供应商管理程序

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施耐德供应商管理流程

施耐德供应商管理流程1.供应商选择和评估：施耐德在选择供应商时，根据产品质量、交货时间、供应能力、成本等因素进行评估。

供应商必须满足施耐德的要求，并经过一系列的审查和审核。

2.合同签订：当施耐德确定与一些供应商进行合作后，会与供应商签订合同。

合同包括供应商提供的产品或服务的详细说明，交货时间表，价格条款等。

3.供应商绩效评估：施耐德定期对供应商进行绩效评估，以确保供应商的质量和服务持续符合要求。

评估指标包括交货准时率、缺陷率、客户投诉率等。

4.供应商培训和协助：施耐德为供应商提供培训和支持，以提高供应商的质量管理和生产能力。

这可能包括培训课程、技术指导、工具支持等。

5.供应商审查：施耐德会定期进行供应商审查，以确保供应商仍然符合施耐德的要求和标准。

审查内容包括供应商的质量体系、环境和社会责任、可持续性等。

6.品质保证：施耐德对供应商提供的产品进行抽样检验和测试，以确保产品质量符合要求。

这可能涉及到实验室测试、性能验证等。

7.供应商关系管理：施耐德与供应商保持密切的沟通和合作，建立互信和合作的关系。

这包括定期会议、沟通渠道的建立、问题解决等。

8.持续改进：施耐德积极推动供应商持续改进自身的质量管理和生产能力。

这可能涉及到共同解决问题、共同寻求优化和创新的机会。

9.风险管理：施耐德识别和管理与供应商相关的各种风险，包括供应风险、质量风险、环境和社会责任风险等。

这可能涉及到风险评估、风险控制和应急准备措施。

10.供应商退出管理：如果供应商无法满足施耐德的要求或出现重大问题，施耐德会采取相应的措施，包括暂停或终止与供应商的合作关系。

总结起来，施耐德的供应商管理流程包括供应商选择和评估、合同签订、供应商绩效评估、供应商培训和协助、供应商审查、品质保证、供应商关系管理、持续改进、风险管理和供应商退出管理等步骤。

这些步骤有助于确保施耐德与供应商之间的合作稳定，并保证产品和服务的质量和可靠性。

供应商管理规定及程序

供应商管理规定及程序1. 引言本文档旨在规范和管理公司的供应商关系，确保供应链的顺畅运行，并确保供应商符合公司的要求和标准。

供应商管理的目标是建立长期、稳定和互惠的合作关系，以实现公司业务的可持续发展。

2. 供应商选择公司在选择供应商时，将遵循以下原则和程序：- 公平竞争：公司将通过公开的竞争招标程序来选择供应商，并给予所有符合要求的供应商机会参与竞标。

- 资质评估：公司将评估供应商的资质和能力，包括其业绩记录、产品质量和服务水平等，以确保选择具有竞争力且可靠的供应商。

- 运营规范：公司将重视供应商的合法合规运营，包括税务合规、环境保护、劳动权益等方面的要求。

3. 供应商合同为确保供应商的责任和义务得到明确规定，并保护公司的权益，公司在与供应商签订合同时将考虑以下事项：- 合同内容：合同应明确双方的权益和责任，包括交货时间、产品质量、价格、支付条款、违约责任等。

- 合同期限：合同将设定明确的期限，并注明是否可延期或终止的条件。

- 变更管理：当供应商需变更合同内容时，应按照双方同意的变更流程进行。

4. 供应商绩效评估为确保供应商持续提供高质量的产品和服务，公司将进行定期的供应商绩效评估，评估内容将包括但不限于以下要素：- 产品质量：评估供应商提供的产品是否符合公司的规格和要求。

- 交货准时率：评估供应商是否按时交货，并是否达到约定的交货数量。

- 售后服务：评估供应商的售后服务水平和响应速度。

5. 供应商关系管理公司将建立和维护与供应商的良好关系，以促进沟通和合作，确保供应链的稳定和顺畅运行。

相关措施包括但不限于：- 沟通渠道：建立定期沟通机制，及时解决问题和反馈供应商的需求。

- 培训支持：提供培训和支持，以帮助供应商提升技能和管理能力。

- 激励机制：设立激励机制，鼓励供应商优化业务流程和提升绩效。

6. 供应商退出与替换当供应商无法满足公司的要求或存在严重违约行为时，公司将采取适当措施，包括但不限于：- 警告和整改：对供应商进行警告，并要求其进行整改。

供应商管理程序-IATF16949程序

5.11
交付业绩统计
市场部
品质部
1.检验员将公司产品使用质量状况反馈品质部、市场部。
2. 市场部三包服务人员将用户使用质量状况反馈品质部、市场部。
3.品质部将到货检验情况汇总通报市场部。
5.市场部采购员需要统计供方的按时到货率、到货合格率、过程装配合格率、服务态度、超额运费等供货业绩，每月将评价结果通知供应商。
5.供应商应通过ISO9001质量体系要求或制定有相应开发计划。
《供方调查评价表》《供方现场评审表》
5.4
审批
市场部
管理者代表经理
A类产品申请需经总经理审批。 B类产品申请需经市场部负责人审核，总经理审批。
《供方调查评价表》
5.5
签订试制合同
市场部
品质部
技术部
1. 市场部向技术部申请发放相关图纸、验收标准、技术要求；
5.9
纳入合格供方
市场部
1.市场部根据供方评审的结果，对《合格供方名录》进行维护发布，并建立新供方档案，按采购产品的分类对供方进行分类管理。
2.提供A类采购产品的供方为A类供方；提供B类采购产品的供方为B类供方；提供C类采购产品的供方为C类供方；当供方同时提供多种产品时，按重要度最高的类别确定。
3.由市场部与供应商签订相关《采购合同》、《质量协议》及《环保协议书》
《潜在供应商开发建议书》
5.2
审核
市场部
市场部根据现有供应商的质量保证能力、供货保证能力、服务质量，对提交的《潜在供应商开发建议书》进行评审，做出是否采纳的意见。
5.3
评估
市场部
1.对市场部评审采纳的A、B类潜在供应商开发建议，由市场部向供应商发《供方调查评价表》由供应商填写相关信息，供应商信息返回后，由市场部组织品质部、技术部等相关部门进行评审，必要时组织现场评审。

供应商管理程序

章节名称供应商管理程序共 8 页；第 1 页1 目的为了合理地选择和利用社会资源，规范供应商相关行为，满足产品和服务要求，对供应商施加质量、环境和职业健康安全相关影响，使供应商管理有效控制，确保采购物料符合管理体系相关要求。

2 范围适用于管理体系范围内的原材料和零部件采购、供应商开发和管理。

3 职责3.1 综合信息中心负责供应商开发工作，对采购产品的价格作出评估，负责对供应商考核和管理。

3.2 综合信息中心负责组织管理运营中心、技术发展中心、XX 分公司相关人员对供应商产品价格、生产技术和开发、产品质量、生产服务作出评估。

相关部门及分公司协助提高供应商质量管理体系和对供应商生产技术必要的指导。

3.3 综合信息中心总监对供应商进行合格供应商的审批。

3.44 供应商管理工作程序5 供应商管理流程图支持者输入活动输出负责衡量开始供应商资讯收集供应商调查N综合信息中心他人介绍，供应商自荐，网上查供应商信息综合信息中找心综合信息中供应商信息供应商调查表协作管理办心公室综合信息中供应商调查表供应商评审信息协作管理办心公室章节名称供应商管理程序共 8 页；第 3 页支持者输入活动输出负责衡量XX分公司XX分公司XX分公司XX分公司XX分公司、综合信息中心、管理运营中心、技术发展中心综合信息中心XX分公司XX分公司XX分公司综图纸、技术要求样品采购单产品供应商调查表零件检测表零件/产品检测表供应商调查表供应商调查表订单供货情况供应商业绩A供应商试样N样品检验淘汰Y小批供货N检验YN评估YN审批列入合格供应商名录下采购单样品零件检测表零件/产品检测表产品零件检测表零件/产品检测表供应商调查表供应商质量管理评估表供应商调查表合格供应商名录供应商相关合约采购单供应商管理活动供应商评审表供XX分公司XX分公司XX分公司XX分公司综合信息中心协作管理办公室协作管理办公室XX分公司XX分公司综合信息中2天2天6供应商开发工作6.1对急需向临时供应商采购的物料，由XX分公司总经理批准确定采购。

供应商管理程序文件

引言：供应商管理程序文件（二）是一个旨在帮助企业有效管理供应商以提高采购效率和质量的重要文件。

本文将详细介绍供应商管理程序文件的概述以及其中包含的五个重要方面，包括供应商选择、供应商评估、供应商合同管理、供应商绩效管理和供应商关系管理。

每个方面都将进一步分解为具体的小点进行详细阐述。

概述：供应商管理程序文件是企业在采购过程中制定和实施的关键文件之一。

该文件的目的是确保供应商被合理选择、评估和管理，以确保采购过程的顺利进行。

通过有效的供应商管理程序，企业可以降低采购风险，提高采购效率和质量，增强供应链的可靠性。

正文：1.供应商选择1.1提供商预评估1.2提供商资格验证1.3供应商背景调查1.4供应商可行性评估1.5供应商选择标准2.供应商评估2.1供应商性能测量2.2质量管理体系审核2.3环境和社会责任评估2.4供应商合规性评估2.5供应商风险评估3.供应商合同管理3.1合同审查和起草3.2合同谈判和签署3.3合同执行和变更控制3.4合同终止和索赔管理3.5供应商绩效评估4.供应商绩效管理4.1绩效评估指标设定4.2绩效数据收集和分析4.3绩效结果反馈和奖惩机制4.4绩效改进计划制定4.5绩效监控和报告5.供应商关系管理5.1供应商沟通和协商5.2供应商参与和培训5.3供应商合作和共享5.4供应商问题解决和纠纷处理5.5供应商发展和持续改进总结：供应商管理程序文件（二）是企业有效管理供应商的重要工具。

通过清晰的供应商选择、供应商评估、供应商合同管理、供应商绩效管理和供应商关系管理等方面的规范程序，企业可以确保供应商的合理选择和有效管理，从而提高采购的效率、质量和可靠性。

只有不断改进和完善供应商管理程序，企业才能适应市场的需求变化，保持竞争优势。

因此，企业应高度重视供应商管理程序文件的制定和实施，并将其作为日常采购活动的指导和参考。

引言概述：正文内容：1.供应商选择a.制定供应商选择标准：根据组织的需求和要求，确定供应商选择的关键标准，如产品质量、价格、交货能力等。

供应商管理程序

图 17 物流园区的物流强度分布情况[单位：万吨/(平千米·年)]
〔2〕分区域物流园区物流强度情况我国不同经济区域物流园区的平均物流强度存在较
明显的差异性，分区域物流强度情况具体分布见图 18。可以看出东部地区平均物流强度较
大，西部地区相对较小，说明物流强度与经济水平总体一致，东部地区经济兴旺，需求旺盛
亿元，仍有 4%的物流园区自身营业收入不超过 100 万元，具体如图 19 所示。
图 19 2021 年物流园区自身营业收入情况
.
v
.
6 相关文件 5 7 相关记录 6
1.目的
对提供生产物料、设备、工装及其配件和效劳的供给商进展选择和确定，实现对供给商的控制，确保供给商满足规定的质量要求。 2.围适用于公司供给商的开发、监察及评价考核。 3. 定义供给商：为公司提供物料的组织。供给商分类： Ⅰ类供给商为生产所需的对产品质量有重大影响的原材料、零部件供给商；重要工序的外包方； Ⅱ类为办公用品、包装材料、设备配件、刀具等易耗品的物资供给商； Ⅲ类为提供外包效劳的外包方，如第三方物流运输公司、第三方检测\校准效劳公司等。 4.职责 4.1 总经理：确定物资采购原则；审核批准合格供给商；审批采购价格和供给商供货的比例；对采购过程中重大问题进展决策。 4.2 采购部：组织相关部门对潜在供给商评价、选择；协助有关部门处理物料在采购、使用过程中出现的各种问题，组织相关部门对供给商的业绩表现进展综合评价。 4.3 品质部：负责向供给商提出质量要求，对潜在供给商提供的样件进展检验试验，对供给商的质量能力进展评价。 4.4 技术部：负责采购工程资料的编制及相关技术文件的发放、回收、更改，对供给商配套产品与图
但土地紧缺；而西部地区需求相对较弱，土地较东部地区紧程度有所下降。

供应商管理程序

供应商管理程序一、前言供应商管理程序是指对企业的供应商进行全面的管理，包括供应商的筛选、评估、选择、合同管理、质量管理、交付管理、供应商绩效评价以及关系管理等一系列工作。

对于企业来说，合理的供应商管理程序可以帮助企业降低采购成本、提高采购效率、保证采购品质、降低供应风险等一系列好处，是企业采购管理中不可或缺的一环。

本文将从以下几个方面介绍供应商管理程序的规划和执行，包括供应商筛选、供应商评估、供应商选择、供应商合同管理、供应商质量管理、供应商交付管理、供应商绩效评价以及供应商关系管理等。

二、供应商筛选在采购流程开始之前，企业需要先对供应商进行初步的筛选，以便将适合企业需求的供应商挑选出来。

在筛选过程中，企业可以从以下几个方面进行考虑：1.供应商产品的质量、性能、价格等是否符合企业的需求。

2.供应商的信誉度，包括企业的经验、信誉等是否可以受到信任。

3.供应商是否有能力按时交付，包括是否有有效的生产能力和管理能力。

4.供应商能否提供配套服务和技术支持。

5.供应商的可持续性，包括企业的可持续发展战略是否符合企业的要求等。

在以上几个方面，企业可以制定相应的筛选标准和流程，以便挑选出适合企业的供应商。

三、供应商评估对于通过初步筛选的供应商，需要进一步进行评估，以便确定最终的供应商。

在评估过程中，企业可以从以下几个方面进行考虑：1.供应商的信誉度，包括企业的经验、信誉等是否可以受到信任。

2.供应商的财务状况，包括供应商的资本状况、流动性、盈利能力等。

3.供应商的生产能力、管理能力、运营效率等。

4.供应商的产品质量、服务质量和客户反馈等。

5.供应商的环保和社会责任等。

在评估过程中，可以采用评估表的方式进行，根据不同的标准和权重进行评估，最终得出评估结果，以便企业进行最终的供应商选择。

四、供应商选择供应商选择是供应商管理的重要环节。

在选择过程中，企业需要根据前期的筛选和评估结果，以及企业的实际需求，综合考虑供应商的产品质量、价格、交货期、售后服务等因素进行选择。

供应商管理程序

供应商管理程序随着企业规模的不断扩大和多元化的经营策略，企业对于供应商的选择和管理变得越来越重要。

一方面，优秀的供应商可以为企业带来更多的优质产品和服务，提升企业的市场竞争力；另一方面，不合格的供应商可能会给企业带来一系列的风险和挑战，甚至对企业的形象和声誉造成影响。

为了有效地管理供应商，企业需要建立一个科学的供应商管理程序。

一、供应商审核审核是企业选择优质供应商的第一步。

在审核过程中，企业需要对候选供应商的资质、信用记录、工厂实力、产品品质等方面进行全面的调查和评估。

在审核的过程中，企业应该制定详细的审核标准和流程，严格按照标准和流程进行审核。

二、供应商评估供应商评估是为了掌握供应商的绩效，为后续的供应商管理提供依据。

在评估的过程中，企业应该制定清晰的评估指标，比如质量、价格、交货期、服务等等，以便于对供应商进行全面的评估。

通过供应商评估的结果，企业可以为自己选择最佳的合作供应商，或者是调整和优化现有的供应商关系。

三、供应商分类根据不同供应商的特点和性质，企业可以对供应商进行分类管理，比如关键供应商、战略性供应商、重要供应商等等。

通过分类管理，可以帮助企业更好地认识不同供应商之间的差异，制定相应的供应商管理策略。

四、供应商培训为了提高供应商的绩效和服务质量，企业可以对供应商进行培训。

通过培训，企业可以向供应商传授自己的企业文化，对供应商的管理和工艺等方面进行指导，同时还可以让供应商更加深入地了解企业的要求和标准。

五、供应商绩效管理绩效管理是为了跟踪和评估供应商的具体表现，发现问题并及时采取相应措施。

在绩效管理的过程中，企业可以制定合适的考核指标，比如交货期、质量、服务等等。

通过不断地跟踪和评估，企业可以及时了解到供应商的表现，评估供应商是否符合自己的要求，是否需要调整和改进管理。

六、供应商沟通和协作供应商管理不仅仅是一种单向的管理方式，它还需要企业和供应商之间的良好沟通和协作。

通过与供应商密切合作，企业可以及时了解到供应商的需求和建议，以便于针对性地制定优秀的供应商管理策略。

IATF16949供应商管理程序

文件制修订记录1.目的；对采购过程及供应商进行控制，确保所采购的产品符合规定的要求。

2.范围；适用于本厂采购产品的控制。

3.权责；3.1采购：提供采购要求文件，负责按本厂要求组织对供应商进行选择评价和控制，并制订采购计划，执行采购作业；3.2品质部：负责对采购产品的进货检验和验证；3.3相关部门：负责参与对供应商评审、审核工作；3.4总经理：负责核准『合格供应商名册』。

4.定义：无5.工作程序；5.1对供应商的评价和选择；5.1.1评价准则；1）生产厂家是否建立质量管理体系，有建立其它体系则优先选择；2）供应商产品的质量、价格、交货能力等情况；3）以往合作情况。

5.1.2采购根据5.1.1“评价准则”以及对供应商的『供应商资料表』、试产报告、样品提供的报告等资料组织相关部门对供应商进行评定，各相关部门提供与本部门相关的报告，并将报告结果填入『供应商评定表』中的相应栏目，并做出评定，评定完后由经总经理进行核准，考评合格方可列入『合格供应商名册』内。

5.1.3采购人员在每月对所有发生供货的供应商进行评审考核，主要依据供应商供货情况记录和供货业绩，并填写『供应商考核表』，对那些供货业绩不良的，经总经理核准后，将其从合格供应商名录中删除。

5.1.3采购数据管理1)采购人员依采购需要，需将请购单位所提供之物料书面规格或图面存档管制。

2）记录应依【文件与记录管制作业程序】予以保存。

5.1.4采购物料之环境物质管理1)采购之物料均需符合本公司之环保协议要求,采购在发出订购单时注明此项要求。

5.2供应商选择及调查：5.2.1供应商选择过程供应商选择过程包括：a）对所选供应商产品符合性以及组织向其顾客不间断产品供应的风险评估；b）相对质量和交付绩效；c）对供应商质量管理体系的评价d）多方论证决策；以及e）对软件开发能力的评估，如适用。

应当考虑的其他供应商选择准则包括：–汽车业务量（绝对值，以及占总业务量的百分比）；–财务稳定性–采购的产品、材料或服务的复杂性；–可用资料（如：人员、基础设施）的充分性；–设计和开发能力（包括项目管理）；–制造能力–更改管理过程；–业务连续性规划（如：防灾设备、应急计划）；–物流过程；–顾客服务。

供应商管理程序文件

供应商管理程序文件程序文件一：供应商资质审核程序1. 目的供应商资质审核程序的目的是确保在与供应商建立合作关系之前，对其进行全面的审核和评估，以确保其能够满足组织的需求，并与之建立可持续发展的合作关系。

2. 适用范围该程序适用于所有与供应商建立合作关系的部门和人员。

3. 流程描述以下是供应商资质审核的流程：3.1 申请审核采购部门或其他相关部门向供应商管理部门提交供应商资质审核申请，包括供应商的基本信息、业务范围等。

3.2 资料收集供应商管理部门收集供应商的相关资料，包括但不限于营业执照、生产许可证、质量管理体系认证证书等。

3.3 资质审核供应商管理部门对收集到的资料进行审核，评估供应商是否满足组织的基本要求和标准，并进行背景调查。

3.4 现场评估对通过资质审核的供应商，供应商管理部门将安排现场评估，详细了解供应商的生产设施、质量管理体系、工艺流程等，并进行实地考察。

3.5 评估报告供应商管理部门根据资质审核和现场评估的结果，编制供应商评估报告，包括对供应商的评级和建议。

3.6 审批和决策供应商评估报告将提交给采购或相关部门，负责人将根据评估报告中的建议，审批供应商是否通过审核，并决定是否与供应商建立合作关系。

3.7 通知供应商采购或相关部门向通过审核的供应商发出通知，告知其审核结果，并进一步商讨合作细节。

3.8 记录与归档供应商管理部门将审核和评估的相关文件进行记录和归档，以备查阅和维护管理。

程序文件二：供应商绩效评估程序1. 目的供应商绩效评估程序的目的是评估已建立合作关系的供应商的绩效，以确保其持续符合组织的要求，进一步改善供应链管理和优化供应商选择决策。

2. 适用范围该程序适用于所有与供应商建立合作关系的部门和人员。

3. 流程描述以下是供应商绩效评估的流程：3.1 评估指标确定供应商管理部门与相关部门共同确定供应商绩效评估的指标，并制定评估标准。

3.2 数据收集各相关部门根据评估指标，收集与供应商相关的数据，并进行统计和整理。

供应商管理程序

1目的:通过对供应商的规范管理,优化供应链,从而更好的保障供应，满足生产，同时降低采购成本2范围:新供应商的开发以及所有供应商的日常管理3权责:3.1 采购部/科负责供应商的开发与管理3.2 技术部,质量科/部、生产科负责供应商样品确认以及品质标准的制定3.3 采购、技术、质量、生产部组成供应商评审小组，负责供应商的审核3.4 总经理最终决定供应商的审批4定义:无5作业内容:5.1供应商的开发申请子公司采购员根据产品需求及现有供方情况提出供应商开发申请（《供应商开发申请表》），采购部长审核，子公司总批准后开始执行开发流程。

5.2寻找意向供应商5.2.1采购可以通过网络、黄页、客户指定或介绍等收集所需求的供应商信息。

5.2.2依搜集之供应商信息，经筛选初步确认，要求其填写《供应商资质调查表》，以获取供应商详细的联络方式及公司性质、经营范围、生产能力、合法资格证明等，作为候选供应商。

5.3 选择供应商（产品和服务提供商，包括原材料厂商、委外加工商、服务提供商）5.3.1具有公司（工厂）营业登记。

5.3.2品质﹑价格﹑交期，产能及服务等条件良好。

5.3.3财务健全及商誉良好。

5.3.4通过ISO9001质量管理体系认证及环保认证(ISO14001或OHSAS18001)的供应商可优先选择。

汽车件的主材料需通过IATF16949质量管理体系。

5.3.5不符合上述部份条件但能配合公司特殊需求者。

5.3.6客户指定之供应商。

5.3.7产品主要材料供应商必须提供环保检验合格报告，若供应商无法提供，可委托我司完成，费用由供方承担。

5.4 供应商评审5.4.1供应商评审类型A类:对生产所需之主要原物料、外购成品及委外加工厂商，需进行现场评审。

B类:模治具零件加工及包裝辅助性物料等厂商可免现场评审，但要书面评审。

C类:国际品牌并在商业界有较好商誉（包括产品的贸易代理商）、客户指定供应商以及仪器校正厂商可免评审。

D类:与产品无直接关联的产品和服务提供商，采购部备案后可直接执行采购工作。

ISO27001供应商管理程序

文件制修订记录1、目的规范公司的供应商管理，通过对供应商提供服务的监督，提高供应商服务的质量和安全控制的要求。

2、适用范围本公司相关供应商。

3、定义3.1供应商：服务提供者之外的组织或组织的一部分，其与服务提供者签署协议，共同参与到服务或服务流程的设计、转换、交付和改进中。

注：供应商包括指定的总包商，但不包括他们的分包商。

3.2供应商回顾：就供应商提供的服务与合同进行比较，审查包括服务的要求、范围和等级以及沟通过程与相关方达成的一致，对不符合内容进行审查并要求其限期整改。

4、职责55.1管理策略5.1.1管理运营部指定人员代表作为与商务、采购部门的接口人，在与供应商签订合同的过程中提供支持，向采购和商务部门提供对供应商相关要求。

服务合同应尽可能细致，明确供应商交付服务的范围、供应商资质、服务目标、工作量、双方权利与职责、纠纷处理、收费依据、付款周期等信息；5.1.2与供应商签订服务合同后，供应商人员必须签订保密承诺书，确保公司的商业机密、贸易机密、操作信息、技术信息等不被泄露；5.1.3在供应商提供的服务涉及我方重要设备时，应在我们的监控区域进行服务，如在视频监控的区域或在我方人员陪同下进行。

服务商工作需记录并归档，作为服务商服务回顾时的依据；5.1.4每年按计划的时间间隔对供应商提供的服务进行回顾；供应商服务绩效依据签订的服务合同和服务目标进行测量；5.1.5与服务商的合同发生的变更，需要通过变更控制程序进行控制和管理。

5.2控制指标5.2.1关键绩效指标(KPI)5.2.2管理运营部经理负责供应商管理的改进，应按照PDCA持续改进方法，定期对供应商管理流程及其实际情况进行回顾。

将识别的改进事项记录到「改进计划表」并定期跟踪执行进度。

6、相关记录《供应商列表》《供应商评分表》《供应商评价报告》《供应商管理报告》。

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程一、引言。

供应商是企业生产经营的重要合作伙伴，对于企业的发展和运营起着至关重要的作用。

为了更好地管理供应商，规范供应商的行为，建立健全的供应商管理制度及流程显得尤为重要。

本文将就供应商管理制度及流程进行详细介绍，以期为企业提供参考和借鉴。

二、供应商管理制度。

1. 供应商准入管理。

首先，企业需要建立供应商准入管理制度，明确供应商的准入标准和程序。

在准入管理中，应该考察供应商的资质、信誉、质量管理体系、环保意识等方面的情况，确保合作的供应商具备一定的实力和信誉。

2. 供应商评价体系。

其次，建立完善的供应商评价体系，对已经合作的供应商进行定期的绩效评估。

评价内容可以包括交货准时率、产品质量、售后服务等方面的指标，通过评价结果对供应商进行分类管理，并及时调整合作关系。

3. 供应商合同管理。

在与供应商签订合同前，企业需要建立合同管理制度，明确合同的内容、履行义务、违约责任等条款，保障合同的有效执行。

同时，对于重要的采购合同，建议进行法律审核，以防止合同漏洞和风险。

4. 供应商退出机制。

最后，建立供应商退出机制，对于表现不佳或者不符合要求的供应商，企业需要及时终止合作关系，并对其进行退出评估，以避免对企业造成不利影响。

三、供应商管理流程。

1. 供应商信息采集。

企业需要建立完善的供应商信息库，定期收集和更新供应商的基本信息、产品信息、资质证书等，以便于后续的供应商管理和评估。

2. 供应商筛选与审核。

在确定采购需求后，企业需要进行供应商的筛选与审核，根据采购需求和供应商的能力、信誉等因素进行合理的选择。

3. 合同签订与执行。

当确定合作的供应商后，企业需要与供应商签订正式的采购合同，并监督合同的履行情况，确保供应商按时交货、保质保量。

4. 供应商绩效评估。

定期对供应商的绩效进行评估，及时发现问题并与供应商协商解决，以确保供应链的稳定和可靠。

5. 供应商沟通与协调。

在日常的供应商管理中，企业需要与供应商保持良好的沟通与协调，及时了解供应商的情况和需求，共同解决问题，推动合作关系持续向好的方向发展。

供应商管理制度及流程模版（三篇）

供应商管理制度及流程模版一、引言供应商管理是一个组织的重要环节，它涉及到与供应商的合作关系、合同管理、质量管理、供应链管理等多个方面。

建立一套科学、规范的供应商管理制度和流程对于提高供应商绩效、降低采购成本、确保产品和服务质量具有重要意义。

本文将介绍一套供应商管理制度及流程模板，供参考使用。

二、供应商管理制度1. 目的和范围（1）目的：建立供应商合作关系规范，提高供应商管理绩效，确保产品和服务质量。

（2）范围：适用于所有与供应商有合作关系的部门和人员。

2. 供应商分类（1）根据供应商提供的产品或服务性质进行分类，如原材料供应商、零部件供应商、设备供应商等。

（2）根据供应商在供应链中的地位进行分类，如核心供应商、战略供应商、常规供应商等。

3. 供应商评估与选择（1）设立供应商评估标准，包括质量管理体系、交货能力、价格竞争力、供应稳定性等方面。

（2）建立供应商评估制度，根据评估标准对供应商进行定期评估，确定合格供应商。

（3）根据业务需求和供应商评估结果选择供应商，并签订供应合同。

4. 合同管理（1）建立供应合同管理制度，明确合同签订、履约、变更和终止的流程和责任。

（2）合同签订：根据业务需求制定合同模板，确保合同内容准确、合法。

（3）履约管理：建立供应商履约考核机制，对供应商的履约情况进行定期评估，并给予相应奖惩。

（4）变更和终止：对于涉及合同变更和终止的情况，应按照制度规定的流程进行处理。

5. 质量管理（1）建立供应商质量管理制度，明确供应商质量要求、验收标准和责任。

（2）供应商质量评估：制定供应商质量评估标准，定期对供应商进行质量评估，并记录评估结果。

（3）供应商质量改进：对于评估结果差异较大的供应商，要求其进行质量改进，并提供相应支持。

6. 供应链管理（1）建立供应链管理制度，对供应链进行规划和控制，确保供应链的高效运作。

（2）供应链协调：与供应链中的各个环节进行协调和沟通，确保货物的顺利流转。

供应商管理程序

供应商管理程序共3页第1页1.0目的选择合格供应商并对其进行持续监视，以确保提供合格的产品和服务。

2.0适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。

3.0责权3.1物控部、品管部、工程部负责对供应商的评价。

3.2品管部、物控部、体系部负责对供应商的考核。

3.3总经理或指定代理人负责合格供应商的批准。

4.0作业程序4.1供应商登录与初步评价4.1.1由物控部、工程部及其它部门视公司实际之需求寻找适合的供应商，同时收集多方资料，如质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据，并要求有合作意向的供应商填写《供应商基本资料表》。

4.1.2由物控部对《供应商基本资料表》进行初步评价，挑选出值得进一步评审的供应商，召集本部门及品管、工程及体系部相关人员，对供应商进行现场评审。

现场评审时使用《供应商现场评审表》。

4.1.3物控部采购人员在对供应商进行初步评价时，需确定采购的材料是否符合政府法律法规的要求和安全要求，对于有毒品、危险品，需要求供应商提供相关证明文件。

4.2现场评审4.2.1公司根据所采购材料对成品质量的影响程度，将采购的材料分为关键、重要、普通材料三个级别，不同级别实行不同的控制等级。

1）关键材料：固定支架、转盘、齿轮、轴承、马达。

2）重要材料：漆包线、电源线、有等级要求的标准件、电源连接件、螺纹胶。

3）普通材料：普通标准件、包装材料、粘接材料、其他未列入关键和重要材料的零件、元件。

4.2.2对于提供关键与重要材料的供应商，由物控部组织品管、工程对供应商进行现场评审，并由品管部填写《供应商现场评审表》，物控、工程部签署意见，供应商现场评审的分数需达到70分或以上。

4.2.3对于普通材料的供应商无需进行现场评审。

4.3《供应商质量保证协议》的签定4.3.1物控部负责人应与现场评审合格的关键、重要材料的供应商和普通材料的供应商签定《供应商质量保证协议》。

4.3.2《供应商质量保证协议》一式两份，双方各执一份，作为供应商提供合格材料的一种契约。