机械回填土施工工艺标准精编版

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回填土机械工艺标准

回填土机械工艺标准

回填土机械工艺标准

一、施工准备

㈠材料及机具

⒈土料:宜采用基坑槽中挖出的原土,基土的有机物质含量应小于8%,粒径不大于50mm,含水率应符合压实要求. 有机物质含量大于8%的土,可用于无压实要求的填料.

碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层以下的填料,其最大粒径不应超过每层铺土厚度的2/3当使用振动碾时,不得超过每层铺填厚度的3/4.使用细、粉砂时,应取得设计单位的同意,并应掺入一定数量的碎石或卵石.

盐渍土不得用作钢筋混凝土结构周边的填料.含盐量符合规范规定的盐渍土中,不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎.

⒉运土机械:铲运机、推土机、装载机、自卸汽车.

压实机械:光碾压路机、羊足碾、震动碾、平碾及轻型人工夯点机械等.

辅助机具:洒水车、手推车、铁锹、胶皮管,钢尺、尼龙线、20号镀锌铁丝等.

⒊作业条件

回填土前,应对基础、防水层、保护层、管道等进行检查,并办理隐蔽工程验收手续.

应根据工程特点、填料种类、密度要求、施工条件等,通过现场试验确定填料最佳含水率、每层铺土厚度以及压实遍数等参数.设计无要求时,

可按下表选用.

⒋土的最优含水率和最大干密度表

土的种类最佳含水率% 最大干密度t/m3

砂土 8~12 ~

粘土 19~23 ~

回填土前,基底上杂物和淤泥等应清除.在耕植土或松土上回填时,应对基底先行原土压夯实后方可铺土.

做好水平及高程标志,控制回填土的标高和厚度.大面积场地、大型基坑、管沟,宜每隔3m设置水平木桩.

土方挖运设备进场前,土方机械及运土车辆行走的路线,应进行必要的加固及加宽处理.

二、主要施工方法

机械回填土施工方案

机械回填土施工方案

机械回填土施工方案

机械回填土施工方案

一、工作概述:

机械回填土施工是指利用机械设备进行土石方回填填筑的工作。通过机械回填土施工,可以提高工作效率、减少人力投入,保障工程质量。本方案旨在确保机械回填土施工过程中的安全性、合理性和高效性。

二、施工准备:

1.设备准备:确保所有机械设备的正常运转,包括挖掘机、推

土机、压路机等;

2.材料准备:准备足够的填料材料,包括石灰石、碎石和夯土等;

3.人员准备:配备足够的施工人员和监理人员,确保施工过程

的顺利进行;

4.安全措施:确定施工现场的安全警示标志,布置警示线和安

全护栏,以确保施工现场的安全。

三、施工步骤:

1.清理施工现场:清理施工现场上的障碍物、杂草等,保持施

工区域干净整洁;

2.测量定位:根据设计要求,进行施工现场的测量和定位,确

定土方回填的范围和高程;

3.机械作业:使用挖掘机进行土方回填,将填料材料挖掘到回

填点,并用推土机进行均匀分布,保证填料的密实度和均匀性;

4.夯实处理:使用压路机对回填土进行夯实处理,确保填料的

稳定性和密实度;

5.质量检测:定期对回填土进行质量检测,检测参数包括密度、含水率和强度等;

6.交地处理:对回填土地表面进行粉碎、碾压和整平处理,使

其与周围环境和谐一致。

四、安全措施:

1.施工人员应经过相关培训,具备相应的安全意识和操作技能;

2.施工现场要设置明显的安全警示标志,指示施工区域和禁止

入内区域;

3.施工现场要布置安全护栏和警示线,保证人员安全;

4.施工车辆应按规定行驶,并保持安全距离;

5.建立应急救援机制,配备急救箱和紧急救援设备。

机械回填土工艺标准

机械回填土工艺标准

机械回填土工艺标准

机械回填土工艺标准指的是在基础建设工程中,采用机械回填土技术

所需遵循的规范和标准。机械回填土是一种大型工程中广泛应用的土

方工程技术,是指利用机械将土壤挖掘、运输并填充在指定的区域中,以实现地形的平整和土地的建设。此类工程对土方工程的技术和质量

都有着较高的要求,因此规范化的技术标准是保证工程顺利进行和质

量高效的重要条件。

机械回填土工艺标准主要包含以下几个方面:

1. 原料的选取。机械回填土工程的施工需要用到各种原材料,如土壤、碎石等。在使用这些原料前,需进行充分的分析和测试,确保其质量

符合施工要求的标准。

2. 施工前的准备。机械回填土工程是一项复杂的工程,因此在正式施

工前,需要进行周密的计算和策划,制定合理的工程方案,合理地安

排不同机械设备的使用,以确保施工的高效性和质量。

3. 机械设备的使用和维护。机械回填土工程所使用的机械设备,如挖

掘机、推土机等,需要在施工中得到正确的使用和维护。对于机械设

备的使用者,需对设备的操作有着扎实的理论基础和相关的施工经验。

4. 施工质量的监测和控制。为了保证机械回填土工程的施工质量,需要进行全程的监测和控制,监测工程中的各种参数,并及时根据检测结果进行调整,以提高施工质量。

5. 安全生产的保障。机械回填土工程是低空作业,所以施工中的安全要求非常高。应合理设置警示标志和安全栏杆,配备专业的安全设施和操作人员,确保人员安全。

机械回填土工艺标准对于机械回填土工程的施工具有着重要的指导作用,能够保证工程施工的高效、安全、质量等多个方面,是现代化建筑工程施工中必不可少的一项技术规范。

土方回填施工工艺标准

土方回填施工工艺标准

土方回填工程施工工艺标准

1.范围

本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。

2.引用标准、术语

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202

3.施工准备

3.1材料及主要机具:

3.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。

3.1.2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。

3.1.3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。

3.1.4主要机具:

3.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

3.1.4.2碾压机械有:平碾和振动碾等。

3.1.4.3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

3.2作业条件:

3.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

3.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3.2.3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

机械回填技术标准1

机械回填技术标准1

机械回填技术标准1

范围

本技术标准适用于工业与民用建筑、大面积平整场地、大型基坑、管沟的回填。

施工准备

2.l 材料及主要设备:

2.1.1 砾石土、砂土(如采用细砂、粉砂,应征得设计单位同意)和爆破道碴,可作为地下填料。其最大粒径不得超过每层填料厚度的2/3或3/4(使用振动磨时),水分含量应符合要求。

2.1.2 粘性土应进行含水率检测,达到设计控制范围后方可使用。

2.1.3 一般不能使用盐渍土。但可采用不含盐晶、盐块或含盐植物根系,且符合《土方爆破工程施工及验收规范》附表1.8规定的盐渍土。

2.1.4 主要机械及工具:

2.1.4.1 装运的土方机械包括:铲运机、自卸车、推土机、铲运机、自卸车等。

2.1.4.2 压路机包括:平板压路机、羊脚压路机、振动压路机等。

2.1.4.3 通用机械包括:蛙式或柴油打夯机、台车、铲(平铲或尖铲)、2m钢尺、20号铅丝、橡胶管等。

2.2 运行条件:

2.2.1施工前应根据工程特点、填土类型、密实度要求、施工条件等参数,合理确定填土含水率控制范围、虚铺厚度及压实度;对于重要的回填土方工程,其参数应通过压实试验确定。

2.2.2 充填前应对充填基地和竣工工程进行中途验收,合格后办理隐蔽验收手续。

2.2.3 施工前应做好平面标高布置。例如,在大型基坑或沟渠边缘每隔1m打水平桩,或在相邻固定建筑物上复制标准标高点。在大面积或地板上水平桩以一定距离钉好。

2.2.4 土方机械和车辆行驶路线的确定,应事先进行验收,必要时应进行加固、拓宽等准备工作。同时编制施工方案。

操作流程

机械回填土施工方案

机械回填土施工方案

机械回填土施工方案

一、工程项目概述

二、施工前准备工作

2.准备施工图纸:根据设计要求和调查勘测结果,编制施工图纸,确

保回填土的施工质量和合理性。

3.采购材料和设备:根据设计要求,采购回填土的各类材料,如石料、砂土等,并准备好施工所需的机械设备。

三、施工工艺流程

1.清场作业:清理施工现场,确保施工区域的安全和整洁。

3.机械开挖:使用挖掘机、装载机等设备对施工区域进行土方开挖,

将回填土进行分层逐层开挖,按照设计标高保证开挖的质量。

4.土方运输:利用装载机将开挖的回填土进行装载,然后通过自卸车

进行运输,确保土方的连续性和运输的高效性。

5.回填土处理:将运输过来的回填土进行分类和处理,根据施工要求

对土方进行筛选、加工等工艺操作,确保回填土的质量符合设计要求。

6.回填土施工:使用挖掘机将经处理过的回填土进行均匀地回填到开

挖区域,按照层次、标高和密实度要求进行施工,同时使用振动压路机进

行土方的压实。

7.现场管理:在施工过程中,要加强现场管理,定期检查工程进展情

况和质量水平,及时处理施工中的问题和隐患。

四、施工安全措施

1.施工现场要设立警示标志,明确施工区域,避免外人进入施工区域。

2.施工现场要规范作业,操作人员要穿戴安全防护用品,遵守操作规程。

3.对机械设备进行定期检查和维护,确保设备运行的安全性和可靠性。

4.加强施工现场的卫生管理,防止施工垃圾和废弃物的滞留和堆积。

5.针对施工现场的特殊情况和环境,要及时制定应急预案,确保施工

人员的人身安全。

6.加强对施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处

回填土施工工艺(详细完整版)

回填土施工工艺(详细完整版)

回填土施工工艺

1. 清理施工区域:

●清除施工区域的杂草、垃圾和障碍物,确保施工区域干净整洁。

2. 土方开挖:

●根据设计要求,使用挖掘机或其他土方机械进行土方开挖。●挖掘出所需的土方量,并将其堆放在适当位置作为临时料场。

3. 处理土方:

●对于需要得到特定土壤性质的项目,如花园、草坪等,可以对

土方进行筛分和调配,以达到所需的土壤质量和颗粒分布。

4. 填充回填:

●将处理过的土方逐层填充到回填区域中。

●每一层填充后,使用推土机、压路机或其他工具进行压实,确

保填充土的密实度和稳定性。

5. 分层填充:

●根据项目要求,将填充土划分为不同的层次,并按照每层的厚

度要求进行填充。

●在每一层填充后,使用工具进行均匀分布和压实,确保每层填

充土的均质性和稳定性。

6. 湿陷处理:

●在填充过程中,如果发现填充土有明显的湿陷现象,应采取相

应的处理措施,如加水湿陷、混合添加材料等,确保填充土的

稳定性和密实度。

7. 现场管理:

●在回填土施工期间,需要进行现场管理,确保施工进度、质量

和安全。

●监测填充土的厚度和均匀性,并及时处理施工中出现的问题或

不符合要求的地方。

8. 完工验收:

●在回填土施工完成后,进行完工验收。

●检查回填土的高度、均匀性和稳定性是否符合设计要求,确保

其满足相关规范和标准。

以上是回填土施工的详细完整版步骤。请注意,在实际操作中,

需要根据具体项目的要求和土壤特性进行调整和操作。同时,必须遵守当地相关的土地利用规定和环保要求,确保施工过程中不会对周围环境造成不良影响。

[回填土工程工艺技术标准]

[回填土工程工艺技术标准]

[回填土工程工艺技术标准 ]

回填土工程工艺技术标准编制日期审核日期批准日期修订记录日期修

订状态修改内容修改人审核人批准人 1 目的为了提高回填土工程的施工质量,明确该分项工程施工要点,减少返工量,消除质量隐患,特制定本施

工工艺标准。

2 合用范围本工艺标准合用于由新疆特变电工房地产开辟有限责任公

司所有改建或者新建项目的房屋建造室内外回填土,管沟(槽)回填土,

小区道路,场坪等土方回填分项工程。

3 施工准备 3.1 原材料土:严禁采用含有有机杂质大于 8%的土、淤泥、腐殖土、耕植土、垃圾土、橡皮土、湿陷性黄土、盐渍土等。使用前应过筛,其粒径不大于 50mm,含水率应符合规定。粘性土应检验其含水率,

必须达到设计控制范围,方可使用。

砾石土(戈壁土)、碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计

单位允许)、爆破石碴、粉质黏土和灰土可用作填料。土料最大粒径不得

超过每层铺填厚度的 2/3 或者 3/4 (使用振动碾时),含水率应符合规定。

3.2 主要机具装运土方机械:挖掘机、自卸汽车、推土机、平土车、

铲运机及翻斗车等。

碾压机械:平碾、振动碾等。

普通机具:洒水车、电动蛙式或者柴油独脚打夯机、电动振动式打夯机、手推车、铁锹(平头或者尖头)、 2m 铝合金靠尺、Φ12~Φ18L=500mm 钢

筋钎、 20mm 铅丝、胶皮管、水平仪、塔尺等。

3.3 作业条件施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、

施工条件等,通过见证取土样,进行干密度击实试验,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;道路场坪的施工部位回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

机械回填土施工工艺标准

机械回填土施工工艺标准

机械回填土施工工艺标准

1适用范围

本标准适用于建筑工程基坑、沟槽和场地平整等机械回填土施工。2施工准备

2.1材料

2.1.1回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求,宜优先利用基坑中挖出的原土,但不得含有机杂质,使用前应过筛,粒径不大于50mm,且含水量应符合要求。

2.1.2含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。

2.1.3一般碎石类土、砂土和爆破石渣,可用作表层以下的填料,其最大土块粒径不超过每层铺填厚度的2/3,当使用振动碾压时不超过3/4,含水量符合要求。

2.2机具设备

2.2.1土方机械:挖掘机、装载机、自卸车、推土机、铲运机。

2.2.2压实机械:羊足碾、冲击夯、蛙式打夯机、振动平板夯。

2.2.3含水量调节机械:旋耕犁、圆盘耙、五铧犁、洒水车。

2.2.4施工测量和检验试验设备。

2.2.5辅助工具:手推车、铁锹、小线、夯锤等。

2.3作业条件

2.3.1对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后办理隐蔽检查和验收手续。

2.3.2施工前做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔

5m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上标好高程控制点。大面积场地或地坪每隔一定距离钉水平桩。

2.4技术准备

2.4.1确定土方机械、车辆的行走路线,并事先检查,必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。

2.4.2编制机械回填土施工方案,依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数,并向操作人员进行技术交底。

3操作工艺

3.1工艺流程

3.2操作方法

3.2.1基底清理:填土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。

土方回填工程施工工艺标准

土方回填工程施工工艺标准

土方回填工程施工工艺标准

QB/JLHC03.JS06-010102-2006

本工艺标准适用于基坑、基槽、室内地坪管沟、室外肥槽及散水等回填土工程。

一、施工准备

1.材料

(1)土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水量应符合规定。

(2)碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下的填料。

(3)含水量符合压实要求的粘性土,可用作各层填料

(4)碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。

(5)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。

(6)挡土墙后的填土,应选用透水性较好的土或在粘性土中掺入石块作填料。在季节性冻土地区挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。

(7)填料为红粘性土时,其施工含水量宜高于最优含水量2-4%,填筑中应防止土料发生干缩,结块现象,填方压实宜使用中、轻型碾压机械。

2.施工机具

(1)平碾

(2)羊足碾

(3)蛙式打夯机

3.作业条件

(1)回填前应对基础箱形基础墙或地下防水层,保护层进行检查验收,并办好隐检手续,而且砼应达到规定强度,方可进行。

(2)施工前应根据工程特点,填料种类,设计压实系数,施工条件等,合理确定填料含水率控制范围,铺土厚度和打压遍数等参数,重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定。

(3)房心和管沟回填应在完成上下水道的安装或墙间加固后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。

(4)施工前应做好水平高程标志的设置,如在基坑(槽)或沟边沟上每隔3m钉上水平木橛,室内和散水的边墙上钉好标准高程木桩。

土方回填施工工艺标准

土方回填施工工艺标准

土方回填施工工艺标准

1)回填工艺流程:

现场清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收

2)回填土土质应符合设计要求,采用粘土夹石(碎石占总量的15%)。不应回填建筑垃圾、耕植土,并清除土内杂物。

3)回填土应分层夯实,回填土需在砌体两侧对称进行,防止墙体受侧压力影响墙体垂直度。分层厚度不超过300,采用蛙式打夯机,分层夯打密实。

4)挡土墙墙背填土前挡土桩及挡土墙和顶基梁砼强度达到设计强度达到设计强度的70%后方能回填。

5)回填土分层压实后,应按规范规定进行环刀取样,检测土的干质量密度,达到设计要求后,压实系数为0.7,进行下道工序。

6)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,低于标准高程的地方,应补土找平夯实。

机械回填土工艺标准(105—2017)

机械回填土工艺标准(105—2017)

机械回填土工艺标准(105—2017)

1范围

本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。2施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1碎石类土,砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,

可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/

4(使用振动碾时),含水率应符合规定。

2.1.2粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。

2.1.3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,

并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则

可以使用。

2.1.4主要机具:

2.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗

车等。

2.1.4.2碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。

2.1.4.3一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、

2m钢尺、 20 号铅丝、胶皮管等。

2.2作业条件:

2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合

理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要

回填上方工程,其参数应通过压实试验来确定。

2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐

蔽检查和验收手续。

2.2.3施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m 钉上

水平桩撅或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地

坪每隔一定距离钉上水平桩。

2.2.4确定好土方机械。车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加

(最新版)土方回填施工工艺标准

(最新版)土方回填施工工艺标准

土方回填工程施工工艺标准

1.范围

本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。

2.引用标准、术语

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020203.施工准备

3.1材料及主要机具:

3.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。

3.1.2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。

3.1.3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。

3.1.4主要机具:

3.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

3.1.4.2碾压机械有:平碾和振动碾等。

3.1.4.3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、2020丝、胶皮管等。

3.2作业条件:

3.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

3.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3.2.3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

机械回填土施工工艺标准

机械回填土施工工艺标准

机械回填土施工工艺标准

1. 引言

机械回填土是指利用机械设备将土壤回填到土方工程中的一种填充方法。机械回填土施工工艺标准是指根据工程设计要求,针对机械回填土施工工艺流程规范化的标准,目的是保障施工品质、提高施工效率、降低施工成本。

本标准适用于机械回填土施工,包括但不限于土石方工程、水利水电工程、交通运输工程、园林绿化工程等。

2. 工艺流程

机械回填土的施工工艺流程包括前期准备、作业规范、施工操作等步骤,具体流程如下:

2.1 前期准备

2.1.1 拟定施工方案

在施工前,应根据工程设计要求,综合考虑土壤条件、现场环境、机械设备等因素,制定合理的施工方案。

2.1.2 选定施工现场

施工现场应根据工程设计要求,选择具有良好地质条件、方便机械进出、容易安全控制的区域作为机械回填土施工现场。

2.1.3 确定施工人员

确定施工人员,包括现场管理人员、机械操作人员、安全员等,确保施工人员具备相关的证书和经验。

2.2 作业规范

2.2.1 现场清理

施工前或施工过程中应清理施工现场,清除障碍物、碎石等,确保施工顺利进行。

2.2.2 作业标准

根据工程设计要求,确定回填土的填充高度、填充范围、填充方法等作业标准,确保施工质量。

2.3 施工操作

2.3.1 机械设备准备

在施工前,应做好机械设备的保养、检查工作,确保机械设备处于良好状态,可以正常运转。

2.3.2 现场安全控制

在施工过程中,应对机械设备进行安全控制,确保现场安全。

2.3.3 填充土方

根据作业标准,使用机械设备将土壤回填到土方工程中,确保填充均匀、密实。

2.3.4 按层夯实

土方回填施工工艺标准

土方回填施工工艺标准

土方回填工程施工工艺标准

1.范围

本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。

2.引用标准、术语

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202

3.施工准备

3.1材料及主要机具:

3.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。

3.1.2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。

3.1.3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。

3.1.4主要机具:

3.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

3.1.4.2碾压机械有:平碾和振动碾等。

3.1.4.3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

3.2作业条件:

3.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

3.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3.2.3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

机械回填土施工工艺标准【最新】

机械回填土施工工艺标准【最新】

机械回填土施工工艺标准

4.1 范围

本标准规定了机械回填土的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。

4.2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50330 建筑边坡工程技术规范GB50025 湿陷性黄土地区建筑规范GB/T 50123 土工试验方法标准JGJ120 建筑基坑支护规程JGJ104 建筑工程冬期施工规程

4.3 术语

4.3.1 机械回填土方用合适的运输车辆、整平机械、碾压机械对

基坑(槽)及管沟所进行的土方回填工程。

4.3.2 最优含水量与土的最大干密度(土在最紧密状态下的干质量)相对应的含水量。通过标准的击实方法确定。

4.3.3 压实系数土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最大干土密度的比值。通常用以表示填方的密实度要求和质量指标。

4.3.4 橡皮土当填方为黏性土且含水量很大,趋于饱和时,夯(拍)打后,回填土变成踩上去有一种颤动感觉的土。

4.4 施工准备

4.4.1 技术准备

4.4.1.1 复测用于控制填方的坐标点和水准点,做好记录。

4.4.1.2 清理基底,验收底标高,记录鉴认。

4.4.1.3 取土样送交有试验资格的部门进行土的击实试验,出具试验报告。此报告是控制施工干密度、含水量的依据。

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机械回填土施工工艺标

准精编版

MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

机械回填土施工工艺标准

一、适用范围

本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程

二、施工机具

主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾

三、作业条件

基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填

选择的填方土料符合设计要求

填土含水量已通过试验确定

根据施工方案已确定回填机械及碾压机械

四、工艺流程

基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验

五、基坑槽或管沟基底处理

土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行

六、分层回填夯实

1.一般规定

1)填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土壤填筑时,应按土类有规则的分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用。边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象,回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填铺土厚度和压实遍数见下表

2)深浅坑槽相连时,应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯,若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1~2阶梯形边坡每台阶高为500mm、宽为1000mm,碾迹重叠500~1000mm,上下层错缝距离不应小于1000mm,接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位。

2.机械填土

1)推土机填土

填土应由下而上分层铺填,大坡度堆填土不得居高临下不分层次一次堆填,填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以40~60m为宜。

推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为1015m以减少运土漏失量

土方推至填方部位时应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶利用推土机后退时将土刮平

利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半

3.铲运机填土

铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m,填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步压实

4.汽车填土

自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平,填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填土层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行

七、机械压实方法

碾压机械压实土方时,应控制行驶速度,一般平碾振动碾不超过2km/h,羊足碾不超过3km/h,并要控制压实遍数,碾压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或位移。

用压路机进行填方压实,应采用薄填慢驶多次的方法,碾压方向应从两边逐渐向中间碾轮,每次重叠宽度约150mm~250mm,避免漏压边角边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。

用羊足碾碾压时碾压方向应从填土区两边逐渐向中间碾轮,每次重叠宽度约150mm~200mm,同时随时清除粘着于羊足之间的土料,为提高上部土层密实度,羊足碾压过后宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实。

八、质量标准

1.取样试验

取样数量:基坑和室内填土每层按100~500m2取样一组,场地平整填方每层按400~900m2取样一组,基坑和管沟回填每20~50m取样一组,但每层均不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。

2.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求其余10%的最低值与设计值之差不得大于m3且不应集中。

3.主控项目和一般项目见下表

九、成品保护

回填时,应注意妥善保护定位标准桩,轴线桩高程桩防止碰坏或下沉。

基础或管沟的混凝土砂浆应达到一定强度不致填土受到损坏时方可回填。

夜间作业应合理安排施工顺序,设置足够照明,严禁汽车直接倒土入槽,防止铺填超厚和挤坏基础。

已完填土应将表面压实,做成一定坡向或做好排水措施,防止地面雨水流入基槽浸泡地基。

十、安全和环境

基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽

在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化,对坑槽沟壁有松土掉落或塌方的危险时应采取适当的措施,基坑槽边上不得堆放重物。

坑槽室内回填用车辆运土时,应对跳板便桥进行检查以保证交通道路畅通安全,车与车的前后距离不得小于5m。

基坑槽回填时支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐步拆除,不得全部拆除

后再回填,以免使边坡失稳,更换支撑时必须先装新的再拆除旧的。

使用蛙式打夯机要两人操作,其中一人负责移动胶皮线,操作夯机人员必须

戴胶皮手套以防触电,两台打夯机在同一作业面上夯实前后距离不得小于5m。

压路机制动器必须保持良好,机械碾压运行中,碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒停车时应将制动器制动住禁止在坡道上停车

十一、注意事项

基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实

土料含水量一般以手握成团落地开花为宜,当含水量过大应采取翻松晾干,

风干换土回填搀入干土或其他吸水性材料等措施,若土料过干则应预先洒水湿

润。

对有密实度要求的填方,在夯实之后要对每层回填土的质量进行检验,符合

设计要求后才能填筑上层,一般采用环刀法或灌砂法取样测定土的干密度,求出

土的密实度或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。

回填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行直至

管顶以上在不损坏管道的情况下方可采用机械填土夯实。

填土应预留一定的下沉高度,预留沉降量根据工程性质填方高度填料种类压

实系数和地基情况等因素确定,采用机械分层夯实时,预留下沉高度以填方高度

的百分数计,对砂土为%粉质粘土为3%~%。

十二、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录

土方回填工程检验批质量验收记录

回填土料试验报告

回填土含水量试验报告

回填土压实试验报告

土方回填施工记录

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