聚碳酸酯(PC)知识简介
聚碳酸酯是什么塑料
聚碳酸酯是什么塑料聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）是一种重要的热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于电子、汽车、光学、医疗等领域。
它由碳酸酯和碳酸二甲酯的反应合成，通过不同的生产工艺可以制备出不同性能的聚碳酸酯。
聚碳酸酯具有优异的透明性，透光率高达90%以上，且不会发生明显的光散射。
这使得聚碳酸酯成为制造高品质光学产品的理想材料，如眼镜片、摄像头镜片等。
另外，聚碳酸酯还具有良好的耐候性和耐热性，可在高温环境下长时间使用而不变形，因此广泛应用于汽车零部件、电子设备外壳等需要耐高温的领域。
聚碳酸酯的强度和韧性也是它的一大特点。
相比于其他塑料，聚碳酸酯具有更高的冲击强度，能够抵抗重物的撞击而不破裂。
这使得聚碳酸酯成为制造安全防护设备的重要材料，如安全帽、护目镜等。
此外，聚碳酸酯的韧性也使其具有较好的加工性能，能够通过注塑、挤出等工艺制造出各种形状的制品。
除了上述性能，聚碳酸酯还具有良好的电气绝缘性能、化学稳定性和耐溶剂性。
这使得聚碳酸酯成为电子设备、通信设备等领域的常用材料，用于制造电路板、绝缘件等。
然而，聚碳酸酯也存在一些局限性。
首先，由于其内部结构中含有酯基，聚碳酸酯在高温和高湿环境下会发生水解反应，导致其物理性能下降。
因此，在某些特殊环境下，聚碳酸酯的应用受到一定限制。
其次，聚碳酸酯的耐腐蚀性较差，容易受到化学物质的侵蚀，因此需要采取防护措施。
尽管聚碳酸酯存在一些局限性，但其优异的性能使其在各个领域都得到广泛应用。
随着科技的不断进步和工艺的改进，聚碳酸酯的性能将会不断提升，拓展其应用领域。
同时，也需要进一步研究和开发新型聚碳酸酯，以满足不同领域对材料性能的需求。
综上所述，聚碳酸酯是一种重要的热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能。
它在光学、汽车、电子等领域发挥着重要作用，广泛应用于各种领域。
尽管存在一些局限性，但随着科技的进步，聚碳酸酯的应用前景将更加广阔。
聚碳酸酯PC是什么
聚碳酸酯PC是什么聚碳酸酯，简称PC，是一种常见的工程塑料。
它具有优异的机械性能、热稳定性和透明性，被广泛应用于各个领域。
PC的英文全称是Polycarbonate，可以看作是聚合物的一种。
它的分子结构中包含碳酸酯基团，这种结构使得PC具有优异的耐冲击性和耐热性。
在塑料材料中，PC被认为是一种全面性能较为出色的材料之一。
PC最显著的特点之一就是其高强度。
它具有很高的抗拉强度和弯曲强度，因此在注塑成型、挤出成型等工艺中广泛应用。
同时，PC还具有极佳的耐冲击性，能在低温下保持其性能，不易发生脆断，这使得PC在一些对抗冲击要求较高的场合得到了广泛应用，比如在汽车领域中用于制造车灯壳、挡风玻璃等配件。
除了高强度和耐冲击性外，PC还具有优异的耐高温性能。
它在高温下仍能保持较好的物理性能，不易软化变形。
因此，PC常被选用作为高温设备的组件或外壳，比如一些灯具、电子设备等。
此外，PC还具有良好的绝缘性能，使得它在电子电气领域中有着广泛应用。
另外，PC还具有良好的透明性和光学性能。
其透光性接近玻璃，同时表面平整度高，能够有效减少光的散射，因此PC常被用于需要透明或高光学要求的领域，比如光学透镜、眼镜镜片等。
然而，虽然PC具有众多出色的性能，但也存在一些不足之处。
例如，PC的耐老化性较差，易受紫外线影响而发生黄变、劣化等问题，这在户外使用时需要加以注意。
此外，PC的成本相对较高，制造工艺要求也较高，这使得其在某些领域面临竞争。
总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优秀的工程塑料，具有高强度、耐冲击、耐高温、良好的透明性等诸多优点，被广泛应用于汽车、电子、光学等领域。
随着工程塑料技术的不断发展，PC的应用领域将会进一步扩大，为各行各业提供更多可能性。
1。
全面解析-聚碳酸酯Polycarbonate（PC）
全⾯解析-聚碳酸酯Polycarbonate（PC）聚碳酸酯Polycarbonate(PC)⽣活中的聚碳酸酯聚碳酸酯是指分⼦链中含有碳酸酯基的聚合物，可以看作是由⼆羟基化合物与碳酸的缩聚产物，通式为：-R-代表⽣成聚碳酸酯的⼆羟基化合物的主体部分，根据-R-基团的不同，聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳⾹族以及脂肪-芳⾹族等⼏类型。
没有特别加以说明的情况下，通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯⼯程塑料之⼀——聚碳酸酯（PC）的发展1953年：拜⽿公司⾸次获得聚碳酸酯（PC）。
1958年：拜⽿公司以熔融酯交换法进⾏PC的中规模⼯业化⽣产。
1960年：美国通⽤公司半⼯业化投产我国在1958年着⼿研发，1965年⼯业化建⼚80年代后，PC的应⽤需求迅速地增长，80年代的增长速度接近13%，90年代保持在8~9%聚碳酸酯（PC）的特点及⽤途聚碳酸酯（PC）既具有类似有⾊⾦属的强度，同时⼜兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极⾼，⽤铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度⼜极好，并可施以任何着⾊。
由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被⼴泛⽤于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，⾼层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。
⽤量最⼤的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和⽚材，CD和DVD光盘是最有潜⼒的市场之⼀。
聚碳酸酯的制备由于⾃由状态的碳酸并不存在，因此双酚A型聚碳酸酯的制备通常采⽤酯交换或光⽓法来实现。
酯交换法：在碱性催化剂、⾼温、⾼真空的条件下，使双酚A与碳酸⼆苯酯进⾏酯交换，脱出苯酚，缩聚成聚碳酸酯。
光⽓法：将双酚A先转变成钠盐，以双酚A钠盐的NaOH⽔溶液为⼀相，以通⼊光⽓的⼆氯甲烷为另⼀相，在常温常压下进⾏界⾯缩聚。
聚碳酸酯的结构与性能聚碳酸酯的性能聚碳酸酯是透明的⽆⾊或微黄⾊强韧固体，透明性仅次于PMMA和PS，透光率可达89%，⽆味、⽆毒，着⾊性好，可制成各种⾊彩鲜艳的制品。
塑料常识分享：一文读懂PC聚碳酸酯
塑料常识分享：一文读懂PC聚碳酸酯聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
加工条件聚碳酸酯的综合优良，特别适用于制造尺寸精密、形状复杂、承受轻负荷或较少冲击负荷的小型制件。
加工过程中，粘度随温度的增加而降低，需严格控制原料干燥、注射温度、模具温度三大条件。
原料干燥聚碳酸酯最突出的是高温下对微量水分的敏感性，加上熔融温度高，熔融粘度大，常因处理不当而出现开裂和其他质量事故，所以注塑前必须严格、彻底进行干燥。
经干燥后塑料水分含量应不大于0.02%，微量水分的存在可以使聚碳酸酯发生破坏性的降解，粘度下降，放出二氧化碳等气体，塑料变色，性能变坏。
注成的光盘制品易带银丝、气泡，甚至破裂。
水分含量越高，破坏性降解现象越严重。
注射温度聚碳酸酯的热加工特性有两个：有较高的热稳定性和很宽的成型温度范围;由温度变化引起粘度变化较大，由剪切速率变化引起粘度变化较小。
即聚碳酸酯(PC)熔融流动性大受温度变化的影响，而压力的影响作用不大。
所以历来都是把注塑温度的调节作为顺利进行成型和控制制件质量的有效手段。
但是，若温度过低，粘度大，供料不足，会导致制件表面收缩、起皱纹、无光泽、银丝紊乱;温度过高或高于320℃且停留时间过长，会造成严重降解，导致制件带飞边、呈暗褐色、表面有银丝暗条、斑点和纹迹，内部有气泡，物理性能大幅下降。
模具温度聚碳酸酯粘度高，流动性差，对剪切作用不敏感，冷却速度快，容易使制件表面产生缺陷，形成内部应力。
若模温过低，制件难充满型腔，或带有收缩率大、波纹、毛斑、暗条、空洞等表观缺陷，会增加制件残余。
若模温过高，制件冷却慢，成型周期长，表面光泽差，又会造成粘模，使顶出和脱模困难，制件桥区、翘曲变形。
注塑压力注塑压力对制件性能影响主要表现在保压时间上。
保压时间短，制件收缩、或出现收缩空洞、真空泡;加长保压时间，尤其对大面积厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸稳定性;保压时间过长，会使制件产生内应力，容易开裂。
聚碳酸酯简介介绍
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目录
• 聚碳酸酯概述 • 聚碳酸酯的性能与特点 • 聚碳酸酯的应用领域 • 聚碳酸酯的环保与可持续发展
01
聚碳酸酯概述
定义与性质
01
02
03
定义
聚碳酸酯，又称PC，是一 种由碳酸二酯与二元醇通 过缩聚反应制得的高分子 材料。
物理性质
聚碳酸酯具有无色透明、 高韧性、高强度、高耐热 性、优良的电绝缘性和尺 寸稳定性等特点。
。
热稳定性
聚碳酸酯在加工和使用过程中具 有良好的热稳定性，不易发生热
分解和变色。
耐化学腐蚀性
耐酸碱性
聚碳酸酯对酸、碱等化学物质具有良好的耐腐蚀 性，能在恶劣的化学环境中保持稳定的性能。
耐油性
聚碳酸酯对油脂、燃料油等具有良好的抗性，适 用于制造汽车零部件、油泵等耐油部件。
耐水解性
聚碳酸酯在潮湿环境中能够保持良好的稳定性和 机械性能，不易发生水解反应。
化学性质
聚碳酸酯在常温下具有良 好的耐候性、耐化学品性 和耐油性，但在高温和水 解条件下易发生降解。
历史与发展
起源
聚碳酸酯的研究始于20世纪50年 历程
随着技术的不断进步，聚碳酸酯的 生产成本逐渐降低，应用领域也不 断扩大，目前已成为工程塑料领域 的重要品种。
固相缩聚法
首先通过界面缩聚法或熔融缩聚法制得低相对分子质量的聚碳酸酯预聚体，然后在催化剂 作用下，进行固相缩聚反应，以提高聚碳酸酯的相对分子质量。此方法制得的产品性能稳 定，适用于大规模工业化生产。
02
聚碳酸酯的性能与特点
机械性能
强度高
聚碳酸酯具有较高的抗拉 伸强度和冲击强度，使其 在工程塑料中具有优异的 机械性能。
复合材料—聚碳酸酯PC
合成
• 2 熔融酯交换缩聚法
• 熔融酯交换缩聚法的两种反应单体分别是双酚A 和碳酸二 苯酯。
• 碳酸二苯酯和双酚A 在催化剂的作用下, 先进行酯交换反 应, 由于酯交换反应过程为可逆平衡反应, 在反应过程中不 断除去小分子苯酚, 以使反应向酯交换反应的正反应方向 进行。在缩聚反应过程中, 在高温、高真空、催化剂存在 的情况下, 不断除去碳酸二苯酯, 使聚合物粘度逐渐升高, 当搅拌功率达到一定值时, 熔体聚合物直接从缩聚反应器 中挤压成条, 经切粒机切粒后形成聚碳酸酯树酯。
应用
• ⑴用于建材行业 • 聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，
耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的 成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机 玻璃具有明显的技术性能优势。 • ⑵用于汽车制造工业 • 聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能， 而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车 和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明 系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合 金制的保险杠等
• 在本生产工艺中, 碳酸二苯酯的生产是由光气法反应生成 的。
合成
• 3 非光气熔融酯交换缩聚法 • 非光气熔融酯交换缩聚法的两种反应单体同样分别是双酚
A 和碳酸二苯酯, 只不过此种方法的碳酸二苯酯的合成不 需要光气等有毒物质, 因此被称为绿色环保工艺。非光气 法制碳酸二苯酯技术, 以甲醇、一氧化碳、氧气为原料, 在 催化剂的作用下, 经氧化、羧基化等反应合成碳酸二甲酯; 或由二氧化碳、环氧乙烷合成碳酸亚乙酯, 碳酸亚乙酯与 甲醇反应生成碳酸二甲酯。再由碳酸二甲酯经酯交换过程 制取碳酸二苯酯。碳酸二苯酯和双酚A 在熔融状态下在催 化剂的作用下进行酯交换反应, 在反应过程中不断除去小 分子苯酚。然后在催化剂, 高真空, 高温条件下进行缩聚反 应, 生成聚碳酸酯。 • 本工艺不需要光气作为反应物, 无副产物, 基本无污染, 并 使碳酸二苯酯的纯度提高, 更加有利于聚合过程的进行, 是 今后聚碳酸酯生产工艺的发展方向。
聚碳酸酯PC资料
<二> 聚集态结构 1. 基本特征
分子链比较 刚硬
PC很难结晶、是无定形高分 子材料
分子间有较强 的作用力
2. 超分子结构
Flory提出的无定形高聚物的 无规线团结构模型。
最长2微米
PC容易形成分子链束——原纤维结构
宽0.05微 米
微空隙
低密度区 原纤维结构
PC是有进入和未进入原纤维结构高分子组成的无 定形高分子材料。
聚碳酸酯 Polycarbonate，PC
聚碳酸酯
一、聚碳酸酯简介 二、聚碳酸酯的合成 三、聚碳酸酯的结构 四、聚碳酸酯的性能 五、聚碳酸酯的应用
一、聚碳酸的简介
聚碳酸酯是五大通用工程塑料之一，其产量和消费 量居工程塑料第一位。其综合性能优异，尤其具有突 出的抗冲击性、透明性和尺寸稳定性，优良的机械强 度和电绝缘性，较宽的使用温度范围（-60~120℃） 等，是其它通用工程塑料无法比拟的。因此自从工业 化以来，颇受人们的青睐。目前世界上聚碳酸酯产能 已达250万~280万吨，年需求量为300万吨左右，已 在国民经济各个领域，包括电子、电气、汽车、建筑、 办公机械、包装、运输器械、医疗保安、日用百货、 食品等部门内获得了普遍应用，并呈现出不断扩大的 势头。
聚碳酸酯(PC)是分子链的重复结构单元为碳酸酯 的聚合物。对于二羟基化合物线性结构的聚碳酸 酯，其通式为：
式中R代表二羟基化合物HO-R-OH的母核，随着R集 团的不同，可分为：
⑴ 脂肪族聚碳酸酯：（R为 [CH2]m）熔点低，亲 水性强，热稳定性和力学强度稍差，不能作为工 程塑料使用。
⑵ 脂肪-芳香族聚碳酸酯 ：（在脂肪族聚碳酸酯中 含有芳香环）结晶能力强，性脆，力学强度差，实 用价值不大；
三、PC的性能
聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯1.基本特性聚碳酸酯（polycarbonate,简称PC）的成埯加工性能良好，可用注射，挤出等方法加工制成各种制品，也可用塑或流涎法制成薄膜，以适应各种需要。
其具有突出的冲击韧性，透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度，电绝缘性，使用温度范围宽（-60~120℃），良好的耐蠕变性，耐候性，低吸水性，无毒性，自熄性，是一种综合性能优良的工程塑料。
2．物化性能纯聚碳酸酯树脂是一种无定形，无味，无自，无毒，透明的热塑性聚合物，相对分子质量一般在2000~7000范围内，相对密度1。
18~1。
20，玻璃他转变温度140~150℃，熔程220~230℃。
聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，在常温下，它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化：20%盐酸，20%硫酸，20%硝酸，40%氢氟酸，10%~100%甲酸，20%~100%乙酸，10%碳酸钠溶液，食盐水溶液，10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液，饱和溴化钾水溶液，30%双氧水，脂肪煤，动植物油，乳酸，油酸，皂液及大多数醇类。
但是，其中甲酸和乙酸有轻微浸蚀作用。
聚央酸酯的耐油性优良，在天然汽中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月，制品尺寸和质量基本不变化。
当然，在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后，其表面会受到轻微浸蚀。
其制品浸泡在甲苯中可提高表面硬度，浸泡在二甲苯中则会发脆。
聚碳酸酯的吸水性小，不会影响制品的稳定性但是，由于分链中大量酯键的存在，不用说长期泡在沸水或饱和水蒸气中，就是长期处在高温高湿情况下也会引起水解，分子链断裂，最终出现制开裂现象。
聚碳酸酯分子刚性较大，熔体黏度比普通热塑性树脂高得多，这使得成型加工具有一定的特殊性，要按特定条件进行。
聚碳酸酯本身无自润滑性，与其他树脂相容性较差，也不适合于制造带金属嵌件的制品。
它的冲击强度在通用工程塑为乃至所有热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻璃纤维增强聚酯（PET）相似耐蠕变性它的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和甲醛。
聚碳酸酯(PC)
酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行： 第一阶段，温度180-200℃，压力270-400Pa，反应1-3h,转化率为80%90%； 第二阶段，290-300℃,130Pa以下，加深反应程度。起始碳酸二苯酯应 过量，经酯交换反应，排出苯酚，由苯酚排出量来调节两基团数比，控 制分子量。
制备方法-光气法
聚碳酸酯无色透明，耐热，耐冲击性 能好，折射率高，加工性能好，阻燃 性能好。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨 损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进 行特殊处理。
一、概述-化学性质
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。不耐紫外光，不耐强碱，不耐强酸， 但是改性后耐酸耐碱。 耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长 期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样， PC 容易受某些有机溶剂的侵 蚀。
性能。
应用
汽车制造业
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的 各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。 根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在 40% ～ 50% ，中国在该领域的使用比 例只占 10% 左右。
应用
医疗器材
可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏 器。
此外还有光学透镜行业，LED照明行业等也应用了聚碳酸酯。
双酚A安全性争议
由于制造聚碳酸酯中需要添加双酚 A ，而双酚 A 作为一种化工原料， 2008 年 4 月 18 日已经被加拿大联邦政府正式认定为有毒物质，并严禁在食品包装中添加，所以， 聚碳酸酯的安全性是值得注意的问题 。欧盟认为含双酚 A 奶瓶会诱发性早熟，从 2011 年 3 月 2 日起，禁止含生产化学物质双酚 A(BPA ）的婴儿奶瓶。中国卫生部等部 门发布公告称， 2011 年 9 月 1 日起禁止进口和销售聚碳酸酯婴幼儿奶瓶和其他含双酚 A的婴幼儿奶瓶，由生产企业或进口商负责召回。
聚碳酸酯(PC)工程塑料知识简介
聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。
目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
一、生产状况聚碳酸酯工业化合成主要是界面光气化路线，以双酚A为原料，使用光气、氢氧化钠和二氯甲烷为原料及反应助剂，此法工艺成熟，产品质量较高，易于规模化和连续化生产，经济性好等，长期占据着聚碳酸酯生产的主导地位。
但由于该法使用的原料光气剧毒，因此近年来各大公司纷纷研究非光气法生产路线。
1993年非光气法工艺研究成功，并由GE塑料日本公司实现了工业化生产。
主要以双酚A与碳酸二苯酯为原料，该工艺是一种符合环境要求的“绿色工艺”，已成为今后聚碳酸酯合成工艺的发展方向，预计未来在聚碳酸酯生产中将逐渐占据主导地位。
2002年全球PC总生产能力约230万吨/年，PC生产主要集中在美国、西欧和日本，上述三大产地生产能力约占世界总生产能力的90%。
目前世界聚碳酸酯工业发展呈现两大特点，一是生产更趋集中和垄断，德国拜耳公司、美国GE化学公司、道化学公司及日本帝人公司的生产能力占世界总生产能力的80%左右，这几大公司控制着世界聚碳酸酯的生产与市场，主宰着世界聚碳酸酯的命运。
二是亚洲发展迅速，近年来随着亚洲经济逐步恢复，中国、印度经济的持续稳定发展，对工程塑料的需求越来越强劲，世界著名聚碳酸酯生产商纷纷来亚洲投资建厂，据不完全统计.1997～2004年建设或拟建的聚碳酸酯装置70%在亚洲。
我国原有10余家聚碳酸酯生产企业，目前能维持生产仅有3家，分别为常州合成化工总厂3000吨/年(光气法)、上海中联化工厂1200吨/年(酯交换法)、重庆长风化工厂1000吨/年(酯交换法)，总产能约5000吨/年，年产量不足千吨。
聚碳酸酯(PC)简介资料 共22页
1. 什么是聚碳酸酯
作为商品销售，PC一般有粉状和颗粒状两种：
目前市面上的PC商品以颗粒状为主
2. 聚碳酸酯的分类 及地位
目前而言，没有权威机构制定出PC的统一分类标准。 为便于理解，我们可以从以下几个方面对PC进行大致分类： •分子量/流动性 •具体性能
按分子量/流动性分类
3. 聚碳酸酯的用途
SABIC FXL 4602 SABIC FXM 4602 SABIC FXG 941A
抗静电 导电
SABIC 925V SABIC 5875
……
……
2. 聚碳酸酯的分类 及地位
2. 聚碳酸酯的分类 及地位
第二部分 聚碳酸酯的合成和应用
1.聚碳酸酯的合成
工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和光气来合成，其主链含有苯环和 四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃， 可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸 稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯 易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。 聚碳酸酯的制法有酯交换法和光气直接法。 （1）酯交换法 原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚A与碳酸二苯酯熔融缩聚， 进行酯交换，在高温减压条件下不断排除苯酚，提高反应程度和分子 量。 酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行：第一阶段，温度180-200℃， 压力270-400Pa，反应1-3h,转化率为80%-90%；第二阶段，290300℃,130Pa以下，加深反应程度。起始碳酸二苯酯应过量，经酯交 换反应，排出苯酚，由苯酚排出量来调节两基团数比，控制分子量。 苯酚沸点高，从高粘熔体中脱除并不容易。与涤纶聚酯相比，聚碳酸 酯的熔体粘度要高得多，例如分子量3万，300℃时的粘度达600Pa·s， 对反应设备的搅拌混合和传热有着更高的要求。因此，酯交换法聚碳 酸酯的分子量受到了限制，多不超出3万。
什么是pc材料
什么是pc材料PC材料，全称聚碳酸酯，是一种常见的工程塑料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
PC材料是由碳酸酯单体聚合而成的，其特点是具有优异的透明度、耐热性、耐冲击性和耐候性，因此在电子电器、建筑材料、汽车零部件等领域有着广泛的应用。
首先，PC材料具有优异的透明度。
PC材料的透明度比亚克力高，接近玻璃，因此被广泛应用于光学领域。
例如，PC材料可用于生产眼镜镜片、相机镜头、车灯罩等光学产品，其优异的透明度能够满足人们对于光学品质的要求。
其次，PC材料具有良好的耐热性。
PC材料的热变形温度较高，在150℃左右，因此能够满足一些高温环境下的使用要求。
在电子电器领域，PC材料常用于制作电脑外壳、显示器框架等部件，其耐热性能能够保证设备在长时间工作中不会出现变形或损坏。
此外，PC材料还具有优异的耐冲击性。
PC材料在低温下仍能保持较高的韧性，不易发生脆断，因此在一些需要耐冲击的场合有着广泛的应用。
比如，在汽车领域，PC材料常用于制作车灯罩、车身外壳等部件，其耐冲击性能能够有效保护汽车在碰撞时不易受损。
最后，PC材料还具有良好的耐候性。
PC材料具有较好的耐紫外线性能，不易老化，因此在户外环境下有着较好的使用寿命。
在建筑材料领域，PC材料常用于制作采光顶、遮阳棚等产品，其耐候性能能够保证产品长时间在户外使用不会出现变色或老化。
综上所述，PC材料具有优异的透明度、耐热性、耐冲击性和耐候性，因此在电子电器、建筑材料、汽车零部件等领域有着广泛的应用。
随着科技的不断进步，PC材料的性能和应用领域还将不断拓展，为人们的生活带来更多便利和美好。
聚碳酸酯PC简介
聚碳酸酯PC简介
目录
一、PC基础知识
1. 发展简史 2. 什么是PC 3. 分类及地位
二、PC加工成型及其应用
1. 加工成型 2. 用途 3. 我司现在销售哪些PC 4. PC行销的基本模式
三、PC市场分析及展望
1. 全球主要生产商及生产据点 2. 我国PC生产销售情况 3. 近期PC生产商的市场聚情碳报酸酯PC简介
聚碳酸酯PC简介
3. PC的分类及地位
按用途分类
类型 常见生产公司及商品名
光盘级 水桶级 板材级 医疗级 眼镜级 食品级
……
SABIC OQ1025 三菱 H-4000
SABIC PK2870 拜耳 WB1239
SABIC 103R 拜耳 3103
SABIC HP1 拜耳 RX2530
SABIC OQ4620 拜耳 LQ2687
3. PC的分类及地位
此外，在常见的分类中，PC还可以依据填充物的类型分为玻璃纤维填充、 碳纤维填充、矿物填充、特殊填充等等。其余分类方法我们暂不罗列了
PC发展到今天，即便是目前市场上常见、主要流通的产品，都 有上百种。仅仅是SABIC公司，就有超过五百种的PC产品。如 果算上那些市场上不常见、但实际生产生活又不可或缺的（主 要是航空、军工、核方面）品种，那真的可以说是成千上万了
2007年9月3日，来自沙特阿拉伯王国的沙特基础工业公司（SABIC）在
上海宣布，以116亿美元的收购价格完成了对GE塑料集团的收购，GE塑料集
团现已成为SABIC的一个新的组成部分—
（沙特基础创
新塑料）。
聚碳酸酯PC简介
2. 什么是PC
聚碳酸酯PC简介
2. 什么是PC
PC简介
PC聚碳酸酯简介聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。
双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600-900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130℃，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10℃。
PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。
低于100℃时，在负载下的蠕变率很低。
PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。
和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。
PC材料具有阻燃性，耐磨。
抗氧化性。
主要优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性差;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
PC的应用PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。
PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器，PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳，PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。
聚碳酸酯塑料
聚碳酸酯塑料聚碳酸酯塑料聚碳酸酯的英文全称为Polycarbonate，简称PC。
它是由二羟基苯或多羟基苯（二元酚或多元酚）通过酚分子上的碳酸酯基聚合反应而成的一类树脂。
通用级PC是双酚A（2，2—双（4—羟基苯基）丙烷）的聚合物。
聚碳酸酯具有较高的冲击韧性和力学性能，可以抵抗很强的外力冲击，防弹玻璃一般是由聚碳酸酯做成的，因此俗称防弹胶。
聚碳酸酯吸水率低，耐蠕变性好，尺寸稳定性高。
聚碳酸酯的使用温度也较宽（－100℃～135℃），特别是耐低温性能好，很多制品在北方寒冷的气候下变脆不能使用，而PC因可以耐－100℃的温度，所以仍可以很方便的使用。
但聚碳酸酯易产生内应力，耐环境应力开裂性差，故成型带嵌件的制品较困难。
一、PC的工艺特性PC是属结晶性的塑料，但因结晶条件严格，结晶倾向很小，无准确的熔点，一般被认为是非结晶形塑料。
PC的玻璃化温度较高，为149～150℃，熔融温度为215℃～225℃，成型温度可依分子量的大小及成型的制品的不同而控制在250℃～320℃。
PC的热稳定性和力学强度随分子量的增加而提高，熔融粘度也随分子量的增加而明显地加大，流动性显著降低，用于注塑成型的聚碳酸酯分子量一般为40000～60000。
PC的链节长，且含有苯环，分子链的刚性大，熔融粘度较聚乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺大得多。
这对注塑充模有影响，因为流动长度随粘度的增大而缩短。
PC的流动特性接近于牛顿流体，熔融粘度受剪切速率的影响小，而对温度的变化则十分敏感，因此，在注塑成型时，通过提高物料的温度比增大剪切速率有效得多。
PC料一般不会因射速太快而烧焦，产品中混入黄色的原因是螺杆或料筒中藏胶时间过长分解，混入制品中形成的。
PC的主链含有苯环，因此刚性高，抗蠕变性能好，尺寸稳定性好，但在成型中产生的内应力不易消失，所以脱模后的制品最好进行热处理。
PC的主链上因为有酯基存在，所以容易吸水分解，在高温下即使微量的水也十分敏感，常会造成降解而放出二氧化碳等气体使树脂变色而分子量急剧下降，制品性能变劣，所以原料在成型前必须充分干燥。
聚碳酸酯是什么
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）是一种无色透明的无定性热塑性材料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，需要添加阻剂才能符合UL94 V-0级。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
不能长期接触60℃以上的热水，聚碳酸酯燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化，220℃熔解，可吸红外线光谱。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
密度：1.20－1.22 g/cm 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C热变形温度：130°C。
不耐强酸，不耐强碱。
聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯，简称PC，是一种重要的工程塑料，具有优异的性能，广泛应用于各种领域。
PC塑料是一种无色透明或半透明的热塑性树脂，具有高强度、高弹性模量、优异的耐冲击性和耐热性，是一种理想的工程塑料材料。
PC塑料通常具有很好的光学性能，透光率高，且不易受到紫外线的影响，因此在光学领域广泛应用，例如眼镜镜片、车灯灯罩等。
其高强度和耐冲击性也使其成为一种理想的替代材料，用于制造手机壳、电脑外壳等产品，能够有效保护设备不受损坏。
PC塑料在工程领域中得到广泛应用，主要是由于其优异的耐热性和机械性能。
在汽车行业，PC塑料常用于制造汽车内饰件、车灯灯罩等零部件，其耐高温性和耐磨损性能能够满足汽车在不同工作环境下的要求。
此外，PC塑料还被广泛应用于航空航天领域，制造飞机零部件和航天器件。
除了在光学和工程领域的应用外，PC塑料还常用于电子产品和家电产品中。
由于其具有良好的电气绝缘性能和抗电弧性能，PC塑料被广泛用于制造电器插座、开关壳体等产品，在一定程度上提高了电器产品的安全性能。
PC塑料在医疗器械领域也有重要应用。
其具有优异的抗化学侵蚀性能和耐高温高压性能，被广泛用于制造医疗器械和医疗器械配件，如手术器械、输液器等，保证了医疗器械的安全性和可靠性。
总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优异的工程塑料，在多个领域都有重要的应用价值。
随着科技的不断发展和工程塑料需求的增加，PC塑料的应用范围将会不断扩大，为各行业带来更多便利和创新。
1。
pc材质是什么材料
pc材质是什么材料PC（聚碳酸酯）是一种常用的高性能工程塑料，具有优良的物理、化学和机械性能。
下面将从PC的特点、制备过程以及应用领域等方面介绍PC材质。
PC具有以下特点：1. 高透明度：PC的透光率达到90%以上，接近玻璃的透明度，使其在光学领域有广泛应用。
2. 耐高温性：PC具有较高的热变形温度（130-140℃），能在高温环境下保持稳定性，耐热性好。
3. 耐冲击性：PC材质具有很高的冲击强度，能够抵抗较大的冲击负荷，是一种优秀的防护材料。
4. 耐候性：PC在户外环境下能够长期使用而不受紫外线和氧化影响，不易老化。
5. 灭火性：PC的灭火等级达到V-0级别，具有良好的阻燃性，安全性高。
PC的制备过程：PC制备的主要方法是通过聚合反应将二酚和二氯甲烷等反应物进行缩聚，形成PC聚合物。
具体步骤如下：1. 预聚物合成：将二酚和二氯甲烷按一定比例混合，并加入适量的催化剂，控制温度和反应时间，使反应进行到一定程度。
2. 制备聚合物：经过预聚物合成后得到的半固态物质在加热的条件下进一步聚合，形成固态的PC聚合物。
3. 粉碎和造粒：将PC聚合物进行粉碎和造粒，得到PC原料颗粒，以便后续加工。
PC的应用领域：由于PC具有优良的综合性能，广泛应用于以下领域：1. 电子和电器领域：PC材料具有良好的电绝缘性能和耐高温性，可应用于电子设备外壳、插座、绝缘片等。
2. 光学领域：PC具有高透明度和耐高温性，适用于光纤、LED灯管、照明设备、眼镜镜片等。
3. 汽车工业：PC具有优秀的冲击强度和耐热性，被广泛应用于汽车前挡风玻璃、车灯罩、内饰件等。
4. 包装领域：PC具有良好的刚性和耐用性，可用于制作瓶盖、食品包装等。
5. 建筑领域：PC具有优良的透明度和耐候性，可用于制作透明墙板、天窗、采光顶等。
以上是关于PC材质的介绍，PC作为一种高性能工程塑料，在多个领域具有广泛的应用前景。
pc是什么材料
pc是什么材料
PC材料是一种高性能塑料，全称为聚碳酸酯（Polycarbonate）。
它是由碳酸酯聚合而成的，具有优异的机
械性能、热性能和透明性。
PC材料具有以下特点：
首先，PC材料具有极高的强度和刚性。
它的拉伸强度比一般
塑料高出3倍以上，抗冲击性也非常出色，即使在极端的温度下也能保持较好的强度。
这使得PC材料在制造需要抗冲击和
耐磨损的产品上具有独特的优势。
其次，PC材料具有优异的透明性。
其透光率可达到90%以上，且能够均匀透光，不会出现明显的色差。
这使得PC材料常被
用于制造光学透明部件，如眼镜片、车灯罩等。
而且，PC材
料还具有良好的耐候性，不易受到日晒和紫外线的影响，不易发黄变脆。
另外，PC材料具有良好的耐化学性和热稳定性。
它对酸、碱、油等常见化学物质有较好的耐受性，不易受到腐蚀。
同时，
PC材料具有较高的热变形温度，可在120℃的高温环境下保
持较好的稳定性。
此外，PC材料还具有良好的加工性能。
它可以通过注塑成型、挤出、吹塑等多种方法进行加工，易于成型和加工成各种复杂的形状和尺寸。
同时，PC材料的表面硬度高，不易刮花和留
下明显的痕迹。
综上所述，PC材料具有高强度、高透明性、优良的耐化学性
和热稳定性，以及良好的加工性能。
这使得PC材料在许多领域都有广泛应用，如电子电器、光电子、汽车、建筑和航空航天等。
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向美国专利局提交了合成聚碳酸酯的专利申请，同年，拜耳
公司的Dr. Hermann Schnell也向美国专利局提交了基本相似的合成聚
碳酸酯的专利申请。 Makrolon的主要发明者，生于1916 年，卒于1999年。服完军役后开始 在学习弗莱堡大学，1944年博士毕 业。 1946年他加入了拜耳公司研发 部，1975年9月退休。
模克隆商 品包装
1. 发展简史
世界上其它公司的PC工业化历史： （陶氏） 1984年 （出光石油化学公司）1960年 （帝人化成公司）1960年10月 （三菱瓦斯化学）1961年
（台湾化学和纤维公司) 2002年和出光合资
（台湾旭美化成实业有限公司）1999年奇美与日本旭化成合资 (三养株式会社）1989年开始生产工程塑料，引进三菱技术 （湖南石化公司）2005年引进 （喀山石化公司）2007年引进 旭化成的技术 旭化成的技术
光盘类 CD VCD 防弹玻璃 阳光板 采光板 过滤器外壳 贮血池 肾透析器 照相机 MP3/4壳 插头插座 开关旋钮 警报器灯罩 动物笼子 太空杯 桶装水瓶 头盔面罩 高尔夫球座 前灯罩 反光镜框 除霜器 飞机舱罩 其它 儿童眼镜 成人眼镜 劳保眼镜 温室大棚 观察窗 声屏障 充氧器外壳 高压注射器 外科手术面罩 蒸汽挂熨机 电熨斗外壳 电闸盒 电话总机 接线盒 婴儿奶瓶 吹风筒外壳 高级行李箱 圆珠笔外壳 冬奥会火炬 汽车前后档板 天窗/车窗 加热板 透镜散射器 墨镜 机场跑道标识 工业厂房 舞台用灯 日光灯管 LED灯管 太阳镜 安全镜 护目镜
1. 发展简史
历史事实回放
在美国专利局批复之前，
和
两家公司便约定不管谁
得到专利权，专利获得方都将允许另一方在支付一定的专利费之后生产聚碳酸酯。
后来美国国家专利局将生产聚碳酸酯的专利权判给了拜耳公司，因为Schnell 的
提交的发明书的日期比Fox 早一个星期。
1. 发展简史
历史的车轮
2007年9月3日，来自沙特阿拉伯王国的沙特基础工业公司（SABIC）在 上海宣布，以116亿美元的收购价格完成了对GE塑料集团的收购，GE塑料集 团现已成为SABIC的一个新的组成部分— 新塑料）。 （沙特基础创
但是，PC商品并不难把握，每个公司都有它自己的命名原则 和规律，记住规律，大致就可以知道该公司某一具体型号对应 的PC产品的性能，从而了解其大致应用
3. PC的分类及地位
3. PC的分类及地位
3. PC的分类及地位
3. PC的分类及地位
第二部分 PC加工成型及其应用
猜猜他们是怎么制造的 ?
嘉兴、上海、日本Mihara、新加坡
台湾、日本Chiba 镇江 北京（在建）、韩国三养、日本、泰国马塔普 韩国丽水 俄罗斯喀山市
2. 我国PC生产销售情况
受汽车、建筑行业及家电业快速增长的拉动，近年来中国聚碳酸酯
消费市场迅猛发展，表观消费量由2005年的62万吨，增加到2008年的约
97万吨。曾有专家预计，2008～2012年我国聚碳酸酯(PC)，年均需求增 长率为13%，2012年我国聚碳酸酯(PC)需求量将达到157.5万吨。但因受 经济危机影响，现增速可能将降低至7～8%。 2008年中国PC产能达到 21.6万吨/年（主要是外资品牌在中国设立的工厂产能），大部分自用。 由于中国生产的聚碳酸酯质量达不到下游生产企业的质量要求，且产品供 需缺口很大，所以目前中国聚碳酸酯需求主要依赖进口。
聚碳酸酯（PC）知识简介
目 录
一、PC基础知识
1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3.
发展简史 什么是PC 分类及地位 加工成型 用途 我司现在销售哪些PC PC行销的基本模式 全球主要生产商及生产据点 我国PC生产销售情况 近期PC生产商的市场情报
二、PC加工成型及其应用
三、PC市场分析及展望
4. PC行销的基本模式
和所有常见工业品的销售一样，作为上承生产厂家下联使用终端的贸易 商，聚碳酸酯的销售步骤如下： • 搜集市场信息，确定目标市场，搜集目标客户信息（主要依靠 网络） • 电话销售，找到关键人 • 实地拜访，了解客户基本情况： 产品、现用料、用量、生产设备、现买价及付款方式 • 如果初步达成合作意向，并且是替代对方现用产品，一般客户 会要求试料 • 试料成功、价格合适，开始中试或者批量订货 • 解决客户在使用PC过程中遇到的加工成型问题
3. PC的分类及地位
按分子量/流动性分类
3. PC的分类及地位
按性能分类 性能 阻燃 抗紫外线 耐高温 耐寒 有特殊效果
（有夜光、金属、 钻石等光泽）
常见生产公司及商品名 SABIC 940 拜耳 6555 SABIC 163R 拜耳 2807 SABIC 4301 陶氏 4702-15 SABIC EXL1414 拜耳 1837 SABIC FXL 4602 SABIC FXM 4602 SABIC FXG 941A SABIC 925V 在高端PC产品方面， 毫无疑问，SABIC是 公认的全球第一
抗静电
导电
……
SABIC 5875
……
3. PC的分类及地位
此外，在常见的分类中，PC还可以依据填充物的类型分为玻璃纤维填充、 碳纤维填充、矿物填充、特殊填充等等。其余分类方法我们暂不罗列了
PC发展到今天，即便是目前市场上常见、主要流通的产品，都 有上百种。仅仅是SABIC公司，就有超过五百种的PC产品。如 果算上那些市场上不常见、但实际生产生活又不可或缺的（主 要是航空、军工、核方面）品种，那真的可以说是成千上万了
1. 加工成型
其他类型的注塑机
立式注塑机
圆盘式注塑机
光盘注塑机
1. 加工成型
•挤出成型
成型原理图
管材类塑料挤出机
1. 加工成型
•挤出成型
板材类塑料挤出机
1. 加工成型
•吹塑成型
1. 加工成型
•吹塑成型
1. 加工成型•吹塑成型源自2. PC的用途光学 方面 建筑 材料 医疗 器具 家电 电子 电气 生活 用品 文体 用品 汽车 系统 航天 航空
……
…… ……
手机外壳 笔记本外壳 插座面板 电源面板 继电器 吸尘器 透明电表
牙科用具 血液分离器 高原供养器 洗头器 烤面包机 充电器外壳 配电盘元件 电源盒 割饼器 防爆盾牌 冷冻室抽屉 游戏机外壳 广告牌 门框套 操作杆护套 阻流板
…… ……
…… …… …… ……
3.我司现在销售哪些PC
虽然PC的种类成千上万，仅仅SABIC公司就有超过五百种的PC产品， 但是我司目前可以销售并且有货源的PC，就只有以下几种： 光盘类： SABIC OQ 1023，OQ1025等等 三菱 H-4000等 而我们塑胶部可以销售的PC，目前以下几种有稳定货源： SABIC 103R：沙伯设计用于阳光板，挤出工艺 SABIC 141R/143R/144R：沙伯设计多种用途，注塑工艺 SABIC 121R/123R/124R：沙伯设计多种用途，注塑工艺 SABIC PK2870：沙伯设计用于饮用水水桶，吹塑工艺 韩国湖南石化 PC：1100，1100U，1070，1070U 喀山石化PC：007U，010U，007，010
获得了具有实用价值的热塑性高熔点线形聚碳酸酯并立即在本国申请了专利； 接着，于1954年借助比利时专利公布了有关制造方法。1956年，H.SchneLL 在汉堡公开了双酚A型聚碳酸酯的详细研究论文。1958年，拜耳公司便以中 等规模在全球第一个实现了熔融酯交换法双酚A型聚碳酸酯的工业化生产， 商品名为“MakroLon”，中文翻译为“模克隆”。
第一部分 PC基础知识
1. 发展简史
人们开展聚碳酸酯的研究工作已有近120年的历史了。 早在1881年，K. Birnbaum和C.Lurie就制得了碳酸酯缩合物。 1940年，美国 (杜邦)公司的Peterson成功地制得了可制成
纤维和薄膜的高分子量聚碳酸酯并取得了美国专利。可以说，这是关于聚碳 酸酯研究开发方面的第一件专利。 1953年10月前西德 (拜耳)公司H.SchneB在Uerdingen工厂首次
“力显”。不同于 公司基本上不管什么型号的PC都是同一种/或者类
似的包装，GE公司的PC包装比较多样，下面是一些典型的商品包装
1. 发展简史
历史的声音
1955年，GE 酸酯并研究其两年后，
的Dr. Daniel W. Fox在首先发现聚碳 Lexan之父，生于1927年5月14日 ，卒 于 1989年2月15日，俄克拉荷马大学博 士，毕业后加入纽约的GE担任化学研发 部经理，1953年发明Lexan，1988年从 GE光荣退休，平生共有44项专利。
• 为客户的新产品开发推荐具体采用哪一款PC
第三部分 PC市场展望
1. 全球主要生产商及生产据点
目前而言，SABIC塑料公司、Bayer公司和Dow化学公司占世界市场75%的份
额，其余基本被日本帝人公司、三菱工程塑料公司和出光公司瓜分。PC生
产主要集中在美国、西欧和日本。这三大产地的生产能力约占世界总能力的 4/5。
1. 加工成型
PC可采用注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂 覆和机加工，常见的是注塑、挤出、吹塑，最重要的加工方法是 注塑。
1. 加工成型
•注塑成型（又叫射出成型）
成型原理图
1. 加工成型
注塑成型的机器主要有两种，下面是最常见的注塑机——卧式注塑机， 我们生活中见到的很多塑料制品都是由他生产出来的
2. 我国PC生产销售情况
2. 我国PC生产销售情况
我国早在1959年就由沈阳化工研究院对PC进行研究开发，但40多年来，我 国聚碳酸酯仍未形成规模化生产，采用国内技术上马的企业先后多达20余 家，但由于技术落后，装置规模小而分散，目前已停产。目前我国PC千吨 级生产厂家仅3家，总生产能力约5600t/a，1999年产量只有1300吨，2001 年和2002年的产量还不足1000吨，且大部分自用，原因是国产PC的质量达 不到下游生产厂家的要求。