水泵、冷却塔、冷水机组效率计算
冰机冷却水泵及冷却塔变频改造方案图文
0.5 1项 0.5
6
冷却塔plc自控费用
0.5 1项 0.5
7
电缆线材及辅材费用
0.5 1项 0.5
8
人工及安装费
0.5 1项 0.5
9
其他
含税 为以上各项目总价之和：12.5万元 总价
注：可看出项目投资运营后约3个月即可收回投资并开始产生收益。
Company Name Dept. Name
改造方案组织设计：
的64%，跟冰机电流负荷60%基本一致。此时冷凝器温差2.9℃，并未达到冰 机额定的设计温差5℃，可以得到大冰机冷却水泵流量严重过量，如果温差拉 到5℃，即可通过降低冷却水泵流量做到，这既是本次节能根本出发点。
Company Name Dept. Name
5、通过之前的实际工况分析，节能空间在于降低3#冷却水泵的流量，额 定流量为1500m³，根据能量守恒定律，通过降低电源频率将流量由 1500吨降至870吨即可满足要求。 由于离心式水泵流量与转速的一次方关系，而功率与转速的立方 关系。转速与电源频率的正比关系： 可以得出：流量下降比1500/870，则电源频率下降至约30Hz。而 电功率因频率下降降至31.2kw，可节约128.8kw。 另外由于二次泵变频转速调节中流量与扬程存在的二次方关系： H1/H2=(n1/n2) ²，扬程则会由原来的25m下降至8.41m，不足一公斤 的压头，加上回水的高位势能约0.5公斤，实际出水压头约为13.5m， 还是可能会造成冷却水无法泵送至屋面冷却塔，故为保障系统稳定运 行，必须设置最低压头及最低频率，经过厂家咨询将最低出水压头确 定为15m，则理论扬程应由25m降至10m即可。则反推流量将降低至 949m³/h，此时理论制冷量约为：4450kw，约为63%冰机额定负荷，另 频率降至31.6Hz（最低安全频率），而功率降至40.51kw，可节约能 耗为160-40.51≈120kw。
冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试
冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试一、系统概况本工程空调系统主要设备包括3台冷水机组、9台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置、热交换器，以及设置在各功能区的AHU、FCU空调机组。
冷却水系统主要设备包括3台冷却塔和9台冷却水循环泵。
二、调试前准备1、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。
符合设计要求。
2、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。
符合设计要求。
3、管道系统已经试压、清洗完毕，管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。
符合设计要求。
4、给水系统、排水系统可以正常工作。
发现故障后可及时将系统内的水排出。
5、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。
6、系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。
三、调试顺序本工程空调水系统按如下顺序调试：1、冷却水系统：系统检查、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。
2、冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。
3、冷却水、冷冻水系统联动试运转四、水泵的单机试运转1、水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。
2、水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。
3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。
4、泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。
检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。
5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。
观察记录各泵的电压、电流、电动机温度6、填写《水泵单机试运转记录》五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡1、点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。
水泵、冷却塔、冷水机组效率计算
1美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=千瓦（KW）
（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量.）
将kW换算成美国冷吨，即在制冷量后面再乘以
1、水泵效率
水泵效率是指水泵有效功率与轴功率之比。
即：
式中：η——水泵效率(％)。
P T——水泵的有效功率(kW)
P——水泵轴功率(kW)，当水泵直接由电动机带动时，就等于电动机的输出功率。
水泵的有效功率是指水泵输出功率，即水通过水泵获得的功率。
可按下式计算：
式中：P T——水泵的有效功率(kW)
Q——水泵流量(m3/h)
H——水泵总扬程(m)，
γ——水的比重（kg/ m3），水等于1000（kg/m3）
2、冷却塔效率
风机效率：
式中：——风机效率；
P——风机的轴功率,kW；
Q——风机风量(m3/s)；
p——风机全压(kg/m2)；
－传动装置效率；
“1/102” = g/1000----由s 变换为kW 的单位变换系数。
3、冷水机组能效比
制冷量与有效输入功率之比,其值用kW/kW 表示。
制冷率:
式中: Q(t)—设备在t时刻的制冷率，kW；
L- 冷冻水流量，m3/h;
—水的密度，m3/kg,为1000m3/kg;
c—水的比热，;
- 冷冻水进出口温差，℃。
水泵、冷却塔、冷水机组效率计算
1美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=3。
517千瓦（KW）（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
）将kW换算成美国冷吨,即在制冷量后面再乘以3.5171、水泵效率水泵效率是指水泵有效功率与轴功率之比。
即：式中:η——水泵效率(％).P T——水泵的有效功率（kW）P—-水泵轴功率(kW）,当水泵直接由电动机带动时,就等于电动机的输出功率。
水泵的有效功率是指水泵输出功率，即水通过水泵获得的功率。
可按下式计算:式中：P T——水泵的有效功率(kW)Q—-水泵流量(m3/h）H-—水泵总扬程（m）,γ——水的比重（kg/ m3），水等于1000(kg/m3）2、冷却塔效率风机效率：ηf=Q×p×g1000Pηy=Q×p102Pηy式中：ηf—-风机效率；P-—风机的轴功率，kW;Q-—风机风量（m3/s）；p——风机全压(kg/m2)；ηy－传动装置效率;“1/102”= g/1000—-——由kg.m/s 变换为kW 的单位变换系数。
3、冷水机组能效比制冷量与有效输入功率之比,其值用kW/kW 表示.η=制冷率Q（t)名义制冷量Q名制冷率：Q(t) =L ×ρ×c×∆t /3600式中: Q（t)—设备在t时刻的制冷率，kW；L—冷冻水流量，m3/h；ρ—水的密度,m3/kg，为1000m3/kg；⁄∙℃，为4.2 kJ/kg∙℃；c—水的比热,kJ kg∆t—冷冻水进出口温差,℃。
空调系统工程常用计算公式
空调系统工程常用计算公式
1.制冷量（制冷量）计算公式：
制冷量 = 重量（kg）× 比热容（J/kg℃）× 温度差（℃）
2.冷却水流量计算公式：
冷却水流量=制冷量（W）/（冷却水进口温度（℃）-冷却水出口温度（℃））×4.186×10^3
3.水系统中水泵的功率计算公式：
水泵功率（W）=流量（m^3/s）×重力加速度（m/s^2）×扬程（m）/
效率
4.冷却设备各组件功率计算公式：
压缩机功率（W）=制冷量（W）/性能系数
风冷螺杆机组的冷却水泵功率（W）=冷却水流量（m^3/s）×重力加
速度（m/s^2）×扬程（m）/效率
螺杆机组的冷却水泵功率（W）=冷却水流量（m^3/s）×重力加速度（m/s^2）×扬程（m）/效率
5.风量计算公式：
风量（m^3/h）=1/0.1225×10^3×缺氧量（m^3/h）×行进速度（m/s）
6.空气过滤器选择计算公式：
风量（m^3/h）=面积（m^2）×风速（m/s）
7.空气处理设备总吨位计算公式：
总吨位=冷却负荷（kW）×1.2/COP
8.制冷剂泄漏量计算公式：
泄漏量（kg）= 泄露率（kg/年）× 泄露年数
9.噪声水平计算公式：
声级差（dB(A)）= 20 × log（10^（L1/10） + 10^（L2/10）+ 10^（L3/10）+ …）
10.制冷剂气体流量计算公式：
气体流量（kg/h）= 0.125（kg/h）/ m^3 × Vm（m^3）× ρ。
冷水机组节能方法
冷水机组的控制之宇文皓月创作监控内容控制方法1. 冷机启动当室外温度低于设定要求的时候，冷水机组停止运行；当室外温度>设定点＋动摇范围的时候制冷机组将重新启动来满足空调的要求。
依照目前节能要求设定点为26℃，动摇范围3-5℃。
2. 机组群控冷水机组群控需根据建筑所需冷负荷,机组瞬时功率,机组运行能效比瞬态值（COP）、机组运行能效比累计值及差压旁通阀开度，自动调整冷水机组运行台数，达到最佳节能目的。
冷水机组群控战略的目的是尽量让冷水机组处于最高的效率下运行。
冷机COP瞬态值可通过如下方法测得：编号物理量符号单位测点位置丈量仪器1冷机进出口冷冻水水温℃冷机冷冻水干管进出口热电偶或温度自记仪2 冷机冷冻水流量m3/h冷机冷冻水干管超声波流量计3 冷机耗电量kW冷机配电柜电功率计通常，选取以下两种工况丈量瞬态COP：1冷负荷最大的工况。
如：出现室外气温达到最高值，人员负荷达到最高值等情况。
2典型工况。
如：室外气温接近当地制冷季气温平均值，人员设备负荷处于正常状态。
冷机群控战略是否节能，最终还需考察冷水机组的COP值。
冷机群控要尽量使intouttGWWQCOP=3600)(outinPttGcQ-=ρϕcos3UIW=冷机的COP值最大，从而使冷机在能源使用率最高的状态运行。
运行战略示例：每增加新一组设备时，判断冷量条件为计算冷量超出机组总尺度冷量的15%，例如现在已经开启一组，而冷量要求超出冷水机组制冷量的15%，再延时20~30 分钟后判断负荷继续增大时，即开启新一组设备。
关闭一组设备的判断冷量条件为计算冷量低于机组总尺度冷量的90%，例如现在已经开启多组机组，且冷量在逐渐下降，在冷量要求低于正在运行多组冷水机组的90% 以下，且延时20~30 分钟后判断冷量条件无变更，即关闭其中一组运行时间较长的冷水机组及附属设备。
3. 最少运行台数法由于冷水机组COP值最高的区域在70%-100%负荷，如下图：因此机组群控应该尽量让冷水机组在COP值最高的区域在70%-100%负荷内运行，尽量减少冷水机组运行台数。
中央空调高效机房简述上
中央空调高效机房简述(上)作者：卓展工程顾问- 冯奕应中央空调在现代建筑中不可或缺，但舒适环境的背后，是大量能源的消耗。
据统计，我国每年建筑物产生的能耗约占总能耗的 30%，而在有中央空调的建筑物中，中央空调的能耗又占建筑物总能耗的 50~70%，而且这一数据在逐年攀升。
因此，打造高效节能的中央空调系统成为大势所趋。
图1一、 何为高效制冷机房？ ① 有什么衡量指标目前较有效而又简单的衡量指标是采用综合能效比EER, EER = 机房总输出制冷量（Kwh ）/机房总耗电量（Kwh ）, EER ≥ 5.0 的机房,可称为高效制冷机房。
图2全国能耗中央空调全年制冷量Kwh 全年中央机房用电量KwhEER =② 中央空调节能中央空调是建筑物里的第一大能耗系统，而据统计，制冷机房能耗占到整个中央空调系统能耗的 60-70%左右，所以打造高效制冷机房，控制好冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔在高效运行成为了节能的重点, 而中央机房内的能耗分配请参考图3。
图3③ 世界各地中央空调用量较高的EER 情况《中国建筑节能年度发展研究报告 2018》研究表明，广东省内部份建筑制冷机房 EER 全年平均 2.5~3.0，小部分建筑制冷机房 EER 甚至低于 1.5。
美国 ASHRAE 于 2007 年刊文指出，过去 5 年对美国国内部份制冷机房系统进行实测 90%的制冷机房全年平均能效为 2.9~3.5。
新加坡国立大学调研实测结果（ 2008 年之前）28 栋获得绿建认证（LEED 认证）的建筑当中，绝大部分制冷机房的年平均能效在 EER2.7~3.9。
空调通风 50%照明插座 30%动力 15%其他 5%典型公共建筑能耗分布制冷主机 60%水泵 15%冷却塔 3%末端 20%其他 2%典型空调系统能耗分布主机 60%④国内外高效机房标准什么是高效制冷机房？各国有不同的定义和参考标准。
以下是美国制冷协会( ASHRAE) 制冷机房能耗标准图4新加坡制冷机房能耗标准EER图5广东省标准《集中空调制冷机房系统能效检测及评价标准》DBJ/T15-129-2017 于2018 年4 月1 日起实施参考美国、新加坡、广东省的标准以及工程实例可以将中央空调机房归纳如下：图7二、高效机房的节能价值以办公楼为例20万平米办公，高峰冷量3,800冷吨，电价按0.68元/度优惠价计算EER3.0提高至5.0，每年节省电费206.6万，3.5提高至5.0，每年节省电费132.8万图8以商业及酒店为例60,000㎡商业夏热冬暖每年节省电量235万度夏热冬冷每年节省电量201万度40,000㎡酒店夏热冬暖每年节省电量102万度夏热冬冷每年节省电量85万度图9以水管路配件阻力计算水泵所需能耗按一台1,000RT制冷机的冷冻水总管上的水流量计算，常见配件在系统运行时的能耗如下:图10高效机房无需采用高新科技或非标产品，重点在于EER指标在工程每个环节中认真推行，由专业设计团队全程确保各环节聚焦于节能目标，从机房方案设计到系统调试及竣工后一年运行，全程参与，保证投资回收期满足预期。
2022年-2023年公用设备工程师之专业案例(暖通空调专业)真题练习试卷A卷附答案
2022年-2023年公用设备工程师之专业案例（暖通空调专业）真题练习试卷A卷附答案单选题（共30题）1、某低温热水地板辐射采暖，供回水温度为60/50℃，热用户与热水供热管网采用板式换热器连接，热网供回水温度为110/70℃，该用户采暖热负荷为3000kW，供水温度及供回水温差均采用最高值，换热器传热系数为3100W/(m.℃)，求采用逆流换热时，所需换热器的最小面积。
A.23～25㎡B.30～32㎡C.36～38㎡D.40～42㎡【答案】 C2、某建筑物，设计计算冬季采暖热负荷为250kW，热媒为95/70℃的热水，室内采暖系统计算阻力损失为43kPa，而实际运行时测得：供回水温度为90/70℃，热力入口处供回水压差为52.03kPa，如管道计算阻力损失无误，系统实际供热量为下列何值？A.165～182kWB.215～225kWC.240～245kWD.248～252kW【答案】 B3、某厂房设计采用50kPa蒸汽供暖，供汽管道最大长度为600m，选择供汽管径时，平均单位长度摩擦压力损失值以及供汽水平干管的管径，应是下列何项？( )。
A.B.C.D.【答案】 B4、一座土建式冷库，包括一个存放冻鱼的冻结物冷藏间和一个存放鲜蔬菜的冷藏物冷藏间，库内净面积分别为200㎡(其中设备占用面积为10㎡)和300㎡(其中设备占用面积为15㎡)，净高均为4m。
该冷库的公称容积和库容量分别是( )。
A.B.C.D.【答案】 A5、某工厂通风系统，采用矩形薄钢板风管(管壁粗糙度为0.15mm)，尺寸为120mm×190mm，测得管内空气流速为10m/s，温度100℃，该风管的单位长度摩擦压力损失为( )(当地的大气压为82.5kPa)。
A.5.7～6.8Pa/mB.5.1～5.6Pa/mC.4.7～5.0Pa/mD.3.7～4.6Pa/m【答案】 A6、某洁净室在新风管道上安装了粗效、中效和亚高效过滤器，对0.5μm以上的粒子的总效率为99%，回风部分安装的亚高效过滤器对0.5μm以上的粒子的效率为97%，新风和回风混合后经过高效过滤器，过滤器对0.5μm以上粒子的效率为99.9%，已知室外新风中大于0.5μm以上粒子总数为106粒/L，回风中大于0.5μm以上粒子总数为3.5粒L，新回风比为1：4，高效过滤器出口大于0.5μm以上粒子浓度为下列哪一项？( )A.9～15粒/LB.4～8粒/LC.1～3粒/LD.＜1粒/L【答案】 C7、某严寒地区办公建筑，采用普通机械排风系统，风机与电机采用直联方式，设计工况下的风机效率为60%，电机效率为90%，风道单位长度的平均阻力为3Pa/m(包括局部阻力和摩擦阻力)。
空调系统循环水泵杨程计算
一、冷水泵扬程为管路、管件阻力、冷水机组的蒸发器阻力和末端设备的表冷器阻力之和。
所有系统的水泵扬程，均应对计算值附加5％-10％的裕量。
1.管路、管件（取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50 kPa）
2.蒸发器
3.末端（风盘+电动阀）
（5+5+8+3+4）*1.1=
二、冷却水泵所需扬程
Hp=hf+hd+hm+hs+ho
式中hf，hd——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力，mH2O；
hm——冷凝器阻力，mH2O；
hs——冷却塔中水的提升高度（从冷却盛水池到喷嘴的高差），mH2O；
ho——冷却塔喷嘴喷雾压力，mH2O，约等于5 mH2O。
三、换热站循环水泵
H=K*(H1+H2+H3+H4)
H1 热水锅炉或换热器压降
H2 锅炉房内循环水管道系统（含分集水气，除污器5-10m）
H3 室外热网管道压力损失
H4 最不利的用户内部循环水系统压力损失
K 裕量系数，一般取K=1.05-1.1
水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，局部阻力为沿程50%。
冷水机组设备选型
冷⽔机组设备选型⼀、冷⽔机组选型本设计选⽤螺杆式冷⽔机组。
机组选型计算：整栋⼤楼的最⼤冷负荷 Q=2473KW，考虑风机、风管、⽔管、冷⽔管及⽔箱温升引起的附加冷负荷，修正后：Q=1.1*2473=2720KW根据以上数据选择冷⽔机组见下表（表 1.1）表1.1 冷⽔机组性能参数该冷⽔机组采⽤R134a制冷⼯质，两台机组完全运⾏时，总制冷量为：2784 KW，可满⾜最⼤负荷的情况；运⾏⼀台30HXC400A时，制冷量为：1392KW，满⾜约50％最⼤负荷的情况。
⼆、冷却塔选型冷⽔机组所需要冷却⽔的流量及其参数冷却塔的⽔流量 = 冷却⽔系统⽔量×1.2=287*2*1.2=688 m3/h具体参数为：进⽔温度为 32℃，出⽔温度为37℃，湿球温度为28℃根据此选择马利冷却塔2台，其参数如下表（表 1.2）表1.2 冷却塔性能参数三、膨胀⽔箱的选择膨胀⽔箱的容积是有系统中⽔容量和最⼤⽔温变化幅度决定，可由下式计算： S P tV V ?=α M 3式中 P V 膨胀⽔箱的有效容积，m 3；α⽔的体积膨胀系数，0006.0=α，L/℃; t ? 最⼤⽔温变化值；S V 系统内的⽔容量，m 3。
可以按表1.3确定表1.3 ⽔系统中总⽔容量（L/m 2建筑⾯积）根据上表 S V =1.2×17228=20673 LS P tV V ?=α=0.0006×( 60－20 ) ×20673=496 L = 0.496 m3由以上得膨胀⽔箱的有效容积后，可从采暖通风标准图集T905(⼀)进⾏配管管径选择，选定⽅形⽔箱型号为1＃。
具体参数见下表（表1.4）表1.4 膨胀⽔箱各项参数表四、⽔泵的选择 1、⽔泵的选择原则⽔泵的形式的选择与⽔管系统的特点、安装条件、运⾏调节要求和经济性等有关。
选择⽔泵所依据的流量L 和压头P 如下确定：⽔泵扬程为： P=(1.1~1.2)Hmax ，kPa式中 Hmax 管⽹最不利环路总阻⼒计算值，kPa；1.1~1.2 放⼤系数。
冷源系统能效系数计算方法与实测分析
2020年第11期（总第48卷第357期）建筑节能■暖通空调doi ：10．3969/j．issn．1673-7237．2020．11．003收稿日期：2019-01-06；修回日期：2020-02-10*基金项目：“十三五”国家重点研发计划资助项目（2018YFC0704404）冷源系统能效系数计算方法与实测分析*唐辉强（广东省建筑科学研究院集团股份有限公司，广州510500）摘要：通过空调冷源系统实际工程案例分析，详细解读了《广东省公共建筑节能设计标准》提出的冷源系统能效系数EEＲ-sys 的计算方法，验证了EEＲ-sys 限值的合理性及可操作性；通过复杂空调系统冷源系统能效系数实测分析，阐述其现场实体检测方法、计算及评判，指出EEＲ-sys 设计计算和实测时应注意之处，供设计和检测相关方使用时参考。
关键词：冷源系统能效系数；限值；设计计算；实测中图分类号：TU83文献标志码：A 文章编号：1673-7237（2020）11-0012-04Computational Method and Measured Analysis of the EnergyEfficiency Ｒatio of Cooling SystemTANG Hui-qiang（Guang Dong Provincial Academy of Building Ｒesearch Group Co．，Ltd．，Guangzhou 510500，China ）Abstract ：Calculation method of energy efficiency ratio of cooling system （EEＲ-sys ）was analyzed through some air-conditioning system engineering projects ，and the rationality and operability of the limit value of EEＲ-sys was validated．Meanwhile ，the methods of in-site measurement ，calculation and evaluation criterion were presented based on the case analysis of a complex air-conditioning system．In addition ，some key issues needed to be paid attention in design and experimental investigation of EEＲ-sys were discussed．The work in this paper can provide some references for the designers and examiner of air-conditioning systems．Keywords ：Energy Efficiency Ｒatio of cooling system （EEＲ-sys ）；limit value ；design calculation ；filed testing0引言空调系统的冷源系统包括冷水机组、冷水泵、冷却水泵和冷却塔及其管道系统。
冷却塔简要计算方式
3.校核所选塔的结构ห้องสมุดไป่ตู้寸、运行重量是否适合现场安装条件。
简要经验值计算公式：
设备总冷量（KW）×856（大卡）÷3000=冷却塔水流量
但在此基础上加上25T～100T=冷却塔实际规格流量 或 冷却塔水流量×1.2～1.3=冷却塔实际规格流量
冷却塔简要计算方式
冷却塔的选择：
1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却塔，其 国产品的代号一般为DBNL-水量数（m3/h）。如DBNL3-100型表示水量为100 m3/h，第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。
即：水量数（m3/h）=（主机制冷量+压缩机输入功率）÷3.165
冷水机组风冷热泵机组冷冻水泵冷却塔冷却水泵的调试
冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试一、系统概况本工程空调系统主要设备包括3台冷水机组、9台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置、热交换器，以及设置在各功能区的AHU、FCU空调机组。
冷却水系统主要设备包括3台冷却塔和9台冷却水循环泵。
二、调试前准备1、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。
符合设计要求。
2、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。
符合设计要求。
3、管道系统已经试压、清洗完毕，管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。
符合设计要求。
4、给水系统、排水系统可以正常工作。
发现故障后可及时将系统内的水排出。
5、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。
6、系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。
三、调试顺序本工程空调水系统按如下顺序调试：1、冷却水系统：系统检查、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。
2、冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。
3、冷却水、冷冻水系统联动试运转四、水泵的单机试运转1、水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。
2、水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。
3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。
4、泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。
检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。
5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。
观察记录各泵的电压、电流、电动机温度6、填写《水泵单机试运转记录》五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡1、点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。
泵的效率及其计算公式
泵的效率及其计算公式泵是一种通过能量传递将流体从低压区域输送到高压区域的机械设备。
在工业生产、农业灌溉、城市供水等领域中广泛应用。
泵的效率是衡量泵使用能量的有效性的一个重要指标，泵的效率计算公式可以通过流量、扬程和功率来表达。
泵的效率是指泵所输送的流体功率与泵所吸收的输入功率之比。
泵的输入功率主要包括液体的损耗功率和泵机械传动的损耗功率。
液体的损耗功率是由于流体摩擦和黏性损失所引起的，而机械传动的损耗功率是由于轴承、动力装置、齿轮传动等部分的机械损失引起的。
泵的效率计算公式可以用下式表示：η=(Hg•Qg)/(Hm•Qm)×100%其中，η表示泵的效率，Hg表示泵的扬程损失，Qg表示泵的流量损失，Hm表示泵的扬程测量值，Qm表示泵的流量测量值。
在实际应用中，泵的效率通常通过工作点处的真实参数来计算。
根据泵的功率和扬程损失，可以计算出泵的效率。
具体计算公式如下：η=(Pp/Pg)×100%其中，η表示泵的效率，Pp表示泵的实际功率，Pg表示泵的理论功率。
泵的实际功率可以通过测量泵的电流和电压来获得。
而泵的理论功率可以通过泵的流量、扬程和密度来计算。
具体计算公式如下：Pg=(Q×H×ρ×g)/3600其中，Pg表示泵的理论功率（单位为千瓦），Q表示流量（单位为立方米/小时），H表示扬程（单位为米），ρ表示液体的密度（单位为千克/立方米），g表示重力加速度（单位为米/秒²），3600是将流量从立方米/小时转换为立方米/秒的换算。
由此可见，泵的效率与流量、扬程以及泵的功率密切相关。
为了提高泵的效率，可以从以下几个方面进行考虑：1.选择合适的泵型和配置。
不同的泵型和配置适用于不同的工况条件，正确选择泵的类型和配置可以降低能量损失，提高泵的效率。
2.减少泵的内部损失。
泵内部流体的摩擦和黏性损失会导致能量损失，可以通过改善泵的设计和材料选择来减少这些损失。
冷却塔选型计算
冷却塔选型1.冷却水流量计算:ﻫL＝(Ｑ１＋Ｑ2)/(Δt＊1、１63)*1、1ﻫL—冷却水流量(m³/h)ﻫＱ1—乘以同时使用系数后得总冷负荷,ＫWﻫQ2—机组中压缩机耗电量,ＫWΔt—冷却水进出水温差，℃,一般取4、5－5冷却塔得水流量= 冷却水系统水量×(1、２～1、5)；冷却塔得能力大多数为标准工况下得出力（湿球温度2８℃,冷水进出温度32ºC/3７ºC)，由于地区差异，夏季湿球温度会不同,应根据厂家样册提供得曲线进行修正、湿球温度可查当地气象参数获得、冷却塔与周围障碍物得距离应为一个塔高。
冷却塔散冷量冷吨得定义:在空气得湿球温度为２7℃,将１3L/min（０、7８m³/h)得纯水从37℃冷却到32℃,为１冷吨,其散热量为4、５15KW。
湿球温度每升高１℃,冷却效率约下降1７%2.冷却塔冷却能力计算:ﻫQ=72*L*(ｈ1－h2)ﻫQ-冷却能力（Kcａｌ／ｈ)ﻫL－冷却塔风量,m³/ｈﻫｈ１-冷却塔入口空气焓值ﻫh2-冷却塔出口空气焓值3.冷却塔若做自控，进出水必须都设电动阀,否则单台对应控制时倒吸或溢水。
ﻫ4.冷却水泵扬程得确定扬程为冷却水系统阻力＋冷却塔积水盘至布水器得高差+布水器所需压力５、冷却塔不同类型噪音及处理方法:、6、冷却水管径选择7.冷却水泵扬程：扬程通常就是指水泵所能够扬水得最高度,用H表示。
最常用得水泵扬程计算公式就是H=(p２-p1）/ρg+（c２-ｃ１)/2g+ｚ２－z1。
其中,Ｈ——扬程,m；p1,p２——泵进出口处液体得压力,Pa;c1，c２——流体在泵进出口处得流速,m／ｓ；ｚ1,z２——进出口高度,m;ρ——液体密度,kg/m3;g——重力加速度,m/s2。
ﻫ通常选用比转数ns在1３0~１50得离心式清水泵,水泵得流量应为冷水机组额定流量得1、1～１、2倍(单台取1、１，两台并联取１、２。
ﻫ按估算可大致取每100米管长得沿程损失为５mH２O，水泵扬程计算公式（mH2Ｏ): ﻫHmaｘ＝△P1+△P2+0、0５L(1+K)△P1为冷水机组蒸发器得水压降。
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1美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=3.517千瓦（KW）
（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量.）
将kW换算成美国冷吨，即在制冷量后面再乘以3.517
1、水泵效率
水泵效率是指水泵有效功率与轴功率之比。
即：
式中：η——水泵效率(％)。
P T——水泵的有效功率(kW)
P——水泵轴功率(kW)，当水泵直接由电动机带动时，就等于电动机的输出功率。
水泵的有效功率是指水泵输出功率，即水通过水泵获得的功率。
可按下式计算：
式中：P T——水泵的有效功率(kW)
Q——水泵流量(m3/h)
H——水泵总扬程(m)，
γ——水的比重（kg/ m3），水等于1000（kg/m3）
2、冷却塔效率
风机效率：
ηf=Q×p×g
1000Pηy
=
Q×p
102Pηy
式中：ηf——风机效率；
P——风机的轴功率,kW；
Q——风机风量(m3/s)；
p——风机全压(kg/m2)；
ηy－传动装置效率；
“1/102”= g/1000----由kg.m/s 变换为kW 的单位变换系数。
3、冷水机组能效比
制冷量与有效输入功率之比,其值用kW/kW 表示。
η=
制冷率Q（t)名义制冷量Q
名
制冷率:
Q(t) =L ×ρ×c×∆t /3600式中: Q(t)—设备在t时刻的制冷率，kW；
L- 冷冻水流量，m3/h;
ρ—水的密度，m3/kg,为1000m3/kg;
c—水的比热，kJ kg
⁄∙℃，为4.2 kJ/kg∙℃;
∆t - 冷冻水进出口温差，℃。