圆锥齿轮简介
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被连接件厚度δ1=12，δ2=15
解：查表确定 h= 3 mmax= 14.8
L≥12+15+3+14.8+0.3×16=49.6
查螺栓标准，选取L=50 最后确定标记为： 螺栓 GB/T 5782-2000 M16×50
例：用粗牙普通螺纹、公称直径d=10mm的双头螺柱连接 两零件。 较厚的零件（基座）的材料是铸铁，选用 bm=1.25d,另一个零件 的厚度δ=10mm，并按GB6170 — 2000选用1型六角螺母, 按GB97.1—1985选用平垫 圈紧固。试查阅附录中的有关表格，写出螺母、垫圈、 螺柱的规定标记。最后，按近似画法画出它们连接 后的装配图。
光孔等的尺寸均按比例画。
有效长度估算： L≥δ+bm
＊注意螺纹长度和螺 孔长度都应大于旋入 长度
•标记： 螺钉 GB— Md×l
•紧定螺钉及画法 用来固定两零件的相对位置，使它们不发生相对运动。
例：已知连接件标记 螺栓 GB /T 5782-2000 M16×L 螺母 GB/T 6170-2000 M16 垫圈 GB/T 97.1-1985 16
•大径（d、D）——螺纹的最大直径 •小径（d1、D1）——螺纹的最小直径 •中径（d2、D2）——螺纹牙宽和槽宽相等处圆柱面的直径
•线数（n）：工件表面加工出的螺纹条数。沿轴向等距分布的 两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
•螺距（P）和导程（L）：螺纹相邻两牙在中径线上对应点间 的轴向距离称为螺距； 同一条螺纹相邻两牙在中线上对应点 间的轴向距离称为导程。 对单线P=L，对多线P=L/n。
• 螺纹
在圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的具有相同断面的连续凹凸的结构。
• 螺纹的形成：一个平面图形（如三角形、梯形、矩形等）绕着圆
柱或圆锥面作螺旋运动时，在其表面形成的螺旋体称为螺纹。
在工件外表面形成的螺纹——外螺纹;在工件内表面形成的螺纹——内螺纹
•螺纹的要素
• 牙型：沿螺纹工件轴线剖开得到的凸凹形状的断面。
•螺纹加工工艺结构和画法
•螺纹端部的倒角：便于装配，防止损伤端部螺纹。 •螺尾、退刀槽：在加工螺纹时，为了便于退刀，避 免出现不完整螺尾，要事先加工出退刀槽。 •不通螺孔（盲孔）：锥孔的底部，钻孔深度要大于 螺孔深度，形成的锥坑呈120°。
•螺纹连接件 一组起连接和紧固作用的零件。
•螺栓连接
•旋向：螺纹的旋进方向。顺时针方向旋转时旋入称右旋螺纹， 逆时针方向旋转时旋入称左旋螺纹。
以上各要素最基本的有三：牙型、大径、螺距。 凡是三要素符合标准的，叫标准螺纹。凡是牙型符合 标准，大径和螺距不符合标准的，称特殊螺纹，标注 时前面加注“特”字。牙型也不符合标准的，叫非标 准螺纹。
如果内、外螺纹旋合使用，必须牙型、大径、 线数、螺距、旋向完全相同才行。
•螺纹的规定画法
•外螺纹
•内螺纹
旋合长度
•螺纹的规定标注
• 普通螺纹（M）
螺纹代号： 牙型符号 公称直径×螺距 旋向
实际生产时，螺纹标注公差，完整的标注形式为： 螺纹代号——中径、顶径公差带代号——旋合长度
•顶径：外螺纹的大径，内螺纹的小径 •旋合长度：分短、中、长三种，用S、N、L表示，划 分精度等级。
•连接画法： 1）按查表数据画图 2）采用比例画法
要起到连接作用， 必须计算螺栓的有效 长度。 L≥δ 1+δ 2+h +m max +a（取0.2～0.5d）
由估算出的L 值，查螺栓标准，选 择与其接近的标准值， 作为最后的L值。 其它尺寸按比例计算。
•标记： 螺栓 GB — Md×l 螺母 GB — Md 垫圈 GB — d
解：由附表查出h=2, mmax=8.4,又已知δ=10， 计算有效长度l≥10+2+8.4+0.3×10=23.4mm 最后选定为25mm。根据bm=1.25d，取国标代号为
GB 898—1988。将各连接件的规定标记分列如下： 螺母 GB/T 6170-2000 M10 垫圈 GB /T 97.1-1985 10—140HV 螺柱 GB /T 898 BM10×25
•双头螺柱
• 形式：由双头螺柱、螺母、垫圈等连接。 主要尺寸有公称直径d，有效长度l，旋
入端长度bm。
当两被连接件零件中，有一个
较厚或由于结构限制不宜钻成通孔 时，在较厚零件内加工出螺孔，较 薄零件钻成通孔，双头螺柱一端旋 入螺孔内（称为旋入端）；另一端 穿过通孔（称为紧固端），上套垫 圈，再加螺母拧紧。
例：外螺纹标记
•管螺纹
内螺纹标记
M10—5g6g—s
M10—7h6h—l M20×2LH—7g6g—40 M10×1—4H5H M10×1—5H—S
牙型符号 公称直径 公差等级 旋向
例：G1/2ALH
非螺纹密封的Fra Baidu bibliotek螺纹 ☆ 用细实线引出标注，此处公称直径接近带外螺纹的管子的 孔径，并非大径，至于大径、螺距等，可查表。
•梯形螺纹（Tr） 螺纹代号： 牙型符号 尺寸规格 旋向
公称直径×螺距 或公称直径×导程（P螺距）
螺纹标记： 螺纹代号—中径公差带代号—旋合长度 •旋合长度：分中、长两种与中等、粗糙相对应。 例：Tr40×14（P7）LH—7e
•锯齿形螺纹（B） 牙型符号 公称直径×导程（P螺距） 旋向
•旋合长度：分中、长两种。 •精度等级：分三级，1级最高。 如：B32×6（P3）—7c—L
•形式：由螺栓、螺母、垫圈组成。 主要尺寸有螺纹的公称直径d，有效长度l等。
螺栓连接示意图
螺栓连接常用于被连接件 不太厚，能钻成通孔的情况， 将被连接的两零件都钻成通孔， 直径为d0=1.1d，然后伸进孔 内，螺栓头部抵住被连接件的 下端面，螺纹一端上面套垫圈， 用螺母拧紧。垫圈的作用是防 止拧紧螺母时损伤零件表面， 并使螺母的压力均匀分布于零 件的表面。
δ
•连接画法：采用比例画法，按公称直径d折算。 估算有效长度： L≥δ+h +mmax +a 然后，从螺柱的标准长度系列 中，选取合适的L值。
•标记：
螺柱 GB—— Md×l
•螺钉连接及画法
多用于受力不太大和不经常拆卸的零件的 连接。螺钉连接的种类很多，按其作用分为连 接螺钉和紧定螺钉。
•连接画法： 头部、沉头座及钻孔、螺孔、
解：查表确定 h= 3 mmax= 14.8
L≥12+15+3+14.8+0.3×16=49.6
查螺栓标准，选取L=50 最后确定标记为： 螺栓 GB/T 5782-2000 M16×50
例：用粗牙普通螺纹、公称直径d=10mm的双头螺柱连接 两零件。 较厚的零件（基座）的材料是铸铁，选用 bm=1.25d,另一个零件 的厚度δ=10mm，并按GB6170 — 2000选用1型六角螺母, 按GB97.1—1985选用平垫 圈紧固。试查阅附录中的有关表格，写出螺母、垫圈、 螺柱的规定标记。最后，按近似画法画出它们连接 后的装配图。
光孔等的尺寸均按比例画。
有效长度估算： L≥δ+bm
＊注意螺纹长度和螺 孔长度都应大于旋入 长度
•标记： 螺钉 GB— Md×l
•紧定螺钉及画法 用来固定两零件的相对位置，使它们不发生相对运动。
例：已知连接件标记 螺栓 GB /T 5782-2000 M16×L 螺母 GB/T 6170-2000 M16 垫圈 GB/T 97.1-1985 16
•大径（d、D）——螺纹的最大直径 •小径（d1、D1）——螺纹的最小直径 •中径（d2、D2）——螺纹牙宽和槽宽相等处圆柱面的直径
•线数（n）：工件表面加工出的螺纹条数。沿轴向等距分布的 两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
•螺距（P）和导程（L）：螺纹相邻两牙在中径线上对应点间 的轴向距离称为螺距； 同一条螺纹相邻两牙在中线上对应点 间的轴向距离称为导程。 对单线P=L，对多线P=L/n。
• 螺纹
在圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的具有相同断面的连续凹凸的结构。
• 螺纹的形成：一个平面图形（如三角形、梯形、矩形等）绕着圆
柱或圆锥面作螺旋运动时，在其表面形成的螺旋体称为螺纹。
在工件外表面形成的螺纹——外螺纹;在工件内表面形成的螺纹——内螺纹
•螺纹的要素
• 牙型：沿螺纹工件轴线剖开得到的凸凹形状的断面。
•螺纹加工工艺结构和画法
•螺纹端部的倒角：便于装配，防止损伤端部螺纹。 •螺尾、退刀槽：在加工螺纹时，为了便于退刀，避 免出现不完整螺尾，要事先加工出退刀槽。 •不通螺孔（盲孔）：锥孔的底部，钻孔深度要大于 螺孔深度，形成的锥坑呈120°。
•螺纹连接件 一组起连接和紧固作用的零件。
•螺栓连接
•旋向：螺纹的旋进方向。顺时针方向旋转时旋入称右旋螺纹， 逆时针方向旋转时旋入称左旋螺纹。
以上各要素最基本的有三：牙型、大径、螺距。 凡是三要素符合标准的，叫标准螺纹。凡是牙型符合 标准，大径和螺距不符合标准的，称特殊螺纹，标注 时前面加注“特”字。牙型也不符合标准的，叫非标 准螺纹。
如果内、外螺纹旋合使用，必须牙型、大径、 线数、螺距、旋向完全相同才行。
•螺纹的规定画法
•外螺纹
•内螺纹
旋合长度
•螺纹的规定标注
• 普通螺纹（M）
螺纹代号： 牙型符号 公称直径×螺距 旋向
实际生产时，螺纹标注公差，完整的标注形式为： 螺纹代号——中径、顶径公差带代号——旋合长度
•顶径：外螺纹的大径，内螺纹的小径 •旋合长度：分短、中、长三种，用S、N、L表示，划 分精度等级。
•连接画法： 1）按查表数据画图 2）采用比例画法
要起到连接作用， 必须计算螺栓的有效 长度。 L≥δ 1+δ 2+h +m max +a（取0.2～0.5d）
由估算出的L 值，查螺栓标准，选 择与其接近的标准值， 作为最后的L值。 其它尺寸按比例计算。
•标记： 螺栓 GB — Md×l 螺母 GB — Md 垫圈 GB — d
解：由附表查出h=2, mmax=8.4,又已知δ=10， 计算有效长度l≥10+2+8.4+0.3×10=23.4mm 最后选定为25mm。根据bm=1.25d，取国标代号为
GB 898—1988。将各连接件的规定标记分列如下： 螺母 GB/T 6170-2000 M10 垫圈 GB /T 97.1-1985 10—140HV 螺柱 GB /T 898 BM10×25
•双头螺柱
• 形式：由双头螺柱、螺母、垫圈等连接。 主要尺寸有公称直径d，有效长度l，旋
入端长度bm。
当两被连接件零件中，有一个
较厚或由于结构限制不宜钻成通孔 时，在较厚零件内加工出螺孔，较 薄零件钻成通孔，双头螺柱一端旋 入螺孔内（称为旋入端）；另一端 穿过通孔（称为紧固端），上套垫 圈，再加螺母拧紧。
例：外螺纹标记
•管螺纹
内螺纹标记
M10—5g6g—s
M10—7h6h—l M20×2LH—7g6g—40 M10×1—4H5H M10×1—5H—S
牙型符号 公称直径 公差等级 旋向
例：G1/2ALH
非螺纹密封的Fra Baidu bibliotek螺纹 ☆ 用细实线引出标注，此处公称直径接近带外螺纹的管子的 孔径，并非大径，至于大径、螺距等，可查表。
•梯形螺纹（Tr） 螺纹代号： 牙型符号 尺寸规格 旋向
公称直径×螺距 或公称直径×导程（P螺距）
螺纹标记： 螺纹代号—中径公差带代号—旋合长度 •旋合长度：分中、长两种与中等、粗糙相对应。 例：Tr40×14（P7）LH—7e
•锯齿形螺纹（B） 牙型符号 公称直径×导程（P螺距） 旋向
•旋合长度：分中、长两种。 •精度等级：分三级，1级最高。 如：B32×6（P3）—7c—L
•形式：由螺栓、螺母、垫圈组成。 主要尺寸有螺纹的公称直径d，有效长度l等。
螺栓连接示意图
螺栓连接常用于被连接件 不太厚，能钻成通孔的情况， 将被连接的两零件都钻成通孔， 直径为d0=1.1d，然后伸进孔 内，螺栓头部抵住被连接件的 下端面，螺纹一端上面套垫圈， 用螺母拧紧。垫圈的作用是防 止拧紧螺母时损伤零件表面， 并使螺母的压力均匀分布于零 件的表面。
δ
•连接画法：采用比例画法，按公称直径d折算。 估算有效长度： L≥δ+h +mmax +a 然后，从螺柱的标准长度系列 中，选取合适的L值。
•标记：
螺柱 GB—— Md×l
•螺钉连接及画法
多用于受力不太大和不经常拆卸的零件的 连接。螺钉连接的种类很多，按其作用分为连 接螺钉和紧定螺钉。
•连接画法： 头部、沉头座及钻孔、螺孔、