喷淋清洗用环保型低泡高效除油粉
除油粉原理
除油粉原理除油粉是一种可以帮助我们清洁厨房油污的清洁剂。
其原理是通过吸附油脂分子来清洁厨房表面的油污。
下面详细介绍除油粉的原理。
首先，了解油脂的结构是很有必要的。
油脂分子由甘油和三个脂肪酸分子组成。
脂肪酸分子是由碳、氢和氧原子组成的链状分子。
在这些脂肪酸中，有一些是饱和脂肪酸，它们的化学结构中每个碳原子都与它周围的氢原子饱和相连。
而另一些脂肪酸则是不饱和脂肪酸，它们的碳原子之间存在双键。
这使得不饱和脂肪酸容易变得不稳定，易于被氧化并形成自由基。
这就是为什么烹饪过程中的油脂变质会产生有害的自由基，损害我们的健康。
由于脂肪酸都是由带电离子的极性分子组成，所以它们很难和水混合。
而油污附着在厨房表面上，使其难以被水清洗掉。
除油粉可以帮助我们解决这个问题。
除油粉的原理是利用吸附作用来去除表面的油污。
吸附是指一种分子或离子附着在另一种物质表面的过程。
吸附作用是由于作为固体表面的现象，而不是液体。
这是因为固体表面上的分子结构非常有序，这使得它们可以非常有效地吸引和捕获油脂分子。
当我们将除油粉应用于油污表面时，除油粉中的吸附剂与油脂分子结合。
吸附剂提供了一个固体表面，该表面具有高度有序的结构。
这种结构允许油脂分子与吸附剂中的吸附位点结合。
这一过程释放能量，从而使吸附剂更紧密地固定在表面上，并帮助去除油脂。
除油粉可以很好地去除表面油污，而且是一种不含任何危险化学物质的清洁剂。
人们可以使用除油粉来清洁厨房表面，减少了食品接触到有害化学物质的风险。
此外，除油粉易于清洗，不会留下残留物，还可以在水中快速分解，不会污染环境。
总之，除油粉的原理是利用吸附作用来去除表面油污，适合用于清洁厨房表面和器具等。
除油粉是一种安全、环保和高效的清洁剂，为我们的生活带来了便利。
KE-846脱脂剂(除油粉)
KE-846脱脂剂(除油粉)
类别：中性除油剂(PH值中性)
产品规格/型号：
性能：对各种重油垢，污垢有很好的洗涤效果，油污乳化力强，耐硬水，易漂洗.
主要用途：有介面活性劑、乳化劑、螯合劑等經高新技術複配而成。
白色粉狀，適合常溫及超声波机的中、高溫除油處理的脫脂劑PH值大於9.7.
产品详细
KE-846脱脂剂(除油粉):是有界面活性剂、乳化剂、螯合剂等经高新技术复配而成。
白色粉状，适合常温及超声波机的中、高温除油处理的脱脂剂PH值大于9.7.
性能：对各种重油垢，污垢有很好的洗涤效果，油污乳化力强，耐硬水，易漂洗.
用途及用法：喷漆、电镀、涂装之前的脱脂处理，用浸渍或滚桶除油.
846-1型脱脂剂：用于钢铁材常温除油，5%用量;中、高温度2.5%-3% 用量，时间5-10分钟.
846-2型脱脂剂：用于铜、锌、铝合金等常温除油5%用量，时间5-10分钟.
846-3型脱脂剂：用于钢铁、铜、锌、铝合金等，中、高温除油5%用量，时间5-10分钟.
电解脱脂剂：金属电解除油，加温60℃-70℃，5%用量，时间1-2分钟。
附注：上列除油时间仅供参考，具体看工件表面油污多少而定。
846-1型、846-2型、846-3型脱脂剂用于高温除油，其用量比常温酌减，而除油时间加快.
包装规格：25KG/袋.。
中低温低泡除油清洗剂的研制喜赫石油FMEE
Selection of Surfactant and Formulation Optimization for Low － Foaming Degreaser
Jia Luhang
（ Shanghai Xihe Fine Chemicals Co． Ltd． Shanghai 201620 ） Abstract The oil － removal effect of nonionic and anionic surfactants were compared，nonylphenol polyoxyeth-
金属材料（ 钢板、 钢管、 钢丝等） 在进行磷化、 钝 化、 涂装、 电镀等表面处理前， 首先要将其表面的油污 去除干净； 金属零部件在生产的某个阶段也要除去油 污，如某些仪器、仪表和电子设备在装机前需要将 油污清洗干净［1］。除油对金属表面加工的质量相当 重要，可以说很多金属表面加工的质量问题都是由 于除油不彻底导致的。 在除油过程中， 除油温度对生产成本的影响较 大， 除油温度过高会直接导致成本上升， 如以 15 m3 除油槽为例， 将 10 t 左右的工作液加热， 每升高一度 至少耗电 15 度， 其升温的能耗费用远大于购买除油 剂的费用［2］； 除油过程中所产生泡沫也会影响到清
6］ 测试［5，
2
2． 1
结果与讨论
单一表面活性剂的除油性能 为了分析 50℃ 的中温条件下表面活性剂的 渗
渗透性的测试
参照 AATCC17 － 1980， 将待测表面活性剂配成 5 g / L 溶液， 记录标准帆布片从开始润湿到完全沉降的时间。 1． 3． 2 乳化性的测试 将 20 mL 待测表面活性剂与 20 mL 白矿油放入 100 mL 带塞量筒， 震荡水浴机中剧烈震荡 10 min， 静 止后观察油 － 水相分离至 10 mL 所需要的时间。
除油粉执行标准
除油粉执行标准行业标准-医药，关于除油粉的标准YY 0258-1997 除粉筛行业标准-机械，关于除油粉的标准JB/T 20035-2013 除粉筛JB 20035-2004 除粉筛JB/T 8704-1998 蜂窝式电除焦油器JB/T 8704-2012 蜂窝式电除焦油器JB/T 7381-2010 粉末冶金含油轴承PV值测定JB/T 7381-1994 粉末冶金含油轴承pv值测定JB/T 7907-1999 粉末冶金机油泵齿轮.技术条件JB/T 7907-2011 粉末冶金机油泵齿轮.技术条件JB/T 9736-1999 喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件.磁粉探伤方法JB/T 9736-2013 喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法JB/T 8397-1996 粉末热锻浮动油封密封环技术条件JB/T 11791-2014 柴油机润滑油中碳黑去除装置的性能试验方法初始滤清效率JB/T 7908-1999 内燃机粉末冶金机油泵转子.技术条件JB/T 7379-1994 JZS系列粉末冶金机油泵转子.技术条件JB/T 5090-1991 内燃机机油泵粉未冶金转子技术条件JB/T 5091-1991 内燃机机油泵粉未冶金齿轮技术条件IN-BIS，关于除油粉的标准IS 6178-1982 除虫菊除尘粉规范IS 4322-1967 硫丹除尘粉规范IS 6429-1981 七氯除尘粉规范IS 10950-1984 酚酸除尘粉规范IS 8489-1977 佛沙龙除尘粉规格IS 7122-1984 西维因除尘粉规范IS 8029-1985 喹硫磷除尘粉规范IS 5163-1969 甜奶油酪乳粉规范IS 61-1988 油漆用板岩粉规范IS 6014-1978 除虫菊基杀幼虫乳油规范IS 63-1978 油漆和腻子粉刷规范IS 6410-1971 磁力探伤油墨和粉末规范IS 3980-1982 多孔金属粉末油浸轴承规范IS 3536 E-1966 预拌油漆规范刷涂木材底漆粉红色RU-GOST R，关于除油粉的标准GOST 3024-1974 除虫菊粉GOST 13979.5-1968 油渣饼,油饼粉和芥末粉油饼.金属杂质的测定GOST 13979.7-1978 油渣饼,油饼粉和芥末粉油饼.异硫氰酸盐的测定GOST 13979.0-1986 油渣饼,油饼粉和芥末粉油饼.验收规则和取样方法GOST 13979.1-1968 油渣饼,油饼粉和芥末粉油饼.水及挥发物含量的测定方法GOST 13979.4-1968 油渣饼,油饼粉和芥末粉油饼.油饼颜色,气味,黑色杂质和微粒的测定GOST 13979.6-1969 油饼、油粕与芥粉.灰分测定法GOST R 54661-2011 罐装奶.奶油粉.规范GOST 27670-1988 玉米面粉.油脂测定法GOST 13979.9-1969 油饼和油饼粉.测量尿素酶的活性GOST 24903-1981 粉末制品.油含量测定法GOST 13979.3-1968 油饼/油饼粉.可溶性蛋白质的测定方法GOST 33007-2014 除尘器和除尘设备. 气体流的粉尘荷载的测定方法. 通用技术要求和控制方法GOST R 50820-1995 洗涤及除尘设备.测定气体粉尘流含灰量的方法GOST 32749-2014 油籽, 油饼和油粉. 采用近红外反射测定湿度, 油, 蛋白质和纤维"GOST 13979.2-1994 油饼，油粕及芥粉.脂肪和萃取物含量测定法GOST 13979.2-1968 油饼，油粕及芥粉脂肪和萃取物含量测定法GOST R 53600-2009 油籽,油饼与油粉.采用近红外反射发测定水分,油,蛋白质与纤维GOST 13979.8-1969 油饼和油饼粉.自由和组合氰化氢的测定方法GOST 6073-1975 乙醇汽油.溴,氯清除剂含量的测定方法GOST R 53153-2008 油籽粉.含油量的测定.第1部分:正己烷的萃取法(或石油醚)GOST 19284-1979 油漆工业用细滑石粉.技术条件GOST R 52026-2003 林业机械.汽油动力链锯,灌木清除机与除草机.内燃机技术数据的测量方法GOST 12.4.137-2001 "防护石油, 油, 酸, 碱, 无毒和爆炸性粉尘的安全皮鞋. 规格"GOST 12.4.137-1984 防石油,油,酸,碱,无毒和爆炸性粉尘的安全皮革鞋.规范GOST 30002-1993 粉末制品.真空升华油含量的测定法GOST 29012-1991 金属粉末.挤压力去除后及烧结时的压块尺寸变化的测定方法行业标准-化工，关于除油粉的标准HG 2-1461-1982 除草醚原粉HG/T 4922~4924-2016 芸苔素乳油、可溶粉剂和水剂（2016）HG/T 3754~3756-2016 啶虫脒原药、乳油和可湿性粉剂（2016）SE-SIS，关于除油粉的标准SIS SMS 2848-1975 粉尘分离．除尘枪SIS 17 63 20-1972 油漆．立德粉SIS 11 01 78-1964 粉末金属硬度试验的采样除硬质合金外的产品SIS SS-ISO 6713:1989 油漆和清漆．液态或粉末状油漆酸抽提配制品SIS SS 3418-1980 小船．化油器火焰消除装置．要求和测试农业农村部，关于除油粉的标准NY/T 3579-2020 除虫脲可湿性粉剂NY/T 3044-2016 蜜蜂授粉技术规程油菜中国团体标准，关于除油粉的标准T/CAQI 212-2022 洗衣液（粉）除螨虫、除过敏原技术规范T/QGCML 975-2023 油箱除油雾装置T/ZSHG 009-2021 气雾型除油剂T/SGLYCYX 002-2022 粉末茶油T/SAWS 001-2020 涉爆粉尘除尘系统验收规范T/HNSPXH 001-2020 油条预拌粉T/QFIA 0027-2022 粉末水产动物油脂（微胶囊粉）T/GDAR 0001-2020 空气调节器除病毒、除油性能要求及试验方法T/BJAGS 0001-2022 北京好粮油小麦粉T/XJLSXH 1103-2021 新疆好粮油雪花粉T/LNSLX 011-2020 辽宁好粮油小麦粉T/XJLSXH 1102-2020 《新疆好粮油小麦粉》T/SXAGS 0012-2020 山西好粮油小麦粉T/SXAGS 0016-2020 山西好粮油高粱粉T/GPA 001-2020 《陇上好粮油小麦粉》T/SXAGS 0018-2020 山西好粮油玉米粉T/HEBLX 0002-2021 《燕赵好粮油小麦粉》T/LFMCXH 003-2021 绿豆油粉饭制作规范T/SAGS 009-2021 陕西好粮油关中小麦粉T/SAGS 011-2021 陕西好粮油榆林荞麦粉T/SXAGS 0013-2020 山西好粮油富硒小麦粉T/QGCML 068-2020 高油乳清粉加工技术规范T/HLHX 021-2022 黑龙江好粮油强筋小麦粉T/XJLSXH 1104-2021 新疆好粮油玉米馕（饼）专用粉T/XJLSXH 1106-2022 新疆好粮油荞麦馕（饼）专用粉T/HLHX 016-2019 黑龙江好粮油南瓜籽蛋白粉T/ZPP 040-2023 民用建筑油漆粉刷作业要求T/YLZZ 0004-2023 昭苏油菜蜜蜂授粉技术规程T/CQAGS 3204-2023 重庆好粮油重庆小面面条用小麦粉T/CQAGS 3204-2019 重庆好粮油重庆小面面条用小麦粉T/CCPIA 114-2021 三唑酮乳油防治小麦白粉病施用限量T/GAPEC 004-2019 10kV油浸式变压器（非晶合金型除外）质量检验规范美国机械工程师协会，关于除油粉的标准ASME A112.14.4-2001(R2017) 除油装置ASME A112.14.4/CSA B481.5-2022 除油装置ASME A112.14.4-2001 油脂清除装置丹麦标准化协会，关于除油粉的标准DS/EN 615:2009 防火灭火剂粉末规范（D 类粉末除外）DS/EN ISO 21171:2006 医用手套可去除表面粉末的测定DS/EN 12806:2003 汽车液化石油气部件容器除外DS/EN ISO 3549:2003 油漆用锌粉颜料规范和试验方法立陶宛标准局，关于除油粉的标准LST EN 615-2009 防火灭火剂粉末规范（D 类粉末除外）LST EN ISO 21171:2006 医用手套可去除表面粉末的测定（ISO 21171:2006）LST EN 12806-2004 汽车液化石油气部件容器除外LST ISO 6713:1998 油漆和清漆从油漆中制备液体或粉末形式的酸提取物LST EN ISO 3549:2002 油漆用锌粉颜料规格和测试方法（ISO 3549:1995）AENOR，关于除油粉的标准UNE-EN 615:2009 防火灭火剂粉末规范（D 类粉末除外）UNE-EN ISO 21171:2007 医用手套可去除表面粉末的测定（ISO 21171:2006）UNE-EN 12806:2003 汽车液化石油气部件容器除外法国标准化协会，关于除油粉的标准NF EN 615:2009 防火灭火剂粉末要求（D 类粉末除外）NF S60-204:1995 防火.灭火介质.粉未(D类粉末除外)规范NF T75-233:1980 香精油.除蚤薄荷香精油NF A95-121:1993 粉末冶金.热金属用除外粉末.单轴压缩中测定兼容性NF M07-045*NF EN ISO 6245:2002 石油产品粉尘的测定NF A95-323:1984 粉末冶金.(硬金属除外)横向断裂强度的测定NF A95-301:1977 粉末冶金.硬质合金除外的烧结金属材料.取样NF A95-171:1993 金属粉末.除硬质合金外的金属粉末.在压坯和烧结状态下测定尺寸变化NF A95-171:2013 金属粉末.除硬质合金外的金属粉末.与压实和烧结有关的尺寸变化的测定NF ISO 16385:2014 粉红浆果精油(Schinus areira L.)，阿根廷型NF EN 15502-2-2:2014 粉红浆果精油(Schinus areira L.)，阿根廷型NF EN 1021-1:2014 粉红浆果精油(Schinus areira L.)，阿根廷型NF V03-629*NF EN ISO 11215:1998 改良淀粉乙酰化分支淀粉已二酸盐酯油酯酸含量测定NF A95-327:1986 粉末冶金.硬质合金除外的烧结金属材料.疲劳试验用试件NF T60-272*NF EN ISO 18395:2007 动植物脂肪和油.用高效粒度排除色谱法(HPSEC)测定单酰甘油、二酰甘油、三酰甘油和丙三醇NF A95-329:1986 粉末冶金.硬质合金除外的烧结金属材料.维氏显微硬度的测定NF M82-659-1:1988 煤矿设备润滑油、工业油和相关产品L 级液压传动用阻燃液体除外NF A95-312:1971 粉末冶金.多孔烧结制品中油含量的测定行业标准-航空，关于除油粉的标准HB/Z 5110-1978 电化学除油及化学除油溶液分析方法HB/Z 5110.3-2000 电化学除油及化学除油溶液分析方法硅酸钠的测定HB/Z 5110.1-2000 电化学除油及化学除油溶液分析方法电位滴定法测定总碱度HB/Z 5110.4-2000 电化学除油及化学除油溶液分析方法EDTA容量法测定磷酸三钠的含量HB/Z 5110.2-2000 电化学除油及化学除油溶液分析方法电位滴定法测定氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠的含量HB 5441.9-1989 粉末冶金制品和粉末的性能测试烧结金属材料（硬质合金除外）表观硬度的测定HB 5441.3-1989 粉末冶金制品和粉末的性能测试烧结金属材料（硬质合金除外）拉伸强度的测试方法欧洲标准化委员会，关于除油粉的标准EN 615:2009 防火.灭火介质.粉末规范(D级粉末除外)EN 615:1994/prA1:2000 防火.灭火介质.粉末规范(D级粉末除外) 包含修改件prA1,2000EN ISO 15753:2006/A1:2011 动植物油脂.多环芳烃的测定.修订1:从油橄榄果渣油的排除范围EN 12806:2022 液化石油气设备和配件汽车液化石油气部件容器除外prEN 12806-2020 LPG 设备和附件汽车液化石油气部件容器除外EN ISO 23275-2:2008 动物和植物的脂肪和油.可可粉和纯巧克力中的等量可可粉.第2部分:确定等量可可粉CEN - European Committee for Standardization，关于除油粉的标准EN 615:1994 防火.灭火介质.粉末规范(D级粉末除外)英国标准学会，关于除油粉的标准BS EN 615:2009 防火.灭火介质.灭火粉规范(D级粉除外)BS ISO 14168:2011 硬金属除外的金属粉末.铜基渗透粉末的试验方法BS EN ISO 4492:2013 金属粉末, 硬金属粉末除外. 压实和烧结相关尺寸变化的测定BS EN 12012-4:2006 橡胶和塑料机械.粉碎机.电器除尘器的安全要求BS EN 50632-2-4:2016+A1:2021 电动工具粉尘测量程序除盘式砂光机的特殊要求BS EN 12806:2003 机动车用液化石油气部件.容器除外DD ISO/TS 23556:2007 柴油机润滑油除烟装置性能试验方法初始过滤效率BS EN ISO 15753:2006+A1:2011 动植物油脂.多环芳烃测定.活动范围内排除橄榄果渣油.BS EN ISO 3549:2002 油漆用锌粉颜料规格及测试方法BS EN ISO 18395:2007 动植物脂肪和油.用高效粒度排除色谱法(HPSEC)测定单酰甘油,二酰甘油,三酰甘油和丙三醇BS DD ISO/TS 23556:2007 去除润滑油中柴油机烟灰用装置的性能试验方法.初始过滤效率20/30424386 DC BS EN 12806 液化石油气设备和配件汽车液化石油气部件除集装箱外BS 4591:1990 有机液体（石油产品除外）蒸馏特性的测定方法德国标准化学会，关于除油粉的标准DIN EN 615:2009-08 消防灭火介质粉末规范（D类粉末除外）DIN ISO 14168:2005 硬金属除外的金属粉末.铜基渗透粉末的试验方法DIN EN ISO 21171:2006-08 医用手套-可去除表面粉末的测定DIN EN 615:2009 防火.灭火介质.粉末规范(D级粉末除外).英文版本DIN EN 615-2009-08DIN 10294:1963 测定奶油含水量的奶油熔化粉碎机DIN EN 12806:2022-12 液化石油气设备和配件- 汽车液化石油气部件- 容器除外DIN EN 12806:2022 液化石油气设备和配件汽车液化石油气部件容器除外DIN 10234:2003-02 香料和调味品的分析。
除油粉
除油粉
本品为白色碱性（碱式盐，阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂）混合型粉体，高效低泡。
用于钢铁、铸铁、塑料、不锈钢、光学玻璃制品、橡胶、压克力、触摸屏、显示屏等材质的工件、地板的除油、去污以及除去各种杂质，效果好，速度快，用量少、经济且无毒环保，对工件无腐蚀。
主要用于铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢、铸铁的电解除油。
乳化、分散、能力好、泡沫少、除油彻底。
温度：70--95℃
P H：>10
用量：2-10%视效果而定
碱度：碱性
时间：3-10分钟
1．本品用量为4%至8%。
2．使用温度：40℃-70℃
3．在清洗槽中加入计量的水，一边加温一边加入计量好的除油粉并适当的搅拌直至完全溶解。
4．不可与其它的除油粉混用否则会影响使用效果。
本品有碱性,使用时一定带上胶手套操作,不要皮肤接触,如不小心溅
到皮肤上马上用清水洗干净即可.。
置于通风阴凉处.。
低泡电解除油粉配方
低泡电解除油粉配方
1. 表面活性剂，表面活性剂是清洁剂中的关键成分，它能够降低油脂和污垢的表面张力，使其更容易被水冲洗掉。
常见的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。
这些表面活性剂可以单独使用或者混合使用，以达到理想的清洁效果。
2. 螯合剂，螯合剂是一种能够与金属离子结合形成稳定络合物的化合物。
在清洁剂中，螯合剂可以帮助去除水垢和金属盐沉积，使清洁剂更有效地去除油污和污垢。
3. 碱性物质，碱性物质可以中和油脂和污垢中的酸性物质，使其变得更容易清洗。
常见的碱性物质包括氢氧化钠（烧碱）和氢氧化钾（烧碱）。
它们可以调节清洁剂的pH值，提高清洁剂的去污能力。
4. 其他助剂，除了上述主要成分外，低泡电解除油粉的配方还可能包括防腐剂、增稠剂、香料和染料等辅助成分，以增强清洁剂的稳定性、外观和气味。
需要注意的是，配方的具体成分比例和配方技术可能因制造商而异，因为不同的应用和使用环境可能需要不同的配方来达到最佳的清洁效果。
此外，配方的使用还需要遵循相关的安全操作规程，以确保清洁剂的安全使用和环保性。
超低温弱碱性低泡除油粉
产品说明书南京汇京立方工贸有限公司Nanjing Huijing cubic Industry and Trade Co., Ltd.南京汇京立方工贸有限公司Huijing cubic Industry and Trade Co., Ltd. Nanjing公司地址：南京市白下区光华路电话：(025)52646711服务电话：4006-216-114 除油剂HJLF-CY101超低温弱碱性低泡除油粉HJLF-CY101是新型高效低泡除油剂，可在超低温状态下迅速除去各种金属表面（可处理铝材、镀锌板、铜材等）的皂化油、矿物油、有机防锈助剂，具有无泡、污染小、水洗性能好，使用寿命长，成本极低等特点，尤其对进口俄罗斯板材的重油脱除有独到之处，为本公司力推的常温除油产品。
一、处理方式：浸渍或喷淋二、使用药剂：三、处理工序：脱脂—→水洗—→水洗—→后处理四、配制方法（按1000升计）：1、加入处理槽清水约800升；2、慢慢加入30 ~ 80公斤的除油剂HJLF-CY101搅拌，使其溶解完全；3、补足余量水至1000升，并进行搅拌；4、若加温使用则可升温至45℃。
五、处理条件：游离碱度：7.5 ~ 12.5 温度：0℃以上~ 45℃处理时间：5~ 10min（温度过低或油过重相应延长）六、补充和调整（按1000升计）由于连续处理过程中浓度不断的变化，所以要定期测定浓度，定期补加，使其所规定的浓度范围内，以确保脱脂效果。
脱脂液经长期使用后污浊，脱脂能力减弱，脱脂性能变化。
这时，即使补加脱脂剂，也不会达到满意的效果，应该废弃槽液更换新液。
七、检测方法：详见附页检验方法。
其它事宜：温度升高及脱脂含量增高，可提高脱脂效果。
八、产品包装：25kg/袋公司网址：。
商品编号
00不锈钢处理剂编号00、不锈钢除油脱脂系列000000 不锈钢除油灵100000除油神100001高效除油剂100002高效除油膏100003电解除油粉100004除油除蜡液100005除油除蜡水100006高效除蜡膏100007 喷淋清洗粉 100008 高效脱脂粉 100009 超能五洁粉 100010 保健洗手液100011 滚筒除油剂 100012超声波清洗剂01、不锈钢除锈系列000100 不锈钢除锈水 000101 不锈钢除锈膏 000102水性除锈光亮膏 000103 除锈防锈光亮膏02、不锈钢活化系列000200不锈钢精细活化液 000201不锈钢除油除锈活化液 000202不锈钢除油除锈活化膏03、不锈钢除焊斑系列000300不锈钢焊斑净 000301不锈钢焊斑水 000302不锈钢焊斑清洗膏000303不锈钢焊斑电刷液 000304 酸洗钝化膏 000305不锈钢洗钢水04、不锈钢去氧化皮系列000400不锈钢氧化皮清除膏 000401不锈钢氧化皮清除液05、不锈钢除垢系列000500不锈钢除垢钝化液06、机械抛光系列140000 红色（80R）抛光蜡 140001白色（90W1）抛光蜡 140002 白色（70W2）抛光蜡140003 紫色（80P）抛光蜡 140004 绿色（70G2）抛光蜡 140005 绿色（70G3）抛光蜡140006 绿色（70G4）抛光蜡07、不锈钢化学亚光系列000700 200系列亚光液 000701 300系列亚光液 000702 400系列亚光液08、不锈钢化学抛光系列000800 200系列浸泡抛光液 000801 300系列浸泡抛光液 000802 300系列浸泡抛光添加剂09、不锈钢电解亚光系列000900不锈钢电解亚光液10、不锈钢电化学抛光系列001000 200系列电解抛光液 001001 300系列电解抛光液 001002 400系列电解抛光液001003 不锈钢通用电解液11、不锈钢机械化学联合抛光系列001100不锈钢滚筒抛光液 001101不锈钢振动抛光液 001102不锈钢二合一抛光液001103不锈钢研磨抛光液 001104 200系列滚筒抛光液 001105 400系列滚筒抛光液12、不锈钢钝化系列001200不锈钢原色钝化液 001201不锈钢白色钝化液 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031501铝材化学发黑夜16、铝材封闭系列031600铝材着色封闭液 031601铝材光亮剂 031602铝材氧化封闭液031603阳极氧化冷封孔剂 031604铝氧化高效封孔剂17、铝材硬质阳极氧化系列031700铝材硬质阳极氧化液 031701硬膜氧化添加剂18、铝材化学镀系列19、铝材电镀系列20、铝材铸造添加剂系列032000铝材精炼剂21、铝材冲压、拉伸润滑系列021500铜铝冲拉油22、铝材轧制润滑系列23、铝材攻丝润滑系列120000攻丝油 120001攻丝油精 120002自净攻丝液032300铝攻丝油24、铝材切削润滑系列120100常规切削 20101常规水基切削液120102环保水基切削液120103乳化切削油 120104水基防锈切削粉032400铝材高效切削液25、铝材拉拔拉丝润滑系列021600铜铝拉拔油 021601高效铜铝拉丝油26、铝材护膜保护系列001900护膜液 001901水性护膜液 001902超强抗锈护膜液001903水性亚光护膜液 001904 水性护光液 001905双组分护光液001906水性黑膜护光液 001907耐温护膜液 032600铝材耐酸保护剂032601铝材护膜液 001910耐油护膜液 001911超强硬度护膜液001912超强防锈护膜液 001913超强耐蚀护膜液 001914超强耐温护膜液001915防锈护膜液 001917金属表面硬化剂 001918耐水护膜液001919耐酸护膜液 001920耐盐雾护膜液 001921水性防锈护光液 001922水性透明护膜液 001923 增亮护膜液27、铝离子掩蔽剂系列04锌镁钛处理剂05电镀处理剂00、镀锡050000 酸性镀锡光亮剂 050001 铜基化学镀锡粉01、镀铜050100高整平镀铜光亮剂02、镀镍050200镀镍光亮剂03、镀锌050300镀锌光亮剂 050301无氰镀锌光亮剂06冶金选矿助剂07涂料及助剂编码涂料及助剂工艺名称代码涂料及助剂工艺名称00 丙烯酸涂料体系01 聚氨酯涂料体系02 有机硅涂料体系03 纳米涂料体系04 高温涂料体系05 耐酸碱涂料体系06 耐有机溶剂涂料体系07 增光罩光涂料体系08 粉末涂料体系09 防腐涂料体系99 附着力促进剂体系98 耐盐雾促进剂体系97 涂料消泡剂体系96 涂料防霉剂体系95 涂料消光剂体系94 涂料流平剂体系93 涂料分散剂体系92 涂料增稠剂体系91 涂料稀释剂体系90 涂料增塑剂体系89 涂料增硬剂体系88 涂料抗划伤剂体系87 涂料防污剂体系86 涂料保色剂体系85 涂料抗紫外线剂体系84 特殊功能涂料添加剂83 涂料防锈剂00丙烯酸涂料体系070000水性丙烯酸清漆01聚氨酯涂料体系070100水性聚氨酯乳液070101水性聚氨酯分散体 070102水性聚氨酯清漆02有机硅涂料体系070200水溶性硅丙金属烤漆 070201水性金属罩光漆 070202水性金属烘烤涂料（黑）070203 水性玻璃烘烤涂料03纳米涂料体系070300水性纳米不粘涂料070301水性无机纳米涂料04高温涂料体系070400水性耐高温纳米涂料05耐酸碱涂料体系070500水性耐酸碱纳米涂料06耐有机溶剂涂料体系070600耐溶剂型纳米涂料 070601强力防锈透明涂料07增光罩光涂料体系070700水性金属罩光漆 070701 玻璃钢鱼竿罩光漆08粉末涂料体系09防腐涂料体系070900冷换设备防腐阻垢剂 070901换热设备防腐阻垢涂料 070902凝汽器防腐阻垢涂料070903暖汽片防腐阻垢涂料 070904反应釜防腐防粘涂料 070905吸收塔重防腐涂料070906耐高温防腐涂料 070907水舱用防腐涂料 070908天然气管道用防腐涂料070909煤气管道用防腐涂料 070910耐热油防腐涂料 070911耐盐雾防腐涂料070912耐强酸重防腐涂料 070913耐强碱重防腐涂料 070914超长耐候防腐涂料070915耐酸雾防腐涂料 070916耐有机溶剂防腐涂料10特种涂料071000防渗碳涂料 071001防碳氮共渗涂料 071002耐高温涂料 071003锻造保护润滑 071004防氧化涂料83涂料防锈剂078300水性涂料防锈剂84增光罩光涂料体系078400 调湿涂料专用添加剂 078401防结露涂料专用添加剂91涂料稀释剂体系079100环保涂料稀释剂 079101环保油漆稀释剂94涂料流平剂体系079400耐高温流平剂 079401抗静电流平剂 079402高效耐高温流平剂079403高效耐磨流平剂 079404增光増滑流平剂 079405流平增滑剂079406防粘防水流平剂 079407抗油平滑剂 079408不粘涂料用平滑剂079409超级润湿流平剂 079410多效流平增滑剂96涂料防腐、防霉剂体系079600水性涂料防腐剂97水性涂料消泡剂体系200100水性涂料高效消泡剂98耐盐雾促进剂体系079800耐盐雾抗锈剂99附着力促进剂体系079900高强附着力促进剂 079901玻璃漆超强密着剂 079902金属漆超强密着剂08水处理剂代码明细水处理剂工艺分类编号水处理剂工艺分类名称00 预膜剂01 清洗剂02 絮凝剂03 阻垢剂04 缓蚀剂05 杀菌剂06 废水处理剂07 分散剂09工程清洗剂代码明细工程清洗剂工艺分类代码工程清洗剂工艺分类名称00 锅炉清洗01 凝汽器清洗02 石化设备清洗03 换热器清洗04 中央空调清洗05 食品设备清洗06 冷却水系统清洗07 纺织设备清洗08 造纸设备清洗00 锅炉清洗090000 锅炉煮炉剂 090001锅炉清洗液 090002 锅炉清洗粉090003 锅炉钝化剂 090004 气相锅炉停用保护剂 090005液相锅炉停用保护剂01凝汽器清洗090100 凝汽器清洗液 090101凝汽器清洗粉 090102凝汽器钝化剂090103凝汽器预膜剂02 石油化工设备化学清洗090200 输油管清洗剂 090201 积蜡清除剂 090202 FeS垢清除剂090203 铜垢清除剂 090204 渣油清除剂 090205 加氢装置清洗剂090206蒸汽发生器清洗剂 090207芳烃抽提装置清洗剂 090208 氧气管线清洗剂090209铝质空冷器除垢剂 090210硫磺垢清除剂 090211 酸冷器除垢剂090212 Lan-257c尿素合成装置清洗剂 090213 排灰管除垢剂090214 供暖系统清洗剂 090215供暖系统水防锈剂 090216停用设备保护剂（气相）090217 停用设备保护剂（液相）03换热器化学清洗090300 碳钢换热器清洗剂 090301不锈钢换热器清洗剂 090302 铜质换热器清洗剂090303 铝质换热器清洗剂 090304 钛质换热器清洗剂 090305石墨板式换热器清洗剂04中央空调化学清洗090400 中央空调清洗剂 090401 中央空调钝化剂 090402中央空调预膜剂06 工业循环冷却水系统化学清洗090600 冷却水系统不停车清洗剂 090601 冷却水系统预膜剂 090602粘泥剥离剂10清洁、清洗及助剂代码明细00、工业除油除蜡脱脂编号100000除油神 100001高效除油剂 100002高效除油膏 100003电解除油粉100004除油除蜡液 100005除油除蜡水 100006高效除蜡膏 100007 喷淋清洗粉100008 高效脱脂粉 100009 超能五洁粉 100010 保健洗手液 100011 滚筒除油剂100012超声波清洗剂 100099高效快干清洗剂 100013拉伸油专用清洗剂100014氯化石蜡清洗剂 100015多功能清洗消毒液01、厨房用清洁品系列100100洁厕清 100101免刷厕宝 100102洁厕灵100103厨房油污净 100104清洁灵 100105餐洗剂（洗洁精）100106超能五洁粉 100107超能去污粉 100108一擦净11缓蚀剂及防锈剂代码明细缓蚀剂防锈剂工艺名称代码缓蚀剂防锈剂工艺名称99 油溶性防锈缓蚀剂00 酸洗缓蚀剂01 炼油工艺用缓蚀剂98 水性防锈剂119900超能石油磺酸钡 119901超能二壬基萘磺酸钡 119902超能石油磺酸钠119903超能环烷酸锌 119904超能十二烯基丁二酸 119905超能苯并三氮唑119906超能羊毛脂镁 119907超能氧化石油脂钡皂 119908油品缓蚀剂119909氯化石蜡高效防锈剂 119910氯化石蜡酸捕或剂 119911薄层防锈油复合剂119912高效防锈油复合剂 119913脱水防锈油复合剂 119914无色硬膜防锈油复合剂00酸洗缓蚀剂110000 高效酸洗缓蚀剂 110001 lan-5硝酸洗缓蚀剂 110002 lan-826多用酸洗缓蚀剂110003 lan-888多用酸洗缓蚀粉 110004天津若丁 110005硫酸洗缓蚀剂110006磷酸洗缓蚀剂 110007氢氟酸洗缓蚀剂 110008柠檬酸洗缓蚀剂110009氨基磺酸洗缓蚀剂 110010铜酸洗缓蚀剂 110011铜材缓蚀剂110012铝酸洗缓蚀剂 110013铝材缓蚀剂 110014锌酸洗缓蚀剂110015钛酸洗缓蚀剂 110016 CM-91101炼油工艺用缓蚀剂110100 lan-4炼油工艺用缓蚀剂98 水性防锈剂119800 切削液超强防锈剂 119801切削液专用防锈剂 119802水性超强防锈剂119803 中和防锈液编辑：云清00512润滑及添加剂代码明细00、攻丝润滑系列120000攻丝油120001攻丝油精 120002自净攻丝液120003攻牙油精 120004高效自净攻丝液 120005快干型攻丝油120006高效攻丝油 120007高效攻丝油精 120008极压水性攻丝液01、切削润滑系列120100常规切削油 120101常规水基切削液 120102环保水基切削液120103乳化切削油 120104水基防锈切削粉 120105高效水基切削液120106高效绿色切削液 120107高效乳化切削油 120108 高效水基切削粉032400铝材高效切削液 120109速溶水基切削粉 129700防锈乳化油复合剂129702半合成液乳化复合剂 120110皂化油 120111皂化溶解油120114线切割乳化油120117磨削液 120118切削液120121半合成切削液 120119防锈切削液 120120环保切削液120123极压半合成切削液 120122极压乳化切削油 120116金属切削液120115镁合金切削液 120124无亚硝酸钠切削液 120125高档皂化液02、冲压拉伸润滑系列120200低粘冲拉油120201中粘冲拉油 120202高粘冲拉油120203双组分冲拉油 002400不锈钢成型油 012500钢铁冲拉油120204精冲润滑油 120205拉伸油精 129600 不锈钢成型油复合剂129601冲压拉伸油复合剂 120206低粘高效拉伸油 120207高效拉伸油精120208塑性加工成型油 120209极压乳化冲压油120299拉伸油专用稀释剂03、拉拔、拉丝润滑系列120300低粘拉拔油120301中粘拉拔油 120302高粘拉拔油120303双组分拉拔油120304水基拉丝液 120305高效水基拉丝液012600钢铁拉拔油 129600 不锈钢成型油复合剂 129602拉拔油复合剂120306极压水基拉丝油 120307低粘高效拉拔油 120308中粘高效拉拔油120309高效拉拔油精 120310铜材乳化拉拔油120399拉拔油专用清洗剂120398拉拔油专用稀释剂04、防粘润滑120400螺纹防卡油精 120401防粘接油精05、橡胶润滑保护120500轮胎整理油06、特种润滑120600热塑管水性润滑剂 120601甘油润滑取代剂07、纤维润滑120700丙纶短丝油剂 120701涤纶长丝纺丝油剂 120702涤纶纺丝油剂120703丙纶纺丝油剂 120704海岛纤维专用油剂 120705化纤单丝油剂120706锦纶油剂 120707普通纺丙纶长丝油剂08、液压润滑120800水—乙二醇抗燃液压液 120801抗燃液压液96、油性润滑复合剂129600 不锈钢成型油复合剂 129601冲压拉伸油复合剂 129602拉拔油复合剂97、乳化及乳化复合剂129700防锈乳化油复合剂 129701轧制油乳化复合剂 129702半合成液乳化复合剂129703切削油乳化复合剂98、水性极压抗磨剂系列129800超强极压抗磨剂 129801超强水性极压抗磨剂 129802水性极压减摩剂129803高效水性铜极压抗磨剂 129804水性透明铜极压剂 129805超强水性磷极压剂129806超强水性硫极压剂 129807超强水性硫磷极压剂 129808超强水性硫磷钼极压剂129809超油水基极压剂 429900 纺织染料超强耐磨剂 129810高效浅色水性钼极压抗磨剂129811高效润滑水性极压剂 129812 高效水性钨钼极压剂 129813节能水基极压剂129814巨力水性极压抗磨剂 129815切削液超强极压剂 129816切削液透明极压剂129817切削液专用极压剂 129818乳化油超强极压剂 129819乳化油极压抗磨剂129820水基切削粉极压剂 129821水基液压液超强极压剂 129822水基钻井液极压剂129823水性防锈极压剂 129824水性摩擦改进剂 129825水性硼酸钼极压剂129826水性透明硼酸钼极压剂 129827微乳液超强极压剂 129828 微乳液极压抗磨剂129829 钻井泥浆极压剂 129830高透明水基极压剂 129831铝切削液超强极压剂129832耐硬水水基极压剂 129833水基液压液透明极压剂 129834铜切削液超强极压剂129835水基液压液专用极压剂129899切削粉专用润滑增强剂 129898水性润滑增强剂99、油性极压抗磨剂系列129900高效防锈氯极压剂129901高效硫极压剂 129902 高效钡抗磨减磨剂129903防锈型氯化石蜡 129904不锈钢成型油极压剂 129905 超低味硫化极压剂129906冲压油超强极压剂 129907非活性硫超强极压剂 129908 高难度拉伸油极压剂129909高碳钢拉伸油极压剂 129910高效无灰复合极压剂 129911 攻丝油超强挤压剂129912攻牙油超强极压剂 129913固体超强极压剂 129914 滚齿油超强极压剂129915厚片拉伸油极压剂 129916精密成型油极压剂 129917拉拔油超强极压剂129918拉管油超强极压剂 129919拉伸油超强极压剂 129920拉丝油超强极压剂129921钛合金拉伸油极压剂 129922铜铝加工油极压剂 129923重型切削油极压剂129924机油高效抗磨剂13 焊接助剂系列小类编号产品编码中间两位数字所代表意义00 焊接防溅系列01 焊接防堵系列02 焊锡膏系列03 焊粉系列00、焊接防溅剂系列130000常规焊接防溅剂 130001中档焊接防溅剂130002高档焊接防溅剂01、焊接防堵系列130100 焊嘴防堵膏130101 经济型防堵膏02、焊锡膏系列130200 焊锡膏02、焊粉助剂130300铜焊粉 130301铝焊粉 130302锡焊粉 130303镁焊粉14抛光材料编号00金属抛光小类产品名称及编码：140000 红色（80R）抛光蜡 140001白色（90W1）抛光蜡 140002 白色（70W2）抛光蜡140003 紫色（80P）抛光蜡 140004 绿色（70G2）抛光蜡 140005 绿色（70G3）抛光蜡140006 绿色（70G4）抛光蜡01陶瓷抛光小类产品名称及编码：140100超强陶瓷护膜液 140101陶瓷罩光护膜液 140102陶瓷光亮护膜液02塑料抛光小类产品名称及编码：。
除油粉配方
除油粉是一种用于清除金属表面油污的清洁剂。
其配方成分包括粒碱、纯碱、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、次氮基三乙酸三钠NTA、三聚磷酸钠、元明粉、OP-10、喜赫化工FMES、醇醚硫酸钠AES、OEP70、磷酸三丁酯等。
除油粉的配方具有除油速度快、彻底等特性。
其体系中含有粒碱，具有强烈的碱性，对动物油、植物油皂化效果特别明显。
同时，多种表面活性剂协同增效，除油速度快，其中FMES的剥离油污、抓爬油污能力强。
该配方还具有优良的润湿、渗透、分散和清洗性能，适用于浸泡及超声波清洗，能够快速的清除硬表面的抛光蜡、拉伸油、润滑油等，具有除油和除蜡双重功能。
在操作除油粉的过程中，需要控制一定的配比浓度、游离碱度、工作温度和工作时间。
具体的使用说明包括在工作槽中注入清水，加温至40ºC，加入除油粉并充分搅拌至溶解，再升温至工作温度。
在工作液使用过程中，浓度会逐渐降低，应定期添加本产品，并控制游离碱度在25-40之间。
同时，需要定期清除液面浮油，以免再次沾染工件，影响下道工序。
如长期使用，应抽除槽底沉渣，补充液面并适当添加本除油粉。
需要注意的是，除油粉的具体配方成分和操作条件可能会因不同的生产商和应用场景而有所不同。
在使用除油粉时，建议按照产品说明书或专业人士的建议进行操作，并注
意安全事项。
安美特除油粉之U--153低温除油粉
安美特除油粉配方之低温除油粉U-153
周生电镀导师
打造国内知名电镀药水和半导体药水行业配方交易平台。
为药水生产商、电镀厂、线路板厂等用户提供成熟可靠的药水配方。
到目前为止已经有10多位大公司技术员与我们展开合作。
配方具有一定的先进性，实用性，且为成熟量产之配方。
拿来即可投入生产的，无不明代号原料，无市场垄断之高价原料。
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可以联系我们。
AN美特低温除油配方如下：
如有不明代号原料，请联系作者。
代号或名称含量（公斤/1000公斤产品）备注
轻质碳酸钠499
无水偏硅酸钠151
氢氧化钠75
无水磷酸三钠50
70 烷基苯磺酸钠Abs
RM166
C10-13 benzene sulfonic acid,
Sodium salt
RM161 37 扩散剂MF
按比例混合均匀即为成品除油粉。
除油粉执行标准
除油粉执行标准除油粉是一种常用的清洁剂，用于去除油污和灰尘。
下面是关于除油粉执行标准的相关参考内容。
1. 产品名称和规格：除油粉- 产品名称应准确明确，规格可以根据实际需要确定。
2. 产品说明：- 除油粉用途：清洁除油- 主要成分：除油粉通常由具有清洁性能的活性物质、吸附物质和助剂等组成。
- 禁用范围：指出该产品不能用于清洗特定材料或场景时的注意事项。
3. 物理和化学性质：- 外观：应注明除油粉的外观特征，如粉末状，颜色等。
- pH值：应注明除油粉的pH值范围，一般为中性或碱性。
- 溶解性：指明除油粉是否可溶于水或其他溶剂。
4. 技术要求：- 来源：除油粉应符合国家相关法规，申明所用原料来源是否合法。
- 含量：指明除油粉中主要成分的含量范围或按比例配方要求。
- 活性物质：指出主要活性物质的性质、性能要求和效果。
- 吸附物质：说明吸附物质的种类、吸附容量以及对油污和灰尘的去除效果。
- 快速性：说明除油粉对油污和灰尘的去除速度。
5. 使用方法：- 适用场景：说明除油粉适用于哪些具体材料或场景，如厨房、机械设备等。
- 使用量：指导使用者在不同情况下的用量参考，以确保清洁效果和经济性。
- 操作方法：详细描述使用除油粉的具体步骤和注意事项。
6. 包装和贮存：- 包装形式：指明除油粉的包装方式，如瓶装、袋装等。
- 包装材料：注明包装材料的性质，如塑料、纸质等。
- 贮存条件：指出除油粉的贮存要求，如存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射。
7. 安全注意事项：- 燃烧性：如适用，要注明除油粉的燃烧性。
- 避免接触：指出除油粉对皮肤、眼睛等的刺激性，提醒使用者使用防护措施。
- 儿童远离：强调除油粉应放置在儿童无法接触的地方。
- 产品适用性：警示产品适用范围以及不适用的材料或场景。
以上是除油粉执行标准的相关参考内容。
执行标准对产品的名称、规格、物理和化学性质、技术要求、使用方法、包装和贮存以及安全注意事项等进行了明确规定，以确保产品的安全性、有效性和适用性。
除油粉专用表面活性剂
C-201
无泡活性剂
（聚乙烯醇丙烯醚）
200KG
适用强力喷淋高碱无泡除油粉配置，几乎无泡沫
进口
C—300
除油除蜡活性剂
200KG
适合配置钢铁合金等高低碱度除油除蜡粉，不上基材，清洗速度奇快！按推介配方配置效果更佳
本厂
渗透剂TA-2
电解脱脂活性剂
(乙基丙醇聚氧乙烯醚)
200KG
适合配置钢铁合金电解除油粉耐高温高碱，适合阴阳极电解，泡沫低不爆炸
进口
AL-602
聚醚多元醇602
200KG
适用强力喷淋高碱无泡除油粉配置，几乎无泡沫，也可用于消泡剂使用，主要是内置消泡剂，不同于一般的消泡剂
中国
NNF
扩散剂
25KG
黑碱除油王主料
络合粉
25KG
电解脱脂粉用
DL-211
氨基酸盐
50KG
玻璃不锈钢清洗
除油粉系列表面活性剂
产地
产品编号
产品名称
包装规格
PH
简要说明
进口
C-202
中常温活性剂
（聚醚合成）
215KG
中常温除油粉配置专用，分解快，无浮油，耐酸碱！
进口
C-202A
中Hale Waihona Puke 温活性剂200KG中高温除油粉配置专用，耐强碱，对清洗拉伸油重油特别突出
进口
C-200
低泡活性剂
(乙酯乙烯醚)
200KG
用于配置低泡除油粉，耐酸碱，高温，适合喷淋清洗剂！
粉末状去油剂 指标
粉末状去油剂指标粉末状去油剂是一种能去除油脂和污垢的清洁剂。
它通常用于清洁机器设备、厨房、卫生间和其他需要清洁的区域。
以下是粉末状去油剂的主要指标。
1. 外观粉末状去油剂的外观应为白色或浅灰色，没有颗粒状物质和异物。
粉末应该均匀细腻，不应有结块和聚集现象。
在存放过程中，粉末应该不易湿透和受潮。
2. 成分粉末状去油剂的主要成分应该是环保型溶剂、表面活性剂、助剂和其他辅助成分。
这些成分应当在环保条件下制造，并能确保清洁效果好、对人体健康无害，同时也不能对环境造成污染。
3. pH值粉末状去油剂的pH值应在7.0~10.0之间，这可以使它对大部分材料具有良好的兼容性。
如果pH值过高或过低，可能会导致对不同材料产生腐蚀或损伤。
4. 清洁能力粉末状去油剂的清洁能力应当优异，能够迅速去除油脂、结垢、脏污等，且清洁效果应该持久长久。
此外，它应该具备杀菌消毒的作用，能够消除异味，不会产生刺激性气味给人体造成不适感。
5. 含水率粉末状去油剂的含水率应当控制在一定范围内。
过高的含水率会导致粉末状去油剂吸湿，结块困难使用，同时也会影响清洁效果。
过低的含水率则会导致粉末状去油剂过于松散，难以使用，粉末散开容易浪费清洁剂。
6. 稳定性粉末状去油剂应具有良好的稳定性，不会受到外界环境变化的影响，不会脱水变形，保持稳定的性质。
此外，粉末状去油剂应该具有一定的耐储存性，方便用户长期储存和使用。
7. 安全性粉末状去油剂的安全性非常重要。
在生产、使用和储存全过程中应该确保产品对人体及环境无害，无刺激性气味，不会产生有害气体。
同时应该遵循相关的生产标准，确保在使用时没有安全隐患。
除油粉的配方
除油粉的配方
三聚磷酸钠50%
碳酸钠20%
五水偏硅酸钠20%
硫酸钠4%
OEP70 1 %
喜赫FMES 2%
月桂醇聚氧乙烯醚AEO-9 2%
喜赫eddha-na 1%
该配方除油粉乳化、分散、能力好、泡沫少、除油彻底，分解快,无浮油,耐酸耐碱，耐高温,不腐蚀,除油速度快,洁净度高,主要用于铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢、铸铁的电解除油。
除油粉的目的是什么？
在进行钝化处理的时候，需将金属表面的各种油脂、氧化皮或铁锈等杂质清洗干净。
如果金属表面未经处理就进行钝化和涂装，
其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖，不久就会出现涂层脱落等现象，使产品呈现出锈迹斑斑的外观，
严重地影响产品的外观质量和使用寿命。
为了确保油污能够彻底清洗洁净，就要使用除油粉进行彻底地清洗。
这个配方的特点有哪些？
该配方的除油粉是一款适用于多种油污清洗的碱性化学除油粉，其使用寿命长、除油能力强，容油能力大，使用其可降低用料成本和用电成本，
脱脂后的废水由于不含磷，省去废水脱磷装置及运行费用，使生产成本明显降低，从源头有效地遏制了工业(脱脂)废水对周围环境的水质污染，
同时有效地保护了生态环境。
适用于各种钢铁件、不锈钢、铜材表面的除油，亦适用于铝件、镀锌件、镁合金、塑料件等表面的清洗。
除油粉配方
淄博拓新达新技术开发有限公司
除油粉配方
前言
传统的除油理论只考虑润湿渗透作用、乳化作用、皂化作用、悬浮分散作用、发泡吸污抗沉积作用、增溶作用，以上理论对除油确有贡献。
但对于顽固油污的清洗，很难快速彻底清除。
关键是在配方中缺少一种关键作用的物质，这种关键物质就是“油污抓爬剂”，可在极短的时间内将“大块顽固油污”抓爬下来，有了这种“油污抓爬剂”再配合传统的除油理论，可实现快速完美除油；这种新物质的应用，在国外大牌公司的除油剂中已成功应用，这也是国外大牌公司除油剂占领高端除油市场的根本原因。
其实关于除油剂的配方问题，各公司所用的物质大致相近，关键是否考虑到对顽固油污的抓爬问题，是否寻求到这款差异化的“油污抓爬剂”。
配方实例：
碳酸钠:20%
偏硅酸钠：18%
氢氧化钠：3%
磷酸三钠：30%
三聚磷酸钠：20%
柠檬酸钠：2%
6501:2%
NP-10：3%
油污抓爬剂A：2%
实验效果
1、在上述配方中：假若去掉“油污抓爬剂”，除油速度等同于市场上传统的除油剂。
对于重
油污会出现除油不彻底的现象！
2、在上述配方中：假若含有“油污抓爬剂”，除油速度可提高3-5倍。
针对重油污，洗净率
高达100%！
3、具体细节详情请咨询：淄博拓新达新技术开发有限公司
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淄博拓新达新技术开发有限公司。
去污粉介绍
适用于碳钢、铸铁、铜等各种金属的表面处理工 艺，广泛应用于石化、机械、电力、化工、输油 应用领域 （气）工业管道、汽车、造船、铁路、桥梁、军工 、仪器仪表、文具、家电、自行车、防盗门、电器 开关柜等各个领域。 不要用于带电设备的清洗。若清洗电气设备表面 后，应充分干燥后再接电使用。 清洗玻璃后应迅速把残留液冲洗干净。 储存包装 储存阴凉干燥处，注意密封，避免与酸性物质、活 泼金属、强氧化剂等接触。。 包装：产品包装为25公斤/袋。
去污粉介绍 一、环保型产品，不燃烧、不含重金属及有毒有害 成分。 物理特性 二、配槽工艺简单。除油粉可反复循环使用，节约 能源。 三、除油粉渗透、溶解快，除油迅速彻底，具有工 序间防锈功能。
筑宝０１ ０－５１ ６６５９ １０,４ ００－６塑料、瓷砖、皮革 二、橡胶、涂料、油漆、陶瓷、石材、混凝土、玻 璃、木材等材质清除污物。 三、除油粉操作简便，无须专业人员和工具，可大 幅度提高效率。 四、泡沫少、易冲洗，可用水稀释使用，成本低廉
除油粉执行标准
除油粉执行标准除油粉是一种常用的清洁剂，用于去除油污和污垢。
它可用于家居清洁、工业清洁以及食品加工等领域。
除油粉的执行标准主要包括产品的质量要求、试验方法、包装、标志和储运等内容。
以下是除油粉执行标准的相关参考内容：1. 质量要求除油粉的质量要求是保证产品的使用性能和安全性的基本要求。
质量要求包括产品外观、成分、pH值、溶解性、去油能力、发泡性能等指标。
产品外观一般要求无明显异物、无结块、无潮湿现象。
成分应符合相关物质的要求，并且不得含有有害物质。
pH值一般要求在中性范围内，以免对使用者的皮肤产生刺激作用。
溶解性要求产品能够迅速溶解于水中，保证产品的使用方便性。
去油能力和发泡性能要求产品具有良好的去油和发泡效果，以满足消费者的需求。
2. 试验方法除油粉的试验方法是评价产品质量的重要依据。
一般来说，试验方法包括外观检验、成分分析、pH值测定、溶解性试验、去油能力测试和发泡性能测试等。
外观检验主要是通过目视检查或显微镜观察产品的外观是否合格。
成分分析通过化学分析方法确定产品所含的成分。
pH值测定通过pH计来测定产品的pH值。
溶解性试验通过将产品与水混合并搅拌，观察产品是否能够迅速溶解。
去油能力测试通过在标准条件下将产品与油污混合，然后进行特定处理，最后观察油污的清除情况来评价去油能力。
发泡性能测试通过将产品与水混合，并在一定条件下进行搅拌，然后观察产品是否能形成稳定的泡沫来评价发泡性能。
3. 包装和标志除油粉的包装和标志要求是确保产品质量和信息传递的重要环节。
包装一般要求使用透明、耐用的材料，以便消费者能够清楚地观察到产品的外观和剩余量。
包装容器的尺寸和形状应适合产品的用途和规格，方便消费者使用。
标志要求产品上标明产品的名称、生产厂家、生产日期、保质期、质量标志、使用方法等信息，以便消费者正确并安全地使用产品。
4. 储运除油粉的储运要求是确保产品质量和安全性的重要环节。
一般来说，除油粉应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离火源和有机物，避免与其他化学品混放。
RC-152碱性无磷除油粉
一、简介
RC-152(简称R152)是一种不含磷酸盐粉状碱性除油剂，适用于铝及
其合金，施用方法喷浸皆宜。
本剂对铝材浸蚀不严重。
RC-152有良好清洗性，且只要液温高于40℃，泡沫不多。
二、工艺参数
开槽浓度3-6%
R152滴定点数25-55
浸渍时间1-15分钟
喷淋时间0.5-5分钟
液温40-60℃
三、设备材质
槽体、管道、泵等可用低碳钢，换热器、喷嘴等应用316不锈钢，弹性件用聚四氟、氟橡胶等。
四、槽液分析及控制
取10ml槽液。
加入50ml蒸馏水，6-8滴中性红指示剂(变色范围:6.8-8.0)，用0.1N HCL滴定至红色。
HCL液耗用的毫升数，为R152滴定点数。
对于1000升槽液，加入2公斤R339可使滴定点数升高2.0左右。
五、后处理
经上述处理后，工件应用水彻底漂洗，然后进行其他处理。
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喷淋清洗除油粉哪家好？挂镀、滚镀和连续镀等电镀工艺要求前处理除油清洗必须高效，低泡，环保、不含磷元素、不含VOC物质，且清洗温度不能过高。
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➢Uniklean SF-306 洁易镀超声波除油粉的特性
1．乳化能力极强，可快速乳化各种金属加工用途的合成油剂和天然油脂乳化能力强，与Uniklean SF-202电解除油工艺配合，可快速彻底去除产品表面残留的各种机加
工污迹，保证后续电镀所要求的清洁度。
2．浸透力极强，除油快速彻底，符合挂镀、滚镀、连续镀和喷淋除油工艺的快速除油要求。
3．泡沫极少，方便冷水清洗，符合连续镀除油工艺和喷淋除油工艺的低泡性要求。
4．添加有独特缓蚀防腐成份，对钢铁和青铜、黄铜、紫铜等铜合金均无腐蚀性。
5．对油脂包容力强，可连续使用长达十余日而不会发生油水分相（浮油）。
6．可以在中低温环境下使用，浸渍及喷淋方式使用均可。
7．环保配方，不含磷和氨氮成份，不含挥发性VOC物质，易自然降解。
➢Uniklean SF-306 洁易镀超声波除油粉工艺参数
工艺参数参考值操作范围
SF-306建浴浓度6% 5-10%
工作温度60℃50-80℃
工艺时间2分钟1-5分钟
更新周期6-10天
备注：
a)如因油脂及污垢过多或粘度过高而除油不彻底时，可适当提高浓度或温度。
b)除油时间视除油温度、浓度及喷淋压力和油污多少而定。
➢Uniklean SF-306 洁易镀超声波除油工艺日常管理方法
1.浓度测定方法
取除油工作液10ml滴2-3滴酚钛指示剂，工作液即刻变红，再以0.1N H2SO4回
滴至无色为终点，所消耗之0.1N H2SO4的毫升数即为碱度。
2.除油工作液日常管理（以一吨槽液计）
a)正常使用时，浓度应控制在4-8%范围內。
b)工作液中分散油份超过1%体积浓度时应重新建浴。
c)通常视油污种类、多少、工件面积大小而确定更换周期，一般每6-10日更换
一次。
d)除油槽如配备有有效的溢流装置用于油水分离，可有效延长工作液更换周期。
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