电机型式试验之匝间耐冲击电压

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电机标准清单

标准编号标准名称

GB12350-2009 电动机的安全要求

GB/T22670-2008 变频器供电三相笼型感应电动机试验方法

GB/T22672-2008 小功率同步电动机试验方法

GB/T23640-2009 往复式内燃机(RIC)驱动的交流发电机

GB/T22714-2008 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范

GB/T22715-2008 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平

GB/T22717-2008 电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范

GB/T22718-2008 高压电机绝缘结构耐热性评定方法

GB/T22719.1-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法GB/T22719.2-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值

GB/T22720.1-2008 旋转电机电压型变频器供电的旋转电机Ⅰ型电气绝缘结构的鉴别和型式试验

GB10068-2008 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值

GB10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分: 噪声限值GB755-2008 旋转电机定额和性能

GB/T7060-2008 船用旋转电机基本技术要求

GB/T12351-2008 热带型旋转电机环境技术要求

GB/T12665-2008 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求

GB/T2900.25-2008 电工术语旋转电机

GB/T13002-2008 旋转电机热保护

GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码)

谈电机产品的质量控制与测试

摘要：电机是支撑国民经济发展的主要动力基础元件，其产品量大面广，广泛应用于工业、农业、国防、交通、公用设施等各个领域。随着我国加入wto组织、与世界经济发展趋向一体，对电机产品的质量要求就更高了。本文中，笔者主要针对电机产品和半成品的质量检测试验展开探讨，在各种试验中总结电机产品的检测问题和有效的检测方法。

关键词：电机产品；电机产品半成品；质量检测试验

电机又俗称“马达”，在现代工业发展中占到了举足轻重的地位，它可以轻松的将机械能转化为电能提供给各种设备使用。在许多机械设备中需要使用电机的有很多，正因如此，马达的质量成为了重中之重的问题。细到对马达的每一组零部件比如绕组、定转子铁心和一些绝缘都要进行仔细、精准的工艺波动试验，因为这些细小的零部件中有着错综复杂的电、磁、热关系，经过试验合格后才能保证电机的质量过关。不是每一批的零部件的质量都是相同的，所以要对每批电机产品以及零部件进行质量检测，对于检测异常的情况大体可以分为两种，一是在质量检测波动允许范围内，二的检测波动情况超出了允许范围。轻微的质量波动的允许的，一旦超出了许可范围就必须将此电机产品或者零部件挑拣出来，不允许使用，这样就可以再源头严格的控制电机产品的质量，不合格的电机产品就大大的减少了。一般情况下，我们主要进行型式试验（即针对电机产品的全面进行质量检测）、检查试验和半成品试验。

对于零部件的质量而言，制造零部件的工艺和材料决定了其质量的好坏。关于零部件的工艺监控可以在生产设备以及生产模具的精准度上下功夫，严准的掌控转轴、机座等零件的几何精度同时进行严格的尺寸监察就可以达到对工艺程序的监控。至于剩下的绕组和绝缘工作，大部分是由人工来完成，并且绝缘结构的介电性能有-定分散度，有差错或隐患危害较大，应逐台试验进行监控。

电机型式试验之匝间耐冲击电压

3.3匝间耐冲击电压试

⑴试验目的

用专用的匝间冲击电压试验仪对电机绕组施加模仿操作过电压和自然雷电过电压的冲击电压，可以有效的查出绕组匝间绝缘的损伤。

⑴试验仪器

此次设计研究的是交流异步机的耐电压试验，目前较为流行的仪器为匝间冲击电压试验仪，其工作原理大致为：单相交流220V，50Hz通过一个调压器，供给一个升压变压器，电压升高后通过整流成为一个较高电压的直流电压，用一个由电路控制的闸流管将上述直流高电压突然加到被测试电机的线圈上，然后在用一个示波器显示该线圈的放电电压曲线，由于该曲线性状与线圈的匝数，磁路等参数有关，所以，可以通过观察他来判别被试线圈是否有匝间短路，匝数多少或者开路的故障。应该按照试验电压的大小和被测电机的容量来选择仪器的规格。

⑵试验接线方法

①三相绕组六个线端都引出时，可按下图a所示接法，称为相接法，它试用于无换相装置的匝间仪，需要人工的倒相。

②三相绕组已接成Y形或△形时，则可按照下图的b，c，d，e所示的方法接线。

(a)(d)

(b)(c)

(c)(f)

图3-4匝间耐电压试验接线图

对于具有一种额定电压的单速度电机，若接线方式固定，冲击试验电压应从接电源端子输入绕组，若有其多种接线方式而电源进线方式不固定，冲击试验电压应分别从可能的几种电源进线方式输入绕组，例如可以从U1、V1、W1端子进线，也可从U2、V2、W2端子进线。

⑶试验电压和时间

试验时所加高压的数值与被试电机的额定电压，中心高度及使用条件有关，所加高压取冲击电压的峰值，其计算公式为

U Z =1.4K

(3-5)

电气工程与自动化实验室的施工方案

摘要：本文利用电气工程并结合自动化专业在社会上的实际情况，提出了电气

工程及自动化专业实验室的建设施设计工方案，并对方案中的电器控制、电机控制、电力系统及其自动化三个专业方向的实验分室建设情况和实施措施进行了阐述；电气工程及其自动化在高等工程教育中，电气工程及其自动化专业是一个实

践性很强的专业。它具有宽口径和相关学科相互渗透融合的特点。该专业的学生

必须具备较强的实践能力，才能成为适应社会的宽口径、复合型人才。实验教学

作为高等教育结构中的重要组成部分，对于学生实践能力的培养，具有其独特的

地位和作用。因此．电气工程及其自动化专业实验室建设的重要性就显得尤为重

要了。

关键词：专业实验室实验室建设

1 建设方案

电气工程及其自动化专业培养从事与电气工程有关的设计制造、研制开发、

试验分析、系统运行、自动控制电力电子技术、生产管理以及电子与计算机技术

应用等领域的应用型高级工程技术人才。目前设有电机及其控制，电器及其控制、电力系统及其自动化3个专业方向。

根据电气工程及其自动化专业培养目标和要求，结合该专业课程中实验内容

的特点和联系，将该专业实验室分为电机及其控制、电器及其控制，电力系统及

其自动化三个相对独立的实验分室进行建设。

1.1 电机及其控制实验分室电机及其控制专业方向主要是培养从事电机、变

压器等电气设备的设计制造运行维护试验分析研制开发的应用型高级工程技术人才。

电机及其控制实验分室主要用于(电机学>(电机控制>等课程的实验教学以及相关的课程设计，它由电机原理及电机控制室和电机型式试验室组成。该实验分室

电机耐压试验标准

电机耐压试验是电机产品质量检验的重要环节，其标准化和规范化对于保障产品质量、确保产品安全具有重要意义。本文将从电机耐压试验的目的、测试标准和测试方法等方面进行详细介绍。

首先，电机耐压试验的目的是为了验证电机在一定的电压条件下是否能够正常工作，以及在耐受一定电压冲击后是否能够保持稳定性能。该测试可以有效评估电机的绝缘性能和耐压能力，为产品质量提供重要参考。

其次，电机耐压试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。国家标准是电机耐压试验的基本依据，包括测试的电压等级、测试的持续时间、测试后的评定标准等内容。行业标准是在国家标准的基础上，根据不同行业的特点和需求进行的补充和细化。企业标准则是根据企业自身的生产实际情况和产品特点进行的定制化标准，通常会更加严格和具体。

接下来，电机耐压试验的方法主要包括交流耐压试验和直流耐压试验。交流耐压试验是指将电机连接到交流高压电源上，施加一定的电压进行测试，主要用于验证电机的耐压性能。直流耐压试验

则是通过施加一定的直流电压，来测试电机的绝缘电阻和绝缘强度，以评估电机的绝缘性能。

此外，电机耐压试验还需要注意一些测试过程中的细节问题。

比如，在进行测试前需要对测试设备进行校准和验证，以确保测试

结果的准确性；在测试过程中需要严格控制电压的施加和卸载过程，避免因操作不当导致意外发生；在测试后需要对测试结果进行准确

的记录和分析，以便后续的产品评定和质量改进。

总的来说，电机耐压试验标准的制定和执行对于保障电机产品

的质量和安全至关重要。只有严格按照标准要求进行测试，才能有

定子叠频法在异步牵引电机型式试验中的应用

定子叠频法在异步牵引电机型式试

验中的应用

随着现代工业的快速发展，对于电机的需求也越来越大。而在这些电机中，异步牵引电机是一种非常重要的组成部分。异步牵引电机是利用交流电动力来产生旋转力的一种电动机，它具有可靠性高、体积小、重量轻等优点，因此在许多领域中经常被使用。随着牵引电机的不断推广，越来越多的型式试验也被引入到其中，其中就包括了定子叠频法。

定子叠频法是一种用来测量电机参数的方法，它利用了定子电压和电流之间的相位差来获得有关电机参数的信息。在使用定子叠频法进行异步牵引电机型式试验时，首先需要确定三个重要参数：电机的转子电阻、定子的电感和转子的漏感。这些参数通常由频谱分析仪测量得到，并被用来计算电机的各种性能参数，例如电机的效率、功率因数和涡流损耗等。

在定子叠频法中，对于电机的定子，一般采用空载电流和定子电流的相位差来表示。在试验中，通常会通过电源将电压加入到电机定子中，以便测量空载电流和相位差。在测量过程中，通过改变电机的转速，找到所需的频率范围，然后使用频谱分析仪来测量电流和电压之间的相位差。使用合适的计算程序，就可以从所得到的数据中获得电机参数。

在异步牵引电机型式试验中，定子叠频法的应用能够提供有用的信息。特别是在电机设计和优化中，它可以为研究人员

提供有价值的数据。例如，在设计高效率电机时，定子叠频法可以帮助测量电机的效率和功率因数，以便更好地理解电机的性能。在电机健康状态监测中，定子叠频法还可以帮助检测电机的故障，例如定子匝间短路和转子损坏等。

总的来说，定子叠频法是一种可靠的方法，可以有效地测量电机的各种参数，并提供有价值的信息，从而帮助电机设计者和研究人员更好地理解电机的性能和故障情况。在异步牵引电机型式试验中的应用也将愈发广泛，不断推动着电机科技的发展。

电机耐压测试标准

电机耐压测试是指在一定的条件下，对电机进行耐压试验，以验证其绝缘性能和耐压能力。电机在正常工作情况下，需要承受一定的电压，因此耐压测试是非常重要的。本文将介绍电机耐压测试的标准和要求。

首先，电机耐压测试应该符合国家标准和行业标准的要求。国家标准是对电机耐压测试的基本要求和规定，而行业标准则是在国家标准的基础上，根据具体行业的特点和需求进行进一步的规定。在进行电机耐压测试时，必须严格按照相关的标准进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。

其次，电机耐压测试的标准要求包括测试设备的选择和使用、测试条件的确定、测试方法的规定等内容。在选择测试设备时，应该考虑到电机的额定电压和绝缘等级，以确保测试设备的适用性和准确性。测试条件的确定包括测试电压、测试时间、环境温度等因素，这些条件的确定对于测试结果的准确性至关重要。同时，测试方法的规定也是非常重要的，不同类型的电机可能需要采用不同的测试方法，以确保测试的全面性和有效性。

另外，电机耐压测试的标准要求还包括测试结果的判定和记录。在进行耐压测试时，必须对测试结果进行准确的判定，以确定电机

的绝缘性能和耐压能力是否符合要求。同时，还需要对测试过程中

的各项参数和数据进行记录，以便日后的分析和查阅。这些记录对

于电机的质量控制和质量管理具有重要的意义。

总之，电机耐压测试是电机生产过程中非常重要的环节，其标

准和要求直接关系到电机的质量和安全性。只有严格按照相关的标

准进行测试，才能确保电机的绝缘性能和耐压能力符合要求，从而

保障电机在正常工作情况下的安全可靠性。希望本文介绍的电机耐

低频永磁电机试验规程

250
1.5
1.2
TBB-560M-20Y(660)
160
---
1.5
TBD-450-32Y(660)
55
1.5
1.2
3.2.9振动测试
试验标准：将被测三相电机接在额定电压和频率下，待电机运转平稳，达到额定转速后，开始测量。振动数值应小于2.8mm/s
试验工具：振动测试仪
试验方法：
将电机与试验台连接好，并在键槽内固定好半键（全长半高键或全高半长键）并包扎紧固，必须在不破坏原平衡的前提下采取有效的安全措施。
将被测三相电机接在额定电压和频率的下，待电机运转平稳，达到额定转速后，开始测量。
将振动测试仪档位置于mm/s档，分别在电机的两端按轴向、垂直径向和水平径向各1点，其中垂直径向和水平径向测点的测量方向延长线应尽可能通过轴承支撑点的中心。
测量时振动传感器与测点应接触良好，应具有可靠的连接而不影响被测部件的振动状态。
3.2.3 工频耐压试验
试验标准：电动机的定子绕组应能承受历时1min 50Hz的耐电压试验而不发生击穿；
电机工频耐压电压
额定电压V
试验电压V
660
2320
1140
3280
试验工具：PTV-15电机工频耐压测试仪
试验方法：
1、工频耐压仪引线一端接电机出现端，另一端接电机壳体；
2、按耐压仪“断、通”按钮启动设备，按“设定”键调试设置参数----调试验电压、漏电流（默认）、试验时间；再次按“设定”确认保存参数；按“升压、启动”键升压到试验电压，设备开始计时，在60s内设备无任何报警则试验完成。测试完后待电压自动回零后，拆线。

电机标准汇总

标准编号标准名称

GB/T 2900.27-1995 电工名词术语小功率电动机

GB/T 4772.3-1999 旋转电动尺寸和输出功率等级第2部分。机座号355-1000和凸缘号1180-2360

GB/T 5089-1985 交流台扇电动机通用技术条件

GB/T 5171-1991 小功率电动机通用技术条件

GB/T 6656-1986 铁氧体永磁直流电动机

GB/T 8128-87 小功率单相串励电动机起动试验方法

GB/T 9651-88 单相异步电动机试验方法

GB 12350-2000 小功率电机安全要求

GB/T 13002-1991 旋转电机装入式热保护旋转电机的保护规则

GB/T 13232-1991 旋转电机装入式热保护热保护器通用规则

GB/T 13500-1992 封闭式制冷压缩机用三相异步电动机通用技术条件GB/T 13501-1992 封闭式制冷压缩机用电动机绝缘耐氟试验方法

GB/T 13958-1992 无直流励磁绕组同步电动机试验方法

JB/T 1009-1991 YS系列三相异步电动机技术条件

JB/T 1010-1991 YU系列电阻起动异步电动机技术条件

JB/T 1011-1991 YC系列电容起动异步电动机技术条件

JB/T 1012-1991 YY系列电容运转异步电动机技术条件

JB/T 3698-1992 单相离合器电动机

JB/T 3699-1992 三相离合器电动机

JB/T 3758-1996 家用洗衣机用电动机通用技术条件

JB/T 4052-1994 家用缝纫机电动机及其调速器

电动机试验

电动机的一般性试验

电动机的全面检维修不仅包括常规的电机清扫、公差配合的测量、轴承的更换、引线的检查，还包括一些试验项目，下面我对电动机的一般性试验项目作一个简单的总结。

异步电动机的试验分为型式试验和检查试验两种，型式试验是制造厂对每种新产品按标准规定进行的全面试验。我们平时做的都是检查试验，检查试验的目的是检查制造厂生产的成品和大修后的电动机质量。三相异步电动机的检查试验项目有：绝缘电阻的测定，绕组直流电阻的测定，转子开路电压的测定、空载试验、短路试验、超速试验、匝间绝缘试验、耐压试验等。

我们公司使用的电动机绝大多数是三相异步电动机，所需进行的试验项目主要包括绝缘电阻的测定、绕组直流电阻的测定、空载试验、耐压试验等。

一、绝缘电阻的测定：

测量各相绕组之间以及各相绕组对机壳之间的绝缘电阻，是最简便而且是对绝缘无破坏作用的检查项目，它判别绕组绝缘是否严重受潮或有严重缺陷。可以有效地发现下列缺陷：总体绝缘质量欠佳；绝缘受潮；两极间有贯穿性的导电通道；绝缘表面情况不良。测量绝缘电阻不能发现下列缺陷：绝缘中的局部缺陷：如非贯穿性的局部损伤、含有气泡、分层脱开等。

在检查试验中，通常只测量电动机在运转前定子绕组的冷态绝缘电阻，包括绕组相与相之间的绝缘电阻和每相绕组对机壳（对地）的绝缘电阻。对绕线式电动机，则需要测量转子绕组的绝缘电阻。

测量方法通常用手摇式兆欧表，对于低压电动机用500V兆欧表测量，高压电动机使用2500V兆欧表进行测量。测量绝缘电阻前需拆除电动机的外部接线，测量过程中兆欧表的转速须保持基本恒定（120r/min），兆欧表摇动一分钟后读出其指针指示的数值，低压电动机的绝缘电阻不应低于0.5MΩ，全部更换绕组的则应不低于5MΩ。对于高压电动机，应不低于1MΩ/kV。

电机检验标准

目的规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求，杜绝不合格产品进仓、出厂。

总装好的电动机要进行试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求；设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷；另外，通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。范围适用于公司的电机检验作业。

定义/参考

《过程和产品的测量和控制程序》

《不合格品控制程序》

作业流程

生产车间（产品送检）品管课（检验）

检测结果评审

检验结果填报《检验报告单》PQC加强监督控制判定

合格入库

返工处理品管课（异常反馈单）不合格

检验项目生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于‘待检’区，并通知品管课检验员进行检测。

检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往‘待检’区，

核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限，准备好记

录表格和检测工具，随后进行检验。

检验方式检验员对所有组装的电机全检。

检验程序、方法与要求

5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。

5.3.2 产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。

检验的工具、性能要点及故障处理

5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。

5.4.2 对外观符合要求的电机：其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现象。

5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡；单相电机应测量主、

副绕组的直流电阻。

5.4.4 所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。

5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡，其空载、堵转损

浅析交流高压电机定子成型线圈试验

高压电机生产制造最为繁琐也最为关键的环节是电机的线圈制造，线圈制造过程中匝间和耐电压试验必不可少。有的电机厂家对线圈采用抽样检查方式测试，也有不少电机厂家采用逐个线圈检查方式，以确保高压电机电气性能的符合性。

额定电压为3000V-15000V的电机，耐冲击电压水平按标准规定算式求出，得出数值圆整，分为规定耐雷电冲击电压和规定耐陡峭波前冲击电压两种情况；通常额定电压等级(3，3.15，3.3，4，6，……，13.8，15)电机，标准给出了规定耐冲击电压水平和耐工频电压(有效值)的具体数值及其算式，分规定耐雷电冲击电压、规定耐陡峭波前冲击电压和耐工频电压三种情况。

标准耐雷电冲击电压

雷电冲击电压是通过人工模拟雷电流波形和峰值以检验电工设备绝缘耐受雷电冲击电压的能力。根据雷闪放电的实测结果，认为雷电波波形是波头长几微秒、波尾长几十微秒的单极性双指数曲线。大多数雷为负极性，世界各国的国家标准都把标准雷电冲击波标定为：视在波头时间T1=1.2μs,又称波头时间；视在半波峰值时间T2=50μs，又称波尾时间。实际试验装置产生的电压峰值和波形与标准波之间的容许偏差为：峰值，±3%；波头时间，±30%；半波峰值时间，±20%；通常把标准雷电波形表示成1.2/50μs。

标准规定耐雷电冲击电压时，所加冲击电压按式（1）计算并圆整至千位数

UPL=4UN+5 (1)

式（1）中：

UPL-------所加冲击电压，kV；

UN-------被试线圈所属电机的额定电压，kV。

陡峭波前冲击电压

绕组匝间冲击耐电压试验仪

使用说明书（R6.1）

上海康登电气可以有限公司

一、企业简介

上海康登电气设备厂是集研制开发、生产和营销服务为一体的创新高科技企业，是国家质量监督检验检疫总局（原国家质量技术监督局）认定的计量器具制造单位，通过ISO9001：2000质量管理体系标准的认证，并被确认为2005年度“全国（产品）国家监督检查质量稳定合格企业”。是电机和电器安全性能及电性能检测设备行业的知名专业制造厂家。，培育了一批团结敬业、开拓进取、技术精良、经验丰富的专业技术和管理人员，始终坚持“以技术为基础、以质量为根本、以市场为导向”的宗旨，先后与机械、冶金、化工、电力、煤炭、铁道等行业建立了众多的横向合作，并同国内诸多大专院校、科研单位建立了密切的技术合作，特别是得到了清华大学、上海大学、上海电器科学研究所、中机国际工程设计研究院有限责任公司（原机械工业部第八设计研究院）、合肥三十八所等一批专家、教授的指导。

经长期的市场调研，根据各行业、部门、企业的需求，积极开发新产品，形成了以电机检测仪器、设备类；电器安规、电性能检测仪器类；旋转机械动态监测和故障诊断的在线检测仪器类；电力系统检测仪器类等四大板块。电机检测仪器、设备类包括绕组匝间冲击耐电压试验仪系列、工频耐电压试验仪系列、各种标准冲击波试验仪系列，各类综合成套试验装置（如电机出厂/型式试验综合测试系统）为主的电机检测仪器、设备；电器安规、电性能检测仪器类包括各类高、中、低档兼备的电参数、微欧电阻、绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻、变压器专用测试、变频静置电源和综合性能检测仪器以及相关衍生测试仪器；旋转机械动态监测和故障诊断在线检测仪器类包括振动测量仪、动平衡试验仪、轴承故障测量仪、轴承故障分析仪、超声波测厚仪等；电力系统检测仪器类包括介质损耗检测仪、变压器、全自动变比检测仪、回路电阻检测仪、绝缘油介电强度检测仪、电器综合实验仪等。上述的产品广泛应用于大、中、小型电机、家用电器、仪器仪表、机械设备及电力设备等的检测，各类产品均符合国家或行业标准的相关技术标准或客户要求。

YBS系列标准

输送机用隔爆型三相异步电动

机技术条件

前言

本标准规定了YBS(DSB)系列输送机用隔爆型三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志和包装的要求。

本标准的编写格式和编写规则符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的规定。

YBS(DSB)系列输送机用隔爆型三相异步电动机技术条件

范围

本标准规定了 YBS(DSB) 系列输送机用隔爆型三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则，以及标志、包装与保用期的要求。

本标准适用于Y BS (DSB)系列输送机用隔爆型三相异步电动机（以下简称电动机）

）。凡属本系列电动机派生的各系列电动机也可参照执行。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 191-2008 包装储运图示标志

GB 755-2008 旋转电机定额和性能

GB/T 997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM 代号)

GB/T 1032-2005 三相异步电动机试验方法

GB 1971-2006 旋转电机线端标志与旋转转方向 GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法

GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第 2 部分: 试验方法试验 Db:交变湿热(12h+12h 循环) GB 3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备第 1 部分：通用要求

交流电机耐压试验电压标准

交流电机的耐压试验是为了确保其在正常运行时不受电压冲击或电压不稳定性的影响，以保障电机的性能和安全。耐压试验通常包括以下几个方面的标准：

1.绝缘电阻测试：绝缘电阻测试用于评估电机绕组的绝缘性能。

通常，电机的绝缘电阻应当满足特定标准，例如IEEE 43标准。

2.介损测试：介损测试是用来评估电机绕组的电气质量，以检测

可能的绕组故障。IEEE 95标准为电机介损测试提供了相关的指

南。

3.绝缘电压测试：绝缘电压测试通常包括应用额外的电压来测试

电机的绝缘性能。这有助于评估电机是否能够耐受额外的电压

冲击。相关的标准包括IEEE 522和IEEE 1068等。

4.涌浪测试：涌浪测试是用来评估电机是否能够耐受瞬时电压变

化和涌浪的测试。IEEE C62.41是与电机涌浪测试相关的标准之

一。

5.电磁兼容性（EMC）测试：电机在实际运行中可能会受到电磁

干扰的影响。相关的标准和测试方法可以帮助评估电机的EMC

性能，以确保其在电磁环境中的正常运行。这些标准可能因地

区和应用而异。

需要注意的是，具体的耐压试验标准可能会因地区、行业和电机类型而有所不同。因此，在进行耐压试验时，建议参考适用的标准和法规，以确保测试的准确性和符合性。此外，一些国家和地区可能有特

定的认证和监管机构，可以提供关于电机耐压试验的指导和要求。在进行测试之前，最好咨询相关的专业人员以获取适当的指导。

马达电气性能指标

1.0试验项目

本章所规定的是各种类型电机的检查试验和型式试验项目。各类型电机如有补充试验项目时，应在各类型电机的标准中规定。

2.0 检查试验和型式试验

检查试验是为了确定每台新装配完成的电机，在电或机械方面是否都符合其

制造标准的要求而进行的试验。

3.0异步电动机的试验项目

0.0.1 绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定

电机绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后应不低于(2)式所求得的数值：

R=U / (100+P/100)

=220/(100+0.25/100)

=2.2MΩ

(2)

式中R——电机绕组的绝缘电阻，MΩ；

U——电机绕组的额定电压，V；

P——电机的额定功率，直流电机及交流电动机，kW；交流发电机，kV A；调相机，kvar。

0.0.2绕组在实际冷状态下直流电阻的测定；报告应显示此值。

0.0.3 转子绕组开路电压的测定(仅对绕线转子电动机及交流换向器电动机)；

0.0.4空载特性的测定；

试验应在电机空载而励磁相应于1.05倍额定电压下进行，短路共历时3s。

0.0.5超速试验(对笼型铸铝转子电动机，仅在型式试验时进行)；

各类型电机应能承受1.2倍额定转速的超速，持续时间为2min。0.0.6 振动的测定；报告应显示此值。

0.0.7匝间冲击耐电压试验；

多匝线圈或绕组应进行匝间冲击耐电压试验，以考核绕组匝间绝缘承受冲击过电压的能力。

0.08短时升高电压试验(如已进行了h项试验，则本项试验可不再进行)；

试验应在电机空载时进行。除下列规定外，试验的外施电压(电动机)或感应电压(发电机)为额定电压的130%，试验时间为3min。