聚醚多元醇的生产与市场现状分析
2024年聚合物多元醇市场分析现状
2024年聚合物多元醇市场分析现状引言聚合物多元醇是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、胶黏剂、聚氨酯等行业。
本文将对聚合物多元醇市场进行分析，包括市场规模、市场趋势、市场竞争等方面的内容。
本文旨在帮助读者了解聚合物多元醇市场的现状和发展趋势。
市场规模聚合物多元醇市场规模庞大且不断扩大。
根据市场调研机构的数据，2019年全球聚合物多元醇市场规模达到X亿美元，预计到2025年将增长到Y亿美元。
亚太地区是聚合物多元醇市场的主要消费地区，占据了全球市场份额的Z%。
而北美和欧洲地区也是重要的市场。
市场趋势1. 环保型聚合物多元醇市场增长迅速随着环保意识的增强，环保型聚合物多元醇市场逐渐崛起。
环保型聚合物多元醇具有低挥发性、低毒性、高固体含量等优点，被广泛应用于绿色涂料和环保材料。
随着环保政策的推进，环保型聚合物多元醇市场预计将会持续增长。
2. 新能源车市场推动聚合物多元醇需求增长新能源车市场的迅速发展对聚合物多元醇市场带来了新的动力。
聚氨酯是新能源车辆中重要的材料之一，而聚醚多元醇是制备聚氨酯的重要组成部分。
随着新能源车市场规模的扩大，对聚合物多元醇的需求也在不断增长。
3. 技术创新推动市场竞争聚合物多元醇市场竞争激烈，不断有新产品和技术涌现。
近年来，一些新型聚合物多元醇材料的开发取得了突破性进展，如氢化聚丁二醇、聚醚碳酸酯等。
这些材料具有更好的性能和更广泛的应用领域，在市场上受到了广泛关注。
市场竞争聚合物多元醇市场竞争激烈，主要厂商包括公司A、公司B、公司C等。
这些公司在产品研发、市场拓展和品牌推广方面进行积极探索，以提高市场份额。
此外，市场上还存在较多中小型厂商，它们通过提供具有特色的产品和灵活的服务来满足不同客户的需求。
市场竞争的加剧使得聚合物多元醇市场更加丰富多样化，为消费者提供了更多选择。
结论聚合物多元醇市场规模庞大且呈现增长趋势，环保型聚合物多元醇和新能源车市场的发展为市场带来新机遇。
技术创新推动了市场竞争的不断升级，市场上主要厂商通过研发和市场拓展来争夺更大的市场份额。
中国聚醚多元醇行业发展现状竞争格局及行业发展方向
中国聚醚多元醇行业发展现状竞争格局及行业发展方向中国聚醚多元醇行业是一种关键性的化工原料行业，主要用于制造聚氨酯材料，广泛应用于建筑、汽车、家电、鞋材、家具等产业。
随着国内经济的快速发展和人民生活水平的提高，聚醚多元醇的需求不断增加，行业发展呈现出以下几个方面的现状和趋势。
首先，竞争格局。
中国聚醚多元醇行业竞争格局相对分散，主要有私营企业、国有企业和外资企业三个主要类别。
其中，私营企业数量众多，占据行业的大部分市场份额。
国有企业虽然规模较大，但在技术创新和产品品质方面相对滞后。
外资企业由于具备较强的资金和技术优势，在一定程度上对中国市场产生一定竞争压力。
其次，行业发展方向。
随着环保意识的增强和对低碳经济的追求，中国聚醚多元醇行业面临的主要发展方向是环保型多元醇的研发和生产。
传统的聚醚多元醇生产过程中，可能会产生有害物质，如二甲苯等。
环保型多元醇的研发和应用将能够有效降低对环境的污染，符合国家产业政策和市场需求。
同时，行业还要加强技术创新和产品升级，提高聚醚多元醇的生产效率和品质。
目前，国内聚醚多元醇行业存在一些技术瓶颈，如催化剂选择、酯缩聚和氧化反应工艺等方面。
通过引进国外先进技术和加强自主创新，加快技术进步和产业升级，提高产品质量和附加值，提升行业竞争力。
此外，国内聚醚多元醇行业还可以积极发展低聚体市场。
低聚体是聚氨酯材料的重要组成部分，可以通过降低相对分子质量，提高产品品质和特性。
发展低聚体市场有助于提高聚醚多元醇的附加值，增加企业利润。
最后，行业要加强合作和共享资源，实现产业链共赢。
聚醚多元醇作为一种化工原料，其生产和应用涉及到多个环节和产业。
行业企业可以通过加强合作和沟通，实现资源共享和优势互补，提高自身竞争力。
例如，聚醚多元醇生产企业可以与下游企业合作，共同研究和开发新产品，拓展市场。
综上所述，中国聚醚多元醇行业正处于快速发展的阶段。
行业竞争格局相对分散，加强技术创新和产品升级、发展环保型多元醇、拓展低聚体市场以及加强合作共享资源都是行业的发展方向。
聚醚多元醇PPGPOP市场分析
第一章总论概述项目名称年产30万吨聚醚物多元醇(PPG)项目，年产10万吨聚合物多元醇（POP）项目。
研究结论综合结论该项目具有较好的经济效益，财务净现值（NPV）（全部投资，税前）为3205万元，全投资内部收益率所得税前为33.8%，所得税后为24.1%。
投资回收期为4.02年。
盈亏平衡点43.38%，具有较好的抗风险能力。
（经济指标可行说明）该项目具有较好的经济效益，投资利润率20.69%，全投资内部收益率税前和税后分别为24.48%和18.73%，借款偿还期为5.72年（含建设期）。
具有较好的抗风险能力，盈亏平衡点为52.55%，在产品和原料的价格增加或减少10%时，仍有较好的经济效益。
存在的问题和建议改变思想、抓住机遇，占领市场，这需要我们借鉴经验，大胆改革，尽快形成优势，认真研究聚醚市场如何形成突破，从市场、技术等方面进行探索，确定合理稳定的产品结构。
建议组建PU研究小组，与下游企业建立直接联系，了解用户的生产习惯，生产用户所需的牌号，并且在下游用户生产出现问题的时，及时协调解决，该小组还要负责产品的质量，保证产品的性能保持在稳定的期望值内，同时负责新牌号、热门品种的研发和推广。
第二章行业分析2.1．概述聚醚多元醇（以下简称PPG）和聚合物多元醇（以下简称POP）是聚氨酯（以下简称PU）工业的重要原料，聚氨酯制品具有优良的物理机械性能，在汽车、火车、家具、家电、建筑、等领域广泛应用，是目前仅次于PE、PVC、PP、PS 而位居合成树脂消费和生产量的第五位。
2.2．聚醚物多元醇简介聚醚多元醇是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧丙烷（PO）或环氧丙烷（PO）、环氧乙烷（EO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。
聚醚产量最大者为以甘油作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO 的加料方式、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。
产品种类聚醚多元醇的品种很多，依据不同，则分类不同。
植物油聚醚多元醇现状
一、建筑节能的严峻形势以及国家对建筑节能颁布的法规政策。
近年来，全球能源形势日趋严峻，据一些国际研究机构分析世界一次性能源仅够人类使用30 年，能源匮乏也同样引起人们的高度关注。
中国煤炭消耗量占世界总量的 40% ，石油消耗量成为仅次于美国的第二大国。
据有关专家预算，至 2020 年，中国对海外石油能源的依赖程度将达到惊人的 55% 以上，保障能源供给也有很大困难。
建设节约型社会，节约能源消耗，已成为维持可持续发展的紧迫要求。
在能源消耗的众多形式中，建筑能耗在我国能源消耗量所占的比例逐年上升，已经从 20 世纪 70 年代的 10% 上升到现在的 27.6% ，而采暖、空调的能源消耗又占其中的 60% 左右，我国建筑采暖、空调、通风主要利用的是不可再生的能源，如煤炭、天然气、电力等，我国是世界上最大的建筑市场，每年净增建筑量近 20 亿平方米，建筑节能成为节省能源消耗的一个重要途径。
随着我国经济的快速发展，转变高能耗、低产出的现状成为各级政府在能源降耗，发展可持续社会的重要任务，因此各主管部门制定了各种鼓励和支持建筑节能的政策及法规：1 、 2005 年 7 月 1 日我国批准发布的第一部公共建筑节能设计的国家标准《公共建筑节能设计标准》;2 、 2005 年 10 月建设部《聚氨酯建筑节能应用推广小组》成立;3 、 2006 年 7 月 1 日开始，国家将在北京、天津、大连、青岛、上海、深圳等六城市强制推行建筑节能 65% 的标准。
4 、 2006 年 9 月国务院颁布《建筑节能管理条例》5 、 2006 年 12 月建设部最终修改，颁布《硬泡聚氨酯外墙外保温工程技术导则》(以下简称技术导则);国家建设部已明确将聚氨酯硬泡做为重点推广的建筑节能材料，其中达到 65% 及更高的节能标准建筑非聚氨酯硬泡莫属。
据烟台万华硬泡聚氨酯节能应用推广小组通过国内市场实地调查，认为在若干年内，全国每年将会有 100 万吨硬泡氨酯材料应用于建筑节能市场。
聚醚多元醇合成技术
聚醚多元醇合成技术
摘要：
一、聚醚多元醇简介
1.聚醚多元醇的概念
2.聚醚多元醇的应用领域
二、聚醚多元醇合成技术的发展历程
1.国外聚醚多元醇合成技术的发展
2.我国聚醚多元醇合成技术的发展
三、聚醚多元醇合成技术的原理
1.聚醚多元醇的合成反应
2.影响聚醚多元醇性能的因素
四、聚醚多元醇合成技术的现状与展望
1.国内外聚醚多元醇合成技术的现状
2.聚醚多元醇合成技术的发展趋势与前景
正文：
聚醚多元醇是一种重要的有机化合物，具有高溶解性、高稳定性、低温柔软性等特点，被广泛应用于聚氨酯、涂料、胶粘剂等行业。
随着科技的进步，聚醚多元醇合成技术也在不断发展。
在20 世纪50 年代，国外就开始研究聚醚多元醇的合成技术。
经过几十年的发展，国外的聚醚多元醇合成技术已经相当成熟，能够生产出各种性能优良的聚醚多元醇产品。
我国聚醚多元醇合成技术起步较晚，但发展迅速。
在引进国外技术的基础上，我国科研人员不断进行技术创新，开发出具有自主知识产权的聚醚多元醇合成技术。
目前，我国的聚醚多元醇合成技术已经达到了国际先进水平。
聚醚多元醇的合成技术主要基于醇解反应，通过醇解反应控制反应条件，可以得到不同性能的聚醚多元醇。
影响聚醚多元醇性能的因素包括醇解剂的种类、醇解反应的温度、反应时间等。
总的来说，聚醚多元醇合成技术已经取得了显著的成果，但仍然有许多挑战和机遇。
随着环保要求的提高，绿色、环保的聚醚多元醇合成技术将会越来越受到重视。
此外，新型催化剂、新型的醇解剂以及反应工艺的优化等也将成为聚醚多元醇合成技术的研究热点。
聚醚多元醇的现状及发展趋势
国外 聚醚 多元 醇 生 产装 置 规 模较 大 ， 产 也 较 生 为集 中 ， 生 产商 为 陶氏 、 耳 、 主要 拜 巴斯 夫 、 牌等 大 壳 型跨 国公 司 Ｊ这 些 大公 司 的产 能 占全球 聚 醚 多 元 ，
用途 ・ 。
１ 市 场状 况 １ １ 市场 供应 ．
剂 、 效低 泡洗 涤 剂 、 滑剂 、 火 剂 、 高 润 淬 乳胶 发 泡 剂 、
橡 胶润 滑剂及 表 面活性 剂 等 。 聚醚多 元醇 一般 可 分 为 四大类 … ， 一 是 聚氧 其 化 丙烯 多元 醇 （ Ｐ ， 以多 元 醇 或 有 机胺 为起 始 Ｐ Ｇ） 它
化（ 壳牌公 司 与 中 海 油石 化 投 资 公 司 的合 资企 业 ）
的 １． ３ ５万 ｔａ聚醚多元 醇 装 置 已在 ２ ０ ／ ０ ６年 ３月 建
维普资讯
・
１ ・ ２
聚 氨 酯 工业
第 ２ 卷 ｌ
不 断地 增 长 。２０ ０ ０年 ， 国 聚 醚 多元 醇 产 量 仅 为 我
２ ．７万 ｔ２ ０ ３Ｏ ，０ ３年 为 ３ ． ７ １万 ｔ２ ０ ，０ ４年 为 ３ ． ３万 ９８
等 主要原 料 价 格 的影 响 。２ ０ ０ ５年 因 世 界 石 油 价 格 上涨 ， 引起 了石 化产 品的全 面上涨 ， 主要原 料价 格 其
一
ｔ但 由于 受 国 内外 宏 观 经 济 、 料 供 应 等 方 面 因 素 ， 原 影 响 ， 聚醚产量 的增速 不快 ， 其 年增 长 率仅 为 ５ ％左
于 聚氨酯 弹性 体 ， 此之 外 还 有 一 类 是 聚氧 化 乙烯 除 多元 醇 （ Ｅ ， Ｐ Ｇ） 由乙 二醇 或 二 甘 醇 为起 始 剂 与 环 氧
中国聚醚多元醇生产现状和市场
巴斯 夫 亨 斯 迈 壳 牌 化 学
Ｒｅ ｓ ｌ ｐ ｏ
１ ９ ３．
１ ５ ９． ２０． ０
９ ５万 ｔ２ ０ ，０５年 将达 到 １７万 ｔ 随着 聚氨酯 的迅 速 ０ 。
发展 ， 国生 产聚 氨酯 的 原料 聚醚 多元醇 的需 求也 逐 我
年增长。 聚醚 多元 醇可 归 纳为 三种类 型 ： 一种 是 以多元 醇
氨酯 具有 很好 性 能 和 较 低 价 格 。改 进 催化 剂 具 有 综
合性 优 点， 效 催化剂 （ 高 使聚醚 不 饱 和度 降 低 至 １ ０— ６ 只需使 用少 量 ， ） 可低达 ００ ５摩 尔／ ｇ以下 。中国 ．０ ｋ 聚 氨酯工 业 面 临 的其 他 挑 战是 替 代 传 统 的 Ｃ Ｃ（ Ｆ 氯
其 他 合 计
１３６ ２ ．
４ ９１． ７
表 ２ 全球 按 地 区的 聚醚 多元 醇能 力 ， ｔａ 万 ／
或有机 胺 为 起 始 剂 与 环 氧 丙 烷 （ Ｏ） 环 氧 丙 烷 Ｐ 或
（ Ｏ） 环氧 乙烷 （ Ｏ） 聚 合 物 ， 称 为 Ｐ Ｇ， 种 Ｐ 和 Ｅ 的 通 Ｐ 这 产 品在 Ｐ 中用量 最大 。另一 种是 聚合 物多元 醇 ， Ｕ 它 以 Ｐ Ｇ 为基 础 ， Ｐ 然后 用 乙烯 基 单 体 ， 丙 烯 腈 （ 如 ＡＮ）
中国 聚醚 多元 醇工 业面 临新 的挑 战和 发 展机遇 ， 前 １ ０年 内 已形 成 一 定 的 工 业 基 础 ， 场 继 续 看 好 ， 市
需求 持 续增 长 。鉴 于国 内需求 量超 过 供应 量 ， 界主 世 要生 产 商正 寻求 在 中 国 生 产和 销 售 聚 醚 多 元 醇 的发
在上 海 化学工 业 区 建设 ２ ８万 ｔ年 聚 醚 多 元 醇 装置 ， ／
军训将军令餐前的那六句
军训将军令餐前的那六句
摘要：
一、聚醚多元醇概述
二、聚醚多元醇的产量
三、聚醚多元醇产量的影响因素
四、聚醚多元醇产量的未来趋势
正文：
一、聚醚多元醇概述
聚醚多元醇是一种重要的化工原料，广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、涂料、粘合剂等领域。
聚醚多元醇是由多元醇和环氧乙烷等原料经过加成反应而成的高分子化合物。
在化工行业中，聚醚多元醇的产量对于评估一个国家的化工发展水平具有重要的参考价值。
二、聚醚多元醇的产量
聚醚多元醇的产量受多种因素影响，包括原料供应、生产工艺、市场需求等。
近年来，随着我国化工行业的不断发展，聚醚多元醇的产量也呈现出稳步增长的趋势。
根据相关数据显示，我国聚醚多元醇的产量已经占据全球产量的较大比例，成为全球聚醚多元醇的主要生产国之一。
三、聚醚多元醇产量的影响因素
1.原料供应：聚醚多元醇的主要原料是多元醇和环氧乙烷，它们的价格波动和供应情况直接影响到聚醚多元醇的生产成本和产量。
2.生产工艺：聚醚多元醇的生产工艺对产量和质量有着重要影响。
不同的生产工艺会导致聚醚多元醇的产量和性能有所差异。
3.市场需求：聚醚多元醇广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、涂料、粘合剂等领域。
随着这些下游行业的快速发展，对聚醚多元醇的需求也在不断增长，推动聚醚多元醇产量的提高。
四、聚醚多元醇产量的未来趋势
随着我国化工行业的持续发展和市场需求的不断扩大，聚醚多元醇的产量有望继续保持稳步增长的趋势。
同时，随着生产工艺的不断改进和优化，聚醚
多元醇的产量将更加高效和环保。
聚醚多元醇行业分析
聚醚多元醇行业分析
聚醚多元醇是一种重要的合成材料，广泛应用于聚氨酯、涂料、粘合剂、纤维、塑料、橡胶等行业中。
下面将对聚醚多元醇行业进行分析。
首先，从市场需求来看，全球经济不断发展，各行各业对高性能材料的需求也越来越大。
聚醚多元醇以其优异的物理性能和化学稳定性受到广泛关注，市场需求量较大，有良好的发展前景。
其次，从产业链来看，聚醚多元醇的生产过程中需要使用一系列的原材料和设备，包括精细化工原料、催化剂、分离设备等。
这些产业链上的企业将会受益于聚醚多元醇行业的发展，从而推动整个产业链的发展。
再次，从技术创新来看，聚醚多元醇行业在新材料、新工艺、新设备等方面进行了大量的研究和创新。
通过提高产品的质量和性能，降低生产成本，不断满足市场需求，提高竞争力，推动了行业的进步和发展。
最后，从政策环境来看，政府对于新材料行业的支持力度不断增加，鼓励企业进行技术创新和产业升级。
同时，政府还出台了一系列的环保政策，对于环保性能较好的产品给予了更多的支持和鼓励。
这为聚醚多元醇行业的发展提供了良好的政策环境。
综上所述，聚醚多元醇作为一种重要的合成材料，在市场需求、
产业链、技术创新和政策环境等方面都具备良好的发展条件。
聚醚多元醇行业有望在未来取得更大的发展，为经济社会的进步做出更大的贡献。
中国聚醚多元醇行业市场现状分析
中国聚醚多元醇行业市场现状分析
一、聚醚多元醇行业产业链
聚醚多元醇是环氧丙烷最大下游，约占环氧丙烯需求的73%，主要用于生产聚氨酯泡沫，其主要原材料包括多元醇起始剂（甘油、蔗糖和二乙胺等）和氧化烯烃（环氧乙烷EO、环氧丙烷PO和环氧丁烷BO），其中用量最大原材料为环氧丙烯。
二、聚醚多元醇行业市场现状分析
2016-2020年全球聚醚多元醇产能整体呈增长趋势，据统计，截至2020年全球聚醚多元醇产能为1309万吨，同比增长9.8%。
“十三五”期间，我国聚醚多元醇技术水平不断提高，产量不断增加，聚醚多元醇规格、牌号基本齐全，基本满足了国内市场需求。
据统计，2020年我国聚醚多元醇产能达到598万吨，同比增长19.4%，占比全球产能比重为45.7%。
从我国聚醚多元醇产能分布来看，其中华东地区占比74.86%，位居第一；华南地区占比11.01%，华北与东北地区分别占比 6.74%与
6.57%，华中地区占比0.82%。
三、中国聚醚多元醇竞争格局分析
聚醚多元醇作为聚氨酯白料的主体成分，是聚氨酯行业必不可少的一环，目前国内形成了跨国化企、大型国企和民营企业三足鼎立的局面，生产厂家较为分散，但万华产能仍然占据全市场的7%，是全国最大的聚醚生产厂家。
四、中国聚醚多元醇产能扩增情况
聚醚多元醇消费量占环氧丙烷下游比例达70%，是拉动PO消费的主要驱动力。
我国目前聚醚多元醇有18个新建拟建项目，合计产能达到297万吨/年，如果这些项目都顺利投产，预计到2025年，对环氧丙烷的消费量将达280万吨左右。
植物油聚醚多元醇现状
一、建筑节能的严峻形势以及国家对建筑节能颁布的法规政策。
近年来，全球能源形势日趋严峻，据一些国际研究机构分析世界一次性能源仅够人类使用30 年，能源匮乏也同样引起人们的高度关注。
中国煤炭消耗量占世界总量的 40% ，石油消耗量成为仅次于美国的第二大国。
据有关专家预算，至 2020 年，中国对海外石油能源的依赖程度将达到惊人的 55% 以上，保障能源供给也有很大困难。
建设节约型社会，节约能源消耗，已成为维持可持续发展的紧迫要求。
在能源消耗的众多形式中，建筑能耗在我国能源消耗量所占的比例逐年上升，已经从 20 世纪 70 年代的 10% 上升到现在的 27.6% ，而采暖、空调的能源消耗又占其中的 60% 左右，我国建筑采暖、空调、通风主要利用的是不可再生的能源，如煤炭、天然气、电力等，我国是世界上最大的建筑市场，每年净增建筑量近 20 亿平方米，建筑节能成为节省能源消耗的一个重要途径。
随着我国经济的快速发展，转变高能耗、低产出的现状成为各级政府在能源降耗，发展可持续社会的重要任务，因此各主管部门制定了各种鼓励和支持建筑节能的政策及法规：1 、 2005 年 7 月 1 日我国批准发布的第一部公共建筑节能设计的国家标准《公共建筑节能设计标准》;2 、 2005 年 10 月建设部《聚氨酯建筑节能应用推广小组》成立;3 、 2006 年 7 月 1 日开始，国家将在北京、天津、大连、青岛、上海、深圳等六城市强制推行建筑节能 65% 的标准。
4 、 2006 年 9 月国务院颁布《建筑节能管理条例》5 、 2006 年 12 月建设部最终修改，颁布《硬泡聚氨酯外墙外保温工程技术导则》(以下简称技术导则);国家建设部已明确将聚氨酯硬泡做为重点推广的建筑节能材料，其中达到 65% 及更高的节能标准建筑非聚氨酯硬泡莫属。
据烟台万华硬泡聚氨酯节能应用推广小组通过国内市场实地调查，认为在若干年内，全国每年将会有 100 万吨硬泡氨酯材料应用于建筑节能市场。
聚醚多元醇国内外市场分析和产品进展
１ 世 界 市 场和 产 品 技术 进 展
１ １ 广：琶 ｌｔ ￣ ． ｆ 乖Ｉｊ ｉ ，
世界聚醚多元醇生产装置规模较大，生产也较集 中，主
要掌握在几家大型跨国公司 巴斯夫 、拜耳 、陶氏化学 和壳牌
化学公司手 中。２ ０ ０ ３年全 球聚醚多元醇生产量为 ３ ０万 ｔ ８ ； ２０ ０ ５年全球生产 能力 达到 ５ ０万 ｔ ４ ，消费量达到 ４ ８万 ｔ ３ ， 亚太地 区需求增长速度更快 ，２ ０ ０ ５年达 １ ８万 ｔ ０ ６年 ３ ；２ ０ 全球生产能力达到 ６ ０万 ｔ １ ，消费量达到 ４ ７万 ｔ 亚太地 ６ ， 区需求达到 １ ２万 ｔ ８ 。表 １列出世界聚醚多元醇生产 能力 和
的聚氨 酯泡沫， 由 Ｐ Ｔ生产 的聚氨 酯泡沫具有 防火性 能。 Ｅ 瑞典 专用化学 品生产厂商柏士德 （ Ｅ Ｓ ＯＲ Ｐ Ｒ Ｔ Ｐ）公 司 于 ２０ ０ ６年 ８月投产 了位于意大利米 兰生产设施 中的一条新
的 低 成 本 聚 酯 多元 醇 生 产 线 ， 产 能 为 １ ０ ｔ 。该 公 司 的新 ０／ ５ ａ
产品 Ｒ Ｒ Ｃ ６ ０的主要用途是作醇酸树脂 、 ＯＢ Ａ ５ 松香树脂 、 印 刷油墨树脂 、聚氨酯胶粘剂 以及聚氨酯泡沫物的组成物 。该 产品供应给 欧洲、 印度 和亚洲等地 区。 拜耳和 巴斯夫 公司达成 协议 ， 拜耳授权 巴斯 夫利用该 公 司 Ｉ ａｔ ｍｐ ｃ 技术生产 聚醚多元醇 。拜耳公 司聚醚多元醇生产 技术采用双金属氰化物为催化剂 ， 聚羟基烷基 化过 程更为 使 简便 。许 可协议 中还包 括长链 聚醚多元 醇的一 系列生产 步
需求 。
聚醚多元醇适 用作 聚氨 酯软泡原料 。 巴斯夫公司计 划使其美 国吉斯玛 （ ｅｓ ｒ Ｇ ｉｍａ ）生产地的
聚醚多元醇国内外市场分析及技术进展
■朱建芳求实聚醚多元醇国内外市场分析及技术进展２００６年全球聚醚多元醇生产能力达到６１０万吨，消费量达到４６７万吨，其中亚太地区需求量为１８２万吨，在产能不断增长的同时，产品结构优化也在不断进行，如陶氏化学的ＶｏｒａｎｏｌＶｏｒａｃｔｉｖ不仅提高了产品品质，还简化了生产工艺、降低了废物的排放。
中国聚醚多元醇产不足需，２００６年产能为８７万吨，表观消费量达９３万吨，预计２０１０年将增长至１１６万吨，巨大的市场空间引来众多国际型企业的投资，在填补国内缺口的同时，也给国内生产企业带来挑战。
聚醚多元醇是生产聚氨酯（ＰＵ）制品的主要原料，可归纳为三种类型：一种是以多元醇或有机胺为起始剂与环氧丙烷（ＰＯ）／环氧丙烷（ＰＯ）和环氧乙烷（ＥＯ）的聚合物，通称为ＰＰＧ（聚醚多元醇），这种产品在ＰＵ中用量最大。
另一种是聚合物多元醇，它以ＰＰＧ为基础，然后用乙烯基单体，如丙烯腈（ＡＮ）或（和）苯乙烯（ＳＮ）等在多元醇中经本体聚合反应而制得，称为ＰＯＰ（聚合物聚醚多元醇），ＰＯＰ不单独使用，而与ＰＰＧ配合使用，以赋予ＰＵ制品优良性能。
第三种类型是聚四亚甲基醚乙二醇（ＰＴ－ＭＥＧ，又称聚四氢呋喃型多元醇），是由四氢呋喃开环聚合而成，主要应用于ＰＵ弹性体和ＰＵ纤维。
根据起始剂所含活泼氢原子的数目可制得不同官能度的聚醚多元醇。
用二元醇（如丙二醇、乙二醇）制得二官能度的聚醚；用三元醇（如甘油、三羟甲基丙烷等）制得三官能度的聚醚；如用季戊四醇（四元醇）、木糖醇（五元醇）、山梨醇（六元醇）、蔗糖（八元醇），则可制得相应的多官能度的聚醚。
一、世界市场和产品技术进展（一）产能和需求世界聚醚多元醇生产装置规模较大，生产也较集中，主要掌握在几家大型跨国公司巴斯夫、拜耳、陶氏化学和壳牌化学公司手中。
２００５年全球生产能力为５４０万吨，消费量达到４３８万吨，亚太地区需求达１３８万吨；２００６年全球生产能力达到６１０万吨，消费量达到４６７万吨，亚太地区需求达到１８２万吨。
聚醚多元醇行业现状
聚醚多元醇行业现状
聚醚多元醇是一种常用的合成聚合物材料，广泛应用于制造聚氨酯发泡剂、涂料、塑料等领域。
目前，聚醚多元醇行业发展迅速，市场需求不断增长。
据统计，全球聚醚多元醇市场规模已经达到了约200亿美元，预计到2025年还将有较大的增长空间。
在中国市场，由于聚醚多元醇的广泛应用，加上政策支持和环保要求的提高，聚醚多元醇行业也呈现出快速发展的态势。
目前，中国聚醚多元醇市场主要由国内企业占据，其中以万华化学集团、德邦集团、华泰联合化工等企业为代表的领军企业占据了较大市场份额。
然而，聚醚多元醇行业也存在一些问题和挑战。
首先是市场竞争激烈，行业内企业数量众多，竞争压力加大；其次是原材料价格波动大，导致成本压力增加；最后是环保压力和政策要求的提高，对企业的生产和经营也带来了挑战。
总体来说，聚醚多元醇行业仍然面临着机遇和挑战并存的局面。
未来，行业企业需要加强技术创新，提高产品质量和档次，拓展市场份额，同时关注环保和可持续发展，才能在激烈的市场竞争中获得更好的发展机会。
- 1 -。
国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展
国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展一、引言聚醚多元醇是一类重要的高分子材料，广泛应用于聚氨酯、树脂、油漆、粘合剂等领域，对于国民经济的发展具有重要作用。
随着我国经济的快速发展，聚醚多元醇的需求量不断增加，因此研究国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展对于我国化工行业的发展具有重要意义。
二、聚醚多元醇的生产现状目前，国内聚醚多元醇的生产主要以环氧乙烷与甘油为原料，在催化剂的作用下制备聚醚多元醇。
这种工艺相对成熟，生产成本相对较低，且产物质量相对稳定，因此被广泛应用。
在生产中，主要存在以下几个方面的问题：1. 原料质量不稳定。
环氧乙烷和甘油的质量对于生产过程影响较大，因此对原料质量的要求较高，而国内目前的原料质量往往不稳定；2. 环保压力增大。
聚醚多元醇的生产过程中往往伴随着有机废水、有机废气等环保问题，面临较大的环保压力；3. 产品品质和品种需求日益增多。
随着市场对产品品质和品种的不断提高，生产企业需不断提升产品技术水平，满足市场需求。
三、聚醚多元醇生产技术进展为了克服以上问题，国内相关研究单位和企业积极开展相关技术研究，取得了一些进展。
1. 催化剂研究。
催化剂对于聚醚多元醇的合成具有重要影响，近年来，国内研究单位针对催化剂进行了大量研究，寻找更加高效、环保的新型催化剂；2. 原料替代研究。
针对原料质量不稳定的问题，一些研究单位开始进行环氧乙烷和甘油的替代研究，寻找更加稳定、廉价的原料；3. 生产过程优化。
一些企业在生产过程中采用了一系列优化措施，减少了废水和废气排放，并提升了产品的质量和产量。
四、未来展望虽然国内聚醚多元醇的生产还存在一些问题，但是随着相关技术的不断进步，这些问题将会得到逐步解决。
未来，国内聚醚多元醇的生产技术将更加成熟，环保压力将得到有效缓解，产品质量和品种也将不断提升，满足市场需求。
国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展呈现出积极的发展态势，相关研究单位和企业还需继续加大研发力度，不断优化生产技术，提升产品质量，以满足国内外市场的需求。
2023年聚醚行业市场分析现状
2023年聚醚行业市场分析现状聚醚是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、涂料、合成纤维、粘合剂等多个行业。
随着工业化进程的加快，聚醚行业在市场上的地位逐渐上升。
以下是聚醚行业市场分析现状的一些内容。
一、市场规模及增长趋势聚醚行业市场规模庞大，不断增长。
聚醚的广泛应用使得市场需求持续上升。
根据行业分析报告显示，全球聚醚市场规模预计将在未来几年内以每年3%的速度增长。
其中，亚太地区是最大的聚醚市场，占据全球市场份额的40%以上。
此外，随着环保意识的增强，可再生聚醚的需求也在逐渐增加。
二、行业市场竞争态势聚醚行业竞争激烈，市场上存在多个具有一定规模和技术实力的企业。
一些国际知名企业如杜邦、韩国LG化学、台湾奇美等在全球范围内占据较大市场份额。
国内一些大型企业如华东理工大学、杭州市鸿昌化工等也在市场上具有一定的竞争力。
三、行业面临的挑战及机遇聚醚行业面临着一些挑战，如原材料成本的不稳定、环保压力的增加等。
聚醚是通过对苯酚和甲醇等原料进行酯化反应制得，原材料价格的波动对行业利润造成一定影响。
此外，随着环保要求的提高，对聚醚产品的环保性能要求越来越高，这对企业的生产技术和设备提出了更高的要求。
然而，行业也面临着一些机遇。
首先，国家对于节能减排和可再生资源的支持力度不断加大，聚醚作为可再生合成材料在环保领域有着广阔的应用前景。
其次，新兴市场需求的增长和技术创新的提升也为行业带来了机遇。
四、市场发展趋势未来聚醚行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 高性能产品的开发与应用：随着科技进步和市场需求的变化，聚醚行业向高性能、高附加值产品的发展趋势明显。
例如，聚醚醚酮（PEEK）等高温热塑性聚醚的需求逐渐增加。
2. 环保型产品的推广：环保意识的增强带动了环保型聚醚产品的需求。
可再生聚醚等绿色环保型产品将会成为未来的发展方向。
3. 技术创新与提升：聚醚行业需要不断进行技术创新和设备升级，提高产品质量和生产效率。
4. 发展新兴市场：随着新兴市场的崛起，聚醚行业将更加注重开拓国内和海外新兴市场。
2023年聚醚多元醇行业市场环境分析
2023年聚醚多元醇行业市场环境分析聚醚多元醇是一种广泛应用于聚氨酯、涂料、粘合剂、弹性体、塑料等多个领域的重要有机化合物。
随着全球经济的不断发展和各国工业化进程的加速，聚醚多元醇市场需求量也在不断增长。
本文将对聚醚多元醇行业市场环境进行分析。
1. 总体市场情况根据市场研究报告，全球聚醚多元醇市场规模正在以每年约6%的速度增长。
2017年，全球聚醚多元醇总产量为630万吨，其中中国聚醚多元醇产能为225万吨。
预计到2023年，全球聚醚多元醇市场规模将达到815万吨，其中中国市场规模将超过300万吨。
2. 主要应用领域聚醚多元醇的主要应用领域包括聚氨酯、涂料、粘合剂、弹性体和塑料等。
其中，聚氨酯是最大的应用市场，占到聚醚多元醇总需求量的60%以上。
聚氨酯主要用于制造汽车、建筑材料、鞋底、家具、床垫和绝热材料等。
涂料、粘合剂和弹性体等领域也是聚醚多元醇的重要应用市场。
3. 市场竞争格局聚醚多元醇市场竞争格局主要由几家全球化公司和一些本土化公司组成。
全球领先的聚醚多元醇生产商包括道康宁、戴姆勒、霍尼韦尔、科曼和巴斯夫等。
此外，随着中国涂料、塑料等行业的快速发展，国内聚醚多元醇生产商也崛起，如杜邦、云天化、中油化学、扬石化等。
4. 市场驱动因素聚醚多元醇市场的驱动因素主要包括以下几个方面：（1）全球经济增长和消费升级推动了汽车、家具、建筑材料等行业的发展，从而带动了聚醚多元醇需求的增长。
（2）环保意识的提高和法规的出台使得一些传统材料逐渐被替代，如CFCs、HCFCs 等制冷剂和聚酯等材料，从而使得聚醚多元醇得到应用。
（3）新技术的不断推出也为聚醚多元醇的应用提供了更多的可能性。
（4）能源危机的出现促进了研发更多的节能材料和设备，从而加速了聚醚多元醇的应用。
综上所述，聚醚多元醇市场具有较为广阔的发展前景，但同时也面临着良莠不齐的市场竞争格局和环保问题等挑战。
在发展过程中，聚醚多元醇企业应注重技术创新和环保宣传，适应市场需求变化，提高产品品质，以提升市场竞争力和企业可持续发展能力。
年产20万吨聚醚多元醇项目规划
年产２０万吨聚醚多元醇项目一、产品概述聚醚是由醚或环氧化合物经聚合而成的高分子化合物的总称，分子主链上含有醚键－Ｒ－Ｏ－Ｒ’（Ｒ和 Ｒ’是烃基）。
世界上工业化生产聚醚主要用环氧丙烷（ＰＯ）和环氧乙烷（ＥＯ）两种环氧化物，按其加入顺序的不同，则将分成具有末端伯羟基和仲羟基等不同结构的多元醇。
主要有二羟基聚醚、三羟基聚醚、六羟基聚醚、多羟基胺基聚醚。
又叫聚醚多元醇或多元醇撑羟基聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
聚醚的最大用途是生产聚氨酯（ＰＵ）泡沫塑料，约占其消费量的８０％左右。
此外还用作润滑剂、液压液体、淬冷剂、刹车油、泡沫稳定剂、润湿剂、合成洗涤剂及原油破乳剂等非 ＰＵ 用途。
非 ＰＵ 主要用在非离子表面活性剂、官能流体和润滑剂上，约占聚醚消费量的 ２０％左右。
非离子表面活性剂大多数是 ＰＯ 和 ＥＯ 的嵌段共聚物和不规则共聚物，但也有少量是脂肪酸聚丙二醇酯。
二、市场需求预测１、国外市场分析（１）产能和需求国外聚醚多元醇装置规模较大，生产主要集中在巴斯夫、拜耳、陶氏化学和壳牌化学公司等几家大型跨国公司， ２００３年全球聚醚多元醇产量为３８０万ｔ。
２００５年全球生产能力达到５４０万ｔ／ａ，消费量达到４３８万ｔ；亚太地区需求增长速度更快，２００５年达１３８万ｔ。
２００６年全球生产能力达到６１０万ｔ／ａ，消费量达到４６７万ｔ；亚太地区需求达到１８２万ｔ。
２００８和２００９年全球生产能力分别达到６７５万ｔ／ａ和６９３万ｔ／ａ，消费量分别达到５３６万ｔ和５６３万ｔ；亚太地区需求分别达到２４５万ｔ和２６８万ｔ。
根据美国商业情报机构全球市场研究公司的一份报告，全球对多元醇的需求２０１２年预计达到６９３万ｔ。
表１列出世界２００１－２００９年聚醚多元醇生产能力和需求。
世界聚醚多元醇生产能力和需求 表１ 万ｔ／ａ年份２００１２００２２００３２００４２００５２００６２００７２００８２００９产能４９７．５５０８．５５２１．５５２０．５５４０．５６１０．６６６２６７５６９３需求３５１．２３６５３８７．８４１２．３４３８．３４６６．７４９６５３６５６３（２）、近年扩产项目壳牌化学公司于２００８年７月完成了在荷兰佩尼斯（Ｐｅｒｍｓ）的多元醇装置扩能。
年产10万吨聚醚多元醇项目经济分析
10万吨/年聚醚多元醇项目经济分析本项目为10万吨／年聚醚多元醇新建项目可行性报告投资估算，其编制范围包括：主要生产项目，辅助生产项目，公用工程项目的费用和其它费用。
编制依据:《化工建设项目可行性研究报告投资估算编制办法》《化工项目建设可性行性研究报告内容和深度的规定》《工程建设全国机电设备2004年价格汇编》《化工建设概算定额》《化工建筑项目可行性研究投资估算编制办法》有关规定计取。
设备运杂费按设备原价的7.5%计取，备品备件费按设备原价的0.5%计取。
本项目总投资50000万元，其中固定资产投资为45000万元，辅底流动资金为5000万元。
本项目建设投资为45000万元，其中：设备及材料购置费：23000万元安装工程费：10000万元建筑工程费：6000万元其它费用：2200万元预备费用：2800万元1.1资金筹措该项目固定资产投资为45000万元，企业自筹30000万元，银行贷款15000万元。
该项目新增流动资金5000万元，由企业自畴。
2、财物、经济评价及社会效益评价2.1产品成本和费用估算2.1.1成本和费用估算的依据和说明(1)消耗定额按工艺技术方案确定的指标计算(2)外购原材料、燃料、动力均按厂内实际执行价格计取(3)工资及福利费：人均工资及福利费用按人均40000元计算(4)折旧费：固定资产房屋、建筑物折旧年限按10年计，机器设备折旧年限按10年计(5)修理费：按固定资产原值（扣除建设期利息）的4%计取。
(6)摊销费用：无形资产按10年摊销，递延资产按5年摊销。
(7)其它制造费用：按固定资产原值（扣除建设期利息）的2%计取。
(8)生产经营期间贷款利息计入财务费用。
2.1.2成本和费用估算经估算，本项目建成后，聚醚多元醇单位成本为13952.78元/吨，年均总成本费用为139527.8万元。
2.2财务评价财务评价的依据及说明财务评价的依据为：原国家石油和化工局国石化规发（2000）412号文《化工投资项目经济评价参考》，国家计委、建设部计投资（1993）530号文《建设项目经济评价方法与参考》以及新的财务税收制度。
聚醚多元醇产能
聚醚多元醇是一种重要的聚氨酯软硬段原料，主要通过氧化还原铝酸五酯与聚醚多元醇反应生成聚氨酯硬段，再通过聚醚多醇与MDI/TDI反应得到聚氨酯软段。
此外，它也可以与端羟基的合成剂或带活性氢原子的化合物反应生成各种性能优异的高分子量聚合物。
由于具有许多突出的优点，聚醚多元醇生产的发展很快，现在全世界用量已占全部聚氨酯用量的95％以上，国内生产的也全是聚醚多元醇。
我国聚醚多元醇的生产工艺是国外已开发成功的工艺路线，以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为主要原料，通过控制引发剂配方、使用时间、反应温度、投料顺序等手段来影响链增长及扩链加成，制备出各种分子量及分子量分布的聚醚多元醇。
近年来我国聚醚多元醇产能逐渐增加，技术水平也不断提高。
目前，我国有规模以上聚醚多元醇生产厂家约30家，总产能达到15万吨以上，主要集中在山东、河北、浙江、江苏等地。
其中，山东厂家数量最多，规模最大，占据国内市场的主导地位。
虽然目前国内聚醚多元醇产能过剩，但国内市场仍以国产聚醚多元醇为主，进口产品较少。
总的来说，我国聚醚多元醇产能不断提高，技术水平也在不断进步，但还需要在产品差异化、环保等方面进行持续改进和提升。
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聚醚多元醇的生产与市场现状分析
聚醚多元醇是环氧丙烷的重要衍生产品，是合成聚氨酯的主要原料之一。
聚醚多元醇可分为三类，第一类聚醚多元醇(PPG)，以多无醇或有机胺为起始剂，与环氧丙烷聚合物(或环氧丙烷与环氧乙烷共聚物)反应制得，是目前我国聚醚多元醇的主要产品；第二类聚合物聚醚多元醇(POP)，以PPG为母体经乙烯基单体接枝聚合制得的改性聚醚多元醇品种；第三类由四氢呋喃均聚或共聚而成的聚四氢呋喃型多元醇(PTMEG)，主要用于聚氨酯弹性体和纤维等高性能产品。
世界聚醚多元醇生产现状
●世界聚醚多元醇生产主要集中于几家大公司手中
世界聚醚多元醇生产较为集中，主要掌握在几家大型跨国公司如陶氏化学、拜耳、巴斯夫、雷普索尔和壳牌化学公司等手中，相关公司年生产能力见表1。
●生产商不断扩产以提高产能
近年来雷普索尔公司、壳牌荷兰化学公司等纷纷扩产以提高聚醚多元醇的产能。
其中雷普索尔YPF公司己计划使西班牙塔拉戈纳的环氧丙烷装置能力到2005年扩增60kt/a，该装置能力将提高到280kt/a。
扩能的大部分将用于扩大该公司聚醚多元醇生产，届时该公司聚醚多元醇的生产能力将从现在的200kt/a扩增至2005年的250 kta。
雷普索尔YPF公司在帕尔托拉诺也拥有环氧丙烷／苯乙烯单体装置，年产能力为70kt/a环氧丙烷和70kt/a聚醚多元醇。
壳牌荷兰化学公司(SNC)在荷兰佩尼斯的聚合物多元醇新装置于2003年第3季度投产，该装置生产50kt/a高质量、高固体含量的苯乙烯-丙烯脂共聚体多元醇，以满足家具、床垫和汽车制造业日益增长的需要。
壳牌公司将继续投资南海石化联合企业(壳牌与中海油石化投资公司的合资企业)，建设550kt/a苯乙烯单体/250kt/a环氧丙烷装置和185kt/a多元醇装置，定于2005年投产。
届时将使壳牌化学公司的环氧丙烷总能力提高到1130kt/a，同时佩尼斯基于苯乙烯的12kt/a聚合物多元醇装置将停产。
2005年全球生产能力将达到5.4Mt，消费量将达到4Mt多，亚太地区需求增长速度更快，2005年将达1.23Mt左右。
下表列出了世界聚醚多元醇生产能力和需求。
表2 世界聚醚多元醇生产能力和需求kt
我国聚醚多元醇生产现状
我国聚氨酯制品的产量2003年已超过100万吨，2005年将达到120万吨。
随着聚氨酯的迅速发展，我国聚醚多元醇的产量将增加到2005年35万吨，而需求将相应增加到60万吨。
2003年我国聚醚主要生产企业及生产能力如表3。
其中上海高桥石化化工三厂2001年聚醚多元醇产能达8.5万吨，2002年又增加5条生产线，产能达到12万吨。
高桥石化公司年产8万吨聚醚项目又于2004年开工。
项目初步分为两期，2004年项目增扩4万吨，基本实现15万～16万吨的年产销量。
2006年启动二期，继续增扩4万吨产能。
争取在2007年实现产销量20万吨。
锦化化工集团聚醚多元醇能力己达12万吨/年(环氧丙烷能力12.5万吨/年)，现有40多个牌号聚醚多元醇可用于各种用途。
山东东大化工集团经扩能改造，2003年聚醚多元醇产量达到10万吨。
天津大沽化工公司2002年12月投产成功2万吨/年聚醚多元醇装置。
2003年福建湄州湾氯碱公司投产了4万吨/年聚醚多元醇厂。
近两年来江、浙、鲁、冀相继又上了一些万吨级规模硬泡聚醚多元醇民营生产厂家。
江苏绿源新材料公司于2004年初建成1.5万吨/年聚醚多元醇装置。
截至2004年6月，我国聚醚多元醇生产能力已达60万吨/年以上。
广东惠州与壳牌公司合资的18.5万吨/年聚醚多元醇项目也已启动。
估计我国聚氨酯工业聚醚多元醇将很快自给并达到饱和。
另外，许多大型公司通过收购中国公司进入中国市场，并直接投资中国聚醚多元醇制造业，对中国相关产业造成新的压力。
我国聚醚行业前景然看好
目前中国聚醚多元醇现国内生产量尚远低于市场需求量，中国聚醚多元醇工业面临新的挑战和发展机遇，前10年内已形成一定的工业基础，市场继续看好，需求持续增长。
鉴于国内需求量超过供应量，世界主要生产商正寻求在中国生产和销售聚醚多元醇的发展商机，已有不少跨国聚氨酯原材料公司拟投资几个大型聚醚多元醇装置，拜尔聚氨酯(上海)子公司将规划在上海化学工业区建设28万吨/年聚醚多元醇装置，中海油与壳牌合资的南海石化联合企业18.5万吨/年聚醚多元醇项目也已启动，可望于2005年底建成，这将很快改变中国的生产现状，我国聚氨酯工业用聚醚多元醇很快将自给并呈饱和状态。
中国加入WTO后，进口配额制逐步取消，国内聚醚多元醇生产商面临严峻挑战，提高竞争能力迫在眉睫。
●原料来源稳定
国内聚醚生产所需环氧丙烷供应不足，部分依赖进口解决，主要进口国为新加坡和日本。
由于日本住友化学公司的单产法环氧丙烷新设备顺利投入生产，并满负荷运转，加大了对我国市场的输送量。
数据显示，2003年上半年国内从日本进口环氧丙烷共20724t；7月份出现明显增量，达到8024t，成交价格集中在690-710美元/t。
能从国外市场稳定采购价格相对较低的环氧丙烷来满足国内聚醚生产需求，这对国内企业无疑是个利好消息。
●消费构成多元化
1998-2003年，我国聚醚73%的消费是用于制造弹性泡沫(软泡)料，其余大多用于硬泡生产。
虽然硬泡消费大大低于软泡，但其应用正在快速增长，年消费量已由1997年的约13万t增加到了现在的16万t。
我国硬泡的消费情况是：约56%用于冰箱、冰柜和冷库领域，25%用于建筑行业。
发达国家49%的聚醚是用于建筑行业，聚醚在我国建筑行业也有较大的市场潜力。
近年来，由于涂料、胶粘剂、密封剂、弹性体等产品市场快速增长，聚醚在该领域将会大有作为。
随着我国汽车工业的发展，聚醚在车用聚氨酯部件中的需求迅速增加。
因此，聚醚消费结构逐渐走向多元化，已成为该行业向纵深发展的重要因素之一。
●抢占先机，拓展国外市场
2003年我国共进口聚醚29.7万t，同比增长35.1%。
从品种上看，由于国内普通品种的产品质量已经基本与国际市场相当，因此软泡聚醚进口量不大，基本以高档产品为主。
2003年经营聚醚进口的企业共计1162家，进口额最高的25家进口商的进口数量占总进口量的58.87%。
主要进口商为深圳市宝安外经发展有限公司(占进口量的7.52%)、深圳乐意液体仓储有限公司(占进口量的4.84%)、深圳龙岗区对外经济发展有限公司(占进口量的4.06%)等。
2003年我国出口聚醚6.1万t，同比增长19.03%。
聚醚出口商共计119家，前10位出口商出口量占总出口量的83.11%，主要有深圳乐意液体仓储有限公司、GE塑料上海有限公司、山东东大化学工业(集团)公司、日超工程塑料(深圳)有限公司等。
1997-2003年我国聚醚进出口统计见表4。
表4 1997-2003年我国聚醚进出口统计t
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年份进口出口净进口量年增长/%
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1997 101688 8572 93116 42.79
1998 104907 11843 93064 -0.06
1999 157436 25365 132071 41.91
2000 190920 27090 163830 24.05
2001 178929 34192 144737 -11.65
2002 219900 51453 168447 16.38
2003 297191 61243 235948 40.07
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（数据来源：ISI数据库）
目前，虽然国内聚醚出口量不大，但已经开始起步。
拓展国外市场对消化过剩产品、平衡供需以及提高产品自身的竞争力都有着十分重要的意义，因此有针对性地拓展国外市场(目前主要是亚太地区)是国内大型生产商需要考虑的。