发电机转子交流阻抗试验技术方案(精选.)

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水轮发电机转子交流阻抗试验标准

水轮发电机转子交流阻抗试验标准

水轮发电机转子交流阻抗试验标准

本标准规定了水轮发电机转子绕组预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。

本标准适用于110kV 及以下的交流电力设备。

本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。

从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

DLT 1051-2007《电力技术监督导则》

DLT 596-1996 《电力设备预防性试验规程》

3 总则

3.1 试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。

3.2 遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时,对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行;对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。

3.3 110kV 以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。110kV及以上的电力设备,在必要时应进行耐压试验。

3.4 进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。

已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。

(完整word版)发电机交流阻抗试验具体步骤流程

(完整word版)发电机交流阻抗试验具体步骤流程

《发电机转子绕组的交流阻抗和功率损耗测量》

一、试验目的:如果转子绕组出现匝间短路,则转子绕组有效匝数就会减小,其交流阻抗就会减小,损耗会有所增大,因此,通过本次测量转子绕组交流阻抗和功率损耗,与历次试验数据相比,就可以有效地判断转子绕组是否有匝间短路。轻微的匝间短路并不会对发电机产生很大的影响,常常被忽略,但如果匝间短路程度加剧,则会引起机组的振动增大,励磁电流增大,严重时造成转子一点甚至两点接地故障,大轴磁化、烧毁护环恶性事故的发生。因此对发电机转子绕组匝间短路故障的检测十分必要.

二、试验方法:通过滑环向转子绕组施加交流电压,通过仪器自动读取电压、电流、功率损耗和交流阻抗。施加电压的大小用调压器来调节。

三、试验仪器:HVZ-Ⅱ发电机转子交流阻抗测试仪、调压器

四、试验步骤:(1)试验前先确认转子绕组的励磁回路已全部断开并验电。

(2)对试验现场进行封闭,用围栏或绳子将试验现场围起.

(3)用量程为500V的兆欧表对转子进行绝缘电阻测量。

(3)按试验原理图接好试验线路,带电空试以检查试验设备和各仪器仪表是否正常。

(4)试验电压的确定:对于额定励磁电压在400V及以下的绕组,施加的电压一般考虑为其电压值等于额定励磁电压.额定励磁电压大于400V时,电压可适当降低,对于本次#5发电机转子交流阻抗试验施加电压220V即可满足条件.

(5)确定好接线后,打开仪器,设置电压步长,可选择单向测量或双向测量,选择单相测量后进行慢慢升压,读取并记录电压、电流、交流阻抗和功率损耗。

(6)分别在盘车状态下、500r/min、1400 r/min、2200 r/min、3000 r/min转速下进行转子交流阻抗测量,每种状态都应在几个不同的电压下进行测量。

转子交流阻抗试验原理

转子交流阻抗试验原理

转子交流阻抗试验原理

转子交流阻抗试验是用于检测旋转机器中转子环流的一种方法,它的原理基于线圈发射出的感生电动势与转子中的环流之间的关系。

转子在旋转时会产生环流,这个环流会在转子上形成一个磁场。当在转子上放置一个线圈时,转子的磁场会感应出一个感生电动势。这个感生电动势与转子环流的大小和方向有关。

当在线圈上施加一定频率和幅度的电流时,线圈产生的磁场会与转子的磁场相互作用,进而影响到线圈中感应出的电动势。通过测量线圈上感应出的电动势与线圈电流之间的相位差、幅值比,可以计算得到转子环流的大小和方向,从而评估转子的交流阻抗。

转子交流阻抗试验可以帮助评估旋转机器的转子健康状态,并检测出潜在的故障或异常。它广泛应用于电机、发电机和变压器等旋转机器的诊断和维护工作中。

发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量

发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量

发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量

试验方案

1试验目的

如果转子绕组出现匝间短路,则转子绕组有效匝数就会减小,其交流阻抗就会减小,损耗会有所增大,因此,通过本次测量转子绕组交流阻抗和功率损耗,与历次试验数据相比,就可以有效地判断转子绕组是否有匝间短路。

2引用标准

DL/T596《电力设备预防性试验规程》

3使用仪器仪表

单相调压器(10kV A,0~250V)、0.2级电流互感器(100A(或50A)/5A)、0.5级交流电压表(0~150V)、0.5级交流电流表(0~5A)、0.5级低功率因数瓦特表(5A、300V、cosφ=0.2)。

4 设备技术参数

50WT23E—138 型号

644.4 MW

额定功率

22 kV

额定电压

18790A

额定电流

0.9(滞后)

额定功率因数

460 V

额定励磁电压

4756 A

额定励磁电流

励磁方式自并励静止励磁系统

冷却方式:水氢氢

制造厂:北京北重—ALSTOM

5 测试内容及工作程序

5.1试验内容

5.1.1 试验方法

用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压,同时读取电流、电压和功率损耗值。

施加电压的大小用调压器来调节。 5.1.2试验接线见图1。

图1试验接线

本图较一般接线图增加了隔离变压器,因为现在大多检修电源开关都装了漏电保安器,由于转子绕组对地有电容,当交流电源接上后对地会有电容电流,就会导致漏电保安器动作跳开电源开关,因此建议前极加上一隔离变压器。如果没有隔离变压器,可直接将调压器接220V 交流电源,但接的开关不能有漏电保安器。开关容量需要60A 。 5. 2试验操作程序(步骤):

发电机交流阻抗试验措施

发电机交流阻抗试验措施

邯钢2#发电机

不同转速下的交流阻抗试验措施

编写:

审核:

批准:

邯郸市冀华建筑安装有限责任公司调试中心

2006年11月2日

发电机转子不同转速

下的绝缘电阻、交流阻抗试验措施

一、试验的目的

为了检查发电机转子绕组在升速过程中有无不稳定的匝间短路现象,并留下转子绕组有关交流阻抗和功率损耗的原始记录。

二、试验的条件

1、将发电机转子绕组同励磁回路完全断开,并采取安全措施保证给转子加入的试验电源不会影响到励磁回路其它设备。

2、如果励磁回路没有明显的断开点,可将发电机转子滑环上的碳刷全部取下,试验电源利用带有绝缘手柄的铜刷或碳刷做成接触棒与滑环相接,待试验完毕后,再将碳刷恢复原有位置。

3、汽轮机转速要平稳缓慢上升。

三、试验方法

1、在升速过程中,分别在盘车、500、1000、1500、2000、2500、3000r /min 下进行测试。超速试验完毕后,应在额定转速下再次进行测量。

2、测量发电机转子绕组绝缘电阻值:用500V或1000V兆欧表进行测量,绝缘电阻值≥0.5MΩ。

3、测量发电机转子绕组交流阻抗及功率损耗:试验时试验电压的峰值不超过转子绕组的额定励磁电压,如果发现在升速过程中而转子绕组交流值突然减少很多,功率损耗明显增加,应

马上重复试验进行核实,在确认无误后及时向试运指挥部汇报,研究对策。

发电机轴电压的测量

一、发电机轴电压测量的目的

发电机在运行时,由于某些原因引起发电机转轴上产生交变电动势,即所谓的发电机轴电压,此电压产生流经机组轴承的电流。如果在安装和运行中没有采取足够的措施,当轴电压达到一定的足以击穿轴与轴间的油膜时,便产生放电。放电造成润滑油油质逐渐劣化,严重者会使轴瓦烧毁,使发电机被迫停机而产生事故。所以在发电机带负荷后,要在不同的负荷下测量其轴电压,以检查在安装和运行中的采取的措施是否有效、可靠。

发电机转子交流阻抗测试仪的极平衡试验方法

发电机转子交流阻抗测试仪的极平衡试验方法

发电机转子交流阻抗测试仪的极平衡试验方法

发电机转子交流阻抗测试仪测量转子绕组转子两极间的电压分布情况,可以作为判断转子匝间绝缘情况的原始数据。

(1) 隐极式转子在膛外0转速下测量;

(2) 每次试验应在相同条件相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压,一般选取100V。

图1-1 转子绕组极平衡试验示意图

(1) 按图接线,励磁回路断开,电压表要用最短的粗导线直接接于滑环1、2上;

(2) 用调压器TR升压至试验电压U(一般选取100V);

(3) 使用金属探针在转子励端极一(或称正极)侧护环内侧由里至外依次接触转子绕组各匝线圈的金属裸露部位中点,针尖与线圈应接触良好。测量并记录电压U1、U2;

(4) 同理,在转子励端极二(或称负极)侧测量并记录电压U1、U2;

(5) 比较两极测得的U1、U2电压值与试验电压U的比例,判断转子两极间的电压分布情况。

(1) 膛内测量时定子绕组上有感应电压,应将定子绕组与外电路断开;

(2) 转子大轴应可靠接地;

(3) 金属探针除针尖裸露外,其余部位必须可靠绝缘;

对于转子绕组有一点接地,或对水内冷转子绕组测量时,必须用隔离变压器加压。

发电机转子交流阻抗试验技术方案

发电机转子交流阻抗试验技术方案

发电机转子交流阻抗试验技术方案

一、背景介绍

发电机作为重要的电力设备之一,其可靠性对电力系统运行稳定有着至关重要的作用。发电机转子绝缘是发电机中的重要部分,其可靠性直接关系到发电机的工作状态和寿命。而发电机中的绝缘故障是一种非常严重的问题,如果不及时发现和处理,将导致电力设备停机,甚至发生重大事故。因此,发现和解决发电机转子绝缘故障是非常必要的。

二、试验原理

发电机转子在工作过程中,绝缘系统可能发生漏电和击穿现象,对此需要进行定期的检测。发电机转子交流阻抗试验是一种检测绝缘状态的方法,其原理是根据发电机转子的内部线圈和绝缘系统构成的等效电路模型,通过从旁路接入交流电源,利用EMF原理测量发电机转子绕组阻抗,检测绕组对地的泄漏电流、绕组相对之间的相对泄漏电流及转子接地的泄漏电流,识别出绝缘故障的类型和位置,最终确定是否需要维修或更换。

三、试验方案

1.试验设备

(1)发电机转子交流阻抗测试仪

(2)发电机转子定子接地装置

(3)电源、电缆等

2.试验步骤

(1)试验前检查

①检查试验设备,确保设备无损坏和故障。

②检查发电机转子绝缘状态,确保试验安全。

(2)试验准备

①连接试验设备及电源、电缆等。

②打开发电机转子定子接地装置。

③防护接地,确保试验安全。

(3)试验执行

①设置试验参数,如电压、频率等。

②打开测试仪器并进行自校。

③将测试仪器线缆连接至发电机旁路上的测试终端口(电压和电流),并切换至测试模式。

④施加测试电压和频率,记录测试结果。

⑤通过对结果的分析,确定绝缘故障类型和位置。

(4)试验后处理

①取消试验装置及连接,关闭测试仪器。

发电机转子交流阻抗测试仪校准规范

发电机转子交流阻抗测试仪校准规范

发电机转子交流阻抗测试仪校准规范

1范围

本规范适用于频率(45~75)Hz、交流电压(0.01~600)V、交流电流(0.01~120)A、功率(0.01~72)kW、交流阻抗(0.001~1000)Ω范围内的发电机转子交流阻抗测试仪(以下简称测试仪)的校准。本规范不适用于直流电阻测试仪的校准。

2引用文件

本规范引用以下文件:

JJG124-2005电压表、电流表、功率表及电阻表检定规程

JJF1491-2014数字式交流电参数测量仪校准规范

JJF1587-2016数字多用表校准规范

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3术语和计量单位

3.1术语

3.1.1发电机转子generator rotor

发电机转子是由铁芯(或磁极、磁轭)绕组、互环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。转子的功能是产生磁场。

3.1.2交流阻抗AC impedance

在具有电阻、电感和电容的电路里,对电路中的电流所起的阻碍作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示,是一个复数,实部为电阻,虚部为电抗,其中电容在电路中对交流电所起的阻碍作用称为容抗,电感在电路中对交流电所起的阻碍作用称为感抗,电容和电感在电路中对交流电引起的阻碍作用总称为电抗。

3.2计量单位

阻抗的国际单位为欧姆(Ω,简称欧),常用的单位还有毫欧(mΩ)、微欧(μΩ)、千欧(kΩ)等。

4概述

4.1用途

测试仪主要是用于测量和分析发电机转子绕组匝间及调相机转子绕组交流阻抗的综合测量仪器(通过阻抗变化,分析绕组匝间是否短路),通过专门设计的测量电路可实现各种同步发电机转子静态、动态交流阻抗同步测量交流电压、交流电流、有功功率、频率等参数的自动测量。4.2工作原理

水轮发电机转子交流阻抗测量方法及分析

水轮发电机转子交流阻抗测量方法及分析

水轮发电机转子交流阻抗测量方法及分析

摘要:水轮发电机转子包括磁极、磁极间连线及安装在转子上的励磁绕组引线。

交流阻抗测量,是判断转子绕组是否存在匝间短路的最有效的方法。《水轮发电

机基本技术条件(GB/T 7894-2009)》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2016)》中规定,在发电机出厂、交接与大修时,都应测量转子绕组

交流阻抗,且要求应在定子膛内、膛外的静止状态下和在超速试验前后的额定转

速下分别测量。

关键词:发电机;转子;交流阻抗

1 引言

转子绕组的交流阻抗受到诸多因素影响,如果对测量条件、方法及结果不加

以认真分析和判断,很容易得出错误的数据和结论。云峰发电厂2号发电机为现

场组装的转子,磁极在生产、运输、拼装等过程中不可避免的存在安全风险,应

进行一系列电气试验以检查转子励磁绕组的制造及安装质量是否符合要求。现结

合云峰发电厂2号发电机组改造中现场安装的转子磁极,进行转子绕组交流阻抗

的测量方法及结果分析。

2 转子绕组匝间短路原因、危害及测量方法

一般情况下,造成转子匝间短路的主要原因有以下几种:制造工艺不良,在

绕组绕制过程中存在了匝间绝缘,或匝间绝缘有缺陷;安装时施工工艺不当,如

在磁极焊接时金属铁屑等硬粒附着在绕组层间,破坏了层间绝缘造成了匝间短路;运行时,在长期的机械、电、热应力的作用下,绕组产生变形、磨损、脱落等造

成匝间短路。

发电转子匝间短路时,严重威胁发电机的安全运行。主要表现在:长期运行

中会使短路点局部过热、老化,导致发电机的低励磁或失磁故障,转子回路过负

发电机转子交流阻抗试验方法

发电机转子交流阻抗试验方法

发电机转子交流阻抗试验方法

发电机转子交流阻抗试验方法是通过测量发电机转子的交流电阻、电感和电容等参数来评估转子的电性能。该试验方法可以帮助工程师判断转子的质量状况和故障情况,进而指导维修工作。以下是一种常用的发电机转子交流阻抗试验方法。

1.准备工作:

a)确定试验电压和试验频率,一般选定额定电压的20%~60%,试验频率一般选50Hz;

b)准备必要的试验设备,如交流电源、信号发生器、阻抗测量仪、电流锁相放大器等;

c)检查试验设备和保护措施的可靠性,确保安全。

2.安装试验接线:

a)将发电机转子与试验设备相连,通常应接三相电阻测量仪,以测量电阻阻抗;

b)根据实际情况,选择适当的电路接法,如星形接法或三角接法,并确保正确连接;

c)将信号发生器与发电机转子连接,以产生适当的试验电压;

d)将电流锁相放大器与发电机转子连接,以测量发电机转子的电感和电容。

3.进行试验测量:

a)开始试验前,确保发电机切断与电网的连接;

b)打开试验电源和信号发生器,调节到设定电压和频率;

c)开始测量发电机转子的电阻阻抗,记录测量值;

d)调整信号发生器的频率,测量发电机转子的电感,记录测量值;

e)调整信号发生器的频率和电压,测量发电机转子的电容,记录测量值;

f)根据实际情况,可以进行额外的试验和测量,如测量转子的温度等。

4.数据分析和处理:

a)根据测量结果,计算发电机转子的电阻、电感和电容等参数;

b)将测量值与额定参数进行比较,判断转子的健康状况;

c)根据实际情况,可以绘制相应的曲线图,以便更直观地观察和分析

结果;

d)按照实际需要,可以进一步分析和处理数据,如计算相关系数、频

发电机转子交流阻抗试验

发电机转子交流阻抗试验
❖ 三、试验前,应确认碳刷研磨符合工艺要求, 以避免影响试验数据的准确性。
A
8
TSH
试验方法及注意事项
❖ 碳刷研磨的必要性
❖ 碳刷的弧度应研磨至和滑环的弧度一样,不然升 速时转子打火很厉害,况且电弧产生熄灭间会有 过电压,另外也直接影响到试验接线各环节接触 的良好性,从而影响试验数据的准确性。
❖ 另外,所有的测量线最好用粗短线,因为有功功 率损耗大部分消耗在转子线圈上,还有一部分会 消耗在测量导线上,应尽量减少测量导线的有功 损耗.
A
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TSH
试验方法及注意事项
❖ 试验危险点及危险源
❖ 1、连接工作电源时可能造成电对人体的危害。
❖ 2、测试过程中人体接触到被试回路中设备, 造成电对人体的危害。
❖ 3、测试过程中因励磁回路电源未断开,带电 拔碳刷,会产成电弧导致对设备的损害。
❖ 4、向滑环上施加电压时,在旋转的转子旁工 作时容易产生对人的危害。
TSH
谢谢!
A
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A
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TSH
试验方法及注意事项
❖ 《电力设备预防性试验规程》对转子交流阻抗 试验的规定:
❖ 1.阻抗和功率损耗值自行规定。在相同试验条 件下与历年数值比较,不应有显著变化
❖ 2.隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测 量。
❖ 3.每次试验应在相同条件、相同电压下进行, 试验电压峰值不超过额定励磁电压 。

测量发电机转子交流阻抗

测量发电机转子交流阻抗

测量发电机转子交流阻抗、功耗及绝缘电阻值(机组大修后必做,小修根据情况决定是否做)1 机组冲转前的检查:

1.1 灭磁开关在断开位置。

1.2 将转子接地保护保险断开。

1.3 励磁系统五级刀闸断开。

1.4 汽轮机组具备冲转条件。

2 在发电机转速为0,500,1000,1500,2000,2500,3000r/min时测量发电机转子交流阻抗和功率损耗及其绝缘电阻值(由高压试验人员完成)

发变组PT核相及CT测向量(PT、CT拆线后及回路改动后必做,包括发电机出口PT、高厂变分支PT、主变出口PT,发电机出口和中性点CT、主变和高厂变套管CT、高压厂用电进线开关CT、发变组出口开关CT)

1 发变组PT核相

1.1 工作票已完工,检修设备具备运行条件。

1.2 汽轮机组冲转正常,发电机具备起励升压条件。

1.3 发变组出口500kV CVT二次小开关合入,发电机出口PT、高厂变分支PT正常投入。

1.4 发变组保护按照启动规定投入。

1.5 发电机起励升压至额定值。

1.6 用未进行检修及拆线的PT对需要的PT进行核相。如果所有发变组PT都需要核相,则以启备变串PT为基准与发变组PT进行核相。

2 CT测向量

2.1 工作票已完工,检修设备具备运行条件。相关CT试验合格,检修人员有交待。

2.2 汽轮机组冲转正常,发电机具备起励升压条件。

2.3 除需测向量CT所带差动保护阻抗保护、方向保护退出外,其他发变组保护按照启动规定投入。差动保护退出时不能同时退出发变组瓦斯保护、速断保护、定子接地保护。

2.4 如果仅侧发电机出口CT向量,可以在发动机短路试验时做。

【word】 发电机转子交流阻抗试验的影响因素分析与应用

【word】 发电机转子交流阻抗试验的影响因素分析与应用

发电机转子交流阻抗试验的影响因素分析

与应用

2011年8月第14卷第8期贵州电力技术

2011,V ol,14,No.8GUIZHOUELECTRICPOWERTECHNOLOGY

专题研讨

SpecialReports

发电机转子交流阻抗试验的影响因素分析与应用

李继忠

(安徽省阜阳华润电力有限公司,安徽阜阳236158)

摘要:发电机转子交流阻抗试验是判断转子绕组有元匝间短路的实用方法之一,试验方法简单,费用较低,灵敏度

较高,多年来被广泛应用.但因其影响因素过多,在试验中容易产生数据误差,造成对绕组匝闻绝缘状况的误判,因

此技术人员应对其影响因素充分认识并掌握.

关键词:交流阻抗;电压;匝间短路;试验

文章编号:1008—083X(2011)8—0082—03中图分类号:TM3文献标识码:B

判断发电机转子静态匝间短路的方法有很

多,例如直流电阻法,空载和短路特性曲线法,双

开口变压器法,功率表相量投影法,直流压降法,

电压分担法,RSO试验法等.但这些方法各有利

弊,有的灵敏度低,有的试验方法复杂,有的不便

与历史值比较,有的费用较高等,而交流阻抗法

因其实用,简洁的特点被广泛应用,在《电力设备

预防性试验规程》DL/T596—1996中明确规定

大修中必须进行此项目.

当转子绕组中发生匝问短路时,在交流电压下

流经短路线匝中的短路电流,约比正常匝中的电流大Ⅱ倍(一槽线圈总匝数),它有强烈的去磁作用,

并导致交流阻抗大大下降,功率损耗大幅增加.

图1交流阻抗和功率损耗测量接线原理图

如图1,测试线要使用短粗线,600MW发电机

发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量

发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量

发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量

1试验目的

如果转子绕组出现匝间短路,则转子绕组有效匝数就会减小,其交流阻抗就会减小,损耗会有所增大,因此,通过本次测量转子绕组交流阻抗和功率损耗,与历次试验数据相比,就可以有效地判断转子绕组是否有匝间短路。

2引用标准

DL/T596《电力设备预防性试验规程》

3使用仪器仪表

单相调压器(6kVA,0~250V)、发电机交流阻抗测试仪0.2级精度、无功补偿箱。

4 设备技术参数

型号QFSN-600-2

额定功率600MW

额定电压20kV

额定电流18790A

额定功率因数0.9(滞后)

额定励磁电压407 V

额定励磁电流4154A

励磁方式自并励静止励磁系统

冷却方式水氢氢

制造厂上海汽轮发电机

5 测试内容及工作程序

5.1试验内容

5.1.1 试验方法

用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压,通过仪器自动读取电流、电压和功率损耗值。施加电压的大小用调压器来调节。

5.1.2试验接线见图1。

图1试验接线

本图较一般接线图增加了无功补偿装置,发电机转子交流阻抗测试仪取代电流表及功率表。无功补偿装置是通过感性电流和容性电流之间的关系,可补偿试验电流30A 到100A,较以往的试验设备配置相比较,不但解决了试验中所需电源的容量,还解决了10kVA调压器笨重的问题。发电机转子交流阻抗测试仪作为新型的测试仪器,装置内部自动计算电流、电压、功率、阻抗及曲线等相关数据,试验时只需调压就可以,仪器会自动读取数据,并带过流、过压保护功能。

5. 2试验操作程序(步骤):

(1)试验前先确认转子绕组的励磁回路已全部断开并验电;

发电机交流阻抗试验具体步骤流程

发电机交流阻抗试验具体步骤流程

《发电机转子绕组的交流阻抗和功率损耗测量》

一、试验目的:如果转子绕组出现匝间短路,则转子绕组有效匝数就会减小,其交流阻抗就会减小,损耗会有所增大,因此,通过本次测量转子绕组交流阻抗和功率损耗,与历次试验数据相比,就可以有效地判断转子绕组是否有匝间短路。轻微的匝间短路并不会对发电机产生很大的影响,常常被忽略,但如果匝间短路程度加剧,则会引起机组的振动增大,励磁电流增大,严重时造成转子一点甚至两点接地故障,大轴磁化、烧毁护环恶性事故的发生。因此对发电机转子绕组匝间短路故障的检测十分必要。

二、试验方法:通过滑环向转子绕组施加交流电压,通过仪器自动读取电压、电流、功率损耗和交流阻抗。施加电压的大小用调压器来调节。

三、试验仪器:HVZ-Ⅱ发电机转子交流阻抗测试仪、调压器

四、试验步骤:(1)试验前先确认转子绕组的励磁回路已全部断开并验电。(2)对试验现场进行封闭,用围栏或绳子将试验现场围起。

(3)用量程为500V的兆欧表对转子进行绝缘电阻测量。

(3)按试验原理图接好试验线路,带电空试以检查试验设备和各仪器仪表是否正常。

(4)试验电压的确定:对于额定励磁电压在400V及以下的绕组,施加的电压一般考虑为其电压值等于额定励磁电压。额定励磁电压大于400V时,电压可适当降低,对于本次#5发电机转子交流阻抗试验施加电压220V即可满足条件。(5)确定好接线后,打开仪器,设置电压步长,可选择单向测量或双向测量,选择单相测量后进行慢慢升压,读取并记录电压、电流、交流阻抗和功率损耗。(6)分别在盘车状态下、500r/min、1400 r/min、2200 r/min、3000 r/min转速下进行转子交流阻抗测量,每种状态都应在几个不同的电压下进行测量。

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#2发电机转子交流阻抗试验

技术方案

批准人:

审定人:

审核人:

编写人:

贵州黔东电力有限公司

2011年07月07日

#2发电机转子交流阻抗试验技术方案

1、试验目的:

针对#2发电机运行中震动较大等原因,对#2发电机进行:转子绕组直流电阻试验、发电机堂内转子交流阻抗试验、发电机转子两极分担电压试验。来判断发电机转子绕组是否存在匝间短路,为查找发电机震动较大提供技术数据和分析判断依据。

2、引用标准

DLT1051-2007 《电力技术监督导则》

DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》

3、使用仪器仪表

FULK 兆欧表

HDBZ-5 直流电阻测试仪

HDJZ 型发电机转子交流阻抗测试仪

5 测试内容及工作程序

5.1试验内容

5.1.1 试验方法

用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压,同时读取电流、电压和功率损耗值。 5.1.2试验接线见图1。

图1试验接线

本图较一般接线图增加了隔离变压器,因为现在大多检修电源开关都装了漏电保安器,由于转子绕组对地有电容,当交流电源接上后对地会有电容电流,就会导致漏电保安器动作跳开电源开关,因此建议前极加上一隔离变压器。如果没有隔离变压器,可直接将调压器接220V 交流电源,但接的开关不能有漏电保安器。开关容量需要60A 。 5. 2试验操作程序(步骤):

(1)试验前先确认转子绕组的励磁回路已全部断开并验电;

(2)现场封闭:对试验现场进行封闭,用围栏或绳子将试验现场围起,并悬挂标示牌。 (3)按图1接好试验接线,带电空试以检查试验设备和各仪器仪表是否正常; (4)试验电压的确定

对于额定励磁电压在400V 及以下的绕组,施加的电压一般考虑为其电压峰值等于额定励磁电压。额定励磁电压大于400V 时,电压可适当降低。本机转子绕组交流阻抗较小,外施电压到100V 电流已超过40A ,故历次试验都只加到100V 电压,本次试验也可加到100V ,以便与以往数据比较。

(5)用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压,同时读取电流、电压和功率损耗值。 (6)应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前后的额定转速下分别测量,每种工况都应在几个不同的电压下进行测量。

(7)试验完毕后,断开电源,然后需检查试验仪表是否正常。 (8)记录温度和湿度。

5. 3试验时注意事项:合电源开关向转子施加电压前必须大声通知。

转子绕组

铜刷

6危险点与危险源

(1)连接工作电源时可能造成电对人体的危害。

(2)测试过程中人体接触到被试回路中设备,造成电对人体的危害。测试过程中因励磁回路电源未断开,带电拔碳刷,会产成电弧导致对人体的危害。

(3)测试过程中因励磁回路电源未断开,带电拔碳刷,会产成电弧导致对设备的损害。

(4)在用铜电刷在滑环上施加电压时,在旋转的转子旁工作时容易产生对人的危害。

7 原始记录表格格式

原始数据记录表格,见附表1。

8 测试结果的判断

在相同试验条件下与历年数值比较,不应有显著变化。

9 报告的撰写

报告内容包括:项目名称、试验依据、仪表型号、编号、环境温度和湿度、测试时间、测试地点、被试设备名称、试验人员、试验结果及分析、结论。

将试验结果按下列格式填入下表

试验结果

附表1

原始记录表格

温度: ℃湿度: % 年月日

工作人员: 记录人: 工作负责人:

4、试验现场安全技术措施

4.1此次试验的安全措施

4.1.1进入工作现场必须戴安全帽,穿绝缘鞋、穿工作服,工作服袖口按规定扣好;

4.1.2试验前由试验负责人和运行班人员共同去试验现场检查被试设备所做安全措施是否正确完备。试验进行时不得对被试设备安排其它任何检修工作。试验开始前,无关工作人员必须离开被

试设备,试验人员进行清场检查;

4.1.3试验前试验负责人应向试验组成员交代具体工作地点、内容,邻近带电部位及其他安全注意事项;

4.1.4工作中,工作班人员不得触及与工作无关的运行设备;

4.1.5严格执行检修标准,做到“三不落地”、“三不乱”试验仪器摆放整齐;

4.1.6高压试验现场必须用专用围栏进行有效的隔离,并悬挂“止步,高压危险”标示牌,

在可能有人经过的路口必须安排专人看护;

4.1.7试验结束时,应恢复现场安全措施,拆除自装的接地短路线,对被试设备进行检查和清理

现场。

2此次试验的技术措施

4.2.1做好准备工作,按绿色检修标准布置好现场,准备好工具及试验设备仪器仪表;

4.2.2工作负责人对工作组成员仔细讲解试验项目和试验标准以及具体工艺要求、注意事项;

4.2.3准备好出厂试验报告、交接试验报告等历史资料的分析判断;

4.2.4试验前应必须保证所选试验设备的容量足够;

4.2.5试验人员应正确操作试验仪器,以免因使用不当造成仪器损坏。

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