喷锚机、空压机、挖掘机、搅拌机安全技术交底(最终版
搅拌机安全技术交底
搅拌机安全技术交底搅拌机这玩意儿，在建筑施工、工业生产等好多地方都能瞧见它的身影。
不过，您可别小瞧了这机器，要是操作不当，那麻烦可就大了！今天，咱就好好唠唠搅拌机的安全技术交底。
我之前在一个建筑工地上，就碰到过一件因为搅拌机操作不当引起的小事故。
有个年轻的小伙子，刚到工地没多久，干活挺积极，就是安全意识不太强。
那天，他着急完成任务，在搅拌机还没完全停下来的时候，就伸手去清理搅拌桶里的残留物料。
结果呢，手被卷进去了一点儿，虽说伤得不重，但也把大家吓得够呛。
从那以后，工地上对搅拌机的安全操作就抓得更严了。
先说这搅拌机的安装吧。
安装的地点可得选好，要平整、坚实，周围还不能有妨碍操作和维修的障碍物。
而且安装得稳固，不能摇摇晃晃的，不然工作起来像个醉汉似的，多危险呐！在使用搅拌机之前，一定要仔细检查。
看看电气设备是否完好，漏电保护器是不是能正常工作。
还有那传动装置，皮带松不松，齿轮咬合好不好。
就像我们出门前得照照镜子，整理整理衣服一样，搅拌机开工前也得“梳妆打扮”一番，确保没啥毛病。
操作搅拌机的时候，那也是有讲究的。
操作人员得熟悉操作规程，不能瞎捣鼓。
比如说，进料的时候，不能把胳膊伸得老长，像在表演杂技似的，一不小心就容易出事儿。
还有，在搅拌过程中，绝对不能把工具伸进搅拌桶里，万一被卷进去，那可真是叫天天不应，叫地地不灵。
搅拌机工作的时候，那声音可不小。
但咱也不能因为噪音大就忽略了异常声响。
要是听到有啥不对劲的声音，比如“嘎吱嘎吱”“哐当哐当”，就得赶紧停机检查，别等小毛病变成大问题。
清理搅拌机也是个重要环节。
一定要先切断电源，锁好配电箱，挂上“禁止合闸”的牌子。
然后再进行清理工作。
可别嫌麻烦，这一步要是省了，说不定下一次就会惹出大祸。
另外，搅拌机的维修保养也不能马虎。
定期给它加加油，紧紧螺丝，就像我们隔段时间得去体检一样，让搅拌机始终保持良好的状态。
总之，搅拌机虽然是个好帮手，但只有我们正确使用它，重视安全操作，才能让它乖乖为我们服务，不出乱子。
挖掘机使用安全技术交底模板
一、交底目的为确保挖掘机操作人员的安全，提高施工效率，特制定本安全技术交底，要求所有参与挖掘机操作的人员认真学习并严格遵守。
二、适用范围本交底适用于所有使用挖掘机的施工现场，包括但不限于土方工程、市政工程、道路工程等。
三、交底内容1. 人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得挖掘机操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉挖掘机的结构、性能和操作规程。
（3）操作人员应具备良好的身体素质和判断能力。
2. 作业前的安全检查（1）检查挖掘机各部位是否完好，特别是液压系统、传动系统、制动系统等。
（2）检查挖掘机轮胎气压是否正常，确保车辆稳定。
（3）检查挖掘机灯光、信号、喇叭等是否齐全有效。
（4）检查作业现场是否有障碍物，确保作业安全。
3. 作业过程中的安全操作（1）作业前，操作人员应向现场管理人员报告，确认作业区域无安全隐患。
（2）作业时，操作人员应保持注意力集中，严禁酒后操作。
（3）作业过程中，应严格按照挖掘机操作规程进行操作，严禁超负荷作业。
（4）作业时，挖掘机臂杆和铲斗应避免与地面、障碍物碰撞。
（5）作业过程中，操作人员应保持与现场管理人员、其他施工人员的沟通，确保作业安全。
4. 作业结束后的安全措施（1）作业结束后，操作人员应将挖掘机停放在指定位置，确保车辆稳定。
（2）检查挖掘机各部位是否有损坏，如有损坏，应及时上报并维修。
（3）清理作业现场，确保无安全隐患。
四、注意事项1. 操作人员应严格遵守挖掘机操作规程，不得擅自更改操作方法。
2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
3. 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 作业现场应设立警示标志，提醒人员注意安全。
5. 遇有紧急情况，操作人员应立即停止作业，确保自身和他人的安全。
五、责任追究1. 操作人员未按照本交底执行，造成安全事故的，将依法追究其法律责任。
2. 管理人员未履行安全管理职责，导致安全事故发生的，将依法追究其法律责任。
挖掘机机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保挖掘机作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体挖掘机操作人员、现场管理人员及施工相关人员。
三、交底内容1. 挖掘机操作前的安全检查（1）检查挖掘机外观，确保无损伤、锈蚀、裂纹等现象。
（2）检查发动机、液压系统、传动系统、电气系统等是否正常。
（3）检查轮胎气压、制动系统、转向系统等是否良好。
（4）检查安全防护装置，如防护罩、安全警示标志等是否齐全有效。
2. 挖掘机操作过程中的安全注意事项（1）作业前，确认作业现场无障碍物，大臂和铲斗运动范围内无人员。
（2）作业时，操作人员应佩戴安全帽，正确使用个人防护用品。
（3）作业过程中，注意观察周围环境，防止发生碰撞、倾覆等事故。
（4）作业时，保持挖掘机机身水平，防止倾斜。
（5）作业过程中，不得随意调整挖掘机的高度和角度。
（6）作业过程中，不得将铲斗提升过高，以免发生意外。
（7）作业过程中，不得将挖掘机长时间置于同一位置，以免造成机身疲劳。
3. 挖掘机操作后的安全注意事项（1）作业结束后，及时清理现场，确保无遗留隐患。
（2）检查挖掘机各部件是否完好，如有损坏，及时维修或更换。
（3）关闭挖掘机电源，拔掉钥匙，确保挖掘机处于安全状态。
（4）对挖掘机进行日常保养，保持挖掘机良好状态。
四、安全操作规程1. 严格遵守挖掘机操作规程，不得擅自改变操作方法。
2. 作业过程中，注意观察挖掘机各部件运行情况，发现异常立即停车检查。
3. 作业过程中，不得在挖掘机附近吸烟、饮酒、嬉戏打闹。
4. 非操作人员不得擅自操作挖掘机。
5. 作业过程中，发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
五、应急处理措施1. 发生事故时，立即停车，切断电源，确保现场安全。
2. 报告上级领导，启动应急预案，及时组织救援。
3. 保护现场，协助调查事故原因。
六、总结挖掘机机械安全技术交底旨在提高操作人员的安全意识，确保挖掘机作业安全。
请全体人员认真遵守本交底内容，共同营造安全、和谐的施工环境。
搅拌机针对性安全技术交底模板
一、交底对象1. 搅拌机操作人员2. 相关安全管理人员3. 参与搅拌机作业的其他相关人员二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、搅拌机操作人员须知1. 搅拌机操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
2. 操作前应熟悉搅拌机的性能、结构、操作规程及安全注意事项。
3. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改搅拌机的工作参数。
4. 操作过程中，应保持思想集中，严禁酒后操作、疲劳作业。
5. 操作时，应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
二、搅拌机安全操作规程1. 检查搅拌机各部件是否完好，特别是传动部分、电气部分、液压系统等。
2. 检查搅拌机基础是否牢固，确保搅拌机在作业过程中稳定。
3. 检查搅拌机电源接线是否正确，确保电源开关、保护接地等符合规定要求。
4. 操作前，检查搅拌机防护装置是否齐全、可靠，如安全防护罩、紧急停止按钮等。
5. 启动搅拌机前，应确认搅拌筒内无异物，且料斗升起至最高位置。
6. 操作过程中，严禁将头或手伸入搅拌筒内，以免发生安全事故。
7. 搅拌过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
8. 搅拌机作业结束后，应将搅拌筒内余料清理干净，并对搅拌机进行清洁保养。
三、搅拌机安全注意事项1. 严禁超负荷使用搅拌机，避免损坏设备。
2. 严禁非操作人员擅自操作搅拌机。
3. 严禁在搅拌机附近放置易燃、易爆物品。
4. 严禁在搅拌机作业过程中进行检修、保养。
5. 严禁在搅拌机作业区域内吸烟、使用明火。
6. 严禁在搅拌机作业过程中，操作人员离开岗位。
四、搅拌机事故应急处理1. 发生事故时，立即切断搅拌机电源，停止作业。
2. 立即组织人员进行救援，确保受伤人员得到及时救治。
3. 保护现场，等待相关部门进行调查处理。
4. 按照相关规定，做好事故报告和调查工作。
五、搅拌机作业现场安全管理1. 作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
挖掘机安全技术交底
施工单位
工程名称施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，司机必须取得有关部门颁发的操作证书，方可上岗。
二、运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里。
三、运转人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。
四、要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。
五、新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行试车，并按走合期规定进行作业。
六、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明检查燃油，不准用明火烤烘油水分离器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位（应用热水进行熔化）。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。
七、挖掘机任何部位与带电线路之间应保持安全距离。
十三、燃油箱有足够的燃油。
十四、冷却系统加足冷却水。
十五、工具、备件、防火器材齐全完好。
十六、各型号挖掘机离合器在分离状态，各操纵手柄处于零位。
十七、W-3型及WK-4型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位，电磁开关触头动作灵活且接触良好，电磁抱闸工作可靠，各电机集电环、碳刷接触平滑，用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。
八、严禁酒后或精神失常者操作。
九、非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进入操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。
十、铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应连接可靠，各连接螺栓应紧固。
十一、履带板及履带销无断裂，挡、销齐全，履带松紧程度合适。
十二、按规定对各润滑部位进行润滑，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面应符合要求。
十八、铁臂回转范围内无障碍物。
十九、夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域应有充足的照明。
二十、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
挖掘机_安全技术交底模板
一、交底对象1. 挖掘机操作人员2. 相关管理人员3. 施工现场其他人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、安全操作规程1. 作业前准备（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）检查挖掘机各部位是否完好，油液是否充足，制动系统是否灵敏。
（3）确认作业现场环境，确保大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员。
2. 作业中注意事项（1）操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变挖掘机的工作状态。
（2）挖掘机作业时，应保持平稳行驶，严禁急转弯、急刹车。
（3）作业过程中，密切关注周围环境，防止碰撞其他设施和人员。
（4）作业面不得超过挖掘机性能规定的最大开挖高度和深度。
3. 作业结束后处理（1）作业结束后，将挖掘机停放在安全区域，确保铲斗落地，制动系统锁定。
（2）关闭发动机，切断电源，确认挖掘机处于安全状态。
（3）清理作业现场，清理挖掘机周围杂物，保持现场整洁。
二、安全防护措施1. 传动部分防护挖掘机驾驶室内、外露传动部分必须安装防护罩，防止人员意外伤害。
2. 接地保护电动单斗挖掘机必须接地良好，确保操作安全。
3. 油压系统检查油压传动的臂杆的油路和油缸必须确认完好，防止漏油、漏压等事故发生。
4. 作业区域安全挖掘机在平地上作业时，应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢，防止意外滑动。
5. 人员安全挖掘机作业时，任何人不得在铲斗作业回转半径内停留，确保人员安全。
三、事故应急处理1. 发生故障时，应立即切断电源，防止事故扩大。
2. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救护措施，并及时上报事故情况。
3. 发生设备损坏事故时，应立即停止作业，防止事故扩大。
四、安全培训1. 操作人员必须参加挖掘机安全操作培训，掌握挖掘机安全操作规程。
2. 定期组织安全检查，确保操作人员遵守安全操作规程。
五、注意事项1. 严禁非操作人员操作挖掘机。
2. 严禁在挖掘机作业区域内吸烟、饮酒。
3. 严禁在挖掘机作业区域内进行无关活动。
挖掘机安全技术交底
挖掘机安全技术交底
1）、挖掘机作业人员必须持有效的操作证件。
2）、挖掘机工作时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机倾覆。
3）、发动机启动和开始操作前应发出信号。
装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装料。
卸料时，在不碰击自卸汽车的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
4）、作业时，禁止任何人上下机械和传递物件。
5）、作业时应注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。
6）、禁止用铲斗击破坚固的物体，禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物，禁止用工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
7）、禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。
8）、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。
铲刀没有离开地面时，挖掘机不能做横向行驶或回转运动。
9）、作业时，如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上的岩石。
10）、行走时动臂应与履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1米左右。
下坡应用低速行驶，禁止变速和滑行。
11）挖掘机需在斜坡停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动。
12）、夜间施工时，要有良好的照明设施。
13）、施工现场有高压线时，为了确保安全，在打雷下雨的时候禁止施工。
14）、挖掘机在施工时，操作室内严禁载人。
15）工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，停在安全平坦、坚实且不妨碍交通的地方，不得停放在有纵坡的地方，并按规定进行例保和检查工作。
挖掘机技术_安全交底模板
一、交底对象1. 挖掘机操作人员2. 相关管理人员3. 施工现场其他相关人员二、交底目的为确保挖掘机作业安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 挖掘机作业前的准备工作（1）检查挖掘机各部件是否完好，特别是发动机、液压系统、传动系统、制动系统等关键部件。
（2）检查挖掘机轮胎、履带等部件是否牢固，是否有损伤。
（3）检查挖掘机照明、信号等安全设施是否齐全、完好。
（4）确认作业区域是否平整、坚实，是否存在障碍物。
2. 挖掘机操作注意事项（1）操作人员必须持证上岗，熟悉挖掘机性能、操作规程和安全注意事项。
（2）操作前应充分了解作业环境，评估作业风险，制定相应的安全措施。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和超负荷作业。
（4）操作时，应保持注意力集中，注意观察挖掘机周围环境，确保作业安全。
（5）操作挖掘机时，不得离开驾驶室，严禁在行驶过程中进行操作。
3. 挖掘机作业过程中的安全要求（1）作业前，确认作业面无障碍物，周围人员已撤离安全区域。
（2）作业过程中，不得擅自离开驾驶室，如需离开，应确保挖掘机处于制动状态。
（3）挖掘机行驶过程中，应保持稳定，避免急转弯、急刹车。
（4）挖掘机在狭窄、陡峭或复杂地形作业时，应谨慎操作，确保安全。
（5）挖掘机作业过程中，应随时关注挖掘机各部件运行情况，发现异常情况，立即停车检查。
4. 挖掘机作业结束后的注意事项（1）作业结束后，关闭挖掘机电源，确保挖掘机处于停止状态。
（2）清理作业现场，消除安全隐患。
（3）检查挖掘机各部件是否完好，如有损坏，及时维修。
（4）做好挖掘机保养、维护工作，确保挖掘机处于良好状态。
四、应急措施1. 作业过程中，如发现挖掘机故障或异常情况，应立即停车，采取相应措施排除故障。
2. 如遇挖掘机事故，应立即停车，保护现场，及时上报相关部门，并按照应急预案进行处理。
五、总结本安全技术交底旨在提高挖掘机作业安全意识，确保挖掘机作业安全。
操作人员及相关人员应认真学习、严格遵守，共同营造安全、和谐的施工环境。
建筑喷锚安全技术交底
建筑喷锚安全技术交底1. 引言本文档旨在介绍建筑喷锚作业的相关安全技术要求和注意事项。
建筑喷锚是一种常见的工程作业，用于加固建筑物的结构，然而，如果不按照正确的安全规范进行操作，可能会导致事故和伤害。
因此，本文档将重点强调喷锚作业的安全性。
2. 喷锚设备和工具在进行建筑喷锚作业时，必须使用符合规定标准的喷锚设备和工具。
以下是一些常用的喷锚设备和工具：- 喷锚机：应保证设备能够正常工作，并具备必要的安全装置。
- 喷枪：操作时应保持良好状态，确保喷锚材料不会泄漏或喷射不稳定。
- 压缩空气系统：应定期检查气压和连接管道，确保系统正常工作。
3. 安全操作指南在进行喷锚作业时，请务必遵守以下安全操作指南：- 使用个人防护装备：喷锚作业过程中应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防护手套等。
- 确保通风良好：在封闭空间中进行喷锚作业时，确保通风良好以避免有害气体积聚。
- 正确储存和处理喷锚材料：喷锚材料应储存在安全的地方，远离易燃物和可燃物。
处理废弃喷锚材料时，应遵循相关的环境保护法规。
- 定期检查设备：定期检查喷锚设备和工具的工作状态，确保其正常运行，并及时修理或更换损坏的部件。
- 遵守操作规程：严格按照喷锚作业的操作规程进行操作，不得擅自更改或忽略任何步骤。
4. 应急措施如果在喷锚作业中发生事故或紧急情况，应立即采取以下应急措施：- 拨打应急及时拨打应急电话，报告事故或紧急情况。
确保提供准确的位置和情况描述。
- 疏散人员：根据现场情况，有序疏散喷锚作业人员和其他相关人员。
- 提供急救：根据受伤人员的情况，及时提供急救并请专业医疗人员到场处理。
5. 结论建筑喷锚作业的安全性至关重要。
通过遵守安全操作指南和应急措施，可以保证喷锚作业的顺利进行，并最大程度地减少事故和伤害发生的风险。
请所有参与喷锚作业的人员务必严格按照本文档要求进行操作。
搅拌机作业安全技术交底
10、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
6、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
7、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
8、作业中进行检修。
搅拌机作业
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。
3、使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向。
4、搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零或保护接地和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。
5、搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
挖机_安全技术交底模板
一、交底对象全体挖机操作人员、管理人员、现场监理人员及施工相关人员。
二、交底目的为确保挖机作业过程中的安全，提高作业效率，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 作业前的安全检查（1）检查挖机各部位是否完好，包括液压系统、发动机、传动部分等。
（2）检查大臂和铲斗运动范围内是否有障碍物及其他人员。
（3）鸣笛示警，确保安全作业。
2. 作业过程中的安全要求（1）挖掘机驾驶室内、外露传动部分必须安装防护罩。
（2）单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
（3）正铲作业时，作业面不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
（4）拉铲和反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边沿距离不得小于 1.5米。
（5）挖掘机在平地上作业，应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢。
（6）挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。
禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块等。
（7）取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径内停留。
（8）装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
（9）卸土时铲斗应尽量放低，单不得撞击汽车任何部位。
3. 行走时的安全要求（1）臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1米。
（2）行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。
（3）转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
4. 回转制动时的安全要求（1）挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
（2）满载作业时，严禁强行拉拽或推挤。
5. 应急处理（1）遇到紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离危险区域。
（2）如发生火灾、触电等事故，应立即采取应急措施，并迅速报警。
四、交底要求1. 交底人员应熟悉挖机操作规程和安全操作规程。
2. 交底内容应详细、准确，确保操作人员掌握。
3. 操作人员应认真听取交底内容，如有疑问，应及时提出。
挖掘机安全技术交底
挖掘机安全技术交底一、挖掘机作业安全要求（一）准备工作1、作业前，操作人员按规定佩戴好手套、防尘口罩等劳动防护用品。
2、注意查明作业场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，距离电缆、燃气管道1m内禁止进行大型机械作业。
3、作业前检查设备，应符合下列要求：（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；（2）燃油、润滑油、液压油符合规定；（3）各铰接部分连接可靠；（4）液压系统无泄漏现象；（5）轮胎气压符合规定。
4、启动前，应发出信号，并检查设备四周情况，严禁在铲斗内、臂杆、履带上等设备其它位置载人，在回转半径内严禁有人且无妨碍工作的障碍物，确认安全后方可启动。
5、启动后，注意检查各仪表指示值，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可起步。
（二）具体操作要求6、设备行走路线应与路面、沟渠、基坑边缘保持足够的安全距离，防止滑翻。
履带距工作面边缘距离应大于1m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
7、挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
除松散土壤外，最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
8、装车时，待汽车停稳后，再进行装料。
9、卸料时，在不碰击自卸车任何部位的情况下，铲斗尽量降低，并禁止铲斗从车辆驾驶室顶上越过。
10、操纵各个过程应平稳，不宜紧急制动。
铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
11、回转半径内的作业区域严禁有人，若有人工配合作业需要进入时，应停止机械回转并制动好，方可作业。
注意观察设备周围情况，尤其倒车时，应注意观察后方有无人员。
12、行走时，动臂应和履带平行，回转台应保持铲斗离地面1m左右。
上、下坡道不得超过允许最大坡度，下坡应低速行驶，禁止变速和滑行。
（三）注意事项13、铲斗未离开工作面时，不作回转、行走等动作。
回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
14、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
挖掘机工程机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保挖掘机工程机械施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人劳保用品。
（2）高空作业时，必须采取防坠落措施，如使用安全带、安全网等。
（3）非本工种人员严禁操作挖掘机等工程机械。
（4）遵守施工现场消防、保卫制度，严禁使用电热电器。
（5）氧气瓶、乙炔气瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。
（6）施工现场和生活区内严禁使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。
（7）严禁破坏现场的标识标牌。
（8）施工现场要做到工完场清、施工不扰民、现场不扬尘、运输无遗撒、垃圾不乱弃。
2. 挖掘机操作安全要求（1）操作人员必须持有挖掘机操作证，熟悉挖掘机性能、结构、操作规程和安全注意事项。
（2）操作前，检查挖掘机各部件是否完好，液压系统是否正常。
（3）挖掘作业前，将装载斗的斗口和支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，保持机身水平，提高机械稳定性。
（4）挖掘作业过程中，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。
（5）挖掘时不得使用高速挡，回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。
（6）挖掘机移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。
（7）装载作业前，将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。
（8）铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。
前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。
（9）行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
（10）行驶中，不应高速和急转弯。
下坡时不得超车。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场道路应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板。
（2）挖掘机作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板。
（3）铲斗的结构只适用于挖土，不得用于横扫或夯实地面。
（4）挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。
搅拌机机安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌机操作人员的人身安全和设备安全，提高安全生产意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有搅拌机操作人员，包括但不限于混凝土搅拌机、灰浆搅拌机等。
三、搅拌机安全操作规程1. 作业场地要求- 作业场地应保持平整、坚实，排水良好，机械近旁应有水源。
- 机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，不得有积水。
2. 设备安装与维护- 搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应架空或卸下另行保管。
- 电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板，固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
- 定期检查搅拌机各部件，包括传动部分、安全防护装置等，确保其完好。
3. 操作人员要求- 操作人员必须经过安全技术培训，并取得操作证。
- 操作过程中，思想必须集中，不得擅离职守。
4. 操作前的检查- 检查搅拌机各部件是否正常，如离合器、制动器、防护装置等。
- 检查电源接线是否正确，漏电保护器和接零（或接地）保护是否可靠。
- 检查钢丝绳、轨道、滑轮等是否有破损或异常。
5. 操作过程中的注意事项- 开机前，应进行2-3分钟的试运转，确保滚筒转动平衡，无异常声响。
- 操作过程中，严禁修理和保养，不准用工具伸到筒内扒料。
- 上料不得超过规定量，严禁超负荷使用。
6. 操作后的处理- 作业结束后，及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽。
- 清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。
四、应急措施1. 如发现搅拌机异常，应立即停机检查，排除故障。
2. 如发生人身伤害事故，应立即停止操作，立即报警，并采取紧急救护措施。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、被交底人[填写被交底人姓名及职务]八、备注1. 本交底应张贴在搅拌机操作区域明显位置。
2. 操作人员应认真阅读并遵守本交底内容。
3. 任何违反本交底的行为，将追究相关责任。
九、附件1. 搅拌机操作培训记录2. 搅拌机安全检查记录---本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整和完善。
搅拌站机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站机械设备安全、高效、稳定运行，防止事故发生，提高员工安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象搅拌站全体员工及相关部门人员。
三、交底内容1.搅拌站机械设备安全操作规程（1）搅拌站机械设备包括搅拌楼、搅拌机、输送带、斗提机、振动筛等，操作人员必须熟悉各设备的操作规程，严格遵守安全操作规程。
（2）操作前，应检查设备是否完好，电源是否正常，安全防护装置是否齐全有效。
（3）操作过程中，应保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
（4）设备运行过程中，严禁触摸、敲击、敲打设备，以免发生意外。
2.搅拌站机械设备维护保养（1）定期对设备进行清洁、润滑、检查和保养，确保设备处于良好状态。
（2）发现设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告维修人员。
（3）更换易损件时，必须使用符合规定的配件，并确保安装牢固。
3.搅拌站机械设备安全防护措施（1）搅拌站内应设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。
（2）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（3）操作人员不得穿着宽松、长袖衣物，以免被设备卷入。
（4）设备周围应保持清洁，不得堆放杂物，确保操作空间。
4.搅拌站机械设备紧急停机措施（1）设备发生故障或异常情况时，应立即停止使用。
（2）操作人员应立即报告维修人员，并采取必要的安全措施。
（3）在维修过程中，非维修人员不得进入维修区域。
四、交底要求1.操作人员应认真阅读本交底内容，确保掌握搅拌站机械设备的安全操作规程。
2.操作人员应积极参加安全技术培训，提高自身安全意识。
3.操作人员应严格执行安全操作规程，确保搅拌站机械设备安全、高效、稳定运行。
4.搅拌站管理人员应加强对设备的安全管理，定期检查设备运行情况，确保设备安全。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、参加交底人员（填写参加交底人员姓名及职务）八、备注（如有其他需要说明的事项，请在此处填写）本交底内容仅供参考，具体操作规程以搅拌站实际情况为准。
搅拌机安全技术交底
搅拌机安全技术交底(1)作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。
(2)固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
(3)气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
(4)作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
(5)装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/ h。
(6)固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
(7)移动式搅拌机长期停放或使用时间超过3个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
(8)传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
(9)骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
(10)空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
(11)进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸人搅拌简内扒料出料。
(12)料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
(13)向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机转时或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。
(14)作业中，如发生故障不能继续运，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后按(15)条进行检修。
(l5)作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
(16)作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
砂浆喷锚机安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂浆喷锚机在施工过程中的安全使用，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底，要求所有操作人员及管理人员必须认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 砂浆喷锚机的基本构造及工作原理（1）砂浆喷锚机主要由输送系统、搅拌系统、喷嘴、控制系统等组成。
（2）工作原理：通过搅拌系统将水泥、砂、水等原料搅拌均匀后，输送至喷嘴，由喷嘴将砂浆高速喷出，实现对墙面的喷涂、喷锚等作业。
2. 砂浆喷锚机的操作规程（1）操作前，检查设备各部件是否完好，电源、气源是否畅通，确保设备处于正常工作状态。
（2）启动设备前，先进行空载试运行，确认设备运行平稳后，方可进行正式作业。
（3）作业过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
（4）喷嘴应保持垂直于墙面，喷嘴与墙面的距离宜控制在0.5-1米，喷嘴移动速度宜控制在0.5-1米/秒。
（5）作业过程中，操作人员应随时观察喷嘴的喷射效果，发现问题及时调整。
（6）作业结束后，关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。
3. 砂浆喷锚机的安全注意事项（1）操作人员应经过专业培训，熟练掌握砂浆喷锚机的操作技能。
（2）设备运行过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。
（3）设备周围应设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。
（4）作业过程中，严禁操作人员将手、脚等部位伸入设备运行区域。
（5）设备运行过程中，严禁进行维护、保养等操作。
（6）作业过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，撤离现场。
4. 砂浆喷锚机的维护保养（1）定期检查设备各部件，发现异常及时处理。
（2）定期对设备进行润滑，确保设备正常运行。
（3）定期清理设备，保持设备清洁。
（4）定期检查设备电源、气源等，确保其畅通。
三、交底要求1. 所有操作人员及管理人员必须认真学习本安全技术交底，并签字确认。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
3. 管理人员应定期对操作人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
搅拌机针对性安全技术交底模板
一、交底对象全体搅拌机操作人员、维修人员及现场管理人员。
二、交底目的为了确保搅拌机在操作、维修及管理过程中的安全，降低事故发生概率，提高安全生产水平，特制定本安全技术交底。
三、搅拌机安全操作规程1. 操作人员应持证上岗，熟悉搅拌机性能、操作规程及安全注意事项。
2. 搅拌机操作前，应检查设备是否完好，电源线路、防护装置、润滑系统等是否正常。
3. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。
4. 操作搅拌机时，严禁操作人员站在搅拌筒、传动装置等危险部位。
5. 开机前，应确保搅拌筒内无异物，并检查搅拌叶片是否正常。
6. 搅拌过程中，严禁将头、手等部位伸入搅拌筒内，以防意外伤害。
7. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
8. 作业结束后，关闭搅拌机，切断电源，清理现场，确保设备安全。
四、搅拌机维修保养安全规程1. 维修人员应持证上岗，熟悉搅拌机结构、原理及维修方法。
2. 维修前，应确保搅拌机处于停机状态，切断电源，挂上警示牌。
3. 维修过程中，注意防止机械伤害，如夹手、夹脚等。
4. 维修时，严禁操作人员站在危险部位，如搅拌筒、传动装置等。
5. 维修完成后，检查设备是否正常，确认无误后方可开机。
6. 定期对搅拌机进行保养，确保设备处于良好状态。
五、搅拌机现场管理安全规程1. 现场管理人员应加强搅拌机操作、维修及管理过程中的安全监督。
2. 设立搅拌机操作人员培训制度，提高操作人员安全意识。
3. 定期对搅拌机进行检查、保养，确保设备安全运行。
4. 加强搅拌机作业区域的安全防护，设置警示标志，防止意外伤害。
5. 制定搅拌机事故应急预案，提高事故处理能力。
六、注意事项1. 操作人员应严格遵守搅拌机操作规程，确保自身及他人安全。
2. 维修人员应按照搅拌机维修保养规程进行作业，防止意外伤害。
3. 现场管理人员应加强安全监督，确保搅拌机作业安全。
4. 定期对搅拌机进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
混凝土喷射机操作-搅拌机操作安全技术交底
混凝土喷射机操作安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，作业人员经培训后上岗。
二、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
三、作业前必须检查管道连接处是否密封完好，输进管道不得有泄漏和折弯，应紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。
电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零有效可靠，不松动。
四、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀至逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
五、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。
六、喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。
七、机械操作和喷射机操作人员应有通信方式，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。
输料管发生堵塞时，排除故障前必须停机。
八、在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。
九、作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料(不加水)全部喷出。
十、如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。
此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。
当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
十一、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。
注意输料软管不得随地拖拉或折弯。
十二、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
十三、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。
最后拉闸切断电源，锁好电箱。
十四、作业前重点检查项目应符合下列要求：（一）安全阀灵敏可靠；（二）电源线无破裂现象，接线牢靠；（三）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；（四）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；（五）喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
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3、贮气罐和输气管路每两年应作水平实验一次，实验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少校验一次。
4、移动式空气压缩机托运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，托行速度不超过20km/h。
（1）照明、音响装置齐全有效。
（2）转向、制动系统灵敏有效。
（3）液压及液力传动系统无泄漏现象。
（4）各连接件无松动。
（5）燃油、润滑油、液压油符合规定。
（6）轮胎气压符合规定。
3、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
4、开挖深度超过1.5m，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2m的，必须在边沿设两道1.2-1.5m高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ5、任何人严禁在坑底休息。
6、基坑上口周边必须用细石混凝土做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定。
7、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。
3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
5、对设有上料斗地坑的搅拌机（如TZ350型砼搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。
5、曲轴箱内的润滑剂量应在标尺规定规范，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
6、各连接部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活,并处于启动前的位置。
7、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
8、启动空气压缩机必须在无荷载的状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。
9、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光暴晒和高温烘烤。
针对性交底：
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职务
交底时间
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安全技术交底表
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容
交底内容：
9、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、停机前首先将机内骨料喷完后，方能停机，停机后要对机内残物进行处理，冲洗干净。
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安全技术交底表
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容
交底内容：
1、固定式空气压缩机必须安装平稳固定，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应契紧。
交底部位
工种
安全技术交底内容
交底内容：
1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎抬高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，架设防护拦杆。
2、电源接通后，必须仔细检查，空车试运转认为合格后，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
12、铲臂向上或向下动作作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。
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安全技术交底表
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容
交底内容：
13、装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
针对性交底：
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安全技术交底表
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
交底内容：
15、发现下列情况之一时，应立即停止检查，找出原因排除故障之后，才能作业。
漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；压力表、温度表、电流表的之市值超过规定；排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；机械有异响或电机电刷发生强烈火花。
10、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。
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安全技术交底表
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容
交底内容：
1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。
2、所有人员进入施工现场必须戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
10、在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动，保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进，当推进阻力过大时，可稍稍提升铲臂。
11、作业时，内燃机水温不得超过90℃，水温过高，会使内燃机因过热而降低动力性能；变距器油温不得超过110℃，变矩器油温过高，会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时，应停机降温。
4、在石方施工现场作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工现场作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
5、在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。
6、启动内燃机后，应带速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45Mpa后，可起步行驶。
16、运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至600℃以下才能加水。
17、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏，运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。
18、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管线或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。
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安全技术交底表
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容
交底内容：
1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。
2、所有人员进入施工现场必须戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。
17、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
18、当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。
19、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。
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施工单位
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工程名称
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容
交底内容：
14、基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m，人员不得趴在栏杆上往坑底看。
15、基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下。
16、用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转。
3、喷锚必须严格按照施工组织设计和喷锚方案进行。
4、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。
5、开机前首先对该机各部位螺丝、电路、各风管、喷锚管接头进行检查、紧固，以免脱落伤人，检查油位、油质是否正常。
6、喷锚骨料要符合本机规定，上料要均匀，操作机械要平稳，发现异常现象应立即停止上料，经处理正常后，方能正常工作。
6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。
8、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。
安全技术交底表
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
交底内容：
1、装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载后远距离运送，不仅机械损耗大，且生产率降低，在经济上不合算。超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2、为了保证轮胎式装载机能安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求：
8、操纵手柄换向时，不应过急、过猛，如过急、过猛，容易造成机件损伤。满载操作时，铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。
9、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后行驶时，机械的重心靠近前轮倾覆点，如急转弯或紧急制动，就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。
针对性交底：
交底人签名
职务
交底时间
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安全技术交底表
编号
工程名称
地铁十四号线工程朝阳公园站
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容
交底内容：