机械回填土施工工艺标准精编版
机械回填土分项工程 施工工艺标准
1.5 机械回填土分项工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
2编制参考标准及规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502023施工准备3.1材料及主要机具：（1）碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当 2/3 或则 3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
（2）粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
（3）盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表 8 的规定的盐渍土则可以使用。
（4）主要机具：1）装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2）碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
3）一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m 钢尺、20 号铅丝、胶皮管等。
3.2作业条件：（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。
（3）施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔 1m 钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
（4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
4操作工艺4.1工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平→验收。
4.2填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
4.3检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
机械人工回填土施工工艺标准
机械人工回填土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-03-2003)3.1适用范围及所涉及的强制性条文3.1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基槽、室内外地坪、管沟及大面积平整场地的人工和机械回填土。
3.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。
（JGJ33-2001 5.4.8）(2) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
（JGJ33-2001 5.11.4）(3) 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（JGJ33-2001 8.8.3）3.2 施工准备3.2.1 土料选用3.2.1.1 回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于５０㎜，含水率应符合设计要求及压实要求。
3.2.1.2 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
3.2.1.3 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。
3.2.2 主要机具3.2.2.1 一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、铁锹、２m靠尺、小线等。
3.2.2.2 装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.2.2.3 碾压机械：平碾和震动碾等。
3.2.3 作业条件：3.2.3.1 填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。
其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。
3.2.3.2 施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。
地基基础工程---机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准适用范围本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程材料准备施工机具主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾工艺流程作业条件1.基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填2.选择的填方土料符合设计要求3.填土含水量已通过试验确定4.根据施工方案已确定回填机械及碾压机械工艺流程基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验基坑槽或管沟基底处理土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行分层回填夯实1. 一般规定1)填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范围内当采用不同的土壤填筑时应按土类有规则的分层铺填将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象2)回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填铺土厚度和压实遍数见下表3)深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位2. 机械填土1)推土机填土a.填土应由下而上分层铺填大坡度堆填土不得居高临下不分层次一次堆填填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以4060m 为宜b.推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为1015m以减少运土漏失量c.土方推至填方部位时应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶0.5 1m利用推土机后退时将土刮平d.利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半3. 铲运机填土1)铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m 宽度不宜小于8m2)填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步压实4.汽车填土1)自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平2)填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填土层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行机械压实方法1)碾压机械压实土方时应控制行驶速度一般平碾振动碾不超过2km/h羊足碾不超过3km/h 并要控制压实遍数碾压机械与基础或管道应保持一定的距离防止将基础或管道压坏或位移2)用压路机进行填方压实应采用薄填慢驶多次的方法碾压方向应从两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm 250mm 避免漏压边角边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实3)用羊足碾碾压时碾压方向应从填土区两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm～ 200mm 同时随时清除粘着于羊足之间的土料为提高上部土层密实度羊足碾压过后宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实质量标准1.取样试验取样数量基坑和室内填土每层按100 500m2 取样一组场地平整填方每层按400～900m2 取样一组基坑和管沟回填每20～ 50m 取样一组但每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
机械回填土施工工艺标准115
工程名称
第一卷 机械回填土施工工艺标准 第1章 适用范围
本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程
第2章 材料准备 第3章 施工机具
主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾
第4章 工艺流程
第1节
作业条件
1. 基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填 2. 选择的填方土料符合设计要求 3. 填土含水量已通过试验确定 4. 根据施工方案已确定回填机械及碾压机械
步压实 4.汽车填土
1) 自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平 2) 填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填
土层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段 交叉进行
第5节
机械压实方法
1) 碾压机械压实土方时应控制行驶速度一般平碾振动碾不超过 2km/h 羊足碾不超过3km/h 并要控制压实遍数碾压机械与基础或 管道应保持一定的距离防止将基础或管道压坏或位移
第9章 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录 1. 土方回填工程检验批质量验收记录 2. 回填土料试验报告 3. 回填土含水量试验报告 4. 回填土压实试验报告 5. 土方回填施工记录
建筑施工方案
施工组织设计
建筑施工方案
3)深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取 分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位 2. 机械填土
1)推土机填土 a. 填土应由下而上分层铺填大坡度堆填土不得居高临下不分层次
建筑施工方案
施工组织设计
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程基坑、沟槽和场地平整等机械回填土施工。
2施工准备2.1材料2.1.1回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求，宜优先利用基坑中挖出的原土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，粒径不大于50mm，且含水量应符合要求。
2.1.2含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
2.1.3一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大土块粒径不超过每层铺填厚度的2/3，当使用振动碾压时不超过3/4，含水量符合要求。
2.2机具设备2.2.1土方机械：挖掘机、装载机、自卸车、推土机、铲运机。
2.2.2压实机械：羊足碾、冲击夯、蛙式打夯机、振动平板夯。
2.2.3含水量调节机械：旋耕犁、圆盘耙、五铧犁、洒水车。
2.2.4施工测量和检验试验设备。
2.2.5辅助工具：手推车、铁锹、小线、夯锤等。
2.3作业条件2.3.1对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后办理隐蔽检查和验收手续。
2.3.2施工前做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔5m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上标好高程控制点。
大面积场地或地坪每隔一定距离钉水平桩。
2.4技术准备2.4.1确定土方机械、车辆的行走路线，并事先检查，必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。
2.4.2编制机械回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
3.2.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
3.2.3分层铺填3.2.3.1每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定，一般可按表3.2.3.1选用。
机械回填土工艺标准
机械回填土工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）和管沟以及场地平整回填。
本工艺标准适用于宣城市宏晟建筑安装有限公司承建的工程。
2 引用标准GB50300－2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50202－2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》JGJ79－2002 《建筑地基处理技术规范》3 施工准备3.1 材料及主要机具：3.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
3.1.2 粘性土的含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
4主要机具：4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
4.2 碾压机械有：平碾、羊碾、羊足碾和振动碾等。
4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
5 作业条件：5.1 施工前应根据工程特点、填方土料、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围，虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定或由设计提供。
5.2 回填前应对填方基底和已完工工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
5.3 施工前，应做好水平高程标志布置，如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
5.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时进行加固加宽等准备工作，同时要编好施工方案。
6 操作工艺6.1 工艺过程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平→质量检查6.2 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根，垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
6.3 检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，以及土料的含水量是否符合在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土待措施，如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1. 引言机械回填土是指利用机械设备将土壤回填到土方工程中的一种填充方法。
机械回填土施工工艺标准是指根据工程设计要求，针对机械回填土施工工艺流程规范化的标准，目的是保障施工品质、提高施工效率、降低施工成本。
本标准适用于机械回填土施工，包括但不限于土石方工程、水利水电工程、交通运输工程、园林绿化工程等。
2. 工艺流程机械回填土的施工工艺流程包括前期准备、作业规范、施工操作等步骤，具体流程如下：2.1 前期准备2.1.1 拟定施工方案在施工前，应根据工程设计要求，综合考虑土壤条件、现场环境、机械设备等因素，制定合理的施工方案。
2.1.2 选定施工现场施工现场应根据工程设计要求，选择具有良好地质条件、方便机械进出、容易安全控制的区域作为机械回填土施工现场。
2.1.3 确定施工人员确定施工人员，包括现场管理人员、机械操作人员、安全员等，确保施工人员具备相关的证书和经验。
2.2 作业规范2.2.1 现场清理施工前或施工过程中应清理施工现场，清除障碍物、碎石等，确保施工顺利进行。
2.2.2 作业标准根据工程设计要求，确定回填土的填充高度、填充范围、填充方法等作业标准，确保施工质量。
2.3 施工操作2.3.1 机械设备准备在施工前，应做好机械设备的保养、检查工作，确保机械设备处于良好状态，可以正常运转。
2.3.2 现场安全控制在施工过程中，应对机械设备进行安全控制，确保现场安全。
2.3.3 填充土方根据作业标准，使用机械设备将土壤回填到土方工程中，确保填充均匀、密实。
2.3.4 按层夯实对于需要按层填充的土方工程，应按照工程设计要求，使用机械设备将土壤按层回填，并采用夯实的方法，确保填充密实。
3. 质量控制3.1 施工过程质量控制施工过程中应设立监督员，对施工过程中的质量进行监控，确保施工符合施工方案、工程设计要求。
3.2 施工结束后的检查施工结束后，应进行检查，检查填埋土的密实度、均匀度、高度等，确保符合质量标准。
机械人工回填土施工工艺标准
机械人工回填土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-03-2003)3.1适用范围及所涉及的强制性条文3.1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基槽、室内外地坪、管沟及大面积平整场地的人工和机械回填土。
3.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。
（JGJ33-2001 5.4.8）(2) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
（JGJ33-2001 5.11.4）(3) 电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（JGJ33-2001 8.8.3）3.2 施工准备3.2.1 土料选用3.2.1.1 回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于５０㎜，含水率应符合设计要求及压实要求。
3.2.1.2 碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
3.2.1.3 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。
3.2.2 主要机具3.2.2.1 一般机具：应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、铁锹、２m靠尺、小线等。
3.2.2.2 装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.2.2.3 碾压机械：平碾和震动碾等。
3.2.3 作业条件：3.2.3.1 填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。
其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。
3.2.3.2 施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。
机械回填土施工方法工艺标准(附质量保修书+进场须知)
4、如因甲方原因发生工期顺延，施工单位应在事发二天内向项目部报送《工程延期申请》，办理签证手续，逾期不予确认。
1．竣工验收后移交前由于乙方保管不善造成各部件、整体或单体损坏、脱落、变质、丢失等，均由乙方承担赔偿和修复责任。
2．在质量保修期内由于乙方工程质量原因给甲方和业主造成的直接和连带损失，由乙方承担赔偿和保修责任，所需费用从工程质量保修金中扣除。
3．工程竣工验收后，本工程移交给管理，保修款转交该公司保管，并从移交日起，有权代为行使甲方在本协议中的所有权利和责任。
第5节
1)碾压机械压实土方时应控制行驶速度一般平碾振动碾不超过2km/h 羊足碾不超过3km/h 并要控制压实遍数碾压机械与基础或管道应保持一定的距离防止将基础或管道压坏或位移
2)用压路机进行填方压实应采用薄填慢驶多次的方法碾压方向应从两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm 250mm 避免漏压边角边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实
d.利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半
3. 铲运机填土
1)铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m 宽度不宜小于8m
2)填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步压实
4.汽车填土
1)自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平
2)填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填土层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行
4.已完填土应将表面压实做成一定坡向或做好排水措施防止地面雨水流入基槽浸泡地基
第7章
1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽
机械回填土工艺标准(5996)
机械回填土工艺标准105-1996 ）范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场的、大型基坑和管沟等回填土。
施工准备2.l材料及主要机具：2.1.1碎石类土、砂土使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3 或 3/4使用振动碾时），含水率应符合规定。
bCW9QFOrrA2.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表 1.8 的规定的盐渍土则可以使用。
bCW9QFOrrA2.1.4主要机具：2.1.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.143 —般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
bCW9QFOrrA2.2 作业条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来确定。
bCW9QFOrrA2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场的上或的坪每隔一定距离钉上水平桩。
bCW9QFOrrA2.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
bCW9QFOrrA操作工艺工艺流程：基坑底的坪上清理-检验土质-分层铺土 -分层碾压密实-检验密实度-修整找平验收3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土本章适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
第一节材料要求6.1.1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
6.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
6.1.3盐渍土一般不可使用。
第二节主要机具6.2.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等.6.2.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
6.2.3一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
第三节作业条件6.3.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
6.3.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
6.3.3施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
6.3.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
第四节工艺流程6.4.1工艺流程：6.4.2填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
6.4.3检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
6.4.4填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
同时参照《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2003中的规定。
机械回填土工艺标准()
机械回填土工艺标准（105-1996 ）范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
施工准备2.l材料及主要机具：2.1.1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3 或 3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
版权文档，请勿用做商业用途2.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表 1.8 的规定的盐渍土则可以使用。
版权文档，请勿用做商业用途2.1.4主要机具：2.1.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.143 —般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
版权文档，请勿用做商业用途2.2作业条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
版权文档，请勿用做商业用途2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔 1m 钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
版权文档，请勿用做商业用途2.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
版权文档，请勿用做商业用途操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理-检验土质-分层铺土 -分层碾压密实-检验密实度-修整找平验收3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
回填土机械工艺标准
回填⼟机械⼯艺标准回填⼟（机械）⼯艺标准⼀、施⼯准备㈠材料及机具⒈⼟料：宜采⽤基坑（槽）中挖出的原⼟，基⼟的有机物质含量应⼩于8%，粒径不⼤于50mm，含⽔率应符合压实要求。
有机物质含量⼤于8%的⼟，可⽤于⽆压实要求的填料。
碎⽯类⼟、砂⼟和爆破⽯渣可⽤于表层以下的填料，其最⼤粒径不应超过每层铺⼟厚度的2/3（当使⽤振动碾时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。
使⽤细、粉砂时，应取得设计单位的同意，并应掺⼊⼀定数量的碎⽯或卵⽯。
盐渍⼟不得⽤作钢筋混凝⼟结构周边的填料。
含盐量符合规范规定的盐渍⼟中，不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
⒉运⼟机械：铲运机、推⼟机、装载机、⾃卸汽车。
压实机械：光碾压路机、⽺⾜碾、震动碾、平碾及轻型⼈⼯夯点机械等。
辅助机具：洒⽔车、⼿推车、铁锹、胶⽪管，钢尺、尼龙线、20号镀锌铁丝等。
⒊作业条件回填⼟前，应对基础、防⽔层、保护层、管道等进⾏检查，并办理隐蔽⼯程验收⼿续。
应根据⼯程特点、填料种类、密度要求、施⼯条件等，通过现场试验确定填料最佳含⽔率、每层铺⼟厚度以及压实遍数等参数。
设计⽆要求时，可按下表选⽤。
⒋⼟的最优含⽔率和最⼤⼲密度表⼟的种类最佳含⽔率（%）最⼤⼲密度(t/m3 )砂⼟8～12 1.80～1.88粘⼟19～23 1.58～1.70回填⼟前，基底上杂物和淤泥等应清除。
在耕植⼟或松⼟上回填时，应对基底先⾏原⼟压(夯)实后⽅可铺⼟。
做好⽔平及⾼程标志，控制回填⼟的标⾼和厚度。
⼤⾯积场地、⼤型基坑、管沟，宜每隔3m设置⽔平⽊桩。
⼟⽅挖运设备进场前，⼟⽅机械及运⼟车辆⾏⾛的路线，应进⾏必要的加固及加宽处理。
⼆、主要施⼯⽅法㈠⼯艺流程基底清理→检验⼟质→分层铺⼟→分层压(夯)实→分层检测→修整找平㈡基底清理清理回填基底上的洞⽳、树根、草⽪、垃圾等，当填⽅基底为松⼟或耕植⼟时，应将有机物质含量超标的表层⼟先⾏清理，然后将基底充分夯实或碾压密实。
在池塘、沟渠上回填⼟时，应采⽤围堰排⽔疏⼲、挖除淤泥或抛填块⽯、砂砾、矿渣等⽅法，进⾏处理后再⾏填⼟。
机械挖、填土施工工艺及标准
一、机械挖土工艺及原则1. 范畴: 本工艺原则合用于工业和民用建筑物、构筑物旳基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2. 施工准备2.1 重要机具:2.1.1 挖土机械有: 挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2 一般机具有: 铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 土方开挖前, 应根据施工方案旳规定, 将施工区域内旳地下、地上障碍物清除和解决完毕。
2.2.2 建筑物或构筑物旳位置或场地旳定位控制线(桩)、原则水平桩及开槽旳灰线尺寸, 必须通过检查合格, 并办完预检手续。
2.2.3 夜间施工时, 应有足够旳照明设施；在危险地段应设立明显标志, 并要合理安排开挖顺序, 避免错挖或超挖。
2.2.4 开挖有地下水位旳基坑槽、管沟时, 应根据本地工程地质资料, 采用措施减少地下水位。
一般要降至开挖面如下0.5m, 然后才干开挖。
2.2.5 施工机械进入现场合通过旳道路、桥梁和卸车设施等, 应事先通过检查, 必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6 选择土方机械, 应根据施工区域旳地形与作业条件、土旳类别与厚度、总工程量和工期综合考虑, 以能发挥施工机械旳效率来拟定, 编好施工方案。
2.2.7 施工区域运营路线旳布置, 应根据作业区域工程旳大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以拟定。
2.2.8 在机械施工无法作业旳部位和修整边坡坡度、清理槽底等, 均应配备人工进行。
2.2.9 熟悉图纸, 做好技术交底。
3. 操作工艺3.1 工艺流程:拟定开挖旳顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2 坡度旳拟定:3.2.1 在天然湿度旳土中, 开挖基础坑(槽)、管沟时, 当挖土深度不超过下列数值规定期, 可不放坡, 不加支撑。
3.2.1.1 密实、中密旳砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。
3.2.1.2 硬塑、可塑旳粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
机械回填土施工工艺
机械回填土施工工艺1、范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
2、施工准备2.l材料及主要机具：（1）碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
（2）粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
（3）盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
（4）主要机具：装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.2作业条件：（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
（3）施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
（4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
3、操作工艺工艺流程：3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
3.2检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.3填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
机械回填土工艺标准(105-96)
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：机械回填土工艺标准（105-96）# 机械回填土工艺标准（105-96）## 一、引言机械回填土工艺是在建筑工程中广泛应用的一种地基处理方法，其主要作用是增强土体稳定性和承载能力，提高地基土的工程性质。
本文旨在介绍机械回填土工艺标准（105-96），以便建筑工程设计者和施工人员更好地了解机械回填土的施工规范和注意事项。
## 二、机械回填土的分类机械回填土可以分为以下几类：砂土、粉质土、黏土、淤泥、砾石等，它们的物理性质和工程性质不同，需要采用不同的回填工艺。
## 三、机械回填土的工艺标准1. 施工现场材料要求：回填土应符合设计土质要求，假如土壤湿度过高，应先进行干燥处理。
2. 机械回填土施工机械要求：机械应符合安全要求，能够满足回填土施工的需要；回填作业应按要求进行，以充分保证回填质量。
3. 机械回填土的回填方法：回填应按要求进行，回填层厚度不得超过30cm。
4. 机械回填土的压实要求：回填土应按规定压实度进行压实，以充分保证土体稳定性和承载能力。
5. 机械回填土的管理要求：施工过程中，应采用防尘、防污染的技术措施，严格按照规定进行施工，以减少环境污染。
## 四、机械回填土施工的注意事项1. 回填土应与已压实土体紧密结合，回填土应逐层压实。
2.在土质、含水量和压实度等工程性质上，机械回填土应符合设计规定。
3. 施工现场应采取有效措施保护周围环境，减少扬尘和污染。
## 五、结论机械回填土工艺是地基处理的重要方法，其对工程的质量和稳定性有着重要的影响。
机械回填土施工应按照机械回填土工艺标准（105-96）进行，以保证施工质量，减少环境污染，实现工程建设的可持续发展。
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机械回填土施工工艺标
准精编版
MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
机械回填土施工工艺标准
一、适用范围
本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程
二、施工机具
主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾
三、作业条件
基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填
选择的填方土料符合设计要求
填土含水量已通过试验确定
根据施工方案已确定回填机械及碾压机械
四、工艺流程
基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验
五、基坑槽或管沟基底处理
土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行
六、分层回填夯实
1.一般规定
1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土壤填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。
边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象，回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填铺土厚度和压实遍数见下表
2)深浅坑槽相连时，应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯，若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1～2阶梯形边坡每台阶高为500mm、宽为1000mm，碾迹重叠500～1000mm，上下层错缝距离不应小于1000mm，接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位。
2.机械填土
1)推土机填土
填土应由下而上分层铺填，大坡度堆填土不得居高临下不分层次一次堆填，填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以40~60m为宜。
推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为1015m以减少运土漏失量
土方推至填方部位时应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶利用推土机后退时将土刮平
利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半
3.铲运机填土
铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m，填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步压实
4.汽车填土
自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平，填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填土层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行
七、机械压实方法
碾压机械压实土方时，应控制行驶速度，一般平碾振动碾不超过2km/h，羊足碾不超过3km/h，并要控制压实遍数，碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或位移。
用压路机进行填方压实，应采用薄填慢驶多次的方法，碾压方向应从两边逐渐向中间碾轮，每次重叠宽度约150mm～250mm，避免漏压边角边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
用羊足碾碾压时碾压方向应从填土区两边逐渐向中间碾轮，每次重叠宽度约150mm～200mm，同时随时清除粘着于羊足之间的土料，为提高上部土层密实度，羊足碾压过后宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实。
八、质量标准
1.取样试验
取样数量：基坑和室内填土每层按100～500m2取样一组，场地平整填方每层按400～900m2取样一组，基坑和管沟回填每20～50m取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。
灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
2.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求其余10%的最低值与设计值之差不得大于m3且不应集中。
3.主控项目和一般项目见下表
九、成品保护
回填时,应注意妥善保护定位标准桩，轴线桩高程桩防止碰坏或下沉。
基础或管沟的混凝土砂浆应达到一定强度不致填土受到损坏时方可回填。
夜间作业应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。
已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水措施，防止地面雨水流入基槽浸泡地基。
十、安全和环境
基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽
在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化，对坑槽沟壁有松土掉落或塌方的危险时应采取适当的措施，基坑槽边上不得堆放重物。
坑槽室内回填用车辆运土时，应对跳板便桥进行检查以保证交通道路畅通安全，车与车的前后距离不得小于5m。
基坑槽回填时支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐步拆除，不得全部拆除
后再回填，以免使边坡失稳，更换支撑时必须先装新的再拆除旧的。
使用蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线，操作夯机人员必须
戴胶皮手套以防触电，两台打夯机在同一作业面上夯实前后距离不得小于5m。
压路机制动器必须保持良好,机械碾压运行中,碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒停车时应将制动器制动住禁止在坡道上停车
十一、注意事项
基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实
土料含水量一般以手握成团落地开花为宜，当含水量过大应采取翻松晾干，
风干换土回填搀入干土或其他吸水性材料等措施，若土料过干则应预先洒水湿
润。
对有密实度要求的填方，在夯实之后要对每层回填土的质量进行检验，符合
设计要求后才能填筑上层，一般采用环刀法或灌砂法取样测定土的干密度，求出
土的密实度或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。
回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行直至
管顶以上在不损坏管道的情况下方可采用机械填土夯实。
填土应预留一定的下沉高度，预留沉降量根据工程性质填方高度填料种类压
实系数和地基情况等因素确定，采用机械分层夯实时，预留下沉高度以填方高度
的百分数计，对砂土为%粉质粘土为3%～%。
十二、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
土方回填工程检验批质量验收记录
回填土料试验报告
回填土含水量试验报告
回填土压实试验报告
土方回填施工记录。