56喷淋管道强度及严密性试验记录
管道及设备强度、严密性检测记录(系统试压记录)
3文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.试验方法及结果: 一、试压方法: 向管道系统内注满水，将其内空气排尽， 接通试压泵加压，使压力缓慢升高，稳压 10分钟,力降到工作压力再进行检查，无渗漏为止。
—、试压结果: 试验压力稳压10分钟，压力降至工作压力检查不渗不漏，压力不变，合格。
结论: 试验介质，压力符合设计要求；稳压时间及试验方法正确；管道无变形、管件、阀门、等无 渗漏现象，试验符合要求。
监理工程师管道与设备强度、严密性检测记录C7-44C7-44工程名称城头公司写字楼编号施工单位检测项目 检测介质 强度检测（MPa ）执行标准 序号大庆市广联建筑安装工程有限检测部位XL9-XL10 管道公司消防管道试压检测日期 工作压力（MPa ） 1.3 MPa 严密性检测（MPa ）《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》管道及设备名称 规格型号 单位2012年7月10日0.85 MPa 0.85 Mpa(DB23/712-2003) 数量 备注消防消火栓管道DN10038进行全面检查，如无渗漏，变形和压力表下降0.02 MPa 以内，即认为试压合格，然后把压（建设单位代表）： 负责人:质检员记录人施工技术管道与设备强度、严密性检测记录检测介质水工作压力（MPa）0.85 MPa试验方法及结果: 一、试压方法:向管道系统内注满水，将其内空气排尽，接通试压泵加压，使压力缓慢升高，稳压10分钟,力降到工作压力再进行检查，无渗漏为止。
—、试压结果: 试验压力稳压10分钟，压力降至工作压力检查不渗不漏，压力不变，合格。
结论: 试验介质，压力符合设计要求；稳压时间及试验方法正确；管道无变形、管件、阀门、等无渗漏现象，试验符合要求。
监理工程师管道与设备强度、严密性检测记录工程名称城头公司写字楼编号施工单位大庆市广联建筑安装工程有限公司检测部位XL17-XL18 管道公司检测项目消防管道试压检测日期2012年7月10日强度检测（MPa） 1.3 MPa 严密性检测（MPa）0.85 Mpa《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程.建筑给排水及采暖工程》执行标准DB23/T712-2003序号管道及设备名称消防消火栓管道规格型号DN100单位数量备注40进行全面检查，如无渗漏，变形和压力表下降0.02 MPa以内，即认为试压合格，然后把压（建设单位代表）：负责人: 质检员记录人施工技术检测介质水工作压力（MPa）0.85 MPa试验方法及结果: 一、试压方法:向管道系统内注满水，将其内空气排尽，接通试压泵加压，使压力缓慢升高，稳压10分钟,力降到工作压力再进行检查，无渗漏为止。
4、管道强度、严密性试验记录-消防管道
参 加 人 员 签 字
施工单位 监理（建设）单位 技术负责人
湖北中卫建设工程有限公司 质检员 施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道强度、严密性试验记录
表E4-3 编号： 工程名称 晓关匝道收费站 办公综合楼 试验日期 年 月 日
试验部位 压力仪表精工作压力
材 质
镀锌钢管 1.4MPa
压力仪表有计量检验报告及合格证
依 据 标 准 及 要 求
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）》，设计未注明，管道试验压力 指定为1.4MPa，在试验压力下，观察60min，不渗漏为合格。
试 验 情 况 记 录
强度（壳体）试验 介质 水 试验压力 （MPa） 1.4MPa 试验压力下观 持续时间 测起始时间 60min 100min 压降 （MPa） 不需
严密性（密封）试验 介质 水 试验压力 （MPa） 1.4MPa 试验管道 接口检查 不渗漏
试 验 结 论
试验结果符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定，合 格。
管道(设备)强度、严密性试验记录(doc 32页)
管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录编号： 05-02 /（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
强度严密性实验记录
试验记录：
R/11轴管道引入口外加管道打压泵，把管道放净空气，先满水，于上午8：000进行加压， 压力升到1.40Mpa稳压后进行检查，30分钟后压力降为0.01MPa，检查各接口无渗漏。
试验结论：
喷淋给水管道试压符合设计要求和《自动喷水工程施工质量验收规范》（GB50261-2005）的规定，合格。
签
施工单位
字
栏
监理(建设)
单位
本表由施工单位填写。
专业技术 负责人
专业质检员
专业工长
专业工程师
强度严密性试验记录
表 C6-16
工程名称
资料编号 试验日期
05-11-C6-001 2012年7月3日
试验项目
自动喷水灭火系统
试验部位
1段喷淋支干管及阀门
材质
镀锌钢管
规
格
DN150—DN25
试验要求：
喷淋系统试验压力为1.无变形，且压 力降不大于0.05Mpa。
管道(设备)强度严密性试验记录.doc
管道(设备)强度严密性试验记录。
管道(设备)强度和密封性试验记录编号。
05-05:项目专业技术检查员(签字):专业监理工程师(签字)(月/日/YY):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师，5月至1月。
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目专业技术检查员(签字):YY专业监理工程师(签字):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师，5月至1月。
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目专业技术负责人(签字):专业监理工程师(签字)(月/日/YY):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师，5月至1月。
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目专业技术负责人(签字):专业监理工程师(签字)(月/日
/YY):
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
(签字)专业监理工程师，5月至1月。
(建设单位项目专业技术负责人)年月日管道(设备)强度和严密性试验记录编号:
05:项目技术负责人(签字):
(签字)专业监理工程师于年月日，
(建设单位项目专业技术负责人)年月字示范文本。
管道强度、严密性试验记录
强度（壳体）试验
严密性（密封）试验
介质
试验压力（MPa）
试验压力下观测起始时间
持续时间
压降（MPa）
介质5
10：00～11:00
1h
0.04
水
0.4
无渗漏
水
1.21
11:00～13：00
2h
0.02
水
0.4
无渗漏
水
1.19
13:00～次日10:00
21h
0.04
水
0.4
无渗漏
试验结论
经试验，检测结果符合设计要求及《给排水工程工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定，合格。
参
加
人
员
签
字
监理（建设）单位
施工单位
湖北良信建筑安装有限公司
技术负责人
质检员
施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道强度、严密性试验记录
表E4-3编号：
工程名称
宜昌天仁药业有限责任公司多功能原料药生产基地项目
试验日期
2015年6月25日
试验部位
综合楼1-4楼给水系统
规格
DN20、DN32、DN40、DN50、DN70
材质
PPR管
压力仪表精度
0.1MPa
设计工作压力
0.4MPa
依据标准及要求
根据规范4.2.1规定：PPR给水管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，进行检查，应不渗不漏。
56喷淋管道强度及严密性试验记录
管道设备强度及严密性试验记录工程名称试验项目喷淋系统材质及连接方式沟槽、丝接系统部位-2F至1F
压力表位置负二层试验时间年月日时起年月日时止
规格型号DN150-DN25数量室内全部喷淋管道
试验内容和要求：
1.喷淋系统管道的强度及严密性试验。
2..应用洁净水进行，不得用地下水、海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施，水压强度试验压力当设计工作压力小于或等于1.0MPa时，为1.4MPa或设计压力的1.5倍。
当设计工作压力大于1.0MPa 时，应为设计工作压力加0.4MPa。
3.测压点应设在管道系统最低部位。
对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05MPa时为合格。
4.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h无渗漏。
试验情况：
测试点在负二层最低点，首先对管网进行注入洁净自来水并将其内空气排净，然后用电动打压泵缓慢升至1.4MPa，稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05MPa;水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为1.2MPa，稳压24h无渗漏
结论：
年月日
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）
年月日
专业技术负责人质检员专业工长
年月日。
管道强度严密性试验记录
注意事项：在 处理过程中， 需要注意安全 和规范操作， 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各 项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和 严密性
结论与建议：可以投入使用， 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析： 根据试验数据， 评估管道强度 和严密性的状
况
判断依据：根 据相关标准和 规范，确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施：针 对存在的问题， 提出相应的处 理措施，如修 复、更换部件
试验结果：若 发现泄漏，应 及时采取措施 进行修复，确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象 加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在 加压过程中，发现 管道出现异常压力 波动，需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值
管道、设备强度及严密性试验记录
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午9时10分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至9:40时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至10：20时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～150
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午10时30分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至11:05时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至11：55时,表压降至1.18MPa.,做外观检查,不渗不漏.
试验结论：
经现场试验，结果符合设计要求及施工规范规定，合格。
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号：
管道(设备)强度严密性试验记录.
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
11.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：旁站观察、检查和查阅试运行记录。
管道、设备强度严密性试验记录
试验要求：
XXXXX办公楼 给水系统试压
PPR管
试验日期 试验部位
规格
1-2层 DN15-100
水压试验值0.8Mpa，观察10min压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力，做外
观检查，不渗不漏为合格。
试验记录： 水压试验值升至0.8Mpa，从上午10时至10时10分，压力值从0.8Mpa降至0.79Mpa（压 力降为0.01Mpa），然后降至工作压力0.6Mpa，作外观检查，不渗不漏。
试验结论：
试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）规定，同意验收。
建设（监理）单位 签 字 栏
施工单位 专业技术负责人
XX工程公司
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道强度严密性试验记录
记录与报告：详细记录泄漏原因、采取的措施及重新试验的结果，形成报告并向上级汇报
PART SIX
试验期间，人员不得靠近管道，以免发生意外。 试验人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。 试验现场应设置明显的安全警示标志和隔离措施。 试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验并采取相应措施。
泄漏判断：根据泄 漏情况，判断管道 强度严密性是否合 格
试验结果：根据试 验结果，采取相应 措施，确保管道安 全运行
降压至零：将管道内的压力降 低到零点，确保管道内的气体 全部排出
关闭阀门：关闭管道进出口 阀门，防止气体泄漏
结束试验：记录试验数据，整 理试验报告，确认试验结果符
合要求
PART FIVE
观察管道是否有 泄漏：在升压过 程中，密切观察 管道是否有泄漏 现象发生
泄漏判断标准： 根据实际情况， 制定泄漏判断标 准，如泄漏量、 泄漏时间等
记录泄漏情况： 详细记录每次泄 漏的情况，包括 泄漏位置、泄漏 量、泄漏时间等
试验过程：将管道 系统注满水，排除 空气，达到设计压 力
保持时间：保持一 定时间，观察管道 状况，记录泄漏情 况
试验前检查：确保管道系统完整，无破 损、泄漏等情况
试验压力控制：按照规范要求，逐步增 加压力，避免过快或过慢
观察记录：详细记录试验过程中的数据 变化，包括压力、温度等
异常处理：如发现异常情况，应立即停 止试验，查明原因并处理后再进行
数据分析：对试验数据进行整理分析， 评估管道系统的强度和严密性
报告编写：按照规范要求，编写试验报 告，包括试验过程、数据分析和结论等
,a click to unlimited possibilities
管道设备强度及严密性试验记录
专业技术负责人
质检：
日期：
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号：
工程名称
施工单位
系统部位
消防系统给水管地下室防火分区2
试验项目
管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍连接
规格型号
DN100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管丝扣和卡箍连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自下午15时10分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至15:55时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至16：40时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午8时20起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至8:50时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至9：30时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
管道、设备强度及严密性试验记录
管道、设备强度及严密性试验记录C 2.3.6.1 编号：建筑施工技术，建筑施工组织，建筑工程计量与计价，建筑工程经济，混凝土结构，建筑构造与识图，钢结构，砌体结构，高层建筑施工，工程测量，工程结构抗震，装配化施工技术，建筑工程资料管理，建筑工程质量与安全管理，建筑CAD，天正建筑，BIM。
建筑工程技术专业主要包括土建、采暖卫生与煤气工程、电梯和消防，给排水工程五个方面，专业应具备建筑工程技术人员从业必须的文化基础与专业理论知识，从事建筑工程施工一线技术与管理等工作的高等技术应用型人才。
技术交底的作用与分类1什么是施工技术交底技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。
其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。
2技术交底的作用使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。
使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。
3施工技术交底的分类（1）施工组织设计交底①重点和大型工程施工组织设计交底：由施工企业的技术负责人把主要设计要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。
其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。
②专项施工方案技术交底：由项目专业技术负责人负责，根据专项施工方案对专业工长进行交底。
（2）分项工程施工技术交底由专业工长对专业施工班组（或专业分包）进行交底。
“四新”技术交底：由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。
（3）设计变更技术交底设计变更技术交底：由项目技术部门根据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。
管道(设备)强度(严密性)试验记录
管道(设备)强度(严密性)试验记录
工程名称： 编号：
Байду номын сангаас施工单位
子分部工程名称
分项工程名称
施工图号
管道材质
工作压力(MPa)
执行的规范
编号及条款
试验介质
试验仪器型号、精度
施工日期
试验日期
部 位
压 力
规定值(MPa)
稳压时间
(min)
压力降
(MPa)
试验情况
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
说明：
试验结果：
监理(建设)单位：
专业监理工程师：
(建设单位(项目)负责人)：
年 月 日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年 月 日
本表由施工单位填写并保存。
水系统管道强度试验严密性试验记录
水系统管道强度试验严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）水系统管道强度试验和严密性试验包括冷（热）水、冷却水和阀门的强度及严密性试验，以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。
（2）水系统管道安装前，应清除内部污垢和杂物，系统安装完毕后，应进行系统冲洗。
冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
系统冲洗记录填写在质控（通）表4.5.3－8上。
（3）阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20％，且不少于1个，对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控（水）表4.2.3－1上。
阀门压力持续时间（4）管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。
当设计无规定时，应符合下列规定：1）冷热水、冷却水系统试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
2）对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。
一般建筑可采用系统试压方法。
分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，则强度试验压力为合格；再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。
试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，则强度试验为合格；再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
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管道设备强度及严密性试验记录工程名称试验项目喷淋系统材质及连接方式沟槽、丝接系统部位-2F至1F
压力表位置负二层试验时间年月日时起年月日时止
规格型号DN150-DN25数量室内全部喷淋管道
试验内容和要求：
1.喷淋系统管道的强度及严密性试验。
2..应用洁净水进行，不得用地下水、海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施，水压强度试验压力当设计工作压力小于或等于1.0MPa时，为1.4MPa或设计压力的1.5倍。
当设计工作压力大于1.0MPa 时，应为设计工作压力加0.4MPa。
3.测压点应设在管道系统最低部位。
对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05MPa时为合格。
4.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h无渗漏。
试验情况：
测试点在负二层最低点，首先对管网进行注入洁净自来水并将其内空气排净，然后用电动打压泵缓慢升至1.4MPa，稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05MPa;水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为1.2MPa，稳压24h无渗漏
结论：
年月日
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）
年月日
专业技术负责人质检员专业工长
年月日。