数控铣床公开课教案.(优选)
数控铣床教案(DOC77页)
![数控铣床教案(DOC77页)](https://img.taocdn.com/s3/m/784647aa02768e9950e73821.png)
模块一数控铣床基础知识项目一认识数控铣削机床及选用课堂教学安排二、数控铣床或加工中心的选择1.数控铣床或加工中心的类型选择不同类型的数控铣床或加工中心,项目二认识数控铣削刀具及铣削加工特点课堂教学安排模块二数控铣床的基本操作训练项目一数控铣床基本操作课堂教学安排项目二认识数控铣床的对刀及刀具补偿课堂教学安排6.作业及辅导:布置下次提问的思考题,及课后练习题。
对思考题、习题难点、要求进行辅导。
(3) G40、G41、G42指令格式三、讨论:X、Y向对刀的实质?总结:1、C铣床坐标系与工件坐标系的差别;作业及辅导:1、C铣床坐标系的规定?图2-1刀具左半径补偿指令G41,右半径补偿指令G42项目二认识数控铣床的对刀及刀具补偿课时第5课时授课班级02级数控班授课时数 1 授课形式讲练授课章节名称项目2:认识数控铣床的对刀及刀具补偿使用教具多媒体教学目的熟悉C铣床坐标系的规定;熟悉消除C铣床坐标系与工件坐标系的差别;熟练掌握数控铣床的对刀;教学重点C铣床坐标系的规定;数控铣床的对刀;教学难点铣床坐标系与工件坐标系的差别,数控铣床的对刀目的及方法补充内容无课外作业补充教学后记课堂中讨论内容的安排,活跃了教学气氛,激发学生学习兴趣,增强了学生的思维分析能力。
学生掌握程度良好,然须在后续教学中进一步加强巩固。
课堂教学安排教学过程主要教学内容及步骤1.复习及提问提问上一讲学习的主要内容。
2.引入:引入:数控车床对刀及补偿设置。
新课内容:(3) G40、G41、G42指令格式图2-1刀具左半径补偿指令G41,右半径补偿指令G423.新课内容:逐步完成本次教学内容的讲授。
4.讨论:讨论机床对刀目的、步骤及方法,分析刀具补偿的要点。
5.总结总结本次授课主要内容。
刀具半径补偿指令的格式如下:G00/G01 G41/G42 X~Y~D~;G00/G01 G40 X~Y~;其中:G41为左偏置刀具半径补偿指令,G42为右偏置刀具半径补偿指令。
数控铣床教案
![数控铣床教案](https://img.taocdn.com/s3/m/9bb3327fc950ad02de80d4d8d15abe23482f0316.png)
数控铣床教案第一篇:数控铣床教案数控铣床加工技术一、标题数控铣床加工技术二、教学目标数控铣床加工技术实训是一门结合数控编程和零件加工的综合性实践课程。
希望通过该课程的学习,培养学生的思维创新能力,通过对数控铣床的结构、分类及主要加工对象的认识,对常用数控编程指令的掌握,对基本加工工艺的理解,让学生掌握一种先进制造方法,通过实训培养学生的创新意识和实践动手能力。
三、教学内容实习内容通过介绍数控铣床的组成、分类和主要加工对象,使学生了解一种先进制造方法;通过讲解数控铣床坐标系确立的方法及常用数控程序基本指令的使用方法,让学生自行设计一个零件并完成零件的编程;通过介绍数控铣床基本加工工艺,让学生合理安排零件加工工艺;通过介绍KND100型数控铣床操作面板上的各个按键的功能及操作使用方法以及程序传输方法,让学生熟悉机床面板,完成程序从电脑到机床的传输;通过介绍对刀及零件加工方法,让学生自行完成所设计零件的加工。
重点难点:λ数控铣床主要加工对象λ工件坐标系原点的确立λ零件加工工艺的合理安排λ数控系统的功能及其操作使用方法λ零件加工时,正确的对刀方法四、教学媒体λ PPT讲解λ现场实际演示讲解五、教学形式λ集体演示与讲解、个别指导λ理论、实训六、教学方法接受式方法:讲教、讲解、讲演、演示七、教学过程(7学时)7.1数控铣床基础知识(0.5学时)(ppt教学)λ数控铣床特点加工的零件精度高生产效率高特别适合加工复杂的轮廓表面有利于实现计算机辅助制造λ数控铣床分类立式数控铣床卧式数控铣床立卧两用数控铣床λ数控铣床基本组成λ数控铣床主要加工对象数控铣床适合加工平面、斜面、外轮廓、型腔、槽、键槽、钻孔、较孔、扩孔、攻丝等。
λ数控铣床常用刀柄及刀具在数控铣床上使用的刀具主要为铣刀,包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、三面刃盘铣刀、环形铣刀等,除此以外还有各种孔加工刀具,如钻头(锪钻、铰刀、镗刀等)、丝锥等λ数控铣床常用夹具平口虎钳、卡盘、压板 7.2数控铣床编程基础(1学时)(ppt教学)λ数控铣床坐标系的建立。
数控铣床公开课教案(整圆)
![数控铣床公开课教案(整圆)](https://img.taocdn.com/s3/m/e392da0a6c175f0e7cd1373f.png)
仪征技师学院教案课程:数控铣实习授课人:戴万彪日期:2017年12月7日第三节课题圆弧指令G02/G03( I、J编程格式)对应章节第三章第三节授课班级15数控高级1 课时 1教学目标知识目标1.让学生理解G02、G03指令的I、J编程格式及各参数含义。
2.让学生理解G02、G03指令应用中I、J计算方法。
能力目标1.通过学习G02、G03指令I、J功能能加工整圆的工件。
2.加工已知圆弧起点、终点、圆心坐标的工件时,能熟练快速编程。
情感目标1.培养学生积极思考、小组合作的精神;2.让学生树立严谨、务实的学习态度。
教学重点圆弧指令G02/G03的I、J格式的编程应用。
教学难点圆弧指令G02/G03的I、J格式编程中I、J的计算。
教学方法讲练结合法、任务驱动法、小组学习法教学过程教学内容教师活动学生活动设计意图一、课前考勤检查集合点名,检查学生出勤情况,检查学生穿戴是否符合安全要求。
课前考勤检查快速按小组坐好,接受考勤及安全要求检查。
课前做好考勤与安全排查工作,从而使上课过程更有序进行。
二、复习提问复习上一节课学过的圆弧指令G02/G03的半径编程格式及要点。
组织学生复习上一节课学习的知识要点。
小组代表回答活跃气氛并温故知新三、新课学习1、结合下图引入所要学习的新内容。
引入圆弧指令G02/G03的I、J指令格式。
认真听课并理解记忆新的知识点。
让学生了解圆弧指令的I、J格式。
数控铣床基础教案
![数控铣床基础教案](https://img.taocdn.com/s3/m/8cb3b08e49649b6648d74791.png)
数控铣床基础教案生产实习授课教案课题一§:1-1安全操作与日常维护课时教学目的1、熟悉数控铣床的文明生产和安全操作技术及操作规程。
2、知道数控机床的日常维护方法,懂得如何保养机床。
讲授主要内容1、文明生产和安全操作技术。
2、数控铣床操作规程。
3、设备的日常维护保养。
教学重点机床安全操作规定教学难点机床的日常维护组织教学A、整顿课堂纪律;B、考勤,清点到课人数;C、检查学生仪表(或穿戴);D、检查使用设备;E、准备刀具、材料、工量具;F、填写教学日记;G、将人数分组,分好机床,选出每台机床的负责人;示范演示机床操作演示课题练习内容要求要求学会开机、关机;3学会机械回零,主轴正转;巡回指导指导学生检查油、压气压和电压,指导学生正确的操作姿势。
指导学生机床日常保养维护。
总结指导备注老师检查机床是否正常使用,检查电脑的正常使用,检查学生仪表,管好上课纪律,指导学生学生操作。
审阅者:年月日教学内容(代号A-4) 页引入新课大家回忆一下上学期学过数控铣床的操作,数控机床有什么特点?它由那些部分组成?第一台数控机床是在那里产生的?主要加工什么?数控机床产生后,应当如何正确操作?。
抓住学生回答重点,引入操作安全的重要性。
讲授新课1、数控机床操作安全规定(1)严格遵守劳动纪律,不迟到,不早退,工作中不打闹,坚守岗位;上班前和工作中不饮酒。
(2)进入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品,进入作业现场不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、短裤,不准戴头巾和围巾;不准赤脚、赤膊,不准敞衣作。
(3)认真执行岗位责任制,严格遵守操作堆规程,集中精力做好本职工作,不作与本职无关的事。
(4)非本岗操作者、维护使用人员,未经批准不得进入或触动机床及辅助设备。
(5)严格执行交接班制度,交接班记录完整。
(6)下班前必须清理现场,切断电源,关闭门窗等。
(7)实行定期维护和保养制度,保证机床安全运行。
(8)一旦发生事故,应立即采取措施防止事故扩大,保护现场,同时报告有关部门。
最新数控铣床授课教案.docx
![最新数控铣床授课教案.docx](https://img.taocdn.com/s3/m/7ebad56fb9f3f90f77c61b71.png)
第一课基础知识一、讲解内容1、安全文明生产知识数控操作者应该养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风,具有良好的职业素质、责任心,严格遵守以下数控车床安全操作规程:1)数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用数控铣床的使用环境、条件和工作参数,严格按机床和系统的使用说明书要求正确、合理地操作机床。
2)数控铣床的使用环境要避免光的直接照射和其他热辐射,避免太潮湿或粉尘过多的场所,特别要避免有腐蚀气体的场所。
3)数控铣床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。
4)主轴启动开始切削之前一定关好防护罩门,程序正常运行中严禁开启防护罩门。
5)机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
6)加工程序必须经过严格检验方可进行操作运行。
7)手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,主轴距工件要有足够的换刀距离不至于发生碰撞。
8)加工过程中,如出现异常现象,可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。
9)机床发生事故,操作者注意保留现场,并向指导老师如实说明情况。
10)未经许可操作者不得随意动用其他设备。
不得任意更改数控系统内部制造厂设定的参数。
11)经常润滑机床导轨,做好机床的清洁和保养工作。
2、数控铣床的组成与系统(进行现场讲解)1)组成数控铣床主要由程序输入介质、数控系统、伺服系统(主轴伺服系统、进给伺服系统)、机床本体四部分组成。
2)数控系统介绍FANUC 数控系统是 20 世纪 80 年代产生于日本。
具有操作简单、高可靠性、高性能价格比等优点,广泛应用于工业生产中。
FANUC 数控系统主要的型号有0i-MA 、0i-MB 、0i-MC 。
我院所使用的数控系统为0i-MA 。
3、常用刀具、夹具、量具的结构、使用与维护1)数控铣削刀具系统要求①刀具切削部分几何参数及其切削参数须规范化、合理化②刀具切削部分材料及切削参数选择必须与工件材料相匹配③刀具磨损及耐用度值规定必须合理④刀片在刀具中的定位方式及其结构必须优化⑤刀具安装后在机床中的定位应保持一定精度⑥换刀后刀具应在机床中仍有高的重复定位精度⑦刀具的刀柄应有足够的强度、刚度及耐磨性⑧刀柄及其工具对机床的重量影响应有相应的控制⑨刀片、刀柄切入的位置、方向必须正确⑩刀片、刀柄各参数应通用化、规格化、系列化,工具系统应进一步优化 `2)数控铣削刀柄系统标准ISO 7388DIN69871DIN 2080MAS 403 (BT )HSK A/CANSI/ASME B5.50 (CAT )GB10944JB3381( JT,ST)3)刀柄结构刀柄类型:圆柱铣刀刀柄锥柄钻头刀柄盘铣刀刀柄直柄钻头刀柄镗刀刀柄丝锥刀柄4)刀具类型在数控铣床上使用的刀具主要为铣刀,包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、三面刃盘铣刀、环形铣刀等,除此以外还有各种孔加工刀具,如钻头(锪钻、铰刀、镗刀等)、丝锥等。
《数控铣实训教案》word版
![《数控铣实训教案》word版](https://img.taocdn.com/s3/m/8719fe54773231126edb6f1aff00bed5b8f37365.png)
《数控铣实训教案》word版一、教学目标1. 理解数控铣床的基本原理和结构。
2. 掌握数控铣床的操作方法和技巧。
3. 学会使用数控铣床进行简单的零件加工。
二、教学内容1. 数控铣床的基本原理和结构。
2. 数控铣床的操作方法和技巧。
3. 数控铣床的安全操作规程。
4. 数控铣床的维护和保养。
5. 数控铣床加工的基本工艺。
三、教学方法1. 讲授法:讲解数控铣床的基本原理和结构,数控铣床的操作方法和技巧,数控铣床的安全操作规程,数控铣床的维护和保养,数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示法:演示数控铣床的操作方法和技巧,数控铣床的安全操作规程,数控铣床的维护和保养。
3. 实践法:让学生亲自动手操作数控铣床,进行简单的零件加工。
四、教学准备1. 数控铣床一台,要求运行正常。
2. 数控铣床操作手册一本,要求详细。
3. 数控铣床安全操作规程一份,要求详细。
4. 数控铣床维护和保养方法一份,要求详细。
5. 简单的零件加工图纸若干份,要求详细。
五、教学过程1. 讲解数控铣床的基本原理和结构,数控铣床的操作方法和技巧,数控铣床的安全操作规程,数控铣床的维护和保养,数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示数控铣床的操作方法和技巧,数控铣床的安全操作规程,数控铣床的维护和保养。
3. 让学生亲自动手操作数控铣床,进行简单的零件加工。
4. 教师巡回指导,纠正学生的操作错误。
5. 总结本次教学内容,布置课后作业。
六、教学评估1. 观察学生在操作数控铣床时的准确性、熟练程度和安全意识。
2. 检查学生加工的零件质量,评价其加工技巧和工艺水平。
3. 收集学生作业,评估其对数控铣床操作理论和实践知识的掌握程度。
七、教学反思1. 总结本次教学过程中的亮点和不足之处。
2. 针对不足之处,提出改进措施,以便提高教学质量。
3. 思考如何调整教学方法,以适应不同学生的学习需求。
八、课后作业1. 复习数控铣床的基本原理和结构,整理笔记。
2. 复习数控铣床的操作方法和技巧,尝试独立完成操作步骤。
(数控加工)数控铣床教案
![(数控加工)数控铣床教案](https://img.taocdn.com/s3/m/ac6d37f5294ac850ad02de80d4d8d15abe2300af.png)
(数控加工)数控铣床教案第一章:数控铣床概述1.1 课程目标:了解数控铣床的定义、分类、特点和应用范围,掌握数控铣床的基本组成和操作方法。
1.2 教学内容:1.2.1 数控铣床的定义与发展历程1.2.2 数控铣床的分类与特点1.2.3 数控铣床的应用范围1.2.4 数控铣床的基本组成1.2.5 数控铣床的操作方法1.3 教学方法:采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
1.4 教学资源:教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频。
1.5 教学评价:通过课堂问答、实操考核等方式评价学生对数控铣床基本知识的掌握程度。
第二章:数控铣床编程基础2.1 课程目标:掌握数控铣床编程的基本原理和方法,熟悉数控铣床编程的常用指令和功能代码。
2.2 教学内容:2.2.1 数控铣床编程的基本原理2.2.2 数控铣床编程的方法与步骤2.2.3 数控铣床编程的常用指令2.2.4 数控铣床编程的功能代码2.3 教学方法:采用讲授、实操、案例分析相结合的方式进行教学。
2.4 教学资源:教材、PPT、数控铣床编程软件、实操案例。
2.5 教学评价:通过课堂问答、编程实操和案例分析等方式评价学生对数控铣床编程知识的掌握程度。
第三章:数控铣床操作3.1 课程目标:掌握数控铣床的操作步骤和技巧,能够独立完成简单零件的数控铣削加工。
3.2 教学内容:3.2.1 数控铣床操作的基本步骤3.2.2 数控铣床操作的注意事项3.2.3 数控铣床加工参数的选择与调整3.2.4 数控铣床刀具选择与更换3.2.5 数控铣床加工过程中的故障处理3.3 教学方法:采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
3.4 教学资源:教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频、实操案例。
3.5 教学评价:通过实操考核、故障处理案例分析等方式评价学生对数控铣床操作技能的掌握程度。
第四章:数控铣床加工工艺4.1 课程目标:掌握数控铣床加工工艺的基本原则和方法,能够根据零件特点和加工要求制定合理的数控铣削工艺。
数控铣床公开课教案
![数控铣床公开课教案](https://img.taocdn.com/s3/m/a0c9ae1f854769eae009581b6bd97f192279bf7f.png)
数控铣床的基本操作(试切法对刀)教案
(
19010100
L L R
=+=+=),将刀具移动到相对坐标系X=50处该点极为工件的原点坐标记为X,X轴对刀结束。
Y轴使用同样的方法。
在1~4这四个位置确定X、Y方向的机床坐标值:
Z轴对刀:主轴正转、使用手轮移动刀具与工件上表面接触,记下此时Z的坐标值,记为Z,此为工件表面一点处Z的坐标值z轴对刀结束。
通过对刀得到的坐标值(X,Y,Z)即为工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。
在G54坐标系中输入(X,Y,Z)的值则对刀结束。
3、教师示范讲解:
注意事项:
1. 在使用试切法对刀时,主轴需正转。
2. 在移动各轴时,应控制好各轴的移动速度和方向。
3. 对刀数据要从机床相对坐标系中读取。
4、学生操作指点
强调注意事项、学生找错
5、小组互助手动机床操作实训。
铣床教学设计名师公开课获奖教案百校联赛一等奖教案
![铣床教学设计名师公开课获奖教案百校联赛一等奖教案](https://img.taocdn.com/s3/m/1f0e463f7f21af45b307e87101f69e314332faf0.png)
铣床教学设计一、教学目标通过本教学设计,学生将能够掌握以下内容:1. 了解铣床的基本结构和工作原理;2. 掌握铣削工艺的基本知识;3. 能够正确进行铣削加工操作;4. 能够根据实际情况选择合适的铣削刀具和加工参数;5. 能够分析和解决铣削加工中常见的问题。
二、教学内容1. 铣床的基本结构和工作原理1)铣床的组成部分及其功能;2)铣床的工作原理和加工方式。
2. 铣削工艺的基本知识1)铣削的定义和分类;2)铣削刀具的分类和选择;3)铣削刀具的结构和主要参数。
3. 铣削加工操作1)铣削加工的基本工序和操作要点;2)加工平面、凹槽、曲面等常见工件的加工方法; 3)加工过程中的注意事项和安全操作规范。
4. 铣削加工参数的选择1)切削速度、进给速度和切削深度的选择原则; 2)不同材料的铣削加工参数选择方法;3)了解铣削加工参数对加工效果的影响。
5. 铣削加工中常见问题的分析和解决1)表面质量问题的产生原因及解决方法;2)加工精度问题的产生原因及解决方法;3)设备故障和常见故障的排除方法。
三、教学方法和手段1. 课堂讲授通过教师讲解、演示和案例分析等方式,向学生介绍铣床的基本结构、工作原理以及铣削工艺的基本知识。
2. 实践操作在实验室或仿真实训平台上,让学生亲自操作铣床进行实际的铣削加工操作,锻炼学生的技能和操作水平。
3. 讨论与交流在课堂上引导学生进行讨论,分享经验,解决问题,加强学生的理论与实际应用的结合。
四、教学评价方法1. 学生的日常表现包括学生的学习态度、课堂参与度以及对铣床教学内容的理解和掌握程度。
2. 完成实际加工任务给学生一定的实际加工任务,通过对加工效果的评估,评价学生的实际操作水平和加工能力。
3. 考试与测试设计相关的选择题、判断题和实际操作题,对学生的知识和技能进行考核。
五、教学资源和设备1. 铣床与铣刀包括各种类型的铣床和铣刀,以供学生实践操作。
2. 实验室或仿真实训平台提供实际加工条件和环境,供学生进行实践操作。
数控铣床教案范文
![数控铣床教案范文](https://img.taocdn.com/s3/m/f0449826b94ae45c3b3567ec102de2bd9605decd.png)
数控铣床教案范文一、教学目标:1.了解数控铣床的工作原理和结构组成;2.掌握数控铣床的操作方法;3.了解数控铣床的编程和程序调试。
二、教学内容:1.数控铣床的工作原理和结构组成;2.数控铣床的操作方法;3.数控铣床的编程和程序调试。
三、教学重难点:1.了解数控铣床的工作原理和结构组成;2.掌握数控铣床的操作方法;3.了解数控铣床的编程和程序调试。
四、教学方法:1.理论讲解结合实例演示;2.学生互动讨论;3.实践操作。
五、教学过程:第一节:数控铣床的工作原理和结构组成(30分钟)1.讲解数控铣床是什么;2.介绍数控铣床的工作原理;3.讲解数控铣床的结构组成。
第二节:数控铣床的操作方法(40分钟)1.讲解数控铣床的操作面板;2.教授数控铣床的操作步骤;3.演示数控铣床的操作过程。
第三节:数控铣床的编程和程序调试(50分钟)1.讲解数控铣床的编程语言;2.讲解数控铣床的程序调试方法;3.演示数控铣床的编程和程序调试过程。
六、教学评价方法:1.观察学生实际操作过程;2.学生课后提交编程程序和程序调试记录。
七、教学资源准备:1.数控铣床;2.操作面板;3.编程软件。
八、教学反思:本次教学设计了数控铣床的工作原理和结构组成,操作方法以及编程和程序调试这三个部分内容,并结合实例演示和学生互动讨论的方式进行。
通过这种教学方法,可以提高学生的学习积极性和参与度,培养学生的实际动手操作能力和编程调试能力。
在教学过程中,我会根据学生的实际情况进行适当的调整和引导,以确保教学效果的达到预期目标。
数控铣床教案
![数控铣床教案](https://img.taocdn.com/s3/m/de7e6ba2f61fb7360a4c6515.png)
项目一第一节一、教案头二、教学过程项目一第二节一、教案头二、教学过程⑤释放急停开关⑥按下复位键2.关机①机床处于非加工状态。
②运动部件处于停止状态。
③将进给倍率开关打到“0”,将主轴转速倍率开关打到最低档。
④按下急停开关⑤按屏幕上方的停止键关闭机床。
⑥切断CNC电源。
⑦切断机床总电源(二)机床手动操作1.机床的回零操作。
①将机床调到回零状态下②按下需要回零的相应轴键。
例如回Z轴——按下Z③选择移动当量键④顺时针旋转手轮,移动工作X正向移动,反之反向移动。
4.主轴的启动①将机床模式调整到MDI。
②输入;M03 S400;③按下循环启动按钮。
此时主轴就按给定的速度转动5.主轴的正反转与停止①将机床模式调整到MDI/轮。
②按下主轴正传③按下主轴反转。
④按下主轴停转深化(加深对基本能力的体会)通过演示和让学生自己动手操作来加深对知识的理解和技能的提高示范讲解示范教学理实一体7归纳(知识和能力)通过这节内容的学习大家要熟练操作FANUC-0系列数控铣床操作面板。
同时也要能熟练的进行机床回零、手动方讲授 5项目一第三节一、教案头二、教学过程项目一第四节一、教案头二、教学过程项目二第一节一、教案头二、教学过程项目二第三节一、教案头二、教学过程项目二第四节一、教案头二、教学过程。
《数控铣实训教案》
![《数控铣实训教案》](https://img.taocdn.com/s3/m/0c8aff81ac51f01dc281e53a580216fc710a5315.png)
《数控铣实训教案》第一章:数控铣床概述1.1 数控铣床的定义1.2 数控铣床的分类1.3 数控铣床的主要组成部分1.4 数控铣床的优点与应用范围第二章:数控铣床的操作与维护2.1 数控铣床的操作步骤2.2 数控铣床的安全操作规程2.3 数控铣床的日常维护与保养2.4 数控铣床的故障诊断与排除第三章:数控铣床编程基础3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的常用指令3.3 数控编程的格式与方法3.4 数控编程的注意事项与技巧第四章:数控铣床加工工艺4.1 数控铣床加工工艺的基本原则4.2 数控铣床加工路径的规划与选择4.3 数控铣床加工参数的选择与优化4.4 数控铣床加工中的刀具补偿与对刀第五章:典型数控铣床加工案例分析5.1 案例一:平面加工5.2 案例二:孔加工5.3 案例三:型腔加工5.4 案例四:复杂零件加工第六章:数控铣床编程高级应用6.1 用户宏程序的编写与应用6.2 子程序的调用与嵌套6.3 刀具半径补偿的编程与实现6.4 加工中心的编程与操作第七章:数控铣床仿真与加工实验7.1 数控铣床仿真软件的使用方法7.2 数控铣床仿真加工的步骤与技巧7.3 数控铣床实际加工操作演练7.4 数控铣床加工质量的检验与评估第八章:数控铣床加工中的工艺问题与解决方案8.1 加工中的切削参数选择与优化8.2 加工中的切削液选用与应用8.3 加工中的刀具磨损与更换8.4 加工中的振动与噪音控制第九章:数控铣床安全生产与质量管理9.1 数控铣床安全生产的基本要求9.2 数控铣床安全生产的操作规范9.3 数控铣床质量管理的内涵与方法9.4 数控铣床质量控制体系的建立与实施第十章:数控铣床技术发展趋势与展望10.1 数控铣床技术的国内外发展现状10.2 数控铣床技术的发展趋势分析10.3 数控铣床在制造业中的应用前景10.4 数控铣床技术发展的挑战与应对策略重点和难点解析一、数控铣床的定义和分类:重点关注数控铣床的基本概念和分类,理解数控铣床与传统铣床的区别,以及不同类型数控铣床的特点和应用场景。
数控铣床实训教案——数控铣床基本操作
![数控铣床实训教案——数控铣床基本操作](https://img.taocdn.com/s3/m/4fcd78b3988fcc22bcd126fff705cc1754275f19.png)
一、教学目标1. 掌握数控铣床的基本结构及功能。
2. 学会数控铣床的各种基本操作,包括上料、装夹、编程、加工等。
3. 了解数控铣床的安全操作规程。
4. 能够独立完成简单零件的数控铣削加工。
二、教学内容1. 数控铣床概述数控铣床的定义数控铣床的分类数控铣床的优缺点2. 数控铣床的基本结构主机部分数控系统伺服系统刀库与刀具3. 数控铣床的基本操作开机与关机手动操作自动运行故障排除4. 数控铣床编程基础数控编程的概念数控编程的基本指令编程实例5. 数控铣床的安全操作规程一般安全规程特殊安全规程紧急情况处理三、教学方法1. 理论讲解:通过PPT、视频等辅助工具,讲解数控铣床的基本概念、结构、编程等方面的知识。
2. 实操演示:操作数控铣床,展示各种基本操作及加工过程。
3. 学生实操:学生分组进行数控铣床操作,练习编程及加工。
4. 讨论与问答:引导学生主动思考,解答学生在学习过程中遇到的问题。
四、教学资源1. 数控铣床实训室:提供足够的数控铣床设备,保证学生能够进行实操练习。
2. PPT、视频等教学课件:帮助学生更好地理解数控铣床的相关知识。
3. 数控铣床操作手册:为学生提供详细的操作指南。
五、教学评价1. 理论知识考核:通过笔试或口试方式,检验学生对数控铣床基本知识的掌握程度。
2. 实操能力考核:观察学生在数控铣床操作过程中的熟练程度,评估其实操能力。
3. 综合能力考核:结合学生的理论知识、实操能力及课堂表现,对其综合能力进行评价。
六、教学安排1. 课时:共计40课时,其中理论讲解20课时,实操练习20课时。
2. 教学进度安排:第1-10课时:数控铣床概述、基本结构及功能(理论)第11-20课时:数控铣床的基本操作、编程基础(理论+实操)第21-30课时:数控铣床的安全操作规程、故障排除(理论+实操)第31-40课时:综合练习、考核(理论+实操)七、教学注意事项1. 确保学生掌握数控铣床的基本操作及编程知识,为其后续深入学习打下基础。
数控铣床教案
![数控铣床教案](https://img.taocdn.com/s3/m/b4f54987453610661fd9f484.png)
第一章数控铣床安全操作及日常维护一、数控车间的安全操作:二、数控铣床操作的注意事项1、操作机床时,应按要求正确着装,带好安全防护用品。
禁止戴手套操作机床,不允许打领带。
2、不再机床周围放置障碍物,有足够大的操作空间,机床的危险部位的警示标志明确。
3、禁止用手接触电机、变压器、控制板等有高压的场合。
4、操作人员应熟悉所有的数控铣床的组成、结构以及规定的使用环境,并严格按机床操作手册的要求正确操作,尽量避免因操作不当而引起的故障。
5、加工开始前应认真检查刀具是否与机床相符,按顺序开、关机。
先开机床再开数控系统,先关数控系统在关机床。
6、开机后进行返回机床参考点的操作,以建立机床坐标系。
7、手动操作沿X、Y轴方向移动工作台时,必须使Z轴处于安全高度位置,移动时应注意观察刀具移动是否正常。
8、正确对刀,确定工件坐标系,并核对数据。
9、程序调试好后,在正式切削加工前,再检查一次程序、道具、夹具、工件、参数等是否正确。
10、刀具补偿值输入后,要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进位认真核对。
11、对工艺规程要求使用刀具、夹具、程序。
执行正式加工前,应仔细核对输入的程序和参数,并进行程序试运行,防止加工中刀具与工件碰撞,损坏机床和刀具。
12、装夹工件,要检查夹具是否妨碍刀具运动。
13、试切进刀时,进给倍率开关必须打到低挡。
在刀具运行至工件表面30~50mm处,必须在进给保持下,验证Z轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与加工程序数据是否一致的。
14、刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀长并修改刀补值和刀补号。
15、程序修改后,对修改部分要仔细计算和认真核对。
16、手动连续进给操作时,必须检查各种开关所选择的位置是否正确,确定正负方向,然后再进行操作。
17、开机后让机床空运转15分钟以上,是机床达到热平衡状态。
18、加工完毕后,将X、Y、Z轴移动到形成的中间位置,并将主轴速度和进给速度倍率开关都拨至低挡位,防止因误操作而使机床产生错误的动作。
数控铣床基本知识教学设计
![数控铣床基本知识教学设计](https://img.taocdn.com/s3/m/7de64c4791c69ec3d5bbfd0a79563c1ec5dad7cf.png)
数控铣床基本知识教学设计一、教学目标1.了解数控铣床的工作原理和组成结构;2.掌握数控铣床的操作方法、程序调试和故障排除;3.能够正确使用数控铣床进行铣削加工。
二、教学内容1.数控铣床的工作原理和组成结构;2.数控铣床的操作方法和程序调试;3.数控铣床常见故障及排除方法;4.数控铣床的安全操作规程。
三、教学过程1.数控铣床的工作原理和组成结构(30分钟)1.1工作原理:通过数控系统指令控制铣床进行自动化加工;1.2组成结构:主要由机床本体、数控系统和辅助设备组成。
2.数控铣床的操作方法和程序调试(60分钟)2.1数控铣床的操作界面:了解数控系统的菜单、按钮和控制面板;2.2数控铣床的操作流程:开机、设定工件坐标系、调整刀具、输入加工程序等;2.3数控铣床的程序调试:修改程序、调整加工参数和刀具补偿等。
3.数控铣床常见故障及排除方法(30分钟)3.1数控系统故障:显示屏故障、通讯故障和控制器故障等;3.2传动系统故障:伺服电机故障、传感器故障和轴线卡住等;3.3加工过程故障:刀具磨损、加工力过大和工件失稳等。
4.数控铣床的安全操作规程(30分钟)4.1整理工作区域:清除杂物、固定工件和刀具等;4.2个人防护措施:佩戴安全帽、护眼镜和耳塞等;4.3注意事项:禁止手动干预加工过程、注意检查设备故障和定期维护等。
四、教学方法1.课堂讲授:通过讲解数控铣床的基本知识,使学生了解其工作原理和组成结构;2.实践操作:在实践中学习数控铣床的操作方法和程序调试;3.讨论交流:通过讨论常见故障和排除方法,增加学生对问题处理的能力。
五、教学评估1.设计小测验:进行选择题和判断题,检测学生对数控铣床基本知识的掌握情况;2.实践操作评估:要求学生进行实际操作,并评估其操作技能和安全意识;3.课堂表现评估:评估学生在课堂上参与讨论和问题解答的能力。
六、教学资料1.数控铣床教材和参考书;2.数控铣床操作手册和故障排除手册;3.数控铣床实物和示意图。
(数控加工)数控铣床教案
![(数控加工)数控铣床教案](https://img.taocdn.com/s3/m/f25f2dae0342a8956bec0975f46527d3240ca698.png)
(数控加工)数控铣床教案一、教学目标1. 了解数控铣床的定义、分类、特点和应用范围。
2. 掌握数控铣床的基本结构及其各部分功能。
3. 熟悉数控铣床的操作步骤和操作规范。
4. 掌握数控铣床加工工艺及参数设置。
5. 学会数控铣床的安全操作和维护保养。
二、教学内容1. 数控铣床概述a. 定义b. 分类c. 特点d. 应用范围2. 数控铣床的基本结构a. 主机部分b. 数控系统c. 附件及工具3. 数控铣床的操作步骤a. 开机和关机b. 工件装夹c. 刀具更换d. 程序导入与运行e. 加工过程中故障排除4. 数控铣床操作规范a. 操作姿势b. 操作流程c. 安全注意事项5. 数控铣床加工工艺及参数设置a. 加工工艺的基本概念b. 加工参数的设置方法c. 加工参数的选择与优化三、教学方法1. 采用讲授法,讲解数控铣床的相关概念、结构和操作方法。
2. 采用演示法,展示数控铣床的操作步骤和加工过程。
3. 采用实践法,让学生亲自动手操作数控铣床,加深对知识的理解和掌握。
4. 采用案例分析法,分析数控铣床在实际加工中的应用案例,提高学生的实际操作能力。
四、教学资源1. 数控铣床实物或模型2. 数控铣床操作手册3. 数控铣床加工案例素材4. 教学课件和教案5. 安全防护用品(如安全帽、防护眼镜等)五、教学评价1. 平时成绩:观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,给予相应的平时成绩。
2. 实操考核:设置数控铣床操作考核项目,评价学生的操作技能。
3. 期末考试:设置理论考试,测试学生对数控铣床相关知识的掌握程度。
六、教学安排1. 课时:本课程共计32课时,其中理论教学16课时,实践教学16课时。
2. 教学计划:第1-8课时:数控铣床概述、基本结构和操作步骤第9-16课时:数控铣床操作规范、加工工艺及参数设置第17-24课时:数控铣床实操训练第25-32课时:数控铣床加工案例分析、期末考试七、教学步骤1. 导入:介绍数控铣床的发展历程和在我国的应用现状,激发学生的学习兴趣。
数控铣教案
![数控铣教案](https://img.taocdn.com/s3/m/c2ca8f6ef11dc281e53a580216fc700abb685203.png)
数控铣教案数控铣教案一、教学目标:1.了解数控铣床的构造和工作原理;2.掌握数控铣床的使用方法;3.能够编制和调试简单的数控铣床程序;4.提高学生的操作能力和分析问题的能力。
二、教学内容:1.数控铣床的构造和工作原理;2.数控铣床的使用方法;3.数控铣床程序的编制和调试。
三、教学过程:1.数控铣床的构造和工作原理(20分钟)将数控铣床的构造和工作原理进行简单介绍,包括数控铣床的结构组成、主要部件和工作原理。
2.数控铣床的使用方法(40分钟)了解数控铣床的操作流程和注意事项,包括开机准备工作、程序的输入和调试、工件的装夹和刀具的安装等。
3.数控铣床程序的编制和调试(60分钟)讲解数控铣床程序的编写和调试方法,包括编写G代码、输入程序到数控铣床控制系统、进行空运行和实际加工等。
四、教学方法:1.讲授法:通过教师的讲解,让学生了解数控铣床的构造和工作原理,以及使用方法和程序的编制和调试方法。
2.演示法:教师进行数控铣床的操作演示,动态展示数控铣床的使用方法和程序的编制和调试过程。
3.实践法:让学生进行实际操作,通过自己动手使用数控铣床,加深对数控铣床的了解和掌握。
五、教学手段:1.教学演示:使用多媒体设备进行数控铣床的构造和工作原理的讲解和演示。
2.实际操作:提供数控铣床进行实际操作,让学生进行实践操作,加深对数控铣床的了解和掌握。
六、教学评估:通过教学过程中的操作演示和实践操作,以及课堂练习和作业完成情况来评估学生的学习情况和掌握程度。
七、教学资源:1.数控铣床设备;2.教学用书和教学课件;3.多媒体设备。
八、教学反思:通过教学过程中的实际操作和实践操作,让学生亲身体验数控铣床的使用,提高学生的操作能力和分析问题的能力。
同时,通过实践操作和课堂练习,及时发现和纠正学生的错误,提高教学效果。
数控铣床安全教育教案
![数控铣床安全教育教案](https://img.taocdn.com/s3/m/732c3f8b81eb6294dd88d0d233d4b14e85243ec7.png)
数控铣床安全教育教案第一章:数控铣床概述1.1 教学目标了解数控铣床的定义、特点和应用范围。
掌握数控铣床的基本组成和功能。
理解数控铣床的工作原理和安全操作要求。
1.2 教学内容数控铣床的定义和分类。
数控铣床的优点和缺点。
数控铣床的主要组成部分及其功能。
数控铣床的工作原理和安全操作要求。
1.3 教学方法采用讲授法,讲解数控铣床的定义、特点和应用范围。
采用示教法,展示数控铣床的实物图片和动画演示,讲解其组成和功能。
采用案例分析法,分析数控铣床的安全操作实例,引导学生理解安全操作要求。
1.4 教学评估进行课堂提问,检查学生对数控铣床定义和分类的理解。
进行小组讨论,评估学生对数控铣床优点和缺点的掌握。
进行操作演练,评估学生对数控铣床安全操作要求的掌握。
第二章:数控铣床的安全操作规程2.1 教学目标掌握数控铣床的安全操作规程和注意事项。
能够正确操作数控铣床,避免事故的发生。
2.2 教学内容数控铣床的安全操作规程和注意事项。
数控铣床的操作步骤和操作方法。
数控铣床的安全设备和保护装置。
2.3 教学方法采用讲授法,讲解数控铣床的安全操作规程和注意事项。
采用示教法,展示数控铣床的操作步骤和操作方法。
采用模拟操作法,让学生进行数控铣床的操作演练。
2.4 教学评估进行课堂提问,检查学生对数控铣床安全操作规程的理解。
进行模拟操作评估,检查学生对数控铣床操作步骤和操作方法的掌握。
进行现场观察评估,检查学生在实际操作中是否遵守安全规程。
第三章:数控铣床的安全设备和保护装置3.1 教学目标了解数控铣床的安全设备和保护装置的功能和作用。
能够正确使用和维护安全设备和保护装置。
3.2 教学内容数控铣床的安全设备和安全装置的种类和功能。
安全设备和保护装置的使用方法和操作步骤。
安全设备和保护装置的维护和保养。
3.3 教学方法采用讲授法,讲解数控铣床的安全设备和安全装置的种类和功能。
采用示教法,展示安全设备和保护装置的使用方法和操作步骤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
G02XYRG01X20.506Y-35G03X Y I J
G01X22.4Y-14.5 G0Z50 G02X1.7575Y7.5805R2
G02XYRG40G00X0Y0G03X Y I J
G01X-14.5Y-22.5M05G02X7.5805Y-1.7575R2
4、各组学生代表对本次课进行评价。
总结实操情况,指出存在问题,分析原因总结经验教训;
提出问题,然后认真听老师点评总结。
及时让学生理解和记忆本次课的知识要点及解决遇到的问题。
五、布置作业
还没完成上图编程加工的小组下两节课继续完成上图的编程加工,已经完成上图编程加工的小组完成下图(见附页)的编程加工,每组学生交工件。
能力
目标
1.通过学习G02、G03指令I、J功能能加工整圆的工件。
2.加工已知圆弧起点、终点、圆心坐标的工件时,能熟练快速编程。
情感
目标
1.培养学生积极思考、小组合作的精神;
2.让学生树立严谨、务实的学习态度。
教学重点
圆弧指令G02/G03的I、J格式的编程应用。
教学难点
圆弧指令G02/G03的I、J格式编程中I、J的计算。
各组长安排本组组员分工合作进行相关计算编程并加工工件。
让学生理解圆弧指令I、J指令格式及各参数的含义,然后通过合作完成圆弧轮廓工件的编程加工,从而掌握圆弧指令的编程应用,并培养动手能力及小组合作精神。
四、总结评价
1、解答学生编程加工中遇到的问题。
2、小结本节课的知识要点。
3、总结本次课的情况,肯定成绩,指出存在问题,分析原因总结经验教训;总结安全文明操作实训及课堂纪律。
G41G00X-22.5Y-35Z5D01 G41G00X20.506Y35Z5D01 G41G00X-1.7575Y-35Z-5D01
G01Z- F300 G01Z-5F300 G01Z-2F300
G01X-22.5Y14.5G01X20.506Y0G01X-1.7575Y-7.5805
G02XYRG02XYRG03X Y I J
布置课时作业任务。
接受任务
通过作业让学生更熟练掌握圆弧指令的编程应用。
教学反思
附页:学生作业
各小组学生分别合作完成下图的手动编程并加工,上交工件。
已知毛坯尺寸为50X50X25.
各小组课堂表现评分表
项目
组名
课堂
纪律
2分
课堂
展示
3分
小组
合作
2分
工件
完成
3分
总分
备注
第一组
第二组
第三组
第四组
第五组
评委签名:
(板书)指令格式:
G02(或G03)X Y I J F
解释各参数含义:
X Y 圆弧终点坐标。
I J 圆心相对于起点的偏移量即
I=X心—X起;J=Y心—Y起。
F 进给速度。
(2).分析上图的编程要点。
(3).课堂练习:各小组学生根据已给的部分程序合作完成上图的手动编程(要求应用圆弧指令G02/G03的I、J编程格式)并操作机床进行工件加工。
教学方法
讲练结合法、任务驱动法、小组学习法
教
学
过
程
教学过程
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
一、课前考勤检查
集合点名,检查学生出勤情况,检查学生穿戴是否符合安全要求。
课前考勤检查
快速按小组坐好,接受考勤及安全要求检查。
课前做好考勤与安全排查工作,从而使上课过程更有序进行。
二、复习提问
复习上一节课学过的圆弧指令G02/G03的半径编程格式及要点。
组织学生复习上一节课学习的知识要点。
小组代表回答
活跃气氛并温故知新
三、新课学习
1、结合下图引入所要学习的新内容。
引入圆弧指令G02/G03的I、J指令格式。
认真听课并理解记忆新的知识点。
让学生了解圆弧指令的I、J格式。
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
2、讲授新内容
(1)列出指令格式并结合图形讲解各参数的含义。
XXX职业技术学校教案
课程:数控铣床操作与编程授课人:XXX日期:2014年4月16日第二节
课 题
圆弧指令G02/G03( I、J编程格式)
对应章节
第三章第三节
授课班级
12秋数模班
课时
1
教学目标
知识
目标
1.让学生理解G02、G03指令的I、J编程格式及各参数含义。
2.让学生理解G02、G03指令应用中I、J计算方法。
(4).学生展示:由已完成课堂练习的各组学生代表展示I、J的计算过程,然后师生共同点评。最后强调I0、J0可以省略;完整的圆用I、J编程更方便。
(提问式)讲授各参数的含义,并结合上图分析圆弧指令I、J格式的编程应用。
老师巡回指导,重点指出学生操作的不足之处,及时发现问题,及时指导。
看书回答提问,从而理解圆弧指令I、J格式各参数的含义。
G02X Y R M30G03ห้องสมุดไป่ตู้ Y I J
G01X22.5Y35G02X-1.7575Y-7.5805R2
G0Z50G03X Y I J
G40G00X0Y0G01X-30Y-1.7575
M05 G00Z50
M30 G40G00X0Y0
M05
M30
最新文件----------------仅供参考--------------------已改成-----------word文本---------------------方便更改
年月日
相关参考程序
45X45X25轮廓直径41.031外圆全圆弧内轮廓
%1234 %1235 %1236
G90G40G49G80G90G40G49G80G90G40G49G80
G00Z50G00Z50G00Z50
M03S1000 M03S1000M03S1000
G00X0Y0 G00X0Y0G00X0Y0