储罐沉降方案

储罐沉降测量方案

图 2-4 意大利插头
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1—两相接管 2—水平软管 3—直引线液位计传感器 4—意大利插槽 5—意大利插头 6 —外接电缆 7—使用环氧树脂胶固定
图 2-5 特制传感器示意图
3、试验步骤
将每根竖管内的水加到 40cm 左右，读取初始值并记录，使用巡检仪中的数据采集功能和基于 WINDOWS'95 平台的全中文 WSAT 工控组态软件直接得到液位实时变化数据，各时段的沉降量可直接对比初始数据得出。
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板倾斜、翘曲等变形。每根竖管长 80cm，为了便于固定在罐体外侧同时有利于观察液面，采用硬质透明 PVC 管，安装好管路后，加入液体检验管路是否密闭性良好，节点处是否存在渗漏，加入的液体应满足防冻稳定，因此采用防冻液最为合适。 2.2.3 管路的固定为了避开罐体与底板之间的焊缝同时控制各测点水平位置，竖管下端固定在距离底板 10cm 处，竖管端口处、接管各个端口处分别用磁铁和环形铁片与罐体外壁吸附在一起。环形铁片宽 5cm,环形端口处各有一段长 8cm 的平直段铁片，能足够承担管路和防冻液的重量。这样的固定装置便于后期仪器的拆卸和二次使用，同时装置的材料简单且使用广泛，循环利用，节约成本。
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图 2-3 固定件示意图
2.2.4 管路保护
环境变化是不可忽视的要素，气温过高，会造成管内液体蒸发；气温过低会使管内液体凝结；雨天会使管内水位上升，等等。这些都会使测量结果严重偏离实际情况。为防止管内水分蒸发，装置需在竖管顶部加密封盖，仅留一个极小的通风孔，以通过水深传感器的电线和平衡大气压。冬季气温低，管路内的液体
烨立工控 WMY2012-B 直引线液位计烨立工控 YL-MD80 16 路智能巡检仪图 2-1 材料及实验器材 2.1 液位计种类及选择目前常用的液位计有磁性浮子液位计、无线电波液位计、超声波液位计、电容式液位计、静压（差压）式液位计、磁致伸缩式液位计等，选择合适的液位计对于实现方便、准确的测量至关重要。 2.1.1 磁性浮子液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，

储罐基础沉降观测点的布置和要求

储罐基础沉降观测点的布置和要求一、背景介绍在储罐建设过程中，储罐基础的沉降是一个必须要考虑的问题。

因为储罐基础的沉降会对整个储罐的稳定性产生影响，甚至会引发安全事故。

因此，在储罐建设过程中，需要对储罐基础进行沉降观测。

二、布置原则1. 布置原则在进行储罐基础沉降观测点布置时，需要遵循以下原则：（1）观测点应该尽可能地分布在整个储罐基础上，以便能够全面地监测基础的沉降情况。

（2）观测点应该覆盖不同类型和不同质量的土层，并且应该尽可能地靠近储罐基础。

（3）观测点应该设置在不同方向上，并且应该遵循一定的距离原则。

2. 布置要求（1）观测点数量：根据国家相关标准和规范要求，在进行储罐基础沉降观测时，需要设置足够数量的观测点。

具体数量视具体情况而定，但是应该满足全面监测的要求。

（2）观测点位置：观测点应该设置在储罐基础的四周，并且应该遵循一定的距离原则。

具体距离视具体情况而定，但是一般来说，观测点之间的距离应该不小于储罐基础直径的1/4。

（3）观测点深度：观测点深度应该根据储罐基础的不同类型和不同质量的土层来确定。

一般来说，观测点深度应该在1.5米到3米之间。

三、布置方法1. 布置流程（1）确定储罐基础形状和尺寸。

（2）根据国家相关标准和规范要求，确定需要设置的观测点数量。

（3）根据布置原则和要求，在储罐基础周围设置足够数量的观测点，并且遵循一定的距离原则。

（4）在每个观测点处进行钻孔或挖坑，并且设置相应的沉降标志。

（5）安装沉降仪器并进行校正。

2. 布置注意事项（1）在布置过程中，需要严格遵守国家相关标准和规范要求，以确保观测结果的准确性。

（2）在进行钻孔或挖坑时，需要注意安全事项，并且应该避免对储罐基础造成损伤。

（3）在安装沉降仪器时，需要进行校正，并且应该定期检查和维护。

四、总结储罐基础沉降观测点的布置和要求是储罐建设过程中必须要考虑的问题。

在布置观测点时，需要遵循一定的原则和要求，并且需要注意安全事项。

储罐沉降方案范文

储罐沉降方案范文储罐沉降是指储罐在使用过程中由于地基问题或其他因素而发生沉降现象。

储罐沉降可能导致储罐倾斜、破裂、泄漏等安全隐患，因此需要制定有效的方案来解决储罐沉降问题。

1.安全性原则：确保储罐及其周边地区的安全，保证员工和环境的安全。

2.稳定性原则：保持储罐的稳定性，预防进一步的沉降和变形，避免储罐的倾斜、断裂等安全事故。

3.经济性原则：选择成本合理的解决方案，避免不必要的投入。

下面是一个针对储罐沉降问题的方案：1.场地勘察：首先应对储罐周边地区进行详细的勘察，确定沉降的原因和程度。

勘察结果将作为制定方案的依据。

2.加固地基：根据沉降原因，采取相应的地基加固措施，例如加固土壤、注浆加固等，以提高地基的承载能力，减小沉降风险。

3.调整储罐：如果储罐已经发生了倾斜，需要进行调整。

可以借助专业设备和技术，将储罐重新调整到水平或者接近水平的状态。

4.监测系统：安装监测设备对储罐进行定期监测，包括储罐的倾斜角度、沉降程度、应力等。

及时掌握储罐的安全状态，预防潜在风险。

5.安全预警机制：建立储罐沉降的安全预警机制，一旦出现沉降异常情况，及时启动应急措施，避免事故的发生。

6.储罐维护管理：定期进行储罐的维护和管理工作，包括漆膜修复、防腐保温等。

保持储罐的良好状态，延长使用寿命。

7.泄漏应急预案：制定储罐泄漏的应急预案，包括泄漏的处理方法、应急救援措施、人员撤离方案等。

确保在发生泄漏事故时能够迅速有效地应对，减少损失。

总结：储罐沉降问题需要综合考虑多种因素，制定相应的方案。

解决储罐沉降问题不仅仅是修复储罐的问题，更重要的是确保安全。

因此，方案的制定需要依靠专业的技术人员和设备，在保证安全的前提下，尽可能减少成本，延长储罐的使用寿命。

油罐沉降观测实施方案

油罐沉降观测实施方案一、前言。

油罐沉降观测是石油储存和运输过程中非常重要的环节，对于保障设施安全运行和预防环境污染具有重要意义。

本方案旨在规范油罐沉降观测的实施流程，确保观测数据的准确性和可靠性。

二、观测对象。

本方案适用于各类油罐的沉降观测，包括地下储罐、地面储罐等。

三、观测设备。

1. 沉降仪，应选用精度高、稳定性好的沉降仪进行观测，确保观测数据的准确性。

2. 测量工具，包括测量尺、水平仪等，用于辅助沉降仪的安装和校准。

3. 数据记录设备，如笔记本电脑、数据采集器等，用于记录和存储观测数据。

四、观测方法。

1. 观测前准备，在进行沉降观测前，应对沉降仪进行校准和检查，确保其正常工作。

同时，应清理观测点周围的杂物，保证观测点的清晰度和稳定性。

2. 观测点设置，根据油罐的实际情况，设置观测点，通常应选择罐壁上的标志点或固定测点作为观测点。

3. 安装沉降仪，将沉降仪安装在观测点上，并使用测量工具进行水平校准，确保沉降仪的稳定和准确。

4. 数据采集，按照预定的时间间隔进行数据采集，记录沉降仪的读数，并及时进行数据存储和备份。

5. 数据处理，对采集到的数据进行处理分析，计算沉降量，并绘制沉降曲线图，以便进行后续的监测和分析。

五、观测记录。

1. 观测记录应包括观测时间、观测点位置、沉降仪读数等信息，并应按照要求进行编号和存档。

2. 观测记录的格式和内容应符合相关标准和规范要求，确保观测数据的可追溯性和可靠性。

六、质量控制。

1. 在观测过程中，应严格按照规范要求进行操作，确保观测数据的准确性和可靠性。

2. 对观测设备和仪器应定期进行检查和维护，确保其正常工作。

七、数据分析与应用。

1. 对观测数据进行分析，及时发现沉降异常情况，并进行相应的处理和措施。

2. 根据观测数据，及时评估油罐的安全状况，为后续的安全管理和维护提供依据。

八、总结。

油罐沉降观测是石油储存和运输过程中重要的监测环节，本方案的实施能够有效保障观测数据的准确性和可靠性，为设施安全运行和环境保护提供重要支持。

储罐基础沉降标准范围

储罐基础沉降标准范围
储罐基础沉降标准范围是指储罐基础在施工和使用过程中允许的沉降范围。

根据国家相关标准和设计规范，储罐基础的沉降限值是根据储罐的类型、尺寸、载荷等因素来确定的。

一般情况下，储罐基础的沉降限制为：
1. 总体沉降限制：在施工并投入使用后的一段时间内，储罐基础的总体沉降应控制在一定范围内，一般不超过10mm。

2. 平均沉降限制：储罐基础的平均沉降应控制在一定范围内，一般不超过5mm。

3. 位移限制：储罐基础的水平和垂直位移限制是根据储罐的类型、设计和运营要求来确定的，一般控制在一定范围内，以保证储罐的稳定性和安全运行。

需要注意的是，不同国家和地区的标准和规范可能会有所不同，具体的储罐基础沉降标准范围应根据当地的规定来确定。

储罐沉降观测专项方案

一、编制依据1. 《工程测量规范》GB50026—20072. 《国家一、二级水准测量规范》3. 《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）4. 《储罐施工及验收规范》（GB50160-2013）二、工程概况本工程为5万m3储罐建设项目，位于XX市XX区XX路XX号。

储罐采用卧式圆柱形钢制储罐，罐体直径为Φ60m，罐壁厚度为16mm，罐底厚度为20mm，罐顶采用浮顶结构。

储罐总高度为18m，容积为50000m3。

三、沉降观测目的为确保储罐施工过程中的沉降变形在可控范围内，预防因沉降过大导致储罐损坏、地基不均匀沉降等问题，特制定本专项方案。

四、沉降观测方法1. 采用精密水准仪（DSZ2）进行水准测量，水准尺采用铟合金尺。

2. 水准点布设：在储罐基础周围及罐体中心线两侧布设水准点，共设10个水准点。

3. 观测周期：施工期间每5天观测一次，施工结束后每15天观测一次。

五、沉降观测步骤1. 水准点埋设：根据设计图纸，在储罐基础周围及罐体中心线两侧埋设水准点，并做好标记。

2. 水准仪校准：使用水准仪对水准点进行校准，确保仪器精度。

3. 水准测量：按照测量规范，对水准点进行水准测量，记录观测数据。

4. 数据处理：将观测数据进行分析，计算储罐沉降量。

5. 结果报告：将观测结果汇总，编制沉降观测报告。

六、沉降观测精度要求1. 观测误差应小于变形值的1/10—1/20。

2. 水准点重复观测差值不应大于2mm。

七、沉降观测注意事项1. 观测过程中，应保持水准仪稳定，避免因仪器抖动造成误差。

2. 观测数据应及时记录，确保数据的准确性。

3. 观测人员应具备一定的测量技能，熟悉测量规范。

八、沉降观测结果分析及处理1. 对观测结果进行分析，判断储罐沉降是否在可控范围内。

2. 如发现沉降过大，应及时采取措施进行处理，如调整施工方案、加强地基处理等。

3. 施工结束后，根据沉降观测结果，对储罐进行验收。

九、沉降观测报告编制1. 沉降观测报告应包括观测目的、方法、步骤、精度要求、结果分析等内容。

储罐沉降测量方案

储罐基础沉降测量装置1、仪器测量原理选定16个观测点，在其中两个观测点上紧贴罐体外壁竖直放置两根PVC硬管并加以固定；在罐体底部放置一圈PVC软管，使用16个接头将硬管和软管连接起来，形成一个连通器。

根据连通器原理，每根竖管里的液面必定在同一水平面，随着时间的推移，储罐基础沉降会使罐体底部发生倾斜和翘曲，每个观测点的高度将改变，则各个观测点中的液体即将开始流动，由液柱高的一端向液柱低的一端流动，直到各容器中的液面相平时，即停止流动而静止。

经由装置测量沉降后的各测点液位为H1、H2、H3…H16，选择液位最小值，假设H1最小。

故各点相对基础沉降量为X2=H2-H1 X3=H3-H1 …X16=H16-H1 （1-1）液位变化状态直观反应了基础沉降状态,液位上升了说明该点基础沉降了。

若16个测点X值均等于0，说明罐体均匀沉降，各点沉降量相等；若X值不等于0且各不相等，说明各点基础沉降均不同；若X值存在为0的点或者X值存在相等的点，说明基础沉降存在相同的点。

根据压强公式P=ρgH，液柱的静压与液位成正比，各测点液柱高度改变导致压强发生变化，该装置通过特制传感器感知压强变化从而得出液位变化，最终集成实时液位曲线图，通过观察各测点液位变化即可反向推出各点储罐基础沉降量。

防冻液液面特制传感器接头图1-1仪器示意简图2、材料及仪器安装该装置涉及使用长、直径10cm的透明PVC硬管，长320米、直径10cm的PVC软管，管道接头16个，其中三向接头2个、两项接头14个，压差液位传感器16个，16路智能巡检仪一个。

PVC硬管接头PVC软管烨立工控WMY2012-B直引线液位计烨立工控YL-MD8016路智能巡检仪图2-1材料及实验器材液位计种类及选择目前常用的液位计有磁性浮子液位计、无线电波液位计、超声波液位计、电容式液位计、静压（差压）式液位计、磁致伸缩式液位计等，选择合适的液位计对于实现方便、准确的测量至关重要。

储罐地基沉降管理制度

储罐地基沉降管理制度一、沉降原因分析1.地质条件影响：储罐建设的地质条件对其基础沉降有很大影响。

如果地基土层松软、含水量高、孔隙度大，容易发生沉降。

此外，如果地质构造复杂、地面形变严重，也容易导致储罐基础沉降。

2.施工质量问题：储罐基础的施工质量直接关系到其沉降情况。

如果基础施工质量不达标，如混凝土强度不足、钢筋粗细不匀、基础不平整等问题，都可能引起基础沉降。

3.使用年限影响：储罐使用年限较长时，基础可能会出现老化、疲劳等问题，导致沉降情况加剧。

4.外部因素影响：外部因素如地震、自然灾害等也会对储罐基础沉降产生影响。

特别是在地震频繁、灾害多发的地区，对储罐基础的稳定性管理更加重要。

二、管理措施制定为了有效管理储罐地基沉降问题，制定一套科学的管理措施是必不可少的。

以下是一些常见的管理措施：1.建立储罐基础沉降监测制度：建立储罐基础沉降监测系统，及时监测储罐基础的沉降情况，确保其处于安全状态。

监测系统应涵盖监测点设置、监测频次、数据采集与处理等内容。

2.定期检查维护：定期对储罐基础进行检查维护，及时排查存在的问题，采取必要的维修措施，确保储罐基础的安全稳定。

3.加强技术培训：加强对相关人员的技术培训，提高其对储罐基础沉降问题的认识和处理能力，增强应对突发事件的能力。

4.建立应急处理机制：建立储罐基础沉降应急处理机制，明确责任分工、处置流程，做到快速响应、有效处理。

5.完善管理制度：不断完善储罐地基沉降管理制度，根据实际情况不断进行调整和优化，确保其科学有效。

三、监测系统建设监测系统是储罐地基沉降管理的重要组成部分，为及时掌握储罐基础的沉降情况提供了重要数据支持。

监测系统的建设包括以下几个方面：1.监测点设置：根据储罐基础的结构特点和地质条件确定监测点的设置位置，应覆盖整个基础范围，确保监测的全面性。

2.监测仪器选择：选择适合的监测仪器，如沉降仪、水准仪等，确保监测数据的准确性和可靠性。

3.监测频次：根据储罐的重要程度和地基条件，确定监测频次，一般情况下应至少每季度进行一次监测。

谈谈储油罐基础设计及沉降计算

谈谈储油罐基础设计及沉降计算1、引言随着世界石油工业的迅速增长和能源需求的不断增加，原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注，对各类油库储备能力的要求也越来越高，因而使各类储罐的数量剧增，对储油罐基础的安全设计有了更高要求。

本文以春风油田二号联合站建设工程5000立方储油罐（拱顶罐）基础设计为例，简单介绍了钢储罐环墙式基础的设计步骤。

2、钢储罐基础设计2.1储油罐参数油罐为5000m3拱顶罐，罐壁内径23.64m，罐底直径23.8m，高度12.518m，罐体自重（不含罐底板）1700kN，罐底板自重300kN，保温重230kN，运行重量50250kN。

罐的设计温度为95℃，操作温度为93℃。

2.2、地质条件表1 各土层一览表地层编号岩土名称土层厚度（m）压缩模量Es（MPa）内摩擦角（°）黏聚力（kPa）桩的极限侧阻力标准值qsik（kPa）桩的极限端阻力标准值qpk （kPa）地基承载力特征值（kPa）①粉质黏土0.5～3.4 13.47 20.9 19.1 40 300 140①1 粉土0.7～2.6 17.5 22.3 19.1 53 400 140②粉砂 1.2～5.6 8 25 0 46 400 140③粉质黏土最大揭露厚度24.50m 13.02 22 18.5 53 400 140③1 粉砂0.7～7.0 8 25 0 35 600 160③2 粉砂1.2～7.9 10 27 0 50 750 160③3 粉砂0.5～5.6 10 27 0 50 900 180③4 粉砂1.5～1.8 14 30 0 64 1100 180场地土对混凝土结构具有中腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性。

场区地下水埋深在8.55～8.94m。

2.3、基础环墙设计规范指出，当地基土不能满足承载力设计值要求，但计算沉降差不超过规范允许值，场地受限制时，采用环墙式基础[1]。

图1 储油罐及罐基础图2 罐基础断面详图（1）环墙厚度根据规范计算环墙厚度[1]：，取0.60m。

储罐试水沉降方案

☆内部资料注意保存^XXXX工程3000m3消防水罐试水、沉降方案xx公司XX项目部二零一九年七月十日编制：审核批准一、编制依据1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2014二、工程概况工程名称：XX工程建设单位：XX公司监理单位：XX公司总包单位：XX公司EPC项目管理部施工单位：XX公司油田XX项目部本次试水沉降有两台3000m3消防水罐2座，罐内径18.9m,高度14.488m。

设计压力为常压（101325pa）。

试验压力：正压1.25kpa，负压1.5kpa。

三、试压方法及目的本次储罐试验采取充水方式进行试验，安装临时试水管线©114X4共计0.4km,1#罐先进水,1天后,开始同时开始进2#罐,同时进水。

试验完成后用泵把水放置指定排水点。

储罐主要试验内容如下：1、罐底严密性；2、罐壁强度及严密性；3、基础的沉降观测。

四、试压准备1沉降观测点的设置宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好基准点的维护和标识；按规范要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点，用倒红三角显著标识。

2罐体检查除作为试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固；其它与罐体焊接的构件全部完工；储罐焊缝外观质量、无损探伤、罐体几何形状和尺寸等检查完成，且结果合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

3试水管路的敷设、检验量具的设置3.1充水水源取自站内自来水线，用DN100钢管接至罐底清扫孔排污接管出水口，安装1只DN100截断阀，充水管路靠罐部位开三通安装1只DN25球阀作为试验排水，罐顶透光孔作为罐水排气。

3.2罐顶DN250通气孔接口法兰上安装U型水平管。

根据U型水管液位指示来做消防水罐正负压。

试验步骤及检查验收根据设计和施工规范要求，结合基础沉降观测，整个充水试验过程分七个阶段。

在整个充水试验过程中将完成下列内容的试验：①罐底严密性；②罐壁强度及严密性；③罐顶的强度、稳定性及严密性；④基础沉降观测。

储罐沉降观测制度范本

储罐沉降观测制度范本一、总则为了确保储罐的安全稳定运行，预防事故的发生，提高储罐的使用寿命，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规的要求，制定本制度。

本制度适用于各类储罐的沉降观测工作。

二、沉降观测组织与管理1. 企业应建立健全储罐沉降观测组织机构，明确观测人员的职责和权限。

2. 企业应制定储罐沉降观测计划，明确观测周期、观测方法和观测内容。

3. 企业应定期对储罐进行沉降观测，并根据观测结果及时调整储罐的使用状态。

4. 企业应建立健全储罐沉降观测档案，保存观测数据和观测报告。

三、沉降观测方法与要求1. 观测方法（1）采用水准仪、全站仪等仪器进行观测。

（2）观测点应设置在储罐的四个角落和中心，共计五个观测点。

（3）观测数据应符合国家有关测量标准和规范的要求。

2. 观测要求（1）观测人员在进行观测前，应了解储罐的结构、使用状况和周边环境。

（2）观测应在储罐停用期间进行，确保观测数据的准确性。

（3）观测过程中，应严格遵守观测操作规程，确保观测人员的安全。

四、沉降观测数据分析与处理1. 观测数据应按照观测周期进行整理、分析和处理。

2. 企业应根据观测数据，判断储罐的沉降状况，并及时采取措施。

3. 当储罐沉降超过规定值时，企业应立即采取措施，如调整储罐使用状态、进行维修加固等。

4. 企业应将观测数据和处理结果报告给相关部门，并留存备查。

五、沉降观测设备与管理1. 企业应配备满足观测需求的仪器和设备，并定期进行检定和校准。

2. 企业应建立健全仪器设备的管理制度，确保设备的正常运行。

3. 观测人员应熟悉仪器的使用方法和操作规程，确保观测数据的准确性。

六、培训与考核1. 企业应对观测人员进行培训，使其熟悉储罐沉降观测的相关知识和技能。

2. 企业应定期对观测人员进行考核，确保其具备相应的业务能力。

七、监督与检查1. 企业应建立健全储罐沉降观测的监督与检查制度，确保观测工作的顺利进行。

覆土式油罐沉降规范

覆土式油罐沉降规范
储罐贮罐基础沉降应设专人定期观测，充水开始后，每天不少于1次并认真做好记录，沉降观测应包括：基础完工后，储罐贮罐充水前，充水过程中，充满水后，放水后的全过程。

储罐贮罐沉降观测宜采用精密水准仪和铟钢尺或精密的工程水
准仪（带有复合不准器）和刻度精确的水准尺进行。

储罐贮罐应做充水试验，试验时可一次充水到12储罐，贮罐罐高进行沉降观测。

当储罐贮罐不均匀沉降量小于5mmd时，方可继续充水到储罐，贮罐罐高的34。

经观测不均匀沉降量仍小于5mmd允许值时，继续充水到最高水位，充满水并保持48h后进行观测，当沉降量无明显变化即可放水，当储罐，贮罐沉降量有明显变化则应保持操作液面。

每天进行定期观测，直至沉降稳定为止。

储罐，贮罐沉降观测过程中当发现基础异常，应立即停止充水，待处理后方可继续充水。

防腐贮罐充水试验完成，放水时，放水速度每天不大于3m。

储罐充水及沉降观测实施方案

储罐充水及沉降观测实施方案一、实施目的储罐是储存液态或气态物质的设备，其稳定性对于工业生产和安全非常重要。

储罐充水及沉降观测是为了监测储罐在充水过程中可能发生的沉降情况，以确保储罐的安全和稳定运行。

本实施方案旨在明确充水及沉降观测的具体步骤和方法，提供科学依据和技术支持。

二、实施步骤1.前期准备（1）确定观测对象：确定需要进行充水及沉降观测的储罐。

（2）准备观测设备：包括水位测量仪器、沉降测量仪器、数据记录仪等。

（3）制定观测计划：确定观测的时间、周期和地点，制定观测任务分工。

2.充水观测（1）安全检查：在进行充水观测前，对储罐及其周围区域进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。

（2）充水操作：按照储罐设计要求和操作规程进行充水操作，保持充水速度均匀稳定。

（3）水位观测：使用水位测量仪器对储罐内水位进行连续观测，并记录数据。

3.沉降观测（1）充水结束后，停止补充水源，等待一段时间以确保水位稳定。

（2）准备沉降测量仪器：包括沉降标志物、水平仪等。

（3）沉降测量：选择储罐周围固定的地面点，将沉降标志物插入地面，使用水平仪等设备进行沉降测量。

（4）定期观测：根据储罐的特点和要求，制定观测的周期和频率，定期进行沉降观测。

4.数据处理与分析（1）对观测到的水位数据和沉降数据进行处理和整理，计算出每次观测的水位变化和沉降量。

（2）分析数据：根据观测数据计算储罐的沉降速度、趋势和变化规律，评估储罐的安全状况。

（3）报告编写：将观测数据和分析结果整理，编写观测报告并进行存档。

三、注意事项和安全措施1.进行观测前，需对储罐和周围环境进行安全检查，确保场地和设备符合安全要求。

2.操作人员需按照操作规程进行操作，并佩戴个人防护装备。

3.注意观测设备的使用和保养，确保其准确度和可靠性。

4.在进行充水观测时，要确保水位增加的速度均匀稳定，避免过快或过慢导致误差。

5.在进行沉降观测时，要选择稳定的地面点进行测量，并确保观测设备的精度和准确度。

罐体充水试验及沉降观测方案范本

罐体充水试验及沉降观测方案xxxxxxxx项目储罐充水及沉降观测方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司二零一二年八月二十八日1、编制说明：本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。

仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。

如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。

2、编制依据➢本工程设备专业和土建专业设计图纸➢《工程测量规范》GB50026-➢《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-➢《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-➢《石油化工钢制压力容器》SH3074-➢《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-➢《工程建设交工技术文件规定》SH3503-➢《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-➢《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-➢《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-➢《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514- ➢《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-➢《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-➢《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91➢《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-➢《石油化工施工安全技术规定》SH3505-19993、方案概述本方案是针对道达尔（天津）工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600 立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。

➢试验一览表4、检验试验方法4.1充水试验4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容:。

储罐沉降方案编制：×××审核：××××××安装有限公司×××项目部2012年7月目录1.编制说明2 编制依据3. 工程概况4. 沉降试验程序5. 沉降试验方法1、编制说明×××原辅料罐区碳钢储罐已经完成全部安装工作，具备进行充水试验条件，本方案用于指导储罐沉降观测工作。

2、编制依据1、储罐施工图。

2、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005。

2 工程概况×××有限公司PTA原辅料罐区，工程包括3台20000 m3的对二甲苯内浮顶罐、1台10000 m3的间二甲苯内浮顶罐、2台2000 m3的醋酸固定顶罐、1台4000 m3的醋酸固定顶罐、1台1000 m3的甲醇内浮顶罐、1台2000 m3的氢氧化钠固定顶罐罐体制作安装，目前全部碳钢储罐已安装完成，具备储罐沉降观测条件。

3 沉降观测程序原始点测量→1/4水位测量→2/4水位测量→3/4水位测量→满水位测量。

4 沉降观测方法4.4.1在罐壁环墙均匀设置观测点,设置数量为4的整数倍（最少为4点），并用水准仪测量分别测量各点原始标高.4.4.2在充水试验过程中，应进行沉降观测。

在充水试验中，如基础超出规范允许的范围，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。

4.4.3当罐内液面升至罐壁的1/4、2/4 和3/4 高度时，分别进行观测，当无明显沉降时，充水至最高液面一侧壁高以下1米，如果在48小时后无明显沉降，即可放水。

如果沉降有明显变化，则应保持最高液位。

继续进行定期观测，直至沉降稳定为止。

4.4.4沉降观测结果罐基础沉降不得超过下表。

储罐试水沉降方案

☆内部资料注意保存☆XXXX工程3000m3消防水罐试水、沉降方案XX公司XX项目部二零一九年七月十日编制：审核：批准：一、编制依据1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2014二、工程概况工程名称：XX工程建设单位：XX公司监理单位：XX公司总包单位：XX公司EPC项目管理部施工单位：XX公司油田XX项目部本次试水沉降有两台3000m3消防水罐2座，罐内径18.9m，高度14.488m。

设计压力为常压（101325pa）。

试验压力：正压1.25kpa，负压1.5kpa。

三、试压方法及目的本次储罐试验采取充水方式进行试验，安装临时试水管线φ114×4共计0.4km，1#罐先进水，1天后，开始同时开始进2#罐，同时进水。

试验完成后用泵把水放置指定排水点。

储罐主要试验内容如下：1、罐底严密性；2、罐壁强度及严密性；3、基础的沉降观测。

四、试压准备1 沉降观测点的设置宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好基准点的维护和标识；按规范要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点，用倒红三角显著标识。

2 罐体检查除作为试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固；其它与罐体焊接的构件全部完工；储罐焊缝外观质量、无损探伤、罐体几何形状和尺寸等检查完成，且结果合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

3 试水管路的敷设、检验量具的设置3.1充水水源取自站内自来水线，用DN100钢管接至罐底清扫孔排污接管出水口，安装1只DN100截断阀，充水管路靠罐部位开三通安装1只DN25球阀作为试验排水，罐顶透光孔作为罐水排气。

3.2罐顶DN250通气孔接口法兰上安装U型水平管。

根据U型水管液位指示来做消防水罐正负压。

试验步骤及检查验收根据设计和施工规范要求，结合基础沉降观测，整个充水试验过程分七个阶段。

在整个充水试验过程中将完成下列内容的试验：①罐底严密性；②罐壁强度及严密性；③罐顶的强度、稳定性及严密性；④基础沉降观测。

储罐试水及基础沉降试验方案

1.4 关闭罐顶对空放散管，关闭补水阀，打开罐体磁翻板液位计 DN15放空阀，缓慢排放罐内水，当罐顶真空表读数达到 0.49KPa 时 , 检查罐顶无异常变形评定为罐顶稳定试验合格，试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。
1.5 打开罐顶对空放散管，缓慢将罐内水位降至 +0.00m（潜水泵倒至其他待试压储罐） , 倒水过程进行沉降观测。储罐基础沉降观测结果的合格标准：
6
V2607
中间槽 A 区
7
V2304A~B
洗油储罐碱性酚钠储罐
φ 14*
2000
φ 5.3*
105
8V2305A~C源自中性酚钠储罐φ 5.3*
105
9
V2306A~B
净酚钠储罐
φ 5.3*
105
V2507
工业萘开停工储罐
φ 5.3*
105
8
V2106
焦油开停工储罐
φ 5.3*
105
8
V2405
碳酸钠储罐
.
.
1.1 完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置 , 并测量记录 0 水位时各测点的标高。
1.2 打开罐顶对空放散管，打开充水管路阀门，整个充水试验过程中检查罐底有无渗漏。不间断观察基础沉降和稳定状况，水位至最高液位 1/2 及 3/4 处时，分别停滞 2 天进行沉降观测。沉降观测频次不少于 2 次 /d 。
1.3 对需要做正负压试验的罐体，在注水到最高设计水位 1m以下时，关闭罐顶对空放散管，缓慢向罐内补水，当罐顶压力表读数达到 2.156KPa 时, 用肥皂水依次涂刷罐顶焊缝 , 检查罐顶焊缝无渗漏评定为罐顶强度、严密性试验合格；试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。打开罐顶对空放散管，将水位充至设计试验高水位，保持 48h, 检查罐底及壁板有无渗漏。在上述检验过程中罐底、罐壁无异常变形和焊缝无渗漏评定为罐底严密性和罐壁强度及严密性合格。不间断观察基础沉降和稳定状况。检验合格后保持水位停滞 2 天进行沉降观测。沉降观测频次不少于 2 次 /d 。

储罐沉降试验方案

储罐沉降试验方案1. 引言储罐是一种常见的储存液体或气体的设备，其安全性和稳定性对于储存物质的正常运行至关重要。

为了确保储罐在使用过程中不发生沉降导致的结构问题，需要进行沉降试验以评估其稳定性和安全性。

本文档旨在提供一种储罐沉降试验方案，以便进行液体储罐的沉降试验。

2. 试验目的储罐沉降试验的主要目的是评估储罐在运行过程中可能发生的沉降情况，以确定其结构对于沉降是否具有足够的稳定性。

具体试验目的如下：•评估储罐在运行期间可能发生的沉降情况；•确定储罐结构在沉降情况下的稳定性；•评估储罐在沉降情况下的变形情况。

3. 试验方法3.1 试验设备进行储罐沉降试验需要以下设备和工具：•液位计：用于测量储罐内液体的实时液位；•沉降计：用于测量储罐底部的沉降情况；•测量工具：用于测量储罐的垂直位移和水平位移。

3.2 试验步骤1.确定试验储罐的类型和规格，并检查其结构的完整性和稳定性。

2.安装液位计和沉降计，确保其位置准确且稳定。

3.记录储罐的初始状态，包括液体的初始液位和储罐的初始位置。

4.开始注入液体到储罐中，逐渐增加液位，并记录每个液位点的沉降情况。

5.持续增加液位，直到达到预定的液位上限。

6.记录储罐在不同液位下的沉降情况，并测量储罐的垂直位移和水平位移。

7.在试验结束后，将液位降至初始液位，并记录储罐的最终位置。

3.3 数据分析根据试验过程中记录的数据，进行以下数据分析：•沉降情况分析：根据液位和沉降计的测量结果，绘制沉降曲线并分析每个液位点的沉降变化。

•变形分析：根据储罐的垂直位移和水平位移数据，计算储罐在不同液位下的变形情况，并评估其结构的稳定性。

4. 安全注意事项在进行储罐沉降试验时，需要遵守以下安全注意事项：•确保试验过程中的操作人员具备相关专业知识和技能；•严格按照试验方法进行操作，避免操作失误导致意外发生；•防止储罐过载，确保液体注入速度适中；•定期检查试验设备的状态，确保其正常运行和准确测量。

储罐沉降测量方案

储罐基础沉降测量装置1、仪器测量原理选定16个观测点，在其中两个观测点上紧贴罐体外壁竖直放置两根PVC硬管并加以固定；在罐体底部放置一圈PVC软管，使用16个接头将硬管和软管连接起来，形成一个连通器。

根据连通器原理，每根竖管里的液面必定在同一水平面，随着时间的推移，储罐基础沉降会使罐体底部发生倾斜和翘曲，每个观测点的高度将改变，则各个观测点中的液体即将开始流动，由液柱高的一端向液柱低的一端流动，直到各容器中的液面相平时，即停止流动而静止。

经由装置测量沉降后的各测点液位为H1、H2、H3…H16，选择液位最小值，假设H1最小。

故各点相对基础沉降量为X2=H2-H1X3=H3-H1…X16=H16-H1（1-1）液位变化状态直观反应了基础沉降状态,液位上升了说明该点基础沉降了。

若16个测点X值均等于0，说明罐体均匀沉降，各点沉降量相等；若X值不等于0且各不相等，说明各点基础沉降均不同；若X值存在为0的点或者X值存在相等的点，说明基础沉降存在相同的点。

根据压强公式P=ρgH，液柱的静压与液位成正比，各测点液柱高度改变导致压强发生变化，该装置通过特制传感器感知压强变化从而得出液位变化，最终集成实时液位曲线图，通过观察各测点液位变化即可反向推出各点储罐基础沉降量。

防冻液液面特制传感器接头图1-1仪器示意简图2、材料及仪器安装该装置涉及使用长1.6m、直径10cm的透明PVC硬管，长320米、直径10cm的PVC软管，管道接头16个，其中三向接头2个、两项接头14个，压差液位传感器16个，16路智能巡检仪一个。

PVC硬管接头PVC软管烨立工控WMY2012-B直引线液位计烨立工控YL-MD8016路智能巡检仪图2-1材料及实验器材2.1液位计种类及选择目前常用的液位计有磁性浮子液位计、无线电波液位计、超声波液位计、电容式液位计、静压（差压）式液位计、磁致伸缩式液位计等，选择合适的液位计对于实现方便、准确的测量至关重要。