物料跟踪表
订单进度跟踪表
![订单进度跟踪表](https://img.taocdn.com/s3/m/1e1fb928bcd126fff7050b9f.png)
入仓
主 批复 唛 订购
入仓
烟 批复 治 订购 唛 入仓
洗 批复 水 订购 唛 入仓
3月10日 3月14日 3月15日 无印花 3月14日 4月10日
产前 板(批 板交)货: 期船头 板装箱 单客交户 对账
4月15日 4月18日
5月18日 5月10日 5月18日 5月20日
物料进度跟踪
3月14日 3月14日 4月10日
警 批复 3月22日 告 订购 3月22日 唛 入仓 4月3日
批复 3月25日
胶 钮
订购 3月25日
入仓 4月8日
批复
贴 纸
订购
入仓
3月14日 3月14日 3月25日
批复 3பைடு நூலகம்18日
旗 唛
订购
3月18日
入仓 3月30日
牛 批复 3月25日 仔 订购 3月25日 钮 入仓 4月8日
批复
挂 牌
订购
入仓
3月14日 3月14日 3月18日
订单进度跟踪表
客户:
GAP
面料:
款号:
11081
布封:
款式: 女装牛仔长裤 成份:
CF171 54"
布重:
启运 港:
11 OZ
目的地:
运输方式:
棉98%,弹2%
船运
头板 ((寄批 板车)花: 批印O花K: 批布O料K: 批布O料K: 回厂:
批复
面 料
订购
入仓
批复
里 布
订购
入仓
批复
袋 布
订购
入仓
拉 批复 链 订购
批复 3月28日 线 订购 3月28日
入仓 4月3日
批复 3月25日
PMC部绩效考核评定表
![PMC部绩效考核评定表](https://img.taocdn.com/s3/m/33ee69715b8102d276a20029bd64783e09127d9b.png)
直属上级
/
上级考核
工作表现
上级/顾客满意度
上级有一票否决权,(衣现良好者可另加O-
10%
直属上级
/
硬性指标
生产工单下达及时、准确率
N98%视为达标,若低于
98%则为不达标
生产工单不及时一次扣1分,界定:漏排或前、后道工序排产不成正比。一般计划变更必须提前一天以上通知生产班组,紧急(客户)变更要提前4
满足客户按时交付、及时下达生产计划、生产进度跟踪及异常协调
及时、准确下达生产计划、满足大货、清尾按时出货
上级考核
工作综合表现
上级/顾客满意度
MC
硬性指标
物料齐套及时率
力98%视为达标,若低于98%则为不达标
单据的完全性与有效性
监督仓管员单据的有效性与物料员补料单的真实性
欠料提报准确性与及时
100%准确无误
10%
直属上级/行政
/
日常管理
仓储作业流程执行
100%按流程作业
100%按流程作业为满分,违反流程作业发现1次扣2分,扣完为止
10%
PMC部
《流程体系文件》
正常出勤率
100%保证按时正常出勤
100%严格按照《公司考勤管理制度》为达标,反之不达标,每违反1次扣1分,扣完为止
10%
行政部
《上、卜考勤打卡记录表》
H常仓库8S整理、维护
8S稽查评分排名前3名为达标,反之不达标
8S稽查评分排名前3名为达标,反之未达标•次扣1分,按8S稽杳评分而定
10%
8S委员会
《8S稽查评分排名表》
上级考核
工作表现
上级/顾客满意度
1、专业能力,执行力,配合度,沟通协调与个人5S,若5项达成为满足,1项未达成扣2分
企业参展策划进度跟踪表模板
![企业参展策划进度跟踪表模板](https://img.taocdn.com/s3/m/0b37ca9d0b1c59eef9c7b41d.png)
产品说明介绍
陈列及服装
13
陈列及产品明细表
14
产品陈列方案设计
15
展位工作人员服装选购安排
16
花篮统计安排
广告及物料
17
展会相关广告物料设计
18
展会背柜广告灯片设计
19
宣传册设计
20
宣传册印刷制作
21
折页设计
22
折页印刷制作
接待筹备
23
客户嘉宾拟定
24
嘉宾联络
25
展位参展人员名单与工作分工
26
参展人员培训
企业参展跟进表
分阶段详情安排初
阶段
项目
序号
细项
执行人
责任人
筹备期
企划
1
参展整体方案策划
企划部
2
展览方案整理编制
企划部
3
展位事项及主办方沟通
4
企业宣传片选用
5
行业媒体信息发布接洽
6
展览活动媒体报道通稿
展位
7
展位二次修改设计方案
8
展位新增物料费用谈判
9
展位二次制作
10
进场与撤场的相关手续办理
产品
11
展会参展产品筹备
阶段
项目
序号
细项
执行人
责任人
执行期
展会现场
26
展位搭建
27
展位现场清理
28
展位物品陈列
29
展会现场广告布置
30
展会产品管理、销售管理
31
展会现场电器播放及维护
后勤支持
32
展会用车、用餐安排
33
表展工作人员就位
图纸,ECN及追踪表相关规定
![图纸,ECN及追踪表相关规定](https://img.taocdn.com/s3/m/2a5caf1a10a6f524ccbf85bc.png)
7
二、ECN及追踪表相关规定 1、ECN发出的前提
当工程需变更时(包括客户需求或公司内部需求),项目负责人应以《工程 变更通知单》的形式通知其他部门,列明变更的项目及相关的技术文件等。
2、ECN追踪表发出的前提
1-对于相关图纸变更或涉及产品处理的变更需同步发出《工程变更通知 单-追踪处理》,由项目负责人负责跟进处理。 2-对于不牵涉到更改图纸以及库存物料使用不受影响的BOM更新(如产 品单重的修正,错误使用数量的修正,色粉代码的修正,不需经客户批 准的包装数量的变更等),由提出部门正式邮件知会DCC完成,DCC 更新后,BOM版本同步更新,但不发放《工程变更通知单》及《ECN 跟踪表》。 3-对于已通过相关认证(如VDE认证)的产品,变更时需向客户及认证 机构提出申请,待批准后才可进行变更。
2
一、产品图纸相关规定
3、公司产品图纸的分类
1-塑胶产品图 2-五金产品图 3-灯具产品图 4-玻璃产品图 5-。
4、产品图纸绘制注意事项:
A-使用正确的公司LOGO B-项目名称,需与ERP系统中的基础档案一致 C-零件编号即EIC物料编号,需与ERP系统中的基础档案一致 D-零件中文件名称即EIC物料中文名称,需与ERP系统中的基础档案一致
4
一、产品图纸相关规定 如果该物料图纸是首次发行,无需填写以下相关信息:
N-更改日期填写更改图纸时的日期 G-更改标记:一般使用①②,需和前面的版本一致,所修改的内容均需做标 记。 P-更改内容填写本次图纸修改的内容
5
一、产品图纸相关规定
5、产品图纸提供给DCC时注意事项:
塑胶产品 1-2D产品图纸(PDF档.如有CAD档的请一并提供). 2-2D/3D模具图纸 3-3D产品图纸; 4-客户提供的原图. 其它类型的图纸: 1-2D产品图纸(PDF档.如有CAD档的请一并提供). 2-3D产品图纸(如有) 3-客户提供的原图.
产品质量跟踪表(机加)
![产品质量跟踪表(机加)](https://img.taocdn.com/s3/m/f3693711fc4ffe473368ab14.png)
生产日期:
操作员 品质情况 备注 第1工位 第2工位
车床加工
产品质量跟踪表
机号:
工位名称 物料发放 第1工位 第2工位 第3工位 第4工位 第5工位 第6工位 第7工位 第8工位 巡检 最终检验 入库确认 出厂日期 操作员
图号:
品质情况 备注 工位名称
生产日期:
操作员 品质情况 备注 第1工ห้องสมุดไป่ตู้ 第2工位
车床加工
产品质量跟踪表
机号:
工位名称 物料发放 第1工位 第2工位 第3工位 第4工位 第5工位 第6工位 第7工位 第8工位 巡检 最终检验 入库确认 出厂日期
图号:
操作员 品质情况 备注 工位名称 二次加工
生产日期:
操作员 品质情况 备注 第1工位 第2工位
车床加工
产品质量跟踪表
机号:
工位名称 物料发放 第1工位 第2工位 第3工位 第4工位 第5工位 第6工位 第7工位 第8工位 巡检 最终检验 入库确认 出厂日期
图号:
操作员 品质情况 备注 工位名称
MC计划表
![MC计划表](https://img.taocdn.com/s3/m/9ff9d60752d380eb62946dad.png)
mc计划报告尊敬的领导你好首先,我简单的描叙一下pmc的概念:pmc是pc和mc的简称,pc:生产控制或生产管制或生管,主要职能是生产的计划与生产的进度控制;mc:物料控制或物控,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
公司目前没有设立pmc部或是履行其职责的部门,没有相关的运作流程。
而是在落后的作坊式管理模式中(接单-生产-出货)处于一种粗放式的操作中。
虽然也配有管物料和管生产的人员,却没有正确的、合理的运作流程及欠缺与相关部门的相互衔接、配合。
合作并不清晰,缺少制度化、文件化的流程。
工程(技术部)、生产等部门计划资料不完善,仓库出入库缺少规范化。
根本执行不了以数据来控制的运作举例:1 没有系统的生产计划单及相应配套的物料领用清单,也没有技术部的工序表与产能分析表,就抓不到控制物料使用的控制点,只能以不清不楚浪费物料的代价去迎合生产。
2 因为没有做好前期的生产计划及物料计划,我们也生成不了系统的能是通过不准确(物料需求单),只的一些信息和凭着常规物品大概用量来拟出所谓的(采购申请表)根本是没有做到精细化的管理,物料在运作中不是围绕订单来开展的,工厂甚至找不出一张订单所运作过程的数据流。
目前我们的采购部门也是没有具体的(物料跟进信息表)因为没有准确的需求数量和准确的需求时间,停、等、拉等不良现象肯定会有,更离谱的是目前的采购部竟然没有有效监督机制,脱节的随意的操作肯定有进错货等不良情况的。
3 兄弟部门的合作不清晰,全凭各部门主管自由发挥,缺少统一指挥。
订单的接受端口没有统一,(订单是一切活动的源头,头乱,后面就更乱),好比工厂因手头0.7型招牌订单多,而安排生产0.7型发光字。
不料业务那边突然就来单说急单要装1.8型招牌,没有计划的穿插也肯定会导致生产进度跟不上。
因我们公司的特殊性,经常会有口头加急单要做,偶尔特殊要做也说得过去,可离谱的是有些早上才装车出去,到了工地才知道根本做不了,又只能从工地回来。
打样进度跟踪表--
![打样进度跟踪表--](https://img.taocdn.com/s3/m/443353465022aaea988f0f18.png)
UV
/
压纹
压纹同客样ຫໍສະໝຸດ 烫金/ 菲林CTP板
刀模
正面箱唛
击凹、击凸
/
包装明细
备注: 侧唛印两面
箱规
表面 处理 模切 糊袋
纸箱
寄样
客户信息反馈
本表说明:凡打样印刷好的标,需经品管全检后,再交生产打样;打样完后需经品管全检合格后,加盖“QA”章,再安排寄样;业务向品管反馈寄样及客户对样品评判; ④本单品管存档;
审核:
开单:
日期:
工单号: 加工商:
货号
材质
纸袋
xx 包 装 有 限 公 司
打样进度跟踪表
订单日期:
产品编号:
交货日期: 产品明
规格
原料尺寸 开料尺寸 成品尺寸 拼版
细 印色
参照件:
数量
原料数 开料数
量
量
图稿/样品 打样特别要求
采购物料 及生产安排时间
纸张 头片
底片
提手 备注 表面处理 正面覆哑膜 模切
包装
/
加工明
细
PMC部门需掌控各部门表单汇总
![PMC部门需掌控各部门表单汇总](https://img.taocdn.com/s3/m/b81d797b0b1c59eef8c7b44c.png)
环节 计划链
物料链 品质链 技术链 生产链
预期效果
1、缩短产品周 期
2、客户满意度
1、降低物料周 转天数
2、减少库存 3、降低损耗
1、品质异常快 速响应
2、品质不良数 据按PO统计
1、资料的及时 与准时
2、异常的快速 处理
3、产前准备
1、生产信息准 确、及时
2、按时、按量 、保质完成生
业务部
每天8:00前更新完 每天一次
每周四15:30
每周一次
业务部 每日17:00
每天一次
PMC部 每日15:00
每天一次
PMC部 PMC部
每日10:00 每日10:00
每天一次 每天一次
PMC部 新产品
不定时
仓库
每日10:00
每天一次
PMC部 每天下班前
每天一次
PMC/生产 每天10:00
每天一次
1 来料不良统计表
2 制程异常统计表
3 成品检验不良统计表
4 客诉统计
5 退货统计 1 BOM表 2 作业指导书 3 标准产能表 4 设备异常统计表 5 工装夹具统计表 6 ECN变更 1 生产日报表
2 每小时效率统计表
3 异常统计表
4 工序交接表
5 每日入库统计表
统计单位
完成时间
提交频率
指标
业务部 业务部
品质/生产 发料不良时
不定时
生产
不定时
不定时
采购
新物料
不定时
仓库
每天9点/12点/19点 每天三次
仓库
每天9点/12点/18点 每天三次
品质
发现不良
采购物料跟踪管控表新
![采购物料跟踪管控表新](https://img.taocdn.com/s3/m/3b561529f524ccbff12184d8.png)
8月5日 8月2日 8月7日
7
彩盒
PCS 7天
5000 7月20日 8月10日 8月8日
8月7日 8月7日 3天
8月7日
8
外箱
PCS 7天
500 7月20日 8月10日 8月8日
8月6日 8月6日 4天
8月6日
9
泡沫
PCS 7天
2000 7月20日 8月10日 8月5日
8月5日 8月5日 5天
8月5日
8月6日
4 可调温控器 KST254 只
5
电Hale Waihona Puke 线3*0.75*1. 5根
6 说明书/标贴
PCS
20天 15天 7天
3000 5000 5000
7月20日 8月10日 8月7日 7月20日 8月10日 8月3日 7月20日 8月10日 8月8日
8月5日 8月5日 5天 8月2日 8月2日 8天 8月7日 8月7日 3天
原因分 析及行
动
第三次实 际交货期
备注
7月20日 8月10日 8月5日
8月6日 8月6日 4天
8月6日
2 上拉丝铁壳 T=0.5 只 20天 2000 7月20日 8月10日 8月5日
8月6日 8月6日 4天
8月6日
3 下拉丝铁壳 T=0.5 只 20天 2000 7月20日 8月10日 8月5日
8月6日 8月6日 4天
指令 号:S 4821
序号
1
物料名称 华夫盘
机种:LW122
订单量:
规格型号 单位 采购周期
230V2000W 套 20天
宁波凯波集团有限公司物料采购跟踪明细表
10962
每天产量
新物料试产跟踪单模板
![新物料试产跟踪单模板](https://img.taocdn.com/s3/m/535a946ff18583d0496459ee.png)
新物料试产跟踪单
N0:
表格编码:WD-EG-018-A1
产品名称 型号规格
投入数量 试产时间
完成数量 不良率%
试产类别 □新产品小批量 □设计更改小批量 □新材料 □材料更改 □其他
评审内容:
□新物料的资料(承认书,SGS报告),是否齐全,以及规格型号,外观丝印,品牌供应商是否与承认书相符 □新物料的检测(外观,如,五金类表面等;机构尺寸,如:五金,线材,PCB板等;制作工艺继续使用 □3.试用有小部分不良,继续试用.
备注:若有电气性能不良的,作好维修记录并写明不良现象,更换元器件后作进一步分析.
□新物料的适用性及供应商质量保证能力。
填写内容: □不良现象及维修结果(如有需填写) □资料是否OK,即物料是否与承认书描述一致 □检测手段,工具,检测对象 生产部意见:
工程部意见:
PMC意见:
承认/日期: 担当/日期:
品质部意见:
承认/日期: 担当/日期:
承认/日期: 担当/日期:
承认/日期: 担当/日期:
打样进度跟踪表
![打样进度跟踪表](https://img.taocdn.com/s3/m/320d2df281c758f5f61f67f5.png)
打样进度跟踪表
工单号: 加工商: 订单日期: 交货日期: 产 货号 材质 原料尺寸 规 格 成品尺寸 拼版 印色 品 明 细 数 量 打样特别要求 产品编号: 参照件: 图稿/样品
采购物料 及生产安排时间
纸张 头片
开料尺寸
原料数量 开料数量
纸袋
底片
提手 备注 加 表面处理 正面覆哑膜 UV / 压纹 工 明
审核:
开单:
日期:
/
Hale Waihona Puke 表面 处理 细 压纹同客样 烫金 / 菲林 CTP板 模切 糊袋
模切
刀模
击凹、击凸 包 装 明
/ 细
备注:
纸箱
侧唛印两面 包装 正面箱唛 箱规
寄样
客户信息反馈
本表说明:凡打样印刷好的标,需经品管全检后,再交生产打样;打样完后需经品管全检合格后,加盖“QA”章,再安排寄样;业务向品管反馈寄样及客户对样品评判; ④本单品管存档;
物料储存配存表格-概述说明以及解释
![物料储存配存表格-概述说明以及解释](https://img.taocdn.com/s3/m/b0403e6dcdbff121dd36a32d7375a417876fc161.png)
物料储存配存表格-范文模板及概述示例1:物料储存配存表格是一种用于记录和管理物料储存和配存情况的工具。
在许多企业和组织中,都会使用这种表格来跟踪物料的进出情况,确保物料的储存和配存工作顺利进行。
物料储存配存表格通常包括以下几个关键信息:1. 物料名称:记录需要储存和配存的物料的名称。
2. 物料编号:每种物料都有一个独特的编号,方便对物料进行识别和管理。
3. 储存位置:记录该物料所储存的具体位置,可以是仓库的某个货架或储物柜。
4. 储存数量:记录该物料的实际储存数量,以便及时补充或调整。
5. 配存数量:记录该物料的配存数量,即从储存位置取出的数量。
6. 配存日期:记录配存操作的日期,方便追踪物料的使用情况和保质期。
通过使用物料储存配存表格,企业和组织可以更加方便地管理物料的储存和配存工作,避免因为物料不足或过期导致生产和运营中的问题。
同时,这种表格也可以帮助管理者了解物料的使用情况,及时调整物料的储存和配存策略,提高物料管理的效率和准确性。
总的来说,物料储存配存表格是一种简单而有效的管理工具,能够帮助企业和组织更好地控制物料的储存和配存,提升生产和运营的效率和质量。
希望文章能够为读者提供对物料管理的一些启发和帮助。
示例2:物料储存配存表格是一种用于记录和管理物料储存和配存信息的工具。
该表格通常包含物料的名称、规格、单位、储存地点、储存数量、配存数量等重要信息。
通过这种表格,管理人员可以清晰地了解每种物料的储存情况和配存情况,从而更好地进行物料的采购和调配。
在物料储存配存表格中,每种物料都有一个独立的行条目,其中包含上述信息。
在储存数量一栏,记录该物料在库中的实际存储数量,以便随时知晓库存情况。
而在配存数量一栏,则记录该物料已被配送或分配的数量,帮助管理人员及时补充物料或调整配存计划。
物料储存配存表格也可以通过不同的分类方式进行管理,例如按照物料类别、供应商、储存地点等进行分类,方便管理人员快速定位和查找相关信息。
PMC部日常工作事项
![PMC部日常工作事项](https://img.taocdn.com/s3/m/c420031dad02de80d4d840bd.png)
每周/次 每周一统计上周物料交期达成率 每周/次 每周六下午5:00前发出下周回货计划 每月/次 每月五号前统计上月库存消化数据
物料库存金额统计
每月/次 每月五号前统计上月物料库存金额
外发物料料跟踪表
每天 当天完成
外发物料交货计划
每周/次 每周六下午5:00前发出下周回货计划
外发物料交付达成率
每月/次 每月五号前
每月十号前
4 文件类
客户订单归档 申购单归档
每天 每天 每周/次 每周二前将上周申购单归档
制定:
审核:
岗位执行审批权限
执行权限
执行及审 核权限
生管员 物控员 外发员 课长
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
备注
批准:
计划达成率
每月/次 每月月底
2 绩效类
物料交付达成率
每月/次 每月月底
库存金额统计
每月/次 每月月底
与销售部核对交期
每周/次 每周三下午3:00
3 会议类
与产线分析超过两个月未结案工单 每周物料交期对单
每月/次 每月十号前 每周/次 每周二上午9:00
超过三个月呆滞物料分析(库存金额前10 项)
每月/次
序号 类别
PMC部日常工作事项
内容
周期/频次
完成时间节点
室内设计师好用的表格
![室内设计师好用的表格](https://img.taocdn.com/s3/m/6d052c8a4128915f804d2b160b4e767f5acf80d9.png)
室内设计师好用的表格
室内设计师在工作中经常需要使用各类表格来协助设计、规划、跟踪项目进度、控制成本等,以下是一些室内设计师常用的表格范本:
1. 项目信息登记表
包括项目名称、客户名称、项目地址、联系方式、预算范围、设计风格、预计开工与竣工日期等。
2. 设计需求调查表
客户的需求分析,如居住人数、功能分区、色彩偏好、风格倾向、特殊需求等。
3. 物料清单(BOM)
列出项目所需的所有材料,包括名称、规格、数量、单价、供应商等信息,便于成本核算与采购管理。
4. 空间平面布局图
二维表格形式的空间尺寸记录,包括各个房间的长宽高、门窗位置、家具布置等。
5. 设计方案审批表
设计初稿、修改稿和最终稿的确认记录,包括客户、设计师、项目经理等各方的签字确认。
6. 项目进度跟踪表
记录从设计、施工到验收各个环节的时间节点、责任人、完成情况等。
7. 预算与成本控制表
明确列出每个阶段的预算分配、实际花费、超支预警等,以控制项目整体成本。
8. 采购与供货商联络表
记录所需材料的采购信息,包括供货商名称、联系方式、采购物品、到货日期等。
9. 施工问题与变更记录表
记录施工过程中出现的问题、解决方案、设计变更情况等。
10. 项目验收与反馈表
客户对项目完成情况的验收意见、反馈建议,以及最后的签字确认。
这些表格有助于室内设计师更有效地组织和管理项目,确保设计过程顺利进行。
当然,具体的表格内容和格式需要根据设计师的工作习惯和项目需求进行个性化调整。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
物
第 8 页,共 30 页
惠州浩宁达科技有限公司
物料跟踪表
NO 销售单号 客户型号名 称 产品名称 规格型号 订单量 制令单号 物料进度 采购单号 PCB IC 贴片料 插件料 显示屏 背光源
物
第 9 页,共 30 页
惠州浩宁达科技有限公司
物料跟踪表
NO 销售单号 客户型号名 称 产品名称 规格型号 订单量 制令单号 物料进度 采购单号 PCB IC 贴片料 插件料 显示屏 背光源
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