强夯施工方案
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强夯施工方案
(一分部一标段)
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目录
1、工程概况 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2工程概述 (1)
1.3工程地形、地貌 (1)
2、强夯主要工程量 (1)
3、强夯施工技术方案 (3)
3.1施工工序 (3)
3.2施工方法 (3)
3.3强夯施工应注意的事项 (4)
4、主要施工保证措施 (5)
4.1质量保证措施 (5)
4.2含水率控制方法及防范措施 (5)
4.3安全管理措施 (6)
4.4环境保护及文明施工管理措施 (6)
强夯施工方案
1、工程概况
1.1编制依据
(1)《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(DB33/T 904—2013);
(2)《公路路基施工技术规范》(JTG D30-2015);
(3)《公路施工安全技术规范》(JTG F90-2015);
(4)两阶段施工图纸。
1.2工程概述
太行山高速公路邢台段一分部第一标段起点桩号为K1+056.662,终点桩号为K15+450,全长约14.393Km。本标段工程位于邢台市西部,地处河北省中南部,西靠太行山与山西接壤,东以卫运河与山东比邻,北与石家庄、衡水两市搭界,南与邯郸市相连,地形由西向东可分为中低山区,丘陵区和平原区。本项目路段主要施工内容主要包括道路、桥梁、互通、服务区、天桥涵洞、通道等多项工程。
1.3工程地形、地貌
项目区总体上南高北低,沿线微地貌单元主要分为低山微丘区、低山重丘区。地势总体自西向东呈现阶梯状下降,海拔130~516m。路线多处分不连续分布有第四系湿陷性土,该土层湿陷系数一般为0.015~0.095,局部可达0.513,湿陷程度轻微~中等,局部强烈,计算湿陷量24~578.1mm,为非自重湿陷性黄土,湿陷等级为I ~ II级(轻微~中等)。厚0.5~5.0m,建议采用换填冲击碾压、强夯进行地基处理,同时应做好防排水设计。
2、强夯主要工程量
本标段强夯主要工程量见下表:
河北省高速公路总承包部一分部一标段强夯施工方案
强夯工程量表
另外,南赛服务区强夯面积44440m2,石城互通66156m2,郝家庄互通68496m2。总合计强夯面积30.23万m2.。
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3、强夯施工技术方案
为了减少地基沉降,高填方路基路、部分特殊路基需进行强夯处理(路基基地有岩基露出的地段,不做强夯处理,路基为土基时,做强夯处理)。
3.1施工工序
清淤、清表→回填区基础验收→基础面碾压→验收→基础面强夯→骨料填筑→强夯→验收→循环至设计高程(骨料填筑→强夯施工→验收)。
3.2施工方法
3.2.1清淤、清表
采用挖掘机进行表层耕植土及淤泥清理。清理出的淤泥及耕植土采用20t 自卸汽车运至指定位置。
3.2.2回填区基础验收
清理完成后,进行地基验收,验收合格后方可进行下到工序。
3.2.3基础面碾压
清理完成后进行原基面平整及碾压施工,碾压后,压实度不下于0.9,验收合格后进入下道工序。
3.2.4强夯施工
(1)强夯布置如下图
强夯布置图
(2)主、副强夯施工过程
施工主要参数:夯点按正方形布置,点间距d=6m;第一遍采用2000kN.m 的主夯隔行跳打,第二遍采用2000kN.m的副夯隔行跳打,后采用1200kN.m满
夯。具体强夯参数由试验得出。
①清表(回填至强夯高程层后),标出第一遍夯点位置,并测量场地高程。
②起重机就位,夯锤置于夯点位置。
③测量夯前锤顶高程。
④将夯锤起吊、脱钩、下落,并测量锤顶高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜时,应及时将坑底整平。
⑤重复上述步骤(4),按试夯确定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击。
⑥换夯点,重复步骤(2)~(4),完成第一遍全部夯点夯击。
⑦用推土机将夯坑整平,并测量场地高程。
⑧在规定的时间间隔内,按上述步骤完成全部夯击遍数,而后以低能量满夯,满夯夯印搭接1/4锤径的原则逐点夯击,完成规定的夯击数。对于特殊路基强夯完成后铺设50cm,8%的灰土垫层。
⑨点夯的夯击次数每个点夯击暂定为6次,并同时满足下列条件:
A、最后两击的平均夯沉量不宜大于时为50mm;
B、夯坑周围地面不应发生过大的隆起;
C、不因夯坑过深而发生起锤困难。
D、两遍夯击之间时间间隔不应少于规定休止时间。
3.3强夯施工应注意的事项
(1)强夯施工产生的振动较大,如有需要,可采用挖减振沟方法进行处理。
(2)强夯施工时如表土过干(尤其满夯时)应采取加水措施,增加含水量,含水量以W2=10-30%为宜不小于10%,也不大于Wi=30%。
(3)夯锤上应设通气孔,如遇堵塞,应立即开通。
(4)在强夯范围内有碎石,夯击过程中可能会有土块、石子飞溅,现场人员必须戴安全帽,起重臂下严禁站人。
(5)夯实施工过程应时时监测,做好施工记录。
(6)施工中应有专人负责监测工作,监测内容包括:
①开夯前检查夯锤重和落距;以确保单击符合设计要求。
②在每遍夯击前,应对夯点线进行复核,夯完后检查夯位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。
③按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击夯沉量。
④施工过程中应对各项参数及施工过程进行详细记录。
4、主要施工保证措施
4.1质量保证措施
(1)施工前应通过试验确定施工技术参数。
(2)夯击前应先平整场地,并应先对夯点放线定位,标出第一遍夯点位置。
(3)起重机就位时,夯锤应对准夯点位置。
(4)发现因坑地倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑地整平。
(5)施工前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能符合要求。
(6)每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差和漏夯应及时纠正。
(7)按设计要求检查每隔夯点的夯击次数和煤机的夯沉量,施工过程中应对各项参数及施工情况作好详细质量记录。
(8)强夯地基的允许偏差和检验方法下表
强夯地基的允许偏差和检验方法
4.2含水率控制方法及防范措施