化工仪表基础培训(调节阀)
化工仪表基础知识培训课件精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版化工仪表基础知识培训课件欢迎大家来参加本次关于化工仪表基础知识的培训课程，本课程将涵盖仪表的基本概念、常用仪表的工作原理、仪表的安装及维护方法、仪表的选型及其它相关知识点。
一、仪表的基本概念仪表是一种用于测量物理量的仪器，它根据测量的物理量的情况，给出数值和合理的结论。
化工仪表是指用于化学或化工过程中测量物理量的仪表，用于检测化学或者化工中的温度、压力、流量、液位等过程变量。
二、常用仪表的原理1、温度仪表：温度仪表是根据温度变化影响电阻值变化原理来测量温度的，可以使用热电阻、热电偶等。
2、压力仪表：压力仪表是根据压力变化影响某种物质的物理量变化原理来测量压力的，如压力变送器、压力开关等。
3、流量仪表：流量仪表是根据流体流量对某种物质物理量所产生的变化原理来测量流量的，如转子流量计、电磁流量计等。
4、液位仪表：液位仪表是根据液体液位高低影响某种物质物理量变化原理来测量液位高度，如液位变送器、液位开关、液位检测传感器等。
三、仪表的安装及维护1、仪表安装需要按照本公司的《安装调试说明书》来进行，确保仪表的安装准确，运行稳定，防止仪表因安装不当产生变形而影响测量精度。
2、完成仪表安装后，应给予仪表进行调试，确保仪表的准确度符合要求。
3、仪表需定期检查，检查仪表的设定值是否正确，仪表的外壳是否完好，仪表的工作是否正常。
四、仪表的选型1、在选用仪表时，应根据工况的不同，结合实际情况，选择最适合的仪表，以确保所用仪表能满足安装要求，准确满足测量需求。
2、在选用仪表时，还应考虑仪表的精度等级、防护等级等技术参数，确保仪表的准确度和使用寿命可以满足工况需求。
3、要针对某种仪表，熟悉仪表选型等方面的基本知识，了解仪表的型号及技术参数，便于实际应用中的选型。
五、其他相关知识点1、仪表使用中应注意仪表的环境温度及湿度，以确保仪表的正常运行。
2、仪表使用中应避免对仪表产生振动或撞击，以防止仪表的准确度受损。
仪表基础知识培训---阀门
反作用气开式气动薄膜调节阀
• 此为气开式调节阀，从外观上可以发现经过空气过滤器的仪 表风通过定位器直接进入薄膜阀的下膜盖板，从定位器指示 可以看出当阀门显示为0%时，最上面的压力表指示为零，即 无气体输出，而连杆上帝指针正指向最小值，为反作用即， 当信号压力增加时，推杆向上动作。
• 因为，两者的初始位置不同，因 此在停电、停风等特殊情况下， 就需特别关注，为此根据气开关 情况制定相关的应急预案，防止 压缩空气、物料的意外损失
气动调节阀日常检查汇总
• 配件齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺 纹应无损，防止因磨损连接造成开启和关闭的位置不 正确、产生泄露 • 填料填料压盖不允许歪斜，避免对阀杆部位磨擦而咬 死，产生泄露，造成执行器不灵或不能正常工作 • 在正常情况下，每月检查不得少于一次，每年检修不 得少于1次 • 在维修保养过程中，遇到易损件如密封件、弹簧、线 圈应配齐
仪表基础知识培训--气动阀门
白立民制作 2011年4月
前 言
• 在自控系统中，温度、压力、液位、流 量、PH等在线仪表主要起测量检测的作用， 相当于人的眼睛，仅是如实地反映物料的工况 情况，“准”是其基本要求。而对于工况起到 调节能力的只有一个—阀门，它相当于人的手 脚，“灵”是基本要求。为此，提高对阀门的 认识与其基本维修保养知识，是对系统维护的 重要组成部分。本次培训的关注点，也就在于 此。（本次培训以气动阀为主，电动阀暂不涉 猎）
1.定位器与电磁阀是电-气转换 的核心部件，是实现自动控 制的纽带。为此，确保其正 常有效使用十分必要。 2.重点检查:动作正确无卡现象。 方法：定期检查与校准。 标准：电磁阀手动开关正常； 定位器输出成线性变化 注：平时可通过定位器上的显 示开度与阀门、主控室的开 度进行对比，若出现较大偏 差需重新校准 3.定位器、电磁阀应确保其清洁
化工仪表知识
化工仪表知识1：调节阀型号所表示含义XTP:气动单座调节阀XTPF:气动衬氟波纹管密封单座调节阀DFV:气动偏心旋转调节阀PRSOF:气动衬氟切断球阀PRSO:气动O型切断球阀ZZYP:自立式压力调节阀PRSW,PRSWG:气动三偏芯蝶阀SV为进口ASCO二位三通24VDCEexdIIBT4电磁阀，带防爆接线盒。
A VP300为电气阀门定位器，QFH为空气过滤减压器LS为阀位开关，HW为首轮机构，RF为配对法兰，垫片及紧固件ZMBP-16K:气动薄膜直通单座调节阀，执行机构为反作用式，整机为气开式，公称压力PN1.6MPaZMAN-40BG:气动薄膜直通双座调节阀，执行机构为正作用式，整机为气关式，PN4.0MPa，高温型ZMAM-16B:气关式套筒调节阀，正作用式薄膜执行机构，PN1.6MPa，高温型。
2：理想状态下调节阀流量特性有几种并画出理想流量特性曲线直线，等百分比，快开，抛物线3：DN25=1寸DN50=2寸DN80=3寸DN100=4寸DN20=3/4寸DN15=1/2寸DN150=6寸DN300=12寸4：流量计的前后直管段：涡街流量计（横河）：前5后5电磁流量计（克隆）：前5后3转子流量计（克隆）：前5后3质量流量计没有直管段要求管道是3寸的，转子流量计的前后直管段5：通常情况下流量计应该在调节阀的上游6：在调节阀中K代表气开，B代表气关7：调节阀的材质：316，304，316L，碳钢8：调节阀有哪几部分组成？调节阀由执行机构和阀体部件两部分组成。
执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。
阀体部件是调节阀的调节部分，它直接与介质接触，由阀芯的动作，改变调节阀节流面积，达到调节的目的。
9：气动薄膜执行机构有何特点？有哪两种形式?它分为正，反作用两种形式，ZMA（正作用）与ZMB（反作用）。
当信号压力增加时，推杆向上动作的叫反作用式执行机构。
化工自动化控制仪表操作资格培训之(三)调节阀171
√
2021/2/8
57.双导向阀芯改变气开气闭需要更换执行机构。
× 双导向阀芯改变气开、气闭不需要更换执行机构。
58.当信号增加时调节阀的推杆向下动作的执行
机构为反作用。
×
应成为正作用
2021/2/8
调节阀之上阀盖（四种）
普通型
散吸热型
波纹管型
长颈型
有毒有害、易挥发或贵重 流体
√
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Z—执行器大类；M—气动薄膜型式； A—正作用；B—反作用。
8.气动侧装式执行机构也称增力型执行机构
√
通过杠杆传动把 力矩放大，输出
力增大3-5倍
2021/2/8
9.气动执行机构薄膜的有效面积越大,执 行机构的位移和推力也越大。
√
2021/2/8
10.气动薄膜执行机构其薄膜的有效面积 越大,推力越小。
71.某调节阀相对流量(Q/Qmax)与相对行
程(l/L)成正比,则其特性为( C )。
A、快开特性 B、等百分比特性 C、线性
2021/2/8
72.调节阀在调节系统使用时的流量特性是( B )。 A、理想流量特性 B、工作特性 C、修正特性
73.下面关于调节阀直线特性的叙述,不正确
的是( A)。
调节阀
授课人：任志城 （共171题）
2021/2/8
一、调节阀组成与类型
2021/2/8
*重点调节阀的组成 *调节阀的主要类型、特点、适用范围 *执行机构的正/反作用；阀体部件的正/反装；
调节阀气开与气关
2021/2/8
1. 调节阀
由执行机构和阀体部件两部分组成。
√
调节阀培训资料
调节阀培训资料一、全然概念1、调剂阀的正反感化定义调剂阀的正反感化由临盆安稳和产品德量来决定。
因此有时能够采取电气阀门定位器的正反感化来改变他对旌旗灯号的响应。
当旌旗灯号电流从小到大年夜变更时，调剂阀的开度也从小变大年夜，这确实是正感化；当旌旗灯号电流从小到大年夜变更时，调剂阀的开度也从大年夜变小，这确实是反感化。
2、调剂阀的气开气关定义算感化在调剂阀膜头上的气压变大年夜时，调剂阀开度变大年夜，这确实是气开阀；感化在调剂阀膜头上的气压变大年夜时，调剂阀开度变小，这确实是气关阀。
3、调剂阀的分类调剂阀按用处和感化、重要参数、压力、介质工作温度、专门用处（即专门、专用阀）、驱动能源构造等方法进行了分类，个中最常用的分类法是按构造将调剂阀分为九个大年夜类，6种为直行程，3种为角行程。
一）.按用处和感化分类1.两位阀：重要用于封闭或接通介质2.调剂阀：重要用于调剂体系。
选阀时，须要确信调剂阀的流量特点3.分流阀：用于分派或混淆介质4.割断阀：平日指泄漏率小于十万分之一的阀二）.按重要参数分类1. 按压力分类（1）真空阀：工作压力低于标准大年夜气压（2）低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa（3）中压阀：PN2.5～6.4Mpa（4）高压阀：PN10.0～80.0Mpa，平日为PN22、PN32（5）超高压阀：PN≥100Mpa2. 按介质工作温度分类（1）高温阀：t>450℃（2）中温阀：220℃≤t≤450℃（3）常温阀：-40℃≤t≤220℃（4）低温阀：-200℃≤t≤-40℃三）.常用分类法这种分类法即按道理、感化又按构造划分，是今朝国内、国际最常用的分类方法。
一样分为九大年夜类：（1）单座调剂阀：该阀具有泄漏小、许用压差小、流路复杂、构造简单的特点，有用于泄漏要求严、工作压差小的洁净介质场合，但小规格的阀（如DN15、20、25）亦可用于压差较大年夜的场合，是应用最广泛的阀之一。
（2）双座调剂阀：与单座阀相反，具有泄漏大年夜、许用压差大年夜的特点，有用于泄漏要求不严、工作压差大年夜的洁净介质场合，是应用最为广泛的阀之一。
调节阀知识培训
控制阀知识培训第一章：概论在现代的炼油化工行业的自动化控制系统中，控制阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的固体、液体、气体的正确调节和分配。
这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要靠某些最终控制元件去完成。
最终控制元件可以认为是自动控制的“手足”在调节器的低能量级和执行流体控制所需的高能级功能之间、最终控制元件完成必要的功率放大作用。
控制阀是最终控制元件最广泛使用的形式，却少受到关注。
在许多系统中，控制阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀、和污染都比其他部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行，同时要了解其构造、正确使用和维护。
第二章：控制阀的认识一、控制阀的定义：控制阀又可称调节阀；它可通过对流体流量的控制来调节流体的压力，温度，流量，液位等工艺参数。
二、控制阀在控制系统中的作用：控制阀是影响工业过程控制系统的控制质量（控制精度）乃至产品质量的重要控制元件。
控制阀的性能与控制精度直接影响工业生产的经济效益。
三、控制阀的构成：（阀本体：节流元件起着启闭作用；执行机构：驱动部件；附件：实现控制、调节定位功能；）四、阀门类型的介绍：1．单座阀阀体：是最常见的阀体类型，而且结构结构简单。
只有一个阀芯和阀座，泄漏量小；通常单单座阀门被指定用于要求严密关闭的场合。
它们使用金属对金属阀座表面、或者由PTFE或其它复合材料组成的密封的软阀座，单座阀能适应大部分工况要求；由于高压流体通常把负载加在阀座的整个区域，在为单座阀控制阀体选择执行机构时必须考虑产生的不平衡力。
缺点：阀芯受到的不平衡推力大；应用场合：压差较小、泄漏量较小的场合；结构的组成：2.双座阀阀体：有两个阀芯和两个阀座组成，允许压差较大，由于同时两个阀座密封，相对的泄漏量较大；阀芯上的动态趋向于打开一个阀座，并同时关闭另外一个。
减少作用在阀芯上的动态力可能允许选择一个比具有类似流通能力的单阀座阀体所需的更小的执行机构由于其密封性能不好，其结构过于单向化，逐渐已退出控制阀行业市场；3．套筒阀（笼式阀）阀体：该结构由平衡阀芯、阀座、套筒组成；是一种大容量、动态稳定性优良、适合荷刻工况条件的高性能调节阀，其套筒开口形状决定了该阀的流量特性；且其内部结构简单，对于维修维护可起到快速更换作用，正由于其优良结构，在工业领域得到了广泛应用；采用阀笼或保持架式的结构以固定阀座环，提供阀芯导向，并提供一种建立阀门流量特性的方法。
调节阀的基础知识
⌘ 气动阀的分类
套筒调节阀 ➢ 许用压差大，热膨胀影响小套筒和阀塞采用同一种材料制成，温度变化引起
的膨胀基本一样。 ➢ 维修方便，拆装套筒时阀体可不从管道上卸下来。 ➢ 使用寿命长 在产生气蚀时，气泡破裂产生的冲击作用在阀塞下面的空间内，
隔膜调节阀
⌘ 气动阀的分类
隔膜调节阀 用耐腐衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯和阀座，由隔膜起条调节作用
优点： 1、采用橡胶和聚四氟乙烯等材料做隔膜，抗腐蚀性能好； 2、结构简单，流路阻力小； 3、流通能力较同口径的其他阀门大； 4、能严密关闭； 5、流体被隔膜与阀门可动部件隔开，无需填料函，也不会泄露
⌘ 气动阀的分类
单座调节阀阀体内只有一个阀芯和阀座
➢ 泄漏量小；允许 压差小；流通能 力小
➢ 单座调节阀适用 于要求泄露量小 和压差较小的场 合（当压差大时 必须选用推力大 的执行机构，或 配用阀门定位器）
⌘ 气动阀的分类
双座调节阀阀体内有两个阀芯和两个阀座
➢ 许用压差大；流通能力大；泄漏 量大
⌘ 调节阀的分类
按流向不同分为：流开和流关（闭）
流开：在阀芯节流处介质流动方向与 阀门打开方向相同。
流关：在阀芯节流处介质流动方向与 阀门关闭方向相同。
哪些阀需要进行流向选择，哪些不需 要？单密封类的调节阀：单阀座、 高压阀无平衡孔的单密封套筒阀需 进行流量选择（通常选择流开）。
流开、流闭各有利弊：流开型阀门工
⌘ 气动阀的分类
⌘ 执行器的组成
气开/气关作用方 式的选择主要依据 是保护人员及设备 的安全。在正常生 产流程中的调节阀 一般选择气开，在 故障时关闭，防止 溢油；放空及排海 等选择气关，在故 障时开启泄压。
调节阀培训课件
四、阀门的执行机构
四、阀门的执行机构
角行程的单作用执行机构
四、阀门的执行机构
上图中的的零部件名称：
1、箱体 2、拨叉 3、拨叉轴承 4、外壳 5、导向块销钉6、滑 块轴承 7、导向块 8、导向杆 9、导向块轴承 10、行程限位螺 钉 11、缸体端面法兰 12、活塞杆轴承 13、活塞杆密封 14、 活塞杆 15、活塞 16、活塞轴承 17、活塞密封O型环 18、气缸 19、缸体端面法兰 20、气缸密封O型环 21、密封垫片 22、拉 杆 23、弹簧缸体 24、弹簧 25、弹簧推力法兰 26、导向杆 27、 导向杆轴承 28、箱体拉杆 29、箱体拉杆轴承。
五、直行程式调节阀
调节阀的流量特性是根据被控对象的特性进行选择的：直线特 性的阀门在小开度工作时，流量相对变化较大，调节作用太强， 易产生超调引起震荡；而在大开度时，流量相对变化小，调节 变化小，不够及时。
为解决中上述，选用在任何开度下流量相对变化不变的等百分 比流量特性，由于对数特性的放大系数K随开度的增加而增加， 因此有利于系统调节。在小开度是流量小，流量变化也小，调 节阀放大系数小，调节平稳缓和；在大开度时，流量大，流量 的变化也大，调节阀放大系数也大，调节灵敏有效，对数特性 始终在直线特性的下方，所以在同一行程时，流量比直线特性 的小。
气动执行机构：气动执行器是一体式结构，执行机构和调节机 构组合成为一个整体执行器。气动执行器在接受连续的气信号 之后，可直接输出直线位移，若配备摇臂可输出角位移。气动 执行器能轻松实现正转和反转，输出推力大，尤其用于紧急切 断情况时，配合弹簧使用，动作迅速。且以空气作为动力源不 但降低了成本，还能很好的实现环保并有很好防爆的优点，特 别适于电力、化工、石油等行业使用，但气动执行机构要实现 较大的推力，它的体积就会相应很大。
化工仪表及自动化课件 调节阀
气动执行机构 电动执行机构
1. 气动执行机构
气动执行机构主要分为两大类：薄膜式与活塞式 薄膜式与活塞式执行机构又可分为：有弹原理
气源 PO
气源PO
气动活塞式执行机构基本结构和工作原理
P1
基本部件：活塞和气缸
活塞在气缸内随活塞两侧压差而 移动
Q l f( ) Qmax L
最大流量 最大位移 调节阀前后压差的变化，会引起流量变化。流量特性 分为理想流量特性和实际流量特性
① 理想流量特性
(ΔP 一定)
控制阀的固有特性，由阀芯的形状所决定 1-快开特性 2-直线特性 3-抛物线特性 4-等百分比（对数）特性
(1) 直线流量特性
调节阀的相对流量与相对位移成直线关系，即单位位 移变化所引起的流量变化是常数
如果，介质是由强腐蚀性的，再生产过 程中不允许溢出，调节阀的作用形式？ 如果后面的环节不允许没有物料，调节 阀的作用形式？
H
执行机构
根据控制信号的大小，产生相应的输出力 F 和位移 M(直线位移l或角位移θ ) 输出力F用于克服调节机构中流动流体对阀芯产生的 作用力或作用力矩，以及摩擦力等其他各种阻力 位移(l或θ )用于带动调节机构阀芯动作
三、调节阀的可调比 可调比R反映调节阀的调节能力的大小 定义:调节阀所能调节的最大流量和最小流量之比
Qmax R Qmin
调节阀前后压差的变化，会引起可调比变化，将可 调比分为理想可调比和实际可调比 理想可调比由结构设计决定，通常 R=30 或 50
四、调节阀的流量特性
调节阀流量特性：介质流过调节阀的相对流量与相对 位移（即阀的相对开度）之间的关系 实际流量 实际位移
辅助装置：阀门定位器，电磁阀，空气过滤器或 者三联件（过滤，油雾润滑，减压） 和 手动 操作机构
岗前培训--执行器(调节阀)基础知识
三、调节阀构成
2、气动薄膜调节阀
的主要结构由下列
零部件组成： 1.膜片1、调节阀的工作原理
当来自控制器的信号压力通入到薄膜气室时，在膜片上 产生一个推力，并推动推杆部件向下移动，使阀芯和阀座之 间的空隙减小(即流通面积减小)，流体受到的阻力增大，流 量减小。推杆下移的同时，弹簧受压产生反作用力，直到弹 簧的反作用力与信号压力在膜片上产生的推力相平衡为止， 此时，阀芯与阀座之间的流通面积不再改变，流体的流量稳
8上，使其阀杆下移或上移。阀杆的位移通过反馈杆9转换为反馈轴和反 馈板5的角位移，再通过调量程支点7使反馈机体10移动。固定在杠杆2 上的弹簧11被拉伸，产生了一个负的反馈力矩，使杠杆2产生位移，当 反馈力矩和输入力矩相等时，使杠杆2平衡，同时，阀杆也稳定在一个 相应的位置上，从而实现了电流信号与乏味之间的比例关系。
推力，使推杆发生位移，推动阀芯动作。从而改变 阀门的开度，最终调节阀内流体的流量变化。
调节机构：是一个局部阻力可变的节流元件。它与
执行机构相连，在执行机构的作用下带动阀芯在阀 体内移动，改变了阀芯与阀座之间的流通面积，即 改变了阀的阻力系数，被控介质的流量也就相应地 改变，从而达到控制工艺参数的目的。
五、阀门附件
3、气动继动器 气动继动器本质上是一种气动放大器。它与气动薄膜式或气动活塞式 执行机构配套使用，用以提高执行机构的动作速度。当仪表远距离传送压 力信号，或执行机构气室容量很大时，由于将产生较明显的传递时间滞后。 因此，使用这种附件能够显著提执行机构响应特性。
五、阀门附件
气动继动器工作原理
四、调节阀工作原理
正作用
反作用
四、调节阀工作原理
2、执行机构的工作原理
当阀芯下移时阀关小叫正装，反之叫反装 。这样阀芯有正装和反装两种，加之执行机构 有正作用和反作用。 因此，调节阀的作用形式有四种，这四种 形式的调节阀如果从信号的控制作用来看，分 为两种，即气开和气关形式，在使用中，大口 径的阀门一般都用正作用形式，而用改变阀芯 的安装方向来获得气开或气关特性。气开、气 关的选择与生产安全有关，其原则是：一旦信 号中断，调节阀的状态能保证人员和设备的安 全。
化工自动化控制仪表操作资格培训之(三)调节阀171(PPT122页)
33.角形调节阀具有自清洁的功能,因 此适用于粘稠带颗粒的介质。
×
角形调节阀具有自清洁的功能,因此适用于粘稠、含有少量悬浮
。 物和颗粒的介质
2019/11/17
34.角行程阀芯通
过旋转运动来改变
它与阀座之间的流
A、石墨环 B、聚四氟乙烯V形圈 C、石棉-聚四氟乙烯
2019/11/17
53.调节阀的填料装填于上阀盖填料 室内,其作用是防止介质因阀杆的移 动而向外泄漏。
√
2019/11/17
54.选用最合适的填料长度:从一般的经 验来说,都认为填料的长度S最佳为阀 杆直径（d1）的1.5倍,S=1.5d1。
调节阀
授课人：任志城 （共171题）
2019/11/17
一、调节阀组成与类型
2019/11/17
*重点调节阀的组成 *调节阀的主要类型、特点、适用范围 *执行机构的正/反作用；阀体部件的正/反装；
调节阀气开与气关
2019/11/17
1. 调节阀
由执行机构和阀体部件两部分组成。
√
2019/11/17
√
79.当调节阀与管道串联时,其可调比变大。
其可调比变小
×
80.调节阀的最小可控制流量就是该阀的泄漏量。
√
2019/11/17
5.执行机构无论是何种类型,它的输出力 都是用于克服负荷的有效力。而负荷主
要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦
力、密封力、重量等有关的作用力。
执行机构输 出推力
√
阀门密封的 压紧力
阀杆与填料间的 启动摩擦力
阀前后压差产 生的不平衡力
仪表基础知识培训
*
压力变送器的应用
当今时代各行业应用的压力变送器，其测量范围很宽，从几十帕的微压到上百兆帕都可以测量；并且可以测量差压，作为差压式的液位计和流量计的使用。 可以满足各种苛刻工况的要求，能达到很好的防爆标准，且精度很高。很多品牌的压力变送器精度可达千分之一。 比较先进的智能压力变送器，有专用的通讯协议，使用通讯器可进行在线组态，并且有故障自诊断功能。
*
工业仪表广义概念： 是为了工业生产服务的一类仪器仪表的统称。按仪表的功能可分为检测仪表、显示仪表、报警仪表、调节仪表等。 下面我们只对化工自动化仪表进行初步学习： 1、什么是化工过程自动化？ 在化工设备上装配仪表自动装 置，代替操作人员的全部或部分直接劳动，使生产在不同程度上实现自动的进行。这种管理生产过程的方法，就是化工生产自动化。 2、化工过程自动化的作用(了解） ① 改善劳动条件，减轻劳动强度； ② 提高生产效率，提高产品产量与质量； ③ 提高装置运行安全性，保证装置使用寿命。
*
（重点介绍）自动控制系统的构成
结合各单元的作用来介绍一下系统的构成，通常包含三部分：
添加标题
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仪表基础培训
*
工程上的几个概念： 一次元件：现场直接与工艺介质接触的用于测量的机械元件，比如孔板。 一次仪表：现场直接与工艺介质接触的仪表，独立完成测量显示任务。如压力表 二次仪表：仪表示值信号不直接来自工艺介质，而是经过变送器送来的。 测量仪表按测量参数主要分温度、压力、液位、流量仪表。 结合实际图片，让大家认识一下焦油加氢装置区的一些测量仪表：
节流式流量检测仪表
仪表基础培训
*
节流式流量计的构成
节流元件 2导压管
排放阀 4 平衡法 5差压变送器
调节阀培训资料-基础知识
第一章概述在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。
这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要*某些最终控制元件去完成。
最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。
在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。
其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。
在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。
调节阀在管道中起可变阻力的作用。
它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。
这一压力降低过程通常称为“节流”。
对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。
在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。
常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。
它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。
变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。
阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。
在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。
在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。
化工自动化控制仪表操作资格培训之(三)调节阀171(PPT122页)
75.调节阀的可调比就是调节阀所能控制的
最大流量与最小流量之比。
√
76.调节阀的理想可调比取决于阀芯形状、实际 可调比取决于阀芯形状和配管状态。
√
77.调节阀的可调比范围反映了调节阀可控制的 流量范围, 数学表达式为
√
10/19/2019
78.当调节阀与管道并联时,其可调比降低。
和直通双座调节阀。
×
概念混淆
10/19/2019
12.多弹簧精小型执行机构当信号压力增
加时,推杆向上动作的叫正作用执行机构, 反之,当信号压力增加时,推杆向下动作的
叫反作用执行机构。 ×
当信号压力增加时，推杆向下动 作的叫正作用执行机构,反之,当 信号压力增加时,推杆向上动作 的叫反作用执行机构。
√
10/19/2019
7.气动薄膜执行机构结构简单,动作可靠, 维修方便,价格低廉,是一种应用最广的执 行机构。它分为正、反作用两种形式,单 弹簧执行机构型号为ZMA、ZMB。
√
10/19/2019
Z—执行器大类；M—气动薄膜型式； A—正作用；B—反作用。
8.气动侧装式执行机构也称增力型执行机构
√
通过杠杆传动把 力矩放大，输出
力增大3-5倍
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9.气动执行机构薄膜的有效面积越大,执 行机构的位移和推力也越大。
√
10/19/2019
10.气动薄膜执行机构其薄膜的有效面积 越大,推力越小。
×
气动薄膜执行机构其薄膜的有效面积越大,推力越大。
10பைடு நூலகம்19/2019
11.气动薄膜调节阀分为直通单座调节阀
调节阀
授课人：任志城 （共171题）
化工仪表基础知识培训
电磁流量计的特点 1、测量不受液体密度、粘度、温度、压力变化的影响。 2、测量管内无节流装置，无压损、不堵塞，可测量含有纤维、固体颗粒和悬浮物的液体。 3、仪表反映灵敏，量程范围可以任意选定 4、仪表不受液体流动方向的影响，正反向安装均可测量，并安装方便，对直管段要求不高。 5、电磁流量计的电极及内衬材料耐腐性和耐磨性极好，寿命长。可按用户特殊工况要求生产电磁流量计。 6、仪表不能测量气体及不导电液体。
5.6 超声波流量计 超声波流量计的基本原理 利用超声波可以透过物体的特性，在流体管道外设置超声波发送装置，测量管内流体流速，超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。
5.6 超声波流量计特点 1、超声波流量计是一种非接触式仪表，它既可以测量大管径的介质流量也可以用于不易接触和观察的介质的测量。 2、它的测量准确度很高，尤其可以解决其它仪表不能的强腐蚀性、非导电性、放射性、高粘度及易燃易爆介质的流量测量问题 3、目前我国只能用于测量200℃以下的流体
谢谢大家！
教学资料整理
仅供参考，
6.阀门 电磁阀
电磁阀
电磁阀
气动开关阀
气动调节阀
气动调节阀是已压缩空气作为驱动，已4-20MA直流电流作为控制信号，
电动调节阀
电动调节阀是已电机作为驱பைடு நூலகம்，已4-20MA直流电流作为控制信号
7.自动控制系统
开环控制系统：不将控制的结果反馈回来影响当前控制的系统 闭环控制系统：可以将控制的结果反馈回来与希望值比较，并根据它们的误差调整控制作用的系统
双金属温度计 双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃～+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度。 其适用于就地显示 特点 ： 现场显示温度，直观方便； 安全可靠，使用寿命长； 多种结构形式，可满足不同要求。
化工仪表基础培训
仪表基础知识
安全栅定义
定义
安装
结构
限制回路电能 量，从而实现本 质安全防爆功能 的回路限能关联 设备，通常被称 为安全栅。
安装位安置装：位安置全：
安全栅的结
安栅全安栅装安于装安于全安场 构形式：常见的
全所场，所接，收接来区信的号信,输号, 离式安全栅。
输出出安安全全信信号号到到安
扫描
K 时间、时间程序 变化速率
Q
数量
计算、累计
R
核辐射
S
速度、频率 安全
V
振动
W
重量、力
X
X轴
Y
事件、状态 Y轴
Z
位置、尺寸 Z轴
后继字母 读出功能
输出功能
指示
操作器
记录、DCS趋势记 录
开关、联锁
阀门 套管
继电、计算、转 换器
驱动器、执行元 件
LOGO
仪表基础知识
添加二级标题
现场应用
示例
DCS
送到脉冲计数器，直接传递到CPU（微处理器）进行数据处理
，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的4-20mADC 的输出
信号，并在模拟信号上叠加一个HART数字信号进行通信的压
力检测仪表。
内置存储器
P 单晶硅 CPU D/A
传感器 膜盒
MODEM
组件
4-20MADC及 数字信号
手持智 能终端
2.2、压力变送器分类：压力变送器最常见的分为电容式 压力变送器和单晶硅压力变送器。其它还有扩撒硅压力变 送器。
不同形式传感器的压力变送器
电容式压力变送器 器
单晶硅谐振式压力变送
流量
定义： 流量大小：单位时间内流过管道某一截面的流体数量的大小 ，即瞬时流量。 总量：在某一段时间内流过管道的流体流量的总和，即瞬时 流量在某一段时间内的累计值。 流量的两种表示方法：
调节阀(基础知识)课件
② 马氏体不锈钢
马氏体不锈钢是一种铬不锈钢，其金相组织 为马氏体，可通过热处理进行强化，具有良好的 力学性能和高温抗氧化性。该钢种在大气、水和 弱腐蚀介质如加盐水溶液、稀硝酸及某些浓度不 高的有机酸，在温度不高的情况下均有良好的耐 腐蚀性。但该钢种不耐强酸如硫酸、盐酸、浓硝 酸等的腐蚀，常用于水、蒸汽、油品等弱腐蚀性 介质。由于铬不锈钢可通过热处理强化，因此为 了避免强度过高产生脆性，应采用正确的热处理 工艺。如ASTM A 217 CA15规定其最低回火温 度为595℃
硬质材料包含：金属或金属与无石棉、石墨混合而 成的填料，以聚四氟乙烯压合烧结的成形填料构 成。金属填料使用较少。
⑤ 垫片的材质
在阀门上，垫片是为了阻止介质外漏的主要密封件 ，用来充填两个结合面(如阀体和阀盖之间的密 封面)间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面 间泄漏。
垫片亦可分为软质和硬质两种。软质一般为非金属 的，如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板、聚四氟乙烯 等；硬质一般为金属或金属包石棉、金属与石棉 缠绕而成的垫片。金属垫片的材料一般用优质碳 钢和不锈钢，加工精度和光洁度要求较高，紧固 螺栓的力量亦较大，均用于高温高压阀门。
阀内件材料
阀内件是阀门的主要工作面之一，材料选择是 否合理以及它的质量状况直接影响阀门的功能和使 用寿命。
由于阀门用途十分广泛，因此阀门密封面的工 作条件差异很大。压力可以从真空到超高压，温度 可以从-269℃到816℃，有些工作温度可达1200℃ ，工作介质从非腐蚀介质到各种酸碱等强腐蚀性介 质。从密封面的受力情况来看，它受挤压和剪切。 从磨擦学的角度来看，有磨拉磨损、腐蚀磨损、表 面疲劳磨损、冲蚀等等。因此，应该根据不同的工 作条件选择相适应的密封面材料。
蝶阀
蝶阀
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西门子SIPART PS2 阀门智能定位器
二、初始化的调校步骤 Ⅰ、执行机构的自动初始化 注：自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向！否则初 始化无法进行！ 1.正确移动执行机构，离开中心位置，开始初始化。 直行程选择： ；角行程选择： ，用“+”，“—” 键切换； 2.短按功能键，切换到第二参数： 显示： 或 ，用“+”，“—”键切换； 注：这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。 3．用功能键切换到参数三，显示如下： 显示：
Fisher DVC2000智能阀门定位器
Fisher DVC2000智能阀门定位器 模拟输入信号：4-20 mA 最小电压：用于模拟控制时仪表端子上的最 小电压须为8.5 V，用于HART 通信的电压 须为9.0 V。 最大电压：30 V 直流电压 1.将安装支架安装到执行机构上。 2.根据阀动作形式选择壳体的配置方式， 如图所示 3. 将反馈件和磁铁组件安装在阀杆联接 件上。不要拧紧，因为还需要进行调准。 4. 垂直放置磁片，使阀门名义行程起点 对准反馈组件上所示的有效行程上端点。
ABB智能阀门定位器
ABB智能阀门定位器 技术参数：4～20mA输入 2线制；供电电压24VDC 输入气源压力0 ～ 0.6MPa 定位器安装 安装阀门定位器时，确 保位置反馈的冲程或旋 转角正确无误，直线式 执行器安装最大旋转角 为60°，旋转式执行器 安装最大旋转角为120° 。现场所用的安装方式 均为直行程。
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单击此处编辑副标题 调节阀
川化检修——庞启强
目 录
一、调节阀概述 二、调节阀的结构 三、调节阀的附件 四、调节阀的类型及选型 五、调节阀的故障处理
调节阀的概述
调节阀用于调节介质的流量、压力、温度和液位等参数。 根据控制器输出的信号，自动控制阀门的开度，改变调节 参数，把被调参数控制在要求范围之内，从而达到过程生 产自动化。 调节阀按其能源形式分为：气动、液动和电动。 气动调节阀按其执行机构形式分为：薄膜式、活塞式 和长行程式。 电动和液动调节阀按执行机构运动的方式分为：直行 程和角行程。 目前石化工业中普遍使用气动调节阀，电动调节阀使 用较少，液动调节阀只有特殊要求下才采用。
调节阀的概述
（1）等百分比特性（对数）等百分比特性的相对行程和相 对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所 引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分 比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流 量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同 的调节精度。 （2）线性特性（线性）线性特性的相对行程和相对流量成 直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。 流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值 变化大。
调节阀由执行机构和调 节机构两部分组成，其中执 行机构是调节阀的推动部分 ，调节机构是调节阀的调节 部分。我们主要介绍气动执 行机构的相关内容。 1、执行机构 （1）气动薄膜执行机构（带 弹簧） 气动薄膜执行机构是一 种广泛应用的执行机构，接 受0.02～0.1MPa的气动信号 。
执行机构
调节机构
西门子SIPART PS2 阀门智能定位器
西门子SIPART PS2 阀门智能定位器 输入模拟信号：4-20mA 输出气压信号：0-0.1MPa 一、调试前准备工作 接汽源，再接电源，将电流给到4mA以上 如定位器没有调试过，这时显示屏中应出现P进入组态， 先按“+”再同时按“—”，反之相同，看阀门的最大点或 最小点。 看最小点应在5-9之间，不对调定位器的黑色齿轮。看最 大点应不超过95，调最小点尽量接近5. 用“+”、“—”键将阀门行程调到50%，调试前准备工作 完成。 注意：如果定位器调试过必须清零，清零步骤为：按手 键进入(新出的为50，最初的为55)，再按“+”5秒出现 OCAY，再按手键5秒，出现C4抬手出现P，进入组态后 调试步骤同以上2、3、4相同。
调节阀的结构
（2）气动活塞执行机构（不带 弹簧） 气动活塞执行机构的汽 缸允许操作压力可达0.5～ 0.7MPa，适合高静压、高压差 的场合。 （3）长行程执行机构 长行程执行机构具有行 程长、转矩大的特点，适用于 转角和力矩大的场合，如蝶阀、 风门等。
调节阀的结构
2、调节机构： 调节机构主要由阀芯和阀座组成，实际上是一个局部阻 力可以改变的节流元件。阀杆上部与执行机构相连，下部 与阀芯相连。由于阀芯在阀体内移动，改变了阀芯与阀座 之间的流通面积，即改变了阀的阻力系数，被控介质的流 量也就相应地改变，从而达到控制工艺参数的目的。 调节机构的类型主要有直通单座 、直通双座控制阀 、 角形控制阀 、三通控制阀、隔膜控制阀 、蝶阀 、球阀笼 式阀Fra bibliotekBB智能阀门定位器
检查位置返馈杆的安装角度。 按住MODE键。 同时点击⇧键或⇩键，直到显示操作模式代码1.3。 松开 MODE键。 使用⇧、⇩键操作，使执行器分别运行到两个终端位置， 记录两终端角度。 两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度， 无需严格对称） 直行程应用范围在 -28º --- +28º 之内。 角行程应用范围在 -57º --- +57º 之内。 全行程角度应不小于25º
梅索尼兰SVI® II AP智能定位器
SVI II AP 单作用式定位器供气压力 使用20-100psi(1.4-6.9bar),双作用 式定位器供气压力使用20150psi(1.4-10.4)bar,最小供气管直 径为1/4英寸。 SVI II AP 定位器上电 1）拧掉SVI IIAP面板盖子上的四个固定 螺钉，移开盖子。将电流信号源接到 端子“+”和“-”上，参看图11。重新将 面板盖子和显示屏装上。 2）将电流调节到12mA,在新安装的定位器 初次上电情况下，出厂时已将定位器 设定为正常模式工作。供电后显示屏 上会循环的显示以下参数：
Fisher DVC6000系列阀门定位器
执行机构为反作用时（气开式 FC），定位销安装在标记 为“B”的定位孔中，行机构为正作用时（气关式 FO）， 定位销安装在标记为“B”的定位孔中。 模拟输入信号：4-20 mA 最小电压：用于模拟控制时仪表端子上的最小电压须为 10.5 V，用于HART 通信的电压须为11 V。 最大电压：30 V 直流电压。
调节阀的附件
锁止阀 锁止阀有KOSO厂家的CL-420、 CL523H和YTC厂家的YT-400
调节阀的附件
直通式电磁阀 原理：通电时，电磁线圈产 生电磁力把关闭件从阀座上 提起，阀门打开；断电时， 电磁力消失，弹簧把关闭件 压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、 零压时能正常工作，但通径 一般不超过25mm 现场大部分选用ASCO厂家的 电磁阀。通过电磁阀可以实 现阀门联锁动作。
西门子SIPART PS2 阀门智能定位器
如果你希望在初始化阶段完成后，计算的整个冲程量用mm 表示，这一步必须设置。为此，你需要在显示屏上选择与 刻度杆上驱动钉设定值相同的值。 4．用功能键切换参数四，显示如下：显示： 5．下按“+”键超过 5 秒，初始化开始 显示： 初始化进行时，“RUN1”至“RUN5”一个接一个 出现于显示屏下行。 注：初始化过程依据执行机构，可持续 15 分钟。 有下列显示时，初始化完成。 在你短促下压功能键后 ，出现显示： 通过下按功能键超过 5 秒，退出组 态方式。约5 秒后，软键显示将出现。松开功能键后，装 置将在Manual 方式，按功能键将方式切换为AUTO，此时 可以远控操作。
调节阀的概述
流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定 义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时 ，每小时流经调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv 表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。 根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。 调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流 经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性 特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：
调节阀的结构
如右图所示，调节机构 是由阀盖、阀体、阀座、 阀芯、阀杆和填料等零 部件组成。阀杆和阀芯 连接在一起，阀芯是阀 内最为关键的零件，为 了适应不同的需要，得 到不同的阀门特性，阀 芯的结构形状是多种多 样的。
调节阀的结构
笼式阀
调节阀的附件
过滤减压阀 过滤减压阀就是将总气源管来的气压 进行过滤和设定，达到气动执行机构 所要求的气源质量和风压 增速器(放大器) 在气源管道安装，可以调节阀门运 行速度的装置，一般安装在气缸较大 的调节阀上，以改善阀门动作速度。 现场用的增速器为SMC公司的型 号为IL 100-02和IL 100-03
调节阀的概述
（3）抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线 性和等百分比特性的中间特性。 从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百 分比特性为最优，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又 比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选 其中任何一种流量特性。
调节阀的结构
梅索尼兰SVI® II AP智能定位器
对 SVI II AP 进行校准： 1：在给SVI IIAP 供电后观察显示屏，看它是在一般操作模 式或是在手动操作模式下。 2：如果在一般操作模式下，将会在“POS”和“SIGNAL”之间 轮流显示。 3：如果在手动模式下，显示内容“POS-M”和“SIGNAL”。 4：在手动模式下，要进行手动模式的操作，按“*”键选择 进入。 5：按“+”键“CONFIG”出现，再按“+”键“CALIB”出现。 6：通过按“*”键选择进入“CALIBRA”校验菜单，STOP 出现 ，按“*”运行，阀门会从全开走到全关。察看所有的警 告信息。 7：按“*”键阀门会动作，并执行自动校准。 8：在STOP 运行完毕后，按“+”两次直到TUNE出现。