喷锚技术交底大全
隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单
隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中，为确保安全一般作为临时支护，在新奥法施工中承担80%的应力，对于软弱围岩，喷锚支护一般分两次完成。
初期支护应紧跟开挖完成，对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。
2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破，尽量消除应力集中现象。
在喷锚前应做松散土石处理，并用高压水冲洗岩面。
喷射砼应采用湿式或潮式喷射，喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。
3、喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。
喷射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。
4、喷锚支护时，应做好排水处理。
喷锚支护安设钢筋网时，网片应互相搭接并随岩面铺设，钢筋网和锚杆联结牢固，以使喷射砼时充填密实，确保初期支护质量。
5、施作锚杆时，锚杆应尽量垂直岩面，向锚杆孔注浆，压力不宜过高。
6、在进行钢支撑支护时，钢支撑应紧贴岩面，并满足喷射砼的厚度要求，对安装钢支撑应按高处作业要求，对不安全因素制定相应的措施。
7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时，应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。
8、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。
9、隧道内必须有足够的照明设备。
交底人签字接受交底人签字。
桩间喷锚施工技术交底大全
技术交底记录技术交底容：1.施工条件按照土方开挖进度进行桩间喷锚。
人工配合清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。
对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。
2.材料要求钢筋网片采用HPB300ф8钢筋绑扎，钢筋间距150mm×150mm。
钢筋网片采用植筋与桩体进行连接，植筋规格为HRB400Φ14、长度不小于15d（210mm），并设置竖向间距为1.0m规格为Φ14加强钢筋与钢筋网片点焊连接。
采用湿喷法，喷射C20混凝土。
3.工艺流程施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→植筋→挂设钢筋网片→报检→喷C20混凝土。
（1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构净空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空的混凝土。
（2）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。
图3.3-1钢筋网片连接示意图图3.3-2钢筋网片与桩体连接示意图①植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。
②弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照设计要求用喷漆在桩面喷出植筋位置点；③钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径Φ18，钻孔深度210mm；④洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后部会有很多混凝土灰渣，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。
先用空压机吹出灰渣，在用毛刷插入孔清理浮沉，保证孔干净、干燥；⑤注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。
锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许胶体外溢为宜，孔注胶达到孔深的1/3。
孔注完胶后应立即植筋；⑥植筋：将钢筋缓慢插入孔，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔空气；⑦固化：植筋施工完毕后24小时之严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化；⑧养护：按照厂家所提供的养生条件进行固化养生；⑨质检：对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况，用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等；并按照1%并不少于3根进行拉拔试验。
喷锚支护安全技术交底
喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施，严禁占用现场道路和安全防护设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
1.1、施工现场应提供足够的照明，不得有黑暗死角。
1.2、进入施工现场的人员，按规定穿戴劳动防护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
电工、脚手架等特种作业人员，必须经培训考试合格，取得相关证书，方可上岗操作。
1.3、施工作业时，操作员必须集中精力，不得嬉闹，严禁酒后上岗。
1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
1.7、施工现场必须配备照明，以确保施工安全要求，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
1.8、应设专职安全员，履行每天安全检查职责。
现场施工人员经过严格培训，并持证上岗。
2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划，在指定地点设置临时设施，做到布局合理，既有利于施工作业又能确保安全。
2.2、建立文明责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，保持现场整洁。
2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。
2.4、开工前做好社会调查，对沿线居民及单位进行走访，相互配合搞好工程施工，酌情解决并促进其合理要求，做到不扰民。
2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染，机械不能停放在道路上、村庄里，对沿线的自然景观加以保护。
2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题，保证行车和人身安全。
2.7、施工现场保证平整，场地布置统一规划，运输道路畅通，材料堆放整齐，覆盖易污染环境的材料，废弃物统一深埋，定时处理。
边坡喷锚安全技术交底
1.2.4搭设人行爬梯，爬梯采用“之字形”搭设。
1.2.5装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。并采用塑料网对脚手架进行封闭围护措施。
1.3连墙杆按二步三跨梅花形设置。
刚性连接：在脚手架搭设时首先在坡面上按设计图纸要求设置临时连墙件，临时连墙件采用Φ25mm锚筋，长度1m，入岩90cm，与脚手架内侧横杆通过直径12mm钢筋盘绕进行焊接连接，焊接满足规范连接要求，待系统砂浆锚杆施工完成后，按梅花形4.2m×2.8m间距通过直径12mm钢筋将系统锚杆与脚手架内侧立柱焊接连接，另外整体脚手架按6m×6m布置抗浮拉条。
边坡喷锚施工安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
基础
工种
全员
边坡喷锚安全技术交底
1.排架施工
本工程排架纵长达100m左右、高度约11m左右。排架高度高且土方开挖1:1边坡陡峭，整个施工过程中要注意安全。
1.1脚手架布置：横距为1.5m，纵距为1.2m，步距为1.8m。
1.2搭设作业程序：
排架基础放样（铺放木垫板或垫石）→排架搭设→设置剪刀撑、临时支撑、临时连墙杆→设置连墙杆→铺装作业层跳板→设置脚手架安全防护设施（安全护栏、安全网）→整体验收
1.5.4剪刀撑、斜撑、连墙杆应随脚手架的搭升及时设置。剪刀撑设置在外侧，斜杆与水平面交角45º，水平投影宽度不小于2跨或4m，斜杆与结构杆件之间至少有3道连接，其中在斜杆接头部位至少有1道连接；连墙点间距4.2m*2.8m。
1.5.5在脚手架立杆底端之上100-300mm 处一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。杆件接头相互错开并置于不同的构架框格内。搭接接头长度≥1m。
锚杆、喷锚安全技术交底
锚杆、喷锚安全技术交底一、锚杆安全技术交底1.1 锚杆定义锚杆是在岩体或土体中用以传递或支撑力的零件，它通常由杆体、端头和固化材料组成，常用于岩土工程的稳定和加固中。
1.2 锚杆传递力的原理锚杆传递力的原理是利用锚杆与土体或岩体间的摩擦力和锚杆与固化材料间的胶结力来实现。
1.3 锚杆技术在工程中的应用锚杆技术在工程中的应用主要包括以下几个方面：1.支撑大型结构：如长隧道、高墙、钢桥等。
2.加固岩土体：如山体、边坡、堡坡等。
3.改良地基：如填土区、地铁车站、桥梁等。
1.4 锚杆检验防范措施为了保障锚杆在使用过程中的安全和可靠性，必要的检验防范措施是必不可少的。
主要措施包括：定期检查锚杆的使用情况；检查锚杆杆身的裂缝情况；检查锚杆与固化材料之间的胶结状况；检测锚杆的抗拉性能；检测锚杆的延性和变形。
二、喷锚安全技术交底2.1 喷锚定义喷锚是将混凝土、水泥砂浆、沥青等物质均匀喷向地表或构筑物表面，形成一种黄土、混凝土、砂岩等的“二次结构体”，从而加固、增强和保护地表或构筑物的一种工艺。
2.2 喷锚技术的应用喷锚技术的应用主要包括以下两个方面：1.加固支护岩体：如山体、边坡、隧道等。
2.保护水利工程：如大坝、坝基、水库、水道等。
2.3 喷锚安全技术措施为了确保喷锚在施工过程中的安全性和可靠性，必要的安全技术措施包括：1.喷锚前对施工现场进行检查和评估，必要时进行地质勘探和测量。
2.确定使用的喷锚材料的品种和质量，并进行试验。
3.确保使用的设备和工具符合安全规定，并进行日常保养和检查。
4.置换式安全带、头盔和护目镜等保护装备的佩戴，以及事故应急措施的准备和训练。
三、锚杆、喷锚安全技术的区别与联系锚杆与喷锚都是岩土工程中常用的支护加固技术，但两者在应用领域和技术原理上有所区别。
锚杆主要用于加固和支撑岩体或土体，强度较高，适用于长期作业，而喷锚主要用于加固和保护地基、水利工程等，适合短期作业。
两者都需要进行必要的安全技术措施和检验防范措施，以确保施工过程的安全性和加固效果。
喷锚支护安全技术交底
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风，不漏水，不漏电，场地整洁无积水，加强交通管理，防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆，压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管，出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象，发现问题应及时处理。当喷咀不出时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水，高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故，多数是由于掌子面产生表层岩石坍落，或由于喷射砼硬化不充分，产生剥落掉块而造成的，另外，由于锚杆钻孔的操作比较复杂，容易产生接触性事故，因此，施工中应指定检查人员，随机进行检查，指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时，应按高处作业要求，制定作业计划，根据作业环境，选定起吊设备，按作业程序，对构件倒塌，歪曲，落石掉块，人员坠落等不安全因素，制定相应的安全措施，并设专人指挥，检查，做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时，应互相搭接，其长度不应小于10cm，钢筋应随岩面铺设，与岩面间的空隙一般不小于30mm，使砼能充分填密实，钢筋网应与锚杆连接牢固，使喷射时不致颤动，影响喷射质量。
1、作业前应认真检查，喷射地段的危石处理，脚手架或工作台是否牢固可靠，是否设置防护栏杆，照明是否符合要求，作业范围是否布置警戒人员。
喷锚安全技术交底
喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一，应用范围越来越广泛。
喷锚作为一种支护技术，对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。
但同时，喷锚技术也存在一定的风险，不得注意安全防范就极易导致事故发生。
因此，本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底，以期提高喷锚施工时安全防范意识。
二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结，以达到固定支撑的目的。
其基本定律是：利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固，与外部的钢筋等构件实现紧密连接，形成整体的支撑结构。
喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。
通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂，将构件与建筑物内部钢筋完美结合，形成整体支撑结构。
实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。
三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作：•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。
•深入了解施工环境，确认地下存在的管线、电缆等对象，避免在施工过程中损害其安全。
•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全，并确认有无损坏和过期。
•搭建安全保护设施，包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。
2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术：•在喷锚施工现场采取警戒措施，设置警戒带、提示牌等防范措施。
•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域，各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。
•对于混凝土表面和钢筋表面，需要进行清洗和处理，确保表面干净、无尘、无油，以防止涂料不附着、脱离。
•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火，保持周边环境整洁卫生。
•施工现场需设置防护栏杆和安全带，确保施工人员的身体安全，防止其从高处坠落或被物体砸伤。
•在施工过程中，要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求，同时，密切关注材料和设备的使用情况，不得擅自改变施工步骤及规范。
支护桩喷锚_安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工单位：_________________________3. 施工地点：_________________________4. 施工内容：_________________________二、安全技术交底目的为确保支护桩喷锚施工过程中的安全，防止各类事故的发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
- 施工前应仔细阅读施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。
- 配备必要的施工机械设备和安全防护设施。
2. 施工工艺- 采用钻孔、灌注、喷锚等工艺进行支护桩施工。
- 钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常及时处理。
- 灌注混凝土前，应检查混凝土配合比，确保混凝土质量。
- 喷锚作业时，注意锚杆角度和间距，确保锚杆与地层紧密结合。
3. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
- 作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 高处作业时，应设置安全防护网，防止坠落物伤人。
4. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急操作技能。
- 事故发生后，应立即启动应急预案，及时进行处置。
四、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场的变化，及时调整施工方案。
2. 严禁违章作业，发现安全隐患及时上报并整改。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 施工结束后，应清理施工现场，做好安全防护工作。
五、交底人1. 交底人：_________________________2. 交底日期：_________________________六、接受人1. 接受人：_________________________2. 接收日期：_________________________七、备注1. 本安全技术交底适用于支护桩喷锚施工全过程。
隧道喷锚安全技术交底
隧道喷锚安全技术交底
隧道喷锚技术是施工过程中常用的安全支护措施，旨在增强隧道的稳定性和承载能力。
为了确保施工过程的安全性，以下是隧道喷锚安全技术的交底事项：
1. 喷锚人员的培训和资质要求
1.1 喷锚操作人员必须经过专业培训，并持有相关资质证书。
1.2 喷锚操作人员应熟悉喷锚设备的使用方法和操作规程，并能正确使用喷锚材料。
2. 喷锚设备和材料的准备
2.1 喷锚设备必须经过检查和保养，确保其正常工作状态。
2.2 喷锚材料的选择和采购应符合相关标准和规范要求。
3. 施工前的准备工作
3.1 施工前，应进行现场勘察和测量，确保施工所需的支护点和喷锚点的设定准确和合理。
3.2 施工现场应进行清理和平整，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
4. 喷锚操作的安全要求
4.1 喷锚操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
4.2 喷锚操作时，应保持施工区域内的人员安全距离，防止意外伤害。
4.3 喷锚操作人员应熟悉喷锚设备的使用方法和操作规程，并遵守操作规范，确保操作安全。
5. 喷锚后的质量检验和记录
5.1 喷锚施工完成后，应进行质量检验，确保喷锚效果符合要求。
5.2 检验结果应进行记录和归档，供后续使用和参考。
以上是隧道喷锚安全技术交底的主要内容，希望所有相关人员能够严格执行，确保施工安全和质量。
锚喷支护安全技术交底
锚喷支护安全技术交底1. 前言锚喷支护技术是目前较为普遍采用的现代化支护方法，具有操作简单、便于掌握、使用范围广等特点。
在各大建筑、隧道、矿山、地铁等施工现场中得到了广泛应用。
然而，由于锚喷支护在操作过程中存在一些安全隐患，如喷射压力不稳定、混凝土性能不同、工艺流程不规范等，因此需要工作人员对锚喷支护技术进行安全交底，以确保施工过程中的人身安全和施工质量。
2. 锚喷支护技术介绍2.1 锚喷支护技术原理锚喷支护技术是利用钢筋和混凝土组成的锚杆构筑预应力支护体系，对土壤进行加固处理。
钢筋把压应力传递到岩土中，提高其稳定性；同时，混凝土能够有效地保护钢筋防止腐蚀，增强支护体系的可靠性，从而实现隧道、工程建筑等方面的较为牢固的支护作用。
2.2 锚喷支护技术特点•操作简单、使用范围广；•钢筋和混凝土构成的体系牢固；•支持承载力高，可适用于不同的岩土类型；•使用寿命长。
3. 锚喷支护技术安全交底3.1 安全指南•准备工作：准备相关设备和材料，工具准备齐全，包括锚喷枪、混凝土搅拌机、喷灰机、锚杆等必要设备和工具；同时，要定期进行设备的检查和维护，以保证其正常工作。
•操作流程：在使用锚喷支护技术时要严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作方法。
•工作场所：在锚喷支护作业的场所，必须设置遮盖物和防护栏杆等安全设施，保证工作人员及其它人员的安全。
•安全防护：操作人员必须带好安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
同时，在使用喷灰机时还必须戴好耳塞，以防止噪音对听觉造成损害。
3.2 锚喷支护作业流程锚喷支护的作业流程如下：1.清洗挖掘面：首先，需要用清水或压缩空气把挖掘面上的砂、泥等杂物清除干净，保证表面无杂物，且光洁度较高。
2.扎锚杆：在挖掘面上钻好锚孔后，需要在锚孔中钻好固定锚杆的孔位，并将锚杆安装定位好。
锚杆要安装牢固，且不能为空心，不得出现折断现象。
3.除锈处理：在锚杆钻孔好定位后，还需对锚杆进行除锈处理，以保证混凝土的粘附性。
喷锚安全交底
喷锚安全交底1. 引言喷锚是一项用于加固建筑结构的常见施工技术，通过在混凝土或岩石表面喷涂特殊材料，以增加结构的强度和稳定性。
喷锚施工过程中存在安全风险，为了保障工人的安全，进行喷锚安全交底是非常重要的。
本文将介绍喷锚技术和相关安全事项，并详细说明喷锚安全交底的内容。
2. 喷锚技术概述喷锚技术是一种通过将高强度混凝土或聚合物材料喷涂到建筑结构表面，达到增强和固定结构的目的。
喷锚技术广泛应用于地下工程、桥梁、坝体等建筑结构的加固和修复。
3. 喷锚工作前安全准备在进行喷锚工作之前，必须做好充分的安全准备工作，包括但不限于：•工作区域的防护：确保喷锚作业区域的周边通道清晰，并设置明显的警示标志，以防止他人进入危险区域。
•人员培训：所有工作人员必须经过培训，了解喷锚工作的安全操作规程和注意事项。
•安全装备：所有参与喷锚作业的工人必须佩戴合适的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等个人防护装备。
•设备检查：确保喷锚设备的正常运行，并对其进行必要的维护和检修。
•应急预案：制定应急预案，包括火灾、扬尘、意外伤害等突发情况的处理措施。
4. 喷锚安全作业流程喷锚安全作业流程是确保喷锚作业安全进行的关键。
以下是典型的喷锚安全作业流程：1.开展现场安全检查：在进行喷锚作业之前，由专人组织安全检查，确保现场环境和设备符合安全要求。
2.建立警示标志和隔离区域：在喷锚作业区域设置明显的警示标志，并划定隔离区域，以防止未经授权的人员进入。
3.工人着装和装备检查：要求参与喷锚作业的工人穿戴合适的安全装备，检查个人防护装备的完好性。
4.设备检查和调试：对喷锚设备进行检查和调试，确保其正常运行和安全操作。
5.喷涂样品制备和试验：进行喷涂样品的制备和试验，以确保施工材料的质量和性能符合要求。
6.进行喷锚作业：按照喷锚设计方案和安全要求，进行喷锚作业，确保操作规程的合理性和施工质量的可控性。
7.工作完成后清理：喷锚作业完成后，进行工作区域的清理，清除施工材料和废弃物。
喷锚施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工内容：___________5. 施工期限：___________二、施工安全注意事项1. 施工前的安全检查- 对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
- 检查施工机械、设备是否完好，是否存在安全隐患。
- 检查施工材料是否符合质量要求，是否存在质量隐患。
2. 施工人员安全培训- 对施工人员进行安全技术培训，使其了解喷锚施工的安全知识和操作规程。
- 强调施工过程中的安全注意事项，提高施工人员的安全意识。
3. 施工过程中的安全措施- 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 严格执行施工方案，确保施工过程安全有序。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 用电安全- 严格按照《建筑工程施工现场用电安全规范》进行用电管理。
- 严格执行三相五线制，设置漏电保护开关。
- 用电设备必须符合国家标准，并定期检查、维护。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业区域设置安全防护网，防止坠落。
- 高空作业过程中，地面人员应密切配合，确保作业安全。
6. 边坡喷锚支护施工安全- 施工前，对边坡进行稳定性评估，确保边坡安全。
- 喷锚支护施工过程中，严格控制锚杆长度、锚杆间距等参数。
- 施工人员必须按照施工方案进行施工，确保施工质量。
三、施工过程中的应急处理1. 火灾事故- 立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 疏散现场人员，确保人员安全。
2. 触电事故- 立即切断电源，使用绝缘棒进行救援。
- 对触电人员进行心肺复苏等急救措施。
3. 坠落事故- 确保伤者安全，防止二次伤害。
- 立即拨打急救电话，请求救援。
四、施工结束后的安全检查1. 施工结束后，对施工现场进行全面的安全检查，确保无安全隐患。
2. 对施工机械、设备进行检查、维护，确保其完好。
边坡喷锚支护施工技术交底3篇
边坡喷锚支护施工技术交底3篇第1篇边坡喷锚支护施工:平安技术交底第2篇边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底第3篇边坡喷锚支护施工平安技术交底【第1篇】边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。
使用前应检查、试运行，确认正常。
2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。
3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机，并符合下列要求：(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止暴露身体作业。
(2)作业后应卸下喷嘴清理洁净，并将喷射机外粘附的混凝土清除洁净。
(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应准时联系，亲密协作。
(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。
(5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。
(6)喷射机手必需经平安技术培训，经考核合格方可上岗。
4.支护作业应由作业组长指挥。
采纳空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必需停机、断电、卸压后方可处理。
5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。
6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。
7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采纳圬工砌体支护时，应符合下列要求：(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。
(2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。
(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。
(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。
8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应准时安装骨架，每层骨架应准时形成闭合框架；挂网应准时，并与骨架连接坚固。
第4篇挂网喷锚安全交底
交底内容:
1.高空作业,所有上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳,戴好安全帽,谨防高空坠落及坠物伤人。
2.施工机具应布置在安全地带,以免高空坠物伤人。
3.施工中定期检查电源线路和设备电器部件,确保用电安全。
4.喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题及时处理。
5.处理机械故障时,必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
6.喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4mpa。
7.喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,必要时设置安全栏杆。
8.非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。
9.为减小粉尘浓度,在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量。
10.喷射混凝土作业人员工作时,应配戴防尘口罩等防护工具。
喷锚技术交底
喷锚技术交底1. 喷锚技术的概述喷锚技术，也称喷射混凝土技术，是在工程施工过程中采用混凝土机器喷射的一种新技术。
它是一种将水泥、砂、碎石、水和化学添加剂按照一定比例混合后，通过喷射机在混凝土基础与地下水位的交界处形成的一层稳固强度较高的涂层或整体，即为喷锚层（喷锚带）。
2. 喷锚技术的分类喷锚技术按照用途和喷射方式可以分为以下几种：2.1 基础喷锚基础喷锚是强化地基的一种方法。
喷锚带是不可动或可有轻微移动运动的地方建造基础的两种方式。
2.2 土体加固喷锚土体加固喷锚是加强土体结构的一种方法。
它用于土坡，峭壁，浅层和深层地下结构（例如，地铁通道和隧道等）和其他类似地下结构的加固。
2.3 防水喷锚防水喷锚是为地下隧道、水库、地下实验室、地下车站等工程提供一层抗渗保护的喷锚带。
2.4 表层喷锚表层喷锚是指在地表基础上进行喷锚的一种方法，用于不同于基础喷锚的工程需要。
3. 喷锚技术的应用喷锚技术广泛应用于以下各个领域：3.1 隧道和地下建筑物隧道和地下建筑物是喷锚技术最常见的应用领域之一。
在隧道施工过程中，如果地下存在松软土壤或不含有稳定的岩层，即使进行地钻和其他预先钻探，都不能彻底排除地基沉降、塌陷和其他隐患。
因此，使用喷锚技术来加固隧道结构是至关重要的。
3.2 水电站水电站是利用水力发电的建筑物，它们通常位于湖泊、河流或水库旁。
水力发电的制作涉及大坝和电站建筑物的建造。
这些结构必须承受水压，这是一个非常严峻的逆复杂结构。
喷锚技术在水电站施工过程中也经常得到应用。
3.3 铁路和道路铁路和道路是现代化建筑的核心组成部分，依靠它们进行货物和人员的运输。
铁路和道路建筑单元所面临的主要挑战之一是地基存在的问题。
喷锚技术在这方面的应用也非常广泛。
3.4 建筑和桥梁施工现场施工过程中，建筑和桥梁的结构体必须随着时间的推移而执行必要的调整和强化。
喷锚技术对于加固这些结构体非常有效。
这种技术可以提供支撑和承重能力，增加强度，使它们能够承受更高的压力和振动。
锚喷支护工程安全技术交底
锚喷支护工程安全技术交底一、背景锚喷支护工程是一个涉及到施工安全和工程质量的关键工程。
在施工过程中，如果不严格遵循安全技术规范和操作规程，就可能会给工程施工和施工人员的生命财产造成巨大的损失。
因此，对锚喷支护工程的安全技术进行详细的交底是非常必要的。
二、锚喷支护工程的特点1.高空作业：锚喷支护工程大多数情况下需要在高空进行，施工人员必须在高处操作，不仅要有足够的技能，还要具备极强的安全意识。
2.水、电、气管道密集：锚喷支护工程一般都需要进行挖掘，而挖掘地下会涉及到公共设施线路的问题，操作时必须要特别小心。
3.复杂的天气环境：天气因素对锚喷支护工程的影响极为重要。
如果天气不好，比如下雨或暴风雨等，会给施工带来很大困难和风险。
三、锚喷支护工程的安全技术交底1.穿戴个人防护用品：在施工现场操作前，必须先穿好防护衣、安全帽、安全鞋等个人防护用品。
这是施工过程中必须遵守的基本规则。
2.了解受力情况：在施工前，要了解地质环境、承载力、地下管线等受力情况，确定锚杆长度、孔深和孔直径等技术参数。
3.检查材料：按照规范要求进行材料检查，确保所使用的锚杆、绳索等质量符合标准。
4.操作技能：施工人员必须熟练掌握锚喷支护工程技术操作规程，如喷射起始点的选择、支护点的位置、锚杆的孔直径和孔深等技术参数。
5.安全措施：在施工现场，必须设置安全警示牌、安全带等安全措施，并根据现场实际情况采取相应的安全措施。
6.联动配合：锚喷支护工程内部作业各方要进行良好的联动和配合，确保施工的顺利进行。
四、锚喷支护工程的质量要求1.锚杆地基质地的选择：选择质量好的钢筋混凝土地基。
2.喷涂技术：喷涂前应先进行湿润处理，以保障混凝土的质量和性能，喷涂后注意保持混凝土表面湿润。
3.浇筑质量：浇筑混凝土时，要保证混凝土密实，不得有空隙，要及时进行养护和加固。
五、结语锚喷支护工程的安全技术交底是关系到施工质量和安全的重要一步。
只有严格按照操作要求，严格执行安全规程，才能确保锚喷支护工程的安全稳固、质量优良。
边坡喷锚安全技术交底
边坡喷锚安全技术交底1. 前言随着人们对交通和建筑安全要求的不断提高，边坡喷锚作为一项重要的施工技术在建筑工程和交通工程中得到了广泛应用。
而随之而来的是对边坡喷锚安全的要求越来越高，如何做好边坡喷锚安全技术交底显得尤为重要。
本文将从边坡喷锚的定义、喷锚的意义、喷锚技术的分类、喷锚安全技术的重要性以及喷锚安全技术交底等方面进行探讨，希望对相关从业人员提供一些帮助。
2. 边坡喷锚的定义边坡喷锚是一种常用的边坡支护技术，具有支护力强、施工方便、经济实用等特点。
一般来说，边坡指山体斜坡，喷锚则是一种以钢筋混凝土材料为主体，引进压力机将钢筋混凝土喷涂于坡面上，结合山体，以增强土体或岩体的稳定性。
3. 喷锚的意义由于地形、地质等原因，在拓宽公路、铁路、建设隧道时，经常会遇到边坡不平整、坡面倾斜以及地下问题，这时，边坡喷锚就能为我们提供帮助。
使用边坡喷锚技术可以使边坡得到有效的支撑和加固，防止山体滑坡或飞石滚落等灾害事故的发生，从而保障交通运输的安全。
4. 喷锚技术的分类边坡喷锚技术按结构可分为钻孔喷锚和锚索喷锚。
钻孔喷锚是指在边坡上钻孔，填灌混凝土，然后将钢筋塞入孔内，通过钢筋和混凝土的相互作用，使边坡得到加固支撑。
锚索喷锚是指通过索锚（类似于钢丝绳）将边坡钩住，然后将钢筋混凝土喷涂于边坡上，使其得到加固。
这种技术适用于斜率过大或边坡高度较高的情况。
5. 喷锚安全技术的重要性尽管边坡喷锚技术具有优越的支护效果和经济实用价值，但如果不严格掌握喷锚安全技术，将会给施工过程中带来很多隐患。
一旦在喷锚过程中出现问题，不仅会对施工进度造成影响，还会可能引起人员伤亡和环境破坏等事故，这时候维护喷锚安全就显得尤为重要。
6. 喷锚安全技术交底因此，提高喷锚安全技术交底的可操作性是非常重要的。
在喷锚安全技术交底中，主要包括以下几个方面：6.1 喷锚方案的交底喷锚方案是实施喷锚工程的详细说明。
在喷锚施工之前，要充分考虑现场环境和风险隐患，进行复杂安全性评估，并详细评估工程方案。
喷锚技术交底大全
工程名称
ＸXXXXXXXX
交底单位
XXXXX
交底地点
现场
交底对象
现场管理人员、施工班组
交底时间名称
一、施工准备
1．检查喷锚各项设备运转就是否正常，各项电器设备就是否安全可靠。各项原材料进厂取样送检合格后方可投入使用。
2。边坡采用人工配合挖掘机刷坡，清除边坡上表面浮土与松石,使边坡及坡顶大致平整。
编号
材料
技术性一般要求
1
水泥
优先使用普通硅酸水泥,标号为42、5
2
细骨料
中粗砂,细度模数≥2、5,含水率5%~7%
3
粗骨料
卵石或碎石、粒径≤15mm
4
水
饮用水
２、2。水灰比宜为:0、42~０、４5,含砂率宜控制在５０％～6０%,外加剂得添加量应通过实验室确定。其配分比一经测试确定，不能随意更改。
3。喷射砼作业
③试验室负责优选喷射砼得配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷,试喷合格后再投入喷射施工。
④每次喷砼完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。
⑤坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。
⑥喷射砼得回弹率,边墙不应大于15％ 。
⑦坚决实行“四不”制度,即
a、喷砼工序不完,不得进行开挖;
b、喷砼厚度不够不前进；
6.经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。
7.配合比应在室内试验确定,施工应严格按试验设计配合比配料.
8.锚杆得位置、长度、孔径均应按设计得规定执行。
9.喷锚网施工应严格按信息法得要求进行,施工时应经常向业主代表与监理工程师反馈施工信息。
10。喷射时,喷嘴与受喷面得最佳距离、最佳角度应通过试验确定。
喷锚安全技术交底
4、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经 过有关人员允许，事后要及时恢复。
5、喷砼浆时，基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。
6注浆、喷浆、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护用具。
7、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
8、锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。
9、锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。
10、在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及 时封住孔口。
11、锚杆各条钢筋的连接要牢固，严防在张拉时发生脱扣现象。
12、施工时，应注意保护疋位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移，对压力进行有 效地控制，不得超过规定，作业人员配戴好个人防护用品进行有效的保护。
3、建立用电安全检查制度，疋期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改；
4、加强晚间施工照明管理，严禁乱拉乱接电线，电缆、电线必须架空，遵守现场用电制 度。
二、机械使用安全护装置。
2、所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养；
1.3.5
编号:
工程名称
分部分项 工程名称
地基基础分部
作业部位
桩基工程
作业内容
桩基工程
交底类别
喷锚
交底日期
年月日
交 底 内 容
内容：
一、用电安全
1、 施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范GB504194-93>;严格执 行三相五线制，按规范设置漏电保护开关；
2、用电设备做到良好的接零和接地，并由持证人员安装操作；
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３．所有得机械设备在施工前都应进行检修与试用，保证施工时机械设备处于良好得运行状态。
４.施工时应做好现场原始记录,准确地记录下施工全过程。
5.喷射时要经常检查喷层表面,查瞧就是否有松动，下坠滑移等现象，喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理.
喷锚施工技术交底
工程名称
ＸXXXXXXXX
交底单位
XXXXX
交底地点
现场
交底对象
现场管理人员、施工班组
交底时间名称
一、施工准备
1．检查喷锚各项设备运转就是否正常，各项电器设备就是否安全可靠。各项原材料进厂取样送检合格后方可投入使用。
2。边坡采用人工配合挖掘机刷坡，清除边坡上表面浮土与松石,使边坡及坡顶大致平整。
3、3．喷射作业开始时，先送风,后开机,再给料；结束时，应先待料喷完后，再关风.
3、4．喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩间隙部分,后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为3cm，第二层应在第一层凝固后或间隔一小时后喷射,厚度为3cｍ 。喷射路线应自下而上，呈“S”形运动；喷射时,喷头作连续不断得圆周运动,并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
ｃ、砼喷射后发现问题未解决不前进;
ｄ、监测结果表明不安全不前进。
⑧喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机与输料管内得积料清除干净.
四、质量控制及保证措施
１．喷锚施工就是一项技术含量较高得工作,它得质量要求也较严，施工过程中加强质量管理,开展经常性得质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收，未验收得工序不得从事下道工序.
3、5。喷射作业时,喷头距受喷面距离宜为0、6~1、2m，喷射机要求风压为0、3～0、５Mｐa.
3、6。有条件时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，需采用人工撑握喷头时,应由两人共同操作喷头。
３、7.喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜10°~２０°，并应减小喷头至受喷面得距离，保证钢筋网片保护层厚度不小于３cm。
3、８．喷射混凝土详见图2-４ 喷射混凝土施工工艺示意图
图2-4喷射混凝土施工工艺示意图
３、９．对砂层地段进行喷射作业时，应首先紧贴砂层表面铺挂钢筋网，并用钢筋沿环向压紧后再喷射。
3、10.对有水地段进行喷射时，先从远离渗漏水处开始,逐渐向渗漏处逼近，将散水集中，安设导管或盲沟引流，排到集水坑，再向渗漏处逼近喷射。
编号
材料
技术性一般要求
1
水泥
优先使用普通硅酸水泥,标号为42、5
2
细骨料
中粗砂,细度模数≥2、5,含水率5%~7%
3
粗骨料
卵石或碎石、粒径≤15mm
4
水
饮用水
２、2。水灰比宜为:0、42~０、４5,含砂率宜控制在５０％～6０%,外加剂得添加量应通过实验室确定。其配分比一经测试确定，不能随意更改。
3。喷射砼作业
3、钢筋网保护层厚度不应小于3ｃm,在喷射前钢筋必须进行清除污锈。
4.钢丝网密贴坡面,使用U型钢筋固定牢固，钢丝网搭接宽度不小于10cm。
三、喷射混凝土
1.喷射工艺
干喷砼就是将集料、水泥按设计比例拌与均匀，用干式喷射机压送拌与好得混合料
图3、1 网喷混凝土施工工艺流程
4．施工要点及注意事项
４、１。喷射混凝土终凝后2小时内，应根据气候条件进行喷水养护，连续养护3天以上。
4、２。喷射砼作业在满足《喷射混凝土加固技术规程》有关规定得基础上，遵守以下几点:
①喷射砼必须用喷射充填密实，桩间不得存在浮土，保证厚度与强度。
②喷射砼分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行，若终凝后1h以上再次喷射砼时,受喷面应用风、水清洗。
6.经常检查反弹现象，反弹如太大，应调整配比。
7.配合比应在室内试验确定,施工应严格按试验设计配合比配料.
8.锚杆得位置、长度、孔径均应按设计得规定执行。
9.喷锚网施工应严格按信息法得要求进行,施工时应经常向业主代表与监理工程师反馈施工信息。
10。喷射时,喷嘴与受喷面得最佳距离、最佳角度应通过试验确定。
3、材料方面：首先对水泥、砂、石、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗干净，砂、石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚，干燥得砂子应当撒水。
4、机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前,都应检修完好，管路及接头要保持良好,要求风管不漏风,水管不漏水。
5、开挖出得基坑面应清理出围护桩面砼，桩间网喷厚度作好标志，防止喷砼侵入主体。
五、质量检查内容
１．进场得水泥、砂石料、钢筋、钢筋网与外加剂得质量。
2.钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具得状态。
3．钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位.
4。喷射砼得配比、厚度、强度、回弹率。
③试验室负责优选喷射砼得配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷,试喷合格后再投入喷射施工。
④每次喷砼完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。
⑤坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。
⑥喷射砼得回弹率,边墙不应大于15％ 。
⑦坚决实行“四不”制度,即
a、喷砼工序不完,不得进行开挖;
b、喷砼厚度不够不前进；
６、喷射砼边界放样方法：在冠梁及挡墙施工时在冠梁或挡墙上标注尺寸线，以用来挂重锤球测定喷射砼得边界线。
二、坡面挂网
１。根据设计要求土钉按２m间距布置,孔深允许偏差±50mm、孔距允许偏差±10０mm、成孔倾角允许偏差±５％ .
２、在布设钢筋网前,必须初喷一层砼再铺设钢筋网,钢筋网使用铆钉打入桩体或直接与桩体内主筋焊接,连接成整体；
3、1。喷射工作要严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。
3、２．喷锚作业前，对机械设备、风、水管路,输料管路与电缆线路进行全面得检查及试运营。在未上砼拌与料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来得水与高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足（适宜得风压一般为０、1~0、1５MPa)，可能就是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能就是输料管堵塞。这些事故都应及时排除，然后再开电动机.先进行空转,待喷机运转正常后再开始投料、搅拌与喷射.