
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直线电机及驱动器相关品牌
– – – – – – – 中国大陆:大族、华嶺、维纳、同日等 中国台湾:Hiwin等 美国:Parker、Copley、GlenTek等 以色列:Elmo、Megafabs 德国:西门子、路斯特(LST)等 日本:安川、松下等 新加坡:PBA
直线电机选型(引用华嶺机电资料)
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直线电机选型还要注意 – 温升(冷却) – 工作电流 – 行程 – 霍尔元器件(没有霍尔,上电需要驱动器 寻找磁场相序)
调试时与旋转电机注意:
• • • 电机类型选:直线电机 输入直线电机最大速度 没有霍尔的直线电机,sv on 时会来回动一下,以搜寻磁 场相序
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把直线电机模型参数输入驱 动器(例如:电机电感、电 阻、最大平均电流、负载质 量等) 先优化驱动器电流环(一般 带宽可达到2000-3000HZ) 然后优化驱动器速度环 最后调整FSCUT4000的PID参 数,使用“PID自动调整” 自动调整时使用“高级自动 调整”,尽量使用高一些的 刚性等级
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