中建八局现场钢筋丝头加工质量检验记录表三检
1、现场钢筋丝头加工质量检验记录表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
施工单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号
钢筋直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长度
不完整螺纹
外观检查
质检负责人：检验员：检验日期:
注1螺纹尺寸检验应按规范JG163-2004中632的规定，选用专用的螺纹环规检验。
注2:相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“V”，不合格的打“X”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量记录表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
施工单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号
钢筋直径
拧紧力矩值检验
外露有效螺纹检验
备注
左
右
质检负责人：检验员：检验日期:
注1拧紧力矩检验应按规范JG163-2004中表3的规定进行检验。
钢筋工程三检表
处理情况：
自检人： 检查时间：
复 检
检查内容：(1)钢筋的品种、规格、数量、位置等
（2）钢筋连接方式、搭接长度、接头设置是否符合要求等
（3）纵向钢筋、横向钢筋的间距等
（4）预埋件的规格、数量、位置等
检查记录：
检查结果：
□ 合格
经复检本工序合格，并与
年月日报工程师/总工到场复验
□ 不合格
处理情况：
复检人： 检查时间：
专 检
检查内容：(1)钢筋的品种、规格、数量、位置等
（2）钢筋连接方式、搭接长度、接头设置是否符合要求等
（3）纵向钢筋、横向钢筋的间距等
（4）预埋件的规格、数量、位置等
检查记录：
检查结果：
□ 合格
本工程/工序专检合格，并与
年月日报监理工程师到场检查
□ 不合格
处理情况：
专检人： 检查时间：
施工过程三检名称
钢筋工程
自 检
检查内容：(1)钢筋的品种、规格、数量、位置等
（2）钢筋连接方式、搭接长度、接头设置是否符合要求等
（3）纵向钢筋、横向钢筋的间距等
（4）预埋件的规格、数量、位置等
检查记录：
检查结果：
□ 合格
经班组自检本工序合格，并与
年月日报工长/质检员到场复验
钢筋质量三检制
工程名称
编号
工序名称
检验部位部位
班组名称
班
组
自
检
检查内容：
1.钢筋的规格、型号； 2.钢筋的间距、接头位置，搭接长度、锚固长度； 3.钢筋的绑扎质量、起步筋位置、钢筋焊接及机械连接质量；
检查结论：
检查人： 日期 ：
工
序
交
接
检
移交班组：钢筋班组
交接班组：木工班组
检查内容：
1、钢筋是否移位，影响模板支设；
2、钢筋保护层是否设置到位；
3、钢筋绑扎质量。
检查结论：
检查人： 日期 ：
项பைடு நூலகம்
目
部
专
业
检
查
本栋施工员/栋号长检查意见：
检查人： 日期 ：
质量总监意见：
日期 ：
施工现场三检制标准记录表
根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工：
是（√）、否（）。
存在问题及处理意见：无
根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工，对存在问题及处理意见，同意在括号里打√。
监理工程师：日期：
备注：本表一式二份，质检员及施工班组各存一份
分项工程质量“三检制”检查验收记录
分部分项工程名称
钢筋工程
钢筋规格、钢筋间距、锚固长度、搭接长度、保护层、预插钢筋的位置等均符合要求
专业工长：日期：
质量
检查员验收
验收意见：
验收时发现问题记录后，及时通知相关责任人、班组进行整改，复查不合格继续整改，直至合格，同意下道工序施工在括号里打√。
是否同意下道工序施工：是（√）、否（）。
质检员：日期：
监理工程师验收
根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工：
施工部位
1#楼二层梁板钢筋
班组
检查
施工班组自检
钢筋规格、钢筋间距、锚固长度、搭接长度、保护层、预插钢筋的位置等均符合要求
施工班组长：日期：
下道工序施工班组验收
混凝土班组；
钢筋规格、钢筋间距、锚固长度、搭接长度、保护层、预插钢筋的位置等均符合要求
同意本道工序施工。
施工班组长：日期：
专业
工长
检查
检查意见：合格。
是否同意下道工序施工：是（√）、否（）。
质检员：日期：
监理工程师验收
根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工：
是（√）、否（）。
存在问题及处理意见：无
根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工，对存在问题及处理意见，同意在括号里打√。
监理工程师：日期：
备注：本表一式二份，质检员及施工班组各存一份
钢筋安装三检记录表
工程名称:
工程部位
工序名称
钢筋安装
预
检
检查内容：
1、钢筋的数量、类型、型号、直径；
2、钢筋的交叉点绑扎牢固；
3、钢筋搭接长度、焊接质量、直螺纹连接质量。
4、预埋件、预留钢筋是否准确。
检查记录：（检查记录由工区班组长提交复检人保留）
检查结果：
□合格
经班组自检本工序合格，并于一年一月—日报施工员到场复验。
4、预埋件、预留钢筋是否准确。
检查记录：（如专检与复检结果偏差大必须重新填写质量检验报告单或检测记录表）
检查结果：
□合格
本工程/工序专检合格，并于
一年月日报监理工程
师到场检查。
□不合格
处理情况：
复检人：检查时间：
□合格
（）1、经检验本工序合格，并于年月日报质检工程师/专职质检员/总工到
场复验。
（）2、经请示，本工程/工序不作复检，并于一年—月—日报监理工程师到场检检人：检查时间：
复检
检查内容
1、钢筋的数量、类型、型号、直径；
2、钢筋的交叉点绑扎牢固；
3、钢筋搭接长度、焊接质量、直螺纹连接质量。
□不合格
处理情况：
返工或整改完毕后应采用新表格进行重新预检，并与本表一同归档，下同。
预检人：检查时间：
自
检
检查内容
1、钢筋的数量、类型、型号、直径；
2、钢筋的交叉点绑扎牢固；
3、钢筋搭接长度、焊接质量、直螺纹连接质量。
4、预埋件、预留钢筋是否准确。
检查记录：（见质量检验报告单或检测记录表）
检查结果：
现场钢筋丝头加工质量检查记录表
现场钢筋丝头加工质量检查记录表一、检查概述本次检查针对现场钢筋加工工人对于钢筋丝头加工质量的执行情况进行检查。
本次检查共涉及了以下内容：1.加工钢筋丝头的工艺标准是否符合现行标准的规定；2.加工钢筋丝头的工具和设备是否符合相关要求，是否维护良好；3.工人是否具备钢筋丝头加工技能，并严格遵守加工工艺标准；4.加工钢筋丝头的环境是否干净整洁，有无杂物影响加工质量。
二、检查人员本次检查由以下人员组成：•检查组长：张三•检查组员：李四、王五三、检查内容1. 加工钢筋丝头的工艺标准是否符合现行标准的规定在现场检查中，检查人员发现加工钢筋丝头的工艺标准符合现行标准的规定，主要表现在以下几个方面：•现场钢筋加工工人熟练掌握加工工艺标准，能够正确的操作加工工具和设备；•钢筋丝头的长度和直径符合现行标准的规定；•钢筋丝头的表面光滑无明显的毛刺和裂痕；•钢筋丝头的连接件与加工钢筋之间紧密连接，连接件表面无防锈处理隐患。
2. 加工钢筋丝头的工具和设备是否符合相关要求，是否维护良好通过现场检查发现，工具和设备符合相关的要求，并且维护良好，主要表现在以下几个方面：•加工工人使用的钢筋剪和切割机能够满足加工的工艺要求；•工具和设备的尺寸和质量工艺符合现行标准的规定；•工具和设备经过定期检查和维修，并保持清洁和稳定状态。
3. 工人是否具备钢筋丝头加工技能，并严格遵守加工工艺标准在现场检查中，检查人员观察了工人的作业过程，发现工人具备钢筋丝头加工技能，并且严格遵守加工工艺标准，主要表现在以下几个方面：•工人熟练掌握加工工艺技能，能够根据图纸要求加工钢筋丝头；•工人严格按照加工工艺标准进行操作，确保加工质量符合现行标准的规定；•工人对于加工中可能存在的风险有清晰的认识，并做好安全防护措施。
4. 加工钢筋丝头的环境是否干净整洁，有无杂物影响加工质量现场钢筋加工的环境干净整洁，无杂物影响加工质量，主要表现在以下几个方面：•工作区域环境清洁，通风良好；•工作现场整洁无杂物，不影响钢筋丝头加工质量；•加工钢筋丝头的材料都摆放在指定区域，有序管理。
施工现场三检制标准记录表
根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工：
是（√）、否（）。
存在问题及处理意见：无
根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工，对存在问题及处理意见，同意在括号里打√。
监理工程师：日期：
备注：本表一式二份，质检员及施工班组各存一份
分项工程质量“三检制”检查验收记录
分部分项工程名称
钢筋工程
是（√）、否（）。
存在问题及处理意见：无
根据下道工序准备情况，是否同意下道工序施工，对存在问题及处理意见，同意在括号里打√。
监理工程师：日期：
备注：本表一式二份，质检员及施工班组各存一份。
分项工程质量“三检制”检查验收记录
分部分项工程名称
混凝土工程
施工部位
1#楼一层剪力墙、二层梁板
班组检查
施工班组自检
分部分项工程名称
模板工程
施工部位
1#楼一层剪力墙、二层梁板模板
班组
检查
施工班
组自检
模板标高、轴线、垂直度、平整度、方正度；模板加固；垃圾清理等均符合要求。
施工班组长：日期：
下道工序施工班组验收
钢筋分项
模板标高、轴线、垂直度、平整度、方正度；模板加固；垃圾清理等均符合要求
同意本道工序施工。
施工班组长：日期：
钢筋规格、钢筋间距、锚固长度、搭接长度、保护层、预插钢筋的位置等均符合要求
专业工长：日期：
质量
检查员验收
验收意见：
验收时发现问题记录后，及时通知相关责任人、班组进行整改，复查不合格继续整改，直至合格，同意下道工序施工在括号里打√。
是否同意下道工序施工：是（√）、否（）。
质检员：日期：
监理工程师验收
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
现场钢筋丝头加工质量检验记录表北京新机场工作 工程名称 区市政交通工程 钢筋规格 006 标段HRB400E C28抽检数量5剥肋滚压直螺纹 工程部位 F4-93 墩柱 接头类型 I级 检验结果 钢筋直径 mm 丝头螺纹检查 环通规 √ 环止规 √ 丝头外观检验 备注 有效螺纹长度 不完整螺纹 √ √ 外观检查 √ 代表数量78序号1C282C28√√√√√3C28√√√√√4C28√√√√√5C28√√√√√监理工程师：检验日期：2017/9/3注：1、本表引用《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG 163-2004 中附录 D； 2、直螺纹接头的加工质量应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 中 6.1.2 的规定； 3、有效螺纹长度：C20=25~26; C22=27~28; C25=30~31; C28=32~33; C32=37~38; 4、相关检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏里加以标注。
现场钢筋丝头加工质量检验记录表北京新机场工作工程名称 区市政交通工程 钢筋规格 HRB400E C28 抽检数量 5006 标段剥肋滚压直螺纹 工程部位 F4-94 墩柱 接头类型 I级 检验结果 钢筋直径 mm 丝头螺纹检查 环通规 √ 环止规 √ 丝头外观检验 备注 有效螺纹长度 不完整螺纹 √ √ 外观检查 √ 代表数量78序号1C282C28√√√√√3C28√√√√√4C28√√√√√5C28√√√√√监理工程师：检验日期：2017/9/3注：1、本表引用《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG 163-2004 中附录 D； 2、直螺纹接头的加工质量应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 中 6.1.2 的规定； 3、有效螺纹长度：C20=25~26; C22=27~28; C25=30~31; C28=32~33; C32=37~38; 4、相关检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏里加以标注。
钢筋加工安装检验记录表(三检制)
1
45复检：源自检验频率和方法 尺量：每构件检查2个断面 尺量：每构件检查2个断面 尺量：每构件检查2个断面 尺量：每构件检查2个断面 尺量：每构件检查5~10个间距 尺量：每骨架抽查30% 尺量：每构件沿模板周边检查8处 尺量：每构件沿模板周边检查8处 尺量：每构件沿模板周边检查8处 尺量：按骨架总数30%抽查 尺量：按骨架总数30%抽查
钢筋加工安装检验记录表
施工单位：中国葛洲坝集团股份有限公司南水北调中线一期叶县段施工3标项目部 监理单位：甘肃省水利水电勘测设计研究院南水北调中线一期总干渠叶县段工程建设监理部 工程名称 桩号及部位 项 次 检查项目 两排以上排距 梁、板、拱 受力钢 肋 筋间距 同排 基础、锚碇 ／mm 、墩台、柱 灌注桩 2 3 箍筋、横向水平钢筋、螺旋 筋间距／mm 弯起钢筋位置/mm 柱、梁、拱肋 保护层 厚度 基础、锚碇、墩台 /mm 板 钢筋骨 架尺寸 ／mm 长 宽、高或直径 规定值或 允许偏差 ±5 ±10 ±20 ±20 ±10 ±20 ±5 ±10 ±3 ±10 ±5 设计 值 实测值 施工时间 检验时间 检测 合格 合格率 点数 点数 （%） 合同号：ZXJ/SG/YXD-003 编号： 年 年 月 月 日 日
现场钢筋丝头加工安装质量检验记录表
现场钢筋丝头加工安装质量检验记录表
SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
直螺纹套筒质量检查记录
注：1、每批次直螺纹连接使用套筒数量的10%检验；如有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格套筒应退货。
2、检查项目合格的打“√”，否则打“×”，全部检查项目合格的在检验结论中填写“合格”。
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
注 1、螺纹尺寸检查按规范JGJ107-2016的规定进行检验，选用专用的螺纹环规检验。
2、相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量记录表
注1：拧紧力矩检验应按规范JGJ107-2016的规定进行检验。
注2：外露有效螺纹检验按规范JGJ107-2016中的规定检验。
注3：相关检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
施工过程“三检”钢筋
工程名称：西昌邛海1号院工程项目
工Байду номын сангаас部位
工序名称
钢筋绑扎工程
自检
检查内容：（1）钢筋的品种、规格、数量、位置等
（2）钢筋连接方式、搭接长度、接头设置是否符合要求等
（3）纵向钢筋、横向钢筋的间距等
（4）预埋件的规格、数量、位置等
检查记录：
检查结果：
囗合格
经班组自检本工序合格，并于
专检人：检查时间：
囗不合格
处理情况：
复检人：检查时间：
专检
检查内容：（1）钢筋的品种、规格、数量、位置等
（2）钢筋连接方式、搭接长度、接头设置是否符合要求等
（3）纵向钢筋、横向钢筋的间距等
（4）预埋件的规格、数量、位置等
检查记录：
检查结果：
囗合格
本工程/本工序专检合格后，并于
年月日报监理
工程师到场复检
囗不合格
处理情况：
年月日报技
术员/质检员到场复检
囗不合格
处理情况：
自检人：检查时间：
互检
检查内容：（1）钢筋的品种、规格、数量、位置等
（2）钢筋连接方式、搭接长度、接头设置是否符合要求等
（3）纵向钢筋、横向钢筋的间距等
（4）预埋件的规格、数量、位置等
检查记录：
检查结果：
囗合格
经复检本工序合格，并于年月日报质检
工程师/专职质检员/总工到场复检
钢筋丝头加工质量检查记录表
（JG163-2004）
编号：001
质量负责人：检验员：检验日期：年月日注：1、螺纹尺寸检验应按6.3.2的规定，选用专用的螺纹环规检验。
2、相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
（JG163-2004）
编号：002
质量负责人：检验员：检验日期：年月日注：1、螺纹尺寸检验应按6.3.2的规定，选用专用的螺纹环规检验。
2、相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
（JG163-2004）
编号：003
质量负责人：检验员：检验日期：年月日注：1、螺纹尺寸检验应按6.3.2的规定，选用专用的螺纹环规检验。
2、相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
（JG163-2004）
编号：004
质量负责人：检验员：检验日期：年月日注：1、螺纹尺寸检验应按6.3.2的规定，选用专用的螺纹环规检验。
2、相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
（JG163-2004）
编号：005
质量负责人：检验员：检验日期：年月日注：1、螺纹尺寸检验应按6.3.2的规定，选用专用的螺纹环规检验。
2、相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
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附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量记录表
质检负责人：检验员：检验日期：
注1：拧紧力矩检验应按规范JG163-2004中表3的规定进行检验。
注3：相关检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表．
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表．
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表．
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表．
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
附录 D
(资料性附录）
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
质检负责人：检验员：检验日期：
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
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