锥探灌浆施工方案
锥探灌浆施工方案
锥探灌浆施工方案1. 引言锥探灌浆是一种常用的地质灾害治理和岩体加固的施工方法。
本文将介绍锥探灌浆施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收标准。
通过本文，读者可以了解到锥探灌浆施工的基本步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行锥探灌浆施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工方案根据实际工程需求和地质条件，确定锥探灌浆的施工方案。
施工方案应包括锥探孔的布置、灌浆材料的选择、施工设备的配置等内容。
2.2 设计施工参数根据工程需求和地质条件，设计施工参数，包括锥探孔的深度、直径，灌浆材料的用量和配比等。
施工参数应经过专业设计师的计算和论证。
2.3 确保施工安全在进行锥探灌浆施工前，必须确保施工安全。
包括确定施工现场的安全防护措施，培训施工人员的安全防护意识，检查施工设备的使用安全性等。
3. 操作步骤锥探灌浆施工包括以下操作步骤：3.1 钻孔根据设计要求，在地下进行钻孔。
钻孔的深度和直径应符合施工方案的要求。
钻孔结束后，清除孔内的岩屑和泥浆。
3.2 安装锥管将锥管插入钻孔中。
锥管的长度应根据设计要求进行调整。
在插入锥管的过程中，要注意保护孔壁，确保锥管的稳定性。
3.3 灌浆在锥管中注入灌浆材料。
灌浆材料的配比和用量应根据设计要求进行控制。
注入灌浆材料后，等待一定时间，使灌浆材料固化。
3.4 后续处理灌浆材料固化后，进行后续处理工作。
包括剪切锥管、修复孔壁等。
后续处理的目的是保证施工质量和加固效果。
4. 验收标准在完成锥探灌浆施工后，需要进行验收工作。
验收的标准应根据设计要求和规范进行。
主要包括以下几个方面：•锥探孔的深度和直径符合设计要求；•锥管的安装质量良好，稳定性符合要求；•灌浆材料的配比和用量符合设计要求；•灌浆材料固化后的强度满足要求；•后续处理工作完成，孔壁修复良好。
5. 结论通过对锥探灌浆施工方案的介绍，我们了解了锥探灌浆施工的基本步骤和注意事项。
锥探灌浆施工是一种常用的地质灾害治理和岩体加固的方法，可以有效提高地质工程的稳定性和安全性。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案引言概述：锥探灌浆方案是一种常用的地质工程技术，它是为了解决地下工程中的地质问题而采取的一种措施。
本文将从五个大点出发，详细阐述锥探灌浆方案的相关内容。
正文内容：1. 锥探灌浆方案的基本原理1.1 锥探灌浆方案的定义锥探灌浆方案是指在地下工程中，通过使用锥探灌浆机械设备，将浆液注入地层中，以改善地质条件，提高地下工程的稳定性和安全性。
1.2 锥探灌浆方案的目的锥探灌浆方案的主要目的是填充地下空隙，增加地层的稳定性，防止地层塌陷和滑动，提高地下工程的承载能力和抗震能力。
1.3 锥探灌浆方案的原理锥探灌浆方案通过将浆液注入地下空隙，使浆液与地层中的土壤发生化学反应，形成固化体，填充地下空隙，从而提高地下工程的稳定性。
2. 锥探灌浆方案的适用范围2.1 地质环境适用性锥探灌浆方案适用于各种地质环境，包括砂土、黏土、岩石等地层，可以有效改善地层的物理性质，提高地下工程的安全性。
2.2 工程类型适用性锥探灌浆方案适用于各种地下工程类型，包括地铁、隧道、桥梁基础等，可以提高地下工程的承载能力和抗震能力，保证工程的稳定性。
2.3 工程规模适用性锥探灌浆方案适用于各种规模的地下工程，无论是小型工程还是大型工程，都可以通过锥探灌浆方案来提高工程的稳定性和安全性。
3. 锥探灌浆方案的实施步骤3.1 前期调查在实施锥探灌浆方案之前，需要进行地质勘察和工程调查，了解地层情况和工程需求，为后续的方案设计提供依据。
3.2 设计方案根据前期调查的结果，制定锥探灌浆方案的具体设计方案，包括灌浆材料的选择、施工工艺的确定等。
3.3 施工操作按照设计方案进行施工操作，包括锥探灌浆机械设备的调试和运行，浆液的注入等。
4. 锥探灌浆方案的效果评估4.1 监测数据收集在施工过程中，需要对地下工程进行监测，收集相关数据，包括地下水位、地下渗流等。
4.2 效果评估根据监测数据，评估锥探灌浆方案的效果，包括地下工程的稳定性、承载能力等。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案标题：锥探灌浆方案引言概述：锥探灌浆是一种常用的地基处理方法，通过在地基中注入浆液来加固地基，提高地基的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍锥探灌浆的方案及其优势。
一、灌浆方案的选择1.1 确定灌浆材料：根据地基情况和要求选择合适的灌浆材料，如水泥浆、聚合物浆等。
1.2 确定灌浆方式：根据地基的深度和结构特点选择适合的灌浆方式，如压浆法、注浆法等。
1.3 确定灌浆剂量：根据地基的承载要求和灌浆效果确定灌浆的剂量，保证灌浆效果达到预期要求。
二、灌浆施工过程2.1 地基准备工作：清理地基表面，确保地基表面干净平整，为灌浆施工做好准备。
2.2 灌浆施工操作：按照灌浆方案进行施工操作，控制灌浆材料的流量和压力，确保灌浆均匀充实。
2.3 灌浆结束处理：等待灌浆材料凝固后，对地基进行检查和整理，确保灌浆效果良好。
三、灌浆效果评估3.1 承载力测试：对灌浆后的地基进行承载力测试，评估灌浆效果是否符合设计要求。
3.2 稳定性评估：对灌浆后的地基进行稳定性评估，检查地基是否有沉降或变形情况。
3.3 灌浆效果修正：根据评估结果对灌浆效果进行修正，必要时进行补充灌浆或调整灌浆方案。
四、灌浆方案的优势4.1 提高地基承载力：灌浆能够加固地基，提高地基的承载能力，增加地基的稳定性。
4.2 提高地基抗震性能：灌浆可以改善地基的抗震性能，减少地震对建筑物的影响。
4.3 延长建筑物使用寿命：通过灌浆加固地基，可以延长建筑物的使用寿命，减少维护成本。
五、总结通过选择合适的灌浆方案、严格控制施工过程、评估灌浆效果并修正不足，可以有效提高地基的承载能力和稳定性，延长建筑物的使用寿命，是一种有效的地基处理方法。
在进行锥探灌浆时，需要根据具体情况选择合适的灌浆方案，并严格按照方案进行施工，以确保灌浆效果达到预期要求。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案引言概述：锥探灌浆方案是一种常用的地下工程施工技术，它通过在地下钻孔中注入灌浆材料，以提高地基的承载力和稳定性。
本文将从五个方面详细介绍锥探灌浆方案的相关内容。
一、灌浆材料的选择1.1 灌浆材料的种类：常用的灌浆材料包括水泥浆、高压注浆剂和聚氨酯等。
水泥浆适用于一般地基处理，高压注浆剂适用于较强的地基加固，而聚氨酯则适用于较弱的地基处理。
1.2 灌浆材料的性能：灌浆材料需要具有较高的强度和粘结性，以确保地基的稳定性。
此外，灌浆材料还应具有耐水性、耐腐蚀性和耐久性等特点，以适应不同地下环境的需求。
1.3 灌浆材料的施工要求：在选择灌浆材料时，需要考虑施工的便捷性和经济性。
同时，还需根据地下工程的具体情况，选择适合的灌浆材料。
二、钻孔的设计与施工2.1 钻孔的位置与数量：钻孔的位置应根据地质勘探和工程设计的结果确定，以确保灌浆材料能够充分渗透到地基中。
钻孔的数量则需根据地基的情况和灌浆方案的要求进行合理安排。
2.2 钻孔的直径与深度：钻孔的直径和深度应根据地基的承载力和稳定性要求进行设计。
一般情况下，钻孔的直径可根据地基的类型和灌浆材料的流动性确定，而钻孔的深度则需根据地基的实际情况进行调整。
2.3 钻孔的施工工艺：钻孔的施工工艺包括钻孔机械的选择与调试、钻孔的进度控制和钻孔的质量控制等。
在施工过程中，需要注意钻孔的垂直度和孔壁的稳定性，以确保灌浆材料的注入效果。
三、灌浆过程的控制3.1 灌浆压力的控制：灌浆压力的控制是保证灌浆材料充分渗透到地基中的关键。
一般情况下，灌浆压力应根据地基的类型和灌浆材料的流动性进行调整，以确保灌浆材料能够填充到地基的每个角落。
3.2 灌浆速度的控制：灌浆速度的控制是保证灌浆材料均匀分布的重要因素。
在灌浆过程中，需要控制灌浆速度，以避免过快或过慢导致灌浆材料的不均匀分布。
3.3 灌浆量的控制：灌浆量的控制是根据地基的实际情况和灌浆方案的要求确定的。
在灌浆过程中，需要根据地基的类型和灌浆材料的性能，合理控制灌浆量，以达到预期的加固效果。
锥探灌浆工程施工方案
一、工程概况本工程为某堤防加固工程，堤防总长194.70公里。
为了提高堤防整体质量，确保堤防安全，本次工程采用锥探灌浆技术对堤身进行加固。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程地质、水文地质条件，了解堤防现状。
（2）研究锥探灌浆技术原理，掌握相关技术参数。
（3）熟悉相关规范和标准，确保施工质量。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料质量符合设计要求。
（2）灌浆材料应符合《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261—98）的规定。
3. 机械准备（1）锥探灌浆机、钻机、搅拌机等设备性能良好，满足施工要求。
（2）检查设备运行状态，确保设备安全可靠。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 钻孔（1）根据设计要求，确定钻孔位置和孔深。
（2）采用钻机进行钻孔，钻孔过程中注意防止塌孔、偏孔等现象。
2. 灌浆（1）将灌浆材料搅拌均匀，控制灌浆压力。
（2）采用锥探灌浆技术，将灌浆材料灌入孔内。
（3）观察灌浆过程，确保灌浆饱满、均匀。
3. 堤身加固（1）根据灌浆效果，对堤身进行加固。
（2）采用锚杆、钢筋笼等加固措施，提高堤防整体稳定性。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）严格把控原材料质量，确保灌浆材料符合设计要求。
（2）对原材料进行抽样检验，确保合格。
2. 施工过程控制（1）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（2）加强现场监督，发现问题及时处理。
3. 灌浆效果检验（1）采用钻探、探地雷达等方法，对灌浆效果进行检验。
（2）确保灌浆饱满、均匀，达到设计要求。
五、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强现场安全管理，防止事故发生。
3. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
六、环境保护1. 严格控制施工现场噪声、粉尘等污染。
2. 做好施工现场垃圾处理，确保环境卫生。
锥探灌浆工程施工方案
锥探灌浆工程施工方案一、施工准备1. 安全措施在进行锥探灌浆工程施工前，首先要做好安全防护工作。
施工单位应根据施工现场情况和相关法律法规要求，制定安全生产管理办法和应急预案，确保施工过程中人员和设施的安全。
2. 施工组织在进行锥探灌浆工程施工前，需成立施工组织，并按照相关标准和规范进行组织。
明确施工人员的职责分工，并建立健全的施工管理机制。
3. 设备准备在进行锥探灌浆工程施工前，需要准备好相关设备和工具。
包括钻机、灌浆设备、管道和配件等。
4. 材料准备在进行锥探灌浆工程施工前，需要准备好相关材料。
包括灌浆材料、水泥、砂浆、水和其他辅助材料等。
5. 人员培训在进行锥探灌浆工程施工前，需要对施工人员进行相关培训，包括操作技能、安全知识和岗位责任等。
二、施工工艺1. 锥探首先进行锥探工作，确定灌浆点的位置和深度。
锥探应符合相关标准和规范的要求，保证工程的施工质量。
2. 钻孔根据锥探结果确定的灌浆点，进行钻孔工作。
钻孔深度、直径和间距应符合设计要求，取土样送检。
3. 灌浆钻孔结束后，进行灌浆工作。
根据设计要求选择适当的灌浆材料和配比，采用适当的灌浆方法和设备进行灌浆作业。
确保灌浆质量和工程安全。
4. 灌浆材料固化灌浆材料固化后，进行测量和验收工作。
测量灌浆点的深度和直径，检查灌浆质量和工程安全。
5. 立柱锥探灌浆工程验收完成施工后，需要进行立柱探灌浆工程的验收。
验收应根据相关标准和规范进行，确保工程质量和安全。
三、施工质量控制1. 遵循相关标准和规范在进行锥探灌浆工程施工过程中，需要严格遵循相关标准和规范的要求，确保工程质量和安全。
2. 质量监控施工过程中，需要对工程质量进行全程监控，包括锥探、钻孔、灌浆和固化等环节。
3. 质量验收施工完成后，需要进行质量验收工作。
验收应严格按照相关标准和规范进行，确保工程质量和安全。
四、施工安全控制1. 安全生产责任制在进行锥探灌浆工程施工过程中，施工单位应建立健全的安全生产责任制。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案一、背景介绍锥探灌浆方案是指在地基工程中，通过使用锥探技术来获取地质信息，并根据所得到的数据制定相应的灌浆方案。
锥探是一种常用的地质勘察方法，通过在地下插入一根细长的探针，测量钻孔的阻力、摩阻力、孔隙水压力等参数，从而判断地下的土层结构、岩性、水文地质条件等。
二、锥探灌浆方案的目的锥探灌浆方案的目的是为了在地基工程中解决地质问题，提供稳定的基础支撑，确保工程的安全和可靠性。
通过锥探灌浆方案，可以根据地下土层的情况，选择合适的灌浆材料和施工方法，加固地基，提高地基的承载力和抗沉降能力。
三、锥探灌浆方案的步骤1. 锥探勘察：首先进行锥探勘察，使用锥探设备在地下进行探测，获取地下土层的数据。
通过测量钻孔的阻力、摩阻力、孔隙水压力等参数，可以了解地下土层的性质、厚度、稳定性等情况。
2. 数据分析：根据锥探勘察所得到的数据，进行数据分析。
通过对数据的分析和比较，可以判断地下土层的性质、岩性、水文地质条件等，为制定灌浆方案提供依据。
3. 灌浆材料选择：根据数据分析的结果，选择合适的灌浆材料。
灌浆材料可以根据地下土层的性质和工程要求来确定，常见的灌浆材料有水泥浆、聚氨酯浆料、环氧树脂浆料等。
4. 灌浆方案制定：根据数据分析和灌浆材料选择的结果，制定灌浆方案。
灌浆方案包括灌浆孔的位置、孔距、孔深、灌浆材料的配比和施工方法等，确保灌浆效果达到预期目标。
5. 施工实施：根据制定的灌浆方案进行施工实施。
施工过程中要注意施工质量控制，确保灌浆材料的均匀性和密实性，提高灌浆效果。
四、锥探灌浆方案的效果评估1. 灌浆效果评估：在灌浆施工完成后，进行灌浆效果评估。
通过观察和检测灌浆区域的变形、沉降、孔隙水压力等参数，评估灌浆效果是否满足设计要求。
2. 工程安全评估：根据灌浆效果评估的结果，进行工程安全评估。
评估工程的稳定性、承载力和抗沉降能力等，确保工程的安全和可靠性。
3. 结果分析和总结：根据灌浆效果评估和工程安全评估的结果，进行结果分析和总结。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案一、引言锥探灌浆是一种广泛应用于基础工程和地质加固的施工方法，它利用压力将浆液注入地层，通过填充和压实土体，改善其物理性质，提高基础的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍锥探灌浆方案的施工前准备、施工方法与要点、质量检测与控制、安全与环保措施以及经济效益分析。
二、施工前准备现场勘查：对施工区域进行详细的现场勘查，了解地质构造、地层分布、地下水情况等。
制定方案：根据勘查结果，制定详细的锥探灌浆方案，包括浆液配比、注浆压力、注浆孔布置等。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉施工方案和操作规程。
设备检查：对所有施工设备进行全面检查，确保其正常运转和安全性。
材料准备：根据方案要求，准备充足的高质量材料。
三、施工方法与要点钻孔：使用钻机按照设计要求钻孔，钻孔深度应达到设计要求。
安装注浆管：将注浆管插入钻孔底部，用水泥砂浆固定。
注浆：将配制好的浆液通过注浆管注入地层，控制注浆压力和注浆量。
提升注浆芯管的注浆：注浆完成后，提升注浆芯管，进行下一轮注浆。
封孔：注浆完成后，用水泥砂浆封孔。
四、质量检测与控制注浆压力控制：注浆过程中，要时刻监测注浆压力，确保压力符合设计要求。
注浆量控制：按照设计要求控制每轮次注浆量，确保地层充分填充。
钻孔检测：注浆完成后，进行钻孔检测，观察地层填充情况。
压实度检测：通过压实度检测设备检测处理后地层的压实度。
承载力检测：在地基处理前后分别进行承载力检测，比较处理效果。
五、安全与环保措施安全防护：所有施工人员应佩戴安全帽、工作服等防护用品。
施工现场应设置安全警示标志，确保人员安全。
应急预案：制定应急预案，配备急救人员和设备，以防意外发生。
环境保护：施工过程应采取措施减少噪音、灰尘等污染，尽量减少对周围环境的影响。
废弃物处理：产生的废水和废料应按照相关规定处理，不得随意排放或弃置。
植被恢复：施工完成后，应尽量恢复施工区域内的植被，减少对生态的影响。
六、经济效益分析成本估算：对锥探灌浆工程的成本进行估算，包括材料费、人工费、设备费等。
锥探灌浆施工方案
一、项目背景锥探灌浆施工是一种常用的地质灾害治理方法，主要用于地下水位较高或岩土层较松散的地区。
本文旨在给出锥探灌浆施工的具体方案，以保障工程的质量和安全。
二、施工目标锥探灌浆施工的目标是通过注入特定的灌浆材料，提高地下岩土层的强度和稳定性。
具体目标如下： 1. 加强地下岩土层的力学性能，抵抗地下水压力 2. 增加地下岩土层的孔隙隔离能力，防止泥水流失和岩体崩塌 3. 改善地下岩土层的细触和一致性，提高地下工程的安全性和可持续性三、施工步骤锥探灌浆施工分为以下几个主要步骤：3.1 前期准备- 按照设计要求确定施工队伍和所需设备- 采购和储存灌浆材料，确保材料的质量和充足性 - 设计灌浆施工的具体工艺流程和方案3.2 地表准备 - 清理施工区域，确保地表光滑平整，便于施工作业 - 设置施工围挡和警示标志，确保施工现场的安全性3.3 钻孔 - 根据设计要求，在施工区域进行钻孔 - 使用合适的钻机和钻头，控制钻孔的直径和深度 - 定期取样测试，保证钻孔质量的合格性3.4 灌浆- 准备灌浆设备，包括灌浆泵、搅拌器等- 根据设计要求和钻孔情况，制定灌浆方案和施工参数 - 开始灌浆作业，通过灌浆管将灌浆材料注入钻孔中 - 控制灌浆速度和压力，确保灌浆的均匀性和充实度3.5 后期处理 - 断开灌浆泵和灌浆管的连接，整理灌浆设备和材料 - 填充钻孔孔口，修复地表，使地表恢复原貌 - 清理施工现场，确保安全环保四、质量控制为保障工程质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 灌浆材料的选择与品质检测 - 根据设计要求和地质情况，选择合适的灌浆材料 - 对灌浆材料进行品质检测，确保其符合相关标准和规范4.2 工艺参数的控制- 严格按照设计要求和工艺流程进行施工- 控制灌浆参数，如灌浆速度、灌浆压力等，确保施工质量4.3 施工记录和验收 - 在施工过程中做好施工记录，详细记录每一步的操作和参数 - 完成施工后进行验收，检查灌浆的质量和效果五、安全保障为确保施工安全，需要采取以下措施：5.1 施工前的安全评估 - 在施工前进行安全评估，识别可能存在的安全风险 -制定相应的安全措施和应急预案，保障施工人员的安全5.2 安全培训和督导 - 对施工人员进行必要的安全培训，加强安全意识 - 设立专门的安全督导岗位，确保施工过程中的安全性5.3 安全设备和防护措施 - 配备必要的个人防护设备给施工人员 - 设置安全围挡和警示标志，保障施工现场的安全六、总结本文详细介绍了锥探灌浆施工的方案和步骤，强调了质量控制和安全保障的重要性。
锥探灌浆工程施工方案
锥探灌浆工程施工方案第一章总则锥探灌浆工程是指通过对地下岩层和土层进行探测，结合灌浆工艺在岩土层中进行加固或封堵的工程。
该工程对地质条件、勘察数据的准确性和工艺操作的技术要求都很高，因此在施工前需做详尽的方案设计，并严格按照施工方案执行，以保证工程的质量和安全。
第二章工程概况本工程位于xx省xx市，地处xx山区，地质条件复杂，岩土层中存在多处裂缝和松散层，需要进行锥探灌浆加固。
工程总面积为xx平方米，涉及xx个孔洞，灌浆深度为xx米。
第三章勘察分析1.地质岩土层分布情况：经过前期勘察，发现本工程地下岩土层主要以x岩、x土为主，其中有x处裂缝和x处松散层，对工程加固造成较大风险。
2.孔洞设计及分布：本工程共设置xx个孔洞，布置密度为xxx。
孔洞直径为xx毫米，深度为xx米，孔距为xx米。
3.灌浆料性能：所选灌浆料应符合国家标准，并具有良好的流变性能和抗压性能，确保加固效果。
第四章设计方案1.锥探设计：根据勘察数据，确定xx孔洞位置及深度，合理布置孔洞以确保整体加固效果。
2.灌浆配方设计：设计灌浆材料的比例及配制要求，保证灌浆料具有合适的性能。
3.加固方案设计：根据地质情况和孔洞位置，确定最佳加固方案，确保工程稳固安全。
第五章施工工艺1.孔洞开挖：按设计要求，在岩土层中开挖孔洞，保持孔壁光滑，排除孔渣。
2.灌浆施工：采用管式灌浆法，将灌浆料注入孔洞中，保证灌浆的均匀充填，避免灌浆虚夹。
3.灌浆过程监测：在灌浆过程中，随时监测灌浆压力、出料速度等参数，确保灌浆质量。
4.灌浆固化：等待灌浆料完全固化后，对孔洞口进行封堵处理，确保灌浆效果。
第六章施工计划1.施工时间安排：本工程计划施工周期为xx天，根据实际情况合理安排施工节奏。
2.工程进度控制：每日记录施工进度及质量，及时处理工程中出现的问题，确保工程按计划顺利进行。
3.安全措施：严格执行施工安全操作规程，保证施工人员和设备的安全。
第七章质量保证1.质量检测：对施工过程中的关键环节进行抽样检测，确保施工质量。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案一、概述锥探灌浆方案是指在地质勘探和工程施工中，使用锥形探头进行地层探测，并通过灌浆材料加固地层的一种技术方案。
本文将详细介绍锥探灌浆的原理、方法、材料以及施工流程。
二、原理锥探灌浆是利用锥形探头在地下进行探测，通过测量探头下沉的阻力来判断地层的稳定性和强度。
同时，通过探头内部的灌浆管道将灌浆材料注入地层中，以加固地层并提高地基的承载能力。
三、方法1. 设计方案根据工程的具体情况，确定锥探灌浆的探测点位和灌浆方案。
根据地质勘探数据和工程要求，确定灌浆材料的种类和配比。
2. 探测过程将锥形探头插入地下，通过测量探头下沉的阻力，判断地层的稳定性和强度。
同时，通过探头内部的灌浆管道，将灌浆材料注入地层中。
3. 灌浆施工根据设计方案，选择合适的灌浆设备和工艺进行施工。
将灌浆材料按照一定比例配制好，然后通过灌浆设备将其注入到探浆孔中。
注浆过程中需要注意控制注浆速度和注浆压力，确保灌浆材料充分填充地层空隙，并达到预期的加固效果。
四、材料1. 锥形探头锥形探头是锥探灌浆的核心工具，通常由钢制成。
其形状为锥形，便于插入地下，并通过测量下沉阻力来判断地层的稳定性。
2. 灌浆材料常用的灌浆材料包括水泥浆、聚氨酯浆、环氧树脂浆等。
灌浆材料的选择应根据地质条件和工程要求进行合理选择，并按照一定的配比进行配制。
3. 灌浆设备灌浆设备包括注浆泵、灌浆管道等。
注浆泵用于将灌浆材料输送到探浆孔中，灌浆管道用于连接注浆泵和探浆孔。
五、施工流程1. 准备工作确定灌浆点位和方案，准备好所需的灌浆材料和设备。
清理探浆孔口，确保孔口畅通。
2. 探测过程将锥形探头插入地下，通过测量下沉阻力，判断地层的稳定性。
记录测量数据，以备后续分析和处理。
3. 灌浆施工根据设计方案，配制好灌浆材料。
将灌浆设备连接好，将灌浆材料注入探浆孔中。
控制注浆速度和注浆压力，确保灌浆材料充分填充地层空隙。
4. 后期处理等待灌浆材料充分固化后，进行后期处理工作。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案一、概述锥探灌浆方案是一种用于加固地基或者土壤的施工方法。
通过使用锥探钻机进行地质勘探，获取地下土壤和岩石的信息，并根据勘探结果制定灌浆方案。
灌浆是指将特定材料注入地下，填充土壤或者岩石中的空隙，以提高地基或者土壤的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锥探灌浆方案的步骤、材料和施工要求。
二、步骤1. 地质勘探：使用锥探钻机进行地质勘探，获取地下土壤和岩石的信息。
勘探包括钻孔、取样和测试。
钻孔的深度和位置应根据工程要求确定。
2. 分析和评估：根据勘探结果，对土壤和岩石的性质进行分析和评估。
包括土壤类型、岩石强度、地下水位等。
根据分析结果，确定灌浆方案的具体要求。
3. 灌浆材料准备：根据灌浆方案，准备所需的灌浆材料。
常用的灌浆材料包括水泥、砂浆、聚合物等。
根据具体要求，可以添加掺合料或者添加剂来改善材料的性能。
4. 施工准备：在施工前，需要进行一系列准备工作。
包括清理钻孔、准备灌浆设备、检查施工现场的安全等。
5. 灌浆施工：根据灌浆方案，将准备好的灌浆材料注入钻孔中。
注浆的过程中，需要控制注浆速度和压力，确保灌浆材料能够充分填充钻孔和周围土壤或者岩石的空隙。
6. 灌浆后处理：灌浆完成后，需要对施工现场进行清理，确保没有残留的灌浆材料。
对灌浆体进行养护，保证灌浆材料的强度和稳定性。
三、材料1. 水泥：常用的灌浆材料之一，具有较高的强度和抗压性能。
水泥可以与水混合形成砂浆，用于填充钻孔和土壤或者岩石的空隙。
2. 砂浆：由水泥、砂子和水混合而成，具有较好的流动性和可塑性。
砂浆可以在钻孔和土壤或者岩石之间形成一层均匀的填充物。
3. 聚合物：一种具有高份子结构的材料，可以通过与水混合形成胶状物。
聚合物具有较好的粘结性和抗渗透性，可以增强土壤和岩石的稳定性。
4. 掺合料和添加剂：根据具体要求，可以向灌浆材料中添加掺合料或者添加剂。
掺合料可以改善材料的性能，如增加抗压强度、降低收缩率等。
添加剂可以改变材料的流动性、粘结性等特性。
锥探灌浆施工技术方案
精心整理锥探灌浆施工技术方案1.工程概况锥探灌浆合同工程量518616m，灌浆部位为现状堤身中轴线至外堤坡布置7排，间、排距均为1.0m，呈梅花形布置，锥探灌浆深度至内堤脚高程以下1.0m。
2.施工工艺流程锥探灌浆施工程序为：施工准备、钻孔、制浆、灌浆、封孔等。
3.3.1（（（不少于3.2距1.0m、孔距1.0m，按梅花型布孔。
锥探灌浆深度至内堤脚高程以下1.0m。
测量放样成果报监理工程师检查批准后进行施工。
3.3造孔（1）采用机械造孔，所有钻孔编号、孔深、孔斜度、孔序按照设计图纸、文件或监理细则执行造孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执行。
（2）施工时应按设计要求布孔，然后按要求造孔。
造孔必须按序进行，要求为2序。
灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于100mm。
因故变更孔位应征得监理人同意，并记录实际孔位。
（3）按设计要求布孔，孔倾斜度不大于2%，孔深按设计要求钻孔，具体以施工图纸高程算出的孔深为准。
（4）应用干法造孔，不得用清水循环钻进。
造孔过程中允许倒入少量水或泥浆以湿润土体。
（（3.4（的要求，（2）泥浆浓度及粘度泥浆的浓度及粘度可分别用比重计（或比重瓶）和粘度计测定。
泥浆的浓度用容重或水土比（重量比）表示，一般容重控制范围为1.4～1.6g/cm3，水土比为1:0.8～1:1.6。
泥浆浓度用秒（s）表示，一般控制范围在21～100s。
具体控制参数有实验确定。
泥浆物理力学性能应符合《土坝灌浆技术规范》SL564—2014的要求，见附表二浆液浆液物理力学性能要求（附表二）3.5寸的～1.0m 3.6（（积，在一定的灌浆压力和泥浆容重下，测出在一定的时间内的灌浆量。
然后计算出泥浆平均流量，以便测定现场施工时的灌浆量。
（3）复灌：采用“少灌多复”的施工方案，分序灌注。
开始时先用流动性稍大的稀浆灌注，然后逐渐加大到规定的泥浆浓度，继续灌浆。
一般复灌2～3次，间隔2～3天进行复灌，重点堤段视具体情况增加复灌次数及确定间隔时间。
锥探灌浆施工
目录1。
设计依据2. 工程概述3。
施工总体布置4. 锥探灌浆施工方案4.1 施工准备4。
2 锥探灌浆基本原理4。
3 施工方案5. 质量保证体系与保证措施6。
安全生产、文明施工及环境保护7。
施工进度计划1. 设计依据1.1两阶段施工图第一册第四篇说明部分（北大堤两岸地表长期积水，土质为含水量大的软弱低液限粘土，呈软塑、流塑状，为提高地基承载力，减少工后沉降，需进行水泥粉喷桩和砂垫层处理，而对堤身部分未进行处理）.1.2 黄委会新乡市原阳县黄河河务局要求对本段堤身进行锥探灌浆加固处理的设计说明书(附件）。
2. 工程概述2。
1概述本合同段路线起于黄河北大堤以北570米处，属新乡市原阳县境内,于K44+868处以路堤形式与黄河北大堤交叉，对应于北大堤里程桩号为K110+823。
6，考虑大堤加高的影响，路基设计标高高于北大堤顶2。
6米,同时将堤顶道路改至一干渠大桥下通过，考虑到汛期出现抢险、救灾等紧急情况时的需要，与堤顶道路交叉处高速公路上设紧急出口1处，相应地设中央分隔带开口1处，紧急出口处设中央分隔带活动护栏，不设路侧护栏，两侧隔离栅均设置紧急出口大门,以保证隔离栅连续封闭且在紧急情况下能开启使用;同时将堤顶道路以下不大于2％的纵坡加高后与高速公路路基顺接,堤顶道路加高时保证路宽不变，边坡坡度为1：2.继续向南从K44+951.92起开始设黄河特大桥。
本合同全长5105.35米.3.施工总体布置3。
1布置原则为“因地制宜,便于施工，便于管理，技术经济合理，生产安全可靠”。
根据现场勘测情况，考虑在黄河大堤两侧，布置生产设施和生活设施。
运输道路计划利用原有道路（改造加固）。
3.2 供水与排水设施现场勘察表明，现待施工地段，原有水井一眼，我部又重新打设水井一眼，可满足生产和生活使用。
届时我们计划在生活区周围修筑排水沟，并采取相应措施,使废水达到排放标准,不影响当地居民的生产和生活环境。
3。
3临时用电计划自备50KW发电机一台以解决生产、生活用电问题.3。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案一、背景介绍锥探灌浆方案是指在土木工程中，通过使用锥探技术来获取地下土层的物理和力学性质，并根据测试结果制定相应的灌浆方案。
锥探灌浆方案的目的是为了确保工程的稳定性和安全性，防止土壤沉降和地基下沉等问题的发生。
二、锥探技术锥探技术是一种常用的地质勘察方法，通过在地下钻孔中插入一根锥形探头，通过测量探头的阻力和磨擦力来判断土层的性质。
锥探技术可以提供土壤的类型、密实度、含水量、强度等信息，为灌浆方案的制定提供依据。
三、灌浆方案制定步骤1. 锥探测试：首先进行锥探测试，通过插入锥形探头并测量阻力和磨擦力来获取土层的性质数据。
测试的深度和数量应根据工程的具体情况确定。
2. 数据分析：根据锥探测试的结果，对数据进行分析和处理。
可以采用统计学方法，计算土壤的平均性质和变异系数，以及不同深度的土层分布情况。
3. 灌浆方案设计：根据土层的性质数据和工程的要求，制定相应的灌浆方案。
灌浆方案应考虑土层的稳定性、强度提升、渗透性降低等因素，以确保工程的安全和稳定。
4. 方案评估：对制定的灌浆方案进行评估，包括对方案的可行性、经济性和技术可行性进行评估。
可以采用数值摹拟、实验验证等方法进行评估。
5. 方案调整：根据评估结果，对灌浆方案进行调整和优化。
可以根据评估结果进行参数的调整，以使灌浆方案更加合理和有效。
6. 方案实施：最后，根据最终确定的灌浆方案，进行实施。
实施过程中应注意施工的质量和安全，确保灌浆效果的达到预期目标。
四、灌浆方案的效果评估灌浆方案的效果评估是对灌浆工程进行监测和评估，以确定灌浆效果是否满足设计要求。
评估方法可以包括地面沉降监测、地基位移监测、孔隙水压力监测等。
通过对监测数据的分析，可以判断灌浆方案的有效性，并进行必要的调整和优化。
五、灌浆方案的应用范围锥探灌浆方案广泛应用于各类土木工程中，特殊是在地基处理、地下工程、桥梁、隧道等工程中。
通过制定科学合理的灌浆方案，可以提高工程的安全性和稳定性，减少地基沉降和地基下沉等问题的发生。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案一、背景介绍在建筑工程中，锥探灌浆是一种常用的地基处理方法，用于加固土壤和提高地基承载力。
锥探灌浆方案是指根据具体工程要求，制定的锥探灌浆施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工流程等内容。
二、方案目标锥探灌浆方案的主要目标是通过灌浆加固地基，提高地基的承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和稳定性。
具体目标包括：1. 提高地基的抗剪强度；2. 提高地基的抗压强度；3. 提高地基的稳定性和变形能力。
三、方案内容1. 地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地层情况、土壤性质和地下水位等信息，为制定合理的施工方案提供依据。
2. 灌浆材料选用：根据地质勘察结果和工程要求，选用适合的灌浆材料，如水泥浆、膨润土浆等。
材料应具有良好的流动性、可调节的凝固时间和较高的强度。
3. 施工工艺：根据地质条件和工程要求，确定锥探灌浆的施工工艺。
一般包括以下步骤：(1) 钻孔：根据设计要求，在地基中钻孔，钻孔直径和间距根据工程要求确定。
(2) 清洗孔道：使用高压水枪清洗钻孔孔道，清除孔道内的杂物和泥浆。
(3) 灌浆：将选用的灌浆材料注入钻孔孔道，直至孔道充满。
(4) 抽管：在灌浆材料凝固前，将钻杆缓慢抽出，以避免灌浆材料外泄。
(5) 后处理：根据需要，对灌浆后的地基进行压实或其他处理。
4. 施工流程：根据具体工程情况，制定施工流程，包括施工时间、施工顺序和配合其他工序等内容。
5. 质量控制：制定质量控制计划，包括对灌浆材料、施工工艺和施工过程进行监控和检验，确保施工质量符合要求。
四、方案实施1. 编制施工图纸：根据锥探灌浆方案，编制施工图纸，明确施工要点和细节，指导实施过程。
2. 采购材料：根据方案要求，采购所需的灌浆材料和施工设备，确保施工过程中的材料供应和设备配备。
3. 施工准备：组织施工队伍，安排施工人员和设备，进行施工前的准备工作，包括场地清理、设备调试等。
4. 施工过程：按照施工图纸和方案要求，进行钻孔、清洗孔道、灌浆、抽管等工序，确保施工过程规范、安全。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案一、背景介绍锥探灌浆方案是在土木工程领域中常用的一种施工技术，旨在加固土壤或者岩石地层的稳定性，提高工程的承载能力和抗震能力。
本文将详细介绍锥探灌浆方案的工作原理、施工步骤、材料选用及施工质量控制等方面的内容。
二、工作原理锥探灌浆方案主要通过在地下钻孔中注入灌浆材料，填充孔隙空间，增加地层的密实度和强度。
具体工作原理如下：1. 钻孔：根据工程需要，在地下选择合适的位置进行钻孔，钻孔深度和直径根据地层情况和工程要求进行确定。
2. 清洗孔道：钻孔完成后，利用高压水或者空气清洗孔道，将孔内的杂质和泥浆清除，确保孔道的通畅。
3. 灌浆：选择适当的灌浆材料，如水泥浆、聚合物浆料等，通过灌浆泵将材料注入钻孔中，填充孔隙空间。
4. 固化：灌浆材料在孔道中逐渐固化，形成坚固的灌浆体，增加地层的强度和稳定性。
三、施工步骤锥探灌浆方案的施工步骤包括以下几个环节：1. 前期准备：根据工程要求，确定施工的地点和范围，制定详细的施工方案，并组织人员和材料的准备工作。
2. 钻孔：按照设计要求，在地下进行钻孔作业，根据地层情况和工程要求选择合适的钻孔工艺和设备。
3. 清洗孔道：钻孔完成后，利用高压水或者空气进行孔道清洗，确保孔道的通畅和干净。
4. 灌浆：选择合适的灌浆材料，通过灌浆泵将材料注入钻孔中，控制灌浆压力和流量，保证灌浆的均匀性和充实度。
5. 固化：灌浆材料在孔道中逐渐固化，形成坚固的灌浆体，提高地层的强度和稳定性。
6. 后期处理：施工完成后，对施工现场进行清理，采集和处理废弃材料，保持施工环境的整洁和安全。
四、材料选用锥探灌浆方案中常用的灌浆材料包括水泥浆、聚合物浆料等。
选择合适的灌浆材料需要考虑以下几个因素：1. 工程要求：根据工程的承载能力和抗震要求，选择具有一定强度和稳定性的灌浆材料。
2. 地层情况：根据地层的性质和孔隙结构，选择适合的灌浆材料，确保灌浆效果和地层的加固效果。
3. 施工条件：考虑施工现场的温度、湿度等因素，选择适合的灌浆材料，确保施工质量和施工进度。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案一、背景介绍锥探灌浆方案是针对土木工程中常见的地基处理问题而设计的一种方案。
在建筑施工中，地基的稳定性是至关重要的，而灌浆技术是一种常用的地基处理方法之一。
通过在地基中注入灌浆材料，可以增加地基的强度和稳定性，提高工程的安全性和耐久性。
二、方案设计1. 灌浆材料选择根据工程的具体情况，选择适合的灌浆材料。
常见的灌浆材料包括水泥浆、聚氨酯灌浆材料、环氧树脂灌浆材料等。
根据地基的不同情况，可以选择不同的灌浆材料来满足工程的需求。
2. 灌浆孔的布置根据工程的地质情况和设计要求，确定灌浆孔的布置方案。
灌浆孔的间距和深度应根据地基的承载能力和稳定性要求进行合理设计，以确保灌浆材料能够充分渗透到地基中。
3. 灌浆施工工艺（1）准备工作：清理灌浆孔口，确保孔口的清洁和无杂质。
（2）灌浆设备准备：准备好灌浆设备，包括灌浆泵、灌浆管道等。
（3）灌浆材料配制：按照灌浆材料的配比要求，将灌浆材料与水进行混合配制。
（4）灌浆施工：将灌浆材料通过灌浆泵注入灌浆孔中，控制注浆压力和流量，确保灌浆材料充分渗透到地基中。
（5）灌浆孔封堵：在灌浆完成后，用适当的材料对灌浆孔进行封堵，防止灌浆材料外渗。
4. 灌浆效果监测灌浆施工完成后，需要对灌浆效果进行监测。
可以通过地基承载力试验、地基沉降观测等方式来评估灌浆效果，并根据监测结果进行必要的调整和改进。
三、案例分析以某高层建筑地基处理为例，该工程地质条件较差，地基承载能力较低。
根据实地勘察和工程设计要求，采用锥探灌浆方案进行地基处理。
1. 灌浆材料选择：根据地基的情况，选择了聚氨酯灌浆材料。
该材料具有良好的渗透性和强度，适合于改善地基的承载能力。
2. 灌浆孔的布置：通过锥探测试数据分析，确定了灌浆孔的布置方案。
孔距为2米，孔深为15米，保证了灌浆材料能够充分渗透到地基中。
3. 灌浆施工工艺：按照设计要求，先清理灌浆孔口，确保孔口的清洁和无杂质。
然后准备好灌浆设备，将聚氨酯灌浆材料与水按照配比要求进行混合配制。
锥探灌浆工程施工方案
锥探灌浆工程施工方案一、工程概况本项目为某地锥探灌浆工程，旨在解决地基沉降问题，提高地基承载力。
工程范围包括：新建建筑物、构筑物及基础处理。
工程地质条件复杂，地层分布不均匀，且存在较多的砂土、粉土及粘土层。
根据地质勘察报告，场地内分布有厚度不大的填土层，其下为第四系全新统冲积层，再下为第三系泥岩、砂岩。
二、施工目标1. 提高地基承载力：通过锥探灌浆工程，使地基承载力提高至设计要求值。
2. 减小地基沉降：控制地基沉降量在设计允许范围内。
3. 确保工程质量：严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量满足设计和使用要求。
三、施工工艺1. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计灌浆孔径，孔深应大于设计灌浆深度。
钻孔过程中应保持孔壁稳定，防止坍孔。
2. 灌浆：采用压力灌浆法，使用灌浆泵将灌浆材料注入钻孔中。
灌浆压力应根据地质条件、孔深和灌浆材料性能确定。
灌浆过程中应保持压力稳定，确保灌浆材料充分填充孔隙。
3. 灌浆材料：选用具有良好流动性和渗透性的灌浆材料，如水泥浆、水泥砂浆、环氧树脂等。
灌浆材料的性能应满足设计要求。
4. 注浆量控制：根据设计要求确定注浆量，注浆过程中应严格控制注浆量，确保灌浆材料充分填充地层孔隙。
5. 施工质量检测：施工过程中，应定期进行质量检测，包括孔位、孔深、孔径、灌浆压力、注浆量等。
检测结果应满足设计要求。
四、施工组织与管理1. 施工队伍：组织专业化的施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工技能满足工程要求。
2. 施工进度：根据工程计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
3. 质量控制：建立健全质量管理体系，严格把控施工质量，确保工程质量满足设计和使用要求。
4. 安全环保：加强施工现场安全管理，遵守安全生产法规，确保施工过程中人员安全。
同时，注重环保措施，减少施工对环境的影响。
五、施工设备1. 旋挖钻机：用于钻孔，具备自动提钻、卸土等功能。
2. 灌浆泵：用于灌浆材料注入钻孔，具备调节压力、流量等功能。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案引言概述：锥探灌浆是一种常见的地质工程处理方法，通过使用特殊的设备和材料，将灌浆材料注入地下岩石或土壤中，以提高其强度和稳定性。
本文将详细介绍锥探灌浆的定义、原理、应用领域、施工步骤和注意事项。
一、锥探灌浆的定义1.1 锥探灌浆的概念锥探灌浆是一种地质灾害治理和地基处理的方法，通过使用注浆钻机将灌浆材料注入地下岩石或土壤中，以填充空隙、增强地基的强度和稳定性。
1.2 锥探灌浆的原理锥探灌浆的原理是通过注入特殊的灌浆材料，填充地下岩石或土壤中的空隙，形成坚固的灌浆体，提高地基的承载力和稳定性。
1.3 锥探灌浆的作用锥探灌浆可以有效地改善地下岩石或土壤的物理性质，提高其强度和稳定性，减少地质灾害的发生概率，保护工程安全。
二、锥探灌浆的应用领域2.1 地质灾害治理锥探灌浆广泛应用于地质灾害治理领域，如山体滑坡、地面塌陷、地下水涌出等地质灾害的处理和修复。
2.2 地基处理锥探灌浆也被广泛应用于地基处理领域，如建筑物、桥梁、隧道等工程的地基加固和加强。
2.3 岩土工程在岩土工程领域，锥探灌浆常用于地下工程的加固和防水处理，如地下水库、地下管道等。
三、锥探灌浆的施工步骤3.1 前期准备进行锥探灌浆前，需要进行现场勘察和设计，确定施工方案和灌浆材料的选择。
3.2 钻孔使用注浆钻机进行钻孔，根据设计要求和地质情况选择钻孔深度和间距。
3.3 灌浆在钻孔中注入灌浆材料，可以根据需要选择不同的灌浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。
四、锥探灌浆的注意事项4.1 施工质量控制在施工过程中，需要严格控制灌浆材料的配比和注入量，确保施工质量达到设计要求。
4.2 安全措施锥探灌浆涉及到地下作业，需要采取相应的安全措施，如通风、防护等，确保施工人员的安全。
4.3 施工监测在施工过程中，需要进行灌浆效果的监测，及时发现和处理施工中的问题，保证工程的质量。
五、总结锥探灌浆是一种常见的地质工程处理方法，通过注入灌浆材料，提高地下岩石或土壤的强度和稳定性。
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和县善厚镇九连圩横河段堤防加固工程施工2标锥探灌浆施工方案安徽天之路建筑工程有限公司和县善厚镇九连圩横河段堤防加固工程施工二标项目经理部2017年7月锥探灌浆施工方案一、工程概况横河位于和县善厚镇高祖行政村境内，起点为张尹柏村、终点为司家圩拐，全长约5.127km，是滁河右岸支流。
本次横河治理工程起点为张尹柏村、终点为司家圩拐，主要是解决右岸堤防（桩号：K2+480.3～K5+126.9）防洪标准不够的问题。
本标段堤防加固工程按Ⅲ级堤防标准建设，堤身隐患处理采用粘土锥探灌浆。
老堤现状平均地面高程为6.5m，平均堤顶高程15.5m，灌浆孔深入堤基以下约1.5m，平均深孔约8.5m。
灌浆孔沿现状堤顶中心线方向呈梅花状布置成四排，排距1.5m，孔距2.0m，孔径24~30mm，分两序进行施工。
二、工程地质本标段堤防加固段堤身填土以轻粉质壤土为主，存在渗透变形、地基不均沉降等地质问题。
灌浆工程用粘土料分布在退堤后的河滩地上，工程区沿线取土场较多，储量丰富。
三、工艺流程锥探灌浆施工程序为：施工准备、钻孔、制浆、灌浆、封孔等。
（详见下图）四、灌浆试验1、试验说明（1）灌浆作业开工前，施工单位应编制详细的施工方案，报送监理人审批。
（2）施工单位通过灌浆试验修改或最终确定以下灌浆控制参数：1）选定制浆土料、确定浆液容重；2）确定灌浆控制压力；3）确定复灌次数和复灌间隔时间；4）确定堤身位移和裂缝控制指标等。
（3）灌浆试验结束后，施工单位应对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。
2、浆液试验（1）施工单位应按监理人指示对灌浆所用土料和浆液进行试验。
土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及可溶盐含量等；浆液试验包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
（2）用于现场灌浆试验的浆液水土比以及掺和料、外加剂等的品种及其掺量应通过浆液试验选择，并将试验成果报送监理人。
3、现场灌浆试验本标段根据设计要求，拟对现状临北段堤防（桩号：16+339~18+354）进行锥探灌浆加固，为确保工程灌浆质量，拟于2014年12月20日在堤防桩号16+339~16+359处进行锥探灌浆试验，试验段长20m，试验孔不少于3个。
施工时应根据施工图纸的要求或监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆压力等试验参数；按批准的灌浆试验大纲拟定的施工方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果。
灌浆试验结束后，施工单位应对试验成果进行分析，总结经验，修改浆液物理力学指标及灌浆控制参数，完善和熟练灌浆工艺，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。
五、施工方法1、施工准备（1）制浆和灌浆机械的布置，应考虑灌浆泵容量的大小、输浆距离的远近、扬程的高低、料场位置等因素。
（2）灌浆前应确定观测点位置，埋设好必要的观测设备，并准备好观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。
（3）灌浆施工前应做灌浆试验，选择有代表性堤段，按灌浆设计进行部孔、造孔、制浆、灌浆。
观测灌浆压力、吃浆量、泥浆容量、大堤位移和裂缝等。
试验孔不少于5个，试验结束后，应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，然后方可全面施工。
灌浆所用土料和浆液都应进行试验。
土料试验应包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
2、测量定位放样开工前根据业主和监理交给的原始水准点、桩号，按设计图纸要求进行孔位定位，并在施工前用滑石粉定出孔位标识。
灌浆孔布置为4排，分二序钻孔灌浆，排距1.5m、孔距2.0m，按梅花型布孔。
孔深伸入坝基1m。
测量放样成果报监理工程师检查批准后进行施工。
堤防灌浆平面布置图3、造孔（1）采用机械造孔，所有钻孔编号、孔深、孔斜度、孔序按照设计图纸、文件或监理细则执行造孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执行。
（2）施工时应按设计要求布孔，然后按要求造孔。
造孔必须按序进行，要求为2序。
灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于100mm。
因故变更孔位应征得监理人同意，并记录实际孔位。
（3）按设计要求布孔，孔倾斜度不大于2%，孔深按设计要求钻孔，具体以施工图纸高程算出的孔深为准。
（4）应用干法造孔，不得用清水循环钻进。
造孔过程中允许倒入少量水或泥浆以湿润土体。
（5）应作好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，施工单位应详细记录，及时通知监理人并应分析处理。
（6）造孔结束后，施工单位应会同监理人进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，方可进行下一步操作。
4、制浆5、灌浆（1）灌浆顺序：应先灌靠迎水侧排孔，再灌下游侧排孔。
（2）应采用分段灌注方法，由下至上，下套管分别灌注。
（2）灌浆开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度。
若孔口压力下降和注浆管出现负压，应再加大浆液稠度，浆液的容重按施工单位灌浆试验和监理人批准的技术要求控制。
（3）在灌浆中，应先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法。
待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔。
（4）每次最大灌浆量及每孔灌浆次数按施工单位现场灌浆试验确定的技术指标控制，一般堤段间隔2～3天进行复灌，重点堤段视具体情况适当增加复灌次数和间隔时间。
（5）在灌浆过程中，如遇单孔吃浆量过大，施工单位须采取“少灌多复”的处理办法直至灌浆饱满，不得留下隐患，具体处理方案报监理人审批。
（7）灌浆过程中做好灌浆记录，并绘制图表。
6、灌浆结束标准及封孔（1）当浆液升至孔口，经连续复灌不再吃浆时，即可终止灌浆。
（2）当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。
（3）当每孔灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取出，扫孔到底，用直径20～30mm、含水量适中的粘土球分层回填捣实。
六、灌浆出现问题的处理灌浆过程中应随时检查进浆情况，有无冒浆、串浆和坝面抬高现象。
如有下述情况，应妥善处理后再继续进行。
1、冒浆在灌浆过程中若出现冒浆、漏浆现象，应立即暂停灌浆，进行处理。
为不使浆液流失，采取增大浆液比重，减小灌浆压力，停停灌灌和夯实冒浆孔口或挖槽回填漏浆处，堵住冒、漏浆继续发生。
2、串浆在灌浆过程中相邻两孔若出现串浆现象，采取两孔并灌方法堵浆。
若不能施灌，可用木塞堵住串浆孔口，然后进行单孔灌注。
3、裂缝由于泥浆压力作用，坝身可能会出现裂缝，这时应尽量加大浆液浓度，采用慢灌、停停灌灌的方法。
若遇裂缝中积水排不出去时，要设法挖沟把水引出去，灌浆结束后，裂缝表面要加土回填夯实或等裂缝自然固结后视具体情况再处理。
4、吃浆量很大出现该现象时应查找原因，检查是否在某隐蔽处冒浆，若没有，则说明堤坝有较大的洞穴或裂缝，应采取加大泥浆浓度，并在灌浆孔周围补孔，增加复灌次数，延长终孔时间，等泥浆初步析水收缩后再灌浆办法来消除空隙等隐患。
5、堤表土塌陷或隆起塌陷多系土体内的较大孔穴因灌入的泥浆析水引起土体湿陷变形所致，可改用浓浆继续灌注，已形成塌坑的，可用粘土料分层夯实回填。
堤表土隆起应仔细分析隆起的原因，检查泥浆浓度、压力控制是否正常，如未发生堤身有大的裂缝或土体滑动而产生，可采用减速小灌浆压力，时灌时停的方法处理，隆起面积较大，问题严重的堤段应慎重对待，必要时应进行彻底翻筑。
灌浆过程中，应有专门人员检查布孔、造孔、工艺操作、浆液性能、综合控制情况、各孔终止灌浆达到的标准以及灌浆中出现的问题和处理情况等，并应有现场记录。
七、质量控制为保证灌浆质量达到施工图纸和监理人规定的要求，施工时应对灌浆施工全过程进行质量控制和检查。
每一道工序结束经自检合格报请监理人验收后，方可进行下一道工序施工。
质量检查分为灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查。
前者是为灌浆质量控制而进行的阶段性检查，后者是为验收和鉴定提供依据。
1）施工单位应会同监理人进行中间质量检查及最终质量检查，其质量检查记录应报送监理人。
（2）中间质量检查的主要内容包括：按设计要求检查布孔、造孔、工艺操作、浆液性能、综合控制情况、各孔终止灌浆达到的标准、灌浆中出现的问题和处理情况等。
（3）最终质量检查的主要内容包括：堤身内部的质量（密度、连续性、均匀性）、堤面裂缝等，检查的手段包括钻孔取样、开挖探坑和探槽等，最终检查应在堤顶道路施工之前进行。
（4）最终质量检查方法，主要是分析资料和进行观测，并配合钻孔、探井取样测定等。
通过上述检查方法和试验结果，定性分析评定灌浆前后堤身质量的变化。
（5）施工单位应全面完整地搜集资料，及时准确地进行记录，作为工程验收的依据，并应归入技术档案。
一旦发现灌浆质量不符合要求，应查明原因，及时报送监理人，并提出相应措施，征得监理人同意后执行。
八、灌浆过程监测为保证堤防灌浆质量和堤防安全，检验灌浆效果，灌浆过程中应有观测人员负责观测工作，全面控制灌浆质量，及时发现和解决问题。
1、堤身变形观测（1）堤身变形观测分水平位移（横向、纵向）、竖向位移（沉陷）和堤身表面变形观测等。
（2）横向水平位移观测。
可沿堤线方向每隔10～20m设一组观测标点，每组至少分别在堤顶上、下游堤肩处各设一个观测标点。
在灌浆期间，每天观测1～2次，非灌浆期间，每5天观测1次。
（3）竖向位移观测。
竖向位移桩应与水平位移桩结合，并同时进行观测，以便进行资料分析。
在灌浆前，至少应观测2次。
在灌浆期间，每天观测1～2次，非灌浆期间，每5天观测1次。
（4）堤身表面变形观测。
为掌握灌浆对堤身断面的影响，可在河槽段和有严重隐患的堤段，参照本条（2）的规定进行堤身表面变形观测。
2、灌浆压力和灌浆量观测灌浆压力观测。
在注浆管上端安装压力表，压力表精度为0.1kg/cm2，在灌浆过程中，应及时观测压力变化，并及时注意记录瞬时最大压力，对照大堤位移，合理控制灌浆压力。
灌浆量一般采用泥浆流量控制，每孔每次灌浆量及总灌量均应在0.3～0.5m3/m范围内，每次灌浆是不得超过设计允许值，以便控制灌浆压力。
冒浆观测。
灌浆期间要有专人经常巡视堤顶、堤坡。
如发现冒浆，应及时处理，同时应记录和描述，并绘制在剖面图上。
和县善厚镇九连圩横河段堤防加固工程2标项目经理部二〇一七年七月十七日。