毕业设计1

XXXXXXXXXX

XXXXXXXXX煤矿高炭井±0m水平开采设计

说

明

书

二○一一年十二月

第一章±0m水平设计概况

第一节设计依据及开采接替简况

一、设计依据

1、煤炭工业出版社出版的《采矿设计手册》；

2、XXXXXXXXXX（XXXXXXXXX煤矿）的《采矿许可证》、《煤炭生产许可证》；

3、四川省地质勘查开发局202地质队编制的《XXXXXXXXXX （XXXXXXXXX煤矿）矿产资源储量核实报告》；

4、四川省煤炭设计研究院编制的《XXXXXXXXXX（XXXXXXXXX煤矿）改建初步设计说明书》；

5、矿井已完成开拓开采布置的+100m水平和+50m水平及所揭露的地质资料。其中，+100m水平南翼已开采结束，+50m水平正在开采，是矿井目前的主开采水平。

二、矿井开采接替简况

根据四川省煤炭设计研究院编制的《XXXXXXXXXX（XXXXXXXXX煤矿）改建初步设计说明书》，±0m水平系+50m水平开采的接替水平。根据+50m水平开采结束时间，应提前6年左右进行±0m水平上山延深和采煤工作面准备施工。其中，延深工期3～3.5年，采煤工作面准备工期2.5～3年。

第二节开采范围

一、开采范围

±0m水平系XXXXXXXXX煤矿最下部一个开采水平，其开采范围

是：倾斜方向为+50m水平已开采范围以下至井田边界，走向为南至井田边界，北至XXXXXXXXX逆断层。走向长约7000米，倾斜长度750米，面积约为5.2Km2。

二、设计水平储量

根据成都新生代矿业有限公司所作的《四川省资中县XXXXXXXXX 井XXXXXXXXX煤矿高炭煤层底板等高线及资源储量估算图》，设计所圈定的储量有：（333）类资源储量270万吨，（122b）类资源储量143万吨。其中，北翼：南翼：

三、安全煤柱

在本设计中，考虑到与上水平边界防水问题，在布置巷道时采区（水平）煤柱不少于50米，运输大巷和回风大巷之间的煤柱为30米，各采面与主要大巷间煤柱60米，矿界安全煤柱留设20米。

根据2006年中煤国际工程集团重庆设计研究院对我公司煤矿井下开采对库体的影响进行设计论证认为，XXXXXXXXX煤矿井田内库体下开采是可行的、安全的。另据多年来开采的实际情况，工业场地、居住区等，可不留煤住。

第三节设计生产能力及服务年限

一、工作制度

设计年工作日为330天，每天三班工作，该水平布置2个对拉采面，南北翼各1个对拉采面。采煤工作面实行“三·八”制作业。一个对拉采面一班出煤，两班准备，每天1个作业循环。

二、服务年限

矿井以核定的40万吨／年的年产量为基准设计

服务年限可按以下公式计算：

T=Z可／K.A

其中：

T=设计服务年限年

Z可=工业储量×0.9（可采系数取0.9）万吨

K储量备用系数取1.4

A设计生产能力万吨／年 (布置2个对拉采面40/3×2=26.7) 根据公式算的结果，该水平服务年限为9.9年。

第二章开拓开采

第一节地质构造、老窑范围、煤层及水文条件

1、本井田地处浅丘地带。系隐伏煤层，埋藏较深，±0m水平煤层距地表深度在400～510m之间，倾角3°～5°。地质构造及水文条件较简单，对煤层开采无大的影响。

2、小煤矿对开采的影响

因本井田煤层埋藏较深，开采范围内无小煤矿和老窑区，±0m 水平南部边界与葫芦寺煤矿毗邻，并与葫芦寺煤矿已划定了边界，按规定留设了保安煤柱20米，无矿权纠纷。

3、矿井水文地质条件属简单类型。根据+50m水平及+100m水平生产时，采区涌水量，预计该水平正常涌水量为360 m3/d，量大涌水量为720m3/d。

第二节水平延深方案比较

本水平延深设计是基于矿井“三个煤量”基本合理，水平接替正常，初期投资少，投产快，安全威胁小等原则，在设计延深方案时主要考虑以下两个方案：

方案一：

暗斜井+专用人行巷。即从+50m水平石门向南1100m左右的5009南回风巷附近向±0m水平作暗斜井。暗斜井主要用于煤矸的提升运输和原材料设备下放，兼作±0m水平的进风。为利用原+50m水平南翼集中排水巷，考虑运输石门的坡度，暗斜井落平于-15.173m，然后作井底车场和石门，石门揭穿煤层后，沿煤层走向作±0m水平运输大巷和水平回风大巷。

通风：利用5009南回风巷南侧60m的原+50m水平南翼集中排水巷（长1020m），向下掘至与±0m水平运输大巷相距30m时，分别向南北作±0m水平回风大巷，上部作风桥与+50m水平南回风大巷贯穿，形成全风压通风。

行人：从+50m水平5009运输巷向±0m水平作专用人行巷，安设架空乘人装置运送人员。

本方案在选择暗斜井位置及石门方位选择上主要考虑±0m水平

煤炭分布情况，为便于集中运输。

采煤工作面布置：根据矿井水文地质条件和20多年的开采经验，±0m水平仍然采用倾斜长壁采煤法。工作面采用对拉布置仰斜开采，避免工作面淋水积存于采面，淹没设备和恶化工作环境。即从±0m 水平运输大巷向下作工作面运输巷和南北回风巷至井田边界，南北回风巷向上风桥与±0m水平回风大巷贯穿，运输巷下端向南北作开切眼形成对拉工作面。根据矿井开采近水平煤层和多年的开采经验，从工作面生产能力、工作面装备、经济合理、管理方便、易于操作等方面考虑，确定单工作面长度为110m，对拉工作面长度为220m。

本方案的优点：①延深期间不影响生产；②利用原+50m水平南翼集中排水巷，减少1000多米巷道施工；③巷道工程量少，贯穿施工时间短，开拓延深工期短，有利于采煤工作面水平接替；④暗斜井上车场可利用5009车场，减少巷道工程量。缺点：①运输环节多，生产期间辅助人员多，需管理难度大；②人员上下不方便。

方案二：

直接延深主立井法。即直接延深主立井至设计水平。考虑石门揭煤的位置及石门长度和坡度，主立井延至-19.7m，在井底作车场、绕道、变电硐室、水仓等。为利用原+50m水平南翼集中排水巷作±0m 水平集中回风巷，石门揭煤位置同样选择在方案一揭煤位置。石门揭穿煤层后，沿煤层走向作±0m水平运输大巷和水平回风大巷。

提升运输：可利用现有的主立井的提升设备，实现原煤、矸石、材料、设备的提升运输和工作人员上下。