拉管工程专项施工组织设计方案
拉管专项方案
一、工程概况1. 工程名称:XX地区地下管道拉管工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:本次拉管工程主要涉及DN1000-DN1500的管道,总长度约为5000米。
4. 工程内容:包括管道的铺设、连接、回填及验收等。
二、施工工艺1. 施工流程:- 现场勘察与测量;- 基坑开挖与支护;- 钻机就位与钻进;- 导向钻进与扩孔;- 管道焊接与连接;- 拉管与回填;- 验收与交付。
2. 施工方法:- 采用非开挖钻进铺管技术,以降低对周边环境的影响;- 使用先进的导向钻机,确保钻进精度;- 采用化学泥浆作为钻进介质,减少对地下水的污染;- 管道焊接采用热熔对接技术,确保管道连接的密封性。
三、施工组织1. 项目组织:- 成立项目经理部,负责项目的整体协调与管理;- 设立技术组、施工组、安全组、质量组等,分别负责技术指导、施工实施、安全管理、质量控制等工作。
2. 人员配备:- 项目经理:1人;- 技术负责人:1人;- 施工负责人:1人;- 安全员:2人;- 质量负责人:1人;- 施工人员:若干。
3. 设备配置:- 导向钻机:1台;- 钻杆:若干;- 钻头:若干;- 焊接设备:1套;- 拉管设备:1套;- 其他辅助设备:若干。
四、安全管理1. 安全目标:确保施工过程中无安全事故发生。
2. 安全措施:- 制定安全操作规程,对施工人员进行安全教育培训;- 加强施工现场的安全巡查,及时发现并消除安全隐患;- 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等; - 建立应急救援机制,确保在发生安全事故时能够及时进行处置。
五、质量管理1. 质量目标:确保工程质量符合设计要求。
2. 质量措施:- 严格按照施工规范和设计要求进行施工;- 加强原材料、半成品、成品的检验,确保质量符合要求;- 建立质量追溯体系,对施工过程中的质量问题进行跟踪和整改;- 定期进行质量检查,确保工程质量持续稳定。
六、环境保护1. 环保目标:减少施工对环境的影响。
拉管专项工程施工设计方案
拉管道工程牵引管工程施工方案编制人:审核人:审批人:二0一二年十月目录第一章工程概况1、工程概况2、工期和质量要求3、主要工程量4、地质条件第二章专项施工方案施工工艺1、施工工艺流程2、基坑开挖3、钻机就位4、钻液的配置5、导向钻进6、扩孔7、管道焊接8、拉管9、注浆加固10、安全保护系统11、管件安装施工组织1、项目组织2、施工队人员组成3、设备数量检查井制作1、检查井概况2、高压旋喷桩3、检查井制作第三章、质量管理措施第四章、进度管理措施第五章、安全管理措施第六章、文明生产管理措施第七章重大危险源分析排查及安全应急预案第八章安全施工应急预案第九章主要材料、设备投入计划第一章工程概况1、工程概况黄河路位于南京市河西新城区南部地区,道路北起滨江大道,南至荷花路,为城市主干道,标准段宽55m,道路总长约2953.783m。
黄河路污水管道部分管段采用拉管施工,拉管管径为D400---D600(We1—We5 ,We7—We19,We11—We11-1 ,We16—We23 、We23—We23-1)。
总长约1258米,平均埋深约6米。
2、工期和质量要求本工程计划从2012年10月,2012年年底竣工,质量标准:符合设计要求。
3、主要工程量本工程须完成的主要工作量如下:1)、管线调查用管线仪探测管线的种类、走向、位置与深度,共探测2000m2。
2)、开挖、支护、围挡工作坑如有地下水,可放坡,工作坑深度、具体位置见附录:平面、剖面示意图。
3)、非开挖导向钻机铺管本工程1次使用非开挖技术铺设完成。
铺设的HDPE管的连接采用热融的焊接工艺.,非开挖导向钻进用水较多、并有泥浆要外运。
4)、施工准备熟悉施工图纸,领会设计意图,深入现场进行实地勘察,作好以下调查。
如发现与设计发生原则冲突,及时与有关部门联系解决。
4、地质条件本工程范围内的土层从上往下依次为:杂填土、淤泥质粉质粘土、粉砂层、灰色粉砂层。
顶进断面全线处在粉砂层内,见下表。
拉管工程施工组织设计方案
目录一、编制说明及工程概述 (2)二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (2)三、拉管各分部分项工程的主要施工方法 (2)四、工程拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划 (7)五、劳动力投入计划 (8)六、分阶段施工工期计划(见附表) (8)七、确保工程质量的技术组织措施 (8)八、确保工期的技术组织措施 (10)九、确保安全生产的技术组织措施 (11)十、确保文明施工的技术组织措施 (13)项目部管理组织机构图 (14)施工进度计划表 (16)一、编制说明及工程概述1、本施工组织设计依据2013年城网工程铁路穿越拉管施工及普通拉管施工工程招标文件、施工图纸和答疑文件,结合我公司以往类似工程经验以及施工现场情况编制而成。
本工程需要PE160管4孔,光缆管1孔,全长约500米(穿越400米,不穿越100米)。
2、工期目标:承诺工期为20日历天。
3、质量目标:确保合格工程。
二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施公司将选派管理能力强、技术好、施工经验丰富的同志担任项目经理。
为确保工期内完成施工任务,本公司将采取如下保证措施:1.充分做好开工前以及各施工阶段的准备工作,包括设备进场、临建搭设、材料供应、劳动力调配、技术准备等,尽量避免现场的停、窝工现象的发生。
2.加强对现场管理人员和操作人员的安全、技术交底,增强质量、安全意识,确保施工安全和质量,减少返工。
3.编制切实可行的进度计划。
在施工过程中上下协调,确保工期的顺利实现。
4.充分利用时间和空间,合理安排平行施工。
选派足够的劳动力和机械设备,拓展工作面,保证基坑开挖和拉管施工平行施工。
5.搞好雨季施工防护措施。
针对工程施工过程中发生的意外漏水、冒水现象,现场预备2台抽水设备,确保进度计划的实现。
5.根据检查找出计划与实施的差距,采取相应的措施对施工进度进行调整。
可采取加班、多个班组作业的形式实现预定的计划。
6.坚持计划与实际进度对比检查制度。
做好进度、质量、安全检查记录。
拉管施工组织设计
专项施工方案—、工程概况工程名称:淞虎河道安乡县城区流域河系综合整治项目黑水段治理工程六标段建设单位:安乡县城市建设投资开发有限责任公司监理单位:湖南城市学院建设监理咨询有限责任公司设计单位:湖南省建筑设计院有限公司施工单位:长沙市市政工程有限责任公司工程地点:安乡县城区本工程含安乡县尖垸、书院洲雨污分流改造工程,书院洲及德林一体化泵站工程,书院洲道路工程等。
本方案为拉管专项施工方案。
2、施工所用管材:江西白伦国标PE管(1.0DN300 18.7\1.0DN400 23.7 )3、工程量:约1600米4、工期:2017年11月22日-2018年2月30日二、编制依据1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);2、《公路工程抗震规范》(JTGB02-2013);3、《公路工程质量检查评定标准》(JTGF80/1-2004);4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-46-2005);5、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(GJJ1-2008)6 、国家、行业、省市发布的有关安全文明、安全生产、环保施工等规定三、施工步骤步骤3边注浆边拉管、活理现场步骤4验收四、施工次序1、测量放线一2、现场场地平整一3、设备及材料进场一4、全系统联机调试一5、导向孔钻进一6、回扩孔清孔一7、管线摆放一8、预制拖管头一9、边注浆边拉管;一10、管线回拖一11、清场;五、施工劳动组织(一)施工现场布置待穿越公路布工用施工用地宽15m(二)施工现场布置原则施工现场的布置采取因地制宜,同时满足设计要求原则。
最大程度地减低对附近居民生活的影响,避免对沿线构筑物造成损害。
(三)施工中注意事项(一)该工程最大的隐患在已有的地下管线。
1、在施工前采用管线探测仪进行探测,必须保证万无一失。
2、实地目测寻找井盖位置进行连线推测,弄清每根管线的起点和重点。
3、认真分析业主提供的图纸资料,找出已有地下管线的确切位置。
4、如有某一线有疑问,应主动与有关部门联系,彻底摸清要穿越地带原有地下管线, 防止施工中对其造成破坏。
拉管施工专项施工方案
拉管施工专项施工方案一、项目背景和目标拉管施工是指在建筑或工程中进行排水、供水、燃气等管道的铺设工作。
本专项施工方案旨在确保拉管施工工作的顺利进行,提高施工质量,达到项目要求。
具体目标如下:1.在规定时间内完成拉管施工工作;2.保证拉管的准确布置和连接;3.保证拉管施工的安全性,防止事故发生;4.提高施工效率,保证施工进度;5.监督施工质量,防止质量问题发生;6.按要求提交相应的施工报告和证明材料。
二、施工组织和管理1.建立施工组织结构:项目经理负责总体施工的组织与管理,施工队负责具体施工任务的分配和实施,相关工程师进行技术指导和质量控制。
2.制定施工计划:在保证施工质量的前提下,制定合理的施工进度计划,明确每个施工阶段的任务和时间节点。
3.配置施工人员和设备:根据施工计划确定所需的人员和设备,并在施工前提前准备。
4.建立施工现场管理制度:规范施工现场管理,确保施工现场的安全整洁,保障施工人员的安全和施工进度。
5.建立质量检查制度:对每个施工阶段进行质量检查,确保施工质量符合要求,并及时纠正存在的问题。
三、施工工艺流程1.预处理工作:a.进行现场勘测,确定拉管的位置和长度;b.准备工程材料和设备,并按需进行预制;c.清理施工场地,确保施工现场的安全和整洁。
2.拉管施工过程:a.在施工现场进行拉管线路的定位和标识;b.根据设计要求进行挖槽,并确保挖槽的尺寸和深度符合要求;c.进行管道的铺设和安装,确保管道的垂直度、水平度和连接牢固;d.进行管道的测试,确保管道没有漏水和渗水现象;e.进行管道的固定和保护,确保管道的安全和稳定。
3.施工验收和报告:a.完成拉管施工后,及时进行验收,确认施工质量和效果;b.准备施工报告和证明材料,提交相关部门审批和验收。
四、安全防护措施1.严格遵守施工现场安全规章制度,戴好安全帽,穿好工作服;2.使用专业工具和设备,确保施工安全;3.对施工现场进行警示标识,防止他人误入;4.定期对施工现场进行清理,防止滑倒和安全事故的发生;5.施工过程中,随时注意周围环境变化,及时处理施工现场安全隐患。
拉管施工专项施工方案设计
适用标准拉管施工专项施工方案一、导向钻进原理导向钻进铺管法原理:使用水平定向钻机进行管线穿越施工,其工作过程是经过导向仪进行导向和探测,先钻出一个与设计曲线同样的导向孔,而后再将导向孔扩大,把产品管线回拖到扩大了的导向孔中,达成管线穿越的施工过程。
施工过程一般分为三个阶段:第一阶段是依照设计曲线尽可能正确的钻一个导向孔;第二阶段是将导向孔进行扩导向钻进铺管法原理图图1孔;第二阶段是将产品管线(一般为PE 管道或钢管)沿着扩大了的导向孔拖到钻孔中,达成管线穿越工作。
本次施工工序见下列图:放线设施进场现场复查开挖工作坑导向施工扩孔管材焊接回拉铺管分部完工下一段施工工程交接完工查收整理资料管道铺设工序流程图图 2导向1.导向孔的钻进过程导向钻进是铺管成功的重点环节之一,这个过程需要起码两名操作人员,一名钻机操作者,操作钻机,控制钻具在地下的状况;另一名是定位探测仪操作员,负责监测、探测钻头在地下的走向和进尺状况。
钻头上装有可发射无线信号的探头,它可穿过地层发出一种特别的电磁波,操作员手中的探测器能够接受这些信号,并经过办理后,让钻机操作者实时认识钻头当前的地点,显示的信号包含钻头走向、深度,造斜率和面向角等信号,以便实时调整钻头的方向,保证钻头依照预先设计好的轨迹钻进。
钻机操作者能够在钻机上,经过仪表掌握钻进过程中施加给钻杆的压力和展转扭矩,在钻机仪表盘上,还能够看到来自探测装置反应过来的全部信息,钻机操作者经过这些信息来调整钻头方向,操作台上的液压仪表和远距离信息显示仪表,就像操作者的眼睛同样,能够随时察看孔底状况。
钻机使用 76CM的钢管为钻杆钻杆从地面进口倾斜度约为22 度钻杆地面距离下料钻3M钻孔深度约为地面距离36912151821242730(M)钻孔深度3(M)如图可挨次类推注:此数据为一般粘类土质的土2.施工重点和施工注意事项1)为保证本工程成功地达成定向钻进的导向工作,要严格依照设计规划好的穿越曲线钻进,主假如控制好钻进曲线不一样地点的深度和造斜率。
拉管工程专项施工方案
拉管工程专项施工方案一、工程概况拉管工程是指在建筑物或地下管线中安装、延长、更换或修复管道的施工工序。
本专项施工方案主要针对项目的拉管工程进行详细规划和指导。
该项目位于市区,涉及到建筑物的新建和改造。
二、组织管理1.施工组织工程施工由总包单位负责组织和安排,设立拉管工程部,部门负责人主要负责施工方案的制定和实施。
2.人员管理施工队伍由总包单位与施工单位共同组成,各岗位职责明确,负责人要具备相应的职业资格证书,确保施工质量和进度。
三、技术准备1.材料准备根据施工图纸和设计要求,提前购买所需的拉管材料,包括铜管、铁管、PVC管等,确保材料质量符合相关标准。
2.设备准备准备好所需的施工设备,包括切管机、磨具、弯管机等,确保设备处于良好的工作状态。
四、施工步骤1.管道布置根据设计图纸确定管道的走向和位置,标明出进出口位置和连接方式,确保管道的布置符合规范要求。
2.材料加工根据实际需要,使用相应的工具对管材进行切割、修整和弯曲等处理,确保管材的准确尺寸和良好连接。
3.管道安装将准备好的管材按照设计要求进行焊接、螺纹连接或卡固等方式安装至相应位置,确保连接牢固、密封良好。
4.防腐处理在管道安装完成后,根据设计要求进行防腐处理,包括刷涂防腐漆、包裹防腐带等,确保管道的抗腐蚀性能。
5.管道试验对安装完成的管道进行试验,主要包括压力试验和泄漏试验,确保管道的安全可靠性和良好的密封性。
6.管道保护在管道试验合格后,进行管道保护工作,包括管道周围的填埋、防撞措施、防火措施等,确保管道的安全使用。
五、质量控制1.施工现场监督施工过程中,设置专人负责施工现场的监督工作,及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工质量。
2.施工记录和报验在施工过程中,及时记录施工情况,包括材料使用量、施工进度和质量问题等,确保施工过程的可追溯性,同时将施工材料和工程进行报验。
六、安全措施1.施工安全教育在施工前进行安全教育培训,确保施工人员了解相关安全规定和操作要求,做好个人防护措施。
拉管施工专项施工方案
引言概述:拉管施工是在建筑和工程项目中经常遇到的一项重要工作。
本文是关于拉管施工的专项施工方案(二)的详细阐述。
通过该施工方案的实施,可以确保拉管施工的顺利进行,减少施工中的风险和问题。
正文内容:一、施工前准备工作在进行拉管施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
这些准备工作包括:1. 完成施工图纸的制作和审核;2. 设计合理的拉管线路,并确定拉管的类型和规格;3. 选购拉管所需的材料,并进行质量检查;4. 编制详细的施工方案,并与相关部门进行沟通和协调。
二、拉管施工的具体步骤拉管施工的具体步骤是:1. 确定拉管的起点和终点,并进行相应的标记;2. 开挖沟槽,注意保持沟槽的坚固和平整;3. 安装拉管,确保拉管的连接牢固,并采取防止漏水和破损的措施;4. 进行拉管的测试和验收,确保拉管的质量符合要求;5. 填埋沟槽,保持沟槽的密实和平整。
三、拉管施工中的质量控制为了确保拉管施工的质量,需要进行严格的质量控制。
具体措施包括:1. 对拉管材料进行抽样检测,确保其符合相关标准;2. 设置质量检查点,对拉管施工进行中期和最终验收;3. 对拉管施工中的关键节点进行重点监控和检查;4. 对施工人员进行技术培训和考核,提高施工质量的意识;5. 及时处理施工质量问题,确保施工进度和质量的双重保证。
四、拉管施工的安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定,并提供必要的安全防护装备;2. 对施工人员进行安全培训,增强安全意识;3. 定期检查和维护施工设备和工具的安全性能;4. 在施工现场设置临时标识和警示牌,提醒施工人员和过往人员注意安全;5. 建立健全的施工安全管理体系,提前预防和处理可能发生的安全事故。
五、常见问题及应对措施1. 根据具体情况,采取相应的清理堵塞方法,如高压冲洗、吸尘等;2. 加强施工交接的沟通和协调,确保无缝衔接;3. 进行施工现场的定期巡检和维修,防患于未然;4. 针对常见问题进行培训和宣传,提高施工人员的问题解决能力;5. 与相关部门和专家进行沟通和咨询,寻求解决问题的最佳方案。
拉管工程专项方案
拉管工程专项方案一、项目背景随着城市化进程的加快以及人们生活水平的不断提高,城市供水管网的建设及改造工程已成为当前城市基础设施建设的重要组成部分。
拉管工程作为供水管网建设和改造的重要环节,为城市居民提供了可靠的供水保障,起着非常重要的作用。
因此,有必要对拉管工程进行专项方案的编制和研究,以确保该工程的顺利实施和质量控制。
二、项目目标本专项方案旨在对拉管工程的实施过程进行全面、系统的规划和安排,确保工程按时按质完成。
1、完善的规划方案。
通过对项目的实地调查和分析,确定拉管工程的施工范围、施工工序及施工流程,以及施工所需的人力、物力和财力等资源,制定详细的施工计划。
2、严格的质量管理。
对拉管工程的材料选用、工艺流程、施工技术等进行严格把控,确保工程质量达到标准要求。
3、安全生产保障。
制定完善的安全生产方案,严格遵守相关安全规定,保障施工现场安全,有效预防事故的发生。
4、环保措施的落实。
在进行拉管工程施工过程中,积极采取环境保护措施,对施工现场的环境影响进行合理控制,确保环境保护工作到位。
5、合理的成本控制。
通过合理的资源配置和成本控制,确保工程的经济效益,使工程资金的使用更加合理、高效。
三、项目内容本专项方案的项目内容主要包括拉管工程的规划编制、施工管理、质量控制、安全生产、环保措施和成本控制等方面。
1、拉管工程的规划编制(1)项目前期调研与论证。
对拉管工程的项目前期进行全面的调研与论证,明确施工范围和施工规模。
(2)项目设计方案。
根据前期调研与论证结果,编制拉管工程的详细设计方案,并与相关部门进行核对和沟通,确保设计方案的合理性和可行性。
2、拉管工程的施工管理(1)施工组织设计。
制定拉管工程的施工组织设计方案,明确施工任务分工、施工流程和施工关键点。
(2)施工计划编制。
根据施工组织设计方案,编制详细的施工计划,明确施工进度、工期和各项工作任务。
3、拉管工程的质量控制(1)材料选用与检验。
严格按照相关标准,选用符合要求的拉管材料,并对材料进行严格检验。
拉管施工方案
拉管施工方案一、工程概述本次拉管施工工程旨在为具体项目名称铺设一条管径大小、长度为具体长度的管道,以满足具体需求,如供水、排水、燃气输送等。
施工地点位于详细施工地点,该区域地质条件为描述地质情况,如土壤类型、地下水位等,周边环境简述周边建筑物、道路等情况。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,进行现场勘察,了解地下管线等障碍物的分布情况。
2、制定详细的施工方案,包括施工工艺流程、质量控制要点、安全措施等。
(二)材料准备1、根据设计要求,采购符合标准的管材,确保管材质量合格,具有良好的耐腐蚀性和抗压性能。
2、准备好所需的膨润土、化学泥浆等辅助材料。
(三)设备准备1、选用性能良好、适应施工条件的拉管设备,如水平定向钻机等。
2、对设备进行全面检查和调试,确保设备正常运行。
(四)现场准备1、清理施工现场,平整场地,修筑施工便道,确保施工车辆和设备通行顺畅。
2、设置临时排水设施,防止施工期间积水。
三、施工工艺流程(一)测量放线根据设计图纸,利用全站仪等测量仪器,准确放出管道的中心线和检查井的位置,并设置控制桩。
(二)工作坑开挖在管道的起点、终点和中间位置,开挖工作坑。
工作坑的尺寸应根据设备和施工要求确定,坑底应平整坚实。
(三)导向孔钻进1、将水平定向钻机安装在起点工作坑内,调整好钻机的位置和角度。
2、启动钻机,按照设计的钻进轨迹,通过导向仪控制钻头的方向和深度,进行导向孔钻进。
3、在钻进过程中,不断监测和调整钻进参数,确保导向孔的精度和质量。
(四)扩孔导向孔钻进完成后,根据管道直径和地质条件,选择合适的扩孔器进行扩孔。
扩孔过程中,应向孔内注入膨润土或化学泥浆,以起到护壁和润滑的作用。
(五)管道回拖1、将预制好的管道连接在扩孔器后端。
2、启动钻机,缓慢回拖管道,使管道沿着扩好的孔道铺设到位。
3、在回拖过程中,应密切关注拉力和扭矩的变化,确保施工安全。
(六)工作坑回填管道回拖完成后,及时对工作坑进行回填,恢复地面原状。
拉管工程施工组织设计方案
了解施工区域内的水文、地质条件,为后续施工提 供依据。
施工材料准备
01 根据工程需求,确定所需的管材、水泥、砂石等 材料规格和数量。
02
联系供应商,确保材料的质量和供应及时。
03 对进场的材料进行质量检验,确保符合设计要求 。
施工设备准备
1
根据施工需要,准备挖掘机、拉管机、压实机等 设备。
2
一旦发生事故,应立即报告相关部门和负责人,并启 动应急预案。
现场处置
在确保安全的前提下,迅速组织救援队伍进行现场处 置,控制事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。
事故调查
对事故进行调查分析,查明原因,明确责任,提出改 进措施,防止类似事故再次发生。
安全教育培训
01
安全意识教育
加强员工的安全意识教育,提高 员工的安全意识和自我保护能力 。
02
安全操作培训
03
安全知识培训
对员工进行安全操作培训,确保 员工能够熟练掌握安全操作规程 和技能。
对员工进行安全知识培训,使员 工了解施工过程中可能存在的风 险因素和应对措施。
06
CATALOGUE
验收与交付
验收标准与程序
验收标准
确保拉管工程符合国家相关标准和规范,满足设计要求,安全性能达标。
水资源保护与利用
水资源保护
在施工过程中,应采取有效措施保护水 资源,避免对周围水体造成污染。例如 ,施工废水应经过处理后达标排放;施 工现场应设置沉淀池和隔油池等设施, 对废水进行分类处理;严禁将废弃物和 垃圾直接排入水体。
VS
水资源利用
在施工过程中,应合理利用水资源,提高 用水效率。例如,采用节水型设备和器具 ;合理安排施工用水,避免浪费;对雨水 进行收集和利用,减少自来水的使用量。 同时,应定期检测施工用水的水质和水量 ,确保用水安全和节约用水。
拉管施工组织设计样本
一、施工组织设计阐明1.施工组织设计简介本施工组织设计是在全面、认真熟悉施工图纸, 并充分考察现场实际状况, 充分考虑我公司既有技术水平、施工管理水平及机械配套能力基本上, 本着保证安全, 保证质量, 缩短工期, 减少造价原则来编写。
施组以科学为根据, 以服务业主为宗旨。
1.1. 施工总体布置安排和资源配备本某些重要涉及“施工总体布置安排与施工进度筹划”、“施工机械设备表”等内容。
其中“施工总体布置与施工进度筹划”重要简介施工过程中工区划分、施工顺序和进度目的;“施工机械设备表”等内容阐述是为实现本工程质量、安全、工期目的而配备资源。
1.2. 重要施工工艺和施工办法本某些是施工组织设计重要内容, 重要涉及工程项目及涉及重要技术不同而分节论述。
1.3. 质保、文明施工、消防安全等各种保证办法2.编制范畴以上构造施工总体施工方案布置、工期进度安排、设备劳动力资金投入及各分项工程施工工艺、工艺流程、施工办法等;以及为实现我公司在本项目中质量、工期、安全、信誉总目的而采用监测、质保、文明施工、环保、消防安全、保卫、健康等办法。
3.编制原则3.1. 以保证安全为前提, 可操作性强;3.2.施工方案合理, 可以减少工程造价;3.3. 施工组织设计以人为本:(1)以IS09002质量体系为原则, 保证过程产品和成品质量满足设计和规范规定;(2)以IS014001环保体系为原则, 保证施工过程中各项活动符合国家和沈阳市关于环保法律、法规规定;4. 施工组织设计以科学为根据:(1)采用监控系统和信息反馈系统作为指引施工根据;(2)施工时地表沉降进行超前研究;4.编制目的4.. 1工程安全目的: 各种变形均控制在容许范畴内, 保证行人和行车安全;4.2.工程质量目的: 本标段工程质量优良, 争创优质工程;4.3. 工程工期目的:按照甲方规定竣工;5.编制根据1.《工程测量规范》(GB50026-93)。
2.《市政基本设施工程资料管理规程》(DBJ01-71-)。
拉管施工组织设计
拉管施工组织设计一、工程概述本次拉管施工项目市新建住宅小区的供水管道拉管工程。
总长5000米,管道规格为DN300,材质为HDPE(高密度聚乙烯)。
二、施工方案1.整体施工方案:-工程划分为10个工段,每个工段长度500米。
-先后使用挖掘机、铲车、大型起重机等设备进行土方开挖、沟槽开挖和吊装工作。
-采用水平定向钻机(HDD)进行管道拉通,保证施工效率和施工质量。
-进行管道连接及检测,安装阀门、水表等附件。
2.施工步骤:-土方开挖:根据管道轨迹,使用挖掘机开挖土方,确保施工现场的安全和管道的顺利施工。
-沟槽开挖:依照工程设计图纸要求进行沟槽开挖,保证沟槽的宽度、深度和平整度。
-敷设管道:使用水平定向钻机进行管道拉通,并进行管道的安装、连接和检测。
-安装阀门和水表:根据设计要求和施工图纸,安装阀门、水表等附属设备。
三、工时计划1.工期:整个工程预计完成时间为6个月。
具体工期安排如下:-第1个月:工程准备、设备调配、人员培训等。
-第2-3个月:土方开挖、沟槽开挖。
-第4-5个月:管道拉通、管道连接。
-第6个月:安装阀门和水表。
2.工时计划:-每个工段的土方开挖和沟槽开挖预计需要3天完成。
-每个工段的管道拉通和连接预计需要7天完成。
-每个工段的阀门和水表安装预计需要3天完成。
四、资源配置1.人力资源:-施工队伍:由1名项目经理、2名技术员、10名工人组成。
-监理人员:由1名工程监理负责监督施工过程。
2.设备资源:-挖掘机:2台-铲车:1台-大型起重机:1台-水平定向钻机:1台五、安全措施1.施工现场设立警示标识,设置施工防护栏和标志牌,确保施工区域的安全。
2.人员配备安全帽、安全鞋等个人防护装备,严格遵守施工现场规章制度,确保施工人员的人身安全。
3.监测天气状况,避免在大风、雨雪等恶劣天气施工,确保施工质量和安全。
六、质量控制1.对土方开挖、沟槽开挖、管道连接等工作进行现场检查,确保施工符合设计要求和施工规范。
拉管专项施工方案
拉管专项施工方案拉管专项施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展,管道工程在城市基础设施建设中起到了至关重要的作用。
拉管施工作为管道工程中的重要环节,管理好施工过程,保证施工质量,对于确保工程安全、提高工程质量具有重要意义。
二、施工目标1. 确保施工过程中的安全性,避免发生事故。
2. 保证施工质量,确保管道的正常使用寿命。
3. 按期完成施工任务,不延误工期。
三、施工内容1. 施工前的准备工作对施工现场进行勘察,确定管道敷设线路,制定施工方案。
组织施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识。
2. 管道拉管工程的施工(1)按照设计要求,将管道线路敷设在地下,保证管道的安全性。
(2)选择合适的方法将管道拉入敷设位置,确保管道底部不受损坏。
(3)采用专业设备进行拉管作业,确保施工质量。
(4)在拉管过程中,及时处理突发情况,避免出现安全事故。
3. 施工后的清理工作(1)施工结束后,对施工现场进行清理,清除垃圾和杂物。
(2)对拉入管道进行检查,确保拉管过程中未损坏管道。
四、施工队伍1. 项目经理:负责组织协调施工工作,保证施工进度和质量。
2. 施工人员:负责具体施工工作,必须具备相应的技术资质和操作经验。
3. 安全保障人员:负责现场安全工作的检查和协调。
五、安全措施1. 施工现场设置警示标识,保证周边行人和车辆的安全。
2. 严格遵守相关安全规定,如穿戴安全装备、使用安全工具等。
3. 采用专业设备进行拉管作业,避免人工操作的不安全因素。
4. 定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和技术素质。
六、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工,避免出现偏差。
2. 使用优质的材料,确保管道的使用寿命。
3. 在拉管过程中,避免对管道造成损坏。
4. 施工结束后,对拉入管道进行检查,确保施工质量。
七、工期安排根据具体工程的情况制定详细的施工计划,并按照工期安排进行施工。
八、经济预算根据项目规模、材料价格等因素进行经济预算,确保项目能够按照预期完成。
拉管专项施工方案
拉管专项施工方案一、施工概述本文档旨在介绍拉管专项施工方案,包括工程目标、施工流程、安全措施等内容,以确保拉管施工过程的顺利进行。
二、工程目标本施工方案的工程目标如下:1.实施高质量的拉管施工,确保管道的稳固性和可靠性;2.完成施工任务,按时交付,保证工期的顺利进行;3.保证施工过程中的安全性,确保人员和设备的安全;4.遵守相关规范和要求,确保施工的合法性和合规性。
三、施工流程1. 前期准备在施工开始前,需要进行以下准备工作:•制定详细的施工计划和进度表,明确各项工作的内容、时间和责任人;•确定施工现场,并进行现场勘察和测量,了解地形和环境条件;•准备所需的施工材料、设备和人力资源;•确定施工过程中的安全措施和应急预案。
2. 管线布置1.根据设计要求和地形条件,确定管道的布置方案,并进行标注;2.进行地质勘察和土质分析,确保管道的基础稳固和安全放置;3.进行管道的开挖和铺设,注意保持管道的坡度和对齐,避免过度弯曲和扭转;4.对管道进行固定和加固,确保其稳定性。
3. 管道连接1.进行管道的切割和修整,确保连接部位的平整和光滑;2.使用合适的接头和密封件,进行管道的连接,确保连接处的密封性;3.进行连接部位的检查和测试,确保连接牢固和无泄漏。
4. 管道测试1.进行管道的压力测试,检测管道的耐压性和泄漏情况;2.进行管道的流量测试,确保管道的通畅性和工作效果;3.对测试结果进行记录和分析,及时修复和改进。
5. 施工完工1.对施工过程进行验收,确保工程质量符合要求;2.清理施工现场,恢复原状;3.形成施工记录和文件,进行档案整理和归档。
四、安全措施在拉管施工过程中,需要采取以下安全措施:1.依法落实工程安全管理责任制,建立安全生产责任状;2.严格执行安全操作规程,禁止超负荷作业和违章行为;3.安排专职安全人员进行巡视和监督,及时发现和处理安全问题;4.提供必要的防护设备和安全用具,确保人员的个人安全;5.加强施工现场的安全警示标识,提醒人员注意安全;6.定期组织安全培训和演练,提高人员的安全意识和应急能力。
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第一章编制依据1.1施工图纸1.1.1《沙河西区十八号路(第二段)道路工程》1.1.2 昌平沙河西区十八号路道路工程岩土工程勘察报告1.2工程应用的主要法律、法规1.2.1《中华人民共和国安全生产法》1.2.2《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)1.2.3《北京市建设工程施工现场管理办法》(北京市人民政府令第72号) 1.2.4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 1.2.5《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》(京建施[2009]841号)1.2.6《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》1.2.7《北京市建设工程安全生产重大事故及重大隐患处理规定》1.3适用的有关规范、技术规程和标准1.3.1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006;1.3.2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-2002;1.3.3《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ 01-47-2000;1.3.4《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008;1.3.5《建筑基坑支护技术规程》DB11/489-20071.3.6《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-991.3.7《建筑变形测量规程》JGJ/T8-971.3.8《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20091.3.9《给排水工程顶管技术规程》CECS 264:2008;1.3.10《顶管施工技术及验收规范》(人民交通出版社,行业标准);1.3.11《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T 808-2011;1.3.12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.3.13《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001;1.3.14《埋地无压预制混凝土排水圆形管管基及接口》YBJ-PS03-2004;1.3.15《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-4;1.3.16《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20011.3.17《北京市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准》DBJ1-72-2003 1.3.18《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护和保卫消防标准》DBJ01-83-2003第二章工程概况2.1 工程简介依据设计,为收集沙河西区十八号路(第二段)立交范围内盲沟地下水,沿沙河西区十八号路(第二段)道路两侧修建盲沟排水管(D=500~1550),盲沟排水管接入雨水泵站内盲沟水泵房。
由于新建盲沟排水管埋深在10米左右,明沟开挖施工造价高,经与建设单位、监理单位、设计单位协商同意,将此段盲沟排水管施工方式改为拉管方式。
2.2 现场施工环境2.2.1 地上情况本段拉管施工范围内为原有房屋现已拆迁完毕,农田已完成征地手续。
现场范围内并无任何障碍物。
2.2.2 地下情况经过现场实际调查,施工范围内无地下管线。
2.3水文地质情况本次钻探期间(2007年6月中下旬)于场地钻孔内实测到两层地下水,第一层水位埋深1.4~4.8m,其静止水位标高为43.89~40.02m,水稻田水位在地表,属上层滞水,水量不大。
第二层水位埋深5.8~7.5m,静止水位标高为36.32~38.63m,属潜水。
地下水主要受大气降水和人工灌溉的影响。
该段道路工程的路基场地位于河流冲积扇中下游,地基土以低液限粘土和高液限粘土为主,局部夹有砂类土,地基土自上而下分布情况如下:表层为人工堆积层(Q me):以低液限粘土填土为主,局部为低液限粉土填土。
①层低液限粘土填土(CL),①1杂填土(A),①2碎石填土(O),①3砂填土(O)。
其下为新近沉积的土层(Q4al+pl):②层低液限粘土(CL),②1层低液限粘土~低液限粉土(CL~ML),②2层高液限粘土(CH),②3层含有机质高液限粘土(CHO),②4层砂类土(S)第四纪沉积的土层(Q al+pl):③层低液限粘土(CL),④高液限粘土~低液限粘土(CH~CL),④1低液限粘土~低液限粉土(CL ~ ML),⑤低液限粘土(CL),⑥级配不良砂(Sp)。
各类土的物理性质指标、分布情况详见“工程地质纵断面图”、“钻孔柱状图”以及“土分析成果报告”。
拉管工作坑范围内提前进行降水施工,具体施工方案另详。
2.4主要工程量PE管D500 500m混凝土模块检查井 9座第三章施工部署3.1 组织准备本项目部组织机构由项目经理、总工程师及“四部一室”(即:工程部、技质部、材料设备部、经营部及办公室)组成,下设3个专业施工队、1个文明施工环保队。
3.2 技术准备3.2.1组织工程技术人员熟悉审核施工图纸,掌握本工程的设计意图、施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程的工期质量要求,编写各种技术交底。
3.2.2技术及管理人员现场勘察地形,地貌及地下障碍物的情况。
3.2.3测量及试验人员做好施工前的各项准备工作,检查验收场区的控制桩,编制测量放线方案,按照测量方案测设施工控制桩,并作好控制桩保护。
3.2.4在施工组织设计基础版的基础上,结合施工图纸和现场实际情况,编制切实可行的施工组织设计。
3.2.5会同业主及监理单位进行图纸会审和技术交底。
3.3 人员准备工程施工人员计划表3.4 生产准备3.4.1临时设施办公区、生活区建设:现场搭设临时彩钢活动房,作为办公区及生活区。
3.4.2临水、临电临时用水:根据现场实际情况,接入DN100自来水管线,满足日常生活及生产需求。
临时用电:本工程生活用电由施工现场变压器接入,建立临时供电系统,要求供电能力为35kW。
3.4.3临时通讯施工工地安装对讲机,管理人员配备移动通信设施。
3.4.4临时道路现场有现况道路的地方,可以利用现况道路。
3.4.5临时场地在施工现场周边布置材料存放区,机械存放区,设备存放区。
拉管施工土方每天清运,不在现场存放。
3.5 材料准备3.5.1根据工程实际需要提出材料计划,选择供货厂家,为材料及时进场做好前期准备。
3.5.2对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划,分期、分批进场,并派专人看守。
3.5.3进场材料均需进行质量检查验收,不合格材料不允许进场使用,所有材料均需有质量合格证。
3.6 机械设备本工程所投入的主要机械为土方开挖设备,人工顶管用千斤顶及其辅助机具设备,主要施工机械设备用量,详见下表:根据施工总体安排,我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密的进场计划及时供应外,计划采用每日三班每班8小时的工作制度。
本工程计划工期为73天。
第四章主要项目施工方法根据本工程实际需要,拟采用机械拉管施工方法,拉管工作坑采用钢格栅+连接筋+钢筋网片+喷射混凝土+型钢钢支撑的联合支护方式。
4.1施工工艺流程测量放线→开挖拉管工作坑及支护→安装起重架及拉管设备→拉管操作→接口处理→注浆加固→检查井施工→工作坑回填4.2工作坑的设计4.2.1工作坑平面设计工作坑设置9m×4m×10m,接收坑设置7m×4m×10m,井坑设置4m×4m ×10m,工作坑、接收、井坑坑均为锚喷支护结构形式。
全线共设置2个工作坑,4个接收坑、3个井坑,每座工作坑、接收坑、井坑施工时间为15日历天。
4.2.2工作坑结构设计、计算工作坑采用混凝土圈梁、墙壁采用钢格栅+喷射混凝土支护。
作业流程:土方开挖→外层钢筋网片→安放钢筋榀架→喷射混凝土→内层钢筋网片→喷射混凝土。
工作坑的施工原则:快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。
工作坑施工工序见下图。
工作坑壁支护设计为设置锁口圈梁后,对井壁进行支护,由上到下倒挂施工,井壁混凝土结构厚250mm,采用C20混凝土喷射支护,锚杆使用Φ18的螺纹钢,长度为 1.5m,与每层钢格栅连接,同层钢格栅的锚杆间距1.5m,向下倾斜22.5°。
按照施工技术规范,结合现场条件,工作竖井安全等级为二级。
支护结构计算按H=6m情况考虑。
根据地质报告,地层各层厚度及土压力计算如下表:24524522a e Htg Ctg ϕϕγ⎛⎫⎛⎫=--- ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭ 土压力计算时考虑工作竖井上部施工荷载20kPa 。
作用在侧壁锚喷支护结构上的最大土压力位于竖井底部,即在深度H=6.0m 处。
据此数据对顶管工作坑结构进行验算,结果如下:a )钢筋混凝土格栅梁配筋及结构尺寸抗弯性验算:本工作坑-6.0m 的位置为顶管坑后背承受压力最大的部位,因此该范围的钢筋混凝土格栅是计算检验的重点(后附格栅梁结构图)。
施工采取分层开挖,逐层支护的方法,每层喷射砼后都形成一个闭合的框架结构。
故选取-6.0m 位置,格栅层高为b=0.50m 的钢筋混凝土格栅梁进行计算:-6.0m 位置的主动土压力为:24524522a e Htg Ctg ϕϕγ⎛⎫⎛⎫=--- ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭ 675.0522455.0)5.01.207.07.193.1201.2207.02.207.01920(⨯⨯-⨯⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+= 2/29.62m kN =钢筋混凝土格栅梁所受均布载荷为:m kN h e q a /14.815.029.62=⨯=⨯=钢筋混凝土格栅梁实际承受最大弯距为:m kN ql M ⋅=⨯⨯==24.1525.6.814124124122max 格栅(顶管工作坑)的长度=6.25m (中心间距)钢筋混凝土格栅最大计算弯距为(正截面受弯承载力计算模型):[]()()m kN a h A fx h bx f M s s y cm /94.622/'0''0=-+-= 式中:2/6.9mm N f cm = 混凝土强度设计值C20;(按《混凝土结构设计规范》(GB50010-2000)) 2'/300mm N f f y y == 钢筋抗拉(压)强度设计值;(按《混凝土结构设计规范》(GB50010-2000))'s a ——受压格栅主筋至锚喷墙表距离;h ——格栅截面有效高度(格栅受拉筋至土层距离); b ——格栅截面的宽度(格栅纵筋竖直间距+16mm );As ——受拉区钢筋截面面积(2根);X ——砼受压区高度;mma mm h mmb s 25916;2338.025200;23816220'0=+==++==+=22'02.48.014.32mm A A s s =⨯⨯==mm a x s 502'==[]M M <max钢筋混凝土格栅梁配筋及结构尺寸符合抗弯要求。
b )钢筋混凝土格栅梁配筋及结构尺寸变形验算:钢筋混凝土格栅梁所受最大变形(受弯构件挠度验算模型)为:[]2504601013.01037.438425.61081.413846434l l l m B ql f s =<==⨯⨯⨯⨯== 钢筋混凝土格栅梁配筋及结构尺寸符合变形要求。