发酵车间的实习报告(doc 22页)
发酵工程教学实习报告

发酵工程教学实习报告一、实习背景与目的作为一名生物技术专业的学生,我对发酵工程领域充满好奇,并希望通过实践操作深入了解该领域的技术及应用。
此次发酵工程教学实习,旨在让我们掌握发酵过程的基本原理,熟悉发酵设备的使用,以及提高我们在发酵工程领域的实际操作能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前,我们参加了为期一周的发酵工程理论课程学习,掌握了发酵过程的基本原理、发酵设备的构造及操作方法。
同时,我们还学习了发酵过程中的参数调控、生产效益评估等方面的知识。
2. 实习过程实习过程中,我们参观了发酵工程实验室和生产车间,亲身参与了发酵实验和生产操作。
具体内容包括:(1)实验室发酵实验:我们学习了酵母细胞的活化、培养、繁殖等过程,掌握了发酵液的制备方法。
同时,我们还进行了发酵条件的优化实验,探讨了不同因素对发酵效果的影响。
(2)生产车间实习:我们参观了啤酒、酱油、醋等传统发酵产品的生产工艺流程,了解了现代化发酵生产线的工作原理和操作方法。
在实习过程中,我们还学习了生产车间的卫生管理、质量控制等方面的知识。
3. 实习成果通过实习,我们完成了以下成果:(1)掌握了发酵过程的基本原理和发酵设备的操作方法;(2)学会了实验室发酵实验的操作技巧,并完成了相关实验报告;(3)了解了生产车间的工作流程,参与了部分生产操作,并撰写了实习日志。
三、实习收获与反思1. 实习收获通过此次实习,我对发酵工程领域有了更深入的了解,提高了实际操作能力。
我认识到,发酵工程不仅仅是实验室研究,更是实打实的生产实践。
在生产过程中,我们需要充分考虑发酵条件、设备性能、生产成本等多个因素,以实现高效、稳定的发酵生产。
2. 实习反思在实习过程中,我发现自己在理论知识运用到实际操作中还存在一定差距。
今后,我将继续努力学习发酵工程相关知识,提高自己的综合素质,为将来的工作打下坚实基础。
四、总结此次发酵工程教学实习,让我在理论知识与实践操作方面都取得了较大进步。
发酵机修实习报告
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发酵机修实习报告 四十天的实习很快就结束了,首先得感谢公司给我这个机会,由衷的说声 谢谢! 一直很期待去机修实习的,因为那里毕竟是我将会长期工作的地方。
但实 际的工作情况却让我有些失望,所学不多,每天重复着同样的事,不忙, 人却 变得有些麻木了。
回想整个实习期间,我们这批人几乎是没为公司创造一分钱效益的, 公司 却待我们不薄。
我懂得感恩,因此我很努力。
很努力的去弄清楚每一台设备的
原理,去寻找每一个可以改进的细节。
虽然收效甚微,却也一直过得很充实。
但在机修班就有些不同了,那里的每个人都忙着自己的事,几乎没有人告 诉我们该做什么,或者说以后需要我们做些什么。
后来都混熟了就跟他们一起 去修电机修水管,偶尔能帮着抬一下扶一下,但也几乎是做到“袖手旁观” 了。
虽然那些真的不是很难,我其实也会动手。
后来越做越茫然了。
我来这里是干什么的?记得最后实习离开的时候, 我们填了一张表,上面有一项是对公司的希望。
我是这样写的:希望公司能具 体的告诉我,对我的期望是什么。
我可以跟着师傅们机床焊接切割一样样的学,也可以专攻 plc ,单片机, 变频器或者其他的哪一项,对应公司的需求有针对性的提升自身的能力。
然后 能真正做些实事,对得起那份工资也对得起自己。
现在还是很庆幸当初选择了美味鲜,我会继续努力的。
再次来到公司应该 还会有次面谈,我很期待!。
酵母厂实习报告
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一、实习目的本次实习旨在通过在酵母厂的实际操作和学习,深入了解酵母生产的基本流程、技术要求以及质量管理等方面的知识。
通过实习,我希望能够:1. 理解酵母生产的全过程,包括原料处理、发酵、过滤、干燥等环节。
2. 掌握酵母生产的基本工艺和技术要求。
3. 学习并熟悉酵母生产过程中的质量管理措施。
4. 增强团队协作能力和实际操作技能。
二、实习时间2023年7月11日至7月13日,为期三天。
三、实习地点湖北安琪酵母股份有限公司。
四、实习内容1. 实习第一天:厂区参观与初步了解在老师的带领下,我们首先参观了酵母厂的厂区,了解了厂区的整体布局和生产规模。
随后,我们参观了原料处理车间、发酵车间、过滤车间和干燥车间等主要生产区域。
在原料处理车间,我们学习了酵母原料的预处理过程,包括原料的清洗、破碎、筛选等。
在发酵车间,我们了解了酵母发酵的基本原理和发酵过程中的控制要点。
在过滤车间,我们学习了酵母过滤的工艺流程和设备操作。
在干燥车间,我们了解了酵母干燥的方法和设备。
2. 实习第二天:酵母生产工艺学习在第二天的实习中,我们重点学习了酵母生产的主要工艺流程。
首先,我们学习了酵母菌种的选育和培养过程,了解了不同酵母菌种的特性和应用。
接着,我们学习了发酵工艺的控制要点,包括发酵温度、pH值、溶解氧等参数的调节。
在发酵过程中,我们参观了发酵罐的操作,学习了如何控制发酵条件以获得高质量的酵母。
此外,我们还学习了酵母分离和纯化的方法,以确保生产出纯净的酵母产品。
3. 实习第三天:质量管理与实际操作在实习的最后一天,我们学习了酵母生产过程中的质量管理措施。
这包括原料的质量控制、生产过程中的质量控制以及成品的检验和包装等环节。
在老师的指导下,我们亲自参与了酵母的生产操作,包括原料的添加、发酵液的搅拌、酵母的分离和干燥等。
通过实际操作,我们更加深刻地理解了酵母生产的每一个环节,并学会了如何处理生产过程中可能出现的问题。
五、实习收获与体会通过三天的实习,我收获颇丰:1. 我对酵母生产的基本流程有了全面的了解,掌握了酵母生产的基本工艺和技术要求。
发酵实习工作总结
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发酵实习工作总结
在过去的几个月里,我有幸参与了一家发酵食品公司的实习工作。
这段时间让
我对发酵食品的生产过程有了更深入的了解,也让我收获了许多宝贵的经验和知识。
首先,我学会了如何进行发酵食品的原料准备和混合。
在实习期间,我参与了
面包、酸奶和酸菜等多种发酵食品的制作过程。
我学会了如何根据配方准备原料,如何进行混合和搅拌,以及如何控制发酵时间和温度。
这些经验让我对发酵食品的生产流程有了更清晰的认识。
其次,我学会了如何进行发酵食品的质量控制。
在实习期间,我参与了对发酵
食品的品质检测和调整工作。
我学会了如何进行味道、口感和外观的评估,以及如何根据检测结果进行调整和改进。
这些经验让我对发酵食品的品质控制有了更深入的了解。
最后,我学会了如何进行发酵食品的卫生和安全管理。
在实习期间,我参与了
对生产环境和设备的清洁和消毒工作。
我学会了如何进行卫生和安全检查,以及如何进行食品安全管理和记录。
这些经验让我对发酵食品生产中的卫生和安全管理有了更全面的认识。
通过这段实习经历,我不仅学到了许多关于发酵食品生产的知识和技能,还锻
炼了自己的动手能力和团队合作能力。
我相信这些经验和收获将对我的未来发展产生积极的影响。
感谢公司给予我这次宝贵的实习机会,我会珍惜并继续努力,为自己的职业生涯打下坚实的基础。
酵母厂实习报告
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2023年暑期,我有幸进入我国一家知名酵母厂进行为期四周的实习。
这次实习让我对酵母生产过程有了更深入的了解,也让我体会到了工业生产的严谨与挑战。
以下是我对这次实习的总结与感悟。
一、实习背景酵母作为一种重要的微生物发酵产品,广泛应用于食品、医药、酿造等领域。
本次实习的酵母厂主要生产面包、啤酒、医药等领域的酵母产品。
实习期间,我主要参观了酵母的生产车间、实验室、包装车间等部门。
二、实习内容1. 生产流程参观:在实习期间,我跟随导师参观了酵母的生产车间。
从原料采购、酵母发酵、分离提纯、干燥包装等环节,我对酵母的生产过程有了全面的了解。
特别是酵母发酵环节,我亲眼目睹了酵母菌在发酵罐中的生长繁殖过程,感受到了微生物发酵的魅力。
2. 实验室学习:在实验室,我学习了酵母菌的分离、培养、鉴定等基本操作。
通过实验,我掌握了酵母菌的生理特性、代谢过程以及发酵条件等知识。
3. 包装车间实习:在包装车间,我了解了酵母产品的包装流程,学习了包装机械的操作方法。
同时,我还了解了包装材料的选择、包装设计等知识。
4. 生产安全管理:在实习期间,我深入了解了酵母厂的生产安全管理措施。
包括设备安全、消防安全、环保安全等方面。
这让我认识到,在工业生产中,安全至关重要。
三、实习感悟1. 严谨的工作态度:在酵母厂实习期间,我深刻体会到工业生产的严谨性。
从原料采购到产品出厂,每个环节都要求严格把控,确保产品质量。
2. 团队协作精神:在实习过程中,我认识到团队协作的重要性。
无论是生产还是实验,都需要团队成员之间相互配合、共同努力。
3. 持续学习:在实习过程中,我意识到自己在理论知识、实践技能等方面还有待提高。
因此,我将继续努力学习,为将来的工作打下坚实基础。
4. 环保意识:在实习过程中,我了解到酵母厂在环保方面所做的工作。
这让我认识到,工业生产要注重环保,实现可持续发展。
四、总结通过这次酵母厂实习,我对酵母生产过程有了更深入的了解,也收获了许多宝贵的经验。
发酵实习实验报告..
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第一部分、实验部分实验一、酸乳的制作一、实验目的1、掌握酸乳的制作方法、基本原理;2、了解发酵剂制备过程中的操作要点;3、对最终产品进行感官评定及理化检测,并进行品质比较。
二、基本原理酸乳也成为酸牛奶,是人们喜欢的饮用发酵乳。
所谓发酵乳、鲜乳或乳制品等主要原料添加乳酸菌,发酵以后形成的具有特殊风味的乳制品。
乳经过发酵制成发酵乳以后营养价值提高,发酵乳中的蛋白质、钙盐容易消化吸收,具有消化、抑制肠道内异常的发酵和杀死肠道中的有害菌的作用。
酸奶是以牛奶为原料经过均质、消毒、发酵等过程加工而成的。
酸乳的品种很多,根据发酵工艺的不同,可以分为凝固型酸乳和搅拌型酸乳两大类。
凝固型酸乳在接种发酵菌株后,立即进行包装,并在包装容器内发酵、成熟。
搅拌型酸乳先在发酵罐中接种、发酵,发酵结束后在进行无菌灌装并后熟。
其基本原理就是通过乳酸菌发酵牛奶中的乳糖产生乳酸,乳酸使牛奶中酪蛋白(约占全乳的2.9%,占乳蛋白的85%)变性凝固而使整个奶液呈凝乳状态。
同时,通过发酵还可以形成酸奶特有的香味和风味,本实验主要学习凝固型酸奶的制作方法。
三、实验材料1、材料:纯牛奶、白糖、酸牛奶2、仪器:电炉、水浴锅、电子天平、恒温培养箱、相关玻璃器皿四、实验步骤1、取2000ml纯牛奶放入锅中加热;2、当达到一定温度后,按照8%的比例加入160g白糖,搅拌溶解3、将牛奶加热到90℃;4、小组分装,每个三角瓶中加入50ml的牛奶,5、将分装好的牛奶放到95℃的水浴锅中,灭菌5min;6、冷却到45℃,在酒精灯下,接种适量的酸牛奶(一勺),并搅拌均匀,封好口;7、在37℃的温箱中保温培养2-4h,8、转入0-4℃冰箱中冷藏保存;9、品质鉴定五、实验结果品质鉴定:1.色泽:色泽均匀一致,呈乳白色。
2. 气味:具有与种子酸奶同样的香味,无酒精发酵味,无霉味或其他不良味道。
3.状态:凝块均匀,无气泡,没有乳清析出。
4.口感:口感就好,与种子酸奶味道一致,清香,顺滑,没有颗粒状物质。
发酵工厂实习总结
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雪花啤酒
华润雪花前身是雪花啤酒,其诞生于沈阳啤酒厂。在1964年中国啤酒权威云集的产品评比会上,一种新产品击败中国所有的老牌啤酒,一举夺魁。
这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪,口味持久溢香似花,遂得名“雪花”啤酒。此后,“雪花”每次参加国家评比都名列前茅。1979年的国家轻工业部第三届全国评酒会上,雪花啤酒被命名为全国优质酒。
随着近些年来计算机的迅速普及,监控组态软件技术的日益成熟,人们开始运用工控机进行啤酒生产过程自动化控制,避免了人为操作的失误,具有足够的灵活性,控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存,也为厂家进行控制过程分析,控制曲线改进,进一步提高产品质量,提供了良好的原始数据参考。
【1】麦汁制备过程:
发酵工厂实习总结篇二
12月27日我们参观了无锡市金兰食品有限公司,金兰酱油是台湾家喻户晓的著名品牌,六十多年来一直选用原粒大豆和优质小麦为原料,享有“世界美厨的盛誉”。 无锡金兰食品有限公司是由台湾金兰食品有限公司投资,所有设备由台湾引进,制品工艺完全承袭台湾金兰高超的技术水准。公司于1996年建厂,1997年投产,主要生产酱油、酱菜。公司的最高宗旨是:提供给消费者高品质、卫生的食品!
参观发酵工厂实习报告

参观发酵工厂实习报告#__参观发酵工厂实习报告1时光荏苒,转眼间我的实习生活已接近尾声。
回顾这三个月的时间,既短暂又漫长。
因为相对于未来漫长的工作生涯,三个月时间转瞬即逝,而以后工作中又能有多少个这样的三个月,能有多少个这样的实习机会那,所以它短暂而又珍贵。
而细数这三个月的经历,从一个幼稚的学生转变为社会人,从一无所知到逐渐了解工作内容,经历了激情,迷茫,忍耐与坦然,所有这些变化都是第一次经历。
而如此丰富的收获如何不让这三个月显得漫长而厚重。
刚来到车间实习,第一份工作是拧螺丝。
我找不到合适的平垫,弹垫,螺母,就只好让同事帮着找好,我再拧上。
至于它们的尺寸,配套性等一概不知。
“读万卷书,不如行万里路。
”大学里的理论知识在实践面前竟显得如此苍白无力,挫败感也油然而生。
接着安排我做电控箱接线工作。
一张接线图,就成了我工作的全部。
下线,打线号,号线,固定,安装,每一步都需要认真,细心。
而如何将线接得整齐漂亮是需要时间磨练的。
看着师傅们熟练地接线,仿佛在完成一件艺术品般全神贯注。
我想一个真正合格产品的完成是需要细腻的心思和艺术家的眼光的。
可惜接线工作只有短短一个星期的时间,我又被安排做领料工作。
物料,是整个车间装配的基础,是工作管理的核心。
我刚来领料的时间,公司就全面推出了__系统。
以前如逛超市般简单的领料工作变革了。
任何物料的出库都需要一套完整的工序。
需要技术下发的物料清单,需要领料员的领料单,需要库房专门法了人员出库。
任何环节的拖延都有可能影响物料领出的效率。
而这一切又需要__这一软件的支持。
初上该系统时,因为历史数据繁多杂乱,领料经常出现问题,不仅没有效率,而且领料员在库房和车间之间协调沟通,身心俱疲。
车间急需,库房又不给,就是中间的领料工作有问题。
很长时间,我心理压力特别大,不仅如此,经常加班也消耗着刚来时的热情,但我没有抱怨。
这是刚工作的我们都得走得一条路,也是唯一的一条路。
刚来时激情洋溢,到后来迷茫,困惑到最后淡定冷静。
发酵工程工厂见习报告
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校外实习报告实习名称:河南天冠生物工程股份有限公司与南阳普康药业集团参观实习主要实习单位:河南天冠生物工程股份有限公司南阳普康药业集团作者:卢振坤时间: 2011 年 9 月 5 日至 2011 年 9 月 7 日刚开学时就接到通知,听说开学的两周为实习周,当时我就想怎么会突然把实习提前到开学初呢?而往年都把实习安排在期末进行,也许担心开学初同学们不能很快投入到学习中,或许是担心安排在期末时会影响到考研的同学复习。
总之不管是什么原因,既然学校这样安排那么我们就服从学校的课程安排吧。
这两周中准备工作做的还是很充分的,尽管进厂的时间没有几天,但也足够是我们了解了厂里生产的一般程序,和主要的设备。
大体情况是这样的,我们参观了河南天冠生物工程股份有限公司和南阳普康药业有限公司为期四天,回郑州以后整理资料查找信息也用了一定的时间。
我也就这几天的见闻谈一谈这两个公司。
1河南天冠企业集团有限公司首先让我们对河南天冠生物工程股份有限公司做一些了解。
河南天冠企业集团有限公司于1939年由中共地下党组织创建,具有六十九年光荣历史,是目前国内历史最长、最具代表性乙醇生产企业,是国家520家重点企业和河南省50家重点企业集团之一,全国四家燃料乙醇定点生产厂家之一,行业内唯一进入国家循环经济试点企业和行业内唯一国家批准设立博士后工作站单位,国家燃料乙醇标准化技术委员会秘书处设在天冠集团,是国家新能源高技术产业基地主体企业。
拥有亚洲最大的工业沼气工程。
是目前国内唯一拥有燃料乙醇、工业沼气、生物柴油三大生物能源产品生产线的企业。
产品涉及生物能源、生物化工、有机化工、精细化工、饮料酒、工业气体、电力等7大门类,40余个品种,产品总量超100万吨,年销售收入35亿元,税利1.8亿元。
六十九年来,企业多次获得盛誉,先后被国务院命名为“全国大庆式企业”,轻工部树为“轻工战线红旗、酿酒行业标兵”,河南省委、省政府树为“河南省工业战线十面旗帜”之一,企业先后9次派出代表赴京参加国庆观礼、全国群英会、全国劳模会等庆典活动。
发酵实习报告(多篇)
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发酵实习报告(多篇)院系:生物科学与工程学院专业:生物技术1101姓名:杨慧芳学号:***-*****指导老师:张庆华郭晓燕张宝实习地点:小蓝开发区污水处理厂,江西鑫维药业有限公司,江西润田饮料股份有限公司,百威英博(南昌)雪津啤酒厂实习时间:2014.06.05日 . 2014.06.13日一、实习目的实习是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础生产实习是整个本科教学计划中的一个有机组成部分,是生物技术专业的一个重要的实践性环节。
通过组织参观和听取一些专题技术,收集一些与毕业设计课题有关的资料和素材,为顺利完成毕业设计打下坚实基础。
通过实习,应达到以下目的:(1)了解污水处理厂污水处理的流程与工艺;了解污水处理的标准。
(2)了解制药厂水针剂、粉剂、中药提取制剂、粉针剂等生产流程;同时了解制药用水的生产过程。
(3) 了解润田矿泉水生产的工艺。
(4)了解雪津啤酒的生产工艺以及污水处理工艺。
二、实习方式、地点及内容按照院教研组安排的实习计划和时间,分别于2014.06.05 和2014.06.13参观小蓝开发区污水处理厂,江西鑫维药业有限公司,江西润田饮料股份有限公司,百威英博(南昌)雪津啤酒厂,具体实习方式和内容如下:2014.06.05日上午9:30左右:在老师及解说员的带领下,我们参观了小蓝经济技术开发区污水处理厂:所参观的污水处理厂位于南昌市小蓝工业园内。
该园为省级民营科技园,离南昌市仅20公里,15分钟路程,交通便捷。
规划面积40平方公里,现已建成18平方公里,入驻企业200余家。
发酵车间工作总结

发酵车间工作总结篇一:发酵实习报告姓名:初旭班级:食品12-3班学号:1指导教师:欧阳杰实习一牛栏山酒厂一.实习目的1. 了解牛栏山酒厂的历史和酒文化2. 通过参观了解白酒的制作工艺流程二.实习地点北京市顺义区牛栏山酒厂三.相关企业介绍牛栏山酒厂,中国历史悠久的酿酒厂之一。
依据现保存在顺义档案馆的《顺义县志》记载,从有详细酿酒历史记载的康熙五十八年(1719)年算起,酿酒古镇牛栏山的“酒龄”已近300年。
据民国20年《顺义县志·实业志》载:“牛栏山镇造酒工作是工者约百余人(受雇于治内十一家烧锅),所酿之酒甘冽异常为北平特产,销售邻县或平市,颇脍炙人口,而尤以牛栏山之酒为最著”。
牛栏山酒厂自1952年在“公利号”、“富顺成”、“魁胜号”、“义信号”四家老烧锅的基础上成立建厂,现已发展成为国有大型企业,总资产达亿元,是北京市年产白酒5万吨以上的生产厂家之一。
企业现有干部职工1500余人,主要生产以“牛栏山”牌二锅头等共计170余种酒类产品,产品深受消费者青眯。
四.牛栏山二锅头基本概述牛栏山二锅头,二锅头之宗。
二锅头作为京酒的代表,已有八百多年的历史。
京师酿酒师蒸酒时,去第一锅“酒头”,弃第三锅“酒尾”,“掐头去尾取中段”,唯取第二锅之贵酿。
牛栏山二锅头,宗气一脉相传,于XX年9月4日荣获“国家二锅头原产地认证”。
二锅头酒选用高粱为主要原料,还是以麸曲和酵母为糖化发酵剂,采用传统的“老五甑”工艺,经原料清蒸、辅料清蒸,低温入池,适当发醇,火蒸馏,掐头去尾,贮陈精酿而成。
由于二锅头酒的酒液清亮透明,香气芬芳,酒质醇厚,入口甘润、爽洌,酒力强劲,后劲绵长,回味悠长,因此备受广大消费者的认可,二锅头品牌家族也日渐丰富。
牛栏山二锅头的发酵,仍沿用古老的“地缸”发酵法,恪守传统的“清蒸清烧”酿造工艺。
从润料、糊化到入池发酵,十多道传统工艺,下足精致工夫。
充分保证,地道二锅头之清、香、爽、净。
五.生产原料和设备主料:高粱(东北高粱)、玉米、大麦、水(深层地下水)辅料:豌豆、酒曲设备:主要有发酵设备、酿造设备、蒸馏设备、灌装设备等。
食品发酵实习报告

一、实习背景随着我国食品工业的快速发展,食品发酵技术在食品生产中的应用越来越广泛。
为了更好地了解食品发酵技术在食品生产中的应用,提高自己的实际操作能力,我在2021年6月参加了为期两周的食品发酵实习。
二、实习单位本次实习单位为我国一家知名食品发酵企业——XX食品发酵有限公司。
该公司主要从事酵母、酶制剂、生物发酵食品的研发、生产和销售。
三、实习内容1. 酵母生产过程(1)原料处理:实习期间,我参观了原料处理车间,了解了原料的筛选、清洗、浸泡、破碎等工艺流程。
(2)糖化:在糖化车间,我学习了淀粉酶、蛋白酶等酶制剂的使用,以及糖化过程中温度、pH值、时间等参数的调控。
(3)发酵:发酵是酵母生产的关键环节,我了解了发酵罐的操作、发酵过程中氧气、温度、pH值等参数的调控,以及发酵液的分离、洗涤、干燥等工艺。
(4)酵母提取:在提取车间,我学习了酵母提取、分离、洗涤、干燥等工艺,了解了不同提取方法的优缺点。
2. 酶制剂生产过程(1)酶制剂生产原料:我参观了酶制剂生产原料车间,了解了原料的筛选、清洗、浸泡、破碎等工艺流程。
(2)酶制剂生产:在酶制剂生产车间,我学习了酶制剂的生产工艺,包括酶的制备、纯化、浓缩、干燥等工艺。
(3)酶制剂应用:了解了酶制剂在食品、饲料、生物制药等领域的应用。
3. 生物发酵食品生产过程(1)原料处理:我参观了原料处理车间,了解了原料的筛选、清洗、浸泡、破碎等工艺流程。
(2)发酵:在发酵车间,我学习了发酵过程中温度、pH值、时间等参数的调控,以及发酵液的分离、洗涤、干燥等工艺。
(3)成品加工:了解了成品加工过程中的杀菌、冷却、包装等工艺。
四、实习收获1. 提高了食品发酵理论知识的实际应用能力:通过实习,我对食品发酵过程中的各个环节有了更深入的了解,提高了自己的实际操作能力。
2. 增强了团队协作能力:在实习过程中,我与同事们共同完成了各项任务,增强了团队协作能力。
3. 了解了食品发酵行业的现状和发展趋势:通过实习,我对食品发酵行业有了更全面的了解,为今后的学习和工作奠定了基础。
大学生发酵机修实习报告
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大学生发酵机修实习报告
一直很期待去机修实习的,因为那里毕竟是我将会长期工作的地方,发酵机修实习报告。
但实际的工作情况却让我有些失望,所学不多,每天重复着同样的事,不忙,人却变得有些麻木了。
回想整个实习期间,我们这批人几乎是没为公司创造一分钱效益的,公司却待我们不薄。
我懂得感恩,因此我很努力,实习报告《发酵机修实习报告》。
很努力的去弄清楚每一台设备的原理,去寻找每一个可以改进的细节。
虽然收效甚微,却也一直过得很充实。
但在机修班就有些不同了,那里的每个人都忙着自己的事,几乎没有人告诉我们该做什么,或者说以后需要我们做些什么。
后来都混熟了就跟他们一起去修电机修水管,偶尔能帮着抬一下扶一下,但也几乎是做到“袖手旁观”了。
虽然那些真的不是很难,我其实也会动手。
后来越做越茫然了。
我来这里是干什么的?记得最后实习离开的`时候,我们填了一张表,上面有一项是对公司的希望。
我是这样写的:希望公司能具体的告诉我,对我的期望是什么。
我可以跟着师傅们机床焊接切割一样样的学,也可以专攻plc,单片机,变频器或者其他的哪一项,对应公司的需求有针对性的提升自身的能力。
然后能真正做些实事,对得起那份工资也对得起自己。
现在还是很庆幸当初选择了美味鲜,我会继续努力的。
再次来到公司应该还会有次面谈,我很期待!
感谢您的阅读,祝您生活愉快。
最新生物发酵技术实习报告范文_实习报告_

最新生物发酵技术实习报告范文一、毕业实习是大学生大学学习阶段的重要实践环节,它是与今后的职业生活最直接联系的,我们学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此实习活动是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。
它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。
可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。
作为新世纪的大学生,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。
生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及我们的就业前途,也间接地影响到现代化建设。
二、公司概况这个学期,我们实验室的全体同学在专业老师的带领下,去到了天津市佳宜酶制剂新技术有限公司和位于东丽开发区的“春发”两个公司进行了实习。
佳宜酶制剂新技术有限公司拥有国内权威的生物发酵技术专家和高级专业人员,技术力量强、组织结构精、运行效率高。
春发公司更是行业中的佼佼者。
通过在这两家公司的实习,让我学到了很多书本上学不到,但又对我今后的发展至关重要的很多有用的知识。
比如酶制剂的生产流程,如何对香精产品进行检测等等。
我国酶制剂的主要应用领域是食品工业,全世界食品工业用酶约占总量的60%,我国更高达85%以上。
酶制剂对我国食品工业的技术进步做出过突出贡献:在啤酒生产中采用淀粉酶的新型辅料液化工艺以及复合酶制剂的应用对提高我国啤酒的产量和质量有重要意义;在玉米深加工领域,采用耐高温淀粉酶和糖化酶的“淀粉喷射液化”技术以及“双酶法”糖化技术全面带动了我国淀粉糖、味精、柠檬酸等生产工艺的改革。
近年来,蛋白酶、果胶酶、纤维素酶等在果酒、果汁、调味品、烘焙、肉制品、中药有效成分提取以及多肽保健品生产中的应用也都取得较大的进展。
天津佳宜酶制剂新技术有限公司是以生产酶制剂为主,其产品科技含量高、附加值高。
产品主要应用于:白酒酿造、果汁加工、草药提取、生物饲料、烟草、啤酒及纺织等行业,前景广阔。
该产品以及添加成本低廉、使用效果显著的优势。
天津春发食品配料有限公司是生产调味香精的专业化大型企业。
发酵工程工厂见习报告
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校外实习报告实习名称:河南天冠生物工程股份有限公司与南阳普康药业集团参观实习主要实习单位:河南天冠生物工程股份有限公司南阳普康药业集团作者:卢振坤时间:2011 年9 月 5 日至2011 年9 月7 日刚开学时就接到通知,听说开学的两周为实习周,当时我就想怎么会突然把实习提前到开学初呢而往年都把实习安排在期末进行,也许担心开学初同学们不能很快投入到学习中,或许是担心安排在期末时会影响到考研的同学复习。
总之不管是什么原因,既然学校这样安排那么我们就服从学校的课程安排吧。
这两周中准备工作做的还是很充分的,尽管进厂的时间没有几天,但也足够是我们了解了厂里生产的一般程序,和主要的设备。
大体情况是这样的,我们参观了河南天冠生物工程股份有限公司和南阳普康药业有限公司为期四天,回郑州以后整理资料查找信息也用了一定的时间。
我也就这几天的见闻谈一谈这两个公司。
1河南天冠企业集团有限公司首先让我们对河南天冠生物工程股份有限公司做一些了解。
河南天冠企业集团有限公司于1939年由中共地下党组织创建,具有六十九年光荣历史,是目前国内历史最长、最具代表性乙醇生产企业,是国家520家重点企业和河南省50家重点企业集团之一,全国四家燃料乙醇定点生产厂家之一,行业内唯一进入国家循环经济试点企业和行业内唯一国家批准设立博士后工作站单位,国家燃料乙醇标准化技术委员会秘书处设在天冠集团,是国家新能源高技术产业基地主体企业。
拥有亚洲最大的工业沼气工程。
是目前国内唯一拥有燃料乙醇、工业沼气、生物柴油三大生物能源产品生产线的企业。
产品涉及生物能源、生物化工、有机化工、精细化工、饮料酒、工业气体、电力等7大门类,40余个品种,产品总量超100万吨,年销售收入35亿元,税利亿元。
六十九年来,企业多次获得盛誉,先后被国务院命名为“全国大庆式企业”,轻工部树为“轻工战线红旗、酿酒行业标兵”,河南省委、省政府树为“河南省工业战线十面旗帜”之一,企业先后9次派出代表赴京参加国庆观礼、全国群英会、全国劳模会等庆典活动。
发酵公司_实习报告

一、实习背景与目的随着生物技术的不断发展,发酵行业在我国国民经济中的地位日益凸显。
为了深入了解发酵行业的运作模式、掌握相关专业知识,提升自身实践能力,我于2023年7月1日至2023年8月31日在XX发酵有限公司进行了为期两个月的实习。
本次实习旨在:1. 熟悉发酵公司的生产流程、工艺设备和管理制度;2. 学习发酵产品的生产原理和工艺技术;3. 增强团队合作意识,提高实际操作能力;4. 为今后从事发酵行业相关工作打下坚实基础。
二、实习单位及部门实习单位:XX发酵有限公司实习部门:生产部XX发酵有限公司成立于1998年,是一家集科研、生产、销售为一体的高新技术企业,主要从事生物发酵产品的研发、生产和销售。
公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和专业的技术团队。
三、实习内容与过程1. 生产流程学习在实习期间,我主要跟随生产部师傅学习发酵产品的生产流程。
首先,我了解了发酵原料的采购、检验、预处理等环节;其次,学习了发酵罐的操作、发酵工艺参数控制、菌种培养、发酵过程监控等关键步骤;最后,学习了发酵产品的分离、精制、包装等后续处理过程。
2. 工艺技术学习在生产过程中,我学习了多种发酵工艺技术,包括固态发酵、液态发酵、连续发酵等。
通过实际操作,我掌握了不同发酵工艺的特点、操作要点和注意事项。
3. 设备操作与维护在实习期间,我熟悉了发酵生产过程中所使用的各种设备,如发酵罐、离心机、干燥机等。
同时,我学习了设备的操作方法和维护保养知识,为生产顺利进行提供了保障。
4. 质量管理与安全意识在生产过程中,我深刻体会到质量管理的重要性。
公司对原材料、生产过程、产品质量等环节进行了严格把控,确保产品质量稳定可靠。
此外,我还学习了安全操作规程,增强了安全意识。
5. 团队协作与沟通能力在实习期间,我与同事们共同完成了多项生产任务。
通过团队合作,我学会了沟通协调、互相支持,提高了团队协作能力。
四、实习收获与体会1. 专业知识提升通过实习,我对发酵行业有了更深入的了解,掌握了发酵产品的生产原理、工艺技术和管理方法。
发酵机修实习报告

发酵机修实习报告
四十天的实习很快就结束了,首先得感谢公司给我这个机会,由衷的说声谢谢!
一直很期待去机修实习的,因为那里毕竟是我将会长期工作的地方。
但实际的工作情况却让我有些失望,所学不多,每天重复着同样的事,不忙,人却变得有些麻木了。
回想整个实习期间,我们这批人几乎是没为公司创造一分钱效益的,公司却待我们不薄。
我懂得感恩,因此我很努力。
很努力的去弄清楚每一台设备的原理,去寻找每一个可以改进的细节。
虽然收效甚微,却也一直过得很充实。
但在机修班就有些不同了,那里的每个人都忙着自己的事,几乎没有人告诉我们该做什么,或者说以后需要我们做些什么。
后来都混熟了就跟他们一起去修电机修水管,偶尔能帮着抬一下扶一下,但也几乎是做到“袖手旁观”了。
虽然那些真的不是很难,我其实也会动手。
后来越做越茫然了。
我来这里是干什么的?记得最后实习离开的时候,我们填了一张表,上面有一项是对公司的希望。
我是这样写的:希望公司能具体的告诉我,对我的期
望是什么。
我可以跟着师傅们机床焊接切割一样样的学,也可以专攻plc,单片机,变频器或者其他的哪一项,对应公司的需求有针对性的提升自身的能力。
然后能真正做些实事,对得起那份工资也对得起自己。
现在还是很庆幸当初选择了美味鲜,我会继续努力的。
再次来到公司应该还会有次面谈,我很期待!。
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发酵车间的实习报告(doc 22页)发酵车间一、实习目的1.了解车间建筑概况:(1)了解设备原理、生产管理及质量管理方面的先进经验及制度。
(2)了解安全生产、文明生产的经验及措施。
2.了解实习车间工艺流程及设备,并绘制工艺流程图。
(1)啤酒酵母的种类、评估及筛选方法。
(2)啤酒酵母的扩大培养方法。
(3)酵母的添加方法及设备,发酵机理及方法。
(4)绘制发酵工艺曲线,并掌握关键点控制(酵母的添加数量、发酵温度、双乙酰还原控制、酵母排放时机、酵母浓度、二氧化碳的质量分数等)。
(5)工艺设备(测量占地面积及安装尺寸)。
(6)编写设备选用表,绘制厂间设备平面布置图。
3.了解CIP洗涤系统,了解发酵车间常规环保所达指标。
二、部门概况发酵车间是啤酒酿造的关键车间。
啤酒是由麦芽汁经啤酒酵母发酵酿造而来的,发酵的过程就是酵母利用麦芽汁的营养成分,代谢产生酒精、、风味物质等发酵产物的过程。
CO2发酵车间包括酵母的扩培、主酵和贮酒。
麦汁经啤酒酵母菌的主发酵以后,成为尚未成熟的嫩啤酒,接着再经一段时间的低温贮藏、陈酿,令其后熟,即可经过滤后灌装出厂。
发酵车间包括:酵母的扩培室、发酵罐、贮酒罐、酵母贮罐、高浓稀释机等设备。
全套发酵系统共有大型发酵缸20个,发酵能力4500千升/月。
主要特点:采用微机全过程监控,酵母在线自动添加,高效冷媒速冷,隔氧过滤系统,保障风味纯正,保证发酵过程无杂菌酿造,啤酒口感柔和爽口,酒香清纯,口味一致性好。
低温长时间发酵法:青岛啤酒始终坚持使用低温长时间发酵工艺及深度冷藏技术,酒龄在28天以上,口感特别柔顺香醇。
独特的青岛酵母:啤酒是由麦芽汁经啤酒酵母发酵酿造而成的,不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,生产出不同特点的啤酒。
青岛啤酒是用经百年优育,性能卓越的青岛酵母,低温长时间精酿而成,口感特别柔顺协调,香气卓尔不凡。
三、生产设备1、设备清单:设备数量(个)设备数量(个)设备数量(个)汉生罐 1 扩大罐 1 发酵罐B区6 A区14无菌水罐2酵母储罐3 清酒罐 5消毒液罐2CIP清洗系统1 碱罐 2高浓度稀释机1板框过滤机1脱氧水罐12、设备型号及测量(由于测量工具及自身测量方法水平有限,所以结果存在一定偏差,数据仅供参考)如下:1)薄板换热器型号:BR4J-S-110 编号:971932 设计压力:0.8MPa 设计温度:120℃公称换热面积:110㎡试验压力:1.0MPa 重量:2488kg测量结果:高1.7m 长2.75m 宽1.58m 总的占地面积=3.44*5.45(占地计算加上外框面积)2)B区①露天大罐型号:180m3/200 m3编号:14610002V全=200 m3 V有=180 m3直径Φ=2.65m占地面积=13.3*20.0②清酒罐:h=8m 上封头h=1.1m 直径Φ=4.2m③无菌水制备系统:整体占地面积=9.8m*7.73ma.中间水缸:高h=3.26m 直径Φ=2.4mb.活性炭过滤器(碳滤):运行重量:24300kg 流速:10m/h 编号:0209120原水工作压力≤0.4MPa高h=3.55m 直径Φ=2.4mc.多介质过滤器(沙滤缸):编号:020919 运行重量:24300kg 流速:10 m/h原水工作压力≤0.4MPa高h=3.55m 直径Φ=2.4m3)CIP清洗系统占地面积=8.3m*2.2m 罐直径Φ=2.0m①硅藻土过滤机:占地面积=2.38m*0.8m 高h=1.3m型号:20 m3编号:14801001②高浓稀释机:型号:ALD(107/h) 编号:1462001长9.35m 宽 3.20m 高2.37m③前缓冲罐:周长C=5.07m 高h=2.34m4)C区120 m3发酵罐:型号120 m3编号14010003 周长C=13.85m 高h=11.05m上封头高=1.4m3、啤酒大型发酵罐发酵(1)圆筒体锥底发酵罐发酵发酵方法分类:单罐发酵:前发酵、主发酵、后发酵、贮酒全部在一个罐完成;两罐发酵。
设备结构特点:①设备的外性特点:外筒体蝶形或拱形盖,锥形体底②罐材料:均采用碳钢加涂料或不锈钢两种材料制成③冷却夹套:国内大多用低温低压,液态冷媒在半圆管、弧形管的夹套,或米勒板式夹套内流动换热④隔热层和防护层:绝热层材料应具有导热系数低、体积质量低、吸水少、不易燃等特性⑤罐主要附件:温度传感器,取样阀等(3)圆筒锥底发酵罐的优点①加速发酵:麦汁和酵母对流获得强化,因而加速发酵②厂房投资节省③冷耗节省:直接冷却发酵罐和酒液,而且冷却介质在强制循环下,传热系数高 ④发酵罐的清洗和消毒实现自动程序化四、 发酵车间工艺流程1、发酵:发酵罐 高浓稀释机+脱氧水(脱氧水和啤酒混合) 前缓冲罐(调节硅藻土过滤机的流速) 硅藻土过滤机 清酒罐 灌装2、水处理:3、高浓度稀释:4、 车间工艺总流程:冷麦汁CO 蒸无水高锰活水平混合液充填脱氧水二级脱氧原砂碳5u 保中间高反渗糖化稀释水罐 17%纯水无菌压缩空气麦汁充氧酵母培养系统酵母添加装置浮选罐冷媒CO2回收间 CO2露天发酵缸酵母贮存间冷媒硅藻土过滤机啤酒捕集过滤器冷媒清酒罐冷媒包装五、发酵机理啤酒的生产是依靠纯种啤酒酵母利用麦芽汁中的糖、氨基酸等可发酵性物质通过一系列的生物化学反应,产生乙醇、二氧化碳及其他代谢副产物,从而得到具有独特风味的低度饮料酒。
啤酒发酵过程中主要涉及糖类和含氮物质的转化以及啤酒风味物质的形成等有关基本理论。
冷麦汁接种啤酒酵母后,发酵即开始进行。
啤酒发酵是在啤酒酵母体内所含的一系列酶类的作用下,以麦汁所含的可发酵性营养物质为底物而进行的一系列生物化学反应。
通过新陈代谢以及少最终得到一定量的酵母菌体和乙醇、CO2量的代谢副产物如高级醇、酯类、连二酮类、醛类、酸类和含硫化合物等发酵产物。
这些发酵产物影响到啤酒的风味、泡沫性能、色泽、非生物稳定性等理化指标,并形成了啤酒的典型性。
啤酒发酵分主发酵(旺盛发酵)和后熟两个阶段。
在主发酵阶段,进行酵母的适当繁殖和大部分可发酵性糖的分解,同时形成主要的代谢产物乙醇和高级醇、醛类、双乙酰及其前驱物质等代谢副产物。
后熟阶段主要进行双乙酰的还原使酒成熟、完成残糖的继续发酵和CO2的饱和,使啤酒口味清爽,并促进了啤酒的澄清和成熟。
(一) 发酵主产物--乙醇的合成途径麦汁中可发酵性糖主要是麦芽糖,还有少量的葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽三糖等。
单糖可直接被酵母吸收而转化为乙醇,寡糖则需要分解为单糖后才能被发酵。
由麦芽糖生物合成乙醇的生物途径如下:总反应式1/2C12H22O12+1/2H2O→C6H12O6+2ADP+2Pi→2C2H5OH+2CO2+2ATP+226.09kJ麦芽糖葡萄糖乙醇理论上每100g葡萄糖发酵后可以生成51.14g乙醇和48.86gCO2。
实际上,只有96%的糖发酵为乙醇和CO2,2.5%生成其它代谢副产物,1.5%用于合成菌体。
发酵过程是糖的分解代谢过程,是放能反应。
每1mol葡萄糖发酵后释放的总能量为226.09mol,其中有61mol以ATP的形式贮存下来,其余以热的形式释放出来,因此发酵过程中必须及时冷却,避免发酵温度过高。
葡萄糖的乙醇发酵过程共有12步生物化学反应,具体可分为4个阶段:第一阶段:葡萄糖磷酸化生成己糖磷酸酯第二阶段:磷酸已糖分裂为两个磷酸丙酮第三阶段:3-磷酸甘油醛生成丙酮酸第四阶段:丙酮酸生成乙醇(二)发酵过程的物质变化1.糖类的发酵麦芽汁中糖类成分占90%左右,其中葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、麦芽三糖和棉子糖等称为可发酵性糖,为啤酒酵母的主要碳素营养物质。
麦芽汁中麦芽四糖以上的寡糖、戊糖、异麦芽糖等不能被酵母利用称为非发酵性糖。
啤酒酵母对糖的发酵顺序为:葡萄糖>果糖>蔗糖>麦芽糖>麦芽三糖。
葡萄糖、果糖可以直接透过酵母细胞壁,并受到磷酸化酶作用而被磷酸化。
蔗糖要被酵母产生的转化酶水解为葡萄糖和果糖后才能进入细胞内。
麦芽糖和麦芽三糖要通过麦芽糖渗透酶和麦芽三糖渗透酶的作用输送到酵母体内,再经过水解才能被利用。
当麦汁中葡萄糖质量分数在0.2%~0.5% 以上时,葡萄糖就会抑制酵母分泌麦芽糖渗透酶,从而抑制麦芽糖的发酵,当葡萄糖质量分数降到0.2%以下时抑制才被解除,麦芽糖才开始发酵。
此外,麦芽三糖渗透酶也受到麦芽糖的阻遏作用,麦芽糖质量分数在1%以上时,麦芽三糖也不能发酵。
不同菌种分泌麦芽三糖渗透酶的能力不同,在同样麦芽汁和发酵条件下发酵度也不相同。
啤酒酵母在含一定溶解氧的冷麦汁中进行以下两种代谢,总反应式如下:有氧下C6H12O6+6O2+38ADP+38Pi→6H2O+6CO2+38ATP+281kJ无氧下1/2C12H22O12+1/2H2O→C6H12O6+2ADP+2Pi→2C2H5OH+2CO2+2ATP+226.09kJ啤酒酵母对糖的发酵都是通过EMP途径生成丙酮酸后,进入有氧TCA循环或无氧分解途径。
酵母在有氧下经过TCA循环可以获得更多的生物能,此时无氧发酵被抑制,称为巴斯德效应。
但在葡萄糖(含果糖)质量分数在0.4%~1.0%以上时,氧的存在并不能抑制发酵,而有氧呼吸却受大抑制,称反巴斯德效应。
实际酵母接入麦汁后主要进行的是无氧酵解途径(发酵),少量为有氧呼吸代谢。
2.含氮物质的转化麦芽汁中的α-氨基氮含量和氨基酸组成对酵母和啤酒发酵有重要影响,酵母的生长和繁殖需要吸收麦汁中的氨基酸、短肽、氨、嘌呤、嘧啶等可同化性含氮物质。
啤酒酵母接入冷麦汁后,在有氧存在的情况下通过吸收麦汁中的低分子含氮物质如氨基酸、二肽、三肽等用于合成酵母细胞蛋白质、核酸等,进行细胞的繁殖。
酵母对氨基酸的吸收情况与对糖的吸收相似,发酵初期只有A组8种氨基酸(天冬酰氨、丝氨酸、苏氨酸、赖氨酸、精氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、谷酰氨)很快被吸收,其它氨基酸缓慢吸收或不被吸收。
当上述8种氨基酸浓度下降50%以上时,其它氨基酸才能被输送到细胞内。
当合成细胞时需要8种氨基酸以外的氨基酸时,细胞外的氨基酸不能被输送到细胞内,这时酵母就通过生物合成所需的氨基酸。
麦汁中含氮物质的含量及所含氨基酸的种类、比例不同对酵母的生长、繁殖和代谢副产物高级醇、双乙酰等的形成都有很大影响。
一般情况下,麦汁中含氮物质占浸出物的4%~6%,含氮量800~1000mg/L左右,α-氨基氮含量在150~210mg/L左右。
啤酒发酵过程中,含氮物质约下降1/3左右,主要是部分低分子氮(α-氨基氮)被酵母同化用于合成酵母细胞,另外有部分蛋白质由于pH和温度的下降而沉淀,少量蛋白质被酵母细胞吸附。
发酵后期,酵母细胞向发酵液分泌多余的氨基酸,使酵母衰老和死亡,死细胞中的蛋白酶被活化后,分解细胞蛋白质形成多肽,通过被适当水解的细胞壁进入发酵液,此现象称为酵母自溶,其对啤酒风味有较大影响,会造成"酵母臭"。