煤矿综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米,外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米,工作面煤层倾角25°-32°,平均倾角28°,煤层厚度2.5米-4.2米,平均厚度3.5,采煤方式为综合机械化采煤,设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表:序号设备名称设备型号数量电机功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所,高压采用两路供电,一路在轨道石门处供800KVA移变,(由保运区安装),另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为:下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷,移动变电站及泵站放置进风石门附近,设备控制开关放置距工作面190m附近,低压电缆沿进风石门→机巷敷设,采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下:设备名称设备型号电机台数额定功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择两台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电,供电电压为3450V。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式;综采工作面地质、通风、排水、运输情况;综采工作面的技术和经济参数;综采工作面的作业制度;综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2.设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况,选定移动变电站与各配电点位置;确定变压器容量、型号、台数;拟定综采工作面供电系统图;确定电缆型号、长度和截面;选择高低压开关;做继电保护的整定计算;绘制综采工作面供电系统图;造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》;设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备;设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用,应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:(1)高压,不应超过10000V;(2)低压,不应超过1140V;(3)照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压,都不应超过127V;(4)远距离控制线路的额定电压,不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流,不得超过其控制用的断路器的开断能力,并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机,应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧,应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路和过负荷保护装置,或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆.1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆;660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
11701综采工作面供电设计.
普安县楼下镇郭家地煤矿11701采煤工作面供电专项设计设计单位:郭家地煤矿机电处日期:年月日11701采煤工作面供电设计一、供电电压11701采煤工作面电源来自1520运输大巷高压配电装置,根据工作面主要设备的容量与布置情况,采用1140V、660V和127V三种电压供电,其中采煤机、刮板运输机、皮带机的电压等级为1140V;顺槽胶带输送机、绞车和乳化泵电压等级为660V;照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。
二、供电系统的拟定原则1、力求减少电缆的条数与长度,尽量减少回头供电,橡套电缆长度按所经路径长度的1.08~1.1倍计取。
2、工作面采用设备列车供电,随着回采进度定期移动。
对胶带输送机及其它附属机械设备,因位置分散分别设置配电点。
3、原则上1台起动器控制1台电动机,对于胶带输送机上抱闸电机负荷较小的设备用1台起动器控制2台电机。
对采煤机等重要生产机械设置六组合起动器,预留备用回路。
4、根据供电设备容量,选用2台移动变电站,1#800KVA移动变电站向采煤机、工作面刮板运输机;2# 630KVA移动变电站向1#乳化液泵供电、2#乳化液泵站、管道泵、运输顺槽皮带机供电。
5、一部胶带输送机由1539胶带顺槽车场移动变电站供电,采用2台QBZ-200/660型电磁软起动器控制。
三、供电设备选型原则1、开关电器的分断能力应等于或大于所通过的最大三相短路电流。
2、当三相异步电动机有远距离控制和保护要求时,应选用隔爆型磁力起动器。
3、如果工作机械要求带负荷改变旋转方向时,应选用可以逆转控制的磁力起动器。
四、负荷计算综采工作面电力负荷计算是选择移动变电站台数和容量的依据。
也是配电网络计算的依据之一。
1、负荷统计11701采煤工作面负荷见表。
11701采面主要负荷统计表二、11701采区变压器选型根据11701采煤工作面负荷统计情况,拟选择2台变压器,其中1台为采面设备供电,1台为1539皮顺一部胶带输送机及刮板机供电,其容量选择按如下公式进行计算:S b=K x•∑P e/cosφpj(kVA)式中 S b——所计算的电力负荷总的视在功率,kVA;∑P e——参加计算的所有用电设备(不包括备用)额定功率之和,kW;K x——需用系数,K x=0.4+0.6P max/ΣP e;P max——最大电动机的功率,kW;cosφpj ——参加计算的电力负荷的平均功率因数。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级,供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统:2.低压供电系统:低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则:1.安全可靠:供电系统设计应满足国家相关安全规定,确保供电设备在运行过程中不发生故障,且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效:供电系统设计应根据工作面的实际情况,满足设备运行所需的电能供应,降低能耗,提高供电的效率和质量。
3.经济合理:供电系统的设计应充分考虑成本问题,根据实际需要进行合理配置,避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点:(1)变电站的选择:变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备,具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型:高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求,具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设:应选择符合国家标准的高压电缆,并进行正确敷设,保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点:(1)配电箱的选型:配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品,具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择:应选择符合国家标准的低压电缆,并进行正确敷设和维护,保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计:应根据工作面的具体情况,合理选用照明灯具,并进行合理布局,保证工作面的照明质量,提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测:供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查,排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护:配电设备应进行定期的保养和维修,并进行记录,以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换:照明灯具应定期进行检查和更换,保证井下的照明质量。
总之,煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节,其合理的设计能够保证设备的安全高效运行,并提高煤矿的开采效率和安全性。
综采工作面供电设计
1110回采供电设计一、供电概况1110工作面供电由938变电所GB-4板,经MYPTJ-6KV-3*70+1*35/3*2.5高压电缆,长1800m,敷设到工作面运顺皮带机尾,分别向四台移变供电。
其中三台移变二次为1140v(电光KBSGZY-800型、电光KBSGZY-1000型、电光KBSGZY-630型)的移变和一台660V的盐城华盛KBSGZY-630型移变供电,3台1140V 移变所带负荷分别为:工作面煤机、运输机、转载机、破碎机、乳化泵、增压泵进行供电,供电负荷容量为1705kw,660v供电系统在集中皮带巷中部安装一台KBSGZY-630移变,向两部90KW和2*160皮带,75kw无极绳绞车以及工作面两道电绞、水泵、回柱机进行供电,供电负荷容量为699kw。
二、负荷统计(1140V)编号设备名称电动机额定容量(kw)电动机额定电压(v)电动机额定电流(A)1 溜子尾200 1140 1282 溜子头200 1140 1283 转载机200 1140 1284 乳化泵125 1140 805 乳化泵125 1140 806 破碎机110 1140 707 增压泵45 1140 298 采煤机360 1140 2309 采煤机340 1140 218合计1705kw三、负荷统计(660V)编号设备名称电动机额定容量(kw)电动机额定电压(v)电动机额定电流(A)1 第一皮带机90 660 952 第二皮带机2*160 660 2*1683 无极绳绞车75 660 794 调度绞车4*25 660 4*265 调度绞车40 660 426 回柱绞车2*22 660 2*237 水泵2*15 660 2*16合计699KW注:1140V电机额定电流=负荷容量*0.64660V电机额定电流=负荷容量*1.05四、移动变电站容量确定1、12#移变容量确定(1140v)12#移变所带负荷为工作面运输机400kw、一台125kw乳化泵,合计525kwKx=0.4+0.6Ps/∑Pe=0.4+0.6*200/525=0.628S=525*Kx/cosφ=525*0.628/0.7=471KVA选择一台KBSGZY-800移变,容量满足要求2、13#移动变电站容量确定(1140v)13#移变所带负荷为工作面采煤机MG-700一台、125kw乳化泵一台,合计容量825kwKx=0.4+0.6Ps/∑Pe=0.4+0.6*360/825=0.66S=825*Kx/cosφ=825*0.66/0.7=778KVA选择一台KBSGZY-1000 移变,容量满足需求3、11#移变容量确定(1140v)11#移变所带负荷:转载机200kw、破碎机110kw、增压泵45kw,合计容量355kw.Kx=0.4+0.6*200/355=0.738S=355*0.738/0.7=374KV A选择一台KBSGZY-630移变,容量满足需求4、20#移变容量确定(660v)20#移变所带负荷为:一部皮带90kw,二部皮带2*160kw,无级绳绞车75,五台调度绞车40+25*4kw,回柱绞车2*22kw,两台水泵15*2kw,合计容量699KV AKx=0.4+0.6*160/699=0.537S=699*0.537/0.7=536KV A选择一台KBSGZY-630移变,容量满足需要五、各短路点电流计算(一)1140V各短路点短路电流电缆折算长度,及两相短路电流值d0点:L0=0 Id0(2)=4773Ad1点:L1=26.5+300=326.5 Id1(2)=2807Ad2点:L2=185.5m Id2(2)=4054Ad3点:L3=158.9 Id3(2)=3669A(二)660V各短路点短路电流电缆折算长度,及两相短路电流值d4点:L4=52*0.73+130=167.9m Id4(2)=3352Ad5点:L5=1218m Id5(2)=610Ad6点:L6=225m Id6(2)=2870Ad7点:L7=1175m Id6(2)=630A六、各馈电开关整定(一)12#移变KBSYG-800高压侧配置电光KBG-100矿用矿用隔爆型移动变电站用真空开关,低压侧配置电光BXBD-8001、12#移变KBSGZY-800低压侧配置电光BXBD-800①12#移变KBSGZY-800低压侧配置电光BXBD-800过流整定IZ1’=(128*2+80)*1.2=403A ,取410A②、低压侧短路整定I Z1=128*6+128+80=976A取1000A③、灵敏度校验K=2807/1000=2.8 合格④、12#移变KBSGZY-800高压侧配置电光KBG-100矿用隔爆型移动变电站用真空开关高压侧KBG-100开关短路整定为; I Z1=A 24051000*2.1=,取250A 2、12#移变KBSYG-800高压侧配置电光KBG-100矿用矿用隔爆型移动变电站用真空开关,高压侧KBG-100开关过流整定为:I Z1′=4.982.1*5410= A 取I Z1′=100A ,时限6s 3、12#移变KBSGZY-800kvA.低压侧配置电光BXBD-800馈电开关 一路负荷为工作面2*200kw 刮板机,短路整定: I Z11=128*6+128=896A ,取1000A 一路负荷为工作面2*200kw 刮板机过流整定:I 'Z11=1.2*2*128=307A 取310A 二路负荷开关为工作面125kw 乳化泵一台过流整定I Z1.2=80*1.2=96A ,取100A二路负荷开关为工作面125kw 乳化泵一台短路整定I 'Z1.2=80*6=480A , 短路电流整定500A1#移变KBSGZY-800低压配置BSBD-800馈电开关灵敏度效验K=8.210002807= (二)、13#移变型号KBSGZY-1000低压侧配置电光BXBD-1000馈电开关高压侧配置电光KBG-100/6矿用隔爆型移动变电站用真空开关 13#移变负荷为鸡西煤机MG700(按采煤机主动电动机360kw 启动后,5秒钟从动电动机启动计算)和一台125kw 乳化泵一台。
97303综采工作面供电设计
寺河煤矿二号井 97303工作面整定计算一、概述矿井建有一座35kV 变电站,双电源均引自川底110kV 变电所,以35kV 电压等级向我矿供电,单回供电距离约3.0km ,一回运行,另一回带电热备用。
主变选用单台容量为12500kVA ,型号SFZ11—12500/35型变压器,共2台。
矿井井下采用10kV 供电,井下供电电源两回,均引自35kV 变电站10kV 不同母线段527和528开关柜。
下井电缆采用242318510MYJV mm kV -⨯-型粗钢丝铠装电缆,沿副立井井筒敷设至中央变电所,长度为520m ,从中央变电所不同母线段12#和15#分别接出两根232318510MYJV mm kV -⨯-型细钢丝铠装电缆至西区变电所,长度为2200m ;从中央变电所不同母线段13#和14#分别接出两根232318510MYJV mm kV -⨯-型细钢丝铠装电缆至十五一盘区变电所,长度为2600m ;从西区变电所313#高开、十五一盘区煤变电所1506#高开分别接出两根232318510MYJV mm kV -⨯-型细钢丝铠装电缆至九七盘区变电所,长度分别为2200m 、2400m 。
97303综采工作面由九七盘区变电所9705#高开供给至1600KVA 、1250KVA 动力移变,型号为233510MYPTJ mm kV -⨯-电缆,长度为250m 。
97303工作面走向长度1350m ,工作面长度180m 。
二、负荷统计综采动力设备负荷统计: 序号 设备名称 规格型号 功率(kW ) 电压等级 单位 数量 1 采煤机 MG250—600/AWD 600 1140V 台 1 2工作溜SGZ —730/4004001140V部13 转载机 SZB-764/132 132 1140V 部 14 破碎机 PCM-110 110 1140V 台 15 乳化液泵 BRW-315/31.5F 200 1140V 台 26 喷雾泵 BPW-320/6.3Z 45 1140V 台 17 皮带输送机 DSP-1063/1000 2×160 1140V 部 18 水泵 MD85-45×2 37 1140V 台 29 绞车 JD —11.4 11.4 1140V 部 1 10 无极绳绞车 SQ —80/110 110 1140V 部 1 11煤层注水泵2BZ-40/12151140V台1综采动力设备总负荷:∑P=1991KW三、初选高爆开关、高压电缆、移动变电站、低压电缆 1、由∑P=1991kW ,折合至10kV ,额定电流:10.551991741.732100.853cos S X e K K P I A U ϕ⨯⨯===⨯⨯∑,根据额定电流74A ,可选择互感器变比为200/5A 高爆开关即能满足要求,编号为9705#。
综采工作面供电设计说明
综采工作面供电设计说明综采工作面供电设计煤矿供电, 因其工作场所特殊, 对供电要求特别严格。
在供电方面要求:①供电的可靠性;②供电的安全性;③供电的质量;④供电的经济合理。
因而,合理地选择供电方案和设备,是一个值得探讨的课题。
1 采区工作面供电设计一个工作面的供电系统一般由高压开关、变压器、低压馈电开关、动力电缆、用电设备等组成,见图1 (以普通综采工作面为例) .1.1 高压开关的选择及整定高压开关主要保护动力变压器低压侧发生的两相短路,因此选择高压开关的关键是电流互感器的容量,要求其灵敏度系数Km>1。
5。
高压开关的保护性能要齐全,具有良好的防爆性能, 要便于运输, 断流容量大。
矿井中多使用BGP- 6 型高压真空开关。
该开关保护性能齐全,具有过流、漏电、短路、断相、失电压等保护,应用广泛,以此开关为例进行整定计算.1.1。
1 短路电流整定短路电流整定倍数: 1, 2, 3,4,5, 6, 8, 10,12, 14, 16,共11 档。
1。
1。
2 过载保护整定过载保护整定倍数: 0。
4,0.5, 0。
6,0.7, 0.8,1。
0, 1。
2, 1.4,1。
6,1.8, 2。
0,共11 档。
1。
1.3 漏电保护整定漏电保护整定: 0.015 A~1.0 A。
1.1。
4 过载整定Iz= ( 1。
2~1。
4) ×ΣIe/(Ki×Kb)。
式中: Iz———过载整定电流,A;Ki—-—电流互感器变流比;Kb——-变压器电压变比;ΣIe———所有负荷额定电流之和,A.例如:Iz=10 A, 二次电流为5 A, Iz/5=10/5=2,即整定在2.0 档。
1。
1。
5 短路整定Iz= ( 1.2~1。
4)×(IQ+ΣIe) /(Ki×;Kb) 。
式中:IQ-——最大电机的启动电流;ΣIe———其余电机的额定电流之和。
工作面供电设计资料
工作面供电设计资料工作面供电设计是指在矿井工作面对照明、通信、控制、运输、液压及电器设备等进行电力供应的工程设计。
它是矿井安全生产的重要组成部分,直接关系到矿井的生产效率和安全性。
下面将从供电系统的选型、敷设方式、设备配置及故障保护等方面介绍工作面供电设计资料。
首先,供电系统的选型是工作面供电设计的重要环节之一、根据工作面的具体情况选择合适的供电系统,一般可分为沿线供电和集中供电两种方式。
沿线供电是指将电缆沿工作面的各个位置进行布设,适用于工作面距离较近的情况。
而集中供电是指将主供电线路从工作面的一侧引入,然后通过分支线路到达工作面的每个区域,适用于工作面距离较远的情况。
选择不同的供电系统需要考虑到工作面的尺寸、环境条件、电缆损耗及维护等方面的因素。
其次,敷设方式也是工作面供电设计的重要内容。
根据工作面的地质条件和空间限制,电缆的敷设方式可分为地面敷设和地下敷设两种形式。
地面敷设是将电缆通过架空或地道等方式敷设在工作面上方,适用于地质条件较好、空间较宽敞的情况。
而地下敷设是将电缆埋设在地下,适用于地质条件较差、空间较狭小的情况。
敷设方式的选择需要兼顾工作面的安全性、电缆的保护性以及维护的便利性。
此外,设备配置也是工作面供电设计的重要环节。
根据工作面的生产需要,选择适当的电源设备和配电设备。
电源设备主要包括变压器、开关设备和电源柜等,用于调整电源的电压、保护系统的安全。
配电设备主要包括配电箱、开关箱和接线箱等,用于将电源传递到工作面的各个终端设备。
设备配置的合理性和可靠性直接关系到工作面供电系统的稳定性和故障处理的便利性。
最后,工作面供电设计还需要考虑故障保护的问题。
在工作面供电系统中,故障保护是至关重要的,可以采用过电流保护、接地保护、温度保护及短路保护等方式。
在设计中需要考虑到供电系统的可靠性和故障处理的方便性,设置合适的保护设备以及可靠的断电装置,确保故障发生时能够及时停电,保障工作面人员的生命安全。
煤矿井下综采工作面供电设计
第一部分工作面概况北二采区I0130404回采工作面,下顺槽走向长度1393米。
上顺槽1157米。
该工作面切眼平均倾角为11°,煤层平均厚度为5.33米,煤层磨氏硬度为1-3,工作面切眼倾斜长度198米。
第二部分采区供电系统设计第一节、工作面主要设备选择:该面为综合机械化采煤工作面,采煤工艺为走向长壁后退式综放工作面(右工作面)。
主要设备:1、采煤机MG300/700—WD 一台(功率:698.5KW)2、转载机SZZ830/315 一台(功率:315KW)3、破碎机PLM—1800 一台(功率:200KW)4、乳化液泵LRB400/31.5 两台(功率:250KW)5、液压支架ZF6400/15.7/31 (要有喷雾装置126部)6、排头支架ZFG6400/22/30H (要有喷雾装置7部)7、工作面前、后部刮板机SGZ-764/630 两台(功率:315 KWх2/台)第二节、供电方案的选择工作面电源从北二采区变电所引出,延至工作面移动变电站高压开关,两根高压电缆型号MYPT—3.6/6--3х50+1х25。
采区供电安装4台移动变电站,其中3台为工作面设备供电,1台为前、后顺槽低压设备供电。
为工作面设备供电变电站3台,变电站型号为:KBSGZY—1600/6、KBSGZY—1000/6、KBSGZY—800/6,为工作面及前、后顺槽后部低压供电变电站1台,变电站型号KBSGZY—500/6。
各台变电站用途如下:1#变电站:采煤机、前刮板机2#变电站:转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵。
3#变电站:后刮板机。
4#变电站:工作面前后顺槽的低压电气设备如污水泵、照明信号综保、回柱绞车等。
第三节、供电计算:(一)变电站容量确定:计算依据S=K xΣP e/COSΦpj式中:S:所有计算负荷的视在功率(KV A)K x:需用系数COS Φpj :加权平均功率因数 ΣP e :系统有功功率之和(KV A ) (1)1#变电站容量确定:K x =0.4+0.65.13286306.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.68 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.68х (698.5+630)/0.65 =1399.08KV A查《煤矿电工》215页15-1 COS Φpj =0.65根据计算:1#变电站选用KBSGZY —1600/6型 (2)2#变电站容量确定:K x =0.4+0.66303156.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.7 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.7х630/0.65 =678.46KV A根据计算:2#变电站选用KBSGZY —800/6型。
煤矿综采工作面供电系统电气设计
煤矿综采工作面供电系统电气设计摘要:煤矿供电系统是整个煤矿用电的集成网络,发挥着至关重要的作用,是煤矿机械设备和生产设备正常运转的有力支持。
煤矿供电系统的可靠性、稳定性是决定煤矿设备正常运行的关键因素。
这就需要优化煤矿综采工作面供电系统电气设计,落实煤矿电气设备与供电系统保护措施,确保井下作业安全,促进煤矿开采工作高质量发展。
基于此,本文主要分析了煤矿综采工作面供电系统电气设计。
关键词:煤矿企业;供电系统;电气设计中图分类号:TD611文献标识码:A引言电力的安全是煤矿生产和运行的关键。
在日常工作中,必须对电力设备进行合理的防护,同时兼顾实际的煤矿生产需要,才能减少事故的发生。
随着工业化程度的逐步提高,对电力设备和电力系统的应用提出了新的需求。
因此,对于相关设计人员来说,不仅要根据煤矿生产实际情况合理的对供电系统进行电气设计,严格遵循相关规范及标准,同时还要充分考虑其经济性,提高资源利用效率的同时帮助煤炭企业降低成本支出,从而使整个矿区安全有效的生产运行最大化。
1煤矿综采工作面供电系统电气设计1.1变电所设计中央变电所选址过程中,首先要便于大体积设备的运输,同时要提供充足的空间为后续设备的增加做准备。
其设计原则主要包括以下几方面内容:一是在保证满足生产需求的前提下,尽量减少设备使用数量,对于超过一台的变压器,应保证变压器负荷分配的合理性,同时避免并联运行的出现;二是在供电系统运行过程中应最大程度的避免回头供电的出现;三是变电所的供电需通过专用变压器、开关及线路进行;四是对于工作面等区域,需配备相应的保护装置。
1.2输电线路设计在煤矿地面供电系统中,长距离架空线路应用广泛,架空输电路线与地面之间的高度并不是固定不变的,而是随着地形的变化而变化的。
部分架空输电线路已经满足地面供电系统需求,在对架空输电线路与地面之间的距离进行控制时,可具体参考GBJ233—1990《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》,并且结合煤矿的实际情况,根据地面的复杂情况适当增加高度,从而有效保障架空线路的安全。
矿山综采工作面供电设计
21157综采工作面供电设计一、21157综采工作面的原始资料(一)工作面巷道及设备布置1、21157回风巷长850米, 21157采面长147米,21157运输巷长900米。
(二)采煤方法采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法。
(三)主要运输设备1、工作面采用SGZ-730/400型刮板输送机运输,运输巷采用SZZ-764/160型转载机配合胶带输送机运输。
2、回风巷采用无级绳绞车运输。
(四)电压等级及主要电气设备采面用电设备(采煤机截割电机、采面溜子、破碎机、转载机、乳化泵和喷雾泵)电压为1140V,采煤机牵引电机电压为380V,其余用电设备电压为660V,采煤工作面信号装置电压为127V。
(五)通风方式采煤工作面采用上行通风(六)排水方式1、21157运输巷采用2台15KW水泵,配合2趟4吋管排水。
2、21157运输巷的水都排到215水仓。
二、工作面设备配备表编号设备名称安装地点安装数量及长度用途备注1 ZY3600-11/23支架21157切眼96台支护采场2 MG2×160/710-WD采煤机21157切眼1台落煤装煤3 SGZ-730/400刮板输送机21157切眼150米装煤运煤4 PCM110破碎机21157运输巷1台破碎大块5 SZZ- 764/160转载机21157运输巷1台运煤6 SSJ-800胶带输送机21157运输巷1部运煤7 SJ-800胶带输送机21157运输巷1部运煤8 WRB-200/31.5乳化泵215前石门3台向液压支架、转载机、单体柱等供液1台备用9 XQB-110/20型喷雾泵215前石门1台采煤机喷雾降尘10 无极绳绞车SQ-80 75kw 1 660V11 水泵IS100-80-160 15KW 2 660V12 液压钻机18.5KW 2 660V三、供电方案的选择由于21157综采工作面设备较多,根据井下设备调配,初步确定2台KBSGZY-1000/6/1.14移动变压器在215前石门向采面主要设备供电,供电电压等级为1140V;采用215轨道联巷配电点17#KBSG-630干变向21157回风巷电气设备供电,负荷为: 215石门JY-4绞车、21157回风巷SQ-80绞车和JH-14绞车,21157回风巷2台30KW水泵;采用215轨道联巷配电点7#干变向21157运输巷电气设备供电,负荷为:21157运输巷2台胶带输送机,1台水泵,1台绞车。
煤矿综采工作面供电设计
附件2:***矿综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L—10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000—Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V.2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW,额定电压1140V。
3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ—140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18。
5KW,冷却风扇电机额定功率3×5。
5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V.皮带机采用CST启动方式。
4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31。
综采工作面供电设计9101
首采区9101 综采工作面供电设计说明书山西楼俊集团赵家庄煤业有限公司首采区9101综采工作面供电设计说明书(一)综采工作面主要条件工作面位于9#煤层首采区,东部为郭家山煤矿采空区,留设60m保安煤柱; 南部我矿矿界;西部为我矿首采区三条大巷;北部为实体煤。
该工作面平均煤层厚度4.86m,工作面长度150m,走向长度为1034m,采用一次采全高采煤工艺,采用走向长壁后退式采煤方法。
矿井井下高压采用10KV供电,由采区变电所负责向该综采工作面供电。
米区变电所高压设备米用PBG-10 Y型高压隔爆开关,米区变电所距置移动变压器机电硐室1200m(二)设备选用1、工作面设备1)采煤机选用鸡西煤矿机械有限公司生产的MG132/320-W型采煤机,电机功率为2X 132+2X 25+1仁325K,额定电压为1140V其技术参数见下表:2-1采煤机主要技术参数2-12)工作面刮板输送机选用淮南长壁煤矿机械有限责任公司制造的SGZ630/22Q运输能力为450t/h,电机功率为2X 110KW额定电压为1140乂2、顺槽设备1)转载机:采用淮南长壁煤矿机械有限责任公司制造的S ZZ730/160型转载机。
其额定功率160KW额定电压1140V。
2)破碎机:采用PLM100C型破碎机,运煤能力1000t/h,电机功率110KW, 额定电压1140乂3)顺槽带式输送机:采用吕梁同辉机械制造有限公司制造的STJ100/2 X 75 型输送机(1部),驱动电机额定功率2X 75 KW4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的WBR200/31.5型液泵,其额定功率125KW额定电压1140V。
5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的WPZ320/6.3型,其额定功率75KW额定电压1140V(三)工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下采区变电所。
根据用电设备的容量与布置,采用1140V电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V。
煤矿综采工作面供电设计
8223综采工作面供电设计一、概述:8223工作面供电电源来自82采区中部变电所BGP30-6高压真空配电装置电源侧。
机、风巷尾部和工作面低压供电全部采用1140V,预计总负荷为2023KW。
详细情况请参阅供电系统图(附后)。
二、设备选型与负荷统计:三、移动变电站干式变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择3台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(250/600)=0.65取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=600×0.65/0.7=557KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=557KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向转载机、破碎机、运输机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(400/670)=0.76取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=670×0.76/0.7=760KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=760KV A 满足工作需要3、3#移动变电站向2台油泵和皮带机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6×250/750=0. 6S b=∑P ex K x/cosφ=750×0.6/0.7=643KV A故选择KBSGZY-800/6型移动变电站。
S e=800KV A>S b=643KV A 满足工作需要四、低压开关的选择:本次设计低压全部采用1140V供电,故所有选择的低压电器设备、电缆,均为仟伏级。
1、选用QJZ--400/1140S型真空磁力起动器组合式开关2台,1台控制煤机,I e=800A>∑I g=384A;另1台可同时控制运输机、转载机、破碎机I e=800A>∑I g=428.8A适合2、选用BQZ--200/1140型真空智能磁力启动器3台,分别控制二台油泵电机,I开e=200A>I电e=160A和皮带机,I开e=200A>I电e=160A适合。
综采工作面供电设计
综采工作面供电设计2092综采工作面供电设计综采工作面是在9煤层开采,平均煤层厚度为3米,工作面长度为240米,走向长度为1000米,平均倾角为3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度为3米。
矿井井下高压采用10KV供电,由XXX负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG-315/10Y型高压隔爆开关,XXX距综采工作面皮带机头600米。
设备选用:1.工作面设备采煤机选用XXX生产的MG300/710-WD型采煤机,额定功率为710KW,其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压为1140V,功率为20KW。
工作面刮板输送机选用XXX制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。
2.顺槽设备1)破碎机:采用XXX制造的PLM-1000型破碎机,额定功率为160KW,额定电压为1140V。
2)转载机:采用XXX制造的SZZ764/250型转载机,额定功率为250KW,额定电压为1140V。
3)顺槽带式输送机:采用XXX制造的DSJ100/63/2*75型输送机(1部),驱动电机额定功率为2×75 KW。
4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵,额定功率为200KW,额定电压为1140V。
5)喷雾泵:采用XXX生产的BPW315/6.3型(2台),额定功率为75KW,额定电压为1140V。
3.其它设备工作面电源电压为10kV,来自井下盘区变电所。
根据用电设备的容量与布置,采用1140V电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V。
在临时变电所处设置移动变电站,为顺槽皮带机供电;在顺槽皮带巷每450米设置配电点,用以对工作面设备进行供电。
负荷统计及移动变电站选择:1.1号移动变电站的选取一号移动变电站的负荷统计:名称 | 型号 | 功率(KW) | 电压等级(V) |采煤机 | MG300/710-WD | 710 | 1140 |乳化泵 | BRW315/31.5 | 200 | 1140 |可伸缩带式输送机 | DSJ100/63/2×75 | 2×75 | 1140 |共计 |。
综采工作面供电系统设计要点与优化张强
综采工作面供电系统设计要点与优化张强发布时间:2023-07-04T06:51:05.743Z 来源:《科技新时代》2023年8期作者:张强[导读] 本文介绍了综采工作面供电系统设计中应注意的要点和优化方案。
针对煤矿井下现代化生产需求与供电实际情况,设计了一套完整的供电系统方案,包括变电站、配电室和供电线路等。
为确保供电系统稳定可靠,优化了供电负荷分配和电缆选型等方面,同时提出应急供电和检修保养计划。
最后,将该供电系统在煤矿综采工作面中实际应用效果进行了验证。
徐州矿务(集团)新疆天山矿业有限责任公司新疆阿克苏地区库车市 842000摘要:本文介绍了综采工作面供电系统设计中应注意的要点和优化方案。
针对煤矿井下现代化生产需求与供电实际情况,设计了一套完整的供电系统方案,包括变电站、配电室和供电线路等。
为确保供电系统稳定可靠,优化了供电负荷分配和电缆选型等方面,同时提出应急供电和检修保养计划。
最后,将该供电系统在煤矿综采工作面中实际应用效果进行了验证。
关键词:综采工作面;供电系统;稳定可靠;优化引言:随着社会的不断发展和科技的不断进步,煤矿综采工作面生产过程要求越来越高,对供电系统的可靠性、稳定性和安全性提出了更高要求。
实际上,综采工作面供电系统设计和优化对于煤炭行业现代化发展意义重大。
但是,由于供电系统作为煤矿井下生产的基础设施,直接关系到井下工作人员的生命安全和生产效益。
因此,本文旨在介绍一套综采工作面供电系统的设计要点和优化方案,以确保工作面供电系统的可靠性、稳定性和安全性。
一、综采工作面供电系统的基本要求1.1基本概念综采工作面供电系统是指通过变电站、配电室和供电线路等设备将电力传输到煤矿井下综采工作面上,满足综采工作面中需要的各种用电设备的电力需求。
供电系统的可靠性、稳定性和安全性直接关系到井下工作人员的生命安全和生产效益。
1.2主要用电设备的特点综采工作面的主要用电设备包括采煤机、传送带、风机、水泵、配电设备等。
采掘工作面供电设计标准规范
采掘供电设计规范一、设计依据1、煤矿安全规程2、煤矿供电设计手册3、煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则4、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运营、维护与检修细则5、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则6、供电设计软件二、设计规定1、采掘工作面重要排水地点(涌水量30m3及以上)及有地质钻场的排水设备、局部通风机必须实现双回路供电。
2、掘进工作面瓦斯异常区域的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,高瓦斯及突出矿井推广采用双三专供电。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证停风后切断停风区内所有非本质安全型电气设备的电源。
使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁,保证当正常运转的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区域内所有本质安全型电气设备的电源。
3、采掘供电不能混用,应分开供电。
4、煤巷掘进工作面风机配电点原则上设立在车场风门外侧。
三、供电计算范例1、负荷记录与变压器选择1.1负荷记录计算变压器负荷登记表公式参数说明:K x——需用系数;cosφpj——平均功率因数;cosφe——额定功率因数;P max——最大一台电动机功率,kW;S b——变压器需用容量,kV•A;∑P e——变压器所带设备额定功率之和,kW;P d——变压器短路损耗,W;S e——变压器额定容量,k V•A;U e2——变压器二次侧额定电压,V;U z——变压器阻抗压降;1.2 变压器的选择根据供电系统的拟订原则,变压器的选择原理如下:1.2.1 变压器 T1:K x = 0.4 + 0.6×P max∑P ecos φpj = ∑(P i ×cosφei )∑P i将K x 值和cos φpj 值代入得 S b =K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。
1.2.2 变压器 T2: K x = 0.4 + 0.6×P max∑P eA = ∑(P i ×cosφei )B = ∑P i cos φpj = AB将K x 值和cos φpj 值代入得S b = K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。
煤矿综采工作面供电设计
7703采区供电设计1、供电情况7703工作面供电设备分为三路供电,第一路为采煤机供电,电压等级为1140V;第二路为采煤面刮板运输机及泵站供电,电压等级为1140V;第一、二路电源同来自8700移变处800kVA移动变电站,经7701运中巷及上风道到7701工作面,并各设置一台BKZ9-400馈电开关。
第三路为顺槽皮带运输机、刮板运输机供电,电压等级为660V,电源来自8700移变处500kVA移动变电站,经7701运中巷设置一台BKZ9-400馈电开关。
供采煤机电机由QJZ2-400/1140起动开关控制,工作面运输机机头、机尾电机由QJZ-315/1140起动开关乳化泵、喷雾泵各电机由QBZ-80(QBZ-120)起动开关控制,顺槽皮带运输机、刮板运输机各电机分别由QBZ-120真空启动器控制。
表1采区用电设备负荷统计2、负荷统计及变电所容量选择(1)负荷统计①确定了变电所位置之后,接下来就需进行采区用电负荷的统计,并据此决定采区变电所变压器的容量、型号及台数。
②需用系数法。
使用的公式为:S=K X∑P N/COSψpj(1-1)式中 S ——组用电设备的计算负荷;∑P N ——计算系统中各设备的额定功率(不包括备用设备)之和,kV ; pj表2 矿井电力负荷计算需用系数及加权平均功率因数表(2)采区动力变压器的选择由采区负荷统计表,按式1-1,查表2,COS ψpj 为0.7, K X =0.4+0.6P max/∑P N =0.4+0.6×310/685=0.67 ∑P N =310+220+155=685kWS B =K X ∑P N /COS ψpj =0.67×685/0.7=655.6 kVA < 800 kVA根据以上计算,经综合分析比较,查矿用变压器技术数据表,最后选用一台KBSGZY-800/6型矿用移动变压器电压等级为1140kV ,一台KBSGZY-500/6型矿用移动变压器电压等级为660kV 。
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附件2:***矿综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V。
2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW,额定电压1140V。
3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V。
皮带机采用CST启动方式。
4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压1140V。
5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW516/13.2型(2台),其额定功率132KW,额定电压1140V。
3、其它设备移动列车处安装JH2-18.5慢速绞车两部,用于移动列车牵引。
绞车电机功率18.5KW,额定电压等级1140V;顺槽皮带机机头安装电磁除铁器一台,型号RCDC-25S,电机功率30KW,额定电压1140V;皮带顺槽巷采用2台15KW 排污泵临时排水,额定电压1140V;其余巷道排水设备及水仓处固定离心泵就近接取电源或另设移动变电站供电。
(三)工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自200m 以外的盘区变电所。
根据用电设备的容量与布置,采用1140V 和3300V 两种电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V 。
在顺槽皮带机机头设置移动变电站及配电点,为顺槽皮带机供电;在顺槽皮带巷距工作面100-200米处设移动列车,将移动变电站,采煤机、工溜、转载机、破碎机控制开关,液压泵站、喷雾泵及其控制开关装在移动列车上,可以随着工作面的推进定期在轨道上进行移动。
见设备布置示意图。
(四)负荷统计及移动变电站选择按用电设备额定电压分为1140V 和3300V 两种,按移动变电站二次侧两种电压等级选取:1、3300V 用电设备变电站选取由于采煤机(1815KW )、刮板输送机(2*700KW )单机容量较大,且考虑过电流保护灵敏系数的要求,分别选用1台容量较大的移动变电站。
1) 供采煤机移动变电站选取(1# 移变)b 18151S 2135.3cos 0.85expjP KKVA ϕ⨯===∑ cos pj ϕ ——各设备的加权平均功率因素,1#移变供电1台采煤机组,取0.85;e p∑——设备额定功率之和;x k ——需用系数,在综采工作面,x k =0.4+0.6bep p∑,b p 为最大一台设备额定功率,对单台设备,x k =1。
选择25002135.3be b S KVA S KVA =>=2)供工作面运输机移动变电站选取(2#移变) b14001S 1647.1cos 0.85expjP K KVA ϕ⨯===∑ 选择20001647.1be b S KVA S KVA =>= 2、1140V 用电设备变电站选取顺槽皮带机容量较大,且为固定供电设备,单独选用一台移动变电站,其余设备选用一台移动变电站。
顺槽皮带巷2台15KW 潜污泵可就近在移动变电站接取电源。
1)顺槽皮带机移动变电站选取(3#移变)顺槽皮带机长度约为2000m,且皮带巷坡度不大,皮带机采用两驱运行,一驱备用可满足要求。
b 9131S 1074.1cos 0.85expjP KKVA ϕ⨯===∑ 选择12501074.1be b S KVA S KVA =>= 2)其它设备移动变电站选取(4#移变)x k =0.4+0.6b p /e p ∑=0.4+0.6×315/1394=0.54b13940.54S 1075.3cos 0.7expjP K KVA ϕ⨯===∑ 选择12501075.3be b S KVA S KVA =>=根据井下移动变电站要求选取型号为KBSGZY 型移变。
工作面负荷统计(五)供电系统选型与供电系统拟定由采区变电所1#、2#、3#、4#四台高压开关(200/5)向工作面四台移动变电站高压供电。
移动变电站高压侧开关采用真空断路器,开关具有短路、过负荷和无压释放保护。
低压馈电开关及磁力启动器按其断路器(接触器)额定电流大于等于所控制(启动)设备额定电流进行选取,按断路器(接触器)分断能力等于或大于所通过最大三相短路电流来校验。
馈电应具备短路、过负荷、漏电跳闸及闭锁等保护,磁力起动器应具有短路、过负荷、漏电闭锁、断相等保护及远方控制功能。
采煤机额定电流375A,1#移变选取德国贝克生产PBE3006型低压开关,三回3300V出线,额定电流450A,一用两备,低压开关直接向采煤机供电,另一回路出线127V;刮板运输机额定电流2*143A。
2#移变低压侧选取英国ALLENWEST公司生产AW2000型开关,五回3300V出线,单回额定电流200A,四用一备,另一回路出线127V。
3#移变低压侧运行负荷额定电流585.1A,移变低压侧选取平阳开关厂生产BXD-800型真空馈电开关,皮带机三台驱动电机的电流256A,三台油泵额定电流12A,三台风扇额定电流3.5A,两台抱闸额定电流2.6A,采用长治海通生产Ⅱ组开关进行控制,其中3回采用400A接触器控制驱动电机,另外8回采用30A接触器控制油泵、风扇、抱闸油泵,满足使用要求,自动油泵涨紧电机采用KXJ3-80/1140型专用开关,电磁除铁器、卷带电机选用QBZ-80/1140型开关均满足要求。
4#移变低压侧运行负荷额定电流I zd≥I eq+∑I e K x。
其中I eq为最大负荷额定电流,取转载机额定电流200A,∑I e为其余设备额定电流之和为700A,K x 为需用系数0.54,I zd≥200+700*0.54=578A。
移变低压侧选用平阳开关厂生产BXD-800型真空馈电开关,乳化液泵、喷雾泵、转载机、破碎机均采用长治海通生产6路组合开关控制,每台开关六回1140V出线,额定电流400安,满足使用要求。
根据供电设备选型与布置拟定供电系统图。
(六)高压电缆截面选择校验按设计规定及矿用高压电缆选型,初选MYPTJ 型矿用10KV 铜芯、橡套、双屏蔽电缆。
1、供1#移变高压电缆截面选择(L 1) 1)按长时允许电流选电缆截面3310137fh P KI A ⨯===pj h ---平均效率,查表得0.9。
根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得35mm 2 电缆为138A >137A 满足要求。
2)按经济电流密度校验电缆截面。
213760.92.25I A mm j === A---电缆主芯截面j---经济电流密度 A/mm 2 查表得2.25根据高压电缆经济电流密度校验35 mm 2不能满足要求,应选取70 mm 2截面电缆,长时允许截流量215A 。
3)按允许电压损失校验%0.028 2.2 6.2%7%U KP ∆==⨯=<∑%U ∆——高压电缆线路中的电压损失百分数。
K ∑—— 兆瓦公里负荷矩电缆中电压损失百分数。
P —— 电缆长度,km 。
7%——允许电压损失百分数。
校验满足要求。
4) 热稳定校验电缆截面设井下盘区变电所10kV 母线最大短路容量限制50MVA ,最大三相稳态短路电流6(3)2887IA ∞===22min288715.57093.4A mm mm ===<i t ——短路电流的假象时间,即热等效时间,取0.25S;C ——电缆热稳定系数,铜芯橡套电缆C=93.4。
热稳定校验电缆截面满足要求。
2、供2#移变高压电缆截面选择(L 2) 1)按长时允许电流选电缆截面3310105.7fh P KI A ⨯===取25mm 2电缆长时允许截流量113A >105.7A 满足要求。
2)按经济电流密度校验电缆截面。
22105.747252.25I A mm mm j ===> 25mm 2电缆不能满足要求,选取50 mm 2电缆截流量173A 。
3)按允许电压损失校验%0.038 2.28.36%7%U KP ∆==⨯=>∑ 不能满足要求选取70mm 2 电缆% 6.2%7%U ∆=< 4) 热稳定校验电缆截面 A min =15.5 mm 2<70 mm 2 满足要求3、供3#移变高压电缆截面选择1)按长时允许电流选电缆截面100fh I A = 取25mm 2电缆长时允许截流量113A 满足要求。
2)按经济电流密度校验电缆截面。
2210044.4252.25I A mm mm j ===>不能满足要求 3)按允许电压损失校验%0.0380.3 1.14%7%U KP ∆==⨯=<∑ 满足使用要求4)热稳定校验电缆截面 A min =15.5 mm 2<50 mm 2 满足要求 4、供4#移变高压电缆截面选择1)按长时间允许电流选择电缆截面69fh I A =取16 mm 2电缆长时间允许截流量83A ,满足要求。
2)按经济电流密度校验截面26930.72.25I A mm j ===不能满足要求。
取35 mm 2电缆截面流量138A 。
3)按允许电压损失校验%0.054 2.211.88%7%U KP ∆==⨯=>∑ 不能满足要求。
选取70mm 2 电缆% 6.2%7%U ∆=<满足要求。