聚醚多元醇的生产与市场现状分析

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2023年聚醚多元醇行业市场研究报告

聚醚多元醇是一种重要的化学原料，广泛应用于各个行业。本文将对聚醚多元醇行业的市场现状及发展趋势进行研究，并详细分析其主要应用领域。

一、聚醚多元醇行业市场现状

聚醚多元醇是一种具有优异性能的化学原料，在许多行业中都有广泛应用。近年来，随着国家经济的快速发展，聚醚多元醇行业也得到了快速增长。目前，中国的聚醚多元醇行业已经形成了初步规模，市场规模约为50亿元人民币，并呈现出良好的增长势头。

二、聚醚多元醇行业发展趋势

1. 技术升级与创新：聚醚多元醇行业在技术方面不断进行升级与创新，提高产品的质量和性能。同时，还在开发具有高性能和环保特点的新型聚醚多元醇，以满足不同行业对材料性能的需求。

2. 应用拓展：聚醚多元醇行业在拓展应用领域方面也有较大的发展空间。目前，聚醚多元醇已广泛应用于汽车制造、建筑、航空航天、电子等行业，并且在新兴领域如新能源汽车、航空航天材料等也具备很大的潜力。

3. 环保趋势：随着环保意识的提高，市场对聚醚多元醇产品的环保性能要求也逐渐增加。未来，聚醚多元醇行业将更加注重产品的环保性能，积极研发低污染、低排放的产品。

4. 国内外竞争激烈：目前，国内聚醚多元醇行业竞争激烈，市场上存在大量的企业。同时，国际市场也有很大的竞争压力，国内企业需要加强技术创新，提高产品质量和竞争力。

三、聚醚多元醇行业主要应用领域

1. 汽车制造领域：聚醚多元醇在汽车座椅、汽车内饰件等部位的填充材料中有广泛应用。其具有良好的弹性和耐磨性能，能够提高座椅的舒适性和使用寿命。

2023年聚醚多元醇行业市场发展现状

聚醚多元醇是一种重要的高分子材料，广泛应用于制造聚氨酯等高分子材料领域。随着聚氨酯等高分子材料在各个领域的应用越来越广泛，聚醚多元醇的市场需求也在不断增长。本文将从市场规模、市场需求、市场竞争和市场前景四个方面进行分析，详细介绍聚醚多元醇行业市场发展现状。

一、市场规模

聚醚多元醇的市场规模在近年来保持了较快增长，根据相关调研报告显示，从全球来看，聚醚多元醇市场规模最大的地区是亚太地区，市场占比约50%，其次是欧洲和北美地区。随着聚醚多元醇在汽车、建筑、鞋材、制革以及复合材料等众多行业的广泛应用，其市场规模将持续扩大。并且，随着新能源、新材料等科技领域的不断发展，聚醚多元醇的需求也将随之增加。

二、市场需求

聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯等高分子材料的制造，包括聚氨酯弹性体、聚氨酯泡沫、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂等。根据市场调研显示，目前聚醚多元醇的需求主要来自于建筑、汽车、鞋材、制革、人造革和塑料等行业。尤其是在建筑行业应用最广泛，主要用于保温材料、隔热材料等领域。同时，在汽车和鞋材等行业也有较好的市场需求。

三、市场竞争

目前聚醚多元醇市场主要由几个大型企业占据，其它中小型企业虽有一定占有率，但是竞争力相对较弱。市场竞争主要体现在技术创新、产品质量、研发能力以及售后服务等方面。随着市场规模的扩大，更多企业将涌入该市场，市场竞争将更加激烈。四、市场前景

随着聚氨酯等高分子材料在各领域的应用不断扩大，聚醚多元醇的市场前景值得期待。当前，市场需求主要来自于建筑、汽车、鞋材、制革、人造革和塑料等行业，未来聚醚多元醇的应用领域将继续拓展，对聚醚多元醇市场提出更高的要求，所以聚醚多元醇生产企业需要加强技术创新和产品研发，提高产品质量，确保市场竞争力，进一步拓展市场份额。

中国聚醚多元醇行业发展现状竞争格局及行业发展方向

中国聚醚多元醇行业发展现状竞争格局及行业发展方向中国聚醚多元醇行业是一种关键性的化工原料行业，主要用于制造聚

氨酯材料，广泛应用于建筑、汽车、家电、鞋材、家具等产业。随着国内

经济的快速发展和人民生活水平的提高，聚醚多元醇的需求不断增加，行

业发展呈现出以下几个方面的现状和趋势。

首先，竞争格局。

中国聚醚多元醇行业竞争格局相对分散，主要有私营企业、国有企业

和外资企业三个主要类别。其中，私营企业数量众多，占据行业的大部分

市场份额。国有企业虽然规模较大，但在技术创新和产品品质方面相对滞后。外资企业由于具备较强的资金和技术优势，在一定程度上对中国市场

产生一定竞争压力。

其次，行业发展方向。

随着环保意识的增强和对低碳经济的追求，中国聚醚多元醇行业面临

的主要发展方向是环保型多元醇的研发和生产。传统的聚醚多元醇生产过

程中，可能会产生有害物质，如二甲苯等。环保型多元醇的研发和应用将

能够有效降低对环境的污染，符合国家产业政策和市场需求。

同时，行业还要加强技术创新和产品升级，提高聚醚多元醇的生产效

率和品质。目前，国内聚醚多元醇行业存在一些技术瓶颈，如催化剂选择、酯缩聚和氧化反应工艺等方面。通过引进国外先进技术和加强自主创新，

加快技术进步和产业升级，提高产品质量和附加值，提升行业竞争力。

此外，国内聚醚多元醇行业还可以积极发展低聚体市场。低聚体是聚

氨酯材料的重要组成部分，可以通过降低相对分子质量，提高产品品质和

特性。发展低聚体市场有助于提高聚醚多元醇的附加值，增加企业利润。

最后，行业要加强合作和共享资源，实现产业链共赢。聚醚多元醇作为一种化工原料，其生产和应用涉及到多个环节和产业。行业企业可以通过加强合作和沟通，实现资源共享和优势互补，提高自身竞争力。例如，聚醚多元醇生产企业可以与下游企业合作，共同研究和开发新产品，拓展市场。

2023年聚醚多元醇行业市场分析现状

聚醚多元醇（Polyether Polyol）是一种重要的高分子合成材料，广泛应用于聚氨酯（Polyurethane）等领域，包括汽车、建筑、家具、鞋材、纺织、电子等。本文将

从产能规模、行业竞争、市场需求等角度对聚醚多元醇行业的市场现状进行分析。

首先，聚醚多元醇产能规模不断扩大。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，聚醚多元醇的市场需求不断增加。近年来，国内聚醚多元醇行业的产能规模不断扩大，新建生产线的投入不断增加，主要有几个原因：首先，聚醚多元醇作为重要的合成材料，在聚氨酯制品等领域有广泛应用，市场前景广阔；其次，聚醚多元醇的生产工艺相对成熟，技术门槛不高，吸引了不少企业进入市场；另外，聚醚多元醇的生产原料相对容易获取，成本相对较低。以上几点都促使聚醚多元醇行业的产能规模不断扩大。其次，聚醚多元醇行业的竞争激烈。目前，国内聚醚多元醇行业存在着众多的企业竞争。其中，大型化工企业以及知名品牌企业在市场上占有较大份额，具有一定的品牌影响力和市场竞争力。此外，聚醚多元醇行业的进入门槛相对较低，吸引了很多中小型企业的进入。聚醚多元醇产品同质化现象较为严重，企业之间的价格战和激烈竞争导致行业利润率相对较低。因此，在这个竞争激烈的市场环境下，企业需要通过不断提升产品质量、降低成本、开拓新的市场渠道来增强竞争力。

再次，聚醚多元醇市场需求稳定增长。聚醚多元醇作为聚氨酯的重要原料，在汽车、建筑、家具、鞋材、纺织、电子等领域有广泛的应用。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，这些行业的需求稳定增长，推动了聚醚多元醇市场的发展。同时，在环保意识不断提高的背景下，聚醚多元醇作为一种绿色环保材料，使用范围也在不断扩大。

2023年聚醚多元醇行业市场前景分析

聚醚多元醇是由异己二元醇或丙二醇以及环氧化物反应制得的一种高分子化合物，具有优异的物理和化学性能，被广泛应用于聚氨酯、聚醚、聚烯烃等领域，是现代化工产业的关键原材料之一。本文将从宏观和微观两个层面分析聚醚多元醇行业市场前景。

一、宏观分析

1. 国内发展趋势

中国是世界上最大的聚醚多元醇生产国之一，而且从2015年开始，我国聚醚多元醇

产业快速发展，产能不断增长。其中，低分子量聚醚多元醇是我国快速发展的领域，因为其在制备聚氨酯鞋底、轮胎、配套料等方面的性能得到了极好的应用，未来市场前景广阔。

2. 国际市场

经过近几年的发展，聚醚多元醇行业已成为全球化工产业的关键及重要的支柱产业之一。随着全球化的不断深入，聚醚多元醇的需求在国际市场上增长迅猛，未来将会出现更大的市场空间。

3. 政策利好

中国新能源汽车产业的快速发展也将促使聚醚多元醇需求的增加。目前，我国政府已经制定了各种政策和计划，以推动低碳经济的发展，实现绿色化、可持续发展，聚醚多元醇作为新材料之一，可以大力推广，未来市场前景将更加明朗。

二、微观分析

1. 市场需求增加

随着全球人口的不断增长，市场对于聚醚多元醇的需求量将不断增加。作为一种高性能材料，聚醚多元醇在各个领域都有着广泛的应用，例如汽车、建筑、电子、医疗、日用消费品等行业，随着技术的不断发展，聚醚多元醇的应用领域也将不断拓展，市场前景广阔。

2. 技术创新

技术创新是推动聚醚多元醇行业发展的重要因素。随着科技水平的不断提高，聚醚多元醇的性能得到了不断改善，能够满足更多领域的需求，而且目前国内各高校和企业也在积极的研究和开发新型聚醚多元醇，未来将会出现更多新的材料和应用领域。

聚醚多元醇市场及工艺简介补充-2024

2024年，随着经济全球化的发展，市场竞争愈加激烈，生产商普遍

面临成本上升的压力。但与此同时，聚醚多元醇市场的需求也在不断增长。聚醚多元醇具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于聚氨酯树脂的

生产中。聚氨酯树脂被广泛应用于涂料、粘合剂、弹性体等行业，因此对

聚醚多元醇的需求也相应增加。此外，随着环保意识的提升，聚醚多元醇

在可再生能源等领域也有较好的应用前景。

然而，聚醚多元醇市场在2024年也面临一些挑战。一方面，聚醚多

元醇的原料价格上升，导致其生产成本上升。另一方面，进口产品的竞争

也日益激烈，国内生产商需要加强技术创新和品质提升。此外，聚醚多元

醇在建筑、汽车等领域的应用也面临一定的市场限制，因为这些行业在金

融危机下投资减少，需求有所减少。

环氧化法是一种通过环氧化反应制备聚醚多元醇的方法。该方法将醚

多元醇与环氧化剂反应，生成环氧醇化合物。然后通过醚化反应或缩聚反应，将环氧醇化合物转化为聚醚多元醇。这种方法具有生产成本低、产品

性能好的优点，因此在工业上得到广泛应用。

聚合反应法是一种通过聚合反应合成聚醚多元醇的方法。该方法常用

的反应有环氧化合物与一元或二元醇反应、酸催化下的缩聚反应等。通过

这些反应，可以得到不同分子量和不同结构的聚醚多元醇。这种方法得到

的产品性能较好，适用于制备具有特殊性能要求的聚醚多元醇。

无论是环氧化法还是聚合反应法，聚醚多元醇的生产都需要控制好反应条件和反应过程中的温度、时间等因素。此外，还需要对产物进行适当的分离和纯化，以确保产品的质量达到要求。

聚醚多元醇合成技术

摘要：

一、聚醚多元醇简介

1.聚醚多元醇的概念

2.聚醚多元醇的应用领域

二、聚醚多元醇合成技术的发展历程

1.国外聚醚多元醇合成技术的发展

2.我国聚醚多元醇合成技术的发展

三、聚醚多元醇合成技术的原理

1.聚醚多元醇的合成反应

2.影响聚醚多元醇性能的因素

四、聚醚多元醇合成技术的现状与展望

1.国内外聚醚多元醇合成技术的现状

2.聚醚多元醇合成技术的发展趋势与前景

正文：

聚醚多元醇是一种重要的有机化合物，具有高溶解性、高稳定性、低温柔软性等特点，被广泛应用于聚氨酯、涂料、胶粘剂等行业。随着科技的进步，聚醚多元醇合成技术也在不断发展。

在20 世纪50 年代，国外就开始研究聚醚多元醇的合成技术。经过几十年的发展，国外的聚醚多元醇合成技术已经相当成熟，能够生产出各种性能优良的聚醚多元醇产品。

我国聚醚多元醇合成技术起步较晚，但发展迅速。在引进国外技术的基础上，我国科研人员不断进行技术创新，开发出具有自主知识产权的聚醚多元醇合成技术。目前，我国的聚醚多元醇合成技术已经达到了国际先进水平。

聚醚多元醇的合成技术主要基于醇解反应，通过醇解反应控制反应条件，可以得到不同性能的聚醚多元醇。影响聚醚多元醇性能的因素包括醇解剂的种类、醇解反应的温度、反应时间等。

总的来说，聚醚多元醇合成技术已经取得了显著的成果，但仍然有许多挑战和机遇。随着环保要求的提高，绿色、环保的聚醚多元醇合成技术将会越来越受到重视。此外，新型催化剂、新型的醇解剂以及反应工艺的优化等也将成为聚醚多元醇合成技术的研究热点。

聚醚多元醇的生产与市场现状分析

一、聚醚多元醇简介

聚醚多元醇是一种以各种脂肪酸及它们的氧化产物为原料，用多元醇

官能团和芳烃官能团键合而成的类合成油的合成润滑油类化合物。具有良

好的抗磨性能，抗腐蚀性，高温性能，高极性，高黏度指数，许多聚醚多

元醇还具有抗氧剂性能，耐油性，抗粘女和高滴点，因此它们在汽车及摩

托车润滑油，机械润滑油，船舶润滑油，液压油，火花塞油，内燃机油等

润滑油领域，及发动机冷却液，转向液，抗锈液，汽车清洗剂，石油产品

调和油，制冷剂及橡胶增塑剂等领域有着广泛的应用。

二、聚醚多元醇生产

聚醚多元醇的生产主要分为磷酸法和碱底聚合法两种方法。磷酸法利

用磷酸和脂肪酸反应生成聚醚多元醇，碱底聚合法利用碱和脂肪酸作用产

生聚醚多元醇。两种方法最终产物都是聚醚多元醇，但其结构和性质不同，磷酸法生产的聚醚多元醇分子量较小，性能及应用更多，碱底聚合法生产

的聚醚多元醇分子量较大，但具有更强的抗氧性能，且不易水解。

2023年聚醚多元醇行业洞察报告及未来五至十年预测分析报告

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根据最新统计数据，2023年全球聚醚多元醇市场规模已达到数十亿美元，并呈现出稳步增长的态势。
增长趋势
随着全球经济的复苏和新兴市场的崛起，聚醚多元醇行业将继续保持增长。预计未来几年，全球市场规模将以每年5%以上的增速持续扩大。
中国市场现状及特点分析
市场规模
中国作为全球最大的聚醚多元醇生产和消费国，市场规模庞大。2023年，中国聚醚多元醇市场规模已超过亿美元，占据全球市场的近一半份额。
要点二
新兴应用领域
近年来，聚醚多元醇在新兴领域的应用不断拓展，如生物医用材料、3D打印材料、高性能复合材料等。这些领域的发展将进一步推动聚醚多元醇的需求增长。
产业链整合优化方向探讨
上下游协同
加强上下游企业之间的协同合作，实现资源共享和优势互补，提高整个产业链的竞争力。
技术创新
通过技术创新和工艺改进，提高聚醚多元醇的生产效率和产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。
绿色发展
推动绿色生产技术和环保产品的研发和应用，降低聚醚多元醇生产过程中的环境污染和资源消耗，实现可持续发展。
可持续发展战略部署
能源结构调整
积极推广清洁能源和可再生能源的使用，减少对化石能源的依赖，降低碳排放和环
境污染。
循环经济
推动循环经济的发展，实现资源的高效利用和废弃物的回收利用，降低资源消耗和废弃物排放。

聚醚多元醇的现状及发展趋势

共聚而成的聚四亚甲基醚二醇（ＴＧ）主要应用ＰＭＥ，
国外聚醚多元醇生产装置规模较大，产也较生为集中，生产商为陶氏、耳、主要拜巴斯夫、牌等大壳型跨国公司Ｊ这些大公司的产能占全球聚醚多元，
元醇的生产发展，尤其是国内近年来的市场变化进行了综述。分析了聚醚多元醇未来可能的发展
动向，并提出了建议。关键词：聚醚多元醇；市场状况；发展趋势
聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯高分子材
料，消耗量占聚醚多元醇总量的８％左右。主要其０用于生产聚氨酯软泡、氨酯硬泡及涂料、粘剂、聚胶密封胶、弹性体（ＡＥ）品。此外，醚多元醇也ＣＳ制聚用于生产泡沫稳定剂、纸工业消泡剂、油破乳造原
成投产；普索尔公司扩大聚醚多元醇装置，雷使其在
西班牙塔拉戈纳的聚醚多元醇装置生产能力增加了５０万ｔａ．／。拜尔聚氨酯（海）上子公司也将在上海化学工业区独资建设２．８０万ｔａ聚醚多元醇装置，／可望在２００７年建成。从２０００年以来，随着中国聚氨酯工业的迅速发展，国内聚醚多元醇工厂大量新建、扩建，能也在产

中国聚醚多元醇行业市场现状分析

一、聚醚多元醇行业产业链

聚醚多元醇是环氧丙烷最大下游，约占环氧丙烯需求的73%，主要用于生产聚氨酯泡沫，其主要原材料包括多元醇起始剂（甘油、蔗糖和二乙胺等）和氧化烯烃（环氧乙烷EO、环氧丙烷PO和环氧丁烷BO），其中用量最大原材料为环氧丙烯。

二、聚醚多元醇行业市场现状分析

2016-2020年全球聚醚多元醇产能整体呈增长趋势，据统计，截至2020年全球聚醚多元醇产能为1309万吨，同比增长9.8%。

“十三五”期间，我国聚醚多元醇技术水平不断提高，产量不断增加，聚醚多元醇规格、牌号基本齐全，基本满足了国内市场需求。据统计，2020年我国聚醚多元醇产能达到598万吨，同比增长19.4%，占比全球产能比重为45.7%。

从我国聚醚多元醇产能分布来看，其中华东地区占比74.86%，位居第一；华南地区占比11.01%，华北与东北地区分别占比 6.74%与

6.57%，华中地区占比0.82%。

三、中国聚醚多元醇竞争格局分析

聚醚多元醇作为聚氨酯白料的主体成分，是聚氨酯行业必不可少的一环，目前国内形成了跨国化企、大型国企和民营企业三足鼎立的局面，生产厂家较为分散，但万华产能仍然占据全市场的7%，是全国最大的聚醚生产厂家。

四、中国聚醚多元醇产能扩增情况

聚醚多元醇消费量占环氧丙烷下游比例达70%，是拉动PO消费的主要驱动力。我国目前聚醚多元醇有18个新建拟建项目，合计产能达到297万吨/年，如果这些项目都顺利投产，预计到2025年，对环氧丙烷的消费量将达280万吨左右。

聚醚多元醇国内外市场分析及技术进展

■

朱建芳

求

实

聚醚多元醇国内外市场分析及技术进展

２００６年全球聚醚多元醇生产能力达到６１０万吨，消费量达到４６７万吨，其中亚太地区需求量为１８２

万吨，在产能不断增长的同时，产品结构优化也在不断进行，如陶氏化学的ＶｏｒａｎｏｌＶｏｒａｃｔｉｖ不仅提高了产品品质，还简化了生产工艺、

降低了废物的排放。中国聚醚多元醇产不足需，２００６年产能为８７万吨，表观消费量达９３万吨，预计２０１０年将增长至１１６万吨，巨大的市场空间引来众多国际型企业的投资，在填补国内缺口的同时，也给国内生产企业带来挑战。

聚

醚多元醇是生产聚氨酯（ＰＵ）

制品的主要原料，

可归纳为三种类型：一种是以多元醇或有机胺为起始剂与环氧丙烷（ＰＯ）／环氧丙烷（ＰＯ）和环氧乙烷（ＥＯ）的聚合物，通称为ＰＰＧ（聚醚多元醇），这种产品在ＰＵ中用量最大。另一种是聚合物多元醇，它以ＰＰＧ为基础，然后用乙烯基单体，如丙烯腈（ＡＮ）或（和）苯乙烯（ＳＮ）等在多元醇中经本体聚合反应而制得，称为

ＰＯＰ（聚合物聚醚多元醇），ＰＯＰ不单独使用，而与ＰＰＧ配合使用，以赋予ＰＵ制品优良性能。第三种类型是聚四亚甲基醚乙二醇（ＰＴ－

ＭＥＧ，又称聚四氢呋喃型多元醇），是由四氢呋喃开环聚合而成，主要应用于ＰＵ弹性体和ＰＵ

纤维。

根据起始剂所含活泼氢原子的数目可制得不同官能度的聚醚多元醇。用二元醇（如丙二醇、乙二醇）制得二官能度的聚醚；用三元醇（如甘油、三羟甲基丙烷等）制得三官能度的聚醚；如用季戊四醇（四元醇）、木糖醇（五元醇）、

山梨醇（六元醇）、蔗糖（八元醇），则可制得相应的多官能度的聚醚。

聚醚多元醇合成技术

【原创实用版】

1.聚醚多元醇的概述

2.聚醚多元醇的合成技术

3.聚醚多元醇的应用领域

4.我国聚醚多元醇产业的发展现状与挑战

5.聚醚多元醇产业的未来发展趋势

正文

【聚醚多元醇的概述】

聚醚多元醇是一种有机化合物，具有多种醇的结构特性，是由多个醇分子通过醚键连接而成的高分子化合物。聚醚多元醇具有较好的物理化学性能，广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、涂料、粘合剂等领域。

【聚醚多元醇的合成技术】

聚醚多元醇的合成技术主要包括开环聚合和闭环聚合两种方法。开环聚合法是先将醇类单体进行开环反应生成聚醚多元醇，然后再进行闭环反应。闭环聚合法则是直接将醇类单体进行闭环反应生成聚醚多元醇。

【聚醚多元醇的应用领域】

聚醚多元醇广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、涂料、粘合剂等领域。在聚氨酯泡沫领域，聚醚多元醇作为发泡剂，可以提高泡沫的稳定性和持久性。在弹性体领域，聚醚多元醇可以提高弹性体的耐磨性和耐老化性。在涂料领域，聚醚多元醇可以提高涂料的附着力和耐候性。在粘合剂领域，聚醚多元醇可以提高粘合剂的粘接强度和耐热性。

【我国聚醚多元醇产业的发展现状与挑战】

我国聚醚多元醇产业已经取得了较大的发展，生产能力和产品质量都有了显著提高。但是，我国聚醚多元醇产业还面临着一些挑战，如生产成本高、产品结构单一、研发能力不足等。

【聚醚多元醇产业的未来发展趋势】

随着我国经济的快速发展，聚醚多元醇产业的未来发展前景十分广阔。

聚醚多元醇行业现状

聚醚多元醇是一种常用的合成聚合物材料，广泛应用于制造聚氨酯发泡剂、涂料、塑料等领域。目前，聚醚多元醇行业发展迅速，市场需求不断增长。据统计，全球聚醚多元醇市场规模已经达到了约200亿美元，预计到2025年还将有较大的增长空间。

在中国市场，由于聚醚多元醇的广泛应用，加上政策支持和环保要求的提高，聚醚多元醇行业也呈现出快速发展的态势。目前，中国聚醚多元醇市场主要由国内企业占据，其中以万华化学集团、德邦集团、华泰联合化工等企业为代表的领军企业占据了较大市场份额。

然而，聚醚多元醇行业也存在一些问题和挑战。首先是市场竞争激烈，行业内企业数量众多，竞争压力加大；其次是原材料价格波动大，导致成本压力增加；最后是环保压力和政策要求的提高，对企业的生产和经营也带来了挑战。

总体来说，聚醚多元醇行业仍然面临着机遇和挑战并存的局面。未来，行业企业需要加强技术创新，提高产品质量和档次，拓展市场份额，同时关注环保和可持续发展，才能在激烈的市场竞争中获得更好的发展机会。

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国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展

一、引言

聚醚多元醇是一类重要的高分子材料，广泛应用于聚氨酯、树脂、油漆、粘合剂等领域，对于国民经济的发展具有重要作用。随着我国经济的快速发展，聚醚多元醇的需求量不断增加，因此研究国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展对于我国化工行业的发展具有重要意义。

二、聚醚多元醇的生产现状

目前，国内聚醚多元醇的生产主要以环氧乙烷与甘油为原料，在催化剂的作用下制备聚醚多元醇。这种工艺相对成熟，生产成本相对较低，且产物质量相对稳定，因此被广泛应用。在生产中，主要存在以下几个方面的问题：

1. 原料质量不稳定。环氧乙烷和甘油的质量对于生产过程影响较大，因此对原料质量的要求较高，而国内目前的原料质量往往不稳定；

2. 环保压力增大。聚醚多元醇的生产过程中往往伴随着有机废水、有机废气等环保问题，面临较大的环保压力；

3. 产品品质和品种需求日益增多。随着市场对产品品质和品种的不断提高，生产企业需不断提升产品技术水平，满足市场需求。

三、聚醚多元醇生产技术进展

为了克服以上问题，国内相关研究单位和企业积极开展相关技术研究，取得了一些进展。

1. 催化剂研究。催化剂对于聚醚多元醇的合成具有重要影响，近年来，国内研究单位针对催化剂进行了大量研究，寻找更加高效、环保的新型催化剂；

2. 原料替代研究。针对原料质量不稳定的问题，一些研究单位开始进行环氧乙烷和甘油的替代研究，寻找更加稳定、廉价的原料；

3. 生产过程优化。一些企业在生产过程中采用了一系列优化措施，减少了废水和废气排放，并提升了产品的质量和产量。

生产聚醚多元醇的原料

生产聚醚多元醇的原料？

答：聚醚多元醇（简称聚醚）是一种有机聚合物，是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。主要原料包括环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等氧化烯烃，以及多元醇起始剂，如丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羟甲基丙烷等三元醇，季戊四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇。其中，环氧乙烷是制备聚醚多元醇的主要原料，具有高反应活性，能够与多种含活性氢的化合物发生开环加成反应。

聚醚多元醇的生产过程中，通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，可以生产出各种通用的聚醚多元醇。聚醚多元醇是主链含有醚键(—R—O—R—)，端基或侧基含有大于2个羟基(—OH)的低聚物，以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。

聚醚多元醇的产品市场参与者众多，产能总体过剩，竞争较为激烈。聚醚多元醇的产品应用于软体家具、汽车、鞋材、防水涂料、塑胶跑道、胶粘剂、冰箱冷柜等行业。

请注意，聚醚多元醇的生产原料和工艺可能因生产厂家和产品用途的不同而有所差异。在实际生产过程中，需要根据具体需求和条件选择合适的原料和工艺。

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聚醚多元醇的生产与市场现状分析

聚醚多元醇是环氧丙烷的重要衍生产品，是合成聚氨酯的主要原料之一。聚醚多元醇可分为三类，第一类聚醚多元醇(PPG)，以多无醇或有机胺为起始剂，与环氧丙烷聚合物(或环氧丙烷与环氧乙烷共聚物)反应制得，是目前我国聚醚多元醇的主要产品；第二类聚合物聚醚多元醇(POP)，以PPG为母体经乙烯基单体接枝聚合制得的改性聚醚多元醇品种；第三类由四氢呋喃均聚或共聚而成的聚四氢呋喃型多元醇(PTMEG)，主要用于聚氨酯弹性体和纤维等高性能产品。

世界聚醚多元醇生产现状

●世界聚醚多元醇生产主要集中于几家大公司手中

世界聚醚多元醇生产较为集中，主要掌握在几家大型跨国公司如陶氏化学、拜耳、巴斯夫、雷普索尔和壳牌化学公司等手中，相关公司年生产能力见表1。

●生产商不断扩产以提高产能

近年来雷普索尔公司、壳牌荷兰化学公司等纷纷扩产以提高聚醚多元醇的产能。其中雷普索尔YPF公司己计划使西班牙塔拉戈纳的环氧丙烷装置能力到2005年扩增60kt/a，该装置能力将提高到280kt/a。扩能的大部分将用于扩大该公司聚醚多元醇生产，届时该公司聚醚多元醇的生产能力将从现在的200kt/a扩增至2005年的250 kta。雷普索尔YPF公司在帕尔托拉诺也拥有环氧丙烷／苯乙烯单体装置，年产能力为70kt/a环氧丙烷和70kt/a聚醚多元醇。

壳牌荷兰化学公司(SNC)在荷兰佩尼斯的聚合物多元醇新装置于2003年第3季度投产，该装置生产50kt/a高质量、高固体含量的苯乙烯-丙烯脂共聚体多元醇，以满足家具、床垫和汽车制造业日益增长的需要。壳牌公司将继续投资南海石化联合企业(壳牌与中海油石化投资公司的合资企业)，建设550kt/a苯乙烯单体/250kt/a环氧丙烷装置和185kt/a多元醇装置，定于2005年投产。届时将使壳牌化学公司的环氧丙烷总能力提高到1130kt/a，同时佩尼斯基于苯乙烯的12kt/a聚合物多元醇装置将停产。

2005年全球生产能力将达到5.4Mt，消费量将达到4Mt多，亚太地区需求增长速度更快，2005年将达1.23Mt左右。下表列出了世界聚醚多元醇生产能力和需求。

表2 世界聚醚多元醇生产能力和需求kt

我国聚醚多元醇生产现状

我国聚氨酯制品的产量2003年已超过100万吨，2005年将达到120万吨。随着聚氨酯的迅速发展，我国聚醚多元醇的产量将增加到2005年35万吨，而需求将相应增加到60万吨。2003年我国聚醚主要生产企业及生产能力如表3。其中上海高桥石化化工三厂2001年聚醚多元醇产能达8.5万吨，2002年又增加5条生产线，产能达到12万吨。高桥石化公司年产8万吨聚醚项目又于2004年开工。项目初步分为两期，2004年项目增扩4万吨，基本实现15万～16万吨的年产销量。2006年启动二期，继续增扩4万吨产能。争取在2007年实现产销量20万吨。锦化化工集团聚醚多元醇能力己达12万吨/年(环氧丙烷能力12.5万吨/年)，现有40多个牌号聚醚多元醇可用于各种用途。山东东大化工集团经扩能改造，2003年聚醚多元醇产量达到10万吨。天津大沽化工公司2002年12月投产成功2万吨/年聚醚多元醇装置。2003年福建湄州湾氯碱公司投产了4万吨/年聚醚多元醇厂。近两年来江、浙、鲁、冀相继又上了一些万吨级规模硬泡聚醚多元醇民营生产厂家。江苏绿源新材料公司于2004年初建成1.5万吨/年聚醚多元醇装置。截至2004年6月，我国聚醚多元醇生产能力已达60万吨/年以上。广东惠州与壳牌公司合资的18.5万吨/年聚醚多元醇项目也已启动。估计我国聚氨酯工业聚醚多元醇将很快自给并达到饱和。另外，许多大型公司通过收购中国公司进入中国市场，并直接投资中国聚醚多元醇制造业，对中国相关产业造成新的压力。

我国聚醚行业前景然看好

目前中国聚醚多元醇现国内生产量尚远低于市场需求量，中国聚醚多元醇工业面临新的挑战和发展机遇，前10年内已形成一定的工业基础，市场继续看好，需求持续增长。鉴于国内需求量超过供应量，世界主要生产商正寻求在中国生产和销售聚醚多元醇的发展商机，已有不少跨国聚氨酯原材料公司拟投资几个大型聚醚多元醇装置，拜尔聚氨酯(上海)子公司将规划在上海化学工业区建设28万吨/年聚醚多元醇装置，中海油与壳牌合资的南海石化联合企业18.5万吨/年聚醚多元醇项目也已启动，可望于2005年底建成，这将很快改变中国的生产现状，我国聚氨酯工业用聚醚多元醇很快将自给并呈饱和状态。中国加入WTO后，进口配额制逐步取消，国内聚醚多元醇生产商面临严峻挑战，提高竞争能力迫在眉睫。

●原料来源稳定

国内聚醚生产所需环氧丙烷供应不足，部分依赖进口解决，主要进口国为新加坡和日本。由于日本住友化学公司的单产法环氧丙烷新设备顺利投入生产，并满负荷运转，加大了对我国市场的输送量。数据显示，2003年上半年国内从日本进口环氧丙烷共20724t；7月份出现明显增量，达到8024t，成交价格集中在690-710美元/t。能从国外市场稳定采购价格相对较低的环氧丙烷来满足国内聚醚生产需求，这对国内企业无疑是个利好消息。

●消费构成多元化

1998-2003年，我国聚醚73%的消费是用于制造弹性泡沫(软泡)料，其余大多用于硬泡生产。虽然硬泡消费大大低于软泡，但其应用正在快速增长，年消费量已由1997年的约13万t增加到了现在的16万t。我国硬泡的消费情况是：约56%用于冰箱、冰柜和冷库领域，25%用于建筑行业。发达国家49%的聚醚是用于建筑行业，聚醚在我国建筑行业也有较大的市场潜力。近年来，由于涂料、胶粘剂、密封剂、弹性体等产品市场快速增长，聚醚在该领域将会大有作为。随着我国汽车工业的发展，聚醚在车用聚氨酯部件中的需求迅速增加。因此，聚醚消费结构逐渐走向多元化，已成为该行业向纵深发展的重要因素之一。

●抢占先机，拓展国外市场

2003年我国共进口聚醚29.7万t，同比增长35.1%。从品种上看，由于国内普通品种的产品质量已经基本与国际市场相当，因此软泡聚醚进口量不大，基本以高档产品为主。2003年经营聚醚进口的企业共计1162家，进口额最高的25家进口商的进口数量占总进口量的58.87%。主要进口商为深圳市宝安外经发展有限公司(占进口量的7.52%)、深圳乐意液体仓储有限公司(占进口量的4.84%)、深圳龙岗区对外经济发展有限公司(占进口量的4.06%)等。2003年我国出口聚醚6.1万t，同比增长19.03%。聚醚出口商共计119家，前10位出口商出口量占总出口量的83.11%，主要有深圳乐意液体仓储有限公司、GE塑料上海有限公司、山东东大化学工业(集团)公司、日超工程塑料(深圳)有限公司等。1997-2003年我国聚醚进出口统计见表4。

表4 1997-2003年我国聚醚进出口统计t

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年份进口出口净进口量年增长/%

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1997 101688 8572 93116 42.79

1998 104907 11843 93064 -0.06

1999 157436 25365 132071 41.91

2000 190920 27090 163830 24.05

2001 178929 34192 144737 -11.65

2002 219900 51453 168447 16.38

2003 297191 61243 235948 40.07

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（数据来源：ISI数据库）

目前，虽然国内聚醚出口量不大，但已经开始起步。拓展国外市场对消化过剩产品、平衡供需以及提高产品自身的竞争力都有着十分重要的意义，因此有针对性地拓展国外市场(目前主要是亚太地区)是国内大型生产商需要考虑的