局部通风机选型计算方法
局部通风风量计算和局扇选型
附件局部通风风量计算和局扇选型（参考）1、瓦斯矿井二三期工程、需要揭穿含有瓦斯的一期工程，必须采用压入式通风方式，其他可采用压入式或混合式通风，高瓦斯矿井宜选用玻璃钢风筒，低瓦斯矿井可采用玻璃钢或胶质风筒。
2、工作面需风量计算（1）按瓦斯涌出量计算Q=100kq m3/min式中：Q——工作面需风量，m3/minq——瓦斯绝对涌出量，m3/mink——通风系数，取1.5~2.0（2）按工作面同时工作最多人数计算：Q=4N式中：Q——工作面需风量，m3/minN——工作面同时工作最多人数，人（3）排除炮烟所需风量二三期工程平斜巷：Q=7.8÷t×322⨯⨯)A÷S(PL立井或斜井井筒Q=7.8÷t×322⨯⨯⨯A÷S(PkL)式中：Q——工作面所需风量，m3/minA——同时爆炸药量，kgS——井巷净断面积，m2L——最大排烟长度，mk——淋水系数，取0.15~0.8t——通风时间，取30~50minp——风筒的风量比，取1.1~1.5，局扇供风长度长、漏风量大取大值。
L可取炮烟稀释安全长度L dL d=0.1εbA/C P S式中：ε——紊流系数，取1b——每公斤炸药生成的当量CO量，煤巷取80，岩巷取40C P——通风所达到的允许浓度，取0.02A、S含义同前井筒淋水系数表（4）采用抽出式通风Q=0.254÷t ×P C A A ÷÷+⨯⨯⨯）（515s b式中：Q ——工作面所需风量，m 3/minA ——同时爆破药量，kgS ——井巷净断面积，m 2t ——通风时间，取30~50minb ——每公斤炸药生成的当量CO 量，取80C P ——通风所达到的允许浓度，取0.02（5）风速验算4×60S>Q>0.25×60S m 3/min(6)工作面风量确定：采用压入式通风方式以（1）（2）（3）项计算得出最大值且满足（5）条件的确定为工作面所需风量：采用抽出式通风方式以（1）（2）（4）项计算得出最大且满足（5）条件的确定为工作面所需风量。
风机选型计算公式
风机选型计算公式1.风量计算公式:风量(Q)=A×v其中，A为风机的进口面积或出口面积，v为风速。
2.静压计算公式:静压(SP)=ρ×v²/2其中，ρ为空气密度，v为风速。
3.风机功率计算公式:功率(P)=Q×SP/367其中，Q为风量，SP为静压。
公式中的367是一个系数，以确保功率以合适的单位输出（通常以kW为单位）。
4.风机效率计算公式:效率(η)=(Q×SP)/(6350×P)其中，Q为风量，SP为静压，P为功率。
公式中的6350是一个系数，以确保效率以百分比形式输出。
5.风机类型选择:风机类型的选择需要考虑多个因素，包括所处环境、工艺特点和需求等。
以下是一些常见的风机类型及其适用范围:-离心风机:适用于需要较高风量和静压的场合，例如通风、排气和送风系统。
-轴流风机:适用于需要大风量、较低静压和较小噪声的场合，例如长距离输送空气、冷却和通风系统。
-混流风机:适用于风量和静压介于离心风机和轴流风机之间的场合，例如楼宇通风和空调系统。
6.风机选型注意事项:在进行风机选型计算时，需注意以下几点:-考虑系统的总阻力:需要综合分析系统中管道、风管和过滤器等元件对风机的影响，确保所选风机能满足系统的总阻力要求。
-考虑安全系数:通常情况下，选型时需要考虑一定的过量能力，以应对可能的负荷波动和未来的系统扩展需求。
-考虑风机的运行特性:包括风机的起动过程、运行稳定性和控制方式等。
以上是风机选型计算公式和相关内容的简要介绍。
实际应用中，还需根据具体要求和工况情况，结合相应的风机选型手册和标准，进行详细的计算和选型。
各种局部通风机选型计算 (一)
各种局部通风机选型计算 (一)各种局部通风机选型计算局部通风机是用于针对特定区域的局部空气流动而开发的风机。
它们在工业和商业应用中起着至关重要的作用，可以有效控制空气质量并提高生产效率。
在设计局部通风系统时，正确地选型通风机至关重要。
下面将介绍几种常见的局部通风机及其选型计算方法。
1. 轴流通风机轴流通风机又称为局部排风机，是一种高效能、低噪声、经济实用的通风设备。
通常用于排除空气中的污染物，并提供必要的空气流动。
选型时需要考虑空气体积流量、压力、噪声、电动机功率等因素。
一般的计算公式为：Q = πr2V （空气体积流量）P = ρQH （压力）N = P/Q （效率）其中，Q为空气体积流量，r为风机的半径，V为空气速度，P为压力，ρ为空气密度，H为单位长度的风机静压，N为效率。
2. 离心通风机离心通风机由离心式叶轮、电动机和外壳组成。
它的流量、扬程和压力都相对较高，可适用于各种不同的应用场合。
选型时需考虑压力、噪声、电动机功率等因素，计算公式如下：Q = πr2V/1000 （空气体积流量）H = V22g （扬程）P = ρQH （压力）其中r为内径，V为速度，g为重力加速度，P为压力，ρ为空气密度。
3. 水力脱臭器水力脱臭器通过水的冲击和气体的扩散来达到脱臭的效果。
它需选用具有较高的气液比、动量守恒、良好的细微液滴分布等特点的大小气泡。
由于水力脱臭器具有较强的动力和控制稳定性，因此在脱臭方面非常有效。
选型时需要考虑流体力学、质量、液体物理学、化学等知识。
常用的计算公式为：V/Q = C （气液比）G = QρA （质量流量）其中，V为气体的体积，Q为液体的体积流量，C为气液比，ρ为水的密度，A为横截面积，G为质量流量。
总之，设计局部通风系统时需仔细选择通风设备，并正确进行选型计算，以确保系统安全、高效地运行。
各种局部通风机选型计算
XXX煤业有限公司局部通风机选型局部通风机选型一、风量计算1.按瓦斯涌出量计算：根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4 m3/min 进行计算，其公式如下：Q 掘=100×QCH4×K=100×0.4×2= 80m3/min其中：Q-掘进工作面需风量，k-掘进工作面的通风系数，取2，QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min 。
2． 按炸药量计算需风量：min /2661.14104847.266.030/8.7t 8.733223222m P L KAS Q =⨯⨯⨯=•=炸式中 Q 炸 ——按爆破炸药量计算的工作需风量，m3/min;t ——通风时间，取t=30min ;A —— 一次爆破最大炸药量，kg;S ——巷道断面，m 2;L---掘进巷道通风长度；P ——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比，取P=1.1；k---井筒淋水修正系数,取0.6；3．按最多工作人数计算Q掘=4×N=4×50=200m3/min式中 Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min ；N—掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时50人；4—每人供给的最小风量，m3/min 。
4．按最低风速进行计算：Q掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m3/min式中 Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min ；Vmin —最低风速，按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s；Smax—巷道最大断面，考虑到进风大巷联络巷配风量，断面计算取22+（22/2）=33m2。
根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算，即：594m3/min。
二、局扇选型计算1.通风阻力计算：由于该通风系统为非负压通风，通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。
1.1巷道通风阻力计算：R巷道=R井筒+R进风大巷+R集中胶带上山R井筒=（α×L×P/S3）×K=（0.003×310×22/26.93）×1.2= 0.0013R井筒－风筒的阻力，N×s2÷m8；α－摩擦阻力系数 0.003L－巷道长度 310mP－巷道周长 22mS－巷道的净断面 38.5-8.9=26.9 m2K－风压系数，包括局部阻力等因素，取1.2。
局部通风机选型
阳煤五矿局部通风机及配套风筒选型标准矿属各单位：根据阳煤发[2011]2号文《关于印发<阳煤集团2011年“一通三防”工作安排>的通知》及《关于印发<阳煤集团治理瓦斯超限补充管理规定(试行)>的通知》精神，为进一步规范我矿局部通风机选型及配套风筒使用，加强井下局部通风管理，提高我矿瓦斯治理水平，现制定《阳煤五矿局部通风机及配套风筒选型标准》望各单位遵照执行。
一、局部通风机选型计算标准1、掘开工作面需风量确定（1）按照瓦斯涌出量计算：Q出=q掘×143式中:Q出——单个掘进工作面风筒出口风量，m3/min；q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，m3/min；143——掘进工作面回风风流瓦斯浓度按0.7%计算所换算的常数。
其他，人员需风量、炸药需风量、工作面适宜条件按原公式计算风筒出口风量。
按局部通风机实际吸风量计算需要风量。
局部通风机实际吸风量Q吸必须考虑风筒漏风后，能够保证风筒出口风量达到Q出。
L=100×（Q吸-Q出）/（Q吸×l/100），%岩巷掘进：（风机安设位置为岩巷）Q掘=Q吸×Ii+9S煤巷掘进：（风机安设位置为煤巷）Q掘=Q吸×Ii+15S式中：Q掘——掘进工作面按瓦斯涌出量核定的全风压需风量，m3/min；Q吸——Q出与百米漏风率换算值，实际选取时，结合所选风机的额定吸风量；Ii——掘进工作面同时通风的局部通风机台数；L——百米漏风率，%；l——风筒长度，m；S——局扇安设巷道的断面积，m2。
并经掘进巷道风速验算后，取最大值作为该工作面全风压需风量。
突出煤层掘进工作面全风压计算。
Q掘=Q吸×Ii+60SS——局扇安设巷道的断面积，m2。
2、根据局部通风机选型计算标准进行风机、风筒的选取，并在作业规程中明确注明。
3、井下安装局扇安装应按照局部通风机选型批复要求，不得安装低于批复要求的局部通风机。
井下局部通风机参数说明
大凉煤矿井下局部通风机参数说明大华公司大凉煤矿地处华坪县石龙坝乡大凹村，交通十分便利。
矿井主采煤为C1a煤层，为单一煤层。
矿井瓦斯相对涌出量为5.31m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.99 m3/min,为低瓦斯矿井。
1、掘进工作面需风量计算（1）按瓦斯涌出量计算：Q掘=100Q瓦K掘=100×0.35×1.8=63 m3/min式中Q掘——掘进工作面实际需风量，m3/minQ瓦——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/minK掘——掘进工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用风量系数，取1.8（2）按炸药使用量计算：Q掘=25A掘=25×3.2=80 m3/min n式中25——使用1Kg炸药的供风量，m3/minA掘——掘进工作面一次爆破所以得最大炸药量，m3/min （3）按局部通风机吸风量计算：Q掘=Q通IK通=130×1×1.2=156 m3/min式中Q掘——掘进工作面局部通风机额定风量，m3/min I ——掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台K通——防治局部通风机吸循环风的风量备用系数，取1.2 （4）按工作人员数量计算：Q掘=4n掘=4×8=32 m3/min式中n掘——掘进工作面同时工作的最多人数，人（5）按风速进行验算：岩巷掘进工作面的风量应满足：60×0.15×S掘≤Q掘≤60×4×S 掘即：60×0.15×4.8≤156≤60×4×4.8 煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足：60×0.25×S掘≤Q掘≤60×4×S掘即：60×0.25×4.8≤156≤60×4×4.8（6）掘进工作面风量的确定综上所述我矿掘进工作面的需风量为：156 m3/min，因此，我矿局部通风机选型为YBT5.52、YBT5.5局部通风机参数3、井下局部通风机安装情况说明我矿井下有3个掘井工作面，均采用YBT5.5的局部通风机供风，每个掘进工作面有两台，一台工作，一台备用，各个工作面间实行独立通风。
局扇选型典型错误计算方法范例
第六章通风管理第一节、通风方式工作面采用压入式局部通风机进行通风。
新鲜风：局扇→风筒→工作面乏风：工作面→上组煤辅运联络巷→一号交叉点→副井井筒→地面第二节、风量计算及通风系统1）井筒工作面所需风量计算A、按井筒工作面同时工作最多人数计算Q i = 4 ni=4×40=160m3/min式中 Qi——井筒工作面所需风量 m3/sni——井筒工作面最多人数，取40人B、按局部通风机实际吸风量计算Q掘=Q局IK=666×1×1.3=865.8（m³/min）式中：Q局——FBD-NO8.0型局部通风机实际额定风量为437-895 m3/min，取平均值666m3/min 。
K——防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取1.3。
C、按风速计算a、井筒岩石段施工，井筒最低风速取0.15m/s井筒最高风速取4m/sQ最高=4×Smax×60=4×29.5×60=7080m3/minQ最低=0.15×Smin×60=0.15×16.6×60=149.4m3/min根据以上计算该井筒施工时，工作面需最低风量为149.4m3/min，风机供风量Qf=1.33Qe=195.702m3/min。
2）局扇工作风压计算a、风筒风阻计算井口至辅运巷尽头巷道长度为1077.176m，考虑到风机至井口距离，风筒全长按1100m计算，采用φ1000mm强力胶质风筒。
a 、风筒摩擦风阻5d 5.6L R m α＝式中 Rm ——摩擦风阻 kg/m 7α——胶质风筒的摩擦阻力系数 取0.0029d ——风筒直径 取1.0mL ——风筒总长 取1100mRm=6.5×0.0029×1100/1.05 =19.75kg/m 7b 、接头风阻按20m 一节风筒，接头个数计55个，ζb 取0.1。
Rj=ζb ×ρ/2S 2×55=0.1×55×1.2/2×0.785×0.785=5.35 kg/m 7 式中 ζ b ——转弯阻力系数 取 1.25ρ——空气密度 取1.2Kg/m 3S ——风筒断面积 取0.785m 2c 、风筒的总风阻R=Rm ＋RjR=19.75+5.35=25.1 kg/m 73)、要求局扇最低风压Ht=R QfQe+hv式中Ht ——局扇全压R ——总风阻，取25.1 kg/m 7Qf ——风机供风量，752.78m 3/min=12.54m3Qe ——巷道工作面所需风量752.78 m 3/min=9.44m 3/sHv=ρQe 2/2S 2=1.2×9.44×9.44/2×0.785×0.785=86.77Paρ——空气密度，取1.2kg/m ³S ——风筒出风口断面积，取0.785m 2Ht=R ×Qf ×Qe+ Hv=25.1×12.54×9.44+86.77=3058.05Pa4）局扇的选型通过以上计算选择局扇的供风量不得小于149.4 m 3/min ，所以选用局部通风机实际吸入风量要大于149.4m 3/min 。
局部通风机选型
局部通风机选型①局部通风机工作风量计算Q扇=Q掘×P，m3/min=500 m3/min式中：Q掘—局部通风机工作风量，m3/min；P—局部通风机供风巷道风筒漏风系数。
如有实测百米漏风率P100，按计算P=1/（1-nL接）=1.39n—风筒接头数；L接—一个接头漏风率，插接时Li=0.01～0.02；罗圈反压边连接时，Li=0.002。
②局部通风机工作风压计算根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒风阻，计算掘进工作面局部通风机工作风压值：h ft =R p Q扇Q掘，Pa (29)式中：R p—压入式风筒的总风阻，N.S2/m8；风筒风阻是由摩擦风阻、局部风阻组成，其大小取决于风筒的直径、接头方式、风筒总长度、风压、单节风筒长度、风筒的材质等，如有实测百米风阻值R100，可按公式（30）计算，当无实测资料时，应按公式（31）计算或参考表7中的百米风阻值按公式（30）计算。
h ft—压入式局部通风机全风压，Pa；R p＝R100×（L/100）， (30)R p＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］ (31)α—风筒摩擦阻力系数（无实测资料时可参用表7），N.S2/m4；L—风筒长度，m；d—风筒直径，m；ρ—空气密度，kg/m3；s—风筒断面积，m2；n—风筒接头个数；ζj0—风筒接头局部阻力系数（无实测资料时可参用表7）；ζbei—风筒拐弯局部阻力系数（无实测资料时可参用表8）；ζin—风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时，取ζin＝0.1；不加修圆的直角入口时，取ζin＝0.5～0.6。
表7 胶质风筒α、ζj0选用范围参考表表8 胶质风筒拐弯局部阻力系数参考表③选择合适局部通风机根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线，选择合适的局部通风机。
④根据所选用局部通风机型号，确定局部通风机的工作风量。
浅议掘进工作面需风量计算和局部通风机选型
浅议掘进工作面需风量计算和局部通风机选型【摘要】掘进工作面局部通风机选型是《作业规程》和《施工组织设计》中一项重要内容，更是掘进工作面安全生产的保障。
但按照行业传统掘进工作面需风量计算方法计算需风量时，存在一定不合理性。
本文分析行业传统工作面需风量计算方法中各个计算公式的来源，结合我处各项目实际情况，提出符合实际的需风量计算方法和局部通风机选型程序，以供共同探讨。
【关键词】局部通风；风机选型；需风量1 引言局部通风机选型前提则是掘进工作面需风量计算，按照行业传统掘进工作面需风量计算方法计算需风量时，由于计算公式繁琐较多，部分计算公式选用不合理，再加上需风量计算程序错误，易出现理论计算需风量与实际需风量相差很大的现象，易会造成局部通风机选型不合理。
2 行业传统掘进工作面需风量计算方法存在的问题掘进工作面需风量计算，按照行业传统计算方法，则是分别按照按瓦斯（二氧化碳）涌出量、炸药使用量、局部通风机的实际吸入风量、人数和风速验算等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
计算过程中，以上计算方法是并列的。
但是在掘进工作面施工前，我们仅仅能了解到时只有瓦斯、二氧化碳预计涌出量、炸药使用量和作业期间最多人数。
而局部通风机实际吸入风量是根据不同的风机性能来确定的。
在没有相关依据进行局部通风机选型时，局部通风机型号无法确定，风机的实际吸风量也是无法确定的。
由此可见，行业传统掘进工作面需风量计算过程中，出现了程序错误。
为了避免上述计算程序错误，建议正确局部通风机选型方法如下：①按照巷道预计瓦斯（二氧化碳）涌出量、炸药使用量和最多同时作业人员数量等分别按照相关公式进行计算，取最大值；②最大值与巷道按最大最小风速要求计算风量相比较，进行风量验证。
③依据所取最大值，合理选择风机型号；④根据所选风机的实际吸风量与风机吸风口至巷道回风口之间巷道最小风速配风要求计算风量之和，确定风机安装地点的巷道配风，即为掘进工作面需风量。
3 工作面需风量计算各公式分析3.1 按照瓦斯涌出量计算风量：行业传统需风量计算中，按照瓦斯涌出量计算风量公式是根据瓦斯浓度不超过1%换算而来的。
局部风机选型
主平硐局部通风机的选型一、主平硐掘进工作面风量计算：掘进工作面实际需要风量，根据同时工作的最多人数，矿井瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药消耗量等因素分别计算，并选取其中最大值。
1）按工作人员数量计算：Q=4×nk式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m3／min；4——每人每分钟应供给的最低风量，m3／ min； n——掘进工作面同时工作的最多人数，n=39； k——风量备用系数，取1.2-1.25经计算：掘进工作面实际需要风量195m3／min。
2）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q=100×q×k式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m3／min；100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过0.8%的换算值；q——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，0.3m3／min；k——掘进工作面因瓦斯涌出不均衡系数，取1.5 经计算：掘进工作面实际需要风量70.31m3／min。
3）按炸药使用量计算：Q=25×A/15式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m3／min；25——每千克炸药爆炸不低于25m3的配风量；A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药用量，A=83.1kg。
15——15分钟稀释爆破产生的有害气体；经计算：掘进工作面实际需要风量138.5m3／min。
根据以上计算掘进工作面最大实际需要风量195m3／min。
4）按风速验算根据《煤矿安全规程》规定，岩巷掘进工作面最低风速0.15m/s，最高风速4m/s的要求进行验算。
即掘进工作面风量应满足：0.15×S j≤Q掘≤4×S j则：最低风速验算：0.15×Sj＝0.15×17.3＝2.595(m3/s)=155.7(m3/min)＜Q掘；最高风速验算：4×Sj＝4×17.3＝69.2(m3/s)=4152(m3/min)＞Q掘；式中：S j——掘进工作面巷道断面，取17.3m2。
局部通风机选型计算
新付井局部通风机选型计算计算条件：送风距离2000m ，其中采用φ600㎜涂覆布风筒1200 m ，φ500㎜的钢管800 m ，掘进工作面所需风量按Q=150m 3/min=2.5 m 3/s 。
按MT164-2007《煤矿用涂覆布正压风筒》标准的规定，φ600㎜涂覆布风筒的百米漏风率≤4%，百米风阻≤24.0 N.s 2/m 8φ500㎜的钢管的百米风阻参考MT164-2007《煤矿用涂覆布正压风筒》标准的规定，其百米风阻≤54.0 N.s 2/m 8，漏风不计。
1、涂覆布风筒的漏风率L e =n ×L e100=(1200÷100)×0.04=0.48；式中 L e --风筒的漏风率L e100--风筒百米漏风率2、涂覆布风筒的有效风量率E f =（1- L e ）×100%=（1-0.48）×100%=52%3、涂覆布风筒漏风备用系数φφ=100÷E f =100÷52=1.923 4、局扇的工作风量Q fQ f =φ×Q=1.923×2.5=4.80 （m 3/s ）5、1200 m 涂覆布风筒的风阻R p1＝（1200÷100）×R e100=12×24=288 （N.s 2/m 8） 取R e100 = 24.0 N.s 2/m 86、800 m 钢管的风阻R p2＝（800÷100）×R e100=8×54=432 （N.s 2/m 8） 取R e100 = 54.0 N.s 2/m87、风筒总风阻R pR p = R p1＋R p2=288＋432=720 （N.s 2/m 8）8、局扇的工作风压h fh f = R p ×Q a 2式中 Q a --通过风筒的风量 （m 3/s ）Q a =（Q f ×Q ）0.5则hf = Rp×Qa2= Rp×Qf×Q=720×4.8×2.5=8640 （Pa）9、局扇的额定风量Qe =k×Qf=1.2×4.8=5.76 （m3/s）=345.6 （m3/min）式中 k—风量备用系数，取k=1.210、根据上述计算结果局扇选型如下，两种规格可任选一种。
局部通风机选型计算方法
（1）作面同时工作最多人数计算 Q=4N（m3/min）式中：N—工作面同时作业的最多人数。 （2）按气候条件计算 Q=60VS 净（m3/min）式中： Q—掘进工作面配风量； V—巷道风速一般取 0.25 m/s； S 净—巷道最 大净断面； 60—1 分钟等于 60 秒。 （3）按瓦斯涌出量计算风量 Q=100q 瓦斯 K（m3/min）式中:Q—掘进工作面实际配风量； K—通风备用系数，一般取 1.5— 2.0，取 K=2.0； q 瓦斯—掘进头 CH4 涌出量（m3/min）。 （4）按炸药消耗量计算： Q=25A/s（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min； 25—每千克炸药爆炸不低于 25m3 的风量； A—掘进工作面一次爆破所用最大炸药量，kg； s—稀释炮烟的通风时间，取 s＝30min。 （5）局部通风机吸风量测算：假设初步选择一台YBT5.5×2 型局部通风机，其额定风量为： 250-200m3/min，静压 3753690Pa，送风距离 500-1000 m。Ｑ吸＝Ｑ局Ikf=250×1×1.2=300（m3/min）式中: Ｑ吸—局部通风机吸风量，m3/min；Ｑ局 —拟选掘进局部通风机的额定风量，m3/min； I—同一条巷道安装、运转通风 机台数，台； kf—防止局部通风机拉循环风的备用系数。 （6）局部通风机选择确定经以上计算，确定选择 YBT-5.5×2 型局部通风机。 2 为保证局部通风机不拉循环风，应严格执行 《煤矿安全规程》第 128 条的规定：一是局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于 10m；二是局部通风机安装巷道处全风压供给的风量不得小于“Q=300m3/min” 。（7）掘进工作面风速验算验算按以下不等式 进行： Q2＜Q 掘＜Q1 式中： Q1—按照《煤矿安全规程》最大允许风速 4m/s 计算最大风量； Q2—按《煤矿安全规程》最小 允许风速 0.15m/s 计算最小风量； Q 掘—工作面实际配风量。 （8）按有害气体的浓度验算回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定：按以下公式验算： p 瓦/Q 掘 ×100%＜1.0% 式中： p 瓦——预测掘进 工作面的瓦斯涌出量； Q 掘——掘进工作面实际配风量。根据以上验算，所选用YBT—5.5KW 通风机和掘进工作面的配风量 必须满足掘进工作面安全生产的需求。
掘进巷道局部通风机电缆选型计算
掘进巷道局部通风机电缆选型计算风机专供电缆的选择：由于风机专供电源15#煤中央配电室500KV A供给，距掘进巷距离远，按电缆允许长时工作电流选择，按正常运行电压损失校验。
查《采区电气设备》。
cosφdj=0.8长时同时工作，取：Kx=1a:按允许长时工作电流选择：Ig=∑Pe×Kx×103 /(√3×Ue×cosφdj)=2×45×2×1000/(1.732×690×0.8)=188A70mm2电缆载流量为215A,选用70mm2电缆供电。
b:按正常运行电压损失校验:660V系统允许电压损失为：ΔUy= 690-0.9×660 =96 V变压器电压损失（KBSG-500KV A）：查得：cosφ=0.65查《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》得知：R b=0.0106ΩX b=0.06ΩKx=1变压器实际有功功率: P=∑Pe×Kx=2×45×2×1=180kw变压器实际无功功率: Q=P×tgφ=180×tg500 =214.2kw变压器电压损失: ΔU b=(P×R b+Q×X b)/Ue=(180×0.0106+214.2×0.06)/0.69=18.79V线路电压损失：查得：70mm2 MY型电缆R o=0.315Ω/kmΔU x=√3×I×R o×L×cosφ=1.732×188×0.315×0.66×0.65=39.95V故：ΔU=ΔU b+ΔU x =18.79+39.95=58.74V ＜96 V经计算电压损失能满足要求。
局部通风风量计算模板
第一节局部通风（编写模板）一、通风方式及供风距离采用压入式通风，根据《煤矿安全规程》规定，压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，计划××掘进工作面局部通风机安装在距××联巷口上风侧10~15m位置。
二、掘进通风参数计算及风机选型1、风量计算⑴按工作面最多人数计算所需风量Q1=4N=4×20=80m3/min；式中：Q1—掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min；4—每人每分钟需要的标准风量，4m3/人；N—掘进工作面同时工作的最多人数，20人。
⑵按稀释工作面瓦斯浓度计算所需风量Q2=kq/c=1.2×0.3996/0.008=60m3/min；式中：Q2—掘进工作面按瓦斯涌出量计算所需要的风量，m3/min；k—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取k=1.2；q—掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；取q=0.3996m3/min；c—掘进工作面风流中允许的安全瓦斯浓度，取c=0.8%。
⑶按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量：Q3=0.465×（A×b×S2×L2÷P漏2÷C碳）1/3÷t=0.465×（11.5×0.1×14.562×11172÷1.42÷（0.02%））1/3÷20=214m3/min其中：Q3——掘进工作面所需风量，m3/minA——一次爆破炸药最大用量，kg； A=11.5kgb——1kg炸药产生的CO当量，煤巷爆破取0.1m3/kg，岩巷爆破取0.04 m3/kg；S——巷道断面积，m2；S=14.56m2；L——巷道通风长度，m；L=1117m；P漏——漏风系数，风筒始末端风量之比，可取经验值P漏=1.2~1.4；C碳——巷道内CO浓度的允许值；C碳=0.02%；t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min；一般时间为20～30min，取t=20min。
局部通风机选型
局部通风机选型①局部通风机工作风量计算Q扇=Q掘×P，m3/min=500 m3/min式中：Q掘—局部通风机工作风量，m3/min；P—局部通风机供风巷道风筒漏风系数。
如有实测百米漏风率P100，按计算P=1/（1-nL接）=1.39n—风筒接头数；L接—一个接头漏风率，插接时Li=0.01～0.02；罗圈反压边连接时，Li=0.002。
②局部通风机工作风压计算根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒风阻，计算掘进工作面局部通风机工作风压值：h ft =R p Q扇Q掘，Pa (29)式中：R p—压入式风筒的总风阻，N.S2/m8；风筒风阻是由摩擦风阻、局部风阻组成，其大小取决于风筒的直径、接头方式、风筒总长度、风压、单节风筒长度、风筒的材质等，如有实测百米风阻值R100，可按公式（30）计算，当无实测资料时，应按公式（31）计算或参考表7中的百米风阻值按公式（30）计算。
h ft—压入式局部通风机全风压，Pa；R p＝R100×（L/100）， (30)R p＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］ (31)α—风筒摩擦阻力系数（无实测资料时可参用表7），N.S2/m4；L—风筒长度，m；d—风筒直径，m；ρ—空气密度，kg/m3；s—风筒断面积，m2；n—风筒接头个数；ζj0—风筒接头局部阻力系数（无实测资料时可参用表7）；ζbei—风筒拐弯局部阻力系数（无实测资料时可参用表8）；ζin—风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时，取ζin＝0.1；不加修圆的直角入口时，取ζin＝0.5～0.6。
表7 胶质风筒α、ζj0选用范围参考表表8 胶质风筒拐弯局部阻力系数参考表③选择合适局部通风机根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线，选择合适的局部通风机。
④根据所选用局部通风机型号，确定局部通风机的工作风量。
局部通风设计
风压的确定
Ht＝RQaQh/3600+hv＝RQaQh/3600+ρ×[Qh÷（S0×60)]2/2
式中：
Ht——局部通风机风压，Pa；
R——风筒通风阻力，N·S2/m8；
Qa——局部通风机的风量，m3/min；
Qh——掘进工作面的需风量，m3/min；
ρ——空气密度，取值1.2kg/m3；
11、井下任何人发现系统内有火情时，迅速报告矿调度所。如有可能，采取有效办法直接灭火。若火情严重，跟班干部迅速组织人员沿避灾路线撤至安全区域，撤离过程注意用湿毛巾捂住鼻口或正确佩戴自救器。
断 电 范 围： T1、T中、T2、T进：掘进工作面内全部非本质安全型电器设备；
复 电 浓 度： T1<0.5%, T中<0.5%， T2<0.5%, T进<0.5%；
其他类型传感器报警点:T温≥26℃，T粉≥100mg/m3,0.25m/s≥T风速≥4m/s,TCO≥24ppm
五
防尘、隔爆设备
及安装要求
6、严禁使用皮带边管、水管、空心锚杆以及其它可以向煤体内部供风、供氧气的材料作为穿楔。
7、巷道掘进过程中出现冒顶、空帮、高温点等情况时，巷道管理责任单位必须对这些地点进行挂牌管理，标明发生的时间，冒顶高度或空帮深度、隐患处理的方法、管理责任人等，出现高温点时要标注该点煤层暴露时间、温度、CO浓度、处理方法、管理责任人等内容。
根据以上计算,确定局部扇风机的型号为：FBD№5.6/11×2
1#
主备局部通风机参数
型 号
供 风 量(m3/min)
全风压pa
功 率(kw)
FBD№5.6/11×2
320-200
920-4280
局部通风机的选型
6
第五节 掘进安全技术装备系列化
本节主要内容
1. 保证局部通风机稳定可靠运转（双风机、双电源、自动换机和风 筒自动倒风装置，“三专二闭锁”装置）
2. 加强瓦斯检查和监测 3. 综合防尘措施 4. 防火防爆安全措施 5. 隔爆与自救措施
须能够自动倒风。
8
第五节 掘进安全技术装备系列化
1 保证局部通风机稳定可靠运转
1)双风机、双电源、自动换机和风筒自动倒风装置 风筒自动倒风装置有两种结构: (1)短节倒风 将连接常用风机风筒一端的半圆与连接备用风机风筒一端的半周胶粘、缝合在
一起(其长度为风筒直径的1~2倍)，套入共用风筒，并对接头部进行粘联防漏 风处理，即可投入使用。
2 加强瓦斯检查和监测
(1)安设瓦斯自动报警断电装置，实现瓦斯遥测。当掘进巷道中瓦斯浓度达到1% 时，通过低浓度瓦斯传感器自动报警;瓦斯浓度达到1.5%时，通过瓦斯断电仪自动 断电。高瓦斯和突出矿井要装备瓦斯断电仪或瓦斯遥测仪，对炮掘工作面迎头5m 内和巷道冒顶处瓦斯积聚地点要设置便携式瓦斯检测报警仪，班组长下井时也要随 身携带这种仪表，以便随时检查可疑地点的瓦斯浓度。
15
第五节 掘进安全技术装备系列化
隔爆与自救措 5施
设置安全可靠的隔爆设施，所有人员必须携带自救器。 煤与瓦斯突出矿井的煤巷掘进，应安设防瓦斯逆流灾害设施，如防突反向风门
、风筒和水沟防逆风装置以及压风急救袋和避难碉室，并安装直通地面调度室 的电话。
16
说： ➢ 立井凿井时，选用600～1000mm的铁风筒或玻璃钢风筒； ➢ 通风长度在200m以内，宜选用直径为400mm的风简； ➢ 通风长度200～500m，宜选用直径500mm的风筒； ➢ 通风长度500～l000m，宜选用直径800～1000mm的风筒。
各种局部通风机选型计算
各种局部通风机选型计算通风工程从一定程度和角度上讲，包括几个方面，如通风系统设计、通风设备、通风管道、通风系统布局以及通风房间结构的控制等，这些方面都是通风工程的重要内容。
其中，通风设备是通风工程中不可或缺的重要组成部分，其中局部通风机在许多场合中被广泛使用。
一、局部通风机选型计算的基本进程局部通风机选型计算作为通风设备中的一个重要组成部分，其选型计算主要包括以下几个方面：1. 确定场地需求：对于起决定作用的场地，需先对其通风设计有一个初步的了解，然后根据场地大小确定局部通风机的种类和数量。
2. 确定设备种类和数量：根据场地需求和具体情况选择合适的局部通风机，再拟定出合理的布局方案，最终确定每个设备的数量。
3. 确定流量和风量：按照满足场地的通风要求，结合通风系统的要求确定通风流量和风量。
4. 确定机房大小：按照通风需求和设备种类选择合适的机房大小，再根据机房大小确定各单元的具体大小。
基于以上进程，就可以通过一系列计算，计算得到适合场地的局部通风机的类型以及数量。
二、局部通风机的具体类型和计算方法1. 筒风机：筒风机作为一项重要的局部通风机种类，主要应用于工厂和实验室等场所的污染物排除和废气处理措施，其选型计算过程如下：（1）根据工作场所的面积，计算出装置筒风机所需的面积。
（2）结合实际的环境温度和温度规范，进行合理的风口设计，以改善空气质量。
（3）结合场地要求和通风选型参数，如通风面积、风扇转速、风机功率等，计算出合适的筒风机风量。
2. 桶风机：桶风机也是局部通风中的一种设备，主要应用于设备散热、光电、电子行业等领域。
其选型计算过程如下：（1）计算出散热器的散热能力，确定桶风机的转速和功率。
（2）结合现场的实际情况和通风要求，确定风管的尺寸和长度。
（3）确定桶风机的风量和风压。
如果需要更加精准的选型，可以通过计算得出桶风机的效率、功率、转速，然后匹配风量和风压。
3. 便携式通风机：便携式通风机在一些特殊的场合如施工现场、火灾救援等经常被使用。
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希望能够帮助同仁更加系统的了解煤矿防突知识和设计,做好煤矿防治突出,减少煤矿事故的发生。
局部通风机的选型应根据掘进工作面所需风量在作业规程中明确规定,局部通风机选型方法如下:
1.局部通风机工作风量: Q 局=ψ×Q 面 m3/s;
式中:Q 面——掘进工作面实际需要风量,
m3/s; ψ——风筒漏风备用系数,
ψ=1/(1-nLi) n——风筒接头数,按通风最长距离; Li——1 个接头的漏风率,插接时取0.01～0.02,罗圈反边连接时取 0.005;
2.局部通风机工作风压: h 局=R×Q 局× Q 面 Pa;
式中:R——风筒的总风阻,Ns/m5 . 根据 Q 局和 h 局选择合适的局部通风机及配套风筒.风筒的选型必须遵循下述原则:必须采用抗静电,阻燃风筒;高瓦斯矿井的所有掘进工作面(长度小于 50m 的掘进工作面除外)至少选用∮800mm 风筒供风; 低瓦斯矿井局部通风机功率为11kw×2 及其以上, 供风距离超过 500m 的掘进工作面选用∮800mm 风筒供风.
第三十五条风筒出风口距掘进工作面迎头的距离在保证此段瓦斯不超限且风速符合规定的情况下, 可按下式计算: Lp ≤(4—5)S1/2,m;
式中 Lp——风筒到掘进工作面的距离,
m; S——掘进工作面断面积,m2. 1
石门需风量计算及局部通风机选择
（1）作面同时工作最多人数计算 Q=4N（m3/min）式中：N—工作面同时作业的最多人数。
（2）按气候条件计算 Q=60VS 净（m3/min）式中： Q—掘进工作面配风量； V—巷道风速一般取 0.25 m/s； S 净—巷道最大净断面； 60—1 分钟等于 60 秒。
（3）按瓦斯涌出量计算风量 Q=100q 瓦斯 K（m3/min）式中:Q—掘进工作面实际配风量； K—通风备用系数，一般取 1.5—2.0，取 K=2.0； q 瓦斯—掘进头 CH4 涌出量（m3/min）。
（4）按炸药消耗量计算： Q=25A/s（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min； 25—每千克炸药爆炸不低于 25m3 的风量； A—掘进工作面一次爆破所用最大炸药量，kg； s—稀释炮烟的通风时间，取 s＝30min。
（5）局部通风机吸风量测算：假设初步选择一台YBT5.5×2 型局部通风机，其额定风量为： 250-200m3/min，静压 375-3690Pa，送风距离 500-1000 m。
Ｑ吸＝Ｑ局Ikf=250×1×1.2=300（m3/min）式中: Ｑ吸—局部通风机吸风量，m3/min；Ｑ局—拟选掘进局部通风机的额定风量，m3/min； I—同一条巷道安装、运转通风
机台数，台； kf—防止局部通风机拉循环风的备用系数。
（6）局部通风机选择确定经以上计算，确定选择 YBT-5.5×2 型局部通风机。
2 为保证局部通风机不拉循环风，应严格执行《煤矿安全规程》第 128 条的规定：一是局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于
10m；二是局部通风机安装巷道处全风压供给的风量不得小于“Q=300m3/min” 。
（7）掘进工作面风速验算验算按以下不等式进行： Q2＜Q 掘＜Q1 式中： Q1—按照《煤矿安全规程》最大允许风速 4m/s 计算最大风量； Q2—按《煤矿安全规程》最小允许风速 0.15m/s 计算最小风量； Q 掘—工作面实际配风量。
（8）按有害气体的浓度验算回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定：按以下公式验算： p 瓦/Q 掘×100%＜1.0% 式中： p 瓦——预测掘进
工作面的瓦斯涌出量； Q 掘——掘进工作面实际配风量。
根据以上验算，所选用YBT—5.5KW 通风机和掘进工作面的配风量必须满足掘进工作面安全生产的需求。
3。