槽型托辊的质量标准

托辊百科

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。

托辊运转必须灵活可靠。

减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。

虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。

2主要分类1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。

2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。

（1）槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等；（3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；(4) 缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；陶瓷托辊简称瓷托辊，此产品不仅具有耐磨、耐酸碱盐、抗氧化，运陶瓷托辊陶瓷托辊行稳定，防盗等特点，而且陶瓷托辊可有效防止皮带跑偏，减少皮带的局部损失，延长皮带使用寿命，减少了频繁更换托辊在露天恶劣环境下使用，陶瓷托辊要比普通托辊寿命长的多。

陶瓷托辊强度高，耐磨性能好。

陶瓷托辊使用寿命长，且能减少皮带磨损。

耐高温、抗氧化，抗腐蚀性能强,陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。

无静电，磨损碰撞时不易产生火花，陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。

性能稳定, 能有效防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。

尼龙托辊：磨擦系数低，耐磨，不易损伤皮带。

自润滑性优良，使用过程中，无需注油而能在恶劣的环境条件下运转，不易卡死，有较好的防磁特性。

抗腐蚀性，抗老化性强，耐弱酸，弱碱和有机溶剂的腐蚀，不毒不污染能承受反复冲击和震动。

尼龙托辊本身重量轻，只有金属件的三分之一，安装方便，维修率低噪音小，运转平稳，节能，可提高使用周期尼龙托辊防尘，防水性能好，在多扬灰环境中使用，不易进水。

皮带输送机技术要求

皮带输送机技术要求一、输送带(占成本大约25％)：1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。

①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。

②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。

③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。

④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。

2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。

3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L，H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。

①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。

②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。

③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。

4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。

5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。

6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。

7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。

8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。

①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输送带强度的40％～50％。

矿用托辊标准

矿用托辊标准：
矿用托辊的标准主要包括外形尺寸、承载力、使用寿命、耐磨性、抗冲击性和旋转阻力等方面。

此外，对于托辊的制造和使用还有一些具体的要求：
1.托辊应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造，并且应能适应在搬运和安装过
程中出现的正常碰撞情况。

2.托辊的各个部分，如管体、轴承座、轴承、托辊轴和密封装置等，都需要符合相关
的质量性能指标。

例如，管体可以使用金属或非金属材料，但需要符合MT/T1019—2006的规定；轴承座可以采用铸铁件或冲压件，其机械物理性能也有一定要求；轴承应优先采用KA系列托辊专用轴承，并符合MT/T 655的规定，也可以采用其他深槽大游隙轴承，但其性能应符合相关国家标准的规定。

3.托辊的装配也需要符合一定的要求，例如各零件应清洗干净，应在清洁干净的环境
中进行装配；各部分的装配也需要符合一定的公差和配合要求。

4.对于托辊的性能也有一定的要求，例如托辊的径向圆跳动量、轴向窜动量、旋转阻
力等都需要符合规定；托辊还需要进行跌落强度试验、轴向载荷试验和密封性能试验等，以确保其性能符合要求。

5.此外，对于托辊的使用也有一些具体的要求，例如托辊应齐全，转动灵活，无异响，
无卡阻现象；托辊的使用环境温度应为-10℃～+40℃，并且应能适应井下空气的成分和淋水情况。

皮带机托辊

皮带机托辊
皮带机托辊是组成皮带输送机整套设备的最多部件之一，种类众多，不同的皮带机托辊有不同的使用目的。

今天我就来给大家详细介绍一下皮带机托辊的不同种类以及使用方法和目的。

一、根据国家型号的不同
皮带机托辊可以按照设计标准的先后可以分为td75型皮带机托辊以及DTⅡ型皮带机托辊。

这两种国家标准型号设计的皮带机托辊主要区别在轴的长短和托辊数量上。

二、根据使用目的的不同可以分为
1、缓冲托辊
缓冲托辊主要用于皮带机的受料段，保护皮带机输送带的寿命
2、槽型托辊
槽型托辊是皮带机托辊使用最多的一种托辊组，包括35度槽角和45度槽角。

3、调心托辊
调心托辊主要用于保障输送带运行平稳，可以对输送带跑偏进行调节。

4、回程托辊
回程托辊是承载输送带回程专用的托辊，也叫平行下托辊。

槽型托辊介绍

• 1、重量轻，径跳少，精度高，大大降低了运行阻力系数和转动惯量。
• 2、使用寿命可达10万小时以上，可在各种污染环境中使用。
• 3、非常耐磨，胶带的使用寿命可延长2-3倍以上。
• 槽型托辊结构特点
• 钢管采用托辊专用直缝焊管，圆度控制在特殊的公差范围之内。轴是按标准公差加工的冷拉钢制造。轴承座采用冷扎钢板经多次工艺冲压而成。托辊壳和轴承座被自动焊接机械手焊接在一起，形成一个具有很高强度的整体构造。
槽型托辊介绍zy08
单位名称：中运智能机械集团
• 槽型托辊产品介绍
• 槽型托辊是带式输送机的关键部件，其价值约占输送机总价值的三分之一。适用于巷道运输，是目前使用最多的一种机型，在角度不大时也可用于上山运输。具有美观度高，旋转阻力小，使用寿命长，维修工作量低深沟球双密封轴承，使托辊具有理想的静平衡和动平衡。托辊密封优质材料设计，有效防止杂质、水、空气对托辊内部的侵蚀. zy08
谢谢
单位名称：中运智能机械集团

固定式带式输送机(托辊)选用手册(B500-2200)

带式输送机
托辊设计选用手册
（仅供参考）
山东山矿机械有限公司
编制说明
随着改革开放的深入，电力、煤炭、冶金等行业的高速发展，急需带式输送机也向着大型、长距离、高带速、大功率、大运量的方向发展，DT75 型、DTII 型带式输送机由于其局限性已越来越不能满足发展需要，托辊种类规格的不足更为明显。公司决定开发设计带宽 1600mm、1800mm、2000mm、2200mm 的托辊，尽快编制托辊设计选用手册来适应目前经济形势发展需要。
第三部分 JKII 型带式输送机托辊
1 托辊 ……………………………………………………………………………35
1.1 槽形托辊（35°） …………………………………………………………………………35 1.2 槽形托辊（45° ） …………………………………………………………………………36 1.3 槽形前倾托辊（35°） ……………………………………………………………………37 1.4 过渡托辊（10°） …………………………………………………………………………38 1.5 过渡托辊（20°） …………………………………………………………………………39 1.6 过渡托辊（30°） …………………………………………………………………………40 1.7 缓冲托辊（35°） …………………………………………………………………………41 1.8 缓冲托辊（45°） …………………………………………………………………………42 1.9 摩擦上调心托辊 …………………………………………………………………………43 1.10 锥形上调心托辊 …………………………………………………………………………44 1.11 摩擦上平调心托辊 ……………………………………………………………………44 1.12 平行上托辊 ………………………………………………………………………………45 1.13 平行上托辊（2 节） ……………………………………………………………………46 1.14 平行下托辊 ………………………………………………………………………………47 1.15 平行下托辊（2 节）………………………………………………………………………48 1.16 V 形托辊 …………………………………………………………………………………49 1.17 V 形前倾托辊 ……………………………………………………………………………50 1.18 平行梳形托辊 ……………………………………………………………………………51

影响托辊质量的关键技术探析

影响托辊质量的关键技术探析托辊是皮带输送机的重要部件，量大面广，托辊质量的好坏直接影响输送机的运行性能。

通过对托辊长期研究以及大量的托辊实测数据分析，发现径向圆跳动、旋转阻力、密封性能是直接影响托辊质量的三个关键技术。

解决了这三个关键技术，托辊的质量就有了保证。

1、径向圆跳动在输送量相同的前提下，提高带速比增大带宽更有利。

提高带速可以降低输送带最大张力与强度等级，节省巷道开拓的基建费用与输送机的投资费用。

随着大运量的生产需要，皮带输送机的带速越来越高，势必对托辊的径向圆跳动提出更高要求，因为径向圆跳动将会产生输送带垂直方向上的振动，它的大小直接影响输送带的运行平稳性，带速越高，影响越大。

输送带振动不仅会产生输送带附加动张力，增加驱动功率，而且会使物料在运输过程中大量洒落，降低运输效率。

造成托辊径向圆跳动大的原因主要有以下两个方面：(1)加工因素管体镗孔工艺不当与加工设备精度不足，会造成管体同心度偏差。

此偏差将直接在组装后的托辊上反映出来，即径向圆跳动加大。

(2)管体的选择管体选择对托辊径向圆跳动有着重要的影响，是托辊径向圆跳动过大、超过标准要求的最大因素。

20世纪80年代初，通过对管体的大量试验研究分析，得出托辊的管体应采用托辊专用管，即有缝焊管。

因为有缝焊管的外圆几何尺寸偏差远小于无缝钢管。

采用有缝钢管生产的托辊，其外圆不需要进行加工就可达到标准规定的径向圆跳动要求，而无缝钢管生产的托辊则难以达到标准要求，既造成生产成本的提高，又使托辊管体壁厚不均匀，产生偏重。

因此，选用托辊专用焊管作为托辊管体，采用专用的托辊管体镗孔设备，可保证托辊的径向圆跳动符合标准要求。

2、旋转阻力水平皮带输送机驱动功率主要取决输送带的总运行阻力，托辊旋转阻力在总运行阻力中占有相当大的比例。

密封结构型式为迷宫式的托辊旋转阻力约占15%，接触式托辊约占35%，可见托辊旋转阻力对皮带输送机驱动功率有较大的影响。

所谓托辊旋转阻力，就是指托辊在一定转速和载荷作用下，为克服轴承、润滑脂及密封件在旋转过程中所形成的摩擦阻力在托辊外圆上需要的切向力。

DTC 型带式输送机说明书

DTC型带式输送机使用维护说明书本产品执行MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》标准2014年4月目录一、概述-----------------------------------------------------------------------3二、工作原理与结构特征--------------------------------------------------3三、技术参数-----------------------------------------------------------------4四、安装、调试--------------------------------------------------------------5五、使用、操作--------------------------------------------------------------6六、故障分析与排除-------------------------------------------------------7七、保养、维修、润滑-----------------------------------------------------7八、运输、贮存--------------------------------------------------------------8九、开箱及检查--------------------------------------------------------------9十、质量保证-----------------------------------------------------------------9 警示语--------------------------------------------------------------------------10 附图---------------------------------------------------------------------------11一、概述1、产品特点：（1）机头、驱动装置，采用DTⅡ型结构，机身采用固定式。

托辊分类及损坏的原因

托辊的分类　分有各类槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。

按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。

其尺寸均能满足TD75型胶带机安装要求，特殊情况尺寸可注明订购。

槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶托辊型、螺旋型托辊等；调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等。

各类辊子的结构先进，性能可靠，辊皮用材经严格挑选，采用优质专用焊管，有严格公差要求。

轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用优质钢板冲压，密封结构采用PDC型，三道密封装置，防尘、防水性能均优于国家相关标准。

托辊损坏的原因从托辊的技术质量水平结合使用环境来讲，造成托辊损坏的原因主要有以下几个方面：一、托辊的密封性能差，轴承被淋水或粉尘污染：为了尽量减小托辊的旋转阻力，基本上都是采用迷宫式密封结构。

目前，国内外所有的迷宫式密封结构，都是拍脑门设计出来的，没有原理的根据，都不能阻止淋水和粉尘对轴承的污染。

众所周知，迷宫式密封的间隙大时，密封的效果不好。

因此，人们绞尽脑汁，尽可能将迷宫式密封的间隙设计的很小、相互嵌入的深、层数（或道数）多，或者是圆弧形等，以期达到理想的密封效果，岂不知，这是很大的一个误区。

迷宫式密封的间隙小，只能有所减缓淋水和粉尘的污染速度，远不能达到理想的效果。

并且，迷宫式密封腔内填充的润滑脂，又大幅度增加了托辊的旋转阻力。

因此，国内外所有的托辊，在淋水或粉尘等恶劣环境中，使用寿命最长不超过1万小时，最短的只有2000小时左右，轴承被污染失效的周期根本无法预期。

损坏现象有两种：1、旋转阻力增大后，管体圆周快速被磨透；2、轴承卡死管体被磨出一个口子。

据悉，国外有在管体中放置化学反应气体，使托辊管体内压力大于外界空气的压力，以阻止污染物进入迷宫式密封，这样是做不到长期效果的。

皮带输送机调心托辊调心原理及特点

皮带输送机调心托辊调心原理及特点皮带输送机作为一种重要的输送设备，由于制造、安装以及接头不正等因素的影响，输送带跑偏问题不可避免。

目前，皮带输送机纠偏方法很多，最常用和最有效的方式是采用调心托辊。

调心托辊的结构多种多样，调偏方式也不尽相同，但工作原理大致相同，即当输送带跑偏时带动调心托辊组发生偏转，使托辊产生一个促使输送带恢复平衡位置的摩擦力，从而达到输送带纠偏的目的。

常见的调心托辊有TD75型槽形调心托辊、DTⅡ型锥形调心托辊等。

这两种调心托辊各有其优缺点，现对它们的调心原理和结构特点进行简单介绍。

并结合它们各自的特点进行了改进设计。

图1 托辊中心线与输送带中心线垂直从图1可以看到：当托辊的中心线与输送带的中心线垂直时，取输送带与托辊任一接触点，该点输送带的线速度V1与托辊的旋转线速度V2相等，由于无相对滑动速度，二者之间为静摩擦，输送带给托辊的摩擦力与托辊给输送带的摩擦反力相平衡，即摩擦反力与输送带中心线夹角为零，因此当托辊的中心线与输送带的中心线垂直时，输送带横向不受力，输送带跑偏时托辊不能自动纠偏。

图2 托辊中心线与输送带中心线不垂直从图2可以看到：当托辊的中心线与输送带的中心线不垂直时，托辊前倾一个角度，取任一接触点，该点输送带的线速度为V3，托辊的旋转线速度为V4，由于托辊的中心线与输送带的中心线不垂直，产生相对滑动速度，二者之间为动摩擦。

输送带按图示方向运行，输送带给托辊一个向前的牵引力F，这个牵引力可分解为使托辊转动的分力F1和一个横向分力F2，这个横向分力对输送带产生一个反作用力F3，F3使输送带向右侧偏移，从而导致皮带跑偏。

调整的方法是：将右侧托辊向前移或将左侧托辊向后移。

因此，调心托辊通过前倾一个角度后，在输送带跑偏时就具有一个纠偏的作用力，调心托辊就是根据此原理来设计、制造的。

1、槽形调心托辊槽形调心托辊见图3，主要依据TD75选型手册，其3个槽形辊子和2个小立辊安装在上横梁上，下横梁连接在中间架上，上下横梁通过回转轴连接在一起。

槽型托堒支架

新闻摘要:3、槽型托辊支架按角度分类槽型托辊支架顾名思义为槽型角度，按照角度高低不同可以分为35度槽型支架、45度槽型支架，以及35度槽型前倾支架。

按照物料运输角度来计算，槽型角度越大，皮带输送机的输送量就越大。

所以在选择角度时，应该根据自己的输送量来定制。

4、种类分别槽型支架按照种类分为：槽型调心支架，槽型前倾支架，槽型支架、槽型缓冲托辊支架等。

其中槽型调心支架最为特殊，具有纠偏作用，主要
用于防治输送机在运行过程中跑偏。

槽型托堒支架是皮带输送机重要的组成部件之一，按照其型号可以分为TD75型以及DT型托辊支架。

以下分别是td75型槽型托辊支架图纸和DT型槽型托辊支架图纸
1、td75型槽型托辊支架
2、DTⅡ型槽型托辊支架图纸及参数
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3、槽型托辊支架按角度分类
槽型托辊支架顾名思义为槽型角度，按照角度高低不同可以分为35度槽型支架、45度槽型支架，以及35度槽型前倾支架。

按照物料运输角度来计算，槽型角度越大，皮带输送机的输送量就越大。

所以在选择角度时，应该根据自己的输送量来定制。

4、槽型托堒支架种类分别
槽型托堒支架按照种类分为：槽型调心支架，槽型前倾支架，槽型支架、槽型缓冲托辊支架等。

其中槽型调心支架最为特殊，具有纠偏作用，主要用于防治输送机在运行过程中跑偏。

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皮带输送机技术要求

皮带输送机技术要求一、输送带（占成本大约25％）：1、输送带由增强材料（带芯）、芯层材料（贴胶）、覆盖胶、边胶组成。

①、增强材料（带芯）：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。

②、芯层材料（贴胶）：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。

③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。

④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。

2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。

3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D 、L，H___强划裂工作条件；D___ 强磨损工作条件；L___一般工作条件。

①、H 型：用于输送密度在 2.5t/m 3以下的常温、非腐蚀性大块物料。

②、 D 型：用于输送密度在 2.5t/m 3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。

③、L 型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。

4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG 、整芯输送带。

5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。

6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC 在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。

7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。

8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。

①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输送带强度的40%〜50%。

MT-煤矿井下用带式输送机托辊技术条件

煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（执行标准：MT821-1999 ）1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、实验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊（以下简称托辊）。

2引用标准MT820-99 煤矿井下用带式输送机技术条件MT 73-92 煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸MT/T655-97 煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件GB 5675 灰铸铁分级GB 710 优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件3技术要求3 . 1槽形托辊和平形托辊应符合MT 73和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造．3 .2使用条件3 . 2 . 1环境温度为—10C〜+ 40 C.3 .2 . 2井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求；3 .2 . 3工作环境允许存在淋水情况；3 . 2 . 4托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。

3 .3零件要求3 . 3 . 1管体可使用金属或非金属材料，材料的机械物理性能不得低于Q235钢号，其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。

3 .3 . 2轴承座轴承座可采用铸铁件或冲压件。

铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150,冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F 优质碳素结构钢，名义厚度不得小于3mm。

轴承座的轴承孔内公差为M7。

轴承应采用KA系列托辊专用轴承，其公称尺寸性能参数和技术要求（MT/T655-97）。

采用进口轴承时其游隙等级为C33 . 3 . 4托辊轴托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。

托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。

3 . 3 . 5密圭寸装置密封装置必须具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水进入轴承，并需符合本标准所规定的有关条款。

托辊选用指南

托辊选用指南1. 概述作为带式输送机的主要部件—托辊，均布在带式输送机皮带下面，主要用来托起皮带和承受载荷。

缓冲、调偏、清扫皮带也是它的主要功能。

因此它的质量好坏和正确选用，对整条带式输送机的使用寿命、安全稳定运行及能源消耗起着重要作用。

本手册选用指南推荐的托辊适用于带宽为500～2400 的普通带式输送机和高速度、大容量、长距离的高强度带式输送机。

广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口、码头等部门，可以输送堆积容量为0.5～2.5t/m³的各种块状、粒状、散状物料和成件物品。

2. 托辊的分类2.1 按用途分类：分类类型槽型托辊槽型前倾托辊承载托辊过渡托辊缓冲托辊调心托辊平行上托辊平形下托辊V 型托辊、V 型前倾托辊、反V 型托辊V 型梳形托辊、平型梳形托辊、螺旋托辊摩擦下调心托辊锥形下调心托辊2.2 按使用环境分类：分类普通环境类型普通钢制托辊不锈钢托辊特殊环境热浸锌托辊超音速喷铝涂层托辊耐磨铸铁托辊超高分子量聚乙稀托辊耐磨陶瓷托辊尼龙托辊包胶托辊酚醛树脂托辊粘沙耐磨托辊适用范围广泛使用于一般环境中工作的输送机。

有特殊要求，如食品、医药的输送机上或一般输送机的除铁器下方，防止托辊被除铁器吸起。

适用于海洋气候，有对钢铁有腐蚀性气体及强紫外线环境。

适用于耐酸碱、耐油,耐腐蚀，温度变化大的露天场所。

用于粉尘较大、腐蚀性较强、磨损较大的场所作为普通金属托辊的更新换代产品，广泛应用在粉尘较大、腐蚀性较强的场所。

耐酸、耐碱、抗氧化、耐磨损，特别适用于冶金行业上粉尘多及环境恶劣的场所广泛应用在摩擦较大、腐蚀性较强的场所。

用于摩擦较大、腐蚀性较强场所输送机受料点的缓冲。

用于摩擦大、淋水工况环境。

用于一般摩擦很大的带式输送机。

适用范围主要用来承载输送带及输送带上所载物料。

用来承载输送带和输送带上所载物料，并防止输送带跑偏。

用来降低输送带的边缘应力，避免撒料情况发生。

装在输送机的受料点，用来缓冲物料落下时对输送机的冲击，用来当输送带偏离中心线时对输送带纠偏，从而防止输送带损伤。

三托辊槽角

三托辊槽角
【原创版】
目录
1.三托辊槽角的定义和作用
2.三托辊槽角的测量方法和标准
3.三托辊槽角的应用领域和重要性
4.三托辊槽角的发展趋势和前景
正文
一、三托辊槽角的定义和作用
三托辊槽角，是指在输送带运行过程中，托辊的内侧与输送带中心线所形成的角度。

三托辊槽角是输送带运行过程中一个重要的参数，对于保证输送带的稳定运行和物料的顺利输送具有至关重要的作用。

二、三托辊槽角的测量方法和标准
测量三托辊槽角一般采用角度测量工具，如角度计、激光测距仪等。

在实际测量中，还需参照国家相关标准，如 GB/T 18769-2002《带式输送机托辊》等，以确保测量的准确性和可靠性。

三、三托辊槽角的应用领域和重要性
三托辊槽角广泛应用于煤矿、冶金、化工、建材等各个领域的输送系统中。

合理的三托辊槽角设计可以降低输送带的磨损，提高输送带的使用寿命，减少维修费用，同时也有利于提高物料的输送效率和安全性。

四、三托辊槽角的发展趋势和前景
随着科技的发展和工业自动化水平的提高，对三托辊槽角的研究和应用将更加深入。

未来的发展趋势将更加注重三托辊槽角的精确测量和优化设计，以满足各种复杂工况的需求。

槽型托辊标准

槽型托辊标准槽型托辊是一种用于输送物料的装置，广泛应用于矿山、港口、电力、煤炭等行业。

槽型托辊作为输送机的主要组成部分，对于输送机的正常运行和物料输送起着至关重要的作用。

为了确保槽型托辊的质量和性能，以及保障输送机的安全运行，各国通常制定相关的标准，以规范槽型托辊的设计、制造和使用。

槽型托辊标准主要包括以下几个方面：尺寸标准、材质要求、质量标准和安装要求。

尺寸标准是槽型托辊标准中的重要内容。

尺寸标准包括槽型托辊的轴承座尺寸、辊筒外径、辊筒宽度等多个方面的要求。

这些尺寸标准对于槽型托辊的安装和使用起着重要的指导作用，确保槽型托辊与输送机的其他部件匹配，能够正常工作。

材质要求是槽型托辊标准中的另一个关键内容。

材质要求主要包括槽型托辊的辊筒材质和轴承材质。

槽型托辊的辊筒通常采用优质钢材制作，具有较高的强度和耐磨性。

轴承通常采用优质的轴承钢材制作，确保槽型托辊能够承受较大的载荷和运行稳定。

质量标准是槽型托辊标准中的另一个重要内容。

质量标准包括槽型托辊的外观要求、技术要求和性能要求。

外观要求要求槽型托辊表面光洁，无明显的划痕和凹陷，无裂纹和缺陷。

技术要求包括槽型托辊的强度和刚性要求，以及与输送机的配合要求等。

性能要求包括槽型托辊的运转平稳、噪音低、寿命长等多个方面的要求。

槽型托辊的安装要求也是标准中需要考虑的内容。

安装要求主要包括槽型托辊的安装位置、安装方式和安装间距等方面的要求。

槽型托辊应按照标准要求进行安装，并与输送机的其他部件协调配合，保证输送机的正常运行和物料的顺利输送。

槽型托辊标准是确保槽型托辊质量和性能，并保障输送机安全运行的重要依据。

这些标准规定了槽型托辊的尺寸、材质、质量和安装要求，为槽型托辊的设计、制造和使用提供了具体的指导。

制定和执行槽型托辊标准对于促进输送机行业的健康发展、提高行业竞争力具有重要的意义。

加强槽型托辊质量监管和标准化建设，提高槽型托辊技术水平和质量，能够增强输送机行业在国内外市场上的竞争力。

托辊制造质量改善实施方案

托辊质量管理改善实施方案公司目前整体运作良好，工人积极性高，但随着客户增加，订单增多，产品的类型与数量也将日益增多，我们要居安思危，结合公司以前出现过的质量问题及公司目前的生产情况，仅对公司存在的问题与制程工序提议质量管理改善方案：一、公司目前存在的问题及解决方案存在问题如下：１、质量抽检人员对车间的工序产品没有完全履盖，其中包括圆钢下料、轴承座加工、铣扁方、焊支架等工序没有进行抽检，成品进货没有全部抽检，且进仓成品无质检人员签名，原材料抽检有时因工作人员忙不过来，都没抽检。

存在漏检现象，且质检人员对出仓产品质量需承担责任。

解决方案：招聘一名质检人员。

对所有工序及所有工序项目进行质量抽检，且要承担相应的质量事故责任。

２、在车间流通的半成品无标识，不同客户的产品，有些规格相近，易混淆。

我们在车间就发现了这种现象。

解决方案：把**的常规产品，做三种标识牌，如下：对每道工序生产完后，在装半成品的框的最上层放置相对应的标识卡，然后再流入下道工序。

３、组长与质检人员做了抽检工作，也发现些问题，如连续出现同样问题时，并没有处理措施的相关记录和文件。

不能及时有效地传递信息给上级领导，有点脱节。

解决方案：当质检人员第一次发现相关问题时，要及时通知本人进行整改，同时要口头通报给组长，当质检人员第二次发现同样的问题时，要开具《返工通知单》，并上报给生产主管人员。

出现严重问题时，要求其停工整顿。

４、新员工没有重点监控，也没有实施考核合格后上岗解决方案：新员工工作台要有标识牌，有利于质检人员与驻厂QC 进行重点监控。

新员工上岗前，要由综管部组织进行培训，先熟悉产品相关知识，然后班组长要对本岗位的操作规程及产品技术要求进行培训，合格后才能上岗。

５、装配时，有个别员工不注意，使辊子油漆脱落。

解决方案：1) 教育员工轻放，碰掉外漆也是产品的缺陷，**的产品是品牌，质量要放在第一位红字白底，大小为（148*210）纸，然后过塑。

皮带机维护检修规程

精品word完整版-行业资料分享皮带机检修维护检修规程一、总则（一）适用范围本规程适用于 TD 型固定式平型、槽型皮带运输机的维护和检修。

其他型号皮带运输机亦可参照使用。

(二) 结构简述皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。

在金属机架两端为滚筒,机架上、下设有多组托辊,皮带绕于两端滚简并支持于托辊上,通过驱动装置运转。

（三）技术性能常见皮带运输机性能见表1。

二、检修安全注意事项1、设备检修前必须严格办理设备检修手续(包括开据检修工作票、切断电源、清理物料、拉警告牌、开据动火证等)。

2、拆旧皮带或装新皮带,都要设专用工具拉住皮带一端,并且慢慢松动或提升,倾角皮带更换时,下部严禁站人。

3、架子检修吊装时,要保证吊装机具安全可靠。

4、检修完毕试车时,皮带上及靠近皮带人员,都离开后方可试车。

三、检修前的准备工作1、检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。

2、准备好检修皮带机时常用的工具，工机具的准备情况由检修班组长实施准备。

3、准备好检修时需更换的设备材料，材料出库准备情况及实际尺寸由生产车间设备员认真核实，并要确认无误。

4、为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。

5、为实现检修现场的文明检修，在一定区域内铺放的垫布及盖布要准备充分，对盛装螺栓及其它物品的容器，检修负责人实施准备。

四、设备完好标准（一）零部件1、滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全,质量符合要求。

2、操作信号、联锁装置、调节装置灵敏准确、安全保护装置齐全、完整、可靠。

3、基础、机架稳固可靠,各部螺栓联接紧固、整齐,符合技术要求。

（二）运行性能1、运行平稳,无异常声音,皮带不出现跑偏现象,机架无异常震动。