主井副提升机钢丝绳(首绳)更换作业作业指导书

主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A86684

主井提升钢丝绳更换施工安全技术

措施标准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

主井提升钢丝绳更换施工安全技术

措施标准范本

使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、工程概况

我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝，根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限，于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特编制此措施：

二、有关参数

更换新主井钢丝绳措施解读

编号: 等级:

更换主井首绳及气割作业

安全技术措施

编制单位：机运一队

编制人员：吴波

编制时间：2013年 4月 21日

通知

机运一队：

主井提升钢丝绳自2011年5月更换至今，已将近两年时间，根据<<煤矿安全规程>>第四百零三条之规定,摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年。为保证主井提升的安全运行，需对主井提升钢丝绳进行更换。现通知你队在接到通知后，进行安全措施编写工作，措施格式统一按集团公司下发的“非正规作业措施编写标准”文件要求编写，措施编写完成后交机电技术部进行预审。

机电技术部

2013年 4月20 日

重大危险源辨识及危险因素辨识

1、支撑箕斗的工字钢固定不牢固，容易造成箕斗坠井事故。

2、井筒、井架作业人员保险带悬挂不牢固、不穿防滑鞋，容易造成坠井事故。

3、施工过程中工具、材料放置不当，可能造成坠井事故。

4、悬挂倒链的钢丝绳扣不合格或卡绳的绳卡不牢固，容易造成脱落坠井事故。

5、天轮监护过程中使用工具，材料等放置不当，可能造成坠落事故。

6、井口施工过程中作业人员所站立的木板没有固定或固定不牢固，易造成木板脱落事故。

7、开动主绞车前一定要确定信号无误后，并且井口、天轮、井底联系好，才可起动绞车，否则易发生误动车事故。

8、悬挂倒链主钩上方的钢丝绳套没有垫皮带（半圆木），容易造成绳套受伤。

9、施工地点的煤尘及易燃易爆物品未提前清理干净，易造成燃烧爆炸事故。

10、作业过程中，主井底、装载硐室及井口有非工作人员进入容易造成伤人事故。

11、气瓶、气带、器具相关部件密封不符合要求，易造成燃烧爆炸事故。

主立井钢丝绳更换方案2017.07.10彭(发)

华亭煤矿主立井提升钢丝绳、平衡扁尾绳更换施工方案及安全措施

机电动力科

二0一七年六月

华亭煤矿主立井提升钢丝绳、平衡扁尾绳

更换施工方案及安全措施

我矿主立井提升钢丝绳于二0一五年八月一日投入运行至今（已运行近两年），接近于《煤矿安全规程》第403条规定提升钢丝绳使用期限应不超过2年的规定，且近期检查中发现提升钢丝绳存在断丝、吐红、点蚀麻坑现象及平衡扁尾绳二0一四年一月份投入运行至今（已运行近四年），接近于《煤矿安全规程》第403条规定平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年的规定，且2#尾绳边多处开裂；3#尾1处硬伤。依据主立井提升钢丝绳、平衡扁尾绳使用期限及近期检查提升钢丝绳存在安全隐患，并结合2017年度停产检修计划，决定对主立井提升钢丝绳、平衡扁尾绳均进行更换。为确保换绳工作安全、有序的进行，特编制此方案。

一、施工组织

1.成立专项工程领导小组

组长: 张存文尚军民

副组长: 秦学良丁映杰李守锋王福奇

组员：周国力李普强杨国宏陈杰刘永春齐建勇彭西峰赵秉伟李正军车新兴

2.分工

⑴机电二队负责整体施工工作（换绳及材料、工器具等准备），现场施工总负责为齐建勇。

⑵机电动力科负责编写换绳方案。

⑶生产调度室负责具体施工安排、人员的调配及调派车辆和后勤工作。

⑷安全检查科负责施工现场安全监督工作。

⑸企管科负责提前购置换绳所用材料及工器具。

⑹运输队负责拆除主立井下口两台装岩机及平衡扁尾绳下放途中的电机车架空线。

3.施工工期及作业时间

⑴提升钢丝绳

①工期：共计7日（其中：换绳6天，收绳1天），具体时间由调度室、机电动力科依据1#--6#绳断丝及2#绳点蚀麻坑实况决定。

立井换钢丝绳更换施工方案

施工前的准备

1.由机电二队、机电动力科协作，负责落实全部施工工具（不足部分由机修队依据原尺寸加工，外购部分由机电二队负责报支配，企业管理科负责购买）。

2.机电二队负责检查、检修全部施工器具（包括各起吊用具）。

3.换绳前两天，机电二队负责清理井塔内各楼层及井塔北侧广场杂物。

4.机电二队负责将麻棕绳分成1.5m的短截，拆成两细股为一股的扎绳。

5.换首绳前一天，机电二队、机电动力科负责将新绳按捻向，用立式放线架摆放在立井井塔北侧广场。

6.机电二队负责全面检查检修主立井提升机各系统，确保提升机平安、牢靠。

7.机电二队向各施工地点敷设安装足够的照明设施。

8.机电二队负责全面检修主立井绞车房桁车，确保换绳期间能正常运行。

9.机电二队负责安装调试YT型调绳装置，机电动力科负责联系厂家技术人员来矿现场指导。

10.换绳前机电二队负责拆除南、北箕斗内配重，并拆除两箕斗雨帽，在北侧箕斗一楼井架上安装简易导向滚筒。

11.将两箕斗上的全部积煤和杂物清理干净。

12.机电二队负责组织全部施工人员学习本施工方案。

施工步骤（先换1#、3#、5#首绳，后换2#、4#、6#首绳）

（一）更换1#、3#、5#首绳

1.挂新首绳

⑴提升机正常下放运行，将南箕斗提至井口。

⑵分别将1#、3#、5#新钢丝绳绳头用旧绳带新绳的方法，经井塔北侧栅栏门、一楼井架处简易导绳滚筒、井架（北箕斗侧）、九楼北箕斗侧出绳孔、十楼主滚筒上方滑轮、九楼南箕斗侧出绳孔，井架（南箕斗侧）引穿至南箕斗连接装置处，保证新绳头比旧绳头长出6m。

⑶顺直3根新绳，从南箕斗联结装置楔形200mm处起先，以250-300mm 的间距，把旧新绳分别用9副L-48#U型绳卡夹固在一起。

煤矿副井主钢丝绳换绳措施

矿副井提升机首绳更换

安全技术措施

徐州市工大三森科技有限公司二零一八年月

第一章矿井参数、计算及施工前准备 (2)

第一节矿井参数及现状 (2)

第二节施工参数计算 (4)

第三节换绳方法及主要设备 (5)

第四节换绳设备、材料及前期准备 (6)

第二章换绳施工步骤及安全技术措施 (12)

第一节停钩后施工步骤 (12)

第二节施工质量要求 (15)

第三节施工安全风险评价 (15)

第四节安全措施 (18)

第五节施工单位安全技术措施审批意见 (21)

第一章矿井参数、计算及施工前准备第一节矿井参数及现状

2

第二节施工参数计算换绳车参数计算表

第三节换绳方法及主要设备

换绳前期，经过徐州市工大三森科技有限公司技术人员现场测量，确定此次矿方换绳采用换绳车换绳。换绳所需的设备如下：

第四节换绳设备、材料及前期准备

一、施工前设备安装

换绳开始前一天，所有辅助设备必须安装调试完成，辅助设备的安装主要包含以下内容：

1、@TT调绳装置调试

2、换绳车安装与固定

3、收绳滚筒安装

4、放绳滚筒安装

5、导绳轮的运送到位

6、收绳滚筒液压站接线与调试

7、换绳车接线与调试

8、井口套架梁加固

二、需要矿方准备的辅助材料明细

三、施工准备

1、机具、工具、材料准备

1.1机具准备：电焊机2套、气割2套、电动扳手2台、张力平衡打压泵1台。

2、施工现场准备。

2.1、施工前，将井口、天轮平台及绞车滚筒杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒。

2.2、将换绳用的材料、工具、起吊用具、绳套以及搭设工作平台用的木板等工具运至现场。

2.3将打压泵、卡绳器、手拉葫芦、钢丝绳套、钎子等用具运至天轮平台、井口或车房等需要位置。

副井首绳更换程序

1、罐笼顶部开到地表井口+41m处，作业人员上罐笼顶部

开到第三架钢梁处，在两侧钢梁上四角分别挂设4只

1T手拉葫芦用于作绳头用；

2、罐笼顶部再开到地表井口+41m处搭设作业平台，2根

12#槽钢和3cm木板，罐笼每下行60米将四根首绳打

一排卡至罐笼到井底停车处。

3、平衡锤到地表井口。对中间2#和3#首绳油缸打压，在

天轮平台处打2道排卡，然后泄压，拆除2#和3#旧首

绳，分别与牵引绳连接至电动绳盘架，拆除天轮平台处

排卡，罐笼开始低速0.5m/s上提，遇到每60米的排卡

即可拆除。

4、在剩下最后60米时，新的2#和3#首绳在平衡锤侧分别

穿过10吨导向滑轮与旧首绳链接，头部用细铁丝绑扎，

4米左右用2只梅花绳卡卡住。在平衡锤侧钢梁上分别

用钢丝绳和2吨葫芦配合挂2只钢板包住尼龙方块绳卡

用作摞紧新绳用，松紧情况由专人监控实时调整螺丝松

紧。提升机用低速0.5m/s使罐笼向下运行，利用旧首

绳将2根新首绳带过主天轮、主滚筒和副天轮至井口处，保证新绳长度够作

绳头即可。

5、在机房提升机主滚筒上用4只3吨葫芦，利用地脚螺丝

挂钢丝绳，将2根新首绳缠在滚筒上的绳子拉松脱离绳

槽挂在压块上，使得滚筒运转时新绳在上面滑动。

6、罐笼继续上行罐笼顶部至井口作业平台位置，分别拆除

罐笼侧2#和3#绳头，换上2根新首绳做好绳头，罐笼向下运行2米左右，在绳头上方打12道排卡卡住2根新首绳和2根旧首绳，然后向调绳油缸打压，将新首绳拉紧。

7、将在平衡锤侧剩余的旧首绳截断分别与新首绳用2只

梅花绳卡卡住，罐笼侧的旧首绳头再与绳盘架上的旧首绳用一只梅花绳卡卡住，罐笼开始带2根新首绳低速下行，同时将卡在新首绳上的一节旧首绳反向带出缠到旧

副井更换钢丝绳的安全措施

制定更换计划
根据副井的规格和使用要求，制定详细的更换计划。
安全操作规程
制定并培训操作人员熟悉更换过程中的安全操作规程。
02
作业过程中的安全措施
停送电安全措施
停电
作业前，应先停副井提升机，并将操作手柄置于“ 零”位，断开电源开关。
验电
确保停电后，应使用合格的验电笔对电源侧进行验电，确认无电后进行下一步操作。
挂牌
在开关柜和操作台悬挂“ 有人工作，禁止合闸”的标示牌。
试运行安全措施
试车前检查
检查副井提升机制动系统、润滑系统、安全保护装置等是否正常。
空载试车
负载试车
在空载试车正常后，进行逐步加载试车，检查提升机的负载能力和制动性能。
在确认设备正常后，进行空载试车，检查提升机的运行状态和机械性能。
实际情况，制定应急预案。
预案内容
明确应急组织、通讯联络、现场处置、紧急疏散、医疗救护等方
面的预案内容。
适用范围
针对副井更换钢丝绳过程中可能出现的突发事件，制定相应的应
急预案，确保作业安全。
应急预案演练
演练目的
通过应急预案演练，提高作业人员应对突发事件的能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理事故。
副井更换钢丝绳的安全措施
汇报人： 2023-12-08
contents

落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法(2)

落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法

一、前言落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法是一种用于提升机绳索更换的施工方法。通过该工法，可以实现对落地式多绳摩擦轮提升机的旧绳进行更换，保证其正常运行和安全性能。

二、工法特点该工法具有以下几个特点：

1. 高效快捷：使用该工法可以在较短的时间内完成绳索更换，提高了施工效率。

2. 节约成本：相比传统的提升机绳索更换方法，该工法无需拆卸整个提升机的顶层设备，节约了维修和安装成本。

3. 减少停机时间：该工法只需对首绳进行更换，无需停机整个提升机，避免了生产线的长时间停工。

4. 提升机质量保证：通过科学的施工方法和严格的质量控制，保证了提升机绳索更换后的稳定性和安全性。

三、适应范围该工法适用于落地式多绳摩擦轮提升机，在绳索磨损严重、安全系数下降或者需要更换更耐磨的绳索时使用。

四、工艺原理该工法通过将新绳索与旧绳索同步连接，在旧绳索移除的同时，新绳索逐步接替其负载，实现绳索的快速更换。具体工艺原理如下：

1. 工艺准备：确定绳索更换的时间和位置，明确需要更换的绳索类型和规格。

2. 检查旧绳索：对旧绳索进行全面检查，判断是否存在断丝、磨损或者其他损坏情况。

3. 固定新绳索：在提升机的满绳位置，固定新绳索并调整其张力，使其与旧绳索同步运行。

4. 移除旧绳索：使用适当的工具和设备，将旧绳索逐段地移除，并及时补充新绳索。

5. 检查及调整：将新绳索与提升机逐段连接，检查并调整其松紧度，确保其正常运行。

六、劳动组织在施工过程中，需要配备专业施工团队，包括工程经理、工长、绳索技术人员和劳动工人。根据工作量的大小和施工期限的要求，合理安排人员的数量和工作时间。

浅谈主井提升机首绳更换技术

一
方面将围岩表面的凹凸不平处填平，除因岩面不凝土喷层厚度均匀，更好地承受较大的变形应力。消能严禁空顶作业，吊环式前探刹杆作临时支护以用须重新补设。锚杆锚固力在５Ｎ以上。金属网铺０ｋ
平引起的应力集中现象，免过大的集中应力所造成避态变成三向受力状态，提高围岩的强度。
岩块问的连锁咬合作用就能得以保持。这样不仅能低，使巷道造价低，因此，、喷联合支护在断裂破锚网、保持围岩自身的稳定，且与喷层构成共同承载的整碎带及不稳定围岩中的应用是值得推广的，因各工并但体结构。序质量要求比较高，加强现场管理与技术指导。要锚、、网喷联合支护是充分利用围岩的自承能力和具
安全、可靠、效地工作，钢丝绳的运行状况，断有对如
丝、磨损、锈蚀缺陷等在使用中必须进行检查，时发及
拦鳔Ｉ量搓Ｉ：轮｝ＥＬＥ士
萎
。
Ｊ七
现缺陷和掌握其变化情况。最近检查结果表明，钢丝
的围岩破坏；一方面使巷道周边围岩由双向受力状确保安全。注意锚杆的角度和安装质量，效锚杆必另失

落地式多绳摩擦式提升机首绳更换方法-旧绳带新绳

作者：李建兵

来源：《科学与财富》2020年第20期

摘要：随着近年来我国科学技术的不断发展和我国矿山提升技术的不断成熟，多绳摩擦式提升机系统被越来越多的应用于金属非金属矿山，而多绳摩擦式提升机又分为落地式和井塔式。提升机首绳在整个提升系统中属于重大安全部分，直接关系到人员和井筒的安全，必须严格执行国家相关的钢丝绳安全标准，一旦超标，必须予以更换。哈密和鑫矿业有限公司主、副井都是属于落地式多绳摩擦提升机，因此本文以和鑫矿业的提升系统为基础来阐述旧绳带新绳的首绳更换方案。

关键词：落地式;多绳摩擦提升机;首绳;更换方案;

一、序言

哈密和鑫矿业有限公司主、副井提升系统于2010年9月投入运行，型号为：JKMD-2.8×4（I）E，摩擦轮一个，直径2.8米，天轮两个，直径2.8米，双层罐笼一个，自重10吨，有效载重17吨，配重总重17吨（配重后）。首绳四根，型号6V×30+FC，直径28mm，两端分别通过调绳油缸与罐笼和配重上部连接，每根钢绳重2000Kg。平衡尾绳两根，型号34×7+FC，两端分别采用尾绳悬吊装置与罐笼、配重底部连接。

二、更换方法

1、原理

罐笼和配重固定在一个位置，提升机不动，用稳车旧绳带新绳，将旧绳人工拉入井底巷道。在實际过程中，旧绳带新绳的优点是换绳比较快（可四根同时放），新旧绳不会互相缠绕，新绳下放过程中钢绳不会缠绕在井筒中的钢梁上而出现堆积。

2、更换方法说明

首先在井口安装一台10吨稳车，将2根新钢绳缠绕在稳车上。将罐笼固定在井底900中段，配重在井口1370水平，在井口处将配重处中间两根旧绳用板卡拉住并割断，将位于井筒部分钢绳的上端头连接到旋转器下端，旋转器上端通过下天伦与稳车上的新绳连接如（图一）所示。之后在井底900中段将罐笼上端中间的两根钢绳割断。慢速开动稳车下放新绳，井底900中段可采用稳车、绞车、人工等方式收旧绳。最终将新绳带到井底900中段马头门处，留出长度之后将新绳用楔形连接器连接到罐笼的调绳油缸上。然后把剩余的新绳从稳车上取下，将端头绕过机房摩擦轮后，用50米50mm 麻绳拉至上天伦后下放至配重上端，留出余量截断钢绳后将新绳通过楔形连接器连接到配重上。之后重复上述工作将两边的首绳掉。

济三煤矿主井1#提升机更换6根首绳、12架主绳悬挂安全技术措施

主井1#提升机更换6根首绳、12架主悬挂安全技术措施

一、概述

我矿主井1#提升机钢丝绳使用英国布来顿公司生产的圆形三角股6×25TS （12/12/1）BR(9/3)+FC 型钢丝绳，直径为Φ35mm ，理论单重5kg/m ，单根绳总长度760m ，总重量为3800kg 。自动平衡首绳悬挂型号为：XSZ135,单架设备自重：434kg,最大调绳距离：685mm 。主提升钢丝绳在2017年4月18日投入使用为期两年，使用年限到期后，检查未发现锈蚀及断丝情况，申请延期使用1年，將于2020年4月18日到期，主井1#提升机主提升钢丝绳分为六根，于2019年9月出现断丝，断丝情况如下表，钢丝绳序号

北1 北2 北3 北4 北5 北6 断丝位置 -7.67m 、

-513.37m

无无 -2.4m 、-5.7m -532.9m -511.29m 检查情况每处断丝1根无无每处断丝1根断丝一根断丝一根为确保主井提升系统的安全运行，为安全顺利地完成六根钢丝绳的更换特制定本措施。

二、施工内容

更换主井1#提升机6根首绳，12架主悬挂。

三、施工日期

10月1日8:00-4日8:00

四、劳动组织

项目负责人：王金军

施工负责人：杜旭、施田程

安全负责人：郭平、姜荣涛

五、准备工作

（一）对施工中使用的工具，按施工地点对其进行分箱备齐，对各施工地点使用的设备检查其完好性。

各地点材料及设备准备情况

序号地点设备及材料规格型号数量

单位检查标准

备注

1 主井塔北侧 16稳车２台稳车的检查内容:地脚螺栓、制动器等螺母是否松动；弹性联

副井提升系统更换首绳安全技术组织措施(2017.3.12)docx

副井提升系统更换首绳施工安全、技术、组织措施

工程名称：副井更换首绳

施工单位：机电队、机修队

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编制时间：2017年3月7日

新郑煤电公司副井提升系统更换首绳施工安全、技术、组织措施

副井提升系统更换首绳安全技术组织措施

一、工程概况

新郑煤电公司副井提升机型号为JKMD-3.5×4（I）E型落地式摩擦提升机，滚筒直径3.5m，提升高度464.6m，提升容器采用1.5t双车双层四绳罐笼，首绳型号38ZAB6V×37S+NF-1770，长度为650m*4，单重5.85kg/m，提升最大速度7.97m/s。

根据《煤矿安全规程》规定，摩擦式提升机首绳的使用周期为2年，我公司副井首绳从2015年4月29日投用至今已到两年时间，需要更换，为保证换绳工作能够安全顺利完成，特制定本安全技术组织措施。

二、换绳时间：2017年月日 - 月日

三、组织领导

1、公司成立副井提升系统更换首绳工作领导小组，其成员名单如下：

组长：王红卫

副组长：陈照业王红新

成员：董明甫杨江波王允马家平杜新忠裴志强邢鑫樊庆林董建伟

现场总负责人：陈照业

现场分项负责人：董明甫杨江波杜新忠裴志强樊庆林

2、施工按12小时工作制进行作业，各地点分别由一名科（队）长、技术员、班长带队。

3、各地点岗位人员分工情况如下：

（1）地面人员安排

副井车房7人：负责人任大森、郑彬，成员：潘红建、郑胜利、

孙彦明、张均伟、赵志远。负责提升机电气控制和盘形闸闸阀开启、关闭及钢丝绳绳卡经过滚筒时的安全检查等工作。

井口换绳装置及新绳盘处12人：负责人裴志强，成员宋建功、周亚旭、闫阳阳、郑天涛、王庆伟、李亚伟、马敬平、张书东、赵江三、李东淼。负责新绳下放和操作换绳设备等工作。

主副井快速换绳作业法

一、实施背景煤矿主副井是矿井提升的主要设备，涉及到煤炭运输、人员输送的安全，要求钢丝绳必须常换常新，保持最佳的承受状态，目前的换绳作业法，是将新钢丝绳提前缠在换绳绞车上，新绳头固定在提升容器上，开动摩擦提升机下放提升容器，将新绳头带至下井口处，然后利用换绳绞车将旧绳提上来，并利用旧绳头将新绳带过天轮与摩擦提升机滚筒，这种换绳作业法存在的不足：一是下放新绳时因为旧绳随着下放，所以不能松弛过多，换绳绞车的速度必须与摩擦提升机速度同步，否则钢丝绳很容易打结；二是必须将新钢丝绳绳头人力带过天轮，工人劳动强度大，安全系数低；三是工艺复杂，占用时间长。针对作业法的不足，该队研究出一套“旧绳带新绳、滑动式换绳作业法”。此作业法克服了传统作业法的不足，有占用人员少，方法简单，劳动强度低，安全可靠等优点。二、主要内容此种作业法换绳时每次换2根或1根，且应先换一个捻距内断丝多的那根。先将新绳从绳滚上拖至稳车处，开动稳车缠绳，钢丝绳在稳车滚筒上排列整齐、紧密，且钢丝绳层之间用铁板间隔，以防钢丝绳乱层。把上、下提升容器停至上、下人员便于施工的位置，将提升容器上提几米（大约2/3滚筒直径)后停车。施工人员将铁滑板在提升机滚筒上所需更换的钢丝绳下面放置好，慢速下松提升容器，让所需更换的钢丝绳均匀压在钢

滑板上，将钢滑板两端固定好。用电动油泵将井上、下提升容器四个油缸充满油，将稳车上的新绳经井口房固定在井架上的导向轮后，分别用钢丝绳卡与旧绳卡接牢固，开动稳车，将新绳涨紧。将井上提升容器所需更换钢丝绳的油缸内油放掉，此时所需更换的钢丝绳松弛，在油缸上方悬挂一个lT葫芦吊住油缸，使油缸不倾斜，用气焊将绳卡与绳环之间的旧绳割断。在绳环上方l米左右安装好分绳装置，悬挂一个lT 葫芦吊住油缸，使油缸不倾斜。然后，联系井上施工人员，将所需更换的钢丝绳下松1米。此时钢丝绳松弛，施工人员将旧绳在绳环上方100mm处将旧绳用气焊割断，用麻绳拴住分绳装置下方的旧钢丝绳头引出井筒。下放钢丝绳，在钢丝绳下放过程中，观察钢丝绳接头绳卡通过情况，确保绳卡螺丝侧向上，待钢丝绳下放足够长度后，井上施工人员将新绳头与楔形环连接。井上、下用电动油泵向调绳油缸充油，使4条钢丝绳张力一致，开动绞车慢速下松井上提升容器，倒出压在钢丝绳下面的铁滑板。三、作业法优点(1)施工占用人员少，原来换绳需要30余人工，采取此方法后可以节省20人工，只需10余人就能顺利换完绳，提高了工作效率，减轻了安全压力。(2)占用设备、工具少，避免了作业中工具散落造成隐患，也减少了施工前的准备工作。(3)减少了换绳时间，原来换l条绳约为13个小时，改变作业法后，换绳时间减少到约7小时，一次换掉4条绳就能减少24个小时时间，为安全高效生产争取了主动。

新庄煤矿北副井更换提升机首绳技术方案

绳上的最后两道元宝卡到达进口时，员站在工作平台上分人
面０５处割断旧绳，然后进行更换绳头，更换新绳头时必．ｍ须用导链拉紧，力争４根绳等长。 ②在楔形环上面要留余３ｍ的绳头，并用元宝卡固定，其余多余部分割掉。③当南罐笼
ｌｔ轮。保证四根新绳穿过时不触及天轮。Ｏ滑
（）检查起吊北罐笼的绳套及３ｔ２０风动导链完好情况。（）分别将四盘新钢丝绳进行倒绳盘，检查钢丝绳完好３情况。（）将四个新绳绳盘按要求分别用马腿支撑，由东到西４
按照左捻、右捻、左捻、右捻的顺序放置在车房南边东、西两侧。（）在天轮上按照要求安装四个ｌｔ轮组，将四根新５Ｏ滑绳穿过上天轮上方的四对滑轮组下至井口（台下方约摇
９安全技术措施
（）所有参加施工人员必须认真学习本措施，并掌握施１
工流程及及施工工艺。
（０拉旧绳带动新绳头逐个过下天轮并更换北罐钢丝１）
绳。①新绳头分别用３绳卡与旧绳间距０４分别进行连６．ｍ接，安装两道元宝卡。②在北罐笼顶楔形环上０５处截断．ｍ