机械制造中数控技术应用探究王渤
机械制造中数控技术的应用策略优秀论文
机械制造中数控技术的应用策略优秀论文机械制造中数控技术的应用策略优秀论文摘要：在我国的国民经济体系中，机械制造业作为至关重要的组成部分，承担着为不同的建设领域提供各种机械制造装备，满足建设生产需求的重任。
作为数字化时代的产物，数控技术应用程度标志着一个国家机械制造业的现代化水平。
本文分析了我国机械制造行业的发展现状和机械制造中数控技术的应用优势，深入探讨了机械制造中数控技术的应用要点，并对机制制造中关系国计民生的细分领域提出详细的应用策略，供相关行业借鉴。
关键词：机械制造；数控技术；应用；自改革开放以来，我国的社会经济发展速度不断加快，这也极大地推动了我国机械制造行业的发展进步，机械制造市场上逐渐出现各种机械产品，这些机械产品的应用，让人们的生活工作变得更加方便、快捷。
但是在机械制造产业中，虽然形成了非常庞大的规模，然而从机械制造水平来看，质量水平较低，缺少技术含量，这也不利于机械制造行业的长远稳定、可持续发展。
以数控技术为核心的现代化机械的制造和应用已经成为衡量一个国家科技水平的重要标准，必须充分利用数控技术的自动化、智能化特征，才能使机械制造质量和效率得到有效提升，而且能够控制机械制造成本，为机械制造行业发展起到良好的推动作用，实现“中国制造2025”提出的目标。
1. 我国机械制造行业的发展现状分析当前，我国的机械制造行业经过一段时间的发展壮大，逐渐形成了较大的规模，而且能够满足国内外市场对机械产品的需求。
在我国的机械制造产业中，逐渐开始改造优化机床性能，并且引进国外先进的机床设备，在机床设备中搭配装载PC机，这也使我国的机械制造业数控技术水平得到提升，使机械制造的数控系统更加稳定。
近几年以来，我国的机械制造业在不断发展不断进步，但是和发达国家的机械制造产业相比，仍然存在一定的差距，机床的精度有所不足，而且在数控机床的产量以及质量上与发达国家的差距较大，机床数控化率还不到2%.出现这种情况的主要原因在于，我国的机械制造工艺比较差，缺少良好的生产技术能力，没有进行科学、合理管理，所以对我国的机械制造行业发展造成了极大的.阻碍。
试分析机械制造中数控技术的应用
试分析机械制造中数控技术的应用近年来，随着科技的不断发展，机械制造领域也迎来了革命性的变革，数控技术的应用在机械制造中变得越来越广泛。
数控技术（Computer Numerical Control，CNC）是将数字信息传输到机械加工设备上，利用数控系统对机床进行控制和管理，实现工件的精密加工。
数控技术的应用不仅提高了机械制造的精度和效率，还大大降低了制造成本，极大地推动了机械制造业的发展。
本文将通过对数控技术在机械制造中的应用进行分析，探讨数控技术对机械制造产业的影响。
在传统的机械制造中，工件的加工需要依靠工人的操作和经验，其精度和稳定性都受到工人水平的限制。
而数控技术的引入，使得工件的加工更加精密和高效。
数控机床可以根据预先设定的加工路径和参数，自动进行加工，大大减少了人为操作的错误和浪费，提高了加工精度和稳定性。
尤其是对于复杂曲面和精密零件的加工，数控机床能够轻松应对，保证了其加工质量和精度，极大地提高了产品的质量和竞争力。
数控技术的应用还大大提高了加工效率和生产能力。
传统的机械加工需要大量的人力，不仅效率低下，而且还会受到工人操作技能和疲劳度的影响。
而数控机床的应用则有效地解决了这些问题，大大提高了加工效率和产能。
数控机床可以实现自动化生产，24小时不间断地进行加工，高速高效地完成生产任务，极大地提高了生产效率和产能。
数控技术的应用也大大降低了生产成本。
传统的机械加工需要大量的人力和耗材，成本较高。
而数控机床的应用有效地减少了人工成本，提高了材料利用率，降低了能耗，大大降低了生产成本。
数控技术还可以实现多品种、小批量的生产，能够根据客户需求实时调整生产计划，避免了库存积压和资源浪费，进一步降低了成本。
数控技术的应用为机械制造企业带来了巨大的经济效益。
随着数控技术的不断发展和完善，其应用在机械制造领域也变得越来越广泛。
数控技术已经应用于各种类型的机床，包括车床、铣床、磨床等，覆盖了几乎所有的机械加工工艺，涉及了多种材料的加工，满足了各种行业的需求。
机械制造中数控技术的应用
机械制造中数控技术的应用浅谈摘要：随着我国改革开放和经济社会的发展，数控技术作为一项自动化机械制造关键的部位，已经成为影响国力发展以及工业发展的重要指标。
数控技术其实是一个操作系统，它主要应用于工业范围内中信息技术的具体操作过程，从机械方面来讲，数控技术的作用是来控制自动化技术、机械化加工以及信息化技术等，从工业方面来讲，数控设备、数控技术已经成为国力水平、国力发展的重要衡量标准之一。
文章主要概述了机械制造中数控技术的应用和数控技术在未来发展中的走向。
关键词：机械制造；数控技术；自动化；应用随着计算机技术与数控技术的不断发展，我国现代化科技水平发展的速度突飞猛进，不仅使成功的提升了现代科技技术，同时还增加了技术产品的竞争能力。
数控技术与计算机技术相结合的利用下，使得传统的机械制造呈现出功能单一、技术落后以及产品实用性差的缺点，这样的技术已经不能符合社会的发展、工业的发展以及市场的需求。
1、机械制造与数控技术机械制造是指从产品生产的材料选择到产品生产运输环节，还包括调试、加工、包装以及装配。
虽然机械制造在近几年的发展中有了飞跃性的突破，但是和西方国家相比，我国的技术方面还是比较落后。
机械制造在生产能力方面表现出生产规模扩大化、生产程度提升化；在技术方面则呈现出生产技术水平落后、产品档次低下，甚至有一些关键零件以及核心技术方面，我国还是依靠进口来实现的，比如发动机、压缩机，现在我国的发展主要任务是提升机械制造技术。
机械制造的发展已经从传统的工业产品制造方面发展成为高科技手段自动化的现代造业方面，从而提升设备的精密度、速度化、稳定性以及安全性。
自动化的加入使机械制造开始向危险系数比较高的复杂加工前进，既可以保证工作人员的人身安全，还可以保证制造机械制造的精密程度，同时提高了产品的质量、效率以及生产的规模，使得一些小成本、小批量的小型生产车间也能在现代社会中立足。
现代化数控技术普遍应用于精密度比较高、科技含量比较高的设备生产，比如机器人、柔性系统、自动化机械以及集成电路等，它是通过电气传动、机械制造、计算机、精密测量以及自动控制等共同发展出来的。
数控技术在机械制造中的应用研究
现阶段
数控技术
3.4航空领域
我国数控应用存在的问题 在机械制造业中应用注意事项
在航空领域中航空航天技术可以提升我国科技发展水平，
问题
占比 /%
知识层面复杂， 30
操作水平较低
数控设备更新 25
较慢
数控技术提升 45
空间不明显
注意事项 注重机械制造 业，明确其重
要地位 数据技术具有 复杂性，应用
需要谨慎 将数控技术与 实际工作融合
占比 /% 38 26 36
保证我国经济发展更加迅速，这就对机械制造材料的使用提出 了更高的要求。我国航空航天设备大部分都是采用铝合金与钛 合金等轻质材料，保证切割技术更加成熟，避免零部件出现变形 现象，保证加工质量。高速切割技术切割力度相对较小，产生极 少热量，将计算机技术与数控技术结合实现智能化控制，在控制 加工的过程中逐渐提升加工精度与效率，为我国航空航天设备 制造提供帮助。
促进机械制造业的发展与进步。随着我国经济的迅速发展，数控 制造工作变得更加简便，实现自动化加工，为更多全新产品的研
[1]
技术也被广泛应用，机械制造业更是我国发展的重要行业，与大 发奠定了基础 。数控技术是通过计算机将机械加工信息转化为
部分行业都有着极大联系，数控技术与传统机械生产技术相比 数字，经过多方面的处理以后逐渐返回信息。
更活跃。 3总结 为了主动对接中国制造 2025对机电类专业人才的巨大需
求，职业院校正努力进行各种教学改革创新。移动学习作为国内 外学者都推崇的一种新兴学习方式，走进校园，走进课堂已经是 必然的发展趋势。今后，我国移动学习将研究重心从“技术”回归 到“学习”上，通过应用研究、实践研究，落实移动学习效果，发挥 移动学习的优势，开发有效促进移动学习的工具应用，拓宽理论 视域，开展移动学习活动、策略及评价的研究。未来，移动教学的 研究趋势主要包括以下几点：
浅析机械制造中数控技术的应用
随 着 计 算 机 技 术 的 飞 速 发 展 和 现 代机 械 制 造 技 术 的 日新 月异 ， 机 械 制 造 业 中 ， 在 越 来 越 多的 制 造商 开 始 重视 数控 加 工技 术 的应用 ， 由于 市 场 竞 争 的 不 断 激 烈 ， 统 的 传 机 械 制 造 领 域 已 经 不 能 够 满 足现 代 机械 产 品 多 元 化 的 需 求 ， 于 现 代 机 械 制 造 技 术 对 的 要 求 也 相 应 不断 提 高 ， 因此 ， 用 数 控 加 利 工技 术 的优 越性 ， 机器 设备 的功能 、 将 效 率 、 全性和 产品 质量上升到一 个新的 层 安 次 势 在 必 行 。 有 如 此 ， 能 够提 升 机 械 制 未 才 造 的 水 平 ， 当 前 激 烈 的 市 场 竞 争 中 立 于 在
！
Ｑ ：
Ｓ ｃｅ ｉ ｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈ ｎｏｌ ｏｇｙ ｎｎｏｖａ ｏｎ Ｉ ｔｉ Ｈｅｒ ｄ ａｌ
工 业 技 术
浅析 机 械 制 造 中数 控 技 术 的应 用 ①
周 开 彦 （ 重庆 市农 业学校 重 庆 ４ １ ２ ） Ｏ ９ ３
摘 要： 在现 代机械 制造 中数控技术 已经取得 了突 飞猛进 的发展 和， 在机 械制造行 业如何 使 用数 控技 术 已经成 为 了行 业竞争 的核心 内容 ， 文对 于机械 制造 中数 控技 术应 用 以及发展做 了简要 的介 绍 。 本 关键 词 ： 机械 制造 数控技术 应 用 发展 中 图分 类 号 ： ＨＩ Ｔ ６ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章编 号 ： ６ ４ ０ ８ （ Ｏ ２０ （ ） ０ ６ ０ ｌ ７ － ９ ｘ ２ ｌ ） ２ｂ一０ ９ － １
加 之 电 力 电子 技 术 的 配 套 ， 服 了 零 点 漂 精 度 和 高 效 率 ， 最 大 的 特 点 在 于 在 改 变 克 其 移 、 度漂移等弱点 。 温 加 工零 件 的 过 程 中 ， 需 要 像 传 统 地 机 械 不 （） 密 机 械 技 术 ， 为 精 密 机 械 设 计 加 工 那 样 对 机 床 进 行 人 工 的 调 整和 直接 参 ２精 分 而 大 和 精 密 机 械 加 工 两 部 分 ， 然 智 能 化 技 术 与 操 作 ， 只 需 要输 入 程 序 即 可 ， 大 地 提 虽 并 这 在 机 械 制 造 加 工 中有 着 重 要 的 地 位 ， 是 高 了效 率 ， 且 使 加 工 过程 大 大 简 化 。 样 但 传 统 的 机 械 加 工 技 术 是 无 法 被 这 些 辅 助 技 不 但 能 够 保 证 机 械 设 备 能 够 更 加 适 合可 控 还 对 术 代 替 的 ， 械 结 构 和 传 动 装 置 占 据 了一 制 力 ， 能够 加 工 出需 要 的 工具 ， 于 机 床 机 台数控机床的绝大部分 ， 此 ， 因 保证 数控 机 加 工 的 能 力 提 高 使 得 数 控 加 工 技 术 成 为机 床高精 度、 高速 度 的 精 密 技 术 不 可 或 缺 ， 械 制 造 的 首 要 技 术 。 。 （） 密检测和智能 化的传 感技术 ， ３精 该 此 外 ， 控 技 术 在 煤 矿 开 采 ， 空 航 天 数 航 技 术 是 系 统 控 制 中 的 关 键 技 术 ， 于 自动 和 其 他 的 各 个 重 要 机 械 加 工 领 域 都 有 着 重 对 控 制 方 面 发 挥 着 巨大 的 作 用 ， 于 精 度 补 要 的 应 用 。 对 偿有着很大的影响 ， 关键 元件 是 传 感 器 ， 不 但 要 求 传 感 器 获 得 信 息 快 速 、 确 ， 要 求 ３ 数控技 术在机械制 造领域 中今后的发 精 还 能 在 各 种 恶 劣 的 环 境 下进 行 工 作 ， 技 术 展趋势 该 也是数控技术智能化的关键所在， 因此 ， 必 数 控 技 术 经 过 了 ５ 多年 的 发 展 ， 最 ０ 从 初 的 封 闭式 数 控 系 统 发 展 到 今 天的 开放 式 须 要 与 计 算 机 技 术 同步 发 展 。 计 算 机 数 控 系 统 。 经 体 现 出 了相 当优 越 已 的性能 ， 但可以在不同的平台上使用 ， 不 还 ２ 数控技术在机械 制造 方面的应用 ２． 工 业生 产方 面 的应用 １ 可 以 实 现 更 加 便 捷 的 操 作 和 管 理 ， 价 比 性 现 代 工 业 的 机 械 设 备 一 般 要 求 在 恶 劣 逐 渐提 高 。 复 杂 的 工 作 环 境 和 生 产线 上 ， 成 工 人 难 完 今 后 ， 控 技 术 还 会 向 着 这 一 方 向 进 数 以 完 成 的 工 作 ， 控 技 术 的 自动 化 功 能 使 数 步 发 展 ， 且 进 一 步 实 现 自 动 化 和 智 能 并 这 一 点 成 为 了现 实 ， 工业 生 产 中 ， 在 由计 算 化 ， 以提 高效 率 和 质量 的为 目标 ， 高 市 场 提 机 系统 组 成 控 制 单 元 ， 挥 机 械 手 遵 循 写 竞 争 能 力 ， 求 高 速 、 精 和 高 柔 性 ， 断 指 追 高 不 在 入 系统 的 程 序 向 驱 动 单 元 输 送 的 指 令 ， 完 适 应 机 械 制 造 技 术 的 发 展要 求 ， 智 能 化 成 既 定 的 操 作 过 程 ， 且 实时 监 测 ， 并 一旦 发 和 人 性 化 方 面 更 进 一 步 。 高 其 自动 控 制 ， 提 现 错 误 的 动 作 和 操 作 ， 即 由传 感 器 反 馈 处 理 系 统 的 处 理 能 力 ， 善 机 床 本 身 的 结 立 改 提 提 降 降 信 息 ， 制 单 元 即 采 取 相 应 的 控 制 措 施 予 构 ， 高 传动 精 度 ， 高 刚 度 ， 低 体 积 ， 控 以 保 护 ， 行 机 构 是 由 伺 服 系 统 和 机 械 元 低 重 量 ， 长 寿 命 ， 便 于 维 护 方 便 和 价 格 执 延 以 并 进 件 组 成 ， 过 动 力 部 分 的 动 力 来 驱 动 元 件 低 廉 。 且 不 断 研 发 新 的 传 感 技 术 ， 一 步 通 完 成 动 作 ， 控 技 术 的 应 用 使 得 工 业 大 规 提 高 实 时 控 制 和 反 馈 的 精 度 和 速 度 。 数 模 生 产 的 效 率 大 大 提 高 ， 放 了人 力 ， 高 解 提 ４ 结语 了效 率 ， 高 了 质 量 和 安 全 水 平 。 提 机 械 制 造 行 业 是 一 个 重 要 的 基 础 性 行 ２． 汽车 工业 的应 用 ２ 在汽 车工业 飞速 发展 的同时 ， 由于 汽 业 ， 工 业 的 基 础 ， 是 现 代 化 的 基 础 ， 是 也 我 车 本 身 的 特 性 ， 于 汽 车 工 业 配 件 的 要 求 国 与 国 外 发 达 国 家 相 比 ， 械 制 造 水 平 和 对 机 尤 虽 在 不 断 提 高 ， 控 技 术 使 得 汽 车 工 业 的 发 比较 落 后 ， 其 是 核心 技 术 方 面 ， 然 我 国 数 并 展 更 上 一 层 楼 ， 速 柔 性 生 产 线 集 “ 柔 的 数 控 技 术近 年 来 取 得 了飞 速 的 发 展 ， 高 高 但 为 性” “ 与 高效 率 ” 一 体 ， 够 实 现 产 业 经 济 且 一 度 有 追 赶 发 达 国家 之 势 ， 是 ， 了进 于 能 和 高 效 生 产 ， 够 满 足 于 汽 车 工 业 中高 度 能 步 提 高 国家 技 术 水 平 和 战 略 地 位 ， 现 实 发 复 杂 的 零 部 件 加 工 。 时 ， 控 技 术 中 的 其 我 国 的 工 业 化 ， 展 数 控 技 术 都 是 必 然 的 同 数 他 加 工 技 术 使 得 在 当 前 的汽 �
浅析机械制造中的数控技术应用
浅析机械制造中的数控技术应用【摘要】随着科学技术的不断发展，在机械制造领域中应用数控技术也取得了很大的进展。
机械制造行业竞争的一个重要内容就是怎么运用数控技术。
本文就机械制造中的数控技术应用做了分析，包括数控技术在机床设备、汽车工业能方面的技术应用，最后对我国机械制造行业中的数控技术发展趋势做了阐述。
【关键词】机械制造；数控技术；应用一、数控技术的原理数控技术主要是运用现代化的系统，利用计算机技术、电器自动化、精密的测量、机械制造的一门高新技术，主要的组成是cnc 这个系统，这就是现代数控系统，主要是依靠相关存储程序来满足不同的控制需求。
这个系统的主要核心装置就是cn杵状指，这种计算机系统是专门为这研制的，在硬件系统工作的时候还能支持软件进行工作。
其工作的原理就是在进行车床加工的时候进行信息的输入，经过后台计算机的处理，对各个驱动电路进行驱动和控制，这样才能让操作更加精确。
为了保证数控的工作效率，也保证其精确度，这就要求数控设备的技术要很精确。
传统的数控技术已经很难适应时代的发展需要，数字化控制已经成为大势所趋。
美国、日本和德国等发达国家，用数控技术改造机床和生产线大量投入到机制制造行业，它们的机床改造作为新的经济增长行业，生意盎然，正处在黄金时代。
二、数控技术在机械制造方面的应用（1）数控技术在机床设备中的应用情况。
现代化的工业机械设备的工作环境一般都比较恶劣，在生产线上进行操作，来完成人工很难完成的工作。
数控技术的自动化能很好的解决这一问题。
在现代工业生产过程中，控制单元一般是由计算机系统组成的，通过这些程序的输入来指挥操作人员向驱动单元输送指令，完成机械操作，在这个过程中进行实时的监控。
当发生错误操作的时候，需要立即纠正，这个时候由传感器进行信息的传递和反馈，操作控制环节采取措施，通过其他部门的动力环节来进行操作，完成驱动这个环节。
数控技术的运用，极大的提高了工业生产效率，把人力解放出来，提高了生产的产品质量，为企业安全生产提供了保证。
机械制造技术中数控技术的应用分析
机械制造技术中数控技术的应用分析随着科技的快速发展，数控技术在机械制造领域中得到了广泛应用。
数控技术是利用数控系统对机械设备进行控制和管理，实现对工件加工过程的自动化和精密化。
它以计算机技术为基础，通过对加工设备的运动、速度、工艺参数等进行精确控制，提高了机械制造的生产效率和产品质量，降低了生产成本，成为现代制造业的重要技术手段。
本文将从数控技术的原理、发展现状和应用前景等方面对机械制造技术中数控技术的应用进行深入分析。
一、数控技术的原理数控技术的原理主要包括数控系统、数控编程和数控设备三个方面。
1.数控系统数控系统是数控技术的核心，它由硬件和软件两部分组成。
硬件部分主要包括数控设备和传感器等，用于控制机床的运动和位置；软件部分是数控程序和控制程序，用于对加工过程进行编程和控制。
数控系统通过输入加工工艺图纸或CAD/CAM软件生成的数控程序，实现对机床运动、速度、刀具轨迹等参数的控制，从而实现工件的自动加工。
2.数控编程数控编程是数控技术中非常重要的环节，它是将加工工艺图纸或CAD/CAM软件生成的数控程序转换为机床能够识别和执行的指令代码。
数控编程需要对加工工艺、刀具轨迹、工件尺寸等进行精确计算和描述，然后根据机床的特性和加工要求进行程序设计和调整，最终实现对工件的精密加工。
3.数控设备数控设备是实现数控加工技术的工具和设备，主要包括数控机床、数控冲床、数控车床等。
这些设备通过数控系统的控制，能够实现对工件的三维加工，包括铣削、钻削、镗孔、车削等各种加工工艺，从而满足不同工件的加工要求。
二、数控技术的发展现状随着制造业的不断发展和技术的进步，数控技术在机械制造领域中的应用不断扩大，已经成为现代制造业不可或缺的技术手段。
目前，数控技术已经广泛应用于汽车制造、航空航天、船舶制造、电子设备、五金加工等诸多领域，为制造业的转型升级提供了有力支撑。
1.数控技术在汽车制造领域的应用汽车是现代工业制造的重要产物，而数控技术在汽车制造中的应用尤为突出。
浅谈机械制造中数控技术的应用
０ 、引言
在机械制造业中，数控加工技术已经越来 越受到重视 。随着计算机技术为主流的现代科 技技术发展和市场产品竞争的加剧 ，传统的机 械 制造 技术很难 满足现代 产 品多样 化 的发展 和 日新月异 的换代速度 。面对多品种小批量生 产比重的加大，产品交货质量和成本要求的提 高，要求现代的制造技术具有很高的柔性。如 何能增 强机械 制造业对外 界 因素 的适应 能力 以及产 品适应市场的变化能力，就需要我们能 利用现代数控技术的灵活性，最大限度的应用 于机械制造行业。将机械设备的功能、效率、 可靠性和产 品质量提 高到一个新的水平，从而
起停等各 种操作和顺序 动作数字码记录在 控 制介质上 ，从而发 出控 制指令来控制机床 的 伺服系 统或其他执行元件 ，使机床 自动加 工 出所 需 零 件 。 重 备 产 械 计 控 就 中了 ３ 、数控技术 的发展 品 制 算 技 是 之 控 的 造 机 术 数 从第一 台数控机床开发 成功到现在 已有 重 制 重 业 控 对 控 ５ Ｏ多年的历史，由传统 的封 闭式数控系统发 能 。提 制 机 机 展到现今的开放 式 Ｐ Ｃ数控系统要传统的计算 面 力组 供装床 。 对 的 成 了 置 的 床 机数控系 统， 由于采用封 闭的体系 结构 ，它 的通用性 、软件移植性 、功能扩展和维修 都 现机 部 良运 加它 比较 困难 ；开放式体系 结构的计算机数控 系 代床 。 机 设 分 的到实 以 好用 工是 统 的发展 ，使 传统 的计算机 数控系统 的市场 正在受到挑 战 。开放式计算 机数控系统 ，采 械备 计机 机施 代 用软件模块化 的体系结构 ，显示 了优 良的性 制 是算床 床控 码 能 ，能适应各 种计算机 的软件平台 ，具有 统 造 现机控 、更 业代 数制 上制实 现 风格 的用户 交互环境 ，操 作、维护， ， 新 换代和软件 开发都 比较方便 ，具有较高 的性 的机 控能 也这机 能价格 比， 已成 为数控系统发展的方 向。 ． 需 一术 ， 样 床 求电 技力 是的控 就
机械制造中数控技术应用研究
１ 我 国机械 制造 业的 发展现 状
机械制造业是 一个涉及范 围广 、 工业层面复 杂的行业 ， 包括整体工 业产 品原料 的采购 、 产 品的科学加工 、 成 品的包装 以及运输等环节。 进入 ２ １世纪 以来， 随着我 国加入世界 贸易组织 的程度越来越 深， 工业产 品交 易量越来越 大 ， 这直接 刺激 了我 国机械 制造业的快速 发展， 机械制造 业 的生产能力有了大幅度的提升 机械制造企业 的规模也得 到了有 效的扩 大， 然而 ， 与机械制造规模 逐渐扩大不相适应 的是 ， 我 国的机械制 造技术 依然十分落后， 整体的机械制造水平过低 ， 在机械加工过程 中， 只能对简 单 的机械产 品进行加工 ，而科技含量较 高的产 品依然 要完全依靠进 口， 例如 飞机发动机 、 高性能复合材料 等， 这严重 限制 了我 国机械制 造业 的 长足发展 。同时 ， 对我国军事、 经济发展 也及其 不利 。为有效解决这一 问 题， 要 求机械制造 企业要积极学 习国外先进 的生产 技术， 加强机械 制造 的研发力度 ， 不断提高我 国的机 械制造水平 ， 而这也是有 效促 进我 国机 械 制 造业 发 展 的最 根 本 的途 径 。 随着制造工艺 的不 断提升 ， 机械 制造行业 已从传统 的手工机械制造 逐步发展 为机械 自动化 、 半 自动化 的现代 机械 制造 ， 机械 制造技术有 了 较大 的提 高， 在现代机械 制造过程 中， 由于机械设备 的制造精度要求 较 高， 普通人工制造难以达到这一精度要求 ， 因此 ， 这一环节 就完全 依赖 于 高精度、 高效率的先进 的车床技术进行机械加工 ， 而这一过程 ， 也要充分 依靠科 学的数控技术来 实现 ， 机械 设备的这一加工环 节 ， 体现 了机械 自 动化制造 的先进性。在机械制造过程中， 自动化技术的引进在有效提高产 品精度， 提高产品质量的同时， 完全避免 了传统人工操作的危险， 有效提高 了机械制造 的生产安全 ， 自 动化技术的引进有效促进 了机械大规模生产 的 实现 ， 进而有效促进了国家的机械制造效率 ， 提高 了国家的综合国力。
机械制造技术中数控技术的应用分析
机械制造技术中数控技术的应用分析1. 引言1.1 机械制造技术中数控技术的应用分析随着科技的发展和进步，数控技术在机械制造领域中扮演着越来越重要的角色。
数控技术是指利用计算机控制系统实现机械设备运动自动化的一种技术。
在传统的机械加工中，工人需要操作机械设备进行加工，需要花费大量的时间和精力，而且存在人为操作误差的可能。
而数控技术的出现，极大地提高了机械加工的效率和精度，同时降低了劳动强度。
数控技术在传统机械加工中的应用主要体现在数控机床的使用上。
数控机床通过预先设定的程序，可以实现不同形状的零件加工，能够完成较复杂的加工任务。
而在现代机械制造中，数控技术的应用更加广泛。
除了数控机床外，还有数控车床、数控铣床、数控钻床等各种数控设备。
这些设备不仅能够实现高精度的加工，还可以快速调整加工方案，提高生产效率。
数控技术的优势在于提高生产效率、降低成本、提高产品质量、减少人为误差等方面。
数控技术也存在一些问题，比如设备成本高、维护成本高、需要专业人员操作等。
未来，随着人工智能技术和大数据技术的发展，数控技术将进一步智能化，能够更好地适应市场需求，并实现个性化定制。
机械制造技术中数控技术的应用不仅提高了生产效率和产品质量，还在不断创新和发展中，将在未来发挥更大的作用。
2. 正文2.1 数控技术的发展历程数目统计，排版格式等等。
数控技术起源于20世纪50年代，最初是美国麻省理工学院开发的数控系统，用于飞机零件的加工。
随后，数控技术迅速传播到欧洲和日本等国家，并得到了广泛应用。
在过去的几十年里，数控技术经历了几个重要的发展阶段。
首先是数控机床的初步发展阶段，这一阶段主要是针对金属加工行业的需求，数控机床的出现大大提高了生产效率和加工精度。
随着电子技术、计算机技术的发展，数控系统的功能不断完善，使得数控加工在各个领域得到了广泛应用。
其次是数控技术的普及阶段，随着数控技术的不断成熟和完善，越来越多的企业开始采用数控机床进行生产，从而提高了产品质量和生产效率。
数控技术在机械制造行业中的应用研究
数控技术在机械制造行业中的应用研究摘要：数控技术在机械制造中有着举足轻重的地位。
随着社会的不断发展，数控技术在各个行业，各个领域应用广泛。
数控技术是一项具有高科技的现代研发技术，机械制造行业应用数控技术不但可以提高机械制造行业的加工效率，还可以使机械制造行业的发展越来越先进。
本文主要研究了数控技术在机械制造行业中的应用。
关键词：数控技术；机械制造行业；应用数控技术指的是一种操作的方法，就是把具体的电脑程序，添加到机器里面，从而达到控制机器运行的效果。
针对在机械制造行业中的所应用到的数控技术，我们对它来进行详细的分析和研究，也就是说，在进行机械生产的每一个部门里面，都加入对数控技术的应用，它们的目的都是为了让生产出的机械，能够拥有更高的品质，能够更加符合市场的要求。
只有让数控技术，更好的在机械制造过程中，发挥出最大的作用，机械制造行业才能更好更快的发展，解决社会生产过程中的机械问题。
一、现阶段我国数控技术的发展现状数控技术在机械制造行业中的应用，把我国机械制造行业推进了一个新的阶段，使我国的机械制造行业更具有生命力，在此同时，我国数控装备的产业化取得了实质性的进步。
国民经济的实际水平和现代化程度主要就是体现在科技领域。
我国数控技术在经过50年的发展历程后，我国高端数控技术已经逐渐成熟，数控技术在产业方面的应用也取得了很大的进步，但是相对于国外的数控技术发展来看，我们不仅在数控技术水平上存在一定的距离，在发展速度上也有很大的差距。
从我国数控技术发展的总体情况来看，我国数控技术在本国内发展较早，但是发展速度不如国外，在一些制造行业中的应用也不是非常的成熟。
二、机械制造中数控技术的应用随着数控技术的不断发展，应用领域也越来越广泛，机械制造行业发展也离不开数控技术的不断应用，数控技术在机械制造中的应用几乎覆盖了我国经济领域的各个行业，数控技术广泛应用于工业生产、汽车工业、机床设备、煤矿机械中，甚至一些数控技术也应用在航天工业中，数控技术的广泛应用给各个行业的发展带来了很大的发展前景，与此同时，数控技术也给机械制造行业带来了很多的发展空间，使我国的机械制造行业发展越来越接近世界领先水平。
关于数控技术在机械制造中的应用探微
关于数控技术在机械制造中的应用探微摘要：随着现代计算机信息技术的不断进步发展和普及，传统的工业机械制造工艺技术，已经不能完全适应现代机械制的多样化发展。
而数控技术的广泛运用，确实促进了我国机械制造的健康发展。
数控技术的广泛运用，为我国机械制造业发展带来了较大的发展机遇，有效地整合了各种技术，不仅可以提升我国机械制造的质量，同时，也在较大程度上提高了我国机械制造的工作效率。
因此，针对这种数控技术在机械制造行业中的实际运用分析是很有必要的。
关键词：数控技术；机械制造；运用探讨引言现阶段，伴随着我国国民大众生活质量水平的不断提高，带动了各个领域的发展得到了空前的提高，然而，在机械制造过程中，利用数控技术将机械加工与现阶段计算机技术的充分融合，可有效自动控制机械加工角度、速度、位置，减少人员劳动力成本，实现高效增产的目标。
本文对数控技术的工作原理及其在机械制造中的优势进行阐述，并具体分析了数控技术在机械制造中的运用，旨在突出技术辅助下机械制造的发展高效性。
以期为相关人员提供参考。
1数控技术的工作原理及其在机械制造中的优势信息技术的优势就在于其能够以极快的速度完成对数据的采集、分类，并存储在数据库中。
计算机能完成对数据编码的翻译与处理，并在获取了最终的处理数据后，下达相应的操作指令。
操作指令会在电路系统中得到合理分配，还可以依照真实的操作情况去自主调整命令，完成数据的放大与转换。
电动机在操作系统的调动下可以将坐标轴移动至准确的位置上。
在整体的操作完成之后，计算机也会将最终的反馈数据上传至数据库中，为后续的生产加工提供参考。
首先，相较于传统的机械制造过程中的手工操作，自动化的数控操作系统能够最大限度地消减各环节的工作难度与复杂程度，以更高的效率完成机械加工。
同时，数控技术能够在同一时间段完成多阶段、多环节的复杂加工工艺，在缩短工时的基础上，节省了大量的人力成本，对生产安全性与提高工作效率皆有一定的积极影响[2]。
机械制造中数控技术应用
机械制造中的数控技术应用探讨摘要:本文通过笔者多年经验，论述了如何利用现代数控技术的灵活性，最大限度的应用于机械制造行业。
介绍了数控技术原理、主要数控技术设备及数控技术在机械制造中的应用。
关键词:数控技术;机床;机械制造machinery manufacturing of numerical control technology application is discussedxin iron and steel group co., ltdwenrongyangabstract: this paper the author duonian experience, this paper discusses how to use modern numerical control technology of flexibility, the maximum used in mechanical manufacturing industry. introduces the numerical control technology principle, main numerical control technology equipment and the numerical control technology in mechanical manufacturing application.key words: the numerical control technology; machine tools; machinery manufacturing1、数控技术的概述数控技术是根据设计和工艺要求，用计算机对产品加工过程进行数字化信息处理与控制，达到生产自动化、提高综合效益的一门技术。
这种技术用计算机按事先存储的控制程序来执行对设备的控制功能。
数控技术是典型的机械、电子、自动控制、计算机和检测技术密切结合的机电一体化高新技术。
机械制造中数控技术应用探究 2500
机械制造中数控技术应用探究摘要：数控技术是当前机械制造中应用得最为普遍的技术，该技术的成功应用有效的提升了机械制造的质量和精度，对于一些复杂的机械零件加工变得更加的快捷和高效。
本文主要分析了机械制造数控技术在当前的机械生产中的具体应用，希望能够在机械制造中更好的发挥出其效用。
关键词：机械制造；数控技术；应用随着科学技术的不断发展，机械制造技术也在不断的改进和发展之中，人们对机械零件加工的质量和精度要求也越来越高。
数控技术的出现与应用极大的提高了机械制造加工的效率和质量，和当前的需要相吻合，在此情形之下，数控技术得到极为广泛的发展和应用。
一、机械制造的发展历史在传统的机械制造中，主要靠的是人工来进行加工生产，在生产中需要许多的人来进行操作，需要占用较多的人力资源，而且生产制造的质量不是太高，许多的产品都达不到设计的标准，造成许多资源的浪费，使得产生的经济效益较低。
而在新时代中，机械制造发生了巨大的变化，机械的操作和控制已经逐渐从人为操作控制转变为通过自动化和机械化来进行控制【1】，在控制方式上发生了巨大的变化，减少了大量的人力和物力，为加工企业带来更高的经济效益。
尤其是在面对一些具有高精度要求和高危险操作的机械制造加工，通过对机械主机的操作，让机械自行完成加工和运转，更是给人们带来了巨大的方便，提高生产加工的安全性。
机械制造从人工操作逐渐的转向自动化操作控制这一个过程是一次非常伟大的变革，让机械制造行业未来的发展一片大好。
二、数控技术在机械制造中的应用数控技术是一门综合性较强的技术，良好的运用能够对机械制造带来非常大的影响，提高机械生产的效率。
当前数控技术在机械制造中的应用主要体现在以下几个方面：（一）数控技术在工业生产中的应用当前的数控技术在工业的加工生产中应用得非常的广泛，如：食品加工、造纸印刷、金属冶炼、农药加工等，其中金属冶炼和农药加工具有较高的危险性，使用数控技术进行加工生产，能够极大的提高操作人员的安全性，减少生产中存在的风险【2】。
数控技术在机械制造中的应用探究
数控技术在机械制造中的应用探究摘要:随着机械制造行业市场的竞争环境愈演愈烈,传统意义上的机械制造技术已经很难适应现代市场化诸多方面需求,同时,作为机械制造中的重要组成部分,即数控技术的强弱也是衡量各个国家爱基本工业建设水准的关键指标之一。
因此,加强传统机械制造行业自动化发展的进程,推进行业市场的核心竞争力,提高我国工业基础水准,都离开不开数控技术在机械制造中的有效应用。
关键词:机械制造数控技术应用所谓数控技术,主要就是指利用现代信息产业的相关技术,即计算机相关技术、网络通信技术、以及光机电原理等理论知识,用于机械加工与机械生产与运动的这一过程,并且这一过程由现代信息技术加以控制,进而实现现代化的机械制造行业的一种应用技术。
而数控技术最直观的特性就是自动化性能好、工作效率高、精度控制准确等。
在现实应用中,主要以基本数控编程为主,要输入编写程序,然后利用程序在计算机中进行相关操作,其后台操作就是用计算机的编译程序完成。
传统意义上的数控装置都是由硬件电路构成,在灵活性能、工作效率上可能还有不足。
而现代数控技术凭借计算机强大的运算效能,以编写程序植入相关数据进行输出控制,这使得其工作效率大幅度提升,同时弥补了以往灵活性能不足的缺点。
正是因为数控技术有着较多的应用优势,在相应机械制造行业中的应用也愈加广泛,被各个制造行业更加看重。
随着机械制造行业在各个领域内的广泛应用,以及现代信息技术的崛起,以往的机械制造技术已经难以适应当前竞争市场的诸多需求。
而当前形势下,机械制造行业的订单需求、以及产品质量等的完备需求也在加强,行业标准还是以传统机械制造技术为主的话,就使其技术发展显得柔韧性不足。
因此,为了适应市场的诸多需求,以及缓解行业自身的竞争压力,引入数控技术势在必行。
1 数控技术特性首先,为了满足现代机械制造行业的自动化需求,就务必凭借数控技术来加以实现。
其次,数控技术它本身也是自动化系统的重心所在。
另外,数控技术的崛起,能够满足现代机械制造行业的各方面需求,能够解决以往传统意义上的制造行业现状,加快机械制造行业的工作效率与完成质量。
数控技术在机械制造中的应用
数控技术在机械制造中的应用一、引言数控技术作为现代制造业的核心技术之一，已经广泛应用于机械制造的各个领域。
数控技术的引入，不仅提高了机械制造的精度和效率，还降低了生产成本，增强了企业的市场竞争力。
本文旨在探讨数控技术在机械制造中的应用，分析其优势、具体应用和发展趋势，为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
二、数控技术概述数控技术（Numerical Control Technology）是一种通过数字化信息对机床进行控制的技术。
它采用计算机对加工过程进行编程控制，实现自动化加工。
数控技术的基本原理是将加工过程中的各种操作，如切削、成形、装配等，通过编程语言转化为计算机可以识别的数字信息，然后通过数控系统对机床进行精确控制，完成加工任务。
数控技术可以按照控制方式的不同分为点位控制、直线控制和轮廓控制三类。
点位控制主要用于控制机床的移动位置，如钻孔、镗孔等；直线控制则用于控制机床在两个坐标轴上的直线运动，如铣削平面、车削外圆等；轮廓控制则用于控制机床在多个坐标轴上的复杂运动，如加工曲面、螺旋线等。
与传统机械加工技术相比，数控技术具有以下优点：1.加工精度高：数控技术采用计算机精确控制机床运动，可以实现微米甚至纳米级别的加工精度。
2.生产效率高：数控技术可以实现自动化加工，减少人工干预，提高生产效率。
3.灵活性强：数控技术可以通过编程实现各种复杂形状和结构的加工，适应性强。
4.节省材料：数控技术可以精确控制切削用量，减少材料浪费。
三、机械制造工艺与数控技术的关系机械制造工艺是指将原材料通过一系列加工和装配过程，转化为具有特定功能和性能的机械产品的技术和方法。
传统的机械制造工艺主要依赖人工操作和经验判断，存在加工精度低、生产效率低、成本高等问题。
而数控技术的引入，为机械制造工艺带来了革命性的变革。
首先，数控技术提高了机械制造的精度和效率。
通过计算机精确控制机床运动，可以实现微米甚至纳米级别的加工精度，大大提高了产品质量和生产效率。
机械制造中数控技术应用分析
机械制造中数控技术应用分析发布时间：2022-08-18T01:44:41.435Z 来源：《工程建设标准化》2022年37卷4月第7期作者：赵冬梅赵廷勇杜玉青[导读] 数控技术是实现机械制造自动化的关键，直接影响到国家工业的发展和综合国力的提高。
赵冬梅赵廷勇杜玉青37142319840229****37252719750102****37092219750810*****摘要:数控技术是实现机械制造自动化的关键，直接影响到国家工业的发展和综合国力的提高。
以数控技术为核心的机械设备的生产和应用已经成为衡量-一个国家技术水平和战略地位的重要标准。
因此广泛采用数控技术应用于制造业，无论从战略角度还是发展策略，都是我国实现工业经济大国必须要大力提倡和广泛发展的。
关键词:机械制造数控技术随着当今社会向市场经济体制转型，企业间的竞争情况日益加剧，加之人们对机械制造行业的产品要求标准越来越高，机械制造的技术的升级也越来越快，因此为了保证产品可以满足当今市场需求，具有时效性，必须从加工速度、质量以及产量等多个方面进行更新完善，从而使企业可以最大化满足市场需求，适应当今的市场变化。
而要想实现这些方面的提高，就必须通过加强技术的手段，提高数控技术的实际应用水平。
在机械制造业中，数控加工技术已经越来越受到重视。
随着计算机技术为主流的现代科技技术发展和市场产品竞争的加剧，传统的机械制造技术很难满足现代产品多样化的发展和日新月异的换代速度。
面对多品种小批量生产比重的加大，产品交货质量和成本要求的提高，要求现代的制造技术具有很高的柔性。
如何能增强机械制造业对外界因素的适应能力以及产品适应市场的变化能力，就需要我们能利用现代数控技术的灵活性，最大限度的应用于机械制造行业。
将机械设备的功能、效率、可靠性和产品质量提高到一个新的水平，从而满足现代市场的竞争需求。
一、当今我国数控应用现状及存在的问题1.1数控技术配置要求比较高设备更新与使用情况不太良好原本数控设备就十分昂贵，运行成本也很高。
机械制造中数控技术应用探究
机械制造中数控技术应用探究随着科技的飞速发展，数控技术在机械制造领域的应用越来越广泛。
数控技术的引入，使得机械制造过程更加高效、精准和智能化。
本文将对数控技术在机械制造中的应用进行深入探究。
数控技术是一种采用计算机技术对机械加工过程进行控制的技术。
它通过将加工过程转化为数字形式，实现对其精确控制。
数控技术的基本原理包括程序控制、插补算法和位置伺服等。
程序控制是指通过计算机程序对机械加工过程进行控制；插补算法则是根据预设的数学模型，在加工过程中对被加工对象进行拟合；位置伺服则是通过实时监测位置信息，实现对机械运动的高精度控制。
在机械制造中，数控技术的应用非常广泛。
数控机床是数控技术在机械制造中的重要应用之一。
数控机床通过计算机程序控制机床的运动和加工过程，实现高精度、高效率的加工。
例如，航空航天、汽车制造等领域对零件的精度和性能要求极高，数控机床通过精确控制加工参数和刀具路径，能够制造出满足这些要求的高质量零件。
除了数控机床，数控技术在机器人领域也有着广泛应用。
机器人是一种能够自动执行任务的机器装置。
在机械制造中，利用数控技术可以使机器人更加智能化，提高其适应性和精度。
例如，在汽车制造中，利用数控技术控制的机器人可以进行自动化生产线组装，提高生产效率和质量。
数控技术还应用在传感器领域。
传感器是一种能够感受并传递信号的装置，在机械制造中有着重要作用。
利用数控技术，可以将传感器集成到机械系统中，实现对其精准控制和调节。
例如，在钢铁行业中，传感器配合数控技术可以实现对炉温的精确控制，提高产品质量和节能降耗。
展望未来，数控技术在机械制造中的应用将更加广泛。
随着人工智能、物联网等技术的不断发展，数控技术将与这些新技术相结合，实现更加智能化、高效化的机械制造。
例如，通过引入人工智能算法，数控机床能够自动学习和优化加工参数，提高制造效率和质量；通过物联网技术，数控机床可以实现远程监控和故障诊断，提高设备利用率和维护效率。
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Value Engineering 0引言随着科学技术的进步，机械制造业在社会经济发展中的地位与作用不断增强，而数控技术是实现机械制造技术自动化的核心所在，加强数控技术的研究与应用有助于机械制造业的飞速发展，更好更快的推动相关技术的进步与经济的发展。
因此，探究机械制造中数控技术的应用，对于发展我国的机械制造业，对于我国综合国力的增强，具有重要的意义。
1机械制造业发展现状机械制造包括从产品选材、加工、装配、调试、包装、运输的整个过程。
近年来我国的机械制造业得到了长足的发展，生产能力得到大幅度的提高，规模也不断扩大，然而在技术方面，我国的机械制造技术水平还落后于西方发达国家，整体的技术水平较低，机械制造产品多属于中低档产品，拥有独立自主知识产权的品牌较少，对外国技术还存在很大的依赖性。
虽然海尔、TCL 等品牌已经实现“国产化”，然而许多核心技术和部件都依赖于进口，例如冰箱的压缩机、机械的发动机等等。
在这种状况下，提升我国机械制造技术水平，成为机械制造业发展的根本途径。
目前，现代机械制造业早已从传统的制造业发展成为自动化、机械化的现代制造业，依靠机械进行高精度、高危险度、高速度的复杂加工，通过操作主控制器来实现加工过程的自动化。
机械自动化不仅能够保证加工精度的要求，还可以避免人工操作的危险，提高加工效率，使机械制造业得以大批量、高质量的规模化生产，弥补了传统制造业的缺陷，尤其是生产多品种、高质量、小批量、低成本产品时，必须依靠机械制造自动化来满足市场的需求。
数控技术涉及到计算机、自动化控制、测量、现代机械制造、微电子、信息处理等许多学科，是一门综合性的技术，能够满足现代机械制造对加工精度、速度、安全性、可操作性等方面的要求，是实现机械制造自动化以及数字化、信息化、网络化、柔性化、集成化的重要基础，对机械制造业的发展具有举足轻重的作用，因而在机械制造中有着广泛的应用领域和前景。
2数控技术的应用2.1数控技术在机械制造中的作用自从上个世纪中期计算机技术应用于机械制造中以来，机械制造中的数控技术便得到了快速而深入的发展，从数控铣床到数控车床、钻床、镗床、磨床、线切割机床，再到数控冲床、加工中心、数控弯管机、车削中心、板材加工中心等等，带动了CAD 等技术的工程化发展，使CAPP 等技术应运而生。
在微电子技术的推动下，数控技术得到了提高和丰富，不仅实现了数控机床自动交换刀具、工件，还在数控机床间加设托盘站构成了柔性制造单元，实现了对数控机床、传送带、工业机器人、自动导行小车等构成的制造系统的控制，建立了柔性制造线。
随着网络、信息、自动化等技术的不断发展，数控技术在数控机床的基础上，使传统的企业内部各环节相对独立的机械制造过程，依靠计算机、网络等的支撑，转变、构建成一个完整、协调的集成制造系统，实现了机械制造整体的动态最优化。
数控技术在机械制造中的作用不止以上内容，然而仅通过以上几点便可以清晰的认识到数控技术对机械制造的影响，数控技术在机械制造中的应用使现代机械制造业在数控技术的强力支撑下一浪胜过一浪的蓬勃发展。
2.2数控技术在机械制造中的应用数控技术在机械制造中的应用十分广泛和深入，几乎涵盖了国民经济的各个领域，限于篇幅文章主要探讨其在工业生产、煤矿机械、汽车工业、机床设备、宇航工业几个方面的应用：2.2.1在工业生产中的应用数控技术在工业生产线上得到了广泛的应用，例如食品加工、造纸印刷等生产线，尤其是高危、复杂的劳动环境下数控技术的应用更加深入，例如金属冶炼、农药加工等恶劣环境。
数控技术不仅改善了工业生产的劳动条件，为生产人员提供了安全保障，还使工业生产线实现了机械化，降低了劳动强度，减少了工作量，提高了工作效率，降低了生产成本，并保证了生产加工的质量。
在实际生产中，数控技术通过计算机系统对生产加工进行控制，使整个生产过程按照既定的程序进行，并利用传感检测系统的同步检测功能及时发现错误或故障，根据运行状态采取相应的处理措施，从而保证了系统运行的稳定性。
2.2.2在煤矿机械中的应用采煤业对采煤机的要求较高，受开采环境的制约，采煤机的品种较多，通常是小批量生产，机壳毛坯多使用焊件，如果使用传统机械制造技术无法解决单件下料问题，使用数控技术能够利用龙骨板程序下料，能够优化套料选用方案。
数控技术在煤矿机械中应用不仅能够使采煤机工作效率更高，还能够对生产进行精确控制，保证机械加工的效果，使采矿任务更快更好的完成，并且避免了人工操作的危险，降低了煤矿生产事故的发生率，大幅度提高了煤矿生产的经济效益。
2.2.3在汽车工业中的应用近年来我国的汽车工业发展速度极快，数控技术的应用加快了汽车零部件制造的工作效率，为提高我国汽车工业的竞争力做出了重大贡献。
高速加工中心等各种高速数控机床的应用，构建了现代化的汽车工业生产线，不仅高效率，而且高柔性，满足了产品更新的需求，将汽车工业从传统的经济规模转变为多品种的高效生产，为复杂零部件的快速制造提供了便利的条件，虚拟制造、柔性制造、集成制造等数控技术的应用更是极大的推动了汽车工业的发展步伐。
2.2.4在机床设备中的应用在现代机械制造业中，机床设备占据了举重轻重的地位，应用数控技术的机床设备是机电一体化产品的关键组成部分。
数控技术在机床设备中的应用，能够利用计算机控制装置使机床设备具备更好的控制能力，使数控机床能够快速、精准控制刀具与工件的位置、冷却泵的操作、主轴变速等内容，从而在提高机床设备生产效率的同时保证并提高了加工精度，满足了机床加工日益精细化、复杂化的要求。
———————————————————————作者简介：王渤（1978-），男，陕西西安人，本科，助理工程师，研究方向为机械自动化，钻具科研生产。
机械制造中数控技术应用探究Study on the Numerical Control Technology Application in Mechanical Manufacturing王渤Wang Bo（中煤科工集团西安研究院，西安710077）（Xi'an Research Institute of China Coal Technology &Engineering Group Corp ，Xi'an 710077，China ）摘要：作为一项技术含量较高的综合性技术，数控技术在机械制造发展中起到了极为关键的作用，只有重视机械制造中数控技术的应用，才能使机械制造满足时代发展的需要。
文章针对机械制造业发展现状，探讨了数控技术的应用和发展趋势，以期更好的发挥数控技术推动机械制造业发展的作用。
Abstract:As a kind of integrated technology with a high level of technology,CNC technology has played a crucial role in the development of mechanical manufacture.Only to attach importance to the application of CNC technology in mechanical manufacture,can the machinery manufacturing meet the needs of the age.For the development status of machinery industry,this article discusses the application and development trend of CNC technology in order to better play the role of CNC technology in promoting the development of machinery manufacturing industry.关键词：机械制造；数控技术；应用Key words:machinery manufacturing ；CNC technology ；application中图分类号：TG659文献标识码：A文章编号：1006-4311（2012）13-0023-0223··价值工程2.2.5在宇航工业中的应用宇航工业有许多零部件需要进行特殊加工，刚度很差的材质只有通过小切削力的高速加工，才能满足宇航工业对机械加工的要求。
传统制造技术难以满足宇航工业对加工精度和柔性的要求，而数控技术的应用能够使得铝、铝合金等材质的切割顺利的进行，可以节省许多资源与能源。
3数控技术的发展趋势3.1数控装置方面一方面，数控装置需要具备高速处理指令数据和快速反应的能力，高速主轴单元的转速目前已经达到每分钟100000r 以上，对进给运动部件的速度和加减速能力的要求更高，目前其移动速度已经达到每分钟120m 以上，工作进给速度达到每分钟60m 以上，而高速处理技术由于CPU 的更新换代已经达到上千兆MHz ，运算速度大幅图提高，在分辨率在0.01μm 时仍然能够达到较高的进给与快速进给速度。
另一方面，由于个人计算机技术的发展，相应软件资源的丰富和功能的增强，为数控系统提供了成本低廉的平台，在PC 平台上的开放性数控系统有着很高的可靠性，如今已经得到了广泛的关注和重视，然而其标准、编程、操作系统、样机等方面还需要进行深入的研究。
3.2机械结构与数控编程技术为缩小机械结构体积，如今通常选择机电一体化结构，并采用万能回转铣头、自动交换刀具、动力刀架、数控夹盘等提高机械自动化程度，对伺服系统等的机电匹配进行了优化，提高了动态特性。
在编程方面，通过CNC 装置使在线编程成为主要的编程方式，能够使用圆切削、宏程序设计、蓝图编程等程序编制功能，借助小型工艺数据库可以同时处理几何与工艺信息，使编程水平得到提高。
4总结综上所述，数控技术在机械制造中具有重要的地位，不仅推动了机械制造业的发展进程，还促进了我国综合国力的快速增强。
随着科学技术的发展，数控技术也将迎来新的发展机遇和挑战，相信在不久的未来我国的数控技术必将逐渐追赶上西方发达国家的步伐，为我国国力的增强和人民生活水平的提高做出更大的贡献。
参考文献：[1]董笑鹏，张立娟，王兵然.浅谈我国数控技术的发展与前景[J].机电产品开发与创新，2009，（01）.[2]朱晓刚，崔岩，赵新明，杜锋.数控技术和装备发展趋势及对策[J].装备制造技术，2009，（02）.[3]许金梅，迟振香.数控技术在我国机械制造行业应用[J].煤炭技术，2010，（08）.[4]仲健维.浅谈数控技术在机械制造中的应用[J].黑龙江科技信息,2010,(12).[5]梁晓哲，谢荣.数控技术在传统机械制造领域的应用和发展趋势[J].渭南师范学院学报，2010，（05）.[6]郑明杨，王清超，钱庆镇.数控技术在机械制造中的应用[J].科技传播，2010，（16）.0引言近年来，随着平煤天安股份公司的发展，平煤股份六矿加快了矿井改造建设，逐步向全国一流矿井的方向发展，为满足矿井发展，需要对二水平-440大巷进行大断面扩修，为了实现大断面、强支护、一次投入、永久受益的发展目标，减少巷道返修投入，达到巷道成本最小化，我们借鉴兄弟矿井及我矿巷道支护经验，以软岩支护的理论为基础，分析设计和施工中存在的问题，找出巷道变形原因，提出针对性支护方案并在实践中研究应用，有效地控制围岩变形，增强支护效果，降低支护投入，提高了矿井经济效益。