铁矿石取样和制样总结大全
铁矿石的分析化验方法
铁矿石的分析化验方法
铁矿石中各种成分的分析化验有多种方法，目前用的最多，最为简单的是光度分析法。
这种方法是采用化学试剂将铁矿石样品溶解，应用化学分析的方法测量其吸光度，经过数据转换后直接输出各元素的百分含量，具有快速、准确，可靠的优点。
具体的操作方法如下：
1、母液的制取:
称试样100mg于150ml的锥型瓶中,加入20ml盐酸（HCL）,1g氟化铵（NH4F）低温加热溶解,梢等,再加入1g氟化铵继续加热溶解完毕,加水稀至100ml,此为母液.
2、分析步骤：
分取10～20ml母液于50ml量瓶中，加入5ml抗坏血酸（Ti﹤0.1时，分取20ml母液，加10ml抗坏血酸）摇匀，或加草酸（量同抗坏血酸）。
加入6.0ml变色酸（参比中不加），用水定容。
于530nm（510nm）处，1～2cm比色杯，所制参比作参比，测其含量。
（注：凡不定容的操作，所用锥形瓶必需是干燥的，否则影响测定结果。
）。
矿石取样工作总结
矿石取样工作总结
矿石取样工作是矿山开采过程中至关重要的一环，它直接关系到矿石品位的准
确性和矿石储量的可靠性。
在过去的一段时间里，我们进行了大量的矿石取样工作，并取得了一些有益的经验和总结。
首先，矿石取样工作需要严格按照规定的标准和程序进行。
我们在取样过程中，严格按照国家标准和企业规定进行取样，确保取样的公正、客观和准确。
同时，我们还加强了对取样工作人员的培训，提高了他们的专业水平和工作质量。
其次，矿石取样工作需要重视现场环境和取样工艺的控制。
我们在取样现场加
强了环境监控，确保取样现场的清洁和安全。
同时，我们还对取样工艺进行了优化和改进，提高了取样的效率和准确性。
另外，矿石取样工作需要加强对取样数据的分析和应用。
我们对取样数据进行
了系统的分析和比对，确保取样数据的准确性和可靠性。
同时，我们还将取样数据应用到矿石品位测定和矿石储量计算中，为矿山生产提供了重要的参考依据。
总的来说，矿石取样工作是一项细致、复杂而又重要的工作。
我们将继续加强
对矿石取样工作的管理和控制，不断提高取样工作的质量和效率，为矿山生产提供更加可靠的数据支持。
铁矿石化学分析方法
铁矿石分析铁矿石主要是赤铁矿（Fe2O3）、黄铁矿（FeS2）以及硫酸制造工业的废渣硫酸渣（以Fe2O3为主）。
一、二氧化硅（氟硅酸钾容量法）准确称取约0.3g已在105~110℃烘干过的试样，置于银坩埚中，在700~750℃的高温炉中灼烧20～30min。
取出，放冷。
加入10g氢氧化钠，盖上坩埚盖（应留一定缝隙），再置于750℃的高温炉内熔融30～40min（中间可取出坩埚将熔融物摇动1～2次）。
取出坩埚，放冷，然后将坩埚置于盛有约150ml热水的烧杯中，盖上表面皿，加热。
待熔块完全浸出后，取出坩埚，用水及盐酸（1+5）洗净。
向烧杯中加入5ml盐酸（1+1）及20ml硝酸，搅拌。
盖上表面皿，加热煮沸。
待溶液澄清后，冷至室温，移入250ml容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。
此溶液可供测定二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、二氧化钛、氧化钙、氧化镁以及氧化亚锰之用。
吸取50ml上述试样溶液，放入300ml塑料杯中，加入10～15ml 硝酸,冷却.加入10ml150g/L氟化钾溶液,搅拌.加固体氯化钾,搅拌并压碎未溶颗粒,直至饱和.冷却并静置15min。
以快速滤纸过滤，塑料杯与沉淀用50g/L氯化钾溶液洗涤2～3次。
将滤纸连同沉淀一起置于原塑料杯中，沿杯壁加入10ml50g/L氯化钾—乙醇溶液及1ml10g/L酚酞指示剂溶液，用0.15mol/L氢氧化钠溶液中和未洗净的酸，仔细搅动滤纸并随之擦洗杯壁，直至溶液呈现红色。
然后加入200ml沸水（此沸水应预先以酚酞为指示剂，用氢氧化钠溶液中和至微红色），以0.15mol/L氢氧化钠标准溶液滴定溶液滴定至微红色。
试样中二氧化硅的质量百分数按下式计算：TSiO2VSiO2= —————×100m×1000式中：TSiO2————每毫升氢氧化钠标准溶液相当于二氧化硅的毫克数；V———滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积，ml；m———试料的质量，g。
常见矿石取样、制样标准方法
常见矿石取样、制样标准方法前言第一章铝矿石取样、制样标准方法第二章散装红土镍矿取样、制样、检验方法第三章铁选矿原、精、尾矿取制样方法第四章地堪矿石的采样方法和采样规格前 言ＳＧＳＣＩＱＣＣＩＣ第一章铝矿石取样、制样标准方法１ 适用范围２ 引用标准３ 验明取样交货批或取样单元及其质量。
４ 确定样品的用途及其所要检验的品质特性项目。
５ 根据最大粒度决定份样量及所需取样工具的容量。
目前进出口商检主要的商检机构如下：是国际最知名的商品检验和认证机构，总部在瑞士，在很多国家和地区都有分支机构，很多外贸业务中都会将ＳＧＳ的检验作为最终检验结果。
是中国出入境检验检疫局的简称，即国家商检局，是中国的法定和权威检验机构，进出口业务中所有法定检验的商品都必须通过ＣＩＱ的检验。
中国检验认证有限公司的简称，它与ＣＩＱ有紧密联系，但又是独立的检验机构，在中国颇具权威性，在国外也有分支机构，不过有时候外国客商只认ＳＧＳ。
本标准适用于散装铝土矿石化学成分、粒度、水分及体积密度样品的采取和制备。
ＧＢ ２００７．１ 散装矿产品取样、制样通则ＧＢ ２００７．２ 散装矿产品取样、制样通则ＧＢ ２００７．３ 散装矿产品取样、制样通则 评定品质波动试验方法。
ＧＢ ２００７．４ 散装矿产品取样、制样通则。
精密度校核试验方法。
３．１当交货批量Ｑ大于标准规定的最大批量时，按一定质量分成几个单元，单独取样，分别制样测定，取样单元计算如下：Ｕ＝ 式中：Ｑ －－－－－－－－交货批量。
ｔ。
用于品质波动和精密度实验及其化学成份、粒度、水份的测定。
５．１份样数：系统取样法应取的最少份样数及精密度（以Ａｌ２Ｏ３％计）见下表１；５．２表１中的Ｓｗ表示取样批、单元或层内份样间品质波动标准偏差。
份样间标准偏差Ｓｗ的计算成对测定值的极差Ｒ：Ｒ＝｜Ａ―Ｂ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－（１）5000Q式中：Ａ——由副样Ａ制备的试样所得的测定值； Ｂ——由副样Ｂ制备的试样所得的测定值。
铁矿石成分全分析报告
铁矿石中铁元素的含量是评估矿石品质的重要指标，通常通过化学分析或光谱分析等方法进行测定。
铁元素分布
铁元素在铁矿石中的分布形式对矿石的冶炼性能和产品质量有重要影响，一般通过矿物学研究和显微 镜下观察来了解其分布情况。
有害元素含量及分布
有害元素种类
铁矿石中常见的有害元素包括硫、磷、砷、铅、锌等，这些元素对钢铁生产过程和产品 质量都有不同程度的影响。
体系。
针对不同成因类型提出找矿建议
加强区域地质调查和变质岩系的研究，注意寻找沉积 变质型铁矿的赋存层位和变质程度较高的地段。
输入 岩浆标型题铁矿
注意研究岩浆岩的类型、分布和岩浆活动期次，寻找 与岩浆活动有关的铁矿床。同时，注意利用地球物理 和地球化学方法进行深部探测。
沉积变质型 铁矿
火山岩型铁 矿
有害元素含量及分布
有害元素的含量和分布情况是评估铁矿石质量的重要方面，一般通过化学分析和矿物学 研究等方法进行了解。
伴生元素含量及利用价值评估
伴生元素种类
铁矿石中常伴生有铜、钴、镍、钒、钛 等元素，这些元素在钢铁生产过程中可 以被回收利用，具有一定的经济价值。
VS
伴生元素含量及利用价值
伴生元素的含量和利用价值是评估铁矿石 综合利用潜力的重要指标，一般通过化学 分析、矿物学研究和工艺流程试验等方法 进行评估。同时，还需要考虑伴生元素的 回收成本和市场价格等因素，以确定其实 际利用价值。
磁性
利用铁矿石的磁性差异，可以采 用磁选工艺实现铁与其他非磁性 杂质的分离。
密度
根据铁矿石与脉石矿物的密度差 异，采用重选工艺可实现二者的 有效分离。
综合利用化学成分和物理性质优化选矿流程
1 2 3
化学成分分析 通过对铁矿石的化学成分进行深入分析，了解各 元素含量及赋存状态，为选矿工艺提供基础数据 支持。
铁矿石选矿中关于取制样的方式
铁矿石选矿中关于取制样的方式摘要：目前国内铁矿石远远不能满足我国钢铁工业发展的需要，致使我国对进口铁矿石的依存度不断加大。
随着经济全球化的发展，有利于我国在世界范围内进行资源配置，实施全球化的矿产资源发展战略。
在手工取制样方法的应用过程中，根据粒度分布比例定量取样，可以减小取样偏差，然后在制样过程分粒级破碎、缩分，最后得到该批货物的检测样。
采用此方法不仅劳动强度相对较小，而且能取得具有代表性的样品。
关键词：铁矿石选矿矿浆取样一、铁矿物的种类铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多。
各种含铁矿物按其矿物组成主要可分为:磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。
由于它们的化学成分、结晶构造以及生成的地质条件不同，因此各种铁矿石具有不同的外部形态和物理特性。
1、磁铁矿磁铁矿的化学式为Fe3O4，其中FeO含量占31%,Fe2O3含量占69%，理论含铁量为72.4%。
这种矿石有时含有Tio2及V2O5组成复合矿石，分别称为钦磁铁矿或矾钦磁铁矿。
在自然界中纯磁铁矿矿石很少遇到，常常由于地表氧化作用使部分磁铁矿氧化转变为半假象赤铁矿和假象赤铁矿。
磁铁矿具有强磁性，晶体常呈八面体，少数为菱形十二面体。
具有半金属光泽，集合体常呈致密的块状，颜色条痕为铁黑色，相对密度4.9 ~5.2，硬度5.5 ~6.0，无解理，脉石主要是石英及硅酸盐。
其结构细密，还原性差。
在选矿时可利用磁选法，处理比较方便。
2、赤铁矿赤铁矿为无水氧化铁矿石，其化学式为Fe2O3，理论含铁量为70%。
这种矿石在自然界中经常形成巨大的矿床，从储量和开采量来说，它都是工业生产的主要矿石。
根据其本身结构状况的不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿、镜铁矿、云母铁矿、粘土质赤铁矿等。
赤铁矿含铁量一般为50%~60%，含有害杂质硫和磷比较少，还原性较磁铁矿好，因此，赤铁矿是一种比较优良的炼铁原料。
赤铁矿有原生的，也有再生的，再生的赤铁矿是磁铁矿经过氧化以后失去磁性，但仍保存着磁铁矿的结晶形状的假象赤铁矿，在假象赤铁矿中经常含有一些残余的磁铁矿。
-浅谈铁矿石的取样制样与化学分析
浅谈铁矿石的取样制样与化学分析沈维伟摘要：近年来，铁矿石的取样制样与化学分析问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。
本文首先对相关内容做了概述，分析了化学检测法和X荧光法检测法的对比，并结合相关实践经验，就铁矿石的样制样与化学分析的发展方向展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：铁矿石；取样制样；化学分析1前言作为一项实际要求较高的实践性工作，铁矿石取样制样与化学分析的特殊性不言而喻。
该项课题的研究，将会更好地提升对铁矿石取样制样与化学分析的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。
2概述在铁矿石全铁含量的检测过程中，化学检测法在很长一段时间被广泛采用。
这种检测方法主要是通过化学反应中的氧化还原，在将铁矿石样本溶解的基础上，利用三氯化钛等还原剂化学药剂将高价铁离子还原成低价铁离子。
随后再通过诸如重铬酸钾把三氯化钛等还原剂重新氧化。
在化学检测法中，一般使用的指示剂多位苯胺磺酸钠，通过滴定重铬酸钾溶液，再其滴定完成后通过计算使用的重铬酸钾溶液的量来计算铁矿石的全铁含量。
但是随着我国铁矿石的贸易量与检测量的不断增加，铁矿石检测工作量不断加大，使得这种传统化学检测铁矿石全铁含量方法暴露出一系列问题。
主要表现在以下几点上。
第一，导致检测工作量过大。
化学检测的一个弊端就是检测大多需要经过检测人员手工操作，这就使得检测工作量急剧增多，增加了工作人员的工作量。
第二，检测时间过长。
因为检测工作量的问题，也导致对铁矿石样本的检测时间周期过长，检测批次堆积，大大延长了检测所规定的时间。
第三，需要大量的化学药剂。
这一点弊端最为重要，化学检测所消耗的不仅包括盐酸、硫酸等化学试剂，还包括水电等能源。
这导致化学检测在浪费资源的同时还容易造成环境污染。
3化学检测法和X荧光法检测法对比分析3.1化学检测法原理以及步骤。
作为传统的检测方法，化学检测法常用于检测铁精矿、天然铁矿石、烧结和造铁产品，利用化学检测法进行测量全铁含量它的反应机理是氧化还原反应。
取样及样品制备知识点解说.
取样及样品制备
1．取样
（1）在铁矿石粉输送过程中应使用常规手工小样铲取样。
份样质量及份样个数应按下表。
批量大小与最少份样数（固体：t ；液体：1000L ）
（2）料堆和车厢中应使用螺旋取样器取样。
份数质量及份样个数也按上表执行。
（3）对密封袋装的磁铁矿粉取样可使用取样探锥 在密封袋装的磁铁矿粉中取样步骤如下。
①按照下表的要求选择若干个袋子。
对取样袋数的最低要求
②打开这些袋子并使其倾斜，以便尽可能地使探锥能以接近水平的角度插入，探锥上的槽完全向下，然后将探锥转两圈。
③再次旋转180°，使槽口完全向上，将装有份样的探锥抽出。
④将份样装入一个带有气密盖的容器中。
⑤重复上述步骤，直到完成所有需要取样袋子的取样。
（4）大样质量不少于4㎏
2.制样
（1）当大洋太湿，难以进行缩分时，需将大洋风干至空气干燥状态，并测出干燥前水分。
（2）如合同双方出于比较目的而取样，则至少需要制备4份试样，每份质量不少于1㎏，其中3份交买方、卖方和仲裁机构，另一份用于保存。
（3）使用符合GB2007.2规定的二分器，或没有明显偏差的其他类似设备，或采用随机布点取样法将试样分组，分别用于不同试验项目。
（4）试样应存放于密闭容器中。
矿石抽样工作总结
矿石抽样工作总结
矿石抽样工作是矿山生产中至关重要的环节，它直接关系到矿石资源的质量和
开采效益。
在过去的一段时间里，我们对矿石抽样工作进行了认真总结和分析，不断改进和完善工作流程，取得了一定的成效。
现将工作总结如下：
首先，我们加强了对抽样设备和工具的管理和维护，确保其正常运转和准确性。
同时，我们对抽样点的选择进行了科学规划，根据矿石的分布情况和采矿工艺确定合理的抽样点，保证了抽样的代表性和可比性。
其次，我们加强了对抽样过程的监督和检查，确保抽样操作符合标准和规范。
我们建立了严格的抽样记录和数据管理制度，对每一次抽样过程进行详细记录和分析，及时发现和纠正问题，保证了抽样数据的准确性和可靠性。
再次，我们加强了对抽样结果的分析和应用，及时将抽样数据反馈给生产部门
和管理部门，为生产决策和资源评估提供科学依据。
通过对抽样数据的分析和比对，我们及时发现了矿石质量的变化和异常情况，为生产调整和优化提供了重要参考。
最后，我们不断加强了抽样工作人员的培训和技能提升，提高了抽样工作的专
业水平和技术能力。
我们注重团队合作和经验分享，不断总结和积累抽样工作的经验，为矿山生产提供了良好的技术支持和保障。
总的来说，我们在矿石抽样工作中不断探索和改进，取得了一定的成效。
但同
时也要清醒地认识到，矿石抽样工作是一个复杂而细致的过程，需要我们不断努力和提高，确保矿石资源的有效开采和利用。
我们将继续坚持科学规划、严格管理、精细操作，为矿山生产提供更加可靠的数据支持和技术保障。
铁矿石分析
铁矿石分析化验指标：水分、分析水、Fe、SiO2、CaO、MgO、C、S、P水分的测定用天平称取5000-8000g分析试样放在120℃左右的烘箱中放置5小时左右干燥至恒重，取出称量，测定其水分总的损失量。
制样a)⑴将烘干矿土用破碎机破碎，然后打堆用四分法取样至剩小堆为止。
b)放入制样粉碎机磨面状，取面状矿土少许放入制样袋中包好，并在制样袋上注明批次、日期、取样人姓名。
分析水的测定1、称取试样1g盛入预先恒重过的称量瓶中，放入预置100-105℃的烘箱中，取下瓶盖，保持此温度干燥1小时，然后取出称量瓶，盖好盖子，放入干燥皿中，冷却至室温称出重量；2、再将称量瓶移入烘箱中，取下称量瓶盖，在100-105℃的温度下干燥30分钟，然后取出冷却称重；二次重量之差基本恒重为止；3、含量按下式计算：W=（G1-G n）/G×100G1-试样及称量瓶重量；G n-试样及称量在100-105℃最后一次基本恒重所称的重量；G-试样的重量；Fe含量的测1、过氧化钠分解试样1、药品及试剂①硫磷混合酸：15%+15%+70%将150mL浓硫酸缓缓倒入700mL水中，冷却后加入150mL磷酸，搅匀。
②重铬酸钾标准溶液：1.00 mL此溶液相当于0.0020g铁。
称取1.7559g预先在150℃烘干1h的重铬酸钾（基准试剂）于250 mL烧杯中，以少量水溶解后移入1L容量瓶中，用水定容。
③氯化亚锡溶液：10%称取10g氯化亚锡溶于20 mL盐酸中，用水稀释至100 mL。
④氯化高汞饱和溶液：5%⑤二苯胺磺酸钠指示剂：0.5%⑥过氧化钠2、分析步骤：准确称取0.2g试样，置于银坩埚中，加3g过氧化钠，混匀，再覆盖1g过氧化钠。
放入已经升温至650~700℃的马弗炉中，熔融5 min，取出冷却。
将坩埚放入300mL烧杯中，加水20mL，浸取。
待剧烈作用停止后，加盐酸20mL，同时搅拌，使溶块溶解，然后用5%盐酸洗净坩埚。
铁矿石取样和制样方法
铁矿石取样和制样方法铁矿石是一种非常重要的金属矿石，在现代工业中被广泛使用。
铁矿石质量的好坏对于生产效益、产品质量等方面都会产生重要影响。
因此，铁矿石的取样和制样方法非常重要。
下面，我们来逐步了解一下铁矿石取样和制样的方法。
一、铁矿石取样1. 选择取样点：在选点时应注意区分矿床类型、矿石形态和残余物种类及形态，力求取样点代表性好。
2. 选择取样工具：在选择取样工具时应确保工具干净、无毛刺、不带油污，并要选择与矿石特性相匹配的取样工具。
3. 取样操作：将取样钻或取样槽插入矿石中央，取得一条直径不大于矿石的1/3，并长1.5-2.0倍的取样棒。
4. 取样标识：对取样地点所采用的方法、时间、方位、深度、编号、注水量等进行标识，并放置足够的难燃性牌子标明采样点的地名、采样日期、采样人员等必需信息。
5. 取样数量：按矿石性质、堆积方式及精度要求，在取样地点测出矿床厚度，计算出2-5kgs的铁矿石取样量。
二、铁矿石制样1. 粗碎：用锤石把大块铁矿石敲碎,使之矿物颗粒不断减小，取20 克试样。
2. 细碎：用便携式小型粉碎机(SM-100)对20克左右的粗碎料进行粉碎。
3. 除杂：用中号筛子将粉碎后得到的铁矿石粉末去除杂物、砂、土等杂质。
4. 分析：四氧化三铁的存在，因大分子间力的作用呈现出以分散块状物分散在矿石中。
使用摇震罐将细匀的铁矿石粉末取1吨，加入去离子水15 克法定至100 ml 后搅拌均匀，用毛细管吸取待测色度值以知道铁矿石中四氧化三铁的含量。
5. 保存：将铁矿石试样装在密封的试样瓶中，并在其外侧标明铁矿石的信息和所做的分析。
以上就是对于铁矿石取样和制样的基本步骤和注意事项。
在实践中，还需要根据具体情况，灵活调整取样和制样的方法。
铁矿石的取样和制样质量直接影响到后续分析测试的结果准确性，因此，有效的取样和制样方法是保证生产、检测及矿床评价准确性的关键因素。
钢铁厂取样制样工作总结
钢铁厂取样制样工作总结
钢铁是现代社会中不可或缺的重要材料，而在钢铁生产中，取样制样工作则是
至关重要的一环。
取样制样工作的质量直接影响到钢铁产品的质量和生产效率。
在过去的一段时间里，我们钢铁厂的取样制样工作取得了一定的成绩，但也存在一些问题和不足。
因此，我对钢铁厂的取样制样工作进行了总结和分析，希望能够不断改进和提高工作质量。
首先，我们在取样工作中要严格按照标准操作程序进行，确保取样的准确性和
代表性。
在取样过程中，要注意取样器具的清洁和消毒，避免污染样品。
同时，要根据不同的工艺要求和生产批次，合理确定取样点和取样数量，确保取样的全面性和可靠性。
其次，在制样工作中，要严格按照工艺要求进行操作，确保制样的准确性和稳
定性。
在制样过程中，要注意样品的混匀和分割，避免样品的偏差和误差。
同时，要根据不同的检测项目和要求，合理选择制样方法和工艺，确保制样的科学性和可操作性。
此外，在取样制样工作中，要加强质量控制和过程监测，及时发现和纠正问题。
在取样制样过程中，要定期对取样器具和制样设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用。
同时，要加强对取样制样人员的培训和管理，提高他们的业务水平和责任意识。
总的来说，钢铁厂的取样制样工作是一个细致而又重要的工作，需要我们不断
改进和提高。
只有不断加强质量管理和技术创新，才能够保证钢铁产品的质量和生产效率。
希望我们能够在今后的工作中，继续努力，不断完善取样制样工作，为钢铁生产做出更大的贡献。
铁矿采样工作总结
铁矿采样工作总结
铁矿采样工作是矿山生产中非常重要的环节，它直接影响着后续的矿石加工和冶炼工作。
在过去的一段时间里，我们对铁矿采样工作进行了深入的总结和分析，以期不断提高工作效率和质量。
以下是我们的总结报告：
一、工作流程优化。
在铁矿采样工作中，我们优化了工作流程，提高了采样效率。
通过对现有流程的分析和改进，我们减少了不必要的环节和重复操作，使得整个采样过程更加简洁高效。
二、设备更新升级。
我们对采样设备进行了更新和升级，引进了先进的自动化采样设备，提高了采样的精度和稳定性。
这些设备的引入，不仅提高了工作效率，还减少了人为因素对采样结果的影响，保证了采样的准确性。
三、人员培训和管理。
我们加强了对采样人员的培训和管理，提高了他们的专业素养和责任意识。
通过定期的培训和考核，我们保证了采样人员对工作流程和操作规程的熟悉和掌握，从而保证了采样工作的质量和可靠性。
四、质量控制和数据分析。
我们建立了完善的质量控制体系，对采样过程中的关键环节进行了严格监控和检测。
同时，我们对采样数据进行了详细的分析和比对，及时发现和解决问题，保证了采样结果的准确性和可靠性。
通过以上工作总结，我们不断优化了铁矿采样工作流程，提高了采样效率和质量，为后续的矿石加工和冶炼工作奠定了坚实的基础。
我们将继续努力，不断改进和提升铁矿采样工作，为矿山生产的稳定和持续发展做出更大的贡献。
铁矿样品制备过程分析与建议
１．１ 筛 分 筛分是将目标颗粒分离出来的过程，目的在于
把筛分出来的颗粒继续破碎到规定粒级，使样品全 部达到所要求的粒度，同时也可以使原本不均匀的 样品得到一定程度的分散，有利于减少缩分过程误 差。操作前首先检查筛网有没有破损，破损时及时 修复。筛分操作依据 《铁矿石 粒度分布的筛分测 定》（ＧＢ／Ｔ１０３２２．７—２０１４）进 行，筛 子 移 动 距 离 一 般为 ２０～３０ｃｍ，匀速进行，往复摇动，切忌过快、过 猛。定期校验筛子，确保其能够满足筛分要求［２］。
关键词 铁矿 制样 误差 ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４６０８２．２０１９．０２．０６５
铁矿是一种不均匀的含铁矿物和脉石的混合 物，不但脉石是由有不同种类和数量的矿物组成，如 石英和方 解 石，而 且 含 铁 矿 物 的 组 成 也 不 尽 相 同。 为检验一批铁矿，通常需要采取大量代表性样品，但 送到实验室的样品往往几百克就够了。为使这些代 表性样品 转 变 为 分 析 检 验 用 样 品，对 其 进 行 制 样。 铁矿制样是指通过各种制样设备，制备出与所采集 代表性样品化学性质基本一致的实验室用样品。铁 矿的制样操作过程一般遵循《铁矿石 取样和制样方 法》（ＧＢ／Ｔ１０３２２．１—２０１４）要 求，一 般 要 分 多 阶 段 进行，每个阶段均包括干燥（必要时），破碎、混合和 缩分一系 列 操 作［１］。 铁 矿 的 制 样 操 作 需 要 上 述 阶 段交替进行，逐步减少铁矿样品质量，最后研磨成分 析样品。由于样品数量要比整批货物数量少得多， 因此，制样误差要比采样误差小得多。但制样如果 操作不当，引起的制样误差仍然不可忽视。
ＳｅｒｉａｌＮｏ．５９８ Ｆｅｂｒｕａｒｙ．２０１９
现 代 矿 业
ＭＯＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ
铁矿石取样和制样总结大全
45000
70000 790 3.5 180 3.5 95 1.7 6.0 1.7 0.5 1.9 215 0.54
30000
45000 750 3.6 170 3.6 85 1.8 5.0 1.8 0.5 2.0 210 0.55
15000
30000 670 3.8 150 3.8 75 1.9 5.0 1.9 0.5 2.1 210 0.55
15000 530 4.3 120 4.3 60 2.2 4.0 2.2 0.5 2.4 145 0.66
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冶金仪器、煤焦素专用仪器定点企业/浙江省科技型中小企业/绍兴市专利示范企业 全国煤化工标准化技术委员会委员/铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会委员单位
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表 4 公称最大粒度、铺样厚度、缩分铲尺寸和手工份样缩分的份样质量
公称最大粒度（mm） 铺样厚度 份样 铲
>
≤
mm
号
a
31.5
40
80
40D
220
22.4
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铁矿石取样和制样总结大全 上虞市宏兴机械仪器制造有限公司，是全国铁矿石与直接还原铁 标准化技术委员会委员单位/全国煤化工标准化技术委员会委员单位, 作为行业龙头企业,特将有关行业最新资讯整理汇编如下,与各个同 行分享。 一、机械化取样装置示意图 取样和制样机械装置变化很多，要描述一个标准化流程图是不可 能的。因此，只能为新建一个机械装置提供一些准则。
1 铁矿石取制样
1 铁矿石的种类2 铁矿石手工取制样3 铁矿石机械取制样4 铁矿石机械取制样设施5 铁矿石水分测试6 铁矿石粒度测试7 铁矿石物理性能试验8 铁矿石冶金性能试验9 铁矿石矿物分析10 铁矿石取制样及物理测试实验室安全11 小波神经网络的应用12 铁矿石取制样及物理测试国际标准制修订参考文献后记1铁矿石的种类1.1块铁矿1.1.1 天然块铁矿1.1.2人造块铁矿1.2粉铁矿1.2.1天然粉铁矿1.2.2 精矿1.3球团矿1.3.1球团生产过程1.3.2球团技术的发展1.4直接还原铁1.4.1直接还原铁的发展1.4.2我国直接还原铁工业2铁矿石手工取制样2.1铁矿石手工取样2.1.1铁矿石手工取样适用范围2.1.2手工取样方法引用文件2.1.3手工取样的一般程序2.1.4取样的基本原理2.1.5铁矿石手工取样工具2.1.6铁矿石手工取样的方法2.2铁矿石手工制样2.2.1铁矿石手工制样基本原则2.2.2铁矿石手工制样处理2.2.3 副样或大样的组成2.2.4粒度测定样品的制备2.2.5水分测定样品的制备2.2.6化学分析试样的制备2.3铁矿石样品手工缩分2.3.1水分样和化学分析样品的缩分2.3.2手工缩分法2.4铁矿石手工取制样设备2.4.1手工取样设备2.4.2破碎设备2.4.3筛分设备2.4.4 缩分设备2.4.5手工取制样设备操作规程2.5铁矿石手工取制样实验室建设2.5.1铁矿石取样部分2.5.2铁矿石制样部分2.5.3铁矿石物理试验部分3铁矿石机械取制样3.1铁矿石机械取样3.1.1铁矿石机械取样基本要求3.1.2制定机械取样流程3.1.3取样系统校核3.1.4机械取样的基本原则3.2铁矿石机械制样3.2.1 铁矿石机械制样基本原则3.2.2铁矿石机械制样前处理3.2.3 副样或大样的组成3.2.4粒度测定样品的制备3.2.5水分测定样品的制备3.2.6化学分析试样的制备3.3铁矿石样品机械缩分3.3.1 粒度样品机械缩分法3.3.2水分样和化学分析样品的机械缩分3.4铁矿石机械取制样标准3.4.1 我国国家标准(GB标准)3.4.2 国际标准(ISO标准)3.4.3其他地区及国家标准3.5铁矿石机械取制样设备3.5.1 取样设备3.5.2破碎设备3.5.3 筛分设备3.5.4 缩分设备3.5.5 其他设备4铁矿石机械取制样设施5铁矿石水分测试6铁矿石料度测度7铁矿石物理性能试验8铁矿石冶金性能试验9铁矿石矿物分析10铁矿石取样及物理测试实验室安全11小流社经网络的应用12铁矿石取制样及物理测试国际标准制修订参考文献后记目录第一章概述第一节铁矿的形成第二节铁矿主要矿种第三节铁矿的生产第四节国内外铁矿资源第五节中国铁矿贸易第二章取样理论第一节基本概念第二节数理统计学在数据分析中的应用.第三节取样的校准第四节取样理论的研究进展第三章铁矿手工取样标准解析第一节手工取样标准的制定背景第二节SN／T1797.1-2008标准解析第四章手工取样第一节铁矿取样的认识第二节取样计划第三节取样实施第五章制样与水分粒度测定第一节制样的基本原则第二节制样环境与设备要求第三节制样方法第四节水分和粒度的测定第六章取制样质量控制第一节评定品质波动的实验方法第二节校核取样偏差的实验方法第三节取样、制样精密度校核实验第四节取制样工作质量控制附录SN／T1797.1-2008铁矿石安全卫生检验技术规范第1部分：取样手工法GB／T20565-2006铁矿石和直接还原铁术语GB／T2007.1-1987散装矿产品取样、制样通则手工取样方法GB／T2007.2-1987散装矿产品取样、制样通则手工制样方法GB／T2007.3-1987散装矿产品取样、制样通则评定品质波动试验方法GB／T2007.4-2008散装矿产品取样、制样通则偏差、精密度校核试验方法GB／T2007.6-1987散装矿产品取样、制样通则水分测定方法热干燥法GB／T2007.7-1987散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法手工筛分法CB／T10122-1988铁矿石（烧结矿、球团矿）物理试验用试样的取样和制样方法参考文献文摘第一章概述第一节铁矿的形成一、岩石的分类岩石为矿物的集合体，是组成地壳的主要物质。
原料取样制样工作总结
原料取样制样工作总结
原料取样制样工作是生产过程中至关重要的环节，它直接关系到产品质量和生
产效率。
在过去的一段时间里，我们团队进行了大量的原料取样制样工作，并取得了一些经验和总结，现在我将对这些工作进行总结和分享。
首先，原料取样制样工作需要高度重视，因为它直接关系到产品的质量。
在取
样过程中，我们需要严格按照操作规程进行操作，确保取得的样品是代表性的，并且不受外界因素的影响。
同时，取样过程中需要注意卫生和安全，避免样品受到污染或者造成人身伤害。
其次，制样工作也是非常重要的。
在制样过程中，我们需要根据产品的要求和
标准进行操作，确保样品的质量和准确性。
制样过程中需要注意操作规程，避免出现误操作或者样品损坏的情况。
同时，我们也需要对制样设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转和准确性。
另外，原料取样制样工作需要团队合作，每个环节都需要各个岗位的密切配合。
只有团队成员之间相互协作，才能确保取样和制样工作的顺利进行。
同时，团队成员需要相互学习和交流经验，不断提升工作水平和技能。
最后，我们还需要不断总结和改进原料取样制样工作。
在工作中，我们会遇到
各种各样的问题和挑战，只有不断总结经验和改进工作方法，才能不断提高工作效率和质量。
总的来说，原料取样制样工作是生产过程中不可或缺的环节，我们需要高度重
视并不断总结和改进工作方法，确保产品质量和生产效率的提升。
希望我们团队在今后的工作中能够更加注重原料取样制样工作，不断提升自身的工作水平和技能。
铁矿石标样
铁矿石标样铁矿石标样是指用于描述铁矿石品质的一种标准化样品。
在矿业生产中，铁矿石标样的作用非常重要。
它可以作为铁矿石质量的参考，有助于保证铁矿石的质量稳定性和生产效率。
下面我们来详细了解一下铁矿石标样。
一、铁矿石标样的定义和分类铁矿石标样是指用于描述铁矿石品质的一种标准化样品。
按照不同的分类标准，铁矿石标样可以分为以下几种：1.按照成分分类：铁矿石标样可以分为含铁量标样、硅含量标样、铝含量标样等。
2.按照形态分类：铁矿石标样可以分为块状、粉状、球团状等。
3.按照来源分类：铁矿石标样可以分为国内外标样、高品位低品位标样等。
二、铁矿石标样的制备1.采集原料：根据需要制备的铁矿石标样类型，选择适当的原料。
2.粉碎原料：将采集到的原料进行粉碎处理，使其达到所需粒度。
3.混合原料：将粉碎后的原料按一定比例混合均匀，保证标样的代表性。
4.压制成型：将混合好的原料放入压力机中，进行压制成型。
5.加工处理：将成型后的铁矿石标样进行加工处理，使其表面光滑、无裂纹、无氧化物等。
6.包装保存：将加工处理后的铁矿石标样进行包装保存，以免受潮、受污染等影响其品质。
三、铁矿石标样的应用1.作为参考标准：铁矿石标样可以作为参考标准，用于评价生产中所采集到的铁矿石质量，保证生产效率和产品质量。
2.作为贸易标准：铁矿石标样可以作为贸易标准，用于确定买卖双方的交易价格和质量要求。
3.作为科学实验：铁矿石标样可以作为科学实验中的试剂，用于检测和分析铁矿石中各种元素和化合物的含量和性质。
四、铁矿石标样的重要性1.保证产品质量稳定性：通过使用铁矿石标样，可以保证生产中所采集到的铁矿石质量稳定，从而保证产品质量稳定。
2.提高生产效率：通过使用铁矿石标样，可以快速准确地判断所采集到的铁矿石是否符合生产要求，从而提高生产效率。
3.降低生产成本：通过使用铁矿石标样，可以避免因采集到低品位或者含杂质较多的铁矿石而导致的生产成本增加。
综上所述，铁矿石标样在现代化工业生产中具有非常重要的作用。
最新矿石采样和选矿试验要求
化学分析样的采样目的通过矿样分析，了解矿样中有益有害组分的种类和含量，确定矿石的质量，确定矿体与夹石、围岩的接线，研究各组分间的关系及空间变化规律。
矿石采样和选矿试验要求一、矿样的代表性选矿试验矿样代表性最根本的要求，就是所采取和配制的矿样与今后矿床开采时送往选矿厂选别的矿石性质基本一致，矿样的代表性的一般要求如下：（1）一般请况下，应采取全矿床或矿床开采范围内的具有充分代表性的矿样。
当采样条件不具备，或考虑到矿床的开采时，也可采取代表选矿厂投产5～10年处理的矿石，对于有色金属矿山和化学矿山应不少于五年．（2）矿样应能代表矿床内各种类型和各种品级的矿石。
应根据不用类型和品级的矿石分别采取，使矿物组成、化学成分、结构构造、有用矿物粒度和嵌布特征、伴生有益有害成分及可供综合回收成分的分布情况和附存状态等基本一致；各种类型和各种品级的矿样重量比，应与矿床内各种类型和各种品级矿石储量的比例基本一致，或应与矿山投产若干年内送选矿石中的比例基本一致。
（3）矿样的物理机械性质和化学性质（如密度、松散度、硬度、脆性、抗压强度、粘性、湿度、含泥量、氧化程度、可溶性盐类合量等）应与矿床开采范围内（或应与矿山投产若干年内送选矿石）的基本情况一致。
（4）矿样主要组分的平均品位、品位波动情况、伴生有益有害成分和可供综合回收成分的含量，应与矿床相应范围内的各类型和品级矿石（或矿山投产若干年内送选矿石）的基本情况一致。
）（5）从矿体项底板围岩和夹石中采取的矿岩样种类、成分和比例应与矿床开采时的实际情况基本一致二、矿样的个数矿样的个数一般可由下述条件综合确定：（1）大量的矿样一般是从矿床先期开采地段中采取的，对后期开采的地段应采取少量的验证矿样。
当矿床的矿石储量较少、矿山生产年限又较短时，可不考虑分期采样。
（2）矿样应从矿床内不同矿体、矿段分别采取，以满足不同组合的选矿试验。
如不能分别开采或毋须分别选矿时，可以只采取混合矿样，进行混合矿样的选矿试验。
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R90-最终还原度（％） 动态低温还原粉化指数
LTD+6.3（％） LTD-6.3（％） NA＝不适用
GB/T24204
球团矿 0.4 0.5 0.1 0.05 3.0
3.0
3.0 27.0 3.0 6.0
NA 3.0
1.5 2.0 2.5
3.0 1.0
精密度 βPM 烧结矿
0.5 0.5 0.2 0.1 4.0
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2、化学分析样的制备，可按图 4 所示的 3 种方式之一进行。
大样
大样
大样
见 10.5.1 500g 和 500g 以
上，-250µm
见 10.5.1 500g 和 500g 以
分配器 化学分析试样
图 1 为由份样组成副样和由副样组成大样的制样流程示例。
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缩分后大样的最小质量（kg）
σD ＝0.1％Fe 325
σD ＝0.05％Fe 1300
180
710
75
300
10
40
3.2
13
0.5
1.7
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
表 2 用其它机械缩分法供粒度测定的缩分后会大样最小质量的示例（见 10.3.2.1）
铁矿石类型
-200 mm 矿石
-50 mm 矿石
31.5
65
31.5D 180
10
22.4
50
22.4D 120
6.3
10
30
10D
75
2.8
6.3
20
6.3D
50
1
2.8
15
2.8D
40
0.5
1101D Nhomakorabea25
0.1
0.5
8
0.5D
15
0
0.1
5
0.1D
10
份样铲尺寸（mm）
b
c
d
160
220
200
120
180
150
100
120
100
40
75
60
30
15000 530 4.3 120 4.3 60 2.2 4.0 2.2 0.5 2.4 145 0.66
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表 3 物理试验样制样和测定分析精密度
测定项目
国家标准
转鼓和耐磨指数
AI—耐磨指数（％）
GB/T24531
TI—转鼓指数（％）
体积密度—方法 1
GB/T14202
ρap—（kg/m3） 还原率测定还原性
GB/T13241
Rt—还原度
低温还原粉化-静态试验 第一部分：用 CO、 GB/T13242
CO2、H2 和 N2 还原
粒度样品
缩分
粒度分析
如果粒度样品是干的可作为 物理试验样品，热裂试验除外
水分试样
化学分析样
b)副样一部分试样的重用（作为粒度分布和物理试验样品）和副样另一部分的分用（作为水分测定和化学 分析样份品）样
副样 缩分
粒度样品
缩分
粒度分析 如果粒度样品是干的可作为物 理试验样品，热裂试验除外
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表 1 水分测定和或化学分析用大样缩分的最小质量的实例。
公称最大粒度（mm）
40 31.5 22.4
10 6.3 2.8 1.4 0.500 0.250
45000
70000 790 3.5 180 3.5 95 1.7 6.0 1.7 0.5 1.9 215 0.54
30000
45000 750 3.6 170 3.6 85 1.8 5.0 1.8 0.5 2.0 210 0.55
15000
30000 670 3.8 150 3.8 75 1.9 5.0 1.9 0.5 2.1 210 0.55
破碎至-250μm 缩分
干燥，如有必要 研磨至-100μm
份样缩分法
图 11 情形
化学分析用试样每个至少 50g 图 3 化学分析、水分，粒度及由粒度测定样品得到物理试验样制备流程图示例
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上，-250µm
见 10.5.1 500g 和 500g 以
上，-250µm
研磨至－100µm
*
50 g
*
50 g
*
50 g
*
50 g
研磨至－160µm
研磨至－160µm
*
100
100
g
g
*
100
100
g
g
*
100 g
*
100 g
*
100 g
*
100 g
研磨至－100µm 研 磨 至 －
* 50g 和
(kg) (%) (kg) (%) (kg) (%) (kg) (%) (kg) (%) (kg) (%)
270000
1080 3.0 250 3.0 120 1.5 8.0 1.5 0.5 1.6 250 0.50
210000 270000 1010 3.1 230 3.1 110 1.6 7.0 1.6 0.5 1.7 240 0.51
31.5+6.3 mm 筛分矿石
烧结料
球团料
球团矿
标准规格粒级
-10 mm
-10 mm
-6.3 mm
+6.3 mm
+45μm
-6.3 mm
该粒级的平均百分比
20
20
10
10
10
5
交货批质量（t）
缩分后大样的最小质量，m3,及制样和测定精密度，βPM
M3
βM
M3
βM
M3
βM
M3
βM
M3
βM
M3
βM
>
≤
交货批
份样 份样 份样 份样 份样 份样 份样 份样 份样 份样
第一个副样 第二个副样
大样
份样
份样 份样
最后一个副样
份样
份样 图 2 由份样组成副样和由副样组成大样的制样流程示例
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RDI-1-3.15（％） 低温还原粉化－静态试验－第二部分：用 CO GB/T13242
和 N2 还原
RDI-1-2.8（％） 高炉用球团矿自由膨胀指数
GB/T13240
VFS（％） 高炉用球团矿和直接还原料 抗压强度的测定 GB/T14021
CS（daN/pellet）
最终还原度指数测定还原性
GB/T24189
>
≤
31.5
40
22.4
31.5
16.0
22.4
10.0
16.0
5.0
10.0
2.8
5.0
2.8
二分器号
90 60 50 30 20 10 6
二分器开口度(mm)
90±1 60±1 50±1 30±1 20±1 10±0.5 90±0.5
二、简要流程及物理性能化学性能分析步骤示意 把被缩分的样品混合后放入容器中，轻轻振动容器，把样品均匀地在二分器中部倒下（与
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表 4 公称最大粒度、铺样厚度、缩分铲尺寸和手工份样缩分的份样质量
公称最大粒度（mm） 铺样厚度 份样 铲
>
≤
mm
号
a
31.5
40
80
40D
220
22.4
150000 210000 950 3.2 220 3.2 110 1.6 7.0 1.6 0.5 1.7 240 0.51
100000 150000 890 3.3 210 3.3 110 1.6 7.0 1.6 0.5 1.8 230 0.52
70000 100000 840 3.4 190 3.4 95 1.7 6.0 1.7 0.5 1.9 215 0.54
4.0
NA NA 3.0 NA NA NA
NA NA NA
NA NA
块矿 0.5 0.5 0.2 0.1 4.0
4.0
NA NA 5.0 6.0 5.0 NA
3.0 2.5 4.0
3.5 2.0
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