加气块施工技术交底.

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蒸压加气块技术交底

根据设计要求和施工图纸，选择规格为长600×宽100×高200（mm）、长600×宽200×高200（mm）的蒸压加气混凝土砌块。在墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，并

安排好灰缝的厚度。在相应位置弹好墙身门洞口尺寸线，并在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线和标柱窗口位置。在砌筑前，应做好地面垫层，同时在加气块墙根部先砌好四层实心砖或混凝土带，以保证墙体的稳定性。

4）墙体构造设置：根据砌块厚度、结构净空高度及门窗

洞口尺寸，设置好立面、剖面的排块设计，避免浪费。同时，根据设计要求和施工图纸，设置好构造柱和水平拉结筋的位置。

5）砌筑加气混凝土块：在放好墙体和门窗口线后，按照

设计要求和施工图纸，砌筑加气混凝土块。在砌墙前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，以保证砌体粘结牢固。

6）穿墙管线处理：在遇到穿墙管线时，应预先核实其位

置和尺寸，以预留为主，避免事后剔凿损害墙体。严禁开横槽。

六、施工注意事项

在施工过程中，应根据标准和规范，认真执行施工工艺，严格控制施工质量。同时，应注意施工安全，避免发生意外事故。在施工前，应做好技术准备和材料准备工作，以确保施工顺利进行。在施工过程中，应及时处理好各种问题，避免影响工程进度和施工质量。

3.拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）应符合设计要求，包括间距、位置、长度及配筋的规格和根数。位置和间距的偏差不得超过规范要求，应在灰缝中设置并根据砌块厚度进行调整。

4.允许偏差项目包括墙面垂直、墙面平整度、轴线位移、水平灰缝平直（10m以内）、门窗洞口宽度、门口高度和外墙窗口上下偏移。允许偏差的范围应符合规范要求，并采用相应的检验方法进行检查。

加气块安全技术交底范本模板

一、交底目的

为确保加气块砌筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象

1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工员、安全员及所有参与加气块砌筑施工的工人。

2. 甲方代表、监理单位等相关人员。

三、交底内容

1. 施工准备

（1）人员准备：所有参与施工的人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全意识。

（2）材料准备：加气块、砂浆、钢筋等材料应符合设计要求，且质量合格。

（3）工具准备：砌筑工具、水平尺、线坠、托线板、皮数杆、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锹等。

2. 施工工艺

（1）砌筑前，应对加气块进行浇水湿润，以保证砂浆的粘结强度。

（2）砌筑时，应按照设计图纸和施工规范要求进行，确保墙体垂直、平整。

（3）砌筑过程中，应严格控制砂浆的配合比，保证砂浆的强度。

（4）墙体拉结筋应在砌筑前设置，确保墙体稳定性。

3. 安全措施

（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）高空作业时，必须使用安全绳，并设置安全防护栏。

（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）施工机械应定期检查、维护，确保安全运行。

4. 应急措施

（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。

（2）受伤人员应立即送往医院救治。

（3）事故原因应进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底要求

1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格按照要求执行。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

加气块砌筑技术交底

加气块砌筑技术交底（上）

一、施工材料

1、加气块：按照设计需要选择不同规格，质量要符合相关标准，确保其强度、耐久性和抗渗性等性能。

2、砂浆：采用水泥、砂、砂浆增强剂等材料配制而成，砂浆要均匀涂覆在加气块表面，确保墙体的牢固性和稳定性。

3、钢筋：在需要加固的墙体、构件和梁柱等部位进行加筋，要按照设计要求进行布置和加固。

4、水泥：用于混凝土墙体、构件和梁柱等部位的粘结和固化，确保建筑物的强度和稳定性。

二、施工工艺

1、砖扣：加气块应采用砖扣方式砌筑，即将加气块横向放置，两端向外突出，与下一块加气块咬口砌筑，确保墙体的牢固性。

2、错缝砌筑：为避免墙体出现裂缝，砖缝应采用错缝砌筑方式进行，即每一层的砖缝位置应与上下两层的砖缝位置错开，确保墙体的稳定性。

3、双拐角：在砌筑墙体的拐角处，应采用双拐角砖，以确保拐角处的坚固性和美观性。

4、外墙防潮：在砌筑外墙时，应在加气块表面涂刷防潮层，以防止外墙受潮生霉，影响建筑物的美观和使用寿命。

三、施工要点

1、基础处理：在进行加气块砌筑前，要对基础进行处理，

确保基础的坚实和平整。

2、同层砖接缝位置应错开；同柱或同墙体的开口位置要在同一层空心砖内或与插板连接处设置。

3、注意墙体的垂直度和水平度，特别是墙体的顶段、角落等部位要更加注意。

4、砌筑时要保证加气块质量，避免加气块的表面开裂，以影响墙体的牢固性。

5、在加气块表面涂刷砂浆前，要先浇注钢筋，并遵循钢筋加筋的设计布置要求。

加气块砌筑技术交底（下）

四、验收标准

1、加气块砌筑表面应平整，无开裂、剥落现象，砖缝应平齐、整洁，应符合现行建筑标准。

加气块技术交底

工程名称分部工程主体工程

分项工程名称填充墙砌体交底日期

1.施工准备

1.1技术准备：

○1砌筑前熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

○2已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁、腰带的标高准确。

○3使用经过效验合格的测量工具。

○4施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

○5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度保证工程质量措施。

1.2 材料要求:

○1在选择砼加气块生产厂家是要关注厂家生产设备、生产规模、砌块外观质量、厂家砌块存放场地，通过比较选择设备先进、生产规模大、外观质量好且具有放置场地大的生产厂家，材料进场前必须提供相关检测资料，否则禁止进场。

○2要求加气块进场卸车时，应要求装卸人员轻拿轻放，防止加气块砌块破损，若有破损现象，在施工时应及时切割后使用。禁止断裂的加气块不经过处理直接使用，若出现断裂面，基层处理时必须粘接玻璃纤维加强处理。

○3加气块必须放置28d后使用，不得提前使用，每批进场加气砼砌块必须明确放置位置，标明进场日期、可使用日期，且经过工程部、监理部、项目部三方签字确认，铭牌标识。

○4使用时水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥，且复合相关规范要求，施工用砂采用中砂，砂中泥土含量不应超过5%，并过5mm的筛网。

1.3主要机具;

○1机械：施工电梯，切割机，砂浆搅拌机等。

○2混凝土振捣设备：插入式振动器和平板式振动器。

加气块砌筑技术交底记录大全

一、砌筑前准备工作

1.砌筑前，需将砌筑块按标号分类堆放，以便使用时取用方便。

2.在砌筑现场，要提前检查墙体的基底是否平整、符合要求。

3.准备好必要的工具，如切割机、电锤以及砌筑工具等。

4.检查施工现场是否有足够的通风，并清理好施工区域，确保工作环

境整洁。

二、砌筑工艺流程

1.先确定墙体砌筑的起点，根据地面标高确定砌筑起点的高度。

2.抹灰砂浆或水泥浆于墙体基底，使其平整、牢固。

3.按照设计要求，采用交错砌筑方式砌筑加气块墙体。

4.使用水平仪和垂直仪保证砌筑的水平和垂直度。

5.使用切割机或电锤将加气块进行切割、开槽，以便于安装管道和线路。

6.砌筑过程中要注意加气块的砌筑密实，要保证墙体的坚固性。

7.砌筑每一层块砌完成后，要及时用水平尺进行检查，调整砌筑误差。

8.在砌筑过程中，对于需要开口、孔洞的位置，要提前标记并注意形

状和大小的准确性。

9.确保砌筑时加气块之间的缝隙均匀，不要出现缝隙太大或过小的情况。

10.在继续砌筑之前，要等待上一层砌筑完成后保持足够的硬度。

11.墙体砌筑完成后，要对其进行清理，清除多余的浆料和灰尘。

12.对砌筑好的墙体进行养护，保证其完全干燥后再进行后续的施工。

13.完成后的墙体应经质检部门检验，确保砌筑质量达到设计和施工

要求。

14.砌筑工程完工后，要将施工现场进行清理整理，并做好相关档案

记录。

三、安全注意事项

1.砌筑过程中要佩戴好安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。

2.注意施工现场的通风情况，保持空气流通，以防止有害气体的积聚。

3.使用切割机、电锤等电动工具时，要注意安全操作，避免操作失误

加气混凝土砌块砌筑技术交底

一、引言

加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的保温、隔热和吸声性能。在建筑工程中，加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑，本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底，以确保施工质量和安全。

二、材料准备

1. 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，保证质量稳定。

2. 砂浆：采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆，确保粘结性和强度。

3. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架。

三、施工步骤

1. 基础处理：确保基础平整、牢固，并按照设计要求进行处理，如防水、防潮等。

2. 砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑，注意砌筑过程中的垂直度和水平度。

3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置，以及洞口周边的加固处理。

4. 砌筑梁柱：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架，并

进行砌筑，注意梁柱的位置和尺寸。

5. 砌筑墙体顶部：在墙体顶部设置梁或檐口，以增加墙体的稳定性和美观性。

6. 砌筑墙体防水层：在墙体外侧涂抹防水涂料，以提高墙体的防水性能。

7. 砌筑墙体保温层：在墙体内侧涂抹保温材料，以提高墙体的保温性能。

四、施工注意事项

1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保符合要求。

2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。

3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆，保持施工现场的整洁。

4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理，特别是门窗洞口和梁柱部位。

5. 施工结束后，应及时对墙体进行检查，确保质量合格。

加气块砌筑技术交底 -

加气块砌筑技术交底主要内容：

一、加气块的特点及用途

二、施工前准备工作

三、施工工艺流程

四、砌筑施工要点

五、施工质量控制

六、工艺注意事项

一、加气块的特点及用途

1. 加气块是一种轻质砌体材料，具有重量轻、保温隔热性能好、抗震性能好等特点。

2. 加气块广泛应用于住宅建筑、商业建筑等多个领域。

3. 加气块可用于墙体的砌筑、隔墙、隔音层等。

二、施工前准备工作

1. 施工前需明确施工时间、工期及施工队伍组织。

2. 准备完整的施工设备及工具，如砂浆搅拌机、平衡仪、切割机等。

3. 保证加气块的质量，检查加气块是否有损坏、开裂等情况。

三、施工工艺流程

1. 清理基础及墙体周围杂物。

2. 基底处理，如果基底不平整，需进行处理。

3. 进行墙体布水：根据设计要求，使用平衡仪将墙体的水平线、垂直线布置好。

4. 砌筑墙体：按照布好的水平线、垂直线逐层砌筑加气块。

5. 砌筑完一层后，进行砂浆搅拌，将砂浆均匀地抹在加气块顶面，并用刮板整平。

6. 每层加气块砌筑完成后，用平衡仪检查墙体的平整度和垂直度，并做调整。

7. 重复以上工艺，逐层进行砌筑直至墙体顶部。

四、砌筑施工要点

1. 加气块的搭接方式：块缝与缝开尺寸改正、识缝，即可以减少砂浆消耗，又能增加墙体的强度。

2. 规范施工，确保加气块的质量，防止块裂、块脚露出、墙体不平整等问题的发生。

3. 控制砌筑砂浆厚度，避免出现孔洞、坑洞等问题。

五、施工质量控制

1. 加气块的砌筑高度、墙体的垂直度、水平度应符合设计要求。

2. 加气块与砂浆的浇注要均匀，无空鼓、断面不平整等缺陷。

加气块砌筑安全技术交底模板

一、交底目的

为确保加气块砌筑施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围

本交底适用于所有参与加气块砌筑施工的施工人员。

三、交底内容

1. 安全生产责任制

（1）各施工人员应明确自身职责，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。（2）项目负责人应全面负责施工安全，定期组织安全检查，及时消除安全隐患。

2. 施工现场安全措施

（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。（3）施工现场应保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准。

3. 加气块运输与堆放

（1）加气块在运输过程中应轻拿轻放，避免损坏。

（2）加气块堆放时，应选择平坦、坚实的场地，堆放高度不宜超过2米。

（3）堆放区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

4. 砌筑操作安全

（1）砌筑前，施工人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

（2）砌筑过程中，施工人员应遵守操作规程，确保自身安全。

（3）施工人员应保持操作区域整洁，不得随意堆放工具、材料等。

（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告项目负责人。

5. 材料与工具安全

（1）材料进场前，应严格检查质量，确保符合国家标准。

（2）施工工具应定期检查，发现损坏应及时更换。

（3）使用电气工具时，应确保电源线路安全可靠。

6. 应急处理

（1）施工现场发生安全事故时，应立即组织抢救，并报告相关部门。（2）事故发生后，应迅速采取措施，防止事故扩大。

四、交底时间

本次安全技术交底时间为____年____月____日。

加气块砌筑技术交底

表C2-1

编号 2023-0401

工程名称交底日期 2023年4月1日

施工单位

分项工程名称

砌体工程

交底提要

填充墙加气块砌筑

交底内容：

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

寸线，在结构墙柱上弹好立面边线。施工时砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h 浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。 3.砌筑砌块：

（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸、排版设计进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm ）。竖缝宽3~5mm ，水平灰缝3~5mm 为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm 。

（2）砌体墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为400/600mm （按砌体高度调整），埋压2Φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm 。

（3）填充墙应沿框架柱全高每隔400/600mm 设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7、8、9度时全长贯通。当墙长度大于5m 时，在墙长中部设钢筋混凝土构造柱,无翼墙（悬墙）端头亦应设置构造柱，构造柱截面：墙厚×200，配筋4Φ12、

表C2-1

编号 2023-0401

工程名称交底日期 2023年4月1日

施工单位

分项工程名称

砌体工程

交底提要

填充墙加气块砌筑

交底内容：

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

蒸压加气混凝土砌块技术交底

交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑

交底提纲：施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项

20mm以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平。

9．在砌筑墙底部。砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖，高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。

10．合理选材和摆放材料，对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用，在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上，洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑，以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放，防止碰撞破损。

11．砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，局限性整块旳可锯成需要旳尺寸，但不得不不小于砌块长度旳1/3。最下一层如灰缝厚度不小于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，加气块用M5混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处互相咬砌搭接，每隔二皮砌块订扒订一种，梅花形设置。砌块墙旳丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

12．砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致，平整光滑，面层上砂浆清除洁净。常温下铺灰长度应控制在1.5m内，垂直灰缝灌缝时，宜采用临时夹板，保证灌缝密实。

13．加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎，不容许留直槎。

14．砌到靠近上层梁、板底部时，应按下图进行施工。(本工程选图一)

15．墙体洞口上部应放置过梁，伸过洞口长度不不不小于250mm。

钢筋混凝土过梁配筋表

门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋

600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200

＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200

加气块工程安全技术交底模板

一、工程名称：

（此处填写工程名称）

二、工程部位：

（此处填写工程部位）

三、交底对象：

（此处填写交底对象，如：施工人员、监理人员等）

四、交底人：

（此处填写交底人姓名及职务）

五、接收人：

（此处填写接收人姓名及职务）

六、交底时间：

（此处填写交底日期）

一、施工准备

（一）材料准备及要求

1. 加气混凝土砌块：应符合国家相关标准，规格、尺寸、强度等指标符合设计要求。

2. 砂浆：应选用合格的品牌，符合国家相关标准，配合比应根据设计要求进行配制。

3. 钢筋：应符合国家相关标准，规格、尺寸、强度等指标符合设计要求。

（二）机具准备

1. 砌筑工具：砖刀、锤子、水平尺、线坠、托线板、水平尺、小线、铁锹等。

2. 施工机械：砂浆搅拌机、物料提升机等。

二、安全技术交底内容

（一）材料运输与堆放

1. 加气混凝土砌块、砂浆等材料在运输过程中应保持稳定，防止倾倒、坠落。

2. 砌块、砂浆等材料堆放时，应选择平整、坚实、排水良好的场地，堆放高度不得超过2米。

3. 砌块、砂浆等材料堆放时，应远离电源、火源，防止火灾事故发生。

（二）施工人员安全

1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

2. 施工现场应设置安全警示标志，施工人员应严格遵守操作规程。

3. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。

（三）脚手架搭设与使用

1. 脚手架搭设应符合国家相关标准，搭设过程中应确保安全。

2. 脚手架高度超过2米时，应设置安全网，防止人员坠落。

3. 脚手架使用过程中，应定期检查，发现安全隐患应及时整改。

（四）高处作业

1. 高处作业人员应佩戴安全带，并系在可靠的固定点上。

加气块砌筑工安全技术交底模板

一、交底编号：_______

二、工程名称：_______

三、施工单位：_______

四、交底部门：_______

五、交底时间：_______

六、交底内容：

一、施工前的准备工作

1. 施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，严格遵守各项安全规章制度。

2. 施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

3. 施工前，对加气块、砂浆、水泥等材料进行检验，确保材料质量符合要求。

4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

二、施工过程中的安全注意事项

1. 砌筑过程中，注意观察周围环境，防止因材料堆放、运输等造成意外伤害。

2. 砌筑时，不得站在砌体上作业，防止坠落。

3. 砌筑过程中，注意保持施工通道畅通，防止人员拥挤、跌倒。

4. 砌筑过程中，不得擅自离开工作岗位，如有特殊情况需离开，必须向班长报告。

5. 砌筑过程中，发现异常情况，立即停止作业，报告班长及相关部门。

6. 砌筑过程中，注意防止加气块掉落，特别是墙角、窗口等部位。

7. 砌筑过程中，防止砂浆、水泥等材料溅入眼睛、口腔等部位，如有溅入，立即

用清水冲洗。

8. 砌筑过程中，防止水泥、砂浆等材料粘附在皮肤上，如有粘附，立即用清水冲洗。

三、施工结束后的注意事项

1. 施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。

2. 施工人员离开工作岗位前，确保施工设备、工具等物品放置整齐，电源关闭。

3. 施工结束后，向班长报告施工情况，办理交接班手续。

四、安全培训及教育

1. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

2. 对新进场的施工人员进行安全教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。

加气块砌体技术交底

接，门洞口过梁标高严格按控制线控制。

六、施工要点及注意的质量问题

1、如砌体工程从下往上进行，必须隔层砌筑；如从上向下进行，可以逐层砌筑。

2、砂浆的配合比采用重量比控制。砂浆必须搅拌均匀，随拌随用；混合砂浆应在4小时内用完，禁止使用隔夜砂浆。

3、严禁干砖上墙，砌体材料浇水湿润的时间必须提前1~2d，砌体材料的含水率必须符合规范要求。

4、砌筑时应逐块砌筑，灰缝应横平竖直并饱满。

5、已砌筑好的墙体，不得再撬动、碰撞、松动。若有碰撞、松动的墙体，应清除原有砂浆，重新砌筑。

6、对墙面的平整度和垂直度、砂浆饱满度和灰缝的均匀程度等，应及时检查并纠偏。

7、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距必须符合设计要求。

七、安全措施：

1、砖堆放场地必须平整、排水通畅，砖的堆放高度不得超过两米

2、用塔吊吊运砖时必须放置平稳，上部不得超出吊笼，防止吊运过程中脱落伤人。

3、料台必须根据施工方案搭设，严禁随意搭设。调运时必须配备指挥人员，严禁输送材料时对料台进行冲撞。

4、料台一次堆放材料数量不得超过方案规定，边砌筑边上料，施工前不得提前大批量上料。

5、高出作业砌筑墙体时登高设施必须稳固，符合河南省高处作业规定，堆放材料时防止高处作业坠落伤人，注意交叉作业施工。

八、成本品保护：

1、砖在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分类堆放整齐，堆置高度不宜超过1.5m。

2、严禁干块和含水率饱和的砌块上墙，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，应做好框架柱、梁与砌体之间的接缝、勾缝处理，严禁混砌。

3、临时施工洞口、脚手眼部位应预留拉结筋，补砌时砂浆强度应提高一个等级，将接槎处清理干净，并浇水湿润。

加气块砌筑技术交底

一、总体要求：

1、加气块砖要洁净、规整，不得有裂纹、破损等缺陷；

2、清理墙面灰尘、油污等杂物，必要时需涂刷防潮剂；

3、墙面应平整、垂直，并要留出门窗洞口，避免建筑变形后重新开洞；

4、要按照规范规定的尺寸、结构及技术要求施工；

5、施工前应检查、校准主要设备、测量墙面尺寸。

二、加气块砌筑的工具和材料：

1、施工工具：批刀、墙刀、平板、水平仪、垂直仪等；

2、施工材料：水泥、石灰、砂子、砖块、钢筋等。

三、加气块砌筑的基本工艺流程：

1、砌筑前准备工作：清理墙体杂物，校准尺寸；

2、划线：确定好墙体轮廓，进行划线，标志出全部门窗位置；

3、预埋件：根据设计要求，在墙体中预埋各种接线盒、水管、电线等；

4、勾线：用勾线棒根据划好的线勾出水平线、垂直线、缝隙位置；

5、搅拌灰浆：根据所需强度、硬度等，按比例搅拌出灰浆；

6、涂抹灰浆：将灰浆均匀涂抹在毛坯墙体上，要求平整、

粘牢细密；

7、砌块：在灰浆表面铺好加气块，注意砖面要与勾线保持一致；

8、开窗洞口：当需要打洞时，应使用标准大小的洞口布置，墙体周围涂抹水泥砂浆；

9、砌缝：在加气块与加气块之间留一定间隙，然后使用拱刮或抹子将灰浆均匀涂抹，要求砂浆饱满、细密；

10、通缝：在窗框接口、梁、柱等结构接口处，应进行通缝防水处理，保证密封性；

11、安装钢筋：按照设计规定，将钢筋悬挂在空荷墙上，用钢棒穿过空洞，并用膨胀螺栓进行固定；

12、砌筑门窗：按照门窗尺寸，考虑结构强度和火烧性能，砌筑门窗框，并嵌入门窗玻璃；

13、刮面：喷涂涂料或刮面；

14、保护：喷洒防水液或防潮剂并覆盖防潮布。

加气混凝土砌块技术交底

加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、施工快、环保等特点，在现代建筑中得到广泛应用。本文旨在对加气

混凝土砌块的技术进行详细交底，包括原材料、制作工艺、施工方法

等方面的内容。

一、原材料

加气混凝土砌块的主要原材料包括水泥、石灰、石膏、砂、纤维等。其中，水泥是胶凝材料，起到胶结作用；石灰和石膏是调节材料，可调节混凝土的硬化速率；砂是填充材料，与胶凝材料共同形成混凝

土的基础结构；纤维是增强材料，可以增强砌块的强度和抗裂性能。

二、制作工艺

1. 材料配比：根据施工需要，将水泥、石灰、石膏、砂、纤维

等原材料按照一定比例配比。配比需要根据施工环境、负荷要求等因

素进行合理的调整。

2. 搅拌：将水泥、石灰、石膏、砂等原材料放入搅拌机中进行

干拌，同时逐渐加入适量的水进行湿拌，根据搅拌机的要求进行适当

时间的搅拌，以保证混合物的均匀性。

3. 模具制作：将搅拌好的混合物倒入模具中，用辊压机进行压实，以确保砌块的密实度。压实时要均匀用力，避免出现空鼓、孔洞

等缺陷。

4. 蒸养：将制作好的砌块放入蒸压器中进行蒸养，蒸养时间一

般为6至8小时，蒸养温度一般为60至90摄氏度。蒸养后的砌块具

有更好的强度和稳定性。

三、施工方法

1. 基础处理：在进行加气混凝土砌块施工前，需要进行基础处理，包括清理、修补、浇注砼等工作，以保证基础的平整度和强度。

2. 砌筑方法：采用常规的砌筑方法进行施工，即先摆放砂浆，

再将砌块放置在其上，并用锤子轻轻敲击使其与砂浆紧密粘结。砌筑时要注意砌块的方正度和垂直度，保持墙体的整齐美观。

加气块技术交底

1. 简介

加气块是一种种加入特定化学物质的混合料，经过高温高压蒸汽加工而成的建

筑材料。加气块具有轻质、保温、保湿、隔声、耐火、防震等多种优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。

2. 加气块的制造

2.1 原材料

加气块的原材料主要包括水泥、石灰、石膏、煤渣、煤灰、沙子等，其中好的

加气块原材料比例为水泥20%、石灰35%、煤灰45%。

2.2 制造方法

制造加气块主要分为两步，首先是配料，将各种原材料按照一定比例混合；其

次是加工成型，通过高温高压蒸汽加工成型。加工过程中需要控制加工时间、温度和压力，以保证加气块成品质量。

3. 加气块的应用

加气块的应用主要体现在外墙、内墙、隔墙、楼板、屋面等建筑结构中。加气

块相较于传统砖块具有较轻质的特点，使得建筑物开销得以减少。此外，加气块具有良好的保温隔音效果和耐火性能，能够有效地提高建筑物的使用安全性和舒适性。

4. 加气块的施工

4.1 加气块吊运及存放

在施工前需对加气块进行吊运和存放。加气块运输时需注意防止撞击和摔落。

存放时需堆放整齐，防止过多积压导致损坏。

4.2 加气块的砌筑及沙浆配制

加气块的砌筑方式与传统砖块相似，施工人员需进行沙浆的配制，以确保加气

块墙壁牢固。

4.3 管道预埋及插条预留

在进行砖块砌筑前需要进行管道预埋和插条预留工作。管道预埋位置需符合设

计要求，插条预留数量和位置需根据建筑设计方案进行。

5. 加气块施工的质量控制

5.1 砌筑水准

加气块施工过程中，需保持砖块水准，避免出现不平整现象。

5.2 对接缝控制

在加气块的砌筑过程中，需要对接缝位置进行合理设置和控制，以保证墙体结构的稳定性。