保证工程质和安全的具体措施

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：尼木县县城污水管网建设项目编号：

注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。

质量管理体系专项措施

一、工程中标后，我公司结合本工程的具体特点，组织有关人员进行质量策划，研究确定工程的关键过程、特殊过程，编制质量计划。质量计划包括以下内

容：

（1）工程概况：本工程位于尼木县。涉及县内多条主干道主要包括塔荣路、人民路、环城路、幸福路、尚日路、巴古路。为新建污水管网。将原县城的雨污管道合流改为雨污分流，原雨污合流管道利用为雨水管道并新建污水管道。管道总长约8575米，其中塔荣路新建污水管道约897米；环城路新建污水管道约2859米；人民路新建污水管道约2154米；尚日路新建污水管道约807米；巴古路新建污水管道约616米；幸福路新建污水管道约1241米。污水系统基本沿道路纵坡方向敷设，最终汇流至人民路管道中接入污水处理厂管道。

（2）质量目标：明确该工程施工中的主要质量目标

（3）职责：明确以项目部经理、总工程师开始到作业人员各自的职责，各管理部门至各作业班组的职责。

（4）术语和定义：明确采用 ISO9000 质量术语和定义。

（5）质量体系要素的控制：明确质量体系各要素的控制部门、控制的标准、引用的规范、相关的文件以及相应的职责等。

（6）质量计划的修改、发放和执行范围。

二、质量方针

我公司的质量方针是：诚信守约，过程控制，创建合格工程。

三、质量目标

我公司已通过GB／TI9001一ISO9002认证，将按照GB／TI9001--ISO9001质量保证模式实施质量管理。本着“干一个工程，树一面旗帜”的决心，在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保工程优质高效地完成。

我们对本工程的质量目标定为：单元（分项）工程合格率 100%；工程验收一次合格率 100%。杜绝重大质量安全责任事故。

做到“三无”即验收无返工，资料无遗漏，安装无垫片。工程质量等级为合

格。

四、质量体系

为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行国家标准，以本公司《质量手册》及程序文件为质量控制管沟，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。

五、质量控制要点

A、主要工序

（1）测量控制；

（2）开挖控制；

（3）混凝土工程控制；

B、关键部位

（1）开挖与回填控制；

（2）混凝土的控制；

六、质量管理组织机构及管理职责组织机构

项目部成立质量管理委员会，委员会主任由项目部经理担任，副主任由项目部经理、总工程师担任，工程管理部、质量检验安全部、物资后勤部、计划合同部以及各施工专业队质量负责人为委员会成员。质量管理委员会每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量总是和质量隐患，制度纠正和预防措施。质量检验部下设试验室，工程管理部下设测量队，以加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。项目主要领导人员的质量职责

（1）项目部经理

组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者。

质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终产品负终身责任。

建立质量管理机构，组织制定各类人员的《质量责任制》、制定奖罚措施，完善质量管理机制。

组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。

每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。并在施工过程中的每周一设为质量活动日。

贯彻执行我公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量管理体系做出决策。

（2）总工程师

在项目部经理的领导下，贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定。对项目部经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。

组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，—个月召开—次技术研讨会，攻克技难关。

负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。

参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。

（3）质量工程师

负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任；实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的质量管理工作；编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督。对施工过程中出观质量问题，有权行使一票否决权；质量文件的控制管理，负责内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议。主持特大、重大质量事故的分析，主持制定纠正措施。主要管理部门和作业队的质量职责

（1）质量检验部

这是把握施工质量的关键部门。按照我公司的相关程序严格执行质量控制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。本部门有一票否决权。负责管理质量管理检查科、安全监察科、环保文明施工办公室及竣工资料室的工作。

（2）工程技术部

执行 ISO9001 标准，负责本工程质量管理工作，检查指导质量体系运行情况。负责编制本标段施工质量计划和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理工程技术科、生产调度室、测量队及试验室，并对其所提供资料的可靠性负责。

测量队

测量队隶属于工程管理部领导。负责建立工地测量控制网，所有测量器具均满足工程所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资

料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。

生产调度室

本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。组织进行现场技术交底，并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行纠正。

（3）物资管理部

这是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。

（4）合同计划部

按照 IS09001 标准要求，负责分管要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营，合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、施工单位及我公司的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。

（5）财务科

按照 IS09001 标准要求，负责实施质量成本控制。负责建立本工程资本纽带，按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。

（6）施工队

各施工队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。

（7）施工班组

施工班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。

（8）施工人员

施工人员在上岗前需进行培训并取得合格证，掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。

七、质量控制流程

质量是企业发展之本，是开拓市场的“通行证”。在本次工程施工过程中，继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理，在施工过程中，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理，坚持十四字技术质量管理方针：

（1）工程准备阶段应做好审——审查设计图纸；

研——研究设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划；

试——材料和构件试验：

交——技术交底。

（2）施工阶段应做好

复——检查复核轴线、标高；

验——隐蔽工程验收和工程竣工交工验收；检——质量（安全）检查；

记——施工日记；

报——质量（安全）事故报告。

（3）施工结束阶段应做好评——T 程质量评定；

结——施工技术总结；

会——组织施工经验交流会等。

（4）交付使用阶段应做好

期——按合同工期交付使用，树立信誉第一的思想；

访——T 程保修期内，定期回访，负责保修，收集质量情报

八、质量控制措施

施工准备阶段的质量控制

研究和会审图纸及进行技术交底

（1）每个专业技术人员必须学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体要求与技术指标。

（2）做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据，要保证工程质量，首先就要认真学习和熟悉图纸，了解设计意图，在各专业熟悉图纸的管沟上进行图纸会审，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见，并与施工人员及设计部门协商解决。

做好施工组织设计

编好施工组织设计或施工措施，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工组织设计我们进行两个方面的控制：（一）、是选定施工方案后，制定施工进度，考虑施工顺序、施工流向、主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量与安全生产；

（二）、是制定施工方案，本着进行技术经济比较，使工程满足符合性、有

效性和可靠性，成本低、安全生产、效益好的工程质量。

现场勘察与临时设施搭建

深入现场及时了解施工地质情况，水文等资料，设置合理的试验室，搞好风、水、电系统及临时设施，为保证工程顺利进行和搞好施工质量奠定管沟。

设备及物资准备

（1）加强对原材料、半成品的质量检验及复查工作，及时索取有关材质单、出厂合格证明等资料，并按规定保存与上报。

（2）认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。

施工过程中的重点、难点质量控制

为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，现场设立专门质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。

实施创合格的措施

（1）建立质量责任制。建立项目部经理、项目总工程师、质量工程师、工程技术人员、施工负责人员等有关人员组成创优领导小组。将IS09001 质量体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位。然后根据工程的特点和难度，组成相应的 QC 质量攻关活动小组。从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、质检有标准的质量保证体系有效运行。

（2）精心编制关键工序、特殊工序的施工作业设计。根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前由本公司总工程师组织编制好作业指导书，由工程管理部负责进行技术交底，由质安检监人员检查和监督。做好施工过程中对质量要求、操作规程、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。

（3）严格把好材质关。工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要

坚持检验制度。

1、是要有工程产品认可证：

2、是要有质量证明书和试验报告：

3、是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料、产品用在工程上。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检，根据使用部位及时转抄材质证明资料，便于追查。这是一项重要工作，必须常抓不懈，贯穿工程施工的全过程。

（4）坚持自检、互检和预检制度的落实。各工种操作员应该自觉进行自检，班组内部成员之间应进行互检；上道工序转入下道工序之前各工种负责人应进行交接检查。这样能及时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态之中，保证分项工程质量达合格，从而以分项工程合格来保证总体工程质量合格。

（5）狠抓质量通病的防治和成品保护工作。防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“变”。成品保护要采取“护”、“包”、“盖”、“封”等有效措施。“护”就是保护成品不被踩坏、撞坏：“包”就是进行包裹防污染；“盖”就是表面覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。

工程质量记录控制

质量记录和工程同步进行，并按要求及时向施工提供有关施工记录和质量报表，录做到真实，内容完整，有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、档、保管等工作。

检验、测量和试验设备的控制

（1）对工程所使用的检验、测量和试验设备，不论其自有、租用等均需按设备操作规程规定操作、管理、滤定及维护，并制定年度检定计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校准和调整

（2）保存检验、测量和试验设备的检定证书或检定记录。

（3）设备操作严格按照操作规程进行，防止检验、测量和试验设备因操作不当而失效。

材料、设备的检验控制

根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格的物资供应厂商签订采购合同，购人的材料应具有材质证明及出厂合格证。在会同施工人员进行检验和交货检收，合格后入库，并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料应按规定进行抽查、取样实验。对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检验、保管、安装调试中也严格按有关规程办理。

人员培训

对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。

设计变更的执行

设计变更在由设计单位下发后，需经施工审定签字，在接到施工签发的设计变更通知书后，可进行施工修改。交工验收阶段的质量控制

在施工过程中的验收，实行内部“三检制”，既施工班组一检、施工队二检、公司质检员三检，保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时，做到“三不放过”（原因未查明不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过），并采取必要的措施，防止再次发生。

(1)对隐蔽工程的每道工序严格执行施工质量“三检制”，经验收合格，施工人员在合格证上签字后，方可进行下一道工序。施工过程中工程质量“三检制”检验程序见下页图。

单位工程和单项工程竣工后，严格按照设计图纸、施工说明书及竣工验收标准对工程的施工质量进行全面鉴定、评定等级、整理竣工资料、编写施工总结与

竣工验收报告作为竣工交付的依据。工程进入交工验收阶段，应有计划、有步骤、有重点地进行收尾工程的清理工作，通过交工前的预验收，找出遗漏项目和需要修补的工程并及早安排施工，还应做好竣工工程保护，以提高工程的一次成为合格工程，减少竣工后返工整修。工程项目经自检、互检后，建设单位、设计单位和上级有关部门进行正式的验收工作。

（2）竣工交付使用阶段的质量控制

单位工程和单项工程竣工后，严格按照设计图纸、施工说明书及竣工验收标准对工程的施工质量进行全面鉴定、评定等级、整理竣工资料、编写施工总结与竣工验收报告作为竣工交付的依据。工程进入交工验收阶段，应有计划、有步骤、有重点地进行收尾工程的清理工作，通过交工前的预验收，找出遗漏项目和需要修补的工程并及早安排施工，还应做好竣工工程保护以提高工程的一次成为合格工程，减少竣工后返工整修。工程项目经自检、互检后，建设单位、设计单位和上级有关部门进行正式的验收工作。

九、质量事故的处理

按有关规程规范要求标准，工程实施前将对各类质量事故进行同一等级划分和明确划分标准。另外，将质量事故的处理与经济和法律责任紧密挂钩，在施工中，质量检验部对各类事故进行了解、调查，并提出处理办法。

十、质量通病整治

管道工程施工质量保障

本着先地下后地上，先路面后附属的施工原则，安排各分项工程的施工。先是清表、垃圾清运区域内的障碍物的清除，并全部外运出场。然后，进行污水管道的开挖、埋管等一系列工作。污水管道施工在井点降水、开挖、管道管沟、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。

1 室外排水工程质量保障

1、室外管线施工测量

施工测量放线

1.1对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪。所有测量仪器应经过校验合格后方可使用。

1.2依据设计单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便确定管道的轴线和高程。导线控制点应设在永久性构筑物上。

1.3依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置，用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制座标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。并在座标桩和水平桩处设龙门板。

1.4根据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟的深度。最后用白灰沿着线绳放出开挖线（坡度的边沿线上）。

1.5管道中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查。并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。

1.6管道试压前，应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的座标、高程进行复测，并按节点编号，据实填写测量成果记录，作为竣工原始资料。

1.7施工测量允许偏差须符合下表的规定。

1.8雨水管道开挖前，从道路中心线引出雨水管道中心线，按不同管径的沟槽宽度用白灰撒出下水道沟槽边线，然后开挖，使雨水管道的中线控制在质量标准范围内。

2、沟槽开挖

2.1、管沟开挖:

根据图纸管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:0.25 和 1:0.33 的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽 0.6 米，以保证管沟施工和管道安装有必要的操作空间开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线 1.0 米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过 2.0 米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑

(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采用机械开挖至设计基底标高以上 0.2 米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。

①、雨、污水管埋在道路中间，埋深 0.7—5 米之间。经过综合考虑，在挖方地段采取机械大开挖，边坡岸 1： 0.75 设置，当挖深超过 3 米时分层开挖，每层的深度不超过 2 米，留台宽度为 1 米。管道沟槽底部的开挖宽度按下式计算：B=D1+2（B1+B2）。D1——管道结构的外缘宽度，B1——管道一侧的工作面宽度，当 D1≤500 时、为 400mm,当 500＜D1≤1000 时、为 400。B2 取 150mm.

②、堆土的高度不等超过 1.5 米，坡脚离槽口边缘要大于 0.8 米。、沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理要符合压实度要求。

③、当在填方区铺设管道时，先做好道路的地基处理，待地基处理完毕后再

铺设管道。

2.2、挖方注意事项：

①、施工中要经常测量和复核管道平面位置，标高和边坡是否符合设计要求和施工规范

②、开挖应分层分段依次进行，随时保持一定的坡势，以利泄水，要有防止地面水流入挖方场地或基坑的措施。

③、采取机械开挖，为不破坏基底的结构，要在基底设计标高以上预留200mm，用人工清理。

④、开挖过程中，要对土质情况、地下水位等的变化经常检查，如发现基底土质与设计不符时，需要会同设计，施工，建设单位人员研究处理，并作好隐蔽工程记录。

2.3、管道管沟及地基处理施工：

水泥砼管道采用砼管沟，接口采用平接口水泥砂浆抹带（详见混凝土排水管道管沟及接口 04S516）。

(1)、砼施工前做好详细的工艺设计、模板方案，模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。

(2)、管沟施工原则上采用混凝土排水管道管沟及接口 04S516 规定，同时参照下述原则进行施工：

①地基尽可能为原状土，

②河床（池塘）处淤泥和施工中被扰动土层全部挖除，在基槽底面与管沟底面夯填 1：1 砂石，

③管道管沟下属于填方地段时，采用 120 度钢筋砼带形管沟（详见省标），

④当地基土质为淤泥质土时，采用 120 度钢筋砼带形管沟，

⑤遇软弱地基或其它复杂地基情况时，应通知设计人员。

(3)、混凝土管沟模板选用具有一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣砼后 12h 内不得浸水，并进行养护，为抢工期考虑加早强剂。

2.4、地基处理：

地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、施工单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工管沟以封闭基坑。

①、UPVC 双壁波纹管，地基处理均采用铺 100mm 厚 5—40mm 碎石，当遇软弱地基时铺 300mm。

②、钢筋混凝土管管基采用 120°混凝土管沟 C15。UPVC双壁波管两侧填中粗沙，高度和管顶平。钢筋混凝土管管沟采用 120°和 180°砼带状管沟，钢筋砼管枕，管沟砼标号为Ｃ10。砼管沟施工时采用现场立模浇筑。管道管沟施工前必须复核高程样板（一般称为龙门板）的标高，然后在沟槽底部每隔 4m 左右钉一个样桩，并用样尺（一般称为小脚）检查槽底标高，以控制开挖底层土、砾石砂垫层面和混凝土管沟面的施工作业。管道管沟的砾石砂垫层厚为 10cm，按沟槽宽度满堂铺筑，并摊平、夯实。在砾石砂垫层上安装混凝土管沟的侧向模板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用线锤和搭扣（宽度与混凝土管沟一致）控制侧向模板的位置。在浇捣混凝土管沟前，严格复核管位的中心线，使其控制在质量标准范围内。在浇捣混凝土时，采用滑槽向下运输混凝土，混凝土摊平后，用平板振动机振实，人工补平、抹平并严格控制混凝土管沟的标高、平整度、密实度和宽度等质量标准。在 12 小时内做好沟槽的排水工作，保持砼管沟不泡水，砼强度达到 2.5MP 后方可拆除模板。

2.5、铺管：

铺管座按设计坡度，管道必须垫稳、管底坡度不得倒流水，管道内不得有砖石、砂浆，木块等杂物。管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度，在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口，污水管为橡胶圈接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。

1、管道铺设前的准备工作

1）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。

2）复核沟槽中心线和管沟标高。

3）清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。

4）按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。

5）准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置应到位。

2、安管顺序

a 从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。

b 继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。

c 为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。

d 并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。

3、管节合拢采用两只 3t 手扳葫芦方法：

手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。

4、管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：

复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车吊移管节；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用△小锺击实。

5、管道接口

钢筋混凝土管接口采用钢丝网水泥接口，双壁波纹管采用胶圈接口，其中钢丝网接口要注意以下操作要点：

①、在浇筑管座混凝土时将钢丝网插入接口处，位置靠近管口间隙居中。

②、抹带前将管口刷洗干净，并刷一道水泥浆。

③、抹第一层砂浆厚度 15mm 左右，压实后将钢丝网从下向上兜起，紧贴低层砂浆，上部搭接长度应大于 100 mm,用绑扎丝扎紧，使钢丝网平面平整。

④、待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆，起光压实，带形为矩形，宽度一般为 200mm，带厚 25mm，钢丝网宽 180mm。

⑤、抹带完成后及时养护。

2.6、检查井的施工

室外污排放系统施工前，先由技术部门复核检查井的位置、数量，管道标高、坡度等。现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和现场实测口的是否一致。确定无误后再进行施工。施工时总体上遵循由下而上的顺序进行，具体顺序如下：检查井的施工。该工程的检查井均为砖砌收口式检查井。首先将室内的雨污管引出，确定检查井的位置，再根据图纸上的标高并结合图籍02S515，确定检查井的深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。