7S奖罚制度 - 360文档中心

7s奖惩管理办法

7s奖惩管理办法"7S"是在"5S"的基础上完善而来的，在"5S"的基础上加上了安全和节约。

“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(save)这7个词的缩写。

下面是7s奖惩管理办法范文，希望对大家有帮助!7s奖惩管理办法一7S起源于五常法(5S)，它是在整理、整顿、清扫、清洁、素养的基础上，根据现代企业管理的需要又引入了安全和节约。

7S精益管理是当今公认的，最有效的生产管理方式。

把管理做成常规，把常规做成规范，把规范做成习惯，把累赘做成点缀。

一、整理(Seiri)整理是指将必需品与非必需品分开，处理掉不需要的东西，在岗位上只放需要的东西。

二、整顿(Seiton)整顿是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置，最大限度地缩短寻找和放回的时间。

三、清扫(Seiso)清扫是清除不需要的物品，消除工作现场各处的脏污，使设备保养良好，保持工作现场整洁。

四、清洁(Seiketsu)清洁是维护整理、整顿、清扫的工作成果，将其标准化、持久化和制度化的过程，也可称为规范。

五、安全(Safety)安全是清除隐患，排除险情，预防事故的发生。

六、节约(Save)节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能。

七、素养(Shitsuke)素养即教养，就是要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是7S活动的核心。

第二节 7S管理组织工作一、饮食服务公司经理为食堂7S管理工作的第一责任人，对所管辖的各餐厅的7S管理工作负全面领导责任。

二、饮食服务公司综合办公室负责草拟、修改7S管理制度规范和细则。

三、副经理、餐厅主任负责指导领班开展落实7S管理工作，每周应对各个工作区域的7S管理工作进行巡查，并做好检查记录，对存在问题，督促餐厅领班及时整改。

7S管理奖惩制度

XXXX有限公司7S管理奖惩制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"7S"管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。

公司特制定如下7S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。

一、适用部门：生产现场（生产车间各拉组/铜箔房/含浸烘烤区/仓库区/品检区/公共区域）1、"7S"委员会成员随时到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。

若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人10元/次罚款，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除，并在每周“7S”检查评分中扣除2分/次；2、每周六16:00举行一次全公司"7S"检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。

每周7S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款10元/次，无故不到场者罚款30元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除；3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。

优秀区域将获得公司颁发的"7S流动红旗"一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。

"7S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款100元。

4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名（要满足总平均分>90）的部门集体予以200元奖励；最后一名（总平均分<80）予以100元的处罚(从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%)。

5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（200元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。

6、各生产现场实施"7S"之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。

公司7S推行与奖惩办法

公司7S推行与奖惩办法1. 介绍7S是一种有效的管理模式，可以帮助公司提高效率和品质。

它基于一套尺度，即整理、整顿、清洁、清扫、安全、培训和自律。

通过实施7S，公司可以促进员工的自律、提高工作效率、减少浪费并提高对安全和卫生的重视。

本文介绍公司如何实施7S，并探讨奖励和惩罚的策略。

2. 实施7S2.1 整理（Seiri）整理是指去除不必要的物品并仅保留必要物品的活动。

在整理时，应该有一个明确的目标，即仅保留团队需要的物品。

这可以通过以下步骤实现：1.执行清点和评估现有物品的工作，以识别哪些物品是必要的，哪些物品是不必要的。

2.将必要的物品分类，以便更好地组织它们并使它们更易于访问。

3.通过销售，回收或捐赠来处理不必要的物品。

在整理完成后，公司可以更好地组织和管理工作区，从而提高工作效率。

2.2 整顿（Seiton）整顿是指确定每个物品在哪里存放的活动。

目的是排列必要物品以确保在任何必要时能够轻松访问。

为了整顿工作场所，公司应该：1.确定必要物品的数量和类型，并为每个物品分配一个特定的位置。

2.用标签或标志标记每个位置，以便员工知道每个物品所属的位置。

3.确保位置和标签的易于阅读和理解。

通过整顿物品的位置和存储方式，公司可以减少员工寻找必要物品所需的时间，从而提高生产率。

2.3 清洁（Seiso）清洁是指清除工作场所内的污垢和垃圾的活动。

这可以通过以下步骤实现：1.在整理和整顿后，识别哪些区域或物品需要清洁，哪些不需要。

2.员工负责确保他们的工作区域保持清洁，并将不必要的物品放置在标记的位置。

3.定期进行全面的清洁和维护。

清洁和维护工作环境，可以提高员工的工作条件、改善生产效率和质量。

2.4 清扫（Seiketsu）清扫是指保持工作环境整洁和有序的活动。

它涉及到每天都清洁和整理工作场所以使其尽可能保持清洁和整洁状态。

为了清扫工作场所，公司应该：1.员工一直在根据标准化的程序对物品进行清洁和维护。

2.确保员工经过培训以了解该清洁和维护程序如何使用。

7S现场管理奖惩实施方案.doc

7S现场管理奖惩实施方案17S现场管理奖惩实施方案9月9日，邹总在二楼会议室召开了生产系统会议，要求各部门、车间立即行动起来，结合“7S ”管理活动在全公司内进行现场大整顿。

要求各部室、分厂、车间等认真对待，扎实落实。

总调度室制定并下发7S 检查评比奖惩方案如下:1、本方案目的：为确保工作环境整洁干净、安全舒适、从而减少浪费，提高产能。

特制定本标准。

⑴、方针：一点一滴做起，打造精益团队!⑵、要求：培养四个意识（环境意识、品质意识、成本意识、效率意识）。

⑶、目标：环境清新、物流有序；标记清晰，安全保障；培养素质、提高效率；稳定品质，提升形象。

2、范围：本细则适用于公司各部门, 函括厂区内的办公场所、生产现场及食宿场所等。

3、执行原则：⑴、自我管理的原则全员参与自觉自发的改善，现场的当事人自觉动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，充分依靠员工管理、使员工在改造现场环境的同时，也改造自己的人生价值观。

使员工有条不紊地工作，物品尽然有序地流动。

⑵、标识清晰原则：明确各种物品的类别，确定包装方式，摆放整齐，减少浪费，搬运方便，放定点，设置区域，利于清点。

做到“定容、定量、定位”管理。

⑶、责任到人原则：各区域、设备、物品有明确管理责任人，对于清扫应进行区域划分，实行区域和日期责任制且责任到人。

每个部门、每个员工都有明确的岗位责任、工作标准和工作目标。

⑷、持续改善原则：坚持PDCA循环，通过滚动检查，不断发现问题，不断解决问题。

在检查、考核、评比后，针对存在问题，提出改进措施使“7S”活动不断向深度和广度开展下去。

⑸、奖优罚劣原则：通过检查评比，树立先进典型，推动后进进取，重奖成绩显著者，表彰好人好事，扎扎实实开展“7S”活动。

4、评比奖惩办法:⑴、评比出第一名：对该车间奖励500元, 直接奖励领导50元。

⑵、评比出第二名：对该车间奖励300元, 直接奖励领导50元。

⑶、评比出倒数第一名：罚该单位300元，直接领导扣罚金50元；⑷、倒数第一名所有扣罚金由财务根据总调度室提供名单扣罚，并奖给评分结果第一名和第二名的车间。

人力资源部7S奖惩制度

人力资源部7S奖惩制度1.目的：促进部门内部7S工作顺利开展，形成部门内部执行贯彻7S的良好氛围与工作环境。

2.原则：公平性：所有人员使用相同考核标准。

客观性：以事实存在与量化指标为考核依据。

真实性：应如实反映7S执行状况。

3.适用范围：人力资源部4.内容（1）责任与权限奖惩责任人：人力资源经理执行责任人：部门内7S专员（2）奖惩方式分点：人力资源部奖惩采用分点制，每人原始分10分，3元/分，按个人奖惩累计或减少，以月为周期兑换分点。

（2）奖惩标准：依据7S标准，结合部门实际情况，按以下分类进行奖惩。

1.办公室卫生：（1）惩罚：按值班表，如当值期间出现公共区域不洁现象，按问题严重程度给予值日人员1-3分处罚，如连续3个当值日出现问题，一次性给予5分处罚。

（2）奖励：员工当值期间，办公室环境维持良好，无任何不洁现象，按1个值班日给予2分奖励，如长期维持良好，按每3个值班日给予5分奖励。

2.桌面及个人物品：（1）惩罚：每人需自行维护个人桌面与物品，出现1次桌面不洁/物品凌乱，按严重程度给予1-3分处罚，如连续3次出现问题，一次性给予5分处罚，以此累加。

（2）奖励：个人桌面与物品可长期保持整洁有序，按每周奖励2分，每月奖励5分，周奖励与月奖励可累加。

3.办公用品使用：（1）惩罚：需爱惜、节约办公用品，出现1次未爱惜、节约办公用品，按严重程度给予1-3分处罚，如连续3次出现问题，一次性给予5分处罚，以此累加。

（2）奖励：可以长期做到爱惜、节约办公用品，按每周奖励2分，每月奖励5分，周奖励与月奖励可累加。

4.文件与公共物品的整理与归类：（1）惩罚：文件与公共物品需按类放置，并予以标签确认，出现1次问题按严重程度给予1-3分处罚，如连续3次出现问题，一次性给予5分处罚，以此累加。

（2）奖励：可以长期做到保持文件与公共物品归类整齐，标签清晰，按每周奖励2分，每月奖励5分，周奖励与月奖励可累加。

5.7S学习：定期组织7S学习，根据学习表现，优异者可按每次5-10分给予奖励。

7S管理责任确定与奖惩规定

“7S”管理实施标准细则1、方针1.1 以推行7S为己任，更新观念、全员参与、精益求精、持续改善。

2、目标2.1 成本目标：所推项目降低3～5%。

2.2 效率目标：所推项目提高10～20%。

2.3 其他：7S推行小组、7S巡查路线。

3、检查标准3.1区域划分3.1.1 谁管理，谁负责，谁使用，谁负责，具体区域图请见《各部门7S责任区域划分》3.1.2 借用其他部门区域的，借用部门承担主要管理责任，借出部门承担次要管理责任。

3.2 责任判定3.2.1 依据本细则执行，发现问题由检查人员判定，如遇争议，由7S巡查小组判定，再遇争议，以7S推行小组裁决并强制执行。

3.3看板管理3.3.1 各车间要指定一名车间看板管理人员，负责看板管理，包括格式、内容更换、宣导和清洁等。

3.3.2 看板张贴内容包含：部门架构、管理人员相片、7S问题点及整改相片、7S学习资料、部门报表、团队管理（例如月度优秀员工）、节约和降成本计划、通知、通告和其他。

3.4 现场车间7S规范要求：3.4.1 整理（seiri）要求：就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，3.4.1.1 工作区域内的工具用完要整齐摆放在工具箱、柜内，并按标示分类摆放。

3.4.1.2 设备电箱柜内及电箱柜区域线内严禁摆放任何物品；其它是否有不明用途物品或混乱管理物品3.4.1.3 工具、物料、盛器必须按区域摆放，不准错放、乱放。

3.4.1.4 生产或检验的现场已报废材料是否放指定地方，并给予标识？3.4.1.5 机器夹具张贴物脏污、破损、过期、无效有无及时去除；是否有变形或损坏的原材料纸皮；3.4.1.6 桌面放置的物品必须是半年内经常用到的物品，不常用到的物品要放入抽屉或是柜子，没有用的物品要及时清理或集中堆放储存。

3.4.2整顿（seiton）要求把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、3.4.2.1 严格按操作规程和作业指导书文明操作设备；不良品（盒）有无标识，如有，是否明显；3.4.2.2 所有工具在使用后及时放回工具箱，不得散乱放在设备、工作台或地上。

7S管理奖罚制度

广州市****有限公司编号YD-SCZX-20150701 生产中心7S管理奖罚制度版本A/0页码共 2页编制** 批准生效日期2015-7-1 第一条目的：为了提升工作效率及员工整体素质，促进7S管理，特制订本制度。

第二条适用范围：生产中心的所有区域。

第三条为了推进7S的管理，生产中心成立“7S管理小组”。

7S管理小组组长：吴芳芳7S管理成员：宋雪、张祥明、龚翠萍、胡连开第四条 7S管理小组的职责：落实公司7S推进的各项工作及政策，全面提升工作现场的美观和整洁，达到高质、高效的工作效果。

第五条 7S的定义及目的。

7S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）、节约（SAVING），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“7S”。

1.整理（SEIRI）：区分要用和不用的物品，不用的物品从现场彻底清除掉。

2.整顿（SEITON）：需用物品按规定定位、定量摆放整齐，并标识清楚。

3.清扫（SEISO）：清除责任区域的杂物、脏污，并防止污染的发生。

4.清洁（SEIKETSU）：将前3S（整理、整顿、清扫）的实施做到彻底化、制度化、规范化，并维持成果。

5.素养（SHITSUKE）：努力提高人员技能及修养，养成按制度、流程办事的工作作风。

6.安全（SECURITY）：保障员工的安全，保证生产正常运转，减少经济损失，紧急对应措施。

7.节约（SAVING）：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

第六条考核细则1.每周进行一次各部门全面7S检查。

对问题点及不合格事项进行说明，并通知各部门负责人限期改正。

所有7S不合格的地方必须在一周内整改完成，如不能及时改善的请示7S管理组长或监督员给予延期。

否则按个人或小组扣除加倍罚金。

2.7S监督员每周根据上周考核结果，对已按要求完成整改的，关闭整改项；未完成的，加强督促整改，并处以部门负责人、区域主要负责人罚款各20--50元，直到完成整改为止。

7S管理及考核制度

7S管理及考核制度7S管理模式是源于日本的管理方法，强调通过管理7个方面的要素，即整顿、整理、清扫、清洁、修养、关怀和安全，来提高企业内部管理的效果，营造良好的工作环境和企业形象，提高员工的积极性和工作效率。

而考核制度是一种衡量员工绩效和工作质量的手段，能够通过定期的绩效评估和考核，对员工进行奖励、激励和指导。

1.明确目标：企业需要明确7S管理的目标，如提高工作效率、优化工作环境、改善企业形象等。

同时也要明确考核制度对员工个人和团队绩效的要求。

2.制定管理流程：企业需要制定相关的管理流程和程序，明确每个7S要素的具体要求和标准，并与相关部门进行沟通和培训，确保员工对其有清晰的认识和理解。

3.建立考核指标：企业需要建立一套科学合理的考核指标体系，包括岗位绩效指标、团队协作指标、行为操守指标等。

这些指标应该与7S管理相关，能够准确反映员工的工作表现和对7S管理的体现。

4.制定考核周期和方式：企业需要根据实际情况确定考核周期和方式。

常见的考核周期可以是季度、半年或一年，以确保考核的及时性和准确性。

考核方式可以包括个人面谈、360度评估、自评等多种方式，以综合考虑不同维度的评估结果。

5.奖惩制度：企业需要建立一套公正公平的奖惩制度，对考核结果进行奖励和激励。

这些奖励可以是物质奖励，如奖金、福利等，也可以是精神奖励，如荣誉、表彰等。

同时，也要对表现不佳的员工进行适当的处罚和纠正，以推动全员对7S管理的落实。

6.持续改进：企业需要定期评估和总结考核制度的实施效果，通过持续改进来提高制度的科学性和有效性。

可以通过定期的反馈和调研来了解员工对考核制度的意见和建议，并根据实际情况进行适当调整和优化。

7S管理及考核制度的实施可以有效地推动企业的全面管理和绩效提升。

通过明确目标、建立流程、制定指标、设定周期、建立奖惩制度和持续改进，可以促使员工秉持7S管理理念，提高工作质量和效率，创造良好的工作环境和企业形象，实现员工的持续成长和企业的可持续发展。

7S奖惩制度

7S奖惩制度1.目的：促进公司7S推动顺利开展，提高工作积极性与工作效率，形成7S的好习惯与良好的企业文化氛围。

2.奖惩范围：公司所有工作区域范围均适之。

3.每天由7S推行小组按排每天2人一次的7S检查，并提交检查数据报告。

4.评分规则3.1每次巡查发现问题点进行扣分，满分100分，轻缺点扣2分，重缺点扣5分。

3.3每月得分=（100-区域扣分）*区域难度系数比。

5.奖惩制度5.1集中办公室公共区域由行政部（保洁员）负责，个人办公区由个人负责，出现问题由推行小组组长督导改善﹔对集中办公室出现7S问题点由7S小组成员主导，行政部追查责任要求改善，期限内未改善或再发生的给予申戒处分，三次以上给予记过处分，确实不配坐办公室的可给予考核或调配更换岗位。

5.2车间与货仓区域由各区域责任人负责，出现7S问题点由责任部门领导落实改善，期限内未改善或再发生的给予责任人申戒处分。

5.3公共区域/电工/厂区的7S问题由行政部负责，出现7S问题点由责任部门主管落实改善，期限内未改善或再发生的给予责任人或主管申戒处分。

5.4生产部门各工序的7S由领班或主管负责，出现7S问题点由责任部门主管落实改善，期限内未改善或再发生的给予责任人或领班申戒处分。

5.5品质部门各工序的7S由领班或主管负责，出现7S问题点由责任部门主管落实改善，期限内未改善或再发生的给予责任人或领班申戒处分。

5.6当出现有创造性改善的，值得鼓励与学习的，拍下照片宣传并直接申请给予现金奖励。

5.7每月平均评分第一名给予500元奖励，第二名的给予300元奖励。

5.8每月平均评分倒数第一名的部门给予处罚500元，倒数最后二名的部门给予300元处罚。

5.9以上所有奖励和惩罚，统一由7S小组执行；奖励所得费用由行政在次月15日前申请领出奖劢。

寄语：谁都想有一个安全、整洁、明朗、舒适的生活和工作环境，谁都希望处身在一个积极向上、诚信、活力无限的集体中。

用我们的双手可以创造环境，用我们的心灵可以创造氛围。

7S检查及奖罚制度

7S检查及奖罚制度1、目的：为实现7S推进规范合理化、固化7S推进评比奖励活动，使各单位重视7S工作、并积极参与并在部门内部自主开展7S活动，特制定本规定。

2、范围：适用于公司范围。

3、职责和权限公司7S专员：负责对此标准进行制定、修订。

4、内容和要求4.1 公司7S检查方式4.1.1检查组成员：检查组组长：7S专员（兼职）检查组固定成员：各部门7S干事，包括但不限于车间主任或副主任、技术部经理、仓储主管、质量部经理、综管部经理。

检查组嘉宾成员：总经理。

检查组陪同人员：各评比部门负责人。

4.1.2检查频率：每月检查一次，评比一次，奖励考核一次。

4.1.3现场检查方式：固定检查：每月提前2个工作日下发当月7S检查策划案，根据策划案日程进行。

随机抽查：每个评比单位每月随机抽查一次，检查人员随机，检查时间随机，检查时当线班组长陪同。

4.2 检查评比综合评分=现场检查得分+改善完成得分现场检查得分=（固定检查得分*40%+随机检查得分*40%）*60%4.2.1现场检查评分基数及检查单位：各部门按照工序及管理范围，划分为相应的检查单位，如生产部可按照工序进行划分（分为剪板区、普冲区、数冲区、折弯区、焊接区、喷塑区等，以此作为检查的单位），综管部可按照管理范围进行划分（分为厨房、宿舍、综管部办公室，以此作为检查的单位）。

现场检查评分基数按照检查单位打分，均为100分。

备注；以上检查内容包括各公共区域；衣鞋柜、饮水间、卫生间、休息区、会议室、通道、通道信息看板等4.2.2现场检查评分判定：检查单位评比依照《7S检查评分标准》。

注意：检查发现上月检查问题点恶意未改善的以10分/项扣减4.2.3改善完成得分说明：问题改善一览表由各单位7S干事于每月4日前提交，4日前未提交的按改善率0处理。

4.3 7S考核方法4.4 7S表彰大会4.4.1 公司 7S推进组每月召开一次7S评比表彰大会，在10号前进行。

4.4.2 会议出席人员有：7S推进组最高领导， 7S推进组长，一线单位部门负责人，一线单位各班长及部门7S干事，二线部门7S干事。

7S管理奖罚制度

深圳市东金科技有限公司7S管理奖惩制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"7S"管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。

公司特制定如下7S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。

一、适用部门：生产现场（生产车间各拉组/铜箔房/含浸烘烤区/仓库区/品检区/公共区域）1、"7S"委员会成员随时到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。

若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人10元/次罚款，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除，并在每周“7S”检查评分中扣除2分/次；2、每周六16:00举行一次全公司"7S"检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。

每周7S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款10元/次，无故不到场者罚款30元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除；3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。

优秀区域将获得公司颁发的"7S流动红旗"一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。

"7S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款100元。

4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名（要满足总平均分>90）的部门集体予以200元奖励；最后一名（总平均分<80）予以100元的处罚(从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%)。

5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（200元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。

6、各生产现场实施"7S"之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。

生产车间7s奖罚管理制度

生产车间7s奖罚管理制度生产车间7S奖罚管理制度一、总则1. 本制度旨在通过奖罚机制，提高员工对7S管理的重视，促进生产车间环境整洁、安全、高效。

2. 本制度适用于公司所有生产车间员工。

二、7S管理内容1. 整理（Seiri）：区分工作场所需要和不需要的物品，清除不需要的物品。

2. 整顿（Seiton）：将需要的物品有序地放置在合适的位置。

3. 清扫（Seiso）：保持工作场所的清洁，定期清除灰尘和垃圾。

4. 清洁（Seiketsu）：维护工作场所的清洁状态，防止污染。

5. 素养（Shitsuke）：培养员工遵守规章制度的习惯。

6. 安全（Safety）：确保生产过程中的安全，预防事故的发生。

7. 节约（Saving）：合理使用资源，减少浪费。

三、奖励机制1. 每月评选7S优秀班组，给予物质奖励和荣誉表彰。

2. 对于在7S管理中表现突出的个人，给予奖金或职位晋升机会。

3. 对于提出有效7S改进建议并被采纳实施的员工，给予奖励。

四、惩罚机制1. 对于违反7S管理规定的班组或个人，根据情节轻重，给予警告、罚款或降级处理。

2. 对于因7S管理不善导致的安全事故或生产效率下降，追究相关责任人的责任，并给予相应的处罚。

3. 对于屡次违反7S管理规定的员工，进行岗位调整或解除劳动合同。

五、监督与执行1. 成立7S管理小组，负责监督和检查7S执行情况。

2. 定期组织7S培训，提高员工对7S管理的认识和执行能力。

3. 建立7S管理档案，记录奖罚情况，作为员工绩效考核的依据。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由生产管理部门负责解释。

2. 本制度如有变更，将及时通知全体员工。

请根据公司实际情况和文化，适当调整上述内容以确保其适用性和有效性。

员工纪律行为规范与奖惩条例(7S 奖惩积分)

员工纪律行为规范与奖惩条例目录一、总则 (1)二、员工行为规范 (2)三、员工行为规范检查处理 (4)四、奖惩条例标准 (4)五、审批权限及实施流程 (7)六、附则 (7)一、总则1、为营造严谨、规范、有序的办公环境，提高员工职业素质与个人修养，提升企业形象，力求达到“知行合一、思想统一、上下同欲”的管理目标。

特制定《员工纪律行为规范与奖惩条例》，公司全体员工适用本制度规定。

2、公司实行“7S”现场管理制度：（1）整理(Seiri)定义：区分要与不要的东西，清除现场不需要的物品。

目的：区分存废，去坏留好（2）整顿(Seiton)定义：把要的东西按照规章制度进行科学有效的管理。

目的：科学管理，高效使用（3）清扫(Seiso)定义：保证工作区洁净卫生，确保人员、物料与机器的合理运行。

目的：环境设备，清扫干净（4）清洁(Seiketsu)定义：整理、整顿、清扫的后续维护，保持最佳工作状态。

目的：洁净环境，恒久保持（5）素养(Shitsuke)定义：提高人员的工作素质，遵守相应规章制度，养成良好工作习惯。

目的：遵守制度，形成习惯（6）安全(Safety)定义：清除安全隐患，预防事故发生，确保人员安全，降低经济损失。

目的：防微杜渐，安全第一（7）节约(Save)定义：合理利用时间，充分利用空间，节约使用能源。

目的：节约光荣，浪费可耻二、员工行为规范1、办公环境1.1保持办公区域整洁，时刻注意整理、整顿、清扫、清洁。

1.2禁止携带与工作无关的工具或物品进入办公区域。

1.3保持办公区域墙面、门窗、桌面清洁，非指定人员不得在墙面和信息栏上张贴、涂画。

1.4禁止随地吐痰、丢弃杂物。

1.5吸烟必须在公司指定区域内，公司内其它区域、车内严禁吸烟。

1.6办公区域内桌椅、文件柜、电子设备、线缆等各类设备设施摆放整齐或按规定位置放置。

1.7员工私人物品置于办公室隐蔽处，禁止堆放在明处。

1.8爱惜各种办公用品、设施、设备，按照规定使用和操作，保持外观整洁，做到节约用水用电，随手关门。

7S管理责任确定与奖惩规定1.doc

7S管理责任确定与奖惩规定1 “7S”管理实施标准细则1、方针1.1 以推行7S为己任，更新观念、全员参与、精益求精、持续改善。

2、目标2.1 成本目标：所推项目降低3～5%。

2.2 效率目标：所推项目提高10～20%。

2.3 其他：7S推行小组、7S巡查路线。

3、检查标准3.1区域划分3.1.1 谁管理，谁负责，谁使用，谁负责，具体区域图请见《各部门7S责任区域划分》3.1.2 借用其他部门区域的，借用部门承担主要管理责任，借出部门承担次要管理责任。

3.2 责任判定3.2.1 依据本细则执行，发现问题由检查人员判定，如遇争议，由7S巡查小组判定，再遇争议，以7S推行小组裁决并强制执行。

3.3看板管理3.3.1 各车间要指定一名车间看板管理人员，负责看板管理，包括格式、内容更换、宣导和清洁等。

3.3.2 看板张贴内容包含：部门架构、管理人员相片、7S 问题点及整改相片、7S学习资料、部门报表、团队管理（例如月度优秀员工）、节约和降成本计划、通知、通告和其他。

3.4 现场车间7S规范要求：3.4.1 整理（seiri）要求：就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，3.4.1.1 工作区域内的工具用完要整齐摆放在工具箱、柜内，并按标示分类摆放。

3.4.1.2 设备电箱柜内及电箱柜区域线内严禁摆放任何物品；其它是否有不明用途物品或混乱管理物品3.4.1.3 工具、物料、盛器必须按区域摆放，不准错放、乱放。

3.4.1.4 生产或检验的现场已报废材料是否放指定地方，并给予标识？3.4.1.5 机器夹具张贴物脏污、破损、过期、无效有无及时去除；是否有变形或损坏的原材料纸皮；3.4.1.6 桌面放置的物品必须是半年内经常用到的物品，不常用到的物品要放入抽屉或是柜子，没有用的物品要及时清理或集中堆放储存。

3.4.2整顿（seiton）要求把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、3.4.2.1 严格按操作规程和作业指导书文明操作设备；不良品（盒）有无标识，如有，是否明显；3.4.2.2 所有工具在使用后及时放回工具箱，不得散乱放在设备、工作台或地上。

7S管理奖罚细则

关于贯彻执行7S管理制度奖罚细则第一章总则第一条为了贯彻落实集团公司7S管理制度，在园区范围内全面持续开展7S管理活动，充分发挥全体员工参与园区7S管理活动的积极性，进一步提升企业形象，经研究决定在园区实施贯彻执行7S 管理制度奖罚细则，以表彰先进，鞭策后进，努力营造清洁、有序、安全的工作和生活环境。

第二条本制度适用于集团安福园区所有部门及个人。

第二章执行第三条园区本着“自主管理、全员参与”的原则，园区成立7S管理小组，由7S管理小组对7S管理机构、标准、有关制度和规定进行宣传，并组织各部门进行学习和培训。

第四条本细则由各部门主管及时传达到位，确保每位员工理解本制度并遵照执行。

第五条园区安保科负责监督执行本细则，并根据7S管理小组工作职责落实到位。

第六条安保科每天对各车间及办公室进行日常检查，并保存每天的检查结果和记录。

第七条各部门要按照《7S整改通知》的要求，认真、负责、按时完成整改，安保科在规定的整改时间内对整改情况进行验证，并将整改工作的落实情况进行记录。

第三章车间及仓库7S管理处罚细则第八条车间及仓库现场发现有员工随地乱扔垃圾的，第一次给予口头警告，第二次起处当事人罚款10元/次。

第九条成品仓库及检验现场发现有员工随地吐痰的，第一次给予当事人口头警告，第二次起直接处当事人罚款10元/次。

第十条车间及仓库员工必须在指定区域吸烟，烟头必须扔在指定垃圾箱内，不得边吸烟边工作，违者处当事人罚款50元/次。

第十一条成品仓库发现有员工吸烟的，处当事人罚款50元/次。

第十二条车间及仓库现场发现有员工不戴安全帽的或者佩戴安全帽不规范、处当事人罚款50元/次。

第十三条车间及仓库现场发现有员工玩手机（玩游戏、聊天等）的，处当事人罚款20元/次。

第十四条车间及仓库现场发现有员工睡觉的，处当事人罚款100元/次。

第十五条车间及仓库现场发现有员工不穿工作服（工作服必须是公司最新统一发放的样式）的，处当事人罚款50元/次。