5why工具

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精益生产名词解析:5why分析法

精益生产名词解析:5why分析法

精益生产名词解析:5why分析法FiveWhys(五个“为什么”)
5why分析是精益生产项目里最常用、最经典的工具之一。

当遇到问题的时候,不断重复问“为什么”,目的要发现隐藏在表面下的问题根源。

一个关于机器故障停机的例子:
1.为什么机器停止工作?
机器超负荷运转导致保险丝烧断了。

2.为什么机器会超负荷运转?
没有能够对轴承进行充分的润滑
3.为什么没有给轴承充分的润滑?
润滑油泵泵送不足
4.为什么泵送不足?
润滑泵的转轴过于陈旧,甚至受损发出了“卡嗒卡嗒”的响声。

5.为什么转轴会破旧受损?
由于没有安装附加滤网,导致金属碎屑进入了油泵。

如果没有反复的追问“为什么”,操作员可能只会简单的更换保险丝或者油泵,而机器失效的情况仍会再次发生。

“五”并不是关键所在,可以是四,也可以是
六、
七、八……关键是要不断的追问,直到发现并消除掉问题的根源。

改善工具-5why分析法

改善工具-5why分析法
为什么?2 原因
为什么?3 原因
为什么?4 原因
为什么?5
问题纠正
根本原因 对策/纠正措施
FMEA 预防措施
评估对策成效 流程标准化/吸取教训
基本情况调查 问题发生在哪块? “去看“问题
5wHY 根本原因调查分析
了解情况 抓住形势
原因调查
问题纠正 预防措施
解决问题 5why
为什么会发生 (失效链/技术层面)
5why分析法的应用原则
五个为什么
问五次为什么
5
5why分析法的应用要点
1.注意-避免不自然的推论 千万不能用类似借口的内容回答所提出的为什么: 没有修理设备 设备全负荷运作 生产量多 接了很多定单
作业方法没有明确
很少进行该作业
没有及时进行仪器矫正
要做的事情太多了
铅笔芯断了
用的是2B的铅笔
公司要赚钱
• 为什么要学习和使用5why:问题冰山
表面问题 潜在原因
现象(可感觉,可衡量) 问题表象
一次因(近因)
直接原因
中间原因
N次因(根因)
根本原因
• 为什么要学习和使用5why
顾客需求
格式易懂
1.对已确定的问题 根源做清晰的沟通
2.对缺乏的能力作 出说明以便发现问 题
3 .重视潜在的系统 性问题
1 . 5why图表会把 因果路径简单地呈 现出来
5why分析法的关键
多问几次”为什么”
鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱, 从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,穿越不同的抽象层面, 直至找出原有问题的根本原因。
保证非专业人员也能轻松看懂分析报告,明白根本原因。
5why分析法的应用

质量工具-5Why

质量工具-5Why

5Why经典案例解析
案例一:大野耐一运用5why分析
四问:“为什么吸不上油来?” 答:“因为油泵轴磨损、松动了。” 五问:“为什么磨损了呢?” 再答:“因为没有安装过滤器,混进了铁屑等 杂质。” 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题 的真正原因和解决的方法,在油泵轴上安装过 滤器。
5Why经典案例解析 问题:“A车间地板上有一滩油 ”
3、重视潜在的系统 性问题
2、使将来的参考书和 问题指南更容易理解
3、既考虑顾客的满意 度又兼顾厂商的发展
5why分析方法的优点
5Why质量工具简介
系统的方法并不急于立即解决问题,而是立足于 揭示问题根源,找出长期的对策。
传统的方法
问题
系统方法
问题
不采用
采用
解决方法 (“快速解决” )
D 0D 1 D Why 2 D Why 3 D Why 4 D Why 5 D 6 D Why 7 D 8 解决方法 (一劳永逸)
原因点
原因调查
Why? 3 原因3 Why? 4 原因4 Why? 5 根本原因
问题点纠正
预防措施
纠正措施 吸取教训
5Why问题解决方式通Fra bibliotek的表述:角度——人、机、料
为什么该特定问题会发生?
角度——方法
为什么该问题没有被检测到?
角度——环境
为什么管理体系会允许该问题发生?
5Why问题解决方式
1Why?
妈妈:因为蚯蚓弟弟会钻土,大地会保护他啊。
小蜗牛哭着说:我们好可怜,天空不保护,大地也不保护! 妈妈:所以我们有壳啊。
我们不靠天,也不靠地,我们靠自己!
像蜗牛妈妈一样:我们凡事要靠自己。

5Why分析工具实例讲解

5Why分析工具实例讲解

PRACTICAL PROBLEM SOLVING 实际问题解决Introduction 介绍In the Delphi organization, a common problem solving process is used to analyze and solve quality problems. 在德尔福组织里,一个共同的问题解决过程是用于分析和解决质量问题。

There are four major parts of the process: 这有过程中四个主要部分∙Grasp the Situation 掌握情况∙Cause Investigation 调查情况∙Problem Correction 问题纠正∙Prevention through Errorproofing♦Grasp the Situation 掌握情况During the first part of the process, you:∙Identify the Problem 识别问题∙Clarify the Problem 阐明问题∙Locate the Point of Cause (PoC)♦Cause Investigation 原因调查In the second part of the process, you:∙Conduct a “5-▪for the specific problem 特殊问题▪▪for why the “system” allowed the problem to occur为什么系统允许问题发生♦Problem Correction 问题纠正In the third part of the process, you: 在过程的第三部分,你要:∙Take specific action to correct the problem. At a minimum, short-term temporary measures are required to protect the customer.采取特殊措施改正问题,至少,要求用短期暂时的方法去保护顾客。

如何使用5WHY工具

如何使用5WHY工具

案例4-研磨裂纹
段取工没有发现 发生研磨烧伤的 调整品.
目视 判断
“由品管/技术1次/3月 进行酸洗检查,确认是否 有烧伤”的规定不完备.




作业者没有
仅目视判断,
监பைடு நூலகம்者认为通过
部门长根据过去的
研磨烧伤相
发现研磨烧伤.
无法察觉
对工件颜色进行
经验在QC工序表中
关判断基准
确认就可以判断.
将其定为目视检查.
避免 ▪ 涉及了对策 ▪ 假定臆测的原因 ▪ 模糊暧昧
第2步-问为什么
如果前面提出的答案无法被认为是在第一步中写下的问题的根本原因 的话,继续问“为什么”,并找出答案。 连续提问并回答,直到认为问题的根本原因已被识别。
问题
1-为什么?
1-原因
2-为什么?
2-原因
3-为什么?
3-原因
4-为什么?
4-原因
问题: “杰弗逊纪念馆墙面破损情况很严重”
案例2-杰弗逊纪念馆
杰弗逊纪念馆墙面破损情况很严重 被黄昏的灯光所吸引
WHY
经常用化学性质很强烈 的清洗液对其进行清洗
WHY
为了清除大量的鸟粪
WHY 有很多小昆虫.蜘蛛吃昆虫
WHY 有很多蜘蛛,鸟喜欢吃蜘蛛
WHY
WHY
周围聚集了大量的鸟
案例2-杰弗逊纪念馆
(原因/后果 关系)
CCC
原因xx
为什么? (原因/后果 关系)
CCC
原因xxx
为什么? (原因/后果 关系)
CCC
根本原因
“因此” 测试
FIVE IS NOT A LIMIT
五个为什么 问五次为什么 原则:找到根本原因

5WHY真因分析工具培训

5WHY真因分析工具培训


Why4 为什么买质量不过关的油抽
— 因为油抽价格低

Why5 为什么买价格低的油抽
— 因为要控制成本

Why6 漏油浪费成本,为什么不权衡,到底如何才能有效控制成本 — 因为采购坚持的是价低采购

Why7 为什么要坚持价低采购 — 因为相同型号的产品,价格高了不好报销,有没完没了的调查及追问

Why8 为什么是相同型号?为什么不好报销及有没完没了的调查及追问 — 因为ERP混乱,油抽只有一个型号;因为最后审核采购报销的是老板娘
4.3.1 5WHY 分析运用及实例
5WHY 不当案例 一个人摔了一跤
• 5why的分析必须是朝解决问题的方向进行分析,如果脱离了这个方向,5why就可能会走上死胡同。
• 例如:一个人摔了一跤,分析原因:
1、为什么摔跤? --- 因为地面滑
2、为什么地面滑? ---因为地面有水
3、为什么有水?
--- 因为喝水水洒了
--- 因为纸水杯掉地了
5、为什么纸水杯掉地了? ---因为没有杯托
6、为什么没有杯托?
---因为总务小妹休息了没拿出来
7、为什么总务小妹休息了? ---因为总务小妹感冒了
8、为什么总务小妹感冒了?
• 如果按照这样的方法进行分析的话,你会发现离主题越来越远,要想
分析出真正原因,几乎是不可能了,到头来只能是无头案。
在D5的基础上实施永久性措施。
D7-预防再发生 D8-团队祝贺
采取工艺更新、防错等措施标准化,确保问 题不会再发生。
肯定成绩、表示祝贺、获取成就感,改问解 决经验及知识分享。
“8D”过程两个主 要策略:
❖ 根本原因分析
❖采取行动/措施

有效的管理工具之一----5WHY

有效的管理工具之一----5WHY

有效的管理工具之一-------5 WHY管理部王红丽由于工作原因,经常看到各厂部在经营分析会资料中对没有达标的KPI指标项目进行原因分析,并制订对策,大部分看到的原因只是分析了问题的表面现象,并没有深入分析到问题的根本原因。

比如:某工厂某个月计划达成率没有达标,原因分析是“设备模具异常较多”。

显然,这是很不到位的,还能继续问下去,如:为什么设备模具异常较多?是人为操作不当造成的?还是没有按计划维护保养造成的?是自然损耗造成的?异常主要存于哪些模具哪些设备哪些产品?等等,很明显所给出原因离根本原因还有相当遥远的距离。

品质管理有很多的应用工具,比如:柏拉图、直方图、6σ、DOE、SPC、FAME、MSA、A3报告等等……,这些主要用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平,在这里为大家介绍一个适用所有行业所有岗位,更适用于分析解决问题的工具----5WHY。

5WHY,顾名思义“5个为什么”,最早是由丰田佐吉提出来的,后来在丰田公司作为培训教材内容之一。

就是当我们面临生产、品质、管理等问题时,至少要连续提问题5个为什么(不限于5个,或多或少,找到根本原因为止),其实5WHY就是一种解决问题的思路和方法,让我们在查找问题原因时多问几个为什么,如古语所说“打破砂锅问到底”,若能做到透过现象看本质,追本溯源,抓住事物的根源,再制订出的措施不仅能减少很多的精力,还可节约大量的金钱投入,并且还能够收到四两拨千斤的效果。

有一个非常著名的故事《杰弗逊大厦长寿之谜》:美国首都华盛顿广场的杰弗逊纪念馆大厦年深日久,建筑物表面出现斑驳,后来竟然出现裂纹,采取若干措施耗费巨大仍无法遏止。

政府非常担忧,派专家们调查原因,拿出办法。

后来报告交上来写明调查结果:最初以为蚀损建筑物的原因是酸雨。

研究表明,原因是冲洗墙壁所含的清洁剂对建筑物有酸蚀的作用,而该大厦墙壁每日被冲洗,大大频于其他建筑,受酸蚀损害严重。

5WHY概念简述

5WHY概念简述

1 2013-12-19
包装件
扬中华龙
50210101003B
12960
C类
2 2013-12-19
包装件
荆州永昌
50220201002U
门间垫块
50220201002U
400
D类
泡沫件表面不光洁、不平 整
3 2013-12-19
塑料件
江阴融盛
50112211000L
顶盖组件
50112211000L
顾客需求
1、对已确定的问题 根源做清晰的沟通 2、对缺乏的能力作 出说明以便发现问 题 3、重视潜在的系统 性问题
格式易懂
1、为什么-为什么 图表会把因果路径 简单地呈现出来 2、因果会被概括成 摘要而不需要技术 细节
大众语言
1、不是所有人都“十 分精通” 6个西格马 术语 2、使将来的参考书和 问题指南更容易理解 3、既考虑顾客的满意 度又兼顾厂商的发展
– 工作标准化:将工作方法、步骤、注意事项予以标准化, 易于操作,不易出错,便于查核,对品质稳定有关键作 用; – 作业简单化:基层员工的素质、能力、意识在企业中处 于较低水平,尽量让其工作内容更简单,有利于学会、 方便作业,自然降低出错的概率; – 设计愚巧化:俗称防呆。
五、改善成果巩固方法
培养自主管理:
2
2014-1-9
包装件
荆州永昌
502202006018
门垫块
502202006018
400
D类
表面有污点、损坏、且不清洁
3
2014-1-9
塑料件
荆州亿卓
5036020102DW
玻璃搁架组件
5036020102DW
560

5WHY质量工具

5WHY质量工具

第二部分 — 原因调查:
第七步:使用“5Why”调查方法来建立一个通向根本原因 的原因/效果关系链。
问: • 处理直接原因会防止再发生吗? • 如果不能,我能发现下一级原因吗? • 如果不能,我怀疑什么是下一级原因呢? • 我怎么才能核实和确认下一级有原因呢? • 处理这一级原因会防止再发生吗?
第二部分 — 原因调查:
• 系统的问题解决方法 • 传统的质量控制工具
经验证明,多数工作 问题可用简单的方法 予以解决。关键在于 纪律性和实施。
50
• 试验设计 • 田口法
树立习惯和纪律 采取简单方法 应用高级工具
5Why解决问题方式和步骤
5Why解决方式步骤
5WHY问题解决方式
把问题想象成一座冰山
看得到的, 可感觉 , 可测量
5Why应用原则要点
五个为什么
问五次为什么
5
5Why应用原则要点
5Why应用要点:避免对原因的追求牵涉到人的心理
1、牵涉到人的心理层面,往往就导不出再发防止对策。 – 作业者很忙; – 作业者心情烦躁; – 检查人员在检查的时候想着其他的事情;
2、为什么的矛头要指向能够由此导出再发防止对策的设备 层面,管理制度层面等;
5Why质量工具简介
5WHY定义
通过不断提问为什么前一个事件会发生,直到回答“没 有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问, 解决根本原因以防止问题复发。
简单说就是深度分析法,也被称作为什么-为什么分析, 它是一种诊断性技术,被用来识别和说明因果关系链,它的 根源会引起恰当地定义问题。
风沙入眼
他们需要一 副眼镜
患眼疾的人多了
盲人多了
聪明的商人终于弄清楚路上看到的 盲人和胡琴声的缘由。找到商机。

5个为什么分析法

5个为什么分析法

二、5Why 的起源:
5Why首创自日本丰田汽车公司的大野 耐一(丰田生产方式主要创始人之一),源于 一次新闻发布会,有人问:“丰田公司的 汽车质量怎么会这么好?”他回答说: “我碰到问题至少要问5个为什么。”
大野耐一总是爱在车间走来走去,停下 来向工人发问。他反复地就一个问题, “为什么”,直到回答令他满意,被他问 到的人也心里明白为止——这就是著名的 “五个为什么”的起源。 所以,5Why也被称为:丰田5问法。
如上这些原因都应该避免。 2、再发防止对策的一般导出为设备面和管理制度面。
四、5 Why工具注ห้องสมุดไป่ตู้要点:
5Why注意要点:避免围绕问题本身,避免责任推卸
错 误 事 例
产品组装出现质量问题
为什么?
A部品设计不合理,组装到B部品后有裂纹
为什么?
试制阶段的研讨不充分
为什么?
开发阶段设计人员不够
为什么?
设计部门没有增员预算
六、5个Why培训最终总结:
简单来说,就是
多问几次为什么?
通过反复的提问,使解决问题的人避开主观或自负的假设和逻 辑陷阱,从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,穿越不 同的抽象层面,直至找出原有问题的根本原因。
Thanks
评估对策成效 流程标准化/吸取教训
基本情况调查 问题发生在哪块?
“去看“问题
5Why 根本原因调查分析
三、5Why的应用~原因调查:
为什么会发生(失效链/技术层)
问题点识别(大的、模糊的、复杂的) 阐明问题 已定位原因区
原因点 原因点 原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3 Why? 4 原因4
五、5个Why运用事例:

如何正确高效的运用5Why进行根本原因的分析

如何正确高效的运用5Why进行根本原因的分析

如何高效地运用5Why工具进行根本原因的分析5WHY是丰田公司提出并广泛应用,因此也被称为丰田5问法,首创自丰田的大野耐一-源于一次新闻发布会,有人问,丰田汽车质量怎么这么好?-“我碰到的问题都至少要问5个问什么?”大野耐一总是喜欢在一线车间走来走去,并询问工人,反复就一个问题问为什么,直到答案让他满意,而被他问的人直到心里明白为止- 这就是后来的5个为什么.5个为什么的分析方法是用来拨开过去发生症状,寻找问题的根本原因。

“5”代表对问题质疑不止问一次,需要多问几次,不是刚好问5次,可多可少,通过对问题反复的多次提出质疑,才能将问题的根本原因发掘出来,也就是我们说的“打破砂锅问到底”的精神。

但是在日常的工作中很多人在使用5Why进行问题追根溯源的时候遭遇到了重重阻力,往往最后得出的不是自己想要的结果,也就是无法通过5Why找出造成问题的根本原因所在。

比如在生产中最常见的问题是问到最后都是人员的能力不够,人员的认识不足,人员的疏忽,人员的培训不够等等,都归根为人的问题,让问题无法再继续寻根下去,给出的解决方案就是清一色的人员培训,最后问题还是重复的发生。

很多人对5Why怎么提问不是很了解,都是采用比较直接的问为什么的方法,这是对5Why运用的一种误解,如果非常直接的问为什么从被问者的身份,地位,职位以及自尊心的角度考虑来看都是阻力重重的,下面几点就是经常遇到的问题:1.如果被问者的职位比你高,你一直追问为什么能问的下去吗?领导能回答你第一个为什么就已经是很不错了。

2.如果被问者是和你同级的,能回答你第二个为什么就算很好了,继续问下去争吵的风险就会极高。

3. 如果你是领导或者客户的身份,问下属或者供应商,阻力稍微少一点,但是阻力一样的存在,只是不愿公开和你对抗,连续问什么,员工会感觉自尊心受挫,能力被质疑,心理会非常的抵触,供应商也会认为自己在第一个为什么时已经回答了根本原因,后面的都是一些应付式的回答。

5why分析案例

5why分析案例

5why分析案例在质量管理和问题解决中,5why分析是一种常用的工具,它通过反复追问“为什么”来找出问题的根本原因。

下面我们将通过一个实际案例来介绍5why分析的应用。

案例背景,某公司生产线上出现了频繁的产品质量问题,导致产品退货率居高不下,严重影响了公司的声誉和利润。

问题表象,产品退货率高。

为什么产品退货率高?因为产品质量不合格。

为什么产品质量不合格?因为生产线上出现了漏检现象。

为什么生产线上会出现漏检现象?因为工人在高峰期无法完成所有检测工作。

为什么工人在高峰期无法完成所有检测工作?因为生产计划安排不合理。

为什么生产计划安排不合理?因为生产线上的设备老化,导致生产效率低下,无法满足生产需求。

通过以上的5why分析,我们可以得出结论,产品退货率高的根本原因是生产线上的设备老化,导致生产效率低下,无法满足生产需求,进而导致了生产计划安排不合理,工人在高峰期无法完成所有检测工作,最终导致了产品质量不合格,从而引发了产品退货率高的问题。

针对这个问题,公司可以采取以下措施来解决:1. 更新生产线上的设备,提高生产效率,满足生产需求,从根本上解决产品质量问题。

2. 调整生产计划,合理安排工人的工作时间,确保在高峰期完成所有检测工作,避免漏检现象的发生。

3. 加强对工人的培训,提高其对产品质量的重视和检测的准确性,降低产品质量不合格的风险。

通过5why分析找出问题的根本原因,并采取针对性的解决措施,可以帮助公司有效地解决质量问题,提升产品质量,减少退货率,提高客户满意度,最终实现经济效益和社会效益的双赢。

总结,5why分析是一种简单而有效的问题解决工具,通过不断追问“为什么”,可以帮助我们找出问题的根本原因,从而有针对性地采取解决措施。

在实际工作中,我们可以结合具体案例,运用5why分析来解决各种问题,提高工作效率,改善工作质量,实现持续改进和持续发展。

希望本文的案例分析能够对大家有所启发,谢谢!通过以上案例,我们可以看到5why分析的应用,希望这个案例能够对大家有所启发,谢谢!。

5WHY分析法:一个问题分析与解决的工具

5WHY分析法:一个问题分析与解决的工具

5WHY分析法:一个问题分析与解决的工具1、什么是5WHY分析法?所谓5why分析法,又称“5问法”,也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问,以追究其根本原因。

5why法的关键所在:鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱,从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,直至找出原有问题的根本原因。

2、5WHY分析法的运用如图,沿着“为什么——为什么”的因果路径逐一提问,先问第一个“为什么”,获得答案后,再问为何会发生,以此类推,问5次“为什么”,或者更多,以此来挖掘出问题的真正原因。

虽为5个为什么,但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”,主要是必须找到根本原因为止,有时可能只要3次,有时也许要10次,如古话所言:打破砂锅问到底。

经典案例让我们来看看丰田汽车公司前副社长大野耐一是怎么通过运用5WHY法来找到工厂设备停机的根本原因有一次,他在生产线上发现机器总是停转,虽然修过多次,但仍不见好转。

于是他询问工人机器停机的原因。

于是出现了下面的问答对话:问题一:为什么机器停了?答案一:因为机器超载,保险丝烧断了。

问题二:为什么机器会超载?答案二:因为轴承的润滑不足。

问题三:为什么轴承会润滑不足?答案三:因为润滑泵失灵了。

问题四:为什么润滑泵会失灵?答案四:因为它的轮轴耗损了。

问题五:为什么润滑泵的轮轴会耗损?答案五:因为杂质跑到里面去了。

经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在润滑泵上加装滤网。

如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题,他们很可能只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。

3、使用5Why分析法的注意事项通过上述的案例,您是否觉得5Why分析法很简单呢?如果你只是把它简单地想成不断提问题就行了,那很可能会出现下面的结果,让我们来看看这个视频吧。

从视频中我们可以看出,两位的问答逐渐偏离了主题,不利于问题的解决。

偏离主题的提问(为什么),不等于5WHY分析法。

5Why”方法,不是只有5个为什么

5Why”方法,不是只有5个为什么

5Why”方法,不是只有5个为什么在精益六西格玛管理咨询和培训的过程中,我发现一个有趣的现象:大家都喜欢用5个为什么(5 WHY)工具。

因为其简单,易用,可以很快的发现问题。

但是我发现很多时候,5个为什么还用的不是很到位。

5个为什么工具的初衷是想通过问问题,来发现问题的表象,而了解问题的根源,或更接近问题的根源。

在英文里面有Drill Down的方法,其实是一个原理。

杰克韦尔奇喜欢用后者。

但是问题在于你是用5个问什么的时候,要注意把握深入提问的方向和节奏。

方向错了,就了解不到问题的根源;节奏不当,也只能够了解问题的表象。

我们来看一个例子吧。

某工厂生产线旁质检发现电路板测试参数异常。

一个解决问题小组迅速建立起来,并启动了快速反应程序。

大家开始问问题。

1. 为什么线路板会出现参数异常呢?原因是某个零件插入错误,同时焊接也不当;2. 为什么会出现插入错误和焊接不当呢?是员工操作不当;3. 为什么员工操作不当呢?员工有点粗心大意了,没有参照SOP;4. 为什么员工会粗心大意呢?因为员工是新来的,还不是很了解车间的SOP;5. 。

无论你是4个或是5个问什么达到这个深度,通常大家就止步于此了。

其实还应该问下去。

6. 为什么新来的员工不了解SOP呢?入职培训时间不够或缺失,入职培训内容不全,及上岗前考核缺失?7. 为什么会出现上述这几个问题呢?我们的人力资源部门在这方面的管理程序不足,应当加以改进;8. 为什么人力资源部门的管理程序会出现不足呢?该程序设立后没有加以修订,已经满足不了企业现阶段的要求了?9. 为什么没有修订呢?原因是这方面的管理没有到位;10. 为什么这个管理没有到位呢?行者部门没有设立这个受控程序和重要工作点。

我想,到这里,大家基本上都明白了以上我想说明的问题了。

其实如果你发掘问题的根源,一旦找到了问题的所在点,就会有针对性的解决很多问题。

假设你只停留在了第4-5个问题,没有发现问题所在,那么以后类似的问题还会经常发生,很高频率的发生,这就是持续严重性问题。

FI基础工具5W1H4M5WHYQKSKMK

FI基础工具5W1H4M5WHYQKSKMK

FI
成本中心 Cost Center
DO
标准化Standardization
草图 sketch
ACT
验证结果Verify results
CHECK
改善发起人 Originator of the improvement.
日期 Date
执行责任人Resp. Implementation
执行日期 Date of implementation
Which • 从问题中发现什么规律? • 问题的发生是随机的吗? • 问题现象的发展态势如何? How •事物是怎样从最佳状态逐步演变而出现问题的? •问题是第几次发生?
2
4M鱼骨图分析法

操作员是否按作业标准操作? 操作员是否意识到问题的存在? 车间人员流动率高吗? 操作员是否训练有素? 操作员技能水平高吗?
返修成品发动机对正时工装改善
部门 Dept/MBU
机器/线别 Machine/line: 小组成员Team : 文件编号Doc. Nr.
EM
FI
返修 柳海涛 邱从才 艾权奇 EM-QK-201405001
成本中心 Cost Center
S(Safety)
WO(Workplace Organization)ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
成本 Costs (¥)
收益 Benefits (¥)
结果 Results (¥ )
成本收益比 Cos t/Benef it
验证 V erif ic ation
6
QK快速改善示例
工厂Plant: Changsha
区域Area:返修区域
主题Theme:
分类 Category
EM

5why分析法经典案例

5why分析法经典案例

5why分析法经典案例5why分析法是一种经典的问题分析工具,它通过反复追问“为什么”,来找出问题的根本原因,从而有效解决问题。

下面我们将通过几个经典案例来详细介绍5why分析法的应用。

案例一,生产线故障。

问题描述,生产线突然停止工作,导致生产进度延误。

为什么生产线停止工作?因为机器故障了。

为什么机器故障了?因为零件损坏了。

为什么零件损坏了?因为使用了劣质材料。

为什么使用了劣质材料?因为采购部门为了节省成本而选择了廉价供应商。

为什么采购部门选择了廉价供应商?因为管理层要求降低成本。

通过5why分析法,我们发现生产线停止工作的根本原因是管理层要求降低成本,导致采购部门选择了廉价供应商,进而影响了零件质量,最终导致了生产线故障。

解决这个问题,不仅需要维修机器和更换零件,还需要从管理层层面上重视产品质量,合理安排采购策略。

案例二,客户投诉。

问题描述,客户投诉产品质量不合格。

为什么产品质量不合格?因为生产过程中出现了工艺问题。

为什么出现了工艺问题?因为操作工人没有按照标准操作。

为什么操作工人没有按照标准操作?因为缺乏相关培训和指导。

为什么缺乏相关培训和指导?因为公司没有建立完善的培训体系。

为什么公司没有建立完善的培训体系?因为管理层没有重视员工培训。

通过5why分析法,我们找到了产品质量不合格的根本原因是管理层没有重视员工培训,导致操作工人缺乏培训和指导,进而影响了生产过程中的工艺问题。

解决这个问题,不仅需要改进生产工艺,还需要加强员工培训,建立完善的培训体系,确保每位操作工人都能按照标准操作,提高产品质量。

案例三,交通事故。

问题描述,公司车辆频繁发生交通事故。

为什么公司车辆频繁发生交通事故?因为驾驶员驾驶技术不过关。

为什么驾驶员驾驶技术不过关?因为缺乏安全驾驶培训。

为什么缺乏安全驾驶培训?因为公司没有建立完善的驾驶员培训机制。

为什么公司没有建立完善的驾驶员培训机制?因为管理层没有重视驾驶员培训。

为什么管理层没有重视驾驶员培训?因为公司没有意识到安全驾驶的重要性。

常用的品管工具----5why分析法

常用的品管工具----5why分析法

2020/4/19
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3、5why分析法的用途
在一些企业里,“PDCA循环”被用来分析和解决质量问题。 这个方法有4个主要部分: ✓把握现状 ✓原因调查。 ✓问题纠正 ✓通过“差错防止”过程进行预防
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3、5why分析法的用途
把握现状 :
◆识别问题 ◆澄清问题 ◆查找原因要点
原因调查 :运用一次5WHY分析法调查来识别根本原因。
的因素。
N次因
治本对策
真因
(远因)
(永久)
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2、5why要点
鉴别出的问题(大的、含糊不良 的、复杂的) 阐明的问题
原因调查
已定位的理由区 理由点
为什么:1 理由
为什么:2 理由
为什么:3 理由
为什么:4 理由
为什么:5
现场
根源 纠正措施
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教训
基本因果调查 问题发生在过程中的哪一步 “去看”问题(Go and See)
对SOP进行修订补充
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为什么SOP有缺陷
(B在从前也发生过一样的错误)B SOP有缺陷时都要进行
在出错后没有将SOP进行完善。
修改
4
为什么至今都没对SOP进行 完善
发现缺陷时没有立即纠正
发现缺陷时,要第一时 间对应
在系统中规定,所
5为什么没有及时对应 NhomakorabeaSOP流程里没有灵活对应的规定
有文件发现缺陷时, 一定要在第一发现
次数 1 2 3 4 5
为什么
原因
即时的解决方案
根本对策 源流对策
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5Why 分析表案例

5WHY分析法:一个问题分析与解决的工具

5WHY分析法:一个问题分析与解决的工具

5WHY分析法:一个问题分析与解决的工具1、什么是5WHY分析法?所谓5why分析法,又称“5问法”,也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问,以追究其根本原因。

5why法的关键所在:鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱,从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,直至找出原有问题的根本原因。

2、5WHY分析法的运用如图,沿着“为什么——为什么”的因果路径逐一提问,先问第一个“为什么”,获得答案后,再问为何会发生,以此类推,问5次“为什么”,或者更多,以此来挖掘出问题的真正原因。

虽为5个为什么,但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”,主要是必须找到根本原因为止,有时可能只要3次,有时也许要10次,如古话所言:打破砂锅问到底。

经典案例让我们来看看丰田汽车公司前副社长大野耐一是怎么通过运用5WHY法来找到工厂设备停机的根本原因有一次,他在生产线上发现机器总是停转,虽然修过多次,但仍不见好转。

于是他询问工人机器停机的原因。

于是出现了下面的问答对话:问题一:为什么机器停了?答案一:因为机器超载,保险丝烧断了。

问题二:为什么机器会超载?答案二:因为轴承的润滑不足。

问题三:为什么轴承会润滑不足?答案三:因为润滑泵失灵了。

问题四:为什么润滑泵会失灵?答案四:因为它的轮轴耗损了。

问题五:为什么润滑泵的轮轴会耗损?答案五:因为杂质跑到里面去了。

经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在润滑泵上加装滤网。

如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题,他们很可能只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。

3、使用5Why分析法的注意事项通过上述的案例,您是否觉得5Why分析法很简单呢?如果你只是把它简单地想成不断提问题就行了,那很可能会出现下面的结果,让我们来看看这个视频吧。

从视频中我们可以看出,两位的问答逐渐偏离了主题,不利于问题的解决。

偏离主题的提问(为什么),不等于5WHY分析法。

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深度思维工具之——5why思考法
找问题的原因是我们日常生活和工作中最常用的技能之一,作用巨大。但是找问题的原因并不那么简单,面对同一个问题,有些 人能够找到深层原因,有些人只能找到浅层原因,甚至是错误的、无用的原因。很多时候,这是深度思考能力的差别,也就是思维逻 辑链条长短的差别。
确定数字的原则是:不断追问字的原则是:不断追问下去,直到问题变得没有意义为止。
在博物馆墙面腐蚀的案例中,最后一个问题和对应的答案是“为什么墙上有很多虫子?”和“因为晚上博物馆里的光从窗户透出去, 而昆虫有趋光性”。 如果你继续追问下去,那么只能提出以下问题了:“为什么墙上要开窗户?” 这不是明摆着吗,换气啊,透光啊;接着问,那为什么要换气呢?人为什么要呼吸呢?为什么人的眼睛要有光才能看见呢?……显而 易见,这样接着问下去就完全没有意义了。 综合起来看,如果面对一个答案,无论你怎样继续追问为什么,提出的问题都是没有意义的,那么你就可以停下来了,这就是5Why思 考法的追问原则。 第二个问题:在连续追问的过程当中,某些环节上,经常有多种不同的提问方法。 比如还是博物馆墙面腐蚀的案例,中间有个答案是“东面墙上有很多蜘蛛,而鸟要吃蜘蛛”。面对这个情况,有两种提问方法: 1.为什么东面墙上有很多蜘蛛? 2.为什么鸟要吃蜘蛛? 哪种提问方式更好呢?显然第一种提问方法更好,案例中我们也确实采用了第一种问法。至于第二种问法,这对于生物学家是有意义 的,对于博物馆的工作人员是没有意义的。 在连续追问的过程中,我们一定要保证提问对当时场景来说是有意义的,否则连续追问最后会变得离题万里。 以下是5Why法连续追问的错误案例: 为什么墙面腐蚀?因为有鸟粪,必须用腐蚀性清洁剂; 为什么墙上有鸟粪?因为墙上有蜘蛛,而鸟要吃蜘蛛; 为什么鸟要吃蜘蛛?因为鸟在食物链的上端,蜘蛛在下端; 为什么鸟在食物链的上端?因为这是生物进化的结果; 为什么生物要进化?因为上帝要生物进化…… 结论:墙面腐蚀是上帝的意志。 最后,要提问,不要质问。 5Why思考法是一个寻找问题根本原因的方法,也就是说,当我们使用5Why思考法时,往往面对的是已经出了某种问题的情景。 5Why思考法的提问,应该是不带情绪的提问,是疑问而不是审问,是为了寻找关键信息而非寻找责怪的对象。 要想5Why思考法能够顺利进行下去,不光在提问的时候有注意事项,回答的时候也有相应技巧。其中最核心的原则就是:要往我们可 以控制的事项上面回答,避免不可控制的内容。 假设有个儿童玩具生产厂家发现上一个季度出现了较大的亏损,CEO对此进行了思考: 为什么上个季度发生了亏损?因为新上市的儿童玩具销量未达到预期; 为什么新上市玩具销量不好?因为虽然销售渠道广泛,但这些玩具并不受儿童们喜爱; 为什么新玩具不受儿童喜爱?因为……因为他们就是不喜欢,小朋友们太善变了……
也许,部分人的第一直觉是,那就再喷刷一次油漆呗。可是这个答案显然太肤浅了。有一些思维能力的你可能会说:“显然需要找出 原因,为什么东边的外墙面腐蚀很严重?”
经过调查以后,你发现,原来博物馆的清洁人员在洗墙的时候,用了一种高腐蚀度的清洁剂,这才导致了墙面的腐蚀。所以正确的解 决方法应该是,在喷刷修补了这一次的墙面以后,要求清洁人员下次清洗墙面时换用低腐蚀度的清洁剂。 你看,经过思考,你做出的决定就比直接刷油漆要强多了。 可是根据5Why法,事情并不能就这么结束了。你还要继续追问:为什么这个清洁工要用高腐蚀度的清洁剂? 经过调查发现,原来是因为东边的墙上经常有很多鸟粪粘着,用一般的清洁剂洗不干净。 现在你肯定已经知道了,还要继续追问:为什么东边的墙上有很多鸟粪? 调查发现,原来是因为墙上有很多蜘蛛,而这些鸟以蜘蛛为食,所以经常在墙附近活动。 那么,为什么墙上有很多蜘蛛? 因为墙上有很多小虫子,而蜘蛛以这些小虫子为食。 为什么墙上有很多小虫子? 因为东面墙上有几扇窗子,晚上,博物馆里的光会从这里透出去,而这些趋光性很强的虫子就被光吸引过来了。 所以,解决问题的正确方法应该是:在窗户那里安装遮光性很强的厚窗帘,每天太阳落山之前拉上窗帘,这样就能彻底解决问题了。 从喷刷修补墙面到安装厚窗帘,解决方案的跨度之大,如果没有5Why法的引导是很难思考到的。设想以下的问答:如何解决外墙腐蚀 的问题?——安装窗帘。这个问答看起来有多么跳跃和奇怪,5Why法的价值就有多大。 【5Why思考法的应用要点】 那么如何应用5Why思考法呢?也许上面的案例你能够轻松地看懂,但这并不代表你已经完全掌握了5Why思考法。在应用的时候,我 们还要注意几个要点。 我们寻找原因的时候,一定就卡死在5这个数字上吗?到底要问几个Why才合适呢? 当然未必是5个,而是要根据情况灵活调整,也许是4个或者更少,也许是6个、8个或者更多,总之,得是一个合适的数字。 追问的少了,思维就不深刻了;追问的太多,就无穷无尽了,可能每个问题都要追问成“物质的起源”“生命的意义”等不可回答的 终极问题了。 那么,如何确定这个合适的数字呢?
如果普通思维在思考问题时思考的是1-2层,那么深度思维就是指思考3层乃至更多层。就像下象棋时,普通人思考后面1-2步,而 职业棋手则会考虑十几步。可以说,你的逻辑链条延展得越长,你的思维能力就越深刻。 大部分情况下,我们的思维逻辑链条都太短了。短常常意味着肤浅,找不到问题的根本原因。那么,如何才能找到问题的根本原因呢 ?这里向大家推荐一种简单易用的方法:5Why法。 那么,什么是5Why思考法呢?
为什么小朋友们这么善变?因为人之初,性本善……变? 解决方案:远离邪恶的儿童玩具市场…… 这个5Why思考法就是无效的,因为回答为什么的时候找的方向是不可控的——你无法控制小朋友,让他们的喜好不要变化。 正确的回答方向是:为什么新玩具不受儿童喜爱? 因为市场部没有做充分的市场调研,在确定玩具设计和营销方向的时候过于主观化。 解决方案:提高市场调研的频率,采用更科学的市场调研方法。 显然,重新制订市场调研计划是你能够控制的,也是更好的解决问题的方向。 总结一下,深度思维能够给我们带来各种各样的好处,而思维逻辑链的延长则是深度思维的重要表现。其中一种延长思维逻辑链的方 法即是5Why思考法,它能够帮助我们找到问题的根本原因。
谢 谢!
5Why法,是指对一个问题连续多次追问为什么,直到找出问题的根本原因。 这里要注意,虽然叫作5Why法,但并不一定是问5次Why,而是要根据情况灵活调整。 关于5why法,有这样一个经典案例。 一个博物馆的东边外墙面上有非常严重的腐蚀,需要经常涂刷新的油漆。这一天,博物馆的主管发现墙面又腐蚀得很严重了,现在他 需要决定怎么处理这件事情。
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