技术质量管理流程

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技术质量标准化管理流程图

技术质量标准化管理流程图

技术质量标准化管理流程主编部门:策划:主编:参编人员:审核:编制日期:年月目录一技术质量管理标准化工作流程 (1)1施工组织设计管理工作流程 (1)2施工方案管理工作流程 (2)3质量管理工作流程 (3)4施工物资及管理工作流程 (4)5施工记录、施工试验、过程管理及过程验收工作流程............56施工测量技术质量工作流程 (6)7资料管理工作流程 (7)8计量器具管理工作流程 (8)9节水、节电管理工作流程 (9)二主要分部分项工程标准化工作流程 (10)10无支护土方工程技术质量管理工作流程 (10)11土钉墙(喷锚)支护工程技术质量管理工作流程..............1112排桩(灌注桩)支护工程技术质量管理工作流程..............1213桩基(灌注桩)工程技术质量管理工作流程..................1314复合地基工程技术质量管理工作流程 (14)15混凝土结构工程技术质量管理工作流程 (15)16混凝土分项工程技术质量管理工作流程 (16)—I—17模板分项工程技术质量管理工作流程 (17)18钢筋分项工程技术质量管理工作流程 (18)19地下防水工程技术质量管理工作流程 (19)20有粘结预应力工程技术质量管理工作流程 (20)21无粘结预应力工程技术质量管理工作流程 (21)22钢结构制作工程技术质量管理工作流程 (22)23钢结构安装工程技术质量管理工作流程 (23)24砌体工程技术质量管理工作流程 (24)25屋面工程技术质量管理工作流程 (25)26节能保温工程技术质量管理工作流程 (26)27轻质隔墙工程技术质量管理工作流程........................2728门窗工程技术质量管理工作流程 (28)29抹灰工程技术质量管理工作流程 (29)30建筑地面工程技术质量管理工作流程 (30)31饰面板(砖)工程技术质量管理工作流程.....................3132吊顶工程技术质量管理工作流程 (32)33涂饰工程技术质量管理工作流程 (33)34裱糊与软包工程技术质量管理工作流程 (34)35细部工程技术质量管理工作流程 (35)—II—36玻璃幕墙工程技术质量管理工作流程 (36)37石材幕墙工程技术质量管理工作流程 (37)38金属幕墙工程技术质量管理工作流程 (38)39室内给水系统工程技术质量管理工作流程 (39)40室内排(雨)水系统工程技术质量管理工作流程 (40)41空调风系统安装工程技术质量管理工作流程 (41)42空调水系统安装工程技术质量管理工作流程 (42)43电气动力及干线安装工程技术质量管理工作流程 (43)44电气照明安装工程技术质量管理工作流程 (44)45防雷及接地装置安装工程技术质量管理工作流程 (45)46火灾报警及消防联动系统安装工程技术质量管理工作流程 (46)47安全防范系统安装工程技术质量管理工作流程 (47)48电梯安装工程技术质量管理工作流程 (48)—III—。

技术质量部管理制度

技术质量部管理制度

技术质量部管理制度技术质量部(以下简称TQB)是一个负责技术质量管理的部门,它的职责是实施和提升技术质量水平,确保产品和服务的质量符合公司和客户的要求。

为了有效管理TQB,需要建立相关的管理制度。

下面是一个关于技术质量部管理制度的1200字以上的范文。

一、制度目的和适用范围1.1目的:本制度旨在规范和优化技术质量部的工作流程,提高技术质量管理水平,全面提升产品和服务质量。

1.2适用范围:本制度适用于技术质量部全体成员。

二、制度内容2.1TQB的组织和职责2.1.1TQB由部门负责人和成员组成,负责制定和执行技术质量管理策略和方案。

2.2技术质量管理体系2.2.1TQB应建立并维护一个有效的技术质量管理体系,包括技术评估、技术开发、技术实施和技术支持等各个环节。

2.2.2技术质量管理体系应符合国家相关法律法规和公司的要求。

2.3技术质量管理流程2.3.1TQB应制定技术质量管理流程,包括技术需求分析、技术方案设计、技术实施和技术评估等环节。

2.3.2技术质量管理流程应明确每个环节的具体工作内容、责任人和工作时限等。

2.4技术质量标准和规范2.4.1TQB应开发和维护技术质量标准和规范,包括产品和服务的技术规范、测试方法和技术文档等。

2.4.2技术质量标准和规范应与公司的质量管理体系相衔接,确保产品和服务的质量符合相关要求。

2.5技术质量监督和评估2.5.1TQB应定期对各个技术环节进行监督和评估,以确保技术质量的持续改进。

2.5.2技术质量监督和评估应包括内部审计、外部认证和客户满意度调查等。

2.6技术质量培训和改进2.6.1TQB应组织和实施技术质量培训,培养和提升成员的技术质量意识和能力。

2.6.2TQB应开展技术质量改进活动,促进技术质量的不断提升。

三、制度执行3.1TQB部门负责人应负责本制度的执行和监督,并向公司高层汇报技术质量状况。

3.2TQB全体成员应按照制度要求履行自己的职责,保证制度的有效执行。

技术质量安全管理制度

技术质量安全管理制度

一、总则为加强公司技术质量安全管理工作,确保公司产品质量和员工人身安全,提高公司整体竞争力,特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 成立技术质量安全领导小组,负责公司技术质量安全的全面管理工作。

2. 技术质量安全领导小组下设技术质量安全办公室,负责具体实施和监督。

3. 各部门、车间、班组应设立相应的技术质量安全负责人,负责本部门、车间、班组的技术质量安全管理工作。

三、技术质量管理1. 技术质量管理应遵循以下原则:(1)全员参与,层层把关;(2)预防为主,持续改进;(3)质量第一,安全至上。

2. 技术质量管理包括以下内容:(1)制定和实施技术质量标准;(2)开展技术质量培训;(3)进行技术质量检查和验收;(4)建立技术质量档案;(5)处理技术质量事故。

四、质量安全1. 质量安全应遵循以下原则:(1)以人为本,关爱生命;(2)预防为主,消除隐患;(3)安全第一,预防为主。

2. 质量安全包括以下内容:(1)制定和实施安全管理制度;(2)开展安全教育培训;(3)进行安全隐患排查和治理;(4)建立安全档案;(5)处理安全事故。

五、监督检查1. 技术质量安全领导小组负责对各部门、车间、班组的技术质量安全管理工作进行监督检查。

2. 技术质量安全办公室负责对监督检查中发现的问题进行整改。

3. 各部门、车间、班组应定期向上级领导汇报技术质量安全管理情况。

六、奖惩1. 对在技术质量安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反技术质量安全管理规定的单位和个人给予批评、处罚,直至追究法律责任。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由技术质量安全领导小组负责解释。

3. 各部门、车间、班组应根据本制度制定相应的实施细则。

技术管理及质量管理制度

技术管理及质量管理制度

技术管理及质量管理制度一、引言技术管理和质量管理是企业成功的关键因素之一。

技术管理涉及企业技术战略、技术规划、技术开发和创新等方面;质量管理则关注产品和服务质量,在生产过程中进行控制和改进。

一个完善的技术管理和质量管理制度对于企业的发展至关重要。

本文旨在介绍一个不带标题的技术管理及质量管理制度的设计和实施。

二、技术管理制度技术管理制度包括以下方面:1. 技术战略的制定:确定企业的技术发展方向和目标,与企业整体战略相一致。

技术战略应当基于市场需求和竞争环境,充分考虑企业的核心竞争力。

2. 技术规划:根据技术战略,制定中长期技术规划,并将其转化为具体的行动计划。

技术规划应当确保企业在关键技术领域具有领先地位。

3. 技术开发与创新:建立技术研发团队,进行技术创新和开发工作。

应当注重知识产权保护,并与院校、研究机构等进行合作,促进技术的引进和吸纳。

4. 技术评估与监控:建立技术评估和监控体系,定期对技术开发和创新进行评估和检查。

技术评估应当既关注技术的市场前景,也关注技术的可行性和风险。

三、质量管理制度质量管理制度包括以下方面:1. 质量目标的设定:根据市场需求和客户需求,制定企业的质量目标,并将其分解为具体的计划。

质量目标应当明确、具体、可衡量且可达成。

2. 质量管理体系:建立质量管理体系,包括组织结构、职责分工、流程设计等。

质量管理体系应当与国际质量管理标准相符合,如ISO9001等。

3. 质量控制:建立质量控制体系,包括检验、检测、测试等环节。

应当制定相应的检验和测试标准,并进行设备和人员培训,确保质量控制的有效实施。

4. 过程改进:建立持续改进机制,通过质量问题的反馈和分析,寻找问题的根本原因,并采取相应的改进措施。

持续改进应当贯穿于整个生产过程。

四、技术管理和质量管理的关系技术管理和质量管理是相互关联的。

技术管理决定了产品的技术含量和创新能力,而质量管理决定了产品的质量水平和市场竞争力。

技术管理和质量管理的目标都是提高企业的核心竞争力和市场占有率。

技术质量管理制度

技术质量管理制度

技术质量管理制度技术质量管理制度是一个组织内部为确保产品和服务的质量而建立的一套规章制度。

它涉及了所有与技术质量有关的方面,包括设计、开发、生产、测试、交付以及售后服务等环节。

这样的制度的目的是确保产品和服务能够满足客户的需求和期望,并最大程度地减少质量问题和风险。

一个完备的技术质量管理制度应该包括以下几个方面的内容:1.质量政策和目标:明确组织的质量方针和目标,确保所有的活动都以满足质量要求为导向。

2.质量手册:描述质量管理系统的整体结构和相关流程,并确定每个阶段的责任和职责。

3.设计和开发过程:详细描述如何进行产品和服务的设计和开发,确保其满足客户的需求和标准要求。

这包括需求分析、设计评审、开发过程规范等。

4.生产和测试过程:明确产品的生产和测试流程,并制定相应的规范和标准。

这包括原材料的选择和采购、生产线的管理和维护、产品的测试和质量控制等。

5.供应链管理:制定合适的供应链管理措施,确保原材料和外包服务的质量和可靠性。

这包括供应商评估、合同管理、质量监控等。

6.过程改进和纠正措施:建立一个完善的非质量问题管理体系,包括不合格品、客户抱怨等的处理机制,并采取相应的纠正和预防措施。

7.绩效评估和监控:建立绩效评估体系,对各个环节的质量绩效进行监控和评估,及时发现和纠正问题。

8.培训和培养:为员工提供必要的培训和发展机会,提升他们的技能和专业素养,使其能够达到组织对质量的要求。

9.安全和环境管理:确保产品和服务的质量与安全和环境保护相一致,并制定相应的安全和环境管理规定。

一个好的技术质量管理制度的实施,可以帮助组织提高产品和服务的质量,降低成本和风险,提升客户满意度和市场竞争力。

然而,要实施一个有效的制度,需要全体员工的共同努力和质量意识的树立。

只有通过不断的培训、监控和改进,才能持续提升整个组织的技术质量水平。

质量和技术记录管理程序

质量和技术记录管理程序

1.目的根据国家卫生行业有关规定,对实验室记录数据、信息的保存和管理作出规定,以保护各方利益、患者隐私,同时督促检验科各工作人员积极工作,努力改善和提高医疗服务质量2.适用范围质量记录、技术记录、检验申请单(包含患者信息的其他表格或病历)、检验结果报告、样本接收记录、投诉及处置记录、审核记录、意外事故及处置记录、生物安全事故及处置记录、人员培训及考核记录、供应品的批次文件证书等所有记录3.职责3.1各专业组当班人员负责收集、整理、装订、标识当天检验申请单,交文件管理员3.2各专业组长负责收集、整理、装订、标识本专业组当月、当年、实时或完成的各种记录表格,交文件管理员3.3文件管理员负责按《质量和技术记录管理》对各种文件记录进行管理3.4质量负责人负责监督文件管理员工作4.工作程序4.1资料保存期限(1)质量控制记录(主要是质控图及质控原始数据)、检验原始实体数据、生物安全事故记录、审核记录、意外事故处置记录、供应品批次文件证书,保存至少5年(2)技术记录、申请单、电脑中的检测结果、样本接收记录、投诉处理记录、人员培训及考核记录、会议记录,保存2年(3)已打印检验报告,保存1月4.2记录文件的交接(1)按日交付:检验申请单(2)按月交付:室内质控、检验原始数据、培训考核记录、生物安全记录、环境记录、交接班及考勤记录等按月完成的记录(3)完成或实时交付:如登记本使用完后、会议记录、投诉处理记录、交流沟通记录等实时完成的记录(4)按年交付:如管理评审、内部审核,4.3记录分类和保存(1)至少分如下类别a 室内质控图,b室间评价及比对,c仪器校准及年检记录,d 不符合预防、设别、评审、纠正、改进记录,e 仪器使用、维护、维修记录,f 检测原始数据及复检记录,g报告记录, h 样本接收、拒收记录,i 投诉处理记录,j 内部审核、管理评审记录,k 培训考核记录,l 会议及讲座记录,m 生物安全记录,n环境记录,o 交流沟通记录,p 供应品批次文件证书,q 检验申请单,r 交接班及考勤记录,s 其他记录。

质量全过程管理的步骤

质量全过程管理的步骤

质量全过程管理的步骤质量全过程管理是一种全面的管理方法,旨在确保产品或服务在整个生命周期中的质量稳定和持续改进。

下面将介绍质量全过程管理的步骤。

第一步:制定质量策划在质量全过程管理中,制定质量策划是非常重要的一步。

质量策划需要明确产品或服务的质量目标,确定质量指标和要求,并制定相应的质量计划。

这一步的关键是确保质量目标与组织的整体战略和客户需求相一致。

第二步:开展质量控制质量控制是质量全过程管理的核心环节。

它包括对原材料、生产过程和最终产品或服务的监控和检验。

通过采集和分析数据,发现问题并进行纠正和预防措施,以确保产品或服务的质量符合标准和要求。

第三步:实施质量保证质量保证是质量全过程管理的另一个重要环节。

它通过建立和维护一套完整的质量管理体系,确保产品或服务在整个生命周期中的质量稳定。

这包括制定和执行标准操作程序、培训员工、设立质量目标和评估绩效等。

第四步:进行质量改进质量全过程管理的目的是不断改进产品或服务的质量。

在这一步中,需要收集和分析质量数据,识别改进机会,并制定相应的改进计划。

同时,要促进员工参与和持续改进的文化氛围,鼓励员工提出改进建议并加以落实。

第五步:进行质量评估质量评估是质量全过程管理的最后一步。

通过对产品或服务的评估,检查是否达到了质量目标和要求。

同时,还要评估和审查质量管理体系的有效性和适应性,并进行必要的调整和改进。

质量全过程管理的步骤包括制定质量策划、开展质量控制、实施质量保证、进行质量改进和进行质量评估。

通过这些步骤的有机组合,可以实现产品或服务的质量稳定和持续改进,以满足客户的需求和期望。

同时,也为组织提供了一个有效的管理方法,以提高竞争力和可持续发展。

技术质量管理流程

技术质量管理流程

技术质量管理流程Virtue carries wealth. On the morning of November 2, 2022建设公司技术质量管理流程为深入贯彻落实集团战略解码要,根据公司现行技术质量管理制度及技术管理体系文件;进一步规范技术质量管理工作,明确各级管理职责及业务流程;优化管理,更好地指导基层项目全面开展施工技术质量管理工作,现将各项技术质量管理体系工作流程梳理如下:一、公司技术质量管理组织体系根据公司相关文件及技术质量管理体系,我公司技术质量管理实行二级管理体系,其组织架构为:(一)公司对所属项目实行技术质量管理工作统一领导,分级管理:--公司设公司总工程师一级;--公司技术质量部在公司总工程师领导下负责公司的各项技术质量管理工作;--项目部设项目技术负责人二级,在公司技术质量部及工程部的领导下负责工程项目的各项施工技术管理工作;(二)公司总工程师是公司系统内技术管理工作的最高领导,有对重大技术问题处理的最终决策权和否决权;(三)副总工程师是总工程师的助手,协助总工程师监督各项目施工工程质量和技术工作的总体控制,直接对总工程师负责;总工程师因公外出不在期间,行使总工程师职权,履行总工程师职责;(四)公司设技术质量部接受公司总工程师、副总工程师的领导;技术质量部是各级总工程师的参谋和助手,也是具体办事机构;(五)项目技术负责人在公司总工程师与副总工程师的领导下,在分管的项目部技术工作范围内行使职权;项目技术负责人须在公司系统内进行选聘,如需在外部引进时,必须与公司人力资源管理部门签订聘用合同,试用合格后上岗;(六)项目部机构设置和人员安排;小型工程以下项目,设技术管理人员和 1~2 名专业工长负责工程技术工作,并接受公司各职能部门领导;中型以上项目,设项目总工程师,接受公司总工程师和公司各职能部门领导,项目部下设工程技术质量管理岗, 根据工程的特点配备配备项目专职质量管理人员及相关专业技术管理人员;实行分包管理的工程项目,工程分包商应配备相应的专职技术人员具备一定专业技术职称;(七)各级行政领导、项目经理应支持和尊重总工程师对有关技术问题的处理决定;二、项目部技术质量管理主要职责及流程(一)项目经理职责1.项目经理是公司在该工程项目的代理人,代表公司对工程项目全面负责,是安全生产和工程质量的第一责任人;2.认真贯彻执行公司质量管理体系标准;3.遵守国家和地方政府的政策法规,执行公司的规章制度和指令;在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作;4.主持制定项目的施工组织设计、质量计划,编制年、季、月施工进度计划;5.深入施工现场,处理矛盾,解决问题;不断完善经济制度,正确处理工期、质量和效益的关系;6.做好项目的基础管理工作,保证文件、资料、数据和信息等准确及时地传递和反馈,及时进行工程结算、清算;7.完成公司领导交办的其他工作;(二)项目技术负责人职责:1.全面负责项目部的技术质量管理工作;2.参加组建项目部的技术质量管理体系;根据上级管理部门颁发的技术管理制度和本工程项目的具体情况,编制项目部施工技术质量工作管理制度和技术质量管理业务流程,并贯彻执行;3.负责编制本工程项目的施工组织设计,制定质量创优计划;审批工程项目的专项施工方案及作业指导书,并组织贯彻执行;4.组织编制本工程项目的施工技术准备计划,并督促计划的落实;5.组织实施施工技术管理信息化、网络化工作,不断地提高施工管理水平;制定采用“四新”的实施计划并负责实施,努力开展技术创新活动,推动技术进步;6.主持对施工图纸的审核,并形成审核记录;主持对施工现场总平面图规划及布置、土建安装施工的主要衔接关系及其他各专业间相互关系的会审;参加一般和重大设计变更的审议;7.审批重要的施工技术措施;主持解决工程项目施工中重要的技术问题;审定重要的技术结论;负责签署项目部的技术文件;8.运用网络计划方法编制工程项目的施工进度网络图,根据合同要求制定施工进度控制关键节点的控制时间及控制措施,并及时跟踪分析、适时修改,加强其指导施工的功能;9.组织制定工程项目年、月度施工计划和技术供应计划;主持或参加日常的施工组织、调度工作会议及与业主、监理的工作例会,及时解决存在的技术问题;10.审定技术总结题目,组织技术人员对施工程中积累技术资料,及时编制施工技术总结,组织项目部范围内和参加公司、公司所属二级单位技术交流活动;11.督促工程、测量、质量、安全及资料负责人做好施工技术质量记录、检查验收签证、技术检验报告、调整试验报告等施工资料的积累、整理和保管工作;负责工程项目的交、竣工文件资料的整理、汇编、移交工作;12.向工程部技术经理提交项目部技术培训计划,审批后组织实施;13.组织项目部的技术管理人员认真学习施工图纸和技术规范;在单位工程、分部工程和分项工程开工前,负责向承担施工的负责人技术管理人员或分包人进行书面技术交底;在施工过程中负责对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,在执行前向执行人员进行书面技术交底;14.负责审核工程分包商的施工方案,督促其配合总体方案的实施;15.负责组织隐蔽工程验收及分部工程验收;16.完成上级领导交办的其他工作;(三)项目部技术员职责:1.贯彻执行项目部的施工技术管理制度,实现工程项目的技术管理和质量管理目标;2.参与施工组织设计编制;编制和执行专项施工技术方案和作业指导书;组织执行施工组织设计;3.编制本工程项目的施工技术准备工作计划;4.开展技术改进及合理化建议活动,组织实施“四新”计划及技术措施;负责信息化、网络化管理工作,不断地提高施工技术管理水平;5.参加施工图纸的会审;执行技术复核制度,编制技术核定单;负责与相关专业施工的衔接关系及各分项工程施工的相互衔接关系的具体调度及实施工作;6.检查施工进度网络计划执行情况;组织编制月度、旬、周、日施工计划和资源供应计划;执行项目部定期汇报制度;负责工地的施工组织和调度工作,及时解决出现的施工技术问题;7.组织核查工程量和编审工料预算,负责项目部生产统计工作;8.认真执行技术交底制度,组织施工人员学习施工图纸和技术资料;组织施工图纸会审;联系解决会审中提出的问题;负责工长级的技术交底;督促和检查班组的技术交底工作;9.负责做好施工技术记录和技术签证;做好技术资料包括竣工资料的搜集、整理工作;编写专业施工技术总结;参加新技术、新产品的质量鉴定;10.检查单位工程测量定位、找平、纺线工作,组织隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定工作;11.负责贯彻执行各项专业技术标准,严格执行工艺标准、验收规范和质量评定标准;12.负责有关单位的材料、构件检验工作,包括混凝土、砂浆的试配;13.检查施工大样图与加工订货大样图,并核对加工件规格、型号、数量及进场日期;14.完成上级领导交办的其他工作;(四)项目部专职质量员技术工作职责1.执行国家颁发和公司制定的关于工程质量检评标准和规范,代表项目质检部门行使监督、检查职权,享有质量一票否决权;2.对施工质量全面负责;3.组织学习和执行质量管理体系文件;负责项目的质量检查、隐蔽验收工作,实施全过程质量控制;4.组织质量事故调查分析;制定和实施防止质量事故的技术措施;拟定质量事故报告;5.及时提出技术检验计划和配合检验工作;6.负责对工程项目的分部分项工程质量情况进行评定,建立工程质量档案,定期向项目技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况;7.负责专业检查,随时掌握各分项工程的质量情况;对经检查不合格的分部、分项工程要及时上报项目技术负责人和上级质量管理部门,并监督工长制订和实施纠正及预防措施,并协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚;8.完成上级领导交办的其他工作;(五)专业工长专职专业技术员技术管理职责:1.认真执行上级管理单位和项目部的施工技术管理制度,实现本工程项目的技术管理和质量管理目标;2.参加施工施工组织设计或施工方案编制工作;参加编制专业施工方案或施工组织措施计划;并按批准的施工方案、组织措施开展工作;3.组织操作人员学习施工图纸和技术要求;4.负责施工进度计划专业调度,签发施工任务单;参与作业指导书或技术措施的编制及实施;负责对班组的技术交底工作,并组织实施;5.须经常深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术问题, 纠正或制止施工违规现象,重大问题及时汇报;参加工地施工协调会,提出解决施工技术问题的意见;按时递交施工情况报告;6.督促和配合班组定期对施工机械、仪器、仪表及重要工器具的检查和维护;7.严格按质量标准施工;负责工序质量过程检查工作,填写工序质量检查验收单;提出质量趋势报告;参加质量事故分析,提出防止事故对策;协助填写事故报告;8.对班组施工安全技术和环境保护技术工作负责;9.提出班组施工项目的设备、原材料、半成品和成品的技术检验计划,并配合现场的检验工作;对检验报告搜集,对所查出的问题及时汇报处理;参加材料、设备开箱检查;10.按照施工进度要求,提出设备、原材料、加工件、机具的需用计划,并提出相应的技术要求;使用前,应按施工图及有关技术资料详细核对,发现问题及时汇报处理;11.督促、指导班组做好施工技术记录,收集整理施工技术资料;12.负责施工技术组织措施的实施;参加分部分项工程的验收,并组织消除质量缺陷;13.完成上级领导交办的其他工作;(六)测量员工作职责1.负责工程项目的施工测量工作;熟悉施工图纸和测量规范,对施工现场的坐标、高程控制点做好验收工作,发现问题及时向总工程师汇报,待问题解决校验无误后方可制定施测方案,测设施工控制网;2.沉降观测水准基点埋设应符合规范要求,并应远离建筑物,整个施工现场埋设个数不应少于三个,便于定期校核;3.对施工控制点、线应经常进行复核,对所用仪器定期进行检验校核、保管,确保仪器应有的精确度;4.对测量手薄、图纸等原始资料妥善保存,并确保正确、清楚、干净以备查用,认真作好测量记录;5.完成上级领导交办的其他工作;(七)项目试验员工作职责1.负责对施工现场有关设备的计量管理工作;2.负责对进场原材料质量的自检或送检工作;对混凝土、砂浆配合比的调整和浇灌中质量的抽检管理;3.负责对试验资料的收集,并送交资料管理员统一保管;4.完成上级领导交办的其他工作;八资料员工作职责1.负责做好工程技术档案的收集、整理、归档、立卷工作;2.掌握资料管理规范,提高工作能力,指导施工人员做好工程资料, 按时收集并检查资料是否齐全,前后有无矛盾,并分类装订,做好卷内目录的编制工作;3.按施工技术资料管理的有关规定装订成册,及时将竣工资料移交建设单位、上级技术管理部门和公司档案室;4.完成上级领导交办的其他工作;三、主要分部分项及其他主要技术质量管理流程一、施工技术类标准规范管理规定基本工作流程施工技术规范是指导现场施工的重要文件,为保证公司技术规范标准使用得到有效使用;规范公司的施工技术类标准规范管理工作,特制订本流程具体如下:二、项目部技术标准管理规定基本工作流程项目技术标准管理工作是在项目技术负责人领导下,由项目资料员负责,具体流程如下:三、施工图纸及变更管理规定基本工作流程工程在开工前,项目部先组织各专业技术人员进行内部图纸会审并形成记录,具体流程如下:四、施工技术资料管理规定基本工作流程施工资料是项目竣工交付使用的必备条件,是反映工程质量的重要文件,也是对工程进行检查、维修、管理、使用、改建和扩建的依据;为了保证施工资料的统一管理,提高工程管理水平,做到规范化、标准化,按照国家规范、标准,结合公司的实际情况,制定本管理流程;五、施工组织设计管理规定基本管理流程对公司承接的所有工程都应编制施工组织设计,并经审批,方可实施;施工组织设计按工程规模实行分级管理、分级审批;管理过程大体可划分为准备阶段、编制审批阶段、实施总结阶段;其管理流程如下:六、施工组织设计审批流程必要未通对于该工程中涉及危险性较大的深基坑工程、地下暗挖工程、高大模板工程、30m及以上高空作业的工程、城市房屋拆除爆破和其他土石方等工程应组织专家进行论证;专家组分为外部专家组和公司内部专家组,公司内部专家组由公司认定;项目论证专家组由公司或技术质量部根据工程具体情况确定;具体流程如下:七、施工方案总体管理流程施工方案是指导项目分部分项工程、重要工序工程实施的具体作业文件;凡重要的分项工程工序、危险性较大的分项工程工序、特种设备施工、特殊部位施工等必须编制施工方案或安全专项方案以利于指导工程安全、优质、低耗、顺利进行,具体流程如下:八、施工方案的编制、审核和审批管理流程施工方案的编制:原则上由项目总工或项目技术负责人主持、项目经理组织,项目相关人员参加编制;对于临时水电方案、大型设备的安拆方案,必须由专业电气工长或设备动力负责人进行编制;对于安全专项方案,项目安全主管必须参与编制;其他工程的施工方案由项目技术负责人主持编制或指定相关人员参与编制;当项目技术总工施工技术能力有限时,可向工程部或公司申请技术援助,具体流程如下:九、测量工作管理规定基本工作流程项目技术总工领导项目施工测量工作,并负责项目测量结果复核工作,具体管理流程如下:。

公司技术质量管理制度

公司技术质量管理制度

公司技术质量管理制度第一章总则第一条为规范公司技术质量管理工作,提高技术开发能力和产品质量,推动公司可持续发展,特制订本管理制度。

第二条公司技术质量管理制度的遵循范围为公司内各项技术开发和生产过程中的管理与控制。

第三条公司技术质量管理制度执行的基本原则为质量第一、技术创新、全员参与、持续改进。

第四条公司技术质量管理制度适用于公司全体员工,必须严格遵守。

第二章质量体系建设第五条公司建立健全质量管理体系,审核并修订质量手册,确保体系文件的完整性和有效性。

第六条公司通过技术标准、标准化工作和质量文件等制度,加强技术质量管理。

第七条公司根据行业要求和公司实际情况,建立适合自身发展的质量管理体系。

第八条公司定期组织技术质量管理体系内审和外审,确保体系的有效运行和改进。

第九条公司建立并不断完善技术质量管理考核机制,对技术人员进行全面考核。

第三章技术创新发展第十条公司将技术创新作为提升企业竞争力和生产效率的重要手段,设立专门的技术创新部门。

第十一条公司鼓励员工提出技术创新和改进建议,保护员工的创新成果和知识产权。

第十二条公司注重人才培养和技术创新平台建设,提高技术人员的综合素质和创新能力。

第十三条公司积极开展技术合作与交流,加强与行业内外的沟通和合作,推动公司技术创新发展。

第四章产品质量控制第十四条公司建立完善的产品质量控制体系,确保产品生产符合相关质量标准和法规要求。

第十五条公司严格按照生产工艺流程和程序要求进行产品生产,保证产品质量的可控性和稳定性。

第十六条公司建立质量追溯体系,对产品生产全过程进行追踪控制,确保产品质量可溯源。

第十七条公司设立产品质量评审机制,对产品质量进行评估和分析,及时发现并解决质量问题。

第五章技术质量管理责任第十八条公司各级管理人员要严格遵守技术质量管理制度,履行技术质量管理职责,确保公司技术质量管理工作的顺利开展。

第十九条公司领导要加强对技术质量管理工作的领导和指导,制定公司技术质量管理工作发展战略和规划。

工程技术质量管理制度

工程技术质量管理制度

工程技术质量管理制度(1)现场选拔业务水平高,责任心强,施工经验丰富的人员组成项目班子。

(2)分级管理,层层把关,实行全员质量管理,加强施工过程中每个环节的质量控制。

管理层与劳务层要对口交底,对口管理,对口控制(3)严格执行各级检查验收制度,其具体动作过程:每分项工程(或工序)完成后,由班组长自检,自检合格后,由班、组长上报技术部门、质检员进行检查验收,合格后填写检查记录和验评表,并报质量监控小组主管工程师检查,合格后由质检员填写报验单,以及有关施工技术资料报工程建设监理公司进行最后核验,核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。

接到监理工程师书面指令后,各班组进行下道工序的施工。

(4)未经报验或验收不合格的分项工程(或工序),严禁下道工序施工,违者将对当事人按工地有关奖片规定给予必要的处分,并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见,报主管技术领导同意后进行处理、返工。

决不允许工程遗留质量隐患。

(5)凡经报验监理不合格的分项工程,作业队长亲自指导有关班组进行返修,直到合格后,重新报验,办理相关签证手续。

(6)现场各部施工管理人员包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商,并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。

(7)各部管理人员尤其是主宇航局技术的人员,根据自己分管的业务范围,熟练掌握相关的施工技术规范,规程及工艺标准及各项规定。

(8)工程技术质检部对有关施工管理人员及各施工队长、各班、组长进行施工组织设计的技术交底,务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求,各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。

(9)对关键部位及影响质量的重要因素,组织专业人员进行技术攻关,施工时要按特殊工序进行特殊监控。

(10)钢筋砼结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度,即砼浇灌和拆模有申请;把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。

(11)施工中强调以样板引路,本工程要做样板间,样板分项结束后,经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。

技术质量部门相关管理流程

技术质量部门相关管理流程

技术质量部门相关管理流程一、技术质量部门的职责和任务技术质量部门作为企业技术管理的核心,负责管理和控制产品和服务的技术方案、开发、测试、质量、安全和性能等方面。

具体而言,技术质量部门需要完成以下职责和任务:1.制定技术质量规范和标准,指导技术人员和项目团队遵循产品开发和服务管理流程,确保产品和服务质量得到保障;2.技术风险管理,评估和控制技术产品和服务的风险,预防和应对技术问题;3.技术质量控制,监督技术产品和服务的开发和测试过程,确保产品和服务质量符合标准和要求;4.技术质量评估和改进,对技术产品和服务的质量进行评估和改进,提高产品和服务质量;5.给予技术管理和项目团队提供技术支持和培训。

二、技术质量管理流程技术质量管理流程是技术质量部门进行技术管理和控制的一种流程,其目的是确保技术产品和服务的质量符合标准和要求,核心流程包括:1.技术需求分析:根据客户需求和企业战略,技术质量部门负责对技术方案进行分析和梳理,定义技术需求以及技术实现方案;2.技术规划和方案:根据技术需求,技术质量部门制定针对产品和服务开发的技术计划和方案,并与项目团队协商落实;3.技术开发和测试:根据技术方案,技术团队进行编码、测试、维护等环节,并严格按照技术质量标准进行控制和监督;4.技术质量验收和评估:技术质量部门进行技术质量验收和评估,评估技术产品和服务是否符合质量标准;5.技术改进和升级:技术质量部门对于技术产品和服务无论存在的问题进行改进和升级。

三、技术质量管理流程框架技术质量管理流程框架是技术质量管理流程的一个总体架构,本文档列出的技术质量管理流程框架包括以下五个主要环节:1.技术质量策划和管理:制定技术质量策略和规划,管理技术质量活动和任务的执行;2.技术需求分析和管理:收集、分析和记录技术需求,确保技术方案和技术产品满足客户需求和企业战略;3.技术设计和开发:设计和开发技术需求,确保技术实现方案达到技术质量要求;4.技术测试和验收:测试和验收技术实现方案,确保技术产品和服务符合标准和要求;5.技术质量评估和改进:持续评估技术质量,改进技术产品和服务的质量。

技术质量管理制度

技术质量管理制度

技术质量管理制度技术质量管理制度是指为了确保产品、服务或项目的技术质量达到要求而采取的一系列规范、流程和控制措施。

在现代企业中,技术质量管理制度对于企业的发展和竞争力至关重要。

本文将从制度的内容、实施的步骤和存在的问题等方面进行论述。

一、技术质量管理制度的内容1.质量目标:明确企业的质量目标,包括产品或服务的关键质量指标和整体质量目标。

2.质量策划:制定质量策划,包括质量计划、质量标准和质量控制方案等,以保证产品或服务的质量。

3.质量管理组织:建立质量管理组织,明确各个质量管理职责和权限,确保质量管理的顺利实施。

4.质量管理流程:设计并实施质量管理的流程,包括产品设计、采购、生产、检测、交付等各个环节。

5.质量控制:建立质量控制手段和方法,对产品或服务的质量进行监控和控制,不断改进质量水平。

6.质量保证:建立质量保证制度,包括质量管理评审、质量教育培训等,提高质量管理的效果和水平。

7.质量评价:对产品或服务进行质量评价,包括内部评价和外部评价,以了解用户对质量的满意度。

8.风险管理:进行风险管理,包括识别和分析风险,制定相应的控制措施,降低质量风险。

二、技术质量管理制度的实施步骤实施技术质量管理制度需要以下步骤:1.规划:确定技术质量管理制度的目标、范围和内容,编制制度实施的计划和时间表。

2.制定:制定相关的制度文件和标准,包括质量手册、程序文件、工作指导书等,建立制度框架。

3.培训:对相关人员进行培训,使其了解技术质量管理制度的内容和要求,并掌握实施的方法和工具。

4.实施:根据制度要求,实施质量管理的各项活动,包括设计、供应链管理、生产、检验、交付等。

5.监控:持续监控和评估质量管理的实施效果,及时发现和纠正问题,确保质量管理制度的有效运行。

6.改进:根据监控结果和评估意见,不断改进技术质量管理制度,提高质量管理水平和效果。

三、技术质量管理制度存在的问题1.制度不完善:有些企业制定的技术质量管理制度不完善,对于一些具体问题没有明确的处理办法。

技术管理及质量管理制度

技术管理及质量管理制度

技术管理及质量管理制度项目质量控制应包括人、材料、机械、工艺(方法)的控制。

项目质量控制主要为施工准备阶段、施工阶段和竣工验收阶段。

1.1.1施工准备阶段的质量控制1、图纸审核和技术交底项目开工前,项目总工应组织相关人员仔细研究图纸并认真准备图纸会审。

单位工程、分部工程和分项工程开工前,项目总工应向施工员或班组长(分包人)进行书面技术交底。

2、测量控制复核项目经理部应在图纸会审和交底后,依据设计文件要求,向业主索取工程控制点并对工程控制点进行复测后办理验收交接手续。

3、分包队伍和材料供应商选定项目经理应按公司规定,选择并评价劳务分包队伍和材料供应商,并应保存评价记录。

在考核确定专业分包和劳务分包队伍时,分包队伍的质量管理水平应是重点考核内容,选择材料供应商时应严格保证材料质量,力求价平质优。

4、入场三级质量教育所有员工入场后应接受公司级、项目部级、班组级三级质量教育后方能上岗。

教育应做好登记并保存记录。

教育形式可以是专题会、观看录像以及班前会等,工人接受三级质量教育的时间不能少于三小时。

1、工程测量项目测量员应按规定提前做好现场测量。

从控制线引出的位置线由专业施工队技术员放测,施工员进行抽查、复核。

施工过程中应对测量控制网点和工程测量点采取有效措施妥善保护。

2、材料、半成品构配件的进场检验和使用材料进场检验首先由材料设备人员进行外观质量初验,保管员根据出厂合格证、产品许可证、出厂试验报告等资料进行验证。

质检员按规定的批量对进场材料进行抽样送检,并做好状态标识和试验记录。

对使用的新材料、新产品,应有鉴定证明或生产许可证,并要有产品质量标准、使用说明和工艺要求,使用前必须按规定进行检验。

3、机械设备质量控制。

现场的施工机械应满足施工质量、安全及进度需要。

项目部应对机械设备操作人员的资格进行确认,无证或资格不符合者,严禁上岗。

4、工序质量控制施工员和班组长应确认作业人员上岗资格或能力,组织并检查作业人员严格按施工工艺操作规程、作业指导书和技术交底要求进行施工,不得违章作业。

技术质量分析会管理程序

技术质量分析会管理程序

技术质量分析会管理程序1.适用范围本标准适用于公司、车间、班组级技术质量分析会和年终技术质量工作总结会。

2.职责质量部经理:负责主持公司级技术质量分析会和参加年终技术质量工作总结会,并介绍产品质量指标考核及质量监督管理情况。

车间主任:负责主持车间级技术质量分析会,参加公司级和年终技术工作总结会,针对存在的问题,制定相应的改进措施并组织实施。

带班长:负责主持班组级技术质量分析会,参加其它各级技术质量分析会,对本班组存在的问题,提出改进措施,并组织实施。

生产技术部其他各级管理人员、质量部相关人员:参与各级技术质量分析会。

质量总监:组织年终技术质量工作总结会,并参加公司级技术质量分析会。

3.内容3.1.为了提高产品质量,及时掌握其波动情况,须定期召开三级技术质量分析会(即公司、车间、班组级)和年终技术质量工作总结会。

3.2.召开技术质量分析会和年终技术质量工作总结会,要求做好会议记录,每月末交质量部QA整理、归档。

会议记录的内容应包括:会议时间、会议地点、级别、参加人员、议题、议程、会议总结或决定。

3.3.公司级技术质量分析会3.3.1.会议频次每季度一次,当工艺技术变革、新产品投产、发生质量事故或产品质量异常时,应及时召开。

3.3.2.会议的组织者及议题3.3.2.1.会议由质量总监主持。

3.3.2.2.由质量部经理介绍产品质量指标考核及质量监督管理情况。

由生产技术部经理介绍技术经济指标完成情况,解释质量指标及技术经济指标升降原因,强调各部门、车间、班组应注意的事项。

并通过此次会议得出解决问题的措施。

3.3.3.参加人员生产副总经理、质量总监,质量部经理、生产技术部经理、设备动力科、物控部等部门主管,车间主任、工艺员、带班长、质量部和其它部门相关人员。

3.4.车间级技术质量分析会3.4.1.会议频次《技术质量分析会记录》2102·035。

质量管理规定全流程

质量管理规定全流程

质量管理规定全流程一、产品设计:1.设计标准:产品设计应符合国家相关法规和标准要求。

2.设计评审:在产品设计之前进行设计评审,确保设计方案合理可行。

3.设计验证:进行产品样机测试和开发生产流程试验,验证产品设计的可行性和稳定性。

二、原材料采购:1.供应商选择:选择有资质并有良好信誉的供应商。

2.原材料检验:对所采购的原材料进行严格检验,确保符合质量要求。

3.供应商管理:建立供应商评估和管理制度,对供应商进行定期评估和考核。

三、生产制造:1.生产计划:根据订单需求和生产能力编制生产计划。

2.工艺控制:制定标准作业流程和操作规范,确保每一个工序的质量可控。

3.工艺改进:根据质量问题和客户反馈,及时进行工艺改进和优化。

4.设备维护:对生产设备进行定期保养和维护,确保设备正常运转。

四、产品检验:1.过程检验:在生产过程中进行质量把关,及时发现问题并采取措施纠正。

2.成品检验:对生产出的产品进行全面检验,确保产品质量合格。

3.检验记录:对每一次检验结果进行详细记录和归档,以备追溯需求。

五、物流配送:1.包装和装运:对产品进行合格包装和装运,确保产品在运输过程中不受损。

2.物流监控:对物流环节进行监控,确保产品能够按时、安全地送达客户。

3.售后服务:及时响应和处理客户的投诉和问题,提供及时有效的解决方案。

六、质量管理体系建设:1.质量政策:企业制定质量目标和质量方针,将质量放在首要位置。

2.内部培训:定期组织质量培训,提高员工的质量意识和技能水平。

3.不断改进:定期组织质量管理评审,整理出改进意见并制定改进计划。

4.公正公平:建立质量申诉和处理机制,对质量问题进行公正、公平的处理。

以上是一个全流程质量管理规定的简要概述,企业可以根据自身的情况进行细化和具体化。

通过全流程的质量管理规定,企业可以确保产品和服务的质量得到有效控制,提升客户满意度和市场竞争力。

技术质量管理标准化工作流程

技术质量管理标准化工作流程

技术质量管理标准化工作流程随着科技的不断发展,信息技术已经成为了企业提高效率、降低成本的重要手段。

为进一步提升软件开发过程管理水平,规范研发流程,并得到上级部门和客户的认可,企业必须要建立起严格的技术质量管理标准化工作流程。

这里将介绍一下企业建立技术质量管理标准化工作流程的步骤和关键要点。

1.制定技术质量管理标准建立技术质量管理标准是企业制定技术质量管理标准化工作流程的第一步。

该标准应当由技术质量管理部门牵头制定,全面细致地覆盖软件开发过程中各个环节,并注重标准的可操作性和实施效果。

在制定标准过程中,要充分考虑到国内外各种质量管理标准,并从中选择合适的借鉴和采纳。

2.梳理研发流程和技术质量管理流程制定好技术质量管理标准后,企业应当梳理研发流程和技术质量管理流程,并将它们系统化、标准化、逐步优化。

需要对研发流程进行全面分析和评估,找出其中存在的问题,并提出改进措施。

同时,要对技术质量管理流程进行详细的规海口指导。

流程的标准化将有助于降低流程中的误操作风险,减少不必要的投入,提高研发效率。

3.建立质量管理体系建立质量管理体系是技术质量管理的核心,企业应该在技术质量管理标准和工作流程的指导下,建立起一套完整的技术质量管理体系。

在这个体系中,可以明确定义详细的技术质量管理要求和指导,包括流程控制、质量管理的责任和权利、质量过程、质量评估和改进措施、标准管理和质量受理等。

4.严格执行和监督建立好技术质量管理标准化工作流程后,关键的一步是严格执行。

在执行过程中需要明确责任和权利,制定合适的考核机制,采取合适的监督措施。

要加强对研发者的培训,提高其对技术质量管理标准和流程的认知和理解。

同时,根据考核结果及时调整制度和修正流程,保证技术质量管理标准的落实。

在建立技术质量管理标准化工作流程的过程中,企业应当注重以下方面:1.制定的技术质量管理标准要与企业的实际情况相符,贴近实际,具有可操作性。

2.建立研发流程和技术质量管理流程要尽可能关注全面性,规范性和可度量性。

技术质量管理标准化工作流程

技术质量管理标准化工作流程

技术质量管理标准化工作流程随着现代化技术的不断发展,质量管理对于技术人员的意义越来越重要。

在技术领域中,标准化和质量管理是为保障产品或服务质量的重要手段。

为了让企业实现持续良好的发展,需要建立一个科学的技术质量管理标准化工作流程,下面就详细介绍一下该过程。

一、建立标准化要求在进行质量管理之前,我们需要先建立标准化的基础。

首先需要明确标准化的概念以及标准化的作用。

标准化的概念是指将一种特定的规范或规则制定成为一种通用的标准,以便于用于具体的实践活动中。

标准化在技术领域中有着非常重要的作用,它能够保证在整个流程中,每个环节都能够遵循同样的规则和标准,从而有效控制风险。

同时,标准化还可以提高生产效率和产品质量,减少不必要的浪费和损失。

因此,我们需要建立起一套完整的标准化要求,确保这些标准能够正常运作并满足我们的需求。

二、建立质量管理模式随着企业的不断发展和壮大,质量管理模式也需要不断的完善和升级。

在建立质量管理模式之前,我们需要先了解不同类型的模式以及它们各自的特点,从而选择最适合我们的模式。

目前主要的质量管理模式有ISO 9000、Six Sigma以及TQM等,我们可以根据企业的实际情况选择要采取的模式。

然后需要对选出的质量管理模式进行深入的研究,并对它们的工作流程做进一步的优化。

三、制定质量标准和要求质量标准和要求是技术质量管理标准化工作流程中不可或缺的一环。

我们需要针对不同的产品或服务,制定出具体的质量标准和要求,并确保它们能够被系统化地跟踪和评估。

制定质量标准和要求应该考虑到产品或服务的实际需求、质量目标以及可接受范围,保证企业在实际生产或服务中能够达到最好的质量表现。

四、建立质量检测流程质量检测流程是技术质量管理标准化工作流程中的重要组成部分。

该工作流程需要在产品或服务即将投放市场之前,对它们进行深入的检测和分析,以确保它们能够遵循我们制定的质量标准和要求。

同时,这一流程也可以帮助我们发现和解决潜在的质量问题,提高产品或服务的可靠性和稳定性。

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建设公司技术质量管理流程为深入贯彻落实集团战略解码要,根据公司现行技术质量管理制度及技术管理体系文件;进一步规范技术质量管理工作,明确各级管理职责及业务流程;优化管理,更好地指导基层项目全面开展施工技术质量管理工作,现将各项技术质量管理体系工作流程梳理如下:一、公司技术质量管理组织体系根据公司相关文件及技术质量管理体系,我公司技术质量管理实行二级管理体系,其组织架构为:(一)公司对所属项目实行技术质量管理工作统一领导,分级管理:--公司设公司总工程师(一级)。

--公司技术质量部在公司总工程师领导下负责公司的各项技术质量管理工作。

--项目部设项目技术负责人(二级),在公司技术质量部及工程部的领导下负责工程项目的各项施工技术管理工作。

(二)公司总工程师是公司系统内技术管理工作的最高领导,有对重大技术问题处理的最终决策权和否决权。

(三)副总工程师是总工程师的助手,协助总工程师监督各项目施工工程质量和技术工作的总体控制,直接对总工程师负责;总工程师因公外出不在期间,行使总工程师职权,履行总工程师职责。

(四)公司设技术质量部接受公司总工程师、副总工程师的领导。

技术质量部是各级总工程师的参谋和助手,也是具体办事机构。

(五)项目技术负责人在公司总工程师与副总工程师的领导下,在分管的项目部技术工作范围内行使职权。

项目技术负责人须在公司系统内进行选聘,如需在外部引进时,必须与公司人力资源管理部门签订聘用合同,试用合格后上岗。

(六)项目部机构设置和人员安排。

小型工程以下项目,设技术管理人员和 1~2 名专业工长负责工程技术工作,并接受公司各职能部门领导;中型以上项目,设项目总工程师,接受公司总工程师和公司各职能部门领导,项目部下设工程技术质量管理岗, 根据工程的特点配备配备项目专职质量管理人员及相关专业技术管理人员。

实行分包管理的工程项目,工程分包商应配备相应的专职技术人员(具备一定专业技术职称)。

(七)各级行政领导、项目经理应支持和尊重总工程师对有关技术问题的处理决定。

二、项目部技术质量管理主要职责及流程(一)项目经理职责1.项目经理是公司在该工程项目的代理人,代表公司对工程项目全面负责,是安全生产和工程质量的第一责任人。

2.认真贯彻执行公司质量管理体系标准。

3.遵守国家和地方政府的政策法规,执行公司的规章制度和指令。

在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。

4.主持制定项目的施工组织设计、质量计划,编制年、季、月施工进度计划。

5.深入施工现场,处理矛盾,解决问题。

不断完善经济制度,正确处理工期、质量和效益的关系。

6.做好项目的基础管理工作,保证文件、资料、数据和信息等准确及时地传递和反馈,及时进行工程结算、清算。

7.完成公司领导交办的其他工作。

(二)项目技术负责人职责:1.全面负责项目部的技术质量管理工作。

2.参加组建项目部的技术质量管理体系。

根据上级管理部门颁发的技术管理制度和本工程项目的具体情况,编制项目部施工技术质量工作管理制度和技术质量管理业务流程,并贯彻执行。

3.负责编制本工程项目的施工组织设计,制定质量创优计划;审批工程项目的专项施工方案及作业指导书,并组织贯彻执行。

4.组织编制本工程项目的施工技术准备计划,并督促计划的落实。

5.组织实施施工技术管理信息化、网络化工作,不断地提高施工管理水平。

制定采用“四新”的实施计划并负责实施,努力开展技术创新活动,推动技术进步。

6.主持对施工图纸的审核,并形成审核记录。

主持对施工现场总平面图规划及布置、土建安装施工的主要衔接关系及其他各专业间相互关系的会审。

参加一般和重大设计变更的审议。

7.审批重要的施工技术措施;主持解决工程项目施工中重要的技术问题;审定重要的技术结论;负责签署项目部的技术文件。

8.运用网络计划方法编制工程项目的施工进度网络图,根据合同要求制定施工进度控制关键节点的控制时间及控制措施,并及时跟踪分析、适时修改,加强其指导施工的功能。

9.组织制定工程项目年、月度施工计划和技术供应计划;主持(或参加)日常的施工组织、调度工作会议及与业主、监理的工作例会,及时解决存在的技术问题。

10.审定技术总结题目,组织技术人员对施工程中积累技术资料,及时编制施工技术总结,组织项目部范围内和参加公司、公司所属二级单位技术交流活动。

11.督促工程、测量、质量、安全及资料负责人做好施工技术质量记录、检查验收签证、技术检验报告、调整试验报告等施工资料的积累、整理和保管工作;负责工程项目的交、竣工文件资料的整理、汇编、移交工作。

12.向工程部技术经理提交项目部技术培训计划,审批后组织实施。

13.组织项目部的技术管理人员认真学习施工图纸和技术规范。

在单位工程、分部工程和分项工程开工前,负责向承担施工的负责人(技术管理人员)或分包人进行书面技术交底;在施工过程中负责对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,在执行前向执行人员进行书面技术交底。

14.负责审核工程分包商的施工方案,督促其配合总体方案的实施。

15.负责组织隐蔽工程验收及分部工程验收。

16.完成上级领导交办的其他工作。

(三)项目部技术员职责:1.贯彻执行项目部的施工技术管理制度,实现工程项目的技术管理和质量管理目标。

2.参与施工组织设计编制;编制和执行专项施工技术方案和作业指导书;组织执行施工组织设计。

3.编制本工程项目的施工技术准备工作计划。

4.开展技术改进及合理化建议活动,组织实施“四新”计划及技术措施;负责信息化、网络化管理工作,不断地提高施工技术管理水平。

5.参加施工图纸的会审;执行技术复核制度,编制技术核定单。

负责与相关专业施工的衔接关系及各分项工程施工的相互衔接关系的具体调度及实施工作。

6.检查施工进度网络计划执行情况;组织编制月度、旬、周、日施工计划和资源供应计划;执行项目部定期汇报制度。

负责工地的施工组织和调度工作,及时解决出现的施工技术问题。

7.组织核查工程量和编审工料预算,负责项目部生产统计工作。

8.认真执行技术交底制度,组织施工人员学习施工图纸和技术资料;组织施工图纸会审;联系解决会审中提出的问题;负责工长级的技术交底;督促和检查班组的技术交底工作。

9.负责做好施工技术记录和技术签证;做好技术资料(包括竣工资料)的搜集、整理工作;编写专业施工技术总结;参加新技术、新产品的质量鉴定。

10.检查单位工程测量定位、找平、纺线工作,组织隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定工作。

11.负责贯彻执行各项专业技术标准,严格执行工艺标准、验收规范和质量评定标准。

12.负责有关单位的材料、构件检验工作,包括混凝土、砂浆的试配。

13.检查施工大样图与加工订货大样图,并核对加工件规格、型号、数量及进场日期。

14.完成上级领导交办的其他工作。

(四)项目部专职质量员技术工作职责1.执行国家颁发和公司制定的关于工程质量检评标准和规范,代表项目质检部门行使监督、检查职权,享有质量一票否决权。

2.对施工质量全面负责。

3.组织学习和执行质量管理体系文件;负责项目的质量检查、隐蔽验收工作,实施全过程质量控制;4.组织质量事故调查分析;制定和实施防止质量事故的技术措施;拟定质量事故报告。

5.及时提出技术检验计划和配合检验工作。

6.负责对工程项目的分部分项工程质量情况进行评定,建立工程质量档案,定期向项目技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。

7.负责专业检查,随时掌握各分项工程的质量情况。

对经检查不合格的分部、分项工程要及时上报项目技术负责人和上级质量管理部门,并监督工长制订和实施纠正及预防措施,并协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚。

8.完成上级领导交办的其他工作。

(五)专业工长(专职专业技术员)技术管理职责:1.认真执行上级管理单位和项目部的施工技术管理制度,实现本工程项目的技术管理和质量管理目标。

2.参加施工施工组织设计或施工方案编制工作;参加编制专业施工方案或施工组织措施计划。

并按批准的施工方案、组织措施开展工作。

3.组织操作人员学习施工图纸和技术要求;4.负责施工进度计划专业调度,签发施工任务单;参与作业指导书或技术措施的编制及实施;负责对班组的技术交底工作,并组织实施。

5.须经常深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术问题,纠正或制止施工违规现象,重大问题及时汇报;参加工地施工协调会,提出解决施工技术问题的意见;按时递交施工情况报告。

6.督促和配合班组定期对施工机械、仪器、仪表及重要工器具的检查和维护。

7.严格按质量标准施工。

负责工序质量过程检查工作,填写工序质量检查验收单;提出质量趋势报告。

参加质量事故分析,提出防止事故对策;协助填写事故报告。

8.对班组施工安全技术和环境保护技术工作负责。

9.提出班组施工项目的设备、原材料、半成品和成品的技术检验计划,并配合现场的检验工作。

对检验报告搜集,对所查出的问题及时汇报处理。

参加材料、设备开箱检查。

10.按照施工进度要求,提出设备、原材料、加工件、机具的需用计划,并提出相应的技术要求。

使用前,应按施工图及有关技术资料详细核对,发现问题及时汇报处理。

11.督促、指导班组做好施工技术记录,收集整理施工技术资料。

12.负责施工技术组织措施的实施;参加分部分项工程的验收,并组织消除质量缺陷。

13.完成上级领导交办的其他工作。

(六)测量员工作职责1.负责工程项目的施工测量工作。

熟悉施工图纸和测量规范,对施工现场的坐标、高程控制点做好验收工作,发现问题及时向总工程师汇报,待问题解决校验无误后方可制定施测方案,测设施工控制网。

2.沉降观测水准基点埋设应符合规范要求,并应远离建筑物,整个施工现场埋设个数不应少于三个,便于定期校核。

3.对施工控制点、线应经常进行复核,对所用仪器定期进行检验校核、保管,确保仪器应有的精确度。

4.对测量手薄、图纸等原始资料妥善保存,并确保正确、清楚、干净以备查用,认真作好测量记录。

5.完成上级领导交办的其他工作。

(七)项目试验员工作职责1.负责对施工现场有关设备的计量管理工作。

2.负责对进场原材料质量的自检或送检工作。

对混凝土、砂浆配合比的调整和浇灌中质量的抽检管理。

3.负责对试验资料的收集,并送交资料管理员统一保管。

4.完成上级领导交办的其他工作。

(八)资料员工作职责1.负责做好工程技术档案的收集、整理、归档、立卷工作。

2.掌握资料管理规范,提高工作能力,指导施工人员做好工程资料,按时收集并检查资料是否齐全,前后有无矛盾,并分类装订,做好卷内目录的编制工作。

3.按施工技术资料管理的有关规定装订成册,及时将竣工资料移交建设单位、上级技术管理部门和公司档案室。

4.完成上级领导交办的其他工作。

项目技术管理流程项目质量管理流程三、主要分部分项及其他主要技术质量管理流程(一)、施工技术类标准规范管理规定基本工作流程施工技术规范是指导现场施工的重要文件,为保证公司技术规范标准使用得到有效使用;规范公司的施工技术类标准规范管理工作,特制订本流程具体如下:(二)、项目部技术标准管理规定基本工作流程项目技术标准管理工作是在项目技术负责人领导下,由项目资料员负责,具体流程如下:(三)、施工图纸及变更管理规定基本工作流程工程在开工前,项目部先组织各专业技术人员进行内部图纸会审并形成记录,具体流程如下:(四)、施工技术资料管理规定基本工作流程施工资料是项目竣工交付使用的必备条件,是反映工程质量的重要文件,也是对工程进行检查、维修、管理、使用、改建和扩建的依据。

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