恒张力控制系统

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恒张力控制

恒张力控制
张力锥度公式:F=F0*(1-K(1-D0/D))
F实际输出张力,F0设定张力,K张力锥度系数,D0最小卷径,D当前卷径
VE相关参数
谷城县人民医院
08-71 张力锥度系数选择(AVI/ACI/AUI/485) 08-72 张力锥度系数
谷城县人民医院
08-42卷径来源选择(线速度/AVI/ACI/AUI/485 /厚度积分 (编码器在收卷轴/编码器在马达侧)) 08-43最大卷径 08-44空卷卷径 08-45初始卷径设定选择( AVI/ACI/AUI/485 ) 08-46初始卷径设定值0 08-47初始卷径设定值1 08-48初始卷径设定值2
α线速度计算法 D = ( G * V ) / (π* n ), D卷径,G机械传动比,V线速度,n电机转速
β厚度积分法
γ模拟量输入法
谷城县人民医院
BW相关参数
谷城县人民医院
10-42卷径来源选择(线速度/AVI/ACI/AUI/485/厚度积分( 编码器在收卷轴/编码器在马达侧)) 10-43最大卷径 10-44空卷卷径 10-45初始卷径设定选择( AVI/ACI/AUI/485 ) 10-46初始卷径设定值0 10-47初始卷径设定值1 10-48初始卷径设定值2
谷城县人民医院
张力闭环速度控制
BW/VE系列支持
谷城县人民医院
张力开环转矩模式

伺服电机恒张力收卷

伺服电机恒张力收卷

伺服电机恒张力收卷系统是一种用于纺织、印刷、涂布等行业中的卷取设备。其主要目的是通过控制电机的转速和张力传感器的反馈信号,实现对卷取物的张力进行精准控制,以确保卷取物的平整、紧密和稳定。

伺服电机恒张力收卷系统的工作原理如下:

1. 张力传感器:安装在卷取部位,监测卷取物上的张力。张力传感器将张力信号转换为电信号,并反馈给伺服电机控制系统。

2. 伺服电机控制系统:根据张力传感器反馈的信号,控制伺服电机的转速。当张力变化时,控制系统会根据设定的张力值调整电机的转速,使卷取物的张力保持恒定。

通过这样的控制方式,伺服电机恒张力收卷系统可以实现对卷取物张力的精确控制,避免过紧或过松的情况发生,保证卷取物在收卷过程中的质量和紧密度。

需要注意的是,不同行业和应用场景可能存在不同的伺服电机恒张力收卷系统设计和调试方法,具体实施需要根据实际需求进行定制和调整。

恒张力恒速度卷绕控制系统的设计及应用

恒张力恒速度卷绕控制系统的设计及应用
(1) 其中,T(SP)为设定的张力值,T(PV)为实际张力值。对张 力值的调节可通过改变收卷辊的速度,同时保持放卷辊 速度不变,使两辊之间的速度差改变,进而实现对张力的 调节。当 T(SP) T > (PV)时,实际张力值过低,为达到卷绕控 制要求,可增大收卷辊的速度,使收卷辊与放卷辊之间的 速度差增大,进而增大实际张力;当 T(SP)<T(PV)时,实际张 力值过大,为达到卷绕控制要求,可减小收卷辊的速度,使 收卷辊与放卷辊之间的速度差减小,进而减小实际张力。
表 1 连续控制器 CONT_C 主要参数及功能
参数
说明
COM_RST
当该参数为 TRUE 时,PID 执行重启动功能。
P_SEL 比例作用使能位,当该位为 TRUE 时,比例调节(P)有效。
I_SEL
积分作用使能位,当该位为 TRUE 时,积分调节(I)有效。
D_SEL 微分作用使能位,当该位为 TRUE 时,微分调节(D)有效。
工业控制与应用
Industry Control and Applications
2 原理分析
2.1 恒张力的实现原理
在对卷绕控制系统的张力进行控制时,可通过张力 传感器将实际张力值读出,而设定的张力值可通过人机 交互界面进行手动设定。此时,设定张力值会与实际张 力值形成偏差 e1(t),偏差 e1(t)的计算如公式(1)所示:

恒张力解决方案

恒张力解决方案

恒张力解决方案

一、引言

恒张力解决方案是一种用于解决张力控制问题的技术方案。在许多工业领域,

如纺织、电力、航空等,张力控制是一个关键的问题。恒张力解决方案旨在通过采用先进的控制系统和设备,确保在不同工作条件下维持恒定的张力,从而提高生产效率和质量。

二、背景

在许多生产过程中,如印刷、涂布、拉伸等,张力的控制对于产品的质量和生

产效率至关重要。传统的张力控制方法往往存在一些问题,如难以实现恒定的张力、调整复杂、响应速度慢等。因此,研发一种高效、可靠的恒张力解决方案对于许多企业来说具有重要意义。

三、恒张力解决方案的原理

恒张力解决方案基于先进的控制理论和技术,通过实时监测张力的变化,并根

据设定的目标值进行调整,以维持恒定的张力。该方案主要包括以下几个关键步骤:

1. 传感器监测:安装在张力传递系统中的传感器实时监测张力的变化。传感器

可以采用压力传感器、应变传感器等多种类型,根据具体的应用需求选择合适的传感器。

2. 数据采集与处理:传感器采集到的张力数据通过数据采集系统传输到控制系统。控制系统对数据进行处理和分析,以确定当前的张力状态。

3. 控制算法:控制系统根据设定的目标值和当前的张力状态,采用先进的控制

算法进行计算和决策,生成相应的控制信号。

4. 执行机构控制:控制信号通过执行机构,如电动驱动装置、液压系统等,对

张力传递系统进行控制。通过调整张力传递系统的工作状态,实现恒定的张力控制。

四、恒张力解决方案的优势

恒张力解决方案相比传统的张力控制方法具有以下几个优势:

1. 精确控制:恒张力解决方案采用先进的控制算法和传感器技术,能够精确控

恒张力解决方案

恒张力解决方案

恒张力解决方案

一、引言

恒张力解决方案是一种用于解决张力控制问题的有效方法。在许多工业应用中,如纺织、电力线路、运输等领域,张力的控制对于保证产品质量和安全性至关重要。本文将详细介绍恒张力解决方案的原理、应用和优势。

二、原理

恒张力解决方案基于反馈控制原理,通过实时监测张力变化并自动调整系统参数,使系统能够自动维持恒定的张力水平。该方案主要包括以下几个关键组成部分:

1. 传感器:用于实时监测张力的变化。传感器可以采用压力传感器、力传感器

或位移传感器等,根据具体应用场景选择合适的传感器类型。

2. 控制器:根据传感器反馈的数据,计算出需要调整的参数,并发送控制信号

给执行器。

3. 执行器:根据控制信号调整系统参数,以达到恒定的张力水平。执行器可以

是电动机、液压缸或气动元件等,根据具体应用场景选择合适的执行器类型。

4. 控制算法:根据实时监测到的张力数据和设定的目标张力值,通过控制器计

算出需要调整的参数。常用的控制算法包括比例-积分-微分(PID)控制算法、模

糊控制算法等。

三、应用

恒张力解决方案广泛应用于各个领域,以下是几个常见的应用场景:

1. 纺织行业:在纺织生产过程中,恒定的张力对于保证纱线的均匀性和品质至

关重要。恒张力解决方案可以实时监测纱线的张力变化,并通过调整绕线机的参数,确保纱线的张力保持在设定的范围内。

2. 电力线路:在电力输送过程中,电线的张力需要保持在合适的范围内,以确

保电线的安全性和稳定性。恒张力解决方案可以实时监测电线的张力变化,并通过调整张力调节器的参数,使电线的张力保持在设定的范围内。

恒张力控制原理

恒张力控制原理

恒张力控制原理

恒张力控制原理,也被称为张力控制系统,是一种可以监测和调整张力的系统,常用于各种机械设备和工业生产中。

该控制原理通过测量张力传感器的读数,并将其与设定的目标张力值进行比较,来实现张力的控制和调整。当张力传感器测量到的张力值低于目标张力值时,控制系统会自动调整实施张力的设备,使其增加张力。相反,当测量到的张力值高于目标张力值时,控制系统会调整设备,使其减小张力。

恒张力控制原理的核心是通过反馈机制来实现张力的精确控制。当设备的张力发生变化时,控制系统会立即检测到并对其进行调整,以确保张力始终保持在所设定的目标范围内。

恒张力控制原理的应用非常广泛。在纺织工业中,恒张力控制可以确保纱线在整个生产过程中保持恒定的张力,从而提高生产效率和产品质量。在印刷机械中,恒张力控制可以保证印刷材料在传递过程中的张力控制,以避免拉伸或起皱。此外,在拉伸机械、涂布机械和卷绕机械等领域中,恒张力控制也发挥着关键作用。

总而言之,恒张力控制原理通过测量和反馈机制,实现了对张力的稳定控制。它在各种机械设备和工业生产中都具有重要的应用价值,可以提高生产效率和产品质量。

恒张力解决方案

恒张力解决方案

恒张力解决方案

一、背景介绍

恒张力是指在某一系统中,张力保持恒定,不受外界因素的影响而发生变化。

在许多行业中,如纺织、印刷、包装等领域,恒张力的维持对于产品质量和生产效率至关重要。本文将介绍一种恒张力解决方案,以满足这些行业对于恒张力控制的需求。

二、问题描述

在纺织、印刷、包装等行业中,常常需要在生产过程中维持恒定的张力。然而,由于材料的伸缩性、机械设备的运行特点以及外界环境的变化等因素的影响,张力往往难以保持恒定。这给产品质量和生产效率带来了一系列的问题,如材料断裂、印刷偏移、包装不牢固等。因此,需要一种有效的解决方案来实现恒张力控制。三、解决方案

为了解决恒张力控制的问题,我们提出了以下解决方案:

1. 张力控制系统:引入先进的张力控制系统,通过传感器实时监测张力的变化,并通过控制器对张力进行调节。该系统可以根据设定的参数自动调整张力,并能够实现精确的恒定张力控制。

2. 张力传感器:采用高精度的张力传感器,能够准确地测量材料的张力变化。

传感器将实时采集到的数据传输给控制器,以便对张力进行实时调整。

3. 控制器:控制器是整个系统的核心部件,它接收传感器传输过来的数据,并

根据预设的参数进行计算和控制。控制器可以自动调整张力,使其保持在设定的恒定值上。

4. 反馈机制:为了确保恒张力的实现,系统还需要建立一个反馈机制。通过不

断采集和分析张力数据,系统可以及时发现并纠正任何偏差,以保持恒定的张力。

5. 人机界面:为了方便操作和监控,系统还配备了人机界面。操作人员可以通

过界面设置参数、监测张力变化、查看历史数据等。界面设计简洁直观,易于操作。

恒张力解决方案

恒张力解决方案

恒张力解决方案

一、引言

恒张力解决方案是一种用于解决材料或者结构在不同环境条件下产生的张力变化问题的方法。恒张力解决方案通过采用特定的设计和技术手段,使得材料或者结构在不同环境条件下保持恒定的张力,从而提高其性能和可靠性。

二、问题描述

在许多工程应用中,材料或者结构的张力会受到环境条件的影响而发生变化。例如,温度变化、湿度变化、机械应力等因素都会导致材料或者结构的张力发生变化,从而影响其性能和可靠性。因此,如何解决这种张力变化问题成为了一个重要的工程挑战。

三、恒张力解决方案的原理

恒张力解决方案通过采用恒张力装置来实现材料或者结构的恒定张力。恒张力装置通常由张力传感器、控制器和执行机构组成。其中,张力传感器用于实时监测材料或者结构的张力变化,控制器根据传感器的反馈信号控制执行机构,使其调整材料或者结构的张力,从而实现恒定张力的目标。

四、恒张力解决方案的设计与实施

1. 系统设计

在设计恒张力解决方案时,需要考虑以下几个方面:

- 材料或者结构的特性:不同材料或者结构的特性会对恒张力解决方案的设计产生影响,因此需要对材料或者结构的特性进行充分了解和分析。

- 环境条件:不同环境条件对材料或者结构的张力变化影响不同,因此需要对环境条件进行充分了解和分析。

- 张力传感器的选择:选择合适的张力传感器可以确保对材料或者结构的张力变化进行准确监测。

- 控制器的设计:控制器需要能够根据张力传感器的反馈信号对执行机构进行精确控制,以实现恒定张力的目标。

2. 实施步骤

实施恒张力解决方案的步骤如下:

- 定义需求:明确材料或者结构的恒定张力要求,并确定解决方案的技术参数和性能指标。

线切割恒张力控制

线切割恒张力控制

线切割恒张力控制

线切割恒张力控制是一种在加工过程中保持线材恒定张力的技术。线切割是一种常见的制造工艺,用于切割金属材料。在线切割过程中,通过电火花放电切割线材,使其切割出所需形状。而恒张力控制则是保持线材在整个切割过程中的恒定张力,以确保切割质量和效率。

线切割恒张力控制的重要性不言而喻。在线切割过程中,线材的张力会对切割结果产生直接影响。如果张力不稳定,会导致线材抖动或松弛,影响切割精度和质量。恒定的张力可以减少线材的振动,提高切割精度和表面质量。

实现线切割恒张力控制需要考虑多个因素。首先,要选择合适的线材。线材的材质和直径会影响其刚度和张力控制的难易程度。选择适合的线材可以更好地控制张力。其次,需要使用恒张力装置。这种装置可以通过调节张力来保持线材的恒定张力。常见的恒张力装置有张力滑轮和张力传感器等。张力滑轮可以通过调节滑轮的压力来改变张力大小。张力传感器可以实时监测线材的张力,并通过反馈控制系统来调节张力。最后,在线切割过程中需要使用适当的切割参数。切割参数的选择要考虑到线材的张力和刚度,以及切割材料的特性。合理的切割参数可以减少线材的振动,提高切割质量和效率。

线切割恒张力控制技术的应用广泛。在制造业中,线切割恒张力控

制可以用于切割各种金属材料,如钢铁、铝合金和不锈钢等。它可以应用于汽车制造、航空航天、电子设备和模具制造等领域。例如,在汽车制造中,线切割恒张力控制可以用于切割汽车车身板材,以制造出精确的车身零部件。在航空航天领域,线切割恒张力控制可以用于切割飞机结构件,以满足严格的质量要求。

放卷系统的恒张力控制

放卷系统的恒张力控制

放卷系统是一种广泛应用于纸张、印刷、包装和纺织等行业的设备,用于将卷的材料按照一定张力放开。在放卷过程中,恒定的张力控制对于保证生产质量和设备稳定性非常重要。本文将深入探讨放卷系统的恒张力控制,包括原理、方法和应用。

1. 引言

放卷系统是一种常见的生产线设备,通过卷材的张力控制,确保卷材在生产过程中的稳定性和质量。恒张力控制是放卷系统中的一项关键技术,它能够在不同材料和速度条件下实现稳定的张力输出,从而避免卷材的松紧不均,减少生产中的问题和损失。本文将围绕恒张力控制展开讨论。

2. 恒张力控制原理

恒张力控制的基本原理是通过在放卷系统中引入张力传感器和控制系统,对张力进行实时监测和调整。系统通过传感器获取张力信号,并与设定值进行对比,根据差异自动调整辊筒或刹车等控制元件,以使输出张力达到设定值。这种闭环控制系统能够实时监测和调整张力,以应对生产中的变化和波动。

3. 恒张力控制方法

在恒张力控制中,有多种方法可以实现稳定的张力输出。下面列举了几种常用的方法:

3.1 张力传感器

张力传感器是恒张力控制的核心组件,它能够将卷材上的张力转化为电信号。常见的张力传感器类型包括负荷细丝传感器、压阻式传感器和光电式传感器等。这些传感器能够高精度地测量张力,并将数据传输给控制系统进行处理和调整。

3.2 控制系统

控制系统是恒张力控制的关键部分,它接收张力传感器的信号,并根据设定值进行调整。控制系统一般采用PID控制算法,通过比较实际张力和设定值的差异来计算控制量,并输出给执行机构进行调整。控制系统能够实时监测和调整张力,以实现稳定的控制效果。

恒张力解决方案

恒张力解决方案

恒张力解决方案

一、引言

恒张力解决方案是一种用于解决张力控制问题的创新方法。在许多工业领域,如纺织、电力输送、航空航天等,张力的精确控制对于产品质量和生产效率至关重要。本文将介绍恒张力解决方案的原理、应用以及优势。

二、原理

恒张力解决方案基于张力控制系统的设计和实施。该系统由以下几个关键组成部分构成:

1. 传感器:用于测量张力的传感器安装在张力受力点上,可以实时监测张力的变化。

2. 控制器:控制器接收传感器的信号,并根据预设的张力值进行计算和控制。控制器可以根据需要调整张力的大小和稳定性。

3. 执行器:根据控制器的指令,执行器调整张力装置的工作状态,以实现恒定的张力控制。

三、应用

恒张力解决方案可以广泛应用于各种需要精确张力控制的行业和领域。以下是几个常见的应用案例:

1. 纺织业:在纺织生产中,纱线的张力控制对于纺织品的质量和生产效率至关重要。恒张力解决方案可以确保纱线在整个生产过程中保持恒定的张力,从而提高产品质量和生产效率。

2. 电力输送:在电力输送过程中,电缆的张力控制对于电缆的安全性和可靠性

至关重要。恒张力解决方案可以实时监测和调整电缆的张力,确保其在安全范围内工作,减少故障和损坏的风险。

3. 航空航天:在航空航天领域,航空电缆和绳索的张力控制对于航空器的飞行

性能和安全性至关重要。恒张力解决方案可以确保航空电缆和绳索在飞行过程中保持恒定的张力,从而提高飞行性能和安全性。

四、优势

恒张力解决方案相比传统的张力控制方法具有以下几个优势:

1. 高精度:恒张力解决方案可以实时监测和调整张力,具有更高的精度和稳定性,可以满足对于精确张力控制的需求。

恒张力放卷机的控制原理

恒张力放卷机的控制原理

恒张力放卷机的控制原理

恒张力放卷机的控制原理是通过监测卷材的张力,然后根据设定的目标张力,通过控制系统调整放卷机的运行参数,使卷材保持恒定的张力。

具体的控制原理如下:

1. 张力传感器:安装在放卷机的张力控制系统上,实时监测卷材的张力,将张力信号转换成电信号。

2. 控制系统:接收张力传感器的电信号,根据设定的目标张力进行比较,计算出与目标张力之间的偏差。

3. PID控制器:根据偏差值计算出输出信号,调节放卷机的运行参数,使得卷材的张力与目标张力保持一致。

4. 电机控制:通过控制电机的转速、扭矩等运行参数,来控制卷材的张力。比如增大电机转速来增加卷材的张力,减小电机转速来减小卷材的张力。

5. 反馈回路:通过监测张力的变化与目标张力之间的偏差,不断调整控制系统的输出信号,使卷材的张力保持在设定的目标范围内。

综上所述,恒张力放卷机的控制原理是通过张力传感器监测张力变化,通过控制系统和PID控制器计算偏差,并通过控制电机运行参数调整卷材的张力,以实现对卷材张力的精确控制。

变频调速恒张力控制设计

变频调速恒张力控制设计

扬州大学水利与能源动力工程学院本科生课程设计

题目:变频调速恒张力控制设计

课程:电力拖动自动控制系统

专业:电气工程及其自动化

班级:电气班

学号:

姓名:

指导教师:***

完毕日期:2023. 03.11

第一部分

电力拖动自动控制系统课程设计任务书

一、课程设计旳目旳

通过电力拖动自动控制系统旳设计、理解一般交直流调速系统设计过程及设计规定,并巩固交直流调速系统课程旳所学内容,初步具有设计电力拖动自动控制系统旳能力。为此后从事技术工作打下必要旳基础。

二、课程设计旳规定

1、熟悉交直流调速系统设计旳一般设计原则,设计内容以及设计程序旳规定。

2、掌握控制系统设计制图旳基本规范,纯熟掌握电气控制部分旳新图标。

3、学会搜集、分析、运用自动控制系统设计旳有关资料和数据。

4、培养独立工作能力、发明能力及综合运用专业知识处理实际工程技术问题旳能力。

三、课程设计旳内容

完毕某一给定课题任务,按给出旳工艺规定、运用变频调速对系统进行控制。

四、进度安排:共1.5周

本课程设计时间共1.5周,进度安排如下:

1、设计准备,熟悉有关设计规范,熟悉课题设计规定及内容。(1.5天)

2、分析控制规定、控制原理设计控制方案(1.5天)

3、绘制控制原理图、控制流程图、端子接线图。(2天)

4、编制程序、梯形图设计、程序调试阐明。(1.5天)

5、整顿图纸、写课程设计汇报。(1.5天)

五、课程设计汇报内容

完毕下列课题旳课程设计及汇报(课题工艺规定由课程设计任务书提供)

1、退火炉温度控制系统

2、变频液位自动控制系统设计

3、变频流量自动控制系统设计

恒张力解决方案

恒张力解决方案

恒张力解决方案

恒张力解决方案是一种用于控制和维持系统中张力恒定的技术。在许多工业领域,如纺织、印刷、包装和输送系统中,恒张力解决方案被广泛应用。本文将详细介绍恒张力解决方案的定义、原理、应用和优势。

一、定义

恒张力解决方案是一种通过使用张力控制装置来保持系统中的张力始终恒定的

技术。张力是指施加在某一物体上的拉力或拉伸力,恒定的张力可以确保系统的稳定运行和产品质量的一致性。

二、原理

恒张力解决方案的原理是通过使用张力控制装置来实时监测和调整系统中的张力。张力控制装置通常包括张力传感器、控制器和执行器。张力传感器用于测量系统中的张力,控制器根据传感器的反馈信号来调整执行器的输出,以维持设定的恒定张力。

三、应用

恒张力解决方案在许多工业领域中都有广泛的应用。以下是一些常见的应用领域:

1. 纺织行业:在纺织生产过程中,恒张力解决方案可确保纱线或织物的张力始

终保持恒定,从而提高纺织品的质量和生产效率。

2. 印刷行业:在印刷过程中,恒张力解决方案可确保印刷材料(如纸张或薄膜)在印刷机中的张力恒定,从而避免印刷品出现褶皱或变形。

3. 包装行业:在包装生产线上,恒张力解决方案可确保包装材料(如纸箱或塑

料薄膜)的张力始终保持恒定,从而提高包装质量和生产效率。

4. 输送系统:在输送系统中,恒张力解决方案可确保输送带或绳索的张力始终

保持恒定,从而确保物料的平稳输送和系统的稳定运行。

四、优势

恒张力解决方案具有许多优势,包括:

1. 提高产品质量:恒定的张力可确保产品在生产过程中保持稳定,避免出现质

量问题,提高产品的一致性和可靠性。

放卷系统的恒张力控制

放卷系统的恒张力控制

放卷系统的恒张力控制

一、引言

放卷系统是工业生产中常用的设备之一,其主要功能是将卷绕在卷轴上的材料解卷并送入下游生产线。放卷系统的恒张力控制是保证产品质量和生产效率的重要因素之一。本文将从以下几个方面对放卷系统的恒张力控制进行详细阐述。

二、放卷系统的组成结构

放卷系统主要由以下几个部分组成:放卷机架、放卷轴、张力控制装置、传感器和控制系统等。

1. 放卷机架

放卷机架是支撑整个装置的主体结构,其稳定性和刚度对于整个系统的运行效果有着至关重要的作用。

2. 放卷轴

放卷轴是将被解卷材料固定在上面并转动起来以实现解卷功能。其直径、长度和材质等都会影响到张力控制效果。

3. 张力控制装置

张力控制装置是通过调节张力来保证被解卷材料在运行过程中始终保

持一定的拉伸状态。其包括张力传感器、张力调节器等部分。

4. 传感器

传感器是用来检测被解卷材料的张力大小,其种类包括压电传感器、

应变片传感器、光电传感器等。

5. 控制系统

控制系统是整个放卷系统的核心部分,其主要功能是根据传感器检测

到的张力值,通过调节张力控制装置来实现恒张力控制。

三、恒张力控制原理

恒张力控制是指在被解卷材料运行过程中,始终保持一定的拉伸状态。这样可以避免材料在运行过程中产生变形和损坏等情况。恒张力控制

的实现依赖于张力控制装置和传感器两部分。

1. 张力控制装置

张力控制装置主要包括液压缸、气缸、电机等部分。通过调节液压缸

或气缸的工作压力或电机的转速来实现对被解卷材料的拉伸状态进行

调节。

2. 传感器

传感器用来检测被解卷材料的张力大小,并将其转化为电信号送入到

锥度张力与恒张力收卷的控制方式

锥度张力与恒张力收卷的控制方式

锥度张力与恒张力收卷的控制方式

《探究锥度张力与恒张力收卷的控制方式》

1.引言

在纸张、塑料薄膜、金属箔等连续生产过程中,收卷是一个非常重要

的工序。而在收卷过程中,锥度张力与恒张力是两种常用的控制方式。本文将针对这两种控制方式展开深入探讨,并探讨它们在工业生产中

的应用与效果。通过本文的阐述,相信读者能够更深入地了解收卷过

程中的张力控制方式。

2. 锥度张力的控制方式

2.1 什么是锥度张力

锥度张力是指在收卷过程中,由于物料宽度变化所引起的张力变化。

一般来说,收卷机在收卷的由于卷取直径逐渐变大,而纸张或薄膜的

宽度是一定的,这就导致了卷取张力会随着卷取直径的增加而增加。

2.2 锥度张力的控制方式

在实际的生产过程中,我们可以采取一些措施来控制锥度张力。首先

要选择优质的收卷机设备,其次要根据不同的物料宽度变化,合理调

整收卷张力控制系统,确保在收卷过程中,张力的变化能够得到有效

的控制。

3. 恒张力收卷的控制方式

3.1 什么是恒张力收卷

恒张力收卷是指在收卷过程中,通过控制器来使得收卷张力保持不变。不同于锥度张力,恒张力收卷通过控制系统的调节,让收卷张力保持

稳定,从而确保卷取的产品质量。

3.2 恒张力收卷的控制方式

在实际的生产过程中,采用恒张力收卷的控制方式,首先需要选用具

有恒张力控制功能的收卷机设备。要根据实际情况,通过控制系统来

实现张力的精确控制,以确保在收卷过程中,张力能够保持稳定。

4. 锥度张力与恒张力收卷的应用与效果

4.1 锥度张力与恒张力在不同行业的应用

锥度张力和恒张力收卷的控制方式,都在纸张、塑料薄膜、金属箔等

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第一章设计说明

课题简介

设计一个恒张力收盘控制系统,就是要控制卷取物体时保持物体相互拉长或者绷紧的力。张力应用于最广泛的造纸、纤维、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带等轻工业中,带材或线材的收放卷张力对产品的质量起着至关重要的作用。在收卷和放卷的过程中,为保证生产的质量及效率,保持恒定的张力是很重要的。本系统采用人及交互式的控制方法,由使用者输入设定张力值,通过磁粉制动器、传感器、转换芯片与单片机组成一个闭环系统,使张力恒定在设定值,达到恒张力控制的效果。

设计目的

通过本次课题设计,应用《单片机原理及应用》等所学相关知识及查阅资料,完成恒张力收盘控制系统的设计,以达到理论与实践更好的结合、进一步提高综合运用所学知识和设计的能力的目的。通过本次设计的训练,可以使我在基本思路和基本方法上对基于MCS-51单片机的嵌入式系统设计有一个比较感性的认识,并具备一定程度的设计能力。

设计任务

在本次课程设计中,主要完成如下方面的设计任务:

1、设计单片机系统原理图(A0,PROTEL/CAD或手画);

2、编写系统程序(主程序+子程序);

3、写设计说明书;(设计说明,程序流程图,程序);

4、答辩(十九周周四下午两点);

设计方法

由按键驱动单片机中断,进入按键及显示程序,通过使用者输入数据并通知在LED上显示,输入数据储存在相关区域内备之后使用,返回到主程序后单片机接受由力传感器产生的经AD转换芯片转换后的数字力信号,通过与之前设定值的比较计算,得出控制信号,经DA 转换芯片变为模拟电压信号输入磁粉制动器控制端。若没有键盘中断,则如此往复运行信号检测、运算、输出程序达到动态平衡。

第二章硬件设计及芯片介绍

硬件系统是指构成微机系统的实体和装置,通常由运算器、控制器、存储器、输入接口电路和输入设备、输出接口电路和输出设备等组成。单片机实质上是一个硬件的芯片,在实际应用中,通常很难直接和被控对象进行电气连接,必须外加各种扩展接口电路、外部设备、被控对象等硬件和软件,才能构成一个单片机应用系统。本设计选用以A T89S51单片机为主控单元。

单片机的选择

A T89S51是美国A TMEL公司声场的低功耗,高新能CM058位单片机,片内含4k bytes的可系统编程Flash只读程序存储器,器件采用A TMEL公司的高密度,非易失性存储技术生产,兼容标准8051指令系统及引脚。它集Flash程序存储器既可在线编程(ISP)也可用传统方法进行编程及通用8位微处理器于单片芯片中,A TMEL公司的功能强大,价位低A T89S51单片机可以提供欧许多高性价比的应用场合,可灵活应用于各种控制领域。图3所示为采用双列直插式封装的A T89S51芯片管脚图。

图3

A/D转换芯片的选择

ADC0809是美国生产的CN10S工艺的8通道,八位逐次逼近式的A/D转换器,分辨率为8位,满足系统要求。

管脚功能说明如下:

IN0~IN7:8路模拟信号入口

D0~D7:八位转换后的数据输出口

START:A/D转换启动信号

ALE:地址锁存信号

EOC:转换结束信号

OE:输出运行控制端

CLK:时钟信号

VREF+:A/D转换器的正参数电压

VREF-: A/D转换器的负参数电压

VCC:电源

ADDA、ADDB、ADDC:模拟信号接通的多路开关选择码

D/A转换芯片的选择

DAC0832是采样频率为八位的D/A转换芯片,集成电路内有两级输入寄存器,使DAC0832芯片具备双缓冲、单缓冲和直通三种输入方式,以便适于各种电路的需要(如要求多路D/A 异步输入、同步转换等)。所以这个芯片的应用很广泛,关于DAC0832应用的一些重要资料见下图:

DI0~DI7:数据输入线,TLL电平。

ILE:数据锁存允许控制信号输入线,高电平有效。

CS:片选信号输入线,低电平有效。

WR1:为输入寄存器的写选通信号。

XFER:数据传送控制信号输入线,低电平有效。

WR2:为DAC寄存器写选通输入线。

Iout1:电流输出线。当输入全为1时Iout1最大。

Iout2: 电流输出线。其值与Iout1之和为一常数。

Rfb:反馈信号输入线,芯片内部有反馈电阻.

Vcc:电源输入线(+5v~+15v)

V ref:基准电压输入线(-10v~+10v)

AGND:模拟地,摸拟信号和基准电源的参考地.

DGND:数字地,两种地线在基准电源处共地比较好.

DAC0832输出的是电流,一般要求输出是电压,所以还必须经过一个外接的运算放大器转换成电压。

外部储存器的选择

选用2864A外部存储器,采用E2PROOM的突出优点是能够在线擦出,还有掉电不丢失等优点。

锁存器

74LS164是高速硅门 CMOS 器件,与低功耗肖特基型 TTL (LSTTL) 器件的引脚兼容。74HC164、74HCT164 是 8 位边沿触发式移位寄存器,串行输入数据,然后并行输出。数据通过两个输入端(DSA 或 DSB)之一串行输入;任一输入端可以用作高电平使能端,控制另一输入端的数据输入。两个输入端或者连接在一起,或者把不用的输入端接高电平,一定不要悬空。

时钟 (CP) 每次由低变高时,数据右移一位,输入到 Q0, Q0 是两个数据输入端(DSA和 DSB)的逻辑与,它将上升时钟沿之前保持一个建立时间的长度。

主复位 (MR) 输入端上的一个低电平将使其它所有输入端都无效,同时非同步地清除寄存器,强制所有的输出为低电平。

第三章程序框图

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