装载机运行记录表.doc
机械设备运行检查记录
2.水温正常
正常
3.发动机运转正常无异响
正常
4.各辅助机构正常
正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
正常
六
安全防护
1.具有产品质量合格证
正常
2.操作人员持证上岗
正常
3.驾驶室内设安全技术操作规程
正常
4.各辅助机构正常
正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
正常
4.各操控正常
正常
5.行走系统正常
正常
机械车辆日常运转记录(范表)
***********机械设备（车辆） ***********机械设备（车辆）日常运转记录表 机械设备
机械名称 搅拌站 搅拌站 搅拌站 搅拌站 搅拌站 搅拌站 搅拌站 统一编号 806-N4-01 806-N4-01 806-N4-01 806-N4-01 806-N4-01 806-N4-01 806-N4-01 报表： 型号规格 HZS-60 HZS-60 HZS-60 HZS-60 HZS-60 HZS-60 HZS-60 日期 日常施工生产／检查维修／ 日常施工生产／检查维修／工作内容 台时 操作人（司机） 操作人（司机） 设备来源 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 号各部检查 3月26号 正常生产混凝土／班前各部检查 3月27号 正常生产混凝土／班前各部检查 3月28号 正常生产混凝土／班前各部检查 3月29号 正常生产混凝土／班前各部检查 3月30号 正常生产混凝土／班前各部检查 3月31号 机长：** 审核： 8小时 **** 6小时 **** 10小时 **** 8小时 **** 5小时 **** 8小时 **** 10小时 **** 副机长： ** 年 月 份（ 月
铜陵项目机械设备（车辆） 铜陵项目机械设备（车辆）日常运转记录表
机械名称 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 金杯面包车 统一编号 型号规格 日期 日常施工生产／检查维修／ 日常施工生产／检查维修／工作内容 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 正常出行 雨停工 雨停工 正常出行 正常出行 正常出行 台时 操作人（司机） 操作人（司机） 设备来源 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 固定资产 SY6513US2BH 3月1号 SY6513US3BH 3月2号 SY6513US4BH 3月3号 SY6513US5BH 3月4号 SY6513US6BH 3月5号 SY6513US7BH 3月6号 SY6513US8BH 3月7号 SY6513US9BH 3月8号 SY6513US10BH 3月9号 SY6513US11BH 3月10号 SY6513US12BH 3月11号 SY6513US13BH 3月12号 SY6513US14BH 3月13号 SY6513US15BH 3月14号 SY6513US16BH 3月15号 SY6513US17BH 3月16号 SY6513US18BH 3月17号 SY6513US19BH 3月18号 SY6513US20BH 3月19号 SY6513US21BH 3月20号 SY6513US22BH 3月21号 SY6513US23BH 3月22号 SY6513US24BH 3月23号 SY6513US25BH 3月24号
装载机月检记录表
装载机月检记录表
一、检查日期：[日期]
二、装载机基本信息：
- 品牌：[品牌]
- 型号：[型号]
- 使用年限：[使用年限]
三、检查内容及结果：
1. 发动机状况：
- 检查发动机是否正常运转：[正常/异常]
- 检查冷却液水位是否正常：[正常/不足/过高]
- 检查机油水平是否正常：[正常/不足/过高]
- 检查排气管是否有异常冒黑烟情况：[正常/异常] 2. 操控系统：
- 检查刹车系统是否正常：[正常/异常]
- 检查转向系统是否正常：[正常/异常]
- 检查加速器是否灵敏：[正常/不灵敏]
- 检查仪表板指示灯是否正常：[正常/异常]
3. 动力系统：
- 检查变速器是否顺畅：[顺畅/不顺畅]
- 检查离合器是否正常：[正常/异常]
- 检查液压系统是否正常：[正常/异常]
- 检查电源系统是否正常：[正常/异常]
4. 车身状况：
- 检查轮胎磨损情况：[正常/轻微磨损/严重磨损]
- 检查车身是否有损坏或腐蚀：[无损坏/有损坏]
- 检查车身漆面是否完好：[完好/破损]
5. 安全设备：
- 检查安全带是否正常：[正常/损坏]
- 检查消防器材是否齐全：[齐全/不齐全]
- 检查灭火器是否过期：[未过期/已过期]
四、备注：
- [备注内容]
以上是本次装载机的月检记录表，供参考。
如有需要，可根据实际情况调整检查内容并注明。
装载机运行记录本
设备保养记录表
保养时油脂
数 量 保养人 验收人
交接班情况：
检查人员：
日期：
班次：
司机：
日期：
班次：
司机：
日期：
班次：
司机：
7
变速箱油量检查
2
全车螺栓紧固检查
8
仪表喇叭灯光检查
3
轮胎气压检查
9 各操作手柄灵敏度检查
4
冷却水量检查
10
空滤器检查
5 燃油量、水、沉淀物检查
11
全车润滑油脂检查
6 发动机、工作系统油量检查
12
制动转向灵敏检查
注：检查出的问题如实填写在检查结果一览，无问题的填“√”，有问题的在交接班情况栏记录清楚，包括故障、事故，时间、地点
设备运行记录表
小时
全天累计台时
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
生 产
正 常
故 障
注：√：生产运行；×：正常停机；Ο：故障停机；将此符号分别按实际情况记入每一格中。
日检记录表
序 号
检查内容
检查结果
序
白班 中班 夜班 号
检查内容
检查结果
白班 中班
夜班
1 全车漏油漏水漏气检查
装载机运行记录表
3、更换滤芯一定要用正产件。每200小时一次。
4、空滤清扫六次后，内外滤芯一起更换。5发现三漏，及时排出。
底盘悬挂装置
1、轮胎气压0.28-0.33。
2、压紧到力度。
3、用气动扳手紧固至度。
工作动臂装置
1、销轴衬套磨损严重必须更换。
大小臂及铲斗有无裂纹要及时修复。
装载机（一）运行、维护、保养记录表
装载机编号：
运行时间：时分开至时分停
时分开至时分停
本日燃油消耗量：领用润滑油量：
设备停机原因、检修时间及内容：
事故（故障）记录：
设备设施维护记录
部位
维护保养内容
处理情况
发动机
1、油位须在网格范围内，机油有无变质。发现油脏应及时更换，同时更换滤芯。每200小时更换一次。
3、清除锈蚀，从新安装，更换电线。
更换保险片。
操作装置
1、必要时调整相关部件。拉起手制动。
2、细致观查油门操纵，变速操纵。
有无异常。
3、仔细观查制动压力表正常值在0.45以上。
4、方向要灵活可靠。
操作人：
时间：年月日
部门负责人：
时间：年月日
2、各连接处间隙，单边超过2厘米
须加垫片。
3、全车黄油嘴一天打两次不少于一次。
车架行走装置
1、清扫车架堆集物，观察车架焊接处有无裂纹。
2、传动轴发热，有异响漏油都是不正常。
3、更ห้องสมุดไป่ตู้轮胎须同花纹，同尺寸。并前后调换使用。
液压电器装置
1、液压油每1200小时更换一次，同时更换液压油滤芯。
2、更换油管接头及0型圈。
起重机械运行记录表
工程名称：昌平污水处理厂一期升级改造工程
总承包单位：北京陈建集团责任有限公司
使用单位：北京金安兴泰建设工程有限公司
设备产权单位：北京元吉祥建筑机械工程技术有限公司设备名称：塔式起重机
设备编号：京HD—T73705
塔式起重机、施工升降机、移动式起重机、物料提升机等起重机械的司机，应按照规定认真填写记录并在机组存放。
工作记录主要内容：①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况；②每班首次作业前试验情况；③设备作业的情况；④操作人员日常维护保养情况。
运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运行，同时将情况填入记录。
本表交由产权单位记入起重机械设备档案，定期报总承包单位查验。
自卸汽车运行前检查和运行中检查记录表
刹车装置是否可靠
□是 □否
各种限位装置是否可靠
□是 □否
仪表、信号、灯光
车内各种指示仪表指示是否完好、是否准确
□是 □否
仪表、报警装置是否齐全、可靠、灵敏
□是 □否
车灯等照明是否完好
□是 □否
安全防护
各部位防护罩是否齐全、牢固
□是 □否
护栏、扶手、上、下车车梯等防护设施是否可靠、牢固
□是 □否
沼泽地是否对路基进行了处理或使用湿地专用履带板
□是 □否
检测检验
醒目的位置是否悬挂有标识牌、检验合格证书
□是 □否
醒目的位置悬挂有安全操作规程
□是 □否
检查人签字： 检查时间：
设备运行中自检、巡检、旁站监督、专项检查、周期性检查记录：
运行操作人员签字：
20年 月 日
设备运行前检及运行中检查记录表
设备名称
□是 □否
检查人签字：检查时间：
设备运行中自检、巡检、旁站监督、专项检查、周期性检查记录：
运行操作人员签字：
20年 月 日
设备运行前检及运行中检查记录表
设备名称
装载机
设备编号
检查项目
运行前检查内容
是否符合要求
设备结构
主体部分是否有变形、开焊等
□是 □否
各绞接部分连接是否可靠
□是 □否
轮胎气压是否符合规定
□是 □否
车灯等照明是否完好
□是 □否
安全防护
各部位防护罩是否齐全、牢固
□是 □否
护栏、扶手、上、下车车梯等防护设施是否可靠、牢固
□是 □否
设备整洁
是否有跑、冒、滴、漏现象
□是 □否
车身各部位是否有油污等
起重机械运行记录表
电线电缆不应存在外伤、扭转、污损、老化等，绝缘应良好
金属结构、钢轨、电气设备外壳、金属线槽等部位接地连接良好
电控设备中各电路的绝缘电阻≥1MΩ
运行轨道的接地电阻≤4Ω
5
安全防护装置
起重量限制器灵敏可靠
各起升高度限位器灵敏可靠
各运行行程限位器灵敏可靠
各联锁保护装置齐全有效
不应存在开焊、疲劳裂纹，螺栓拧紧力矩达到技术要求
2
基础、轨道和车轮
基础验收资料齐全、准确
基础设置应有排水措施
轨道安装符合要求，钢轨压板和鱼尾板安装准确牢固
轨道公差符合规定要求，不应有异常磨损
钢轨接头间隙≤4mm，接头两端高度差≤2mm
车轮运行平稳、同步，定位准确，不应存在啃轨、悬空、启停扭摆等
止挡和缓冲器齐全有效
起重机械运行记录表
流动式起重机械检查验收表
表AQ-C8-6
编号
工程名称
设备型号
总承包单位
车辆牌照
租赁（产权）单位
验收日期
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
基础
起重机支腿应支在坚实的地面，禁止支腿下方有孔洞
2
整机
各种灯光、信号、标志应齐全清晰，大灯光束应符合照明要求；后视镜安装应正确，喇叭音响应符合说明书规定
有可能伤人的外露运动零部件安装防护罩或防护栏杆
6
整机试验
空载试验符合要求
静载试验符合要求
额定荷载试验符合要求
动载试验符合要求
7
环境
安装位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
8
其他
整车干净整洁，不应有杂物、明显灰尘、油污和锈蚀
通用 施工机械运行记录
编号
表AQ-M-3
8年
主要内容
司机（签名）
月
日
时分
起
止
起
止
起
止
起
止
注: 1.外用电梯、塔吊、移动式起重机、井字架等起重机械的司机，应按照规定认真填写记录并在机组存放。2.工作记录主要内容：（1）每班首次作业前试验情况；（2）各安全装置、电气线路检查的情况；（3）设备作业的情况。3.运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运行，同时将情况填入记录。4.起重机械运行记录单独组卷，每本填写完后送交设备产权单位存档。
机械设备运行检查记录
正常
2.水温正常
正常
3.发动机运转正常无异响
正常
4.各辅助机构正常
正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常
正常
2.行走系统正常
正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
正常
4.转斗油缸起升正常
正常
5.液压油温无异常
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
2.变速箱正常
正常
3.刹车系统正常
装载机检查（验收）表
单位：×××××××工程检查时间：××××年×月×日编号：201
使用单位
×××××××工程
设备型号：厦工951-3
检查情况
序号
检查项目
检查内容
一
外观验收
1.灯光正常
正常
2.仪表正常、齐全有效
正常
3.轮胎螺丝紧固无缺少
正常
4.传动轴螺丝紧固无缺少。
正常
5.方向机横竖拉杆无松动
无松动
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
正常
7.全车各部位无变形
无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
正常
2.机油油位正常
正常
3.方向机油油位正常
正常
4液压油位正常
正常
5.各齿轮油位正常
正常
6.电瓶水位正常
正常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5Kg/cm2
正常
2.水温正常
正常
3.发动机运转正常无异响
正常
五
底盘部分
1.液压离合器正常
正常
装载机机械台班统计表
持续时间日期工作面工作内容7月21日清理垃圾7月26日装载机（柳工855N）9:00～11:10六公司至搅拌站清除路边堆土7月27日装载机（柳工855N）14:40～17:20六公司至搅拌站清除路边堆土17:20～19:30搅拌站至六公司清除路边堆土，维护路面7月28日装载机（柳工855N）9:30～11:00六冶至搅拌站清除路边堆土，维护路面15:00～15:30一公司至六冶清除路边堆土，维护路面7月29日装载机（柳工855N）10:00～12:30六公司至搅拌站路面铺撒石子，维护路面14:50～16:10物资部整理地坪16:10～16:30一公司至六冶路面铺撒石子，维护路面17:15～17:40六冶至六公司路面铺撒石子，维护路面7月30日装载机（柳工855N）8:40～11:10六公司至搅拌站路面铺撒石子，维护路面16:00～17:00总包部东侧清除堆土17:30～18:15总包部东侧垫土，平地坪18:40～19:30总包部东侧垫土，平地坪7月31日装载机（柳工855N）8:35～11:20总包部运送石块、水泥、石粉15:00～17:00总包部运送石块、水泥、石粉17:50～18:10一公司至六冶路面铺撒石子，维护路面8月1日装载机（柳工855N）8:30～10:00总包部至六冶维护路面10:40～12:05总包部运送石块、水泥、石粉14:00～14:30总包部运送石块、水泥、石粉15:00～18:00物资部运钢筋8月2日装载机（柳工855N）8:20～9:20总包部运送石块、水泥、石粉11:00～12:00总包部运送石块、水泥、石粉14:00～16:30总包部运送石块、水泥、石粉8月3日装载机（柳工855N）8:40～10:00六冶至搅拌站维护路面10:00～11:30总包部运送石块，清废土14:50～17:50总包部运送石块，清废土18:00～19:00总包部运送石块，清废土8月4日装载机（柳工855N）8:10～9:10总包部运送石块、水泥、石粉、草皮，清9:40～12:30总包部运送石块、水泥、石粉、草皮，清14:40～16:20物资部运钢筋17:00～19:00总包部运送石块、草皮8月5日装载机（柳工855N）8:10～9:20总包部运送石块、水泥、石粉、草皮，清13:30～16:00总包部运送石块、水泥、石粉、草皮，清17:20～19:00总包部运送石块、水泥、石粉、草皮，清8月6日装载机（柳工855N）8:20～9:40总包部运送石块、水泥、石粉11:25～12:15总包部运送石块、水泥、石粉15:00～15:40总包部运送石块、水泥、石粉16:00～17:40总包部拖运PE管材8月7日装载机（柳工855N）8:10～9:10搅拌站至一公司路面铺撒石子，维护路面9:10～9:30总包部运送石块、水泥、石粉9:30～10:10六分公司拖水泥卡车，卸水泥14:20～14:50总包部运送石块、水泥、石粉8月8日装载机（柳工855N）8:20～9:30一公司至搅拌站路面铺撒石子，维护路面10:10～11:00总包部清扫地面淤泥，清除堆土17:00～17:40总包部清扫地面淤泥，清除堆土14:55～15:55六公司至一公司路面铺撒石子，维护路面8月9日装载机（柳工855N）8:20～8:40物资部运木材8:40～9:00一公司至搅拌站路面铺撒石子，维护路面9:15～9:55一公司至搅拌站路面铺撒石子，维护路面10:15～10:25总包部运送地坪模板14:50～15:30六公司至六冶路面铺撒石子，维护路面8月10日装载机（柳工855N）8:00～8:30总包部运送工具14:50～16:00总包部南侧转移石粉17:00～17:30总包部入口垫石子，平地坪8月11日装载机（柳工855N）7:50～8:40物资部运钢筋、模板9:30～9:50总包部转移石粉、红砖、水泥14:50～15:40总包部运送石块、水泥、石粉、工具8月12日装载机（柳工855N）8:30～8:50总包部转移石粉、水泥11:10～11:30总包部运送石块15:30～18:00物资部卸钢筋18:30～19:10总包部卸钢管、钢筋8月13日装载机（柳工855N）8:10～9:10总包部运送石块、水泥、石粉、红砖11:50～12:10总包部运送石块、水泥、石粉、红砖15:30～15:50总包部转移红砖16:10～16:35总包部北侧运送石块8月15日装载机（柳工855N）8:00～8:10总包部运送石块、水泥、石粉8:20～8:50总包部运铁水管10:50～11:50总包部至六冶路面铺撒石子，维护路面15:40～15:50总包部运送石块、水泥、石粉、红砖16:30～17:10总包部运送石块、水泥、石粉、红砖8月16日装载机（柳工855N）8:00～8:20总包部运水泥、清废石土9:00～10:00六冶至一公司山坡运铁水管10:00～11:00总包部运草皮14:40～17:00总包部运草皮17:30～19:00总包部运草皮8月17日装载机（柳工855N）8:00～8:50总包部北侧清废石土8:50～11:30总包部北侧清废石土14:30～15:00总包部北侧清废石土8月18日装载机（柳工855N）8:00～9:50六公司至六冶维护路面9:00～12:30总包部运草皮,清废土14:30～18:40总包部运草皮,清废土8月19日装载机（柳工855N）15:30～16:00总包部北土坡铺细土16:00～19:00总包部运草皮、水泥、石粉8月20日装载机（柳工855N）9:20～10:00六公司转移石粉10:00～12:00总包部运草皮14:50～15:30搅拌站至六冶维护路面8月21日装载机（柳工855N）8:50～16:30总包部运草皮、水泥、石粉17:00～19:30总包部运草皮20:15～21:30总包部运草皮8月22日装载机（柳工855N）8:00～9:30总包部运草皮、水泥、石粉9:30～10:20总包部运钢架10:20～10:40总包部北侧运石块14:10～18:30总包部运钢架、运石块、草皮19:50～22:30总包部北侧运草皮8月23日装载机（柳工855N）8:10～12:00搅拌站至六冶维护路面，清路边堆土14:00～21:00总包部运草皮装载机（柳工855N）总包部使用时间合计时间（小时）2.00002.16672.66672.16671.50000.50002.50001.33330.33330.41672.50001.00000.75000.83332.75002.00000.33331.50001.41670.50003.00001.00001.00002.50001.33331.50003.00001.00001.00002.83331.66672.00001.16672.50001.66671.33330.83330.66671.66671.00000.33330.66670.50001.16670.83330.66670.3333 0.3333 0.6667 0.1667 0.66670.50001.1667 0.5000 0.8333 0.3333 0.8333 0.3333 0.33332.50000.66671.0000 0.3333 0.3333 0.4167 0.16670.50001.0000 0.1667 0.66670.33331.00001.00002.3333 1.5000 0.8333 2.66670.50001.83333.50004.1667 0.5000 3.0000 0.6667 2.0000 0.6667 7.6667 2.5000 1.2500 1.5000 0.8333 0.33332.66673.8333 7.0000 100.0833。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
装载机运行、维护、保养记录表
装载机编号：
运行时间：时分开至时分停
时分开至时分停
本日燃油消耗量：领用润滑油量：
设备停机原因、检修时间及内容：
事故（故障）记录：
部位维护保养内容处理情况
发动机设
备
设
施
底盘悬挂维
护装置
记
录
工作动臂
装置
车架行走
装置
液压电器
装置
操作装置
操作人：
部门负责人：1、油位须在网格范围内，机油有无变质。
发现油脏应及时更换，
同时更换滤芯。
每 200 小时更换一次。
2、每天坚持从油箱底部排水。
定时清洗油箱。
每三个月清洗一次。
3、更换滤芯一定要用正产件。
每200 小时一次。
4、空滤清扫六次后，内外滤芯一起更换。
5 发现三漏，及时排出。
1、轮胎气压标准。
2、压紧到标准力度。
3、用气动扳手紧固至标准度。
1、销轴衬套磨损严重必须更换。
大小臂及铲斗有无裂纹要及时修复。
2、各连接处间隙，单边超过 2 厘米
须加垫片。
3、全车黄油嘴一天打两次不少于一次。
1、清扫车架堆集物，观察车架焊接处有无裂纹。
2、传动轴发热，有异响漏油都是不正常。
3、更换轮胎须同花纹，同尺寸。
并前后调换使用。
1、液压油每1200 小时更换一次，同时更换液压油滤芯。
2、更换油管接头及0 型圈。
3、清除锈蚀，从新安装，更换电线。
更换保险片。
1、必要时调整相关部件。
拉起手制动。
2、细致观查油门操纵，变速操纵。
有无异常。
3、仔细观查制动压力表正常值在以上。
4、方向要灵活可靠。
时间：年月日
时间：年月日。