电伴热需求量计算表 (1)

冬季给水管道25w电伴热保温的用电量

冬季给水管道25w电伴热保温的用电量
在寒冷的冬季，为了确保给水管道的正常运行，常常需要采取电伴热保温措施。

一般用于水管保温的产品除了漠河等极冷地区外，一般会选择使用25w低温自控温电伴热带。

电伴热保温是一种利用电能转化为热能，对给水管道进行保温的措施。

其原理是将电能通过伴热电缆或电热线传递到管道表面，使管道周围的温度升高，从而起到防冻保温的作用。

与传统的蒸汽伴热相比，电伴热具有节能、环保、易控制等优点。

在电伴热保温中，用电量的大小取决于伴热电缆或电热线的功率。

对于25w的电伴热，其功率为25w。

在标准工作状态下，每米伴热电缆或电热线的功率一般为10w左右。

因此，对于每米25w的电伴热，其用电量为0.025度/米。

在实际应用中，电伴热保温的用电量还与管道长度、环境温度等因素有关。

管道越长，环境温度越低，用电量就会相应增加。

同时，为了确保电伴热保温效果，需要选择合适的功率和长度的伴热电缆或电热线。

电伴热功率计算

电伴热功率计算全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电伴热系统是一种常用于管道、容器、储槽等设备的加热方式，它利用电伴热导线产生的热量来保持设备内部的温度恒定。

对于电伴热系统的设计和安装，关键的一点是需要准确计算电伴热的功率，以确保设备能够达到所需的加热效果。

电伴热功率的计算是根据设备的特性、使用环境和热阻的情况来确定的。

通常情况下，电伴热功率计算的公式如下：P = (T – T0) / RP表示电伴热功率，单位为瓦特（W）；T表示设备所需维持的恒定温度，单位为摄氏度（℃）；T0表示环境温度，单位为摄氏度（℃）；R表示电伴热线路的总热阻，单位为摄氏度-瓦特/米（℃-W/m）。

在实际计算中，需要考虑以下因素：1. 设备的工作温度：根据设备的使用要求和工艺流程，确定设备所需维持的恒定温度。

2. 环境温度：考虑设备周围环境的温度，即环境温度T0。

3. 电伴热线路的热阻：电伴热线路的热阻是指电伴热导线和绝缘层的导热能力，通常通过实验或计算获得。

4. 设备的热容量：设备的热容量是指设备在一定时间内吸收或释放热量的能力，通常通过设备的物理参数和相关数据获得。

根据以上因素，可以确定设备所需的电伴热功率。

需要注意的是，电伴热功率的计算并非一成不变的，随着设备使用环境的变化、工艺流程的改变或设备的老化，电伴热功率可能需要重新计算和调整。

除了电伴热功率的计算，还需要考虑以下几点：1. 安全性：电伴热系统需要符合相关安全规范和标准，避免出现短路、过载等安全隐患。

2. 节能性：尽量选用高效的电伴热导线和控制系统，减少能源的浪费。

3. 可靠性：选择质量可靠的电伴热材料和设备，确保系统长期稳定工作。

4. 维护性：定期检查电伴热系统的状况，及时发现和处理问题，延长设备的使用寿命。

电伴热功率的计算是电伴热系统设计中的重要环节，决定了设备能否正常运行和达到预期的加热效果。

通过合理计算电伴热功率，并且结合安全、节能、可靠和维护等方面的考虑，可以确保电伴热系统的高效运行和长期稳定。

电伴热计算公式

管道热损失计算公式：Q(w)=2 π * λ *L*(tr-tu)/ln(D/d)式中：D(m)= 管道加保温层的外径( 单位m)d(m) = 管道外径( 单位m)π =3.14λ = 绝热层导热系数(w/m. ℃)L(m)= 管道长度( 单位m)tr( ℃)= 管道内部流体要保持温度( 单位℃)tu( ℃)= 外界环境最低温度( 单位℃)计算管道所需要的热负荷QtQt=Q(w)*n式中：n 保温材料的保温系数（见下表）：fsd 保温系数导热常数（W/m ℃）玻璃纤维1.00.036矿渣棉1.060.038矿渣毯1.200.043发泡塑料1.170.042聚氨酯0.670.024每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。

各种阀门的散热系数如右表：每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。

闸门1.3蝶阀，节流阀0.7球阀0.8球心阀1.2各种阀门的散热系数如右表：Q=(To-Ta)/[0.5*D1*ln(D1/Do)/λ+1/αS]式中：Q—以每平方米绝热层外表面积表示的热损失量，（W/ ㎡）To—罐体外表面温度（℃无衬里时，取介质的正常运行温度；有内衬时，按有外保温层存在的条件下进行传热计算确定；Ta—环境温度，（℃）运行期间平均气温；D1—绝热层外径（m）Do—罐体外经（m）λ—绝热层导热系数，（W/m* ℃）αS—绝热层外表面向周围环境的放热系数，（W/㎡*℃）αS=1.163*（10+6W ）W为当地年平均风速，无风速时αS取11.63箱体热损失量计算公式：Q=(To-Ta)/（δ/λ+1/αS）（W/㎡）式中δ—绝热层厚度（m）其余同上。

电伴热带热效力计算

电伴热带热效力一、电伴热原理简介自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。

其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性，且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。

电热带接通电源后，电流由一根线芯经过导电材料到另一线芯而形成回路。

电能使导电材料升温，其电阻随即增加，当芯带温度升至某值之后，电阻大到几乎阻断电流的程度，其温度不再升高，与此同时电热带向温度较低的被加热体系传热。

电热带的功率主要受控于传热过程，随被加热体系的温度自动调节输出功率。

二、性能参数：1.温度范围：最高维持温度65℃，最高承受温度105℃2.施工温度：最低-60℃3.热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，热线发热量维持在90％以上。

4.工作电压：220V三、名词解释：1.PTC效应及PTC材料：PTC效应即电阻正温度系数效应(Positive Temperature coefficienT)，特指材料电阻随温度升高而增大，并在某一温区急剧增大的特性。

具有PTC效应的材料称为PTC材料。

2.标称功率：额定电压下，在一定保温层内以电缆伴热的管道温度为10℃时，每米温控伴热电缆输出的稳态电功率。

3.温控指数：温度每升高1℃时，电缆输出功率的下降值或温度每下降1℃时，电缆输出功率的增加值。

4.温控伴热电缆（自控温电热带）维持温度：它分为三种温度区范围：低温、中温、高温系列最高维持温度分别为70±5℃，105±5℃,135±5℃。

5.最高维持温度：用一定型号的电缆伴热某一体系时，能使体系维持到的最高温度。

它是一个相对参数，与体系的热损失大小有关，与伴热电缆的最高表面温度有关。

若设计得当，可使体系维持在从最高维持温度到环境温度之间的任度。

若单位时间内温控伴热电缆向体系传递的热量等于体系向环境传递的热量，体系的温度便得以维持不变。

四、管线伴热工艺参数：1.介质：2.维持温度℃3.环境最低温度℃4.最高操作温度：a.连续操作温度 b.扫线操作温度5.管材6.管径mm7.管道长度m8.保温材料9.保温层厚度mm10.环境：a.室内或室外b.地面或埋地c.防爆或非防爆d.防腐或非防腐11.电压五、散热量计算已知;管径分别是2″、3″、4″、6″，管材为碳钢，介质为水，维持温度5℃，环境最低温度-20℃，保温材料岩棉，保温层厚度50mm，分别计算每米管道热损失。

电伴热计算书

第二步：从表 1 查出管道散热量（QB）,如果管道在室内，将 QB 乘上 0.9。取 QB=15.10
第三步：将第二步算出的 QB 乘上表 1 左下角的保温系数，求得 QT=QB×f 以瓦特/米表示。伴热的目的就是补偿 QT。
QT=QB×f＝15.10×1.06＝16w/m
表 1.管道散热量（QB）
TC，管道最高持续性的操作温度（℃）。取 45℃ Ti，管道最高偶然性的操作温度（℃）。取 45℃ QT，管道在 TM 温度时每米的散热量。第一步：先根据管道最高持续性及偶然性的操作温度来选择热线系列（如下表）
根据管道最高持续性操作温度 TC＝45℃及偶然性的操作温度 Ti＝45℃。发现 BTV 产品可用
自控热线系列
BTV QTV XTV
热线最高耐温范围持续性的
65℃ 110℃ 121℃
偶然性的 85℃
215℃
第二步：选择电压热线电压级别： 1．中国电压是 220V，所以选择 220V 级别的热线。第三步：从下表中来选择热线的功率类别，表的横轴是管道维持温度，纵轴是热线安装在管道上时每料放出的热量，选择时要确认放热量要等于或大于管道散热量 QT。由于自控热线的热量随环境温度而变化，所以每类热线都是一条向右下倾斜的曲线。
33.70 51.50 69.90 108.20 18.30 28.10 34.50 53.50
保温材料：
保温系数：
导热常数（w/m℃）
玻璃纤维（Class Fibre）
1.0
0.036
矿渣棉（Mineral or rock wool）
1.06
0.038
矿渣毯(Mineral Fiber Blanket)
保温层厚度
（mm） 20

电伴热施工报价表

电伴热施工报价表摘要：1.电伴热施工报价表的概念与作用2.电伴热施工报价表的内容与格式3.电伴热施工报价表的编制方法与注意事项4.电伴热施工报价表在工程中的应用及案例分析5.总结正文：电伴热施工报价表是在电伴热施工项目中，对施工内容、工程量、材料及人工费用等进行明细报价的一种表格。

它对于施工方、甲方及监理方来说，具有重要的参考价值，有助于各方了解项目的具体情况和预算。

一、电伴热施工报价表的概念与作用电伴热施工报价表反映了电伴热施工项目的整体报价，包括施工过程中所需的各种资源，如人工、材料、设备等。

通过对报价表的审查，可以了解施工项目的投资预算、工程量、施工难度等信息，为甲方选择合适的施工方提供依据，同时也有助于施工方进行成本控制。

二、电伴热施工报价表的内容与格式电伴热施工报价表通常包括以下几个部分：工程名称、工程地点、工程量、单位、材料名称、规格型号、单位、单价、数量、合价、人工费用等。

报价表的格式可以根据实际需要进行调整，但应保证内容清晰、易于理解。

三、电伴热施工报价表的编制方法与注意事项1.根据施工图纸和工程量清单，详细统计工程所需的材料、设备及人工数量。

2.参照相关价格信息，确定各种资源的单价。

3.根据工程量及资源单价，计算出各个分项工程的合价。

4.汇总各个分项工程的合价，得出总报价。

注意事项：1.确保报价表中的工程量、规格型号等数据的准确性。

2.注意核实材料、设备及人工价格的合理性。

3.报价表应保持一致性，单位、格式等应统一。

四、电伴热施工报价表在工程中的应用及案例分析在某电伴热施工项目中，施工方根据工程量清单及图纸，编制了一份电伴热施工报价表。

报价表中详细列出了工程所需的材料、设备及人工费用，经过甲乙双方的审核，最终确定了该报价表。

施工过程中，甲方及监理方依据报价表进行工程进度及成本监控，确保项目按计划进行。

五、总结电伴热施工报价表是电伴热施工项目中不可或缺的文件，对于施工方、甲方及监理方都具有重要的参考价值。

电伴热带选型与管道施工如何计算数量

电伴热带选型与管道施工如何计算数量阅读：1772 发布时间：2018/12/23电伴热带选型与管道施工如何计算数量电伴热带产品的选型设计正确与否涉及到整个电伴热系统能否正常运行及能否满足其设备工艺要求。

还涉及到伴热产品的投资成本、运行成本、运行质量及产品使用寿命，因此，在设计选型中，既要考虑到电伴热产品的实际使用效果，又要考虑系统投运的经济成本，总的来说，即以可靠适用、经济、简单为总的设计原则。

一、选型注意事项：综前所述，电伴热是利用电能致热产生热量来补偿被伴热管线及设备在工艺流程中所耗散的热损失，以满足介质温度符合工艺流程中的要求，因此，对管线及设备的热耗散计算是对其进行等量热补偿的前提，必须要对相关数据进行收集整理，进行正确的计算，具体步骤如下：（1）收集被伴热体的外形尺寸。

（如管线的直径、长度、罐体的形状尺寸等）（2）管线、罐体等设备的附件名称、外形尺寸，数量。

（如阀门、法兰、托架、液体计等）（3）当地的zui低环境温度及zui高环境温度。

（4）被伴热体需要维持的zui佳工作温度及zui高或zui低许可温度。

（5）设备及管线的偶然性zui高操作温度。

（如扫线温度）（6）保温材料品种及厚度。

（7）安装环境属哪一类防爆区域，是腐蚀环境、室内、室外、架空、埋地或其环境。

（8）现场供电条件及环境。

（二相、三相、供电容量、供电位置）上述各项数据收集完毕即可采用归一化表及热损失公式进行具体计算及选型。

二、计算方法：（1）根据管径和保温层厚度从归一化损耗因子表查出管道形态归一化因子。

（2）查出保温层的传热系数K值（W/m°C）.（3）保险系数（偏差系数）取1.37用以补偿10%电压波动（下降）和10%电阻上升等因素。

（4）算出维持温度和zui低环境温度的温差。

（5）以上四项相乘可得到管道的每米热量损耗，再以周围的环境修正系数相乘即可得每米的实际损耗功率。

三、公式介绍热损失计算，除可采用查表法计算外，也可采用损失公式直接计算。

电伴热带热计算表

电伴热热计算表
序号管径（DN)
1
100
2
3
4
5
6
7
8
91011ຫໍສະໝຸດ 121314
15
合计
长度(M) 100
100
热损失Qt Heat Loss
W/M 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
输出功率Q Htg Cable output
W/M 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
伴热比 Trace Ratio
一、输入参数
1 最低环境温度℃ （T2）
2 位置温度℃
（T1）
3 保温层厚度（mm）(δ)
4 最大风速（m/s）（ω）
5 保温材料
二、计算参数
说明
1 D1
管径
2 D2
保温层外径＝D1＋2δ
3α
绝缘层外表面向周围环境放热系数＝1.163（10＋6√ω）
4λ
绝热材料导热系数(查表取得）
5 Qt
管道热损失（W/M） Qt＝2Лλ（T1－T2）/(Ln D2/D1 + 2*λ/D2*α)
6Q
伴热带输出功率 Q＝1.3*Qt
数值 -25
5 50
数值
11.63
伴热带类型 Heating Cable Type

电伴热带计算方法

电伴热带计算方法
电伴热带是一种现代化的加热系统，它适用于各种需要均匀加热
的管道、罐、容器等设备。

它采用电能作为驱动力，通过加热带及配
套的热控设备，将电能转化为热能，从而实现对设备进行均匀加热的
目的。

电伴热带的计算方法是确定电伴热带所需的功率及所应选用的带
规格的重要步骤。

计算方法一般分为两种：热传导法和电能法。

热传导法是一种比较常用的计算方法，它根据设备的材料及工作
条件确定设备的散热系数并结合传热方程进行计算。

通过热传导法可
以比较准确地计算出设备所需的电伴热带功率及带规格。

电能法则是一种通过设备所需要的加热功率来确定电伴热带功率
及带规格的计算方法。

这种方法的计算比较简单，但在实际使用时需
要考虑环境因素、使用寿命等因素对电伴热带的影响。

在进行电伴热带的计算时，应根据实际情况进行合理的选择。

在
材料及工作条件相对固定时，采用热传导法进行计算较为合适。

在设
备的加热功率可以根据实际情况进行确定时，采用电能法进行计算比
较合适。

电伴热带计算的结果在实际使用中需要不断地调整和改进，以确
保设备的加热效果和使用寿命。

同时，应注意设备的维护和保养工作，及时发现并处理设备故障，以提高设备的使用寿命和安全性能。

综上所述，电伴热带计算方法是进行电伴热带加热系统设计和使
用的基础和保障。

选择合适的计算方法、合理的电伴热带带规格及功率，加强设备的维护保养，可以有效提高设备的加热效果和使用寿命，保障生产效益。

防冻和电伴热功率计算

防冻和电伴热功率计算防冻和电伴热是在寒冷地区常见的保温措施，用于防止管道、设备或构筑物在低温环境下结冰或受损。

在进行防冻和电伴热设计时，计算功率是一个关键步骤。

防冻功率计算主要考虑管道或设备在低温环境中的散热损失。

根据物体的材料、形状和表面积等因素，可以通过使用特定的热传导系数和热阻来计算散热功率。

此外，还需要考虑环境温度和所需的最低工作温度。

电伴热功率计算是指通过电加热系统提供的热量来防止管道或设备结冰。

电伴热系统通常由加热电缆和温度控制器组成。

计算电伴热功率需要考虑管道或设备的长度、直径、材料以及环境温度等因素。

通过使用特定的电伴热功率计算公式，可以确定所需的加热电缆长度和功率。

在进行防冻和电伴热功率计算时，需要确保计算结果准确无误。

任何计算公式或参数的错误都可能导致不足或过度的加热，从而影响设备的正常运行或增加能源消耗。

因此，在进行计算之前，应仔细研究相关的设计规范和标准，并采用适当的计算工具。

为了确保计算的准确性，还应考虑以下因素：1. 环境条件：包括环境温度、风速和湿度等因素，这些因素会影响散热和传热效率。

2. 设备参数：包括管道或设备的材料、尺寸和形状等因素，这些因素会影响散热和传热的速率。

3. 热传导系数：用于计算材料的热导率，对于不同材料有不同的值。

4. 热阻：用于计算材料的热阻，对于不同材料有不同的值。

5. 加热电缆参数：包括电阻、功率和长度等参数，这些参数会影响加热效果和能源消耗。

通过合理的防冻和电伴热功率计算，可以确保管道、设备或构筑物在寒冷环境下正常运行，并减少能源消耗。

同时，也可以提高设备的使用寿命，降低维修和更换成本。

因此，准确计算防冻和电伴热功率对于保持设备运行的可靠性和安全性至关重要。

伴热带功率计算

伴热带功率计算七、技术文件一、前言1、本标书是为洛阳中硅高科一分公司三氯氢硅和氢气混合物管道用的电伴热带设备的设计、制造、选材、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面所提出的基本要求。

2、图纸和文件资料的计量单位采用国家法定的国际单位。

3、文件资料使用的语言和文字为中文。

二、设计基础1、管内介质：三氯氢硅和氢气混合物，标况密度1.28g/L，混合气压力0.8Mpa2、要求提供的主要产品：（1）三相并联电热带（间歇性伴热）安装位置：还原A、B、C、E区夹层南北侧路两管道（DN200）东、西头各10m附：DN200管道介质流量如下--还原A区总长度40m，其中东头南北侧各10m，介质流量均为10000 Nm3/h西头南北侧各10m，介质流量均为5000 Nm3/h 还原B区总长度40m，其中南北侧东头各10m，介质流量均为15000 Nm3/h西头南北侧各10m，介质流量均为7500 Nm3/h 还原C区总长度40 m，其中东头南北侧各10m，介质流量均为6000 Nm3/h西头南北侧各10m，介质流量均为3000 Nm3/h 还原E区总长度40m，其中东头南北侧各10m，介质流量均为15000Nm3/h西头南北侧各10m，介质流量均为7500 Nm3/h 以上管道进口温度：35摄氏度，要求加热后出口温度：60摄氏度（2）自限温电伴热带安装位置：后2000t保障部和原料二工段DN60长度1.5米，DN75长度4米；还原车间：DN15总长度为180米，共分104个供热点；压力变送器(DN15管)共69个；以上要求伴热后介质温度高于冰点温度。

3、保温材料岩棉，保温厚度50mm。

4、当地最低温度--15摄氏度。

三、技术要求1、产品使用环境为防爆区域，故电加热带及附件全部采用防爆产品，防爆标志：ExdIICT4。

2、加热带和伴热的温度很高，所以电加热带的绝缘材料全部采用F46，其最高耐温205摄氏度；3、后2000t保障部和原料二工段加自限温电伴热带；4、控制系统采用防爆型；5、供电电压AC380V/220V，50HZ四、设计说明1、工艺条件（由用户提供）◆管道伴热温度：60℃◆最高环境温度：39℃◆环境最低温度：-15℃◆环境风速：20m/s◆保温材料：岩棉◆保温材料厚度：50 mm◆保温材料导热系数：0.036◆介质名称：三氯氢硅和氢气混合物◆伴热管道清单表2、ABCE区电伴热热损失功率计算（1）管道伴热热工计算：选型计算范例：管道管径维持DN200，管道外径：210mm，长度40m ，保温材料：岩棉，厚度：50mm，最低温度：-15℃，伴热维持温度：60℃。

电伴热带热计算表

电伴热热计算表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合计 100 管径（DN) 管径（DN) 100 长度( 长度(M) 100 热损失Qt 热损失Qt Heat Loss W/M 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 输出功率Q 输出功率Q Htg Cable output W/M 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 伴热比 Trace Ratio 1 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 伴热带长度伴热带类型 Total Htg Cab Length Heating Cable Type M W/M 100 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 25 操作电压 Optg Volt Vac 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220

电伴热工程量计算规则

电伴热工程量计算规则《电伴热工程量计算规则》电伴热工程量计算规则是指在电伴热工程设计中，根据特定的参数和要求，计算出所需的电伴热系统的工程量。

电伴热工程量计算规则对于设计和施工过程中的电伴热系统的安装和运行起着重要的指导作用。

电伴热是一种通过在管道、容器、设备等导热物体表面安装加热电缆来实现保温、加热和防冻的技术。

它在工业、建筑、医疗等领域得到广泛应用，可以有效提高能源利用率，增强设备和管道的安全性能。

根据电伴热的原理和实际工程需求，进行电伴热工程量计算是保证电伴热系统正常运行和施工质量的关键一步。

在进行工程量计算时，需要根据以下几个方面的要素进行综合考虑：1. 管道、设备或容器的尺寸和形状：电伴热系统通常需要根据实际的管道、设备或容器的尺寸和形状，进行相应的电伴热工程量计算。

通常会考虑物体的长度、直径、厚度等参数。

2. 工作介质的温度和导热性质：根据工作介质的温度和导热性质，可以推算出所需的电伴热功率和电伴热工程量。

不同的工作介质具有不同的散热和保温要求，需要根据实际情况进行计算。

3. 环境温度和湿度：环境温度和湿度对电伴热系统的设计和工程量计算也有一定的影响。

在潮湿环境中，可能需要加大电伴热功率，以确保设备的正常运行。

同时，环境温度也会对电伴热系统的节能效果产生影响。

4. 绝缘材料和保护层厚度：绝缘材料和保护层的厚度会影响电伴热系统的绝缘性能和耐腐蚀性能。

工程量计算中需要结合绝缘材料和保护层的厚度，进行相应的功率计算和材料选型。

基于以上要素，电伴热工程量计算规则需要综合考虑不同参数的影响，并进行各项数据的计算和分析。

一般来说，电伴热工程量计算规则是通过建立数学模型，根据具体的设计参数和要求，计算出电伴热系统所需的功率、长度、电阻等工程量。

在实际应用中，电伴热工程量计算规则可以帮助设计师和施工人员合理确定电伴热系统的规格和容量，确保系统的安全性、高效性和经济性。

这对于提高设备和管道的使用寿命，降低能耗和维护成本具有重要意义。

电伴热带选型计算

一：　查表5-4知：　在风速15m/S ，环境－10℃，维持温度80℃时，q=77.39W/m 2The heat loss in the table is : q=77.39W/m 2二：Q=1.2×q ×s=1.2×q ×(2πR 2＋πDh)=1.2×77.39×(2×3.14×1.52+3.14×3×4)=4811.49(W)答：　该罐体散热量为4811.49W如实际情况与表中不一样，请采用插入法计算。

If value falls between two values, please use interpolation.三、　有关公式介绍　Formula如前所述，我们查知的管道，容器罐体的散热量，是按现场实际情况综合计算得知的，如数据表中没有您所需要的散热量，则可通过有热损失公式来求出所需要的数据。

有关公式简介如下：The above table is derived by the actual situation, It is also calcuated by following formula:a. 管道热损失公式为　heat loss of pipe:b. 板面热损失公式 heat loss of panel surface:上式中：λ－保温材料是导热系数（W ／米／度）　thermal conductivity of insulation ｄ－管道外径 (mm) pipe outer diameter δ －保温层厚度 (m) insulation thicknessT W －工作维持温度　（℃） maintenance temperatureT H －当地最低平均温度　（℃）　minimum average ambient temperature S －表面积 (m 2) surface area Q －散热量　(W) heat loss以上公式系理想状态，实际工程计算时应综合考虑风速、保温层老化和保险系数等因数。

电伴热计算与选型

电伴热计算与选型电伴热系统是一种常用于保持管道、储罐和设备的温度的方法，通过电加热系统提供所需的热量，以确保流体在输送和储存过程中的恒定温度。

它具有高效、可靠、灵活和可控制性好的特点，因此在工业领域广泛应用。

本文将对电伴热计算与选型进行探讨。

1.电伴热系统的设计计算1.1温度计算：在进行电伴热系统的计算和选型之前，首先需要明确所需的温度范围。

根据工艺要求和环境条件，确定所需的最低和最高温度，以及温度波动范围。

1.2热损失计算：根据管道、储罐或设备的几何尺寸和材料热导率，通过热传导计算来确定热损失。

热传导计算可以通过标准热传导方程和相关程序进行。

1.3热传导计算：在电伴热系统的设计中，热传导计算是非常重要的一步。

热传导计算可以通过有限元分析方法进行，以确定热量在管道或设备表面的分布情况。

这有助于确定电伴热带的布置位置和功率需求。

1.4电伴热带的选型：根据热传导计算的结果，可以确定所需的电伴热带的类型和规格。

电伴热带的选型应考虑以下几个因素：功率需求、工作温度、带宽、防爆要求、耐腐蚀性能和使用寿命等。

2.电伴热系统的选型2.1功率需求：根据热传导计算的结果，可以确定所需的功率需求。

功率需求取决于输送介质的热传导性能、温度需求和热损失。

2.2工作温度：根据所需的工作温度范围，选择具有适当工作温度范围的电伴热带。

不同类型的电伴热带有不同的最高工作温度限制。

2.3带宽：带宽是指电伴热带的宽度。

根据管道或设备的尺寸和形状，选择合适的带宽。

2.4防爆要求：一些特殊环境需要防爆电伴热带，以确保安全。

根据工作环境的防爆等级，选择符合要求的防爆电伴热带。

2.5耐腐蚀性能：根据工作介质的化学性质，选择耐腐蚀性能适合的电伴热带材料。

2.6使用寿命：根据应用的要求，选择具有合适使用寿命的电伴热带。

一般情况下，电伴热带的使用寿命在10年以上。

3.电伴热系统的施工和维护3.1施工：电伴热系统的施工应由专业技术人员进行，按照设计要求进行布线和安装。

伴热电缆和伴热带工程量计算

伴热电缆和伴热带工程量计算
伴热电缆和伴热带工程量计算主要包括以下步骤：
1.确定管道或设备的长度、直径、厚度等基本参数；
2.根据设计要求和规范，计算出管道或设备的保温要求，包括管道或
设备保温厚度、保温材料的导热系数、最低保温温度等；
3.根据管道或设备的保温要求和使用条件，选用合适的伴热电缆或伴
热带型号，并计算出对应的伴热电缆或伴热带的长度和功率；
4.根据伴热电缆或伴热带的长度和功率，计算出所需的控制器数量和
功率。

需要注意的是，在实际工程中，伴热电缆和伴热带的选择和计算不只
是针对管道或设备本身，还必须考虑到周围环境、使用条件和安全因素等。

因此，需要在实际工程中进行详细的综合考虑和计算。