焊接球网架施工方案
焊接网架工程施工方案
焊接网架工程施工方案
一、项目概况
焊接网架是一种常见的建筑结构，通过将钢管或钢材进行焊接组装而成。它具有承重能力强、结构稳固、施工简便等特点，因此在工业厂房、体育场馆、大型仓库等场所广泛应用。本文将介绍焊接网架工程施工方案，详细描述施工流程、质量控制及安全保障措施。
二、施工准备工作
1. 安全保障措施
在进行焊接网架工程前，必须做好安全保障工作。首先要进行现场安全检查，确保施工现
场没有安全隐患。同时，施工人员必须佩戴符合国家标准的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工设备准备
进行焊接网架工程需要准备一系列的设备和工具，如焊机、气体保护焊接材料、钻头、尺子、螺丝刀等。确保这些设备处于良好状态，以便顺利完成施工任务。
3. 材料准备
焊接网架所需的材料包括钢管、钢板、螺栓等。在进行焊接之前，需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求。
4. 场地准备
在进行焊接网架工程前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工道路畅通、施工区域
干净。
三、施工流程
1. 设计方案确认
在进行焊接网架工程之前，必须根据工程要求和设计方案进行确认。要根据设计方案确定
网架的尺寸、结构形式、连接方式等。
2. 测量定位
在确认设计方案后，需要进行测量和定位。根据设计图纸确定网架的位置、方向等，并进
行标注。
3. 钢材切割
根据设计要求，将钢材进行切割，并进行角度处理。
4. 焊接组装
将切割好的钢材进行焊接组装。焊接时要注意保持焊接点干净、平整，确保焊接质量。
5. 网架安装
将焊接好的网架进行安装。在安装过程中，要注意网架的水平度、垂直度等，确保网架安装牢固。
网架顶升工程施工方案
本工程为某大型建筑屋面钢网架顶升施工，屋面钢网架结构形式为正放四角锥焊接球节点网架，总跨度约54m，总重量约383t。施工内容包括钢网架的安装、顶升、卸载、连接等。
二、施工方案
1. 施工准备
（1）施工图纸及资料：熟悉并掌握施工图纸，了解工程概况、设计要求、施工规范等。
（2）施工材料：准备好钢网架材料、液压设备、吊装设备、测量设备等。
（3）施工人员：组织施工队伍，明确分工，进行技术交底。
2. 施工工艺
（1）钢网架安装
1）地面拼装：在地面将钢网架分块拼装，确保拼装精度。
2）吊装：使用吊装设备将拼装好的钢网架吊装至指定位置。
3）连接：在空中将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
（2）钢网架顶升
1）顶升准备：在钢网架下方设置支撑架，确保支撑稳定。
2）液压顶升：利用液压设备对钢网架进行顶升，逐步提升至设计高度。
3）监测监控：在顶升过程中，实时监测钢网架的变形、应力等数据，确保安全。
（3）钢网架卸载
1）卸载准备：在顶升完成后，逐步拆除支撑架。
2）卸载：利用液压设备将钢网架缓慢降至地面。
3）验收：对钢网架进行验收，确保顶升、卸载过程符合设计要求。
（4）钢网架连接
1）连接准备：在钢网架连接处进行打磨、焊接等处理。
2）连接：将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
3. 施工保证措施
（1）组织保障：成立项目组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）技术保障：严格执行施工规范，加强技术交底，确保施工质量。
（3）安全保障：加强现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。（4）质量保障：严格控制施工质量，加强过程检验，确保工程质量。
球型网架施工方案
目录
一、工程概况及施工方法综述
二、施工平面布置
三、球型网架安装施工方案
四、球型网架防锈处理的工艺技术
五、彩钢屋面板施工方案
六、本工程施工技术难点、重点的分析及措施
七、确保质量的保证措施
八、确保进度的保障措施
九、确保文明施工的保障措施
十、确保安全的保障措施
十一、劳动力计划表
十二、主要机械设备表
第一章工程概况及说明
一、工程概况及施工方法综述
工程名称：*********项目
工程地点：赤峰市内
工程简述：网架工程为新建工程，其轴线尺寸为35.3m*70.1m，投影面积约为2470m2，网架支座标高为+12.65m。网架结构采用螺栓球节点，杆件抛丸处理后，涂刷环氧富锌底漆，耐火极限1.5小时，屋面采用0.5mm厚W820型彩钢底板+50mm保温棉+0.6mm厚角弛-Ⅲ820型彩钢外板。双面有组织钢天沟排水，坡度为5%。
施工方法综述：本工程是一个相对独立的网架结构整体，单片面积较大，结构整体找坡，网格较大，参考我公司承建过的类似工程的施工经验，安装拟采用满堂红脚手架高空拼装的安装方法。此方法安全性好，施工周期短。同时，脚手架平台可兼做屋面板、防火施工的平台，整体经济性好。
第二章施工平面布置
一、施工平面布置
1、施工平面布置的依据
1.1项目组提供的图纸。
1.2现场施工场地的自然条件和技术条件要求。
1.3根据本施工组织设计提出的安装施工方案、进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划安装场地。
1.4构件、加工品、材料以及施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划现场储放场地和运输线路。
1.5设备的重量、尺寸，以便于仓库临建规模。
球形网架施工方案
球形网架施工方案
球形网架施工方案
一、施工准备
1.场地清理：清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.物料准备：准备好球形网架的各种材料和工具，如钢管、连接件、螺栓等。
3.人员配备：配备合适的施工人员，包括工程师、技术人员、焊工等。
二、施工步骤
1.设计定位：根据实际需求和设计要求，在施工区域选定合适的位置，并进行精确的测量和标记。
2.安装立柱：按照设计图纸标注的位置，先进行立柱的安装，使用钢管和连接件进行固定。
3.焊接球面结构：根据设计要求，将球面结构的钢管进行焊接组装。先将球面的上、下半球进行焊接，然后将球面分成若干小模块进行焊接。确保焊接质量和结构稳定。
4.吊装球面结构：使用起重机将焊接好的球面结构吊装到立柱上，需要保证吊装的平稳和安全。
5.连接球面结构：将球面结构与立柱连接，使用螺栓和连接件固定。确保连接牢固和稳定。
6.喷漆防腐：对球形网架进行喷漆处理，提高其防腐性能，延长使用寿命。
7.安装附件：安装球形网架的附件，如安全护栏、楼梯、平台等，确保使用安全。
8.验收交付：完成施工后，进行施工自检和整理工作，然后进行验收。验收合格后交付使用。
三、安全注意事项
1.施工人员必须佩戴好安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.施工现场必须设置合适的安全警示标志，避免他人误入施工区域。
3.施工过程中要注意防止坍塌事故的发生，及时进行支撑和加固。
4.严禁使用未经检查和备案的焊接机械和设备，确保焊接作业安全。
5.施工现场要保持整洁，清除障碍物和杂物，防止滑倒和绊倒
事故。
6.施工过程中，要严格按照设计要求和操作规范进行操作，注意材料和设备的使用质量和正确性。
网架的制作安装施工方案
网架的制作安装施工方案
一、施工内容及重点、难点分析
（一）钢结构施工内容
1、焊接球网架的制作与安装。
（二）钢网架结构的特点
通过对三层网架结构图纸的认真审阅及分析总结，其具有以下几个方面显著特点：
1、整体钢网架造型为三层网架、跨度较大为60m，总用钢量很大，对制作单位加工能力和生产规模及加工专用设备的要求较高。
2、本网架为焊接球节点，现场焊接量大，对焊接操作人员的技术及焊接工艺的设计要求较高。
3、本工程网架单平方用钢量较大，安装难度大，对吊装要求较高。
（三）深化设计重点和难点分析
通过对三层网架结构图纸的认真审阅及分析总结，其深化设计具有以下几个难点：
1、钢网架结构跨度大，高度高，用钢量较大，深化设计工作量较大。
2、空间定位关系复杂，图纸表述困难。
3、杆件数量多、规格多。
（四）现场钢网架施工重点及难点分析
A、现场钢网架施工重点分析
1、现场施工组织、管理、协调
本工程结构复杂、工程量大、工期紧，只有做好施工组织管理，建立
合理的管理模式，保证施工环节及流程的顺畅，确保质量、工期目标得以实现。因此，合理组织现场施工，是本工程控制的重点之一。
2、网架支座预埋
由于本工程网架结构形式复杂，故网架支座的预埋直接影响到网架的安装精度、受力情况及成型。预埋工作与土建施工紧密联系，故与土建的协作也直接影响到预埋的精度。
3、现场钢网架拼装
本网架为焊接球节点，跨度非常大，采用分条分块拼装，现场拼装的工程量大，拼装质量及速度直接影响整个钢网架的施工进度，因此钢网架拼装是本工程的重点控制内容。
4、钢网架吊装就位
本钢网架分5块吊装，网架跨度大60m，柱顶标高为+10.000m，每块重量为100T，采用合理的吊装方法完成网架吊装，是本工程安装过程中重中之重。
25中焊接球钢网架屋面施工方案
25中焊接球钢网架屋面施工方案
屋面结构的搭建是建筑工程中非常重要的一个环节，尤其是对于球钢
网架这种特殊的结构类型来说，要求在焊接过程中保证结构的稳定性和安
全性。下面我将介绍一种常用的球钢网架屋面的施工方案，希望能够对您
有所帮助。
一、准备工作
1.安排好施工人员，包括焊接工、助手等，确保施工人员具备相应的
操作技能和资质。
2.准备好焊接设备和工具，如电焊机、焊钳、焊接材料等。
3.对工地进行勘察和测量，确定建筑物的大小和位置，为后续施工提
供准确的基础数据。
二、材料准备
1.采购优质的球钢材料，确保材料符合国家相关标准和规定。
2.对球钢材料进行清洗和打磨处理，确保表面光滑干净，方便焊接操作。
三、焊接搭建
1.将球钢材料进行拼接，按照设计图纸要求进行布局和组装。
2.使用焊接设备对球钢材料进行焊接，采用点焊或者焊缝焊接的方法，确保焊接牢固和稳定。
3.在焊接过程中，注意控制焊接温度和熔接时间，避免出现焊接裂缝
或者变形现象。
四、安装屋面覆盖材料
1.对已焊接好的球钢网架进行检查和调整，确保结构平整和稳定。
2.安装屋面覆盖材料，可以选择金属板、玻璃钢板等材料，确保覆盖材料与球钢网架结构相匹配。
3.确保屋面覆盖材料与球钢网架结构之间的连接牢固可靠，避免出现漏水或者风灾等安全隐患。
五、验收和维护
1.完成屋面施工后，进行验收和检测工作，确保屋面结构符合设计要求和施工标准。
2.对屋面进行定期维护和保养，注意检查焊接点是否出现松动或者生锈现象，及时处理和修复，确保屋面结构的安全和稳固。
通过以上施工方案的实施，可以保证球钢网架屋面的搭建过程中，焊接工艺稳定可靠，屋面结构稳固耐用，为建筑物的整体质量和安全性提供有力的保障。希望这份施工方案能为您提供一些参考和帮助，祝您的工程顺利进行。
球形网架工程施工方案
球形网架工程施工方案
*＊＊＊***＊**＊*＊＊*＊＊*＊**＊＊＊＊***＊＊＊******＊＊＊*＊* 网架工程—施工方案
施工单位：山东建隆股份实业有限公司
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网架工程施工组织方案
一、总则
1、工程概况
工程名称: 兴和县第一中学综和教学楼(焊接球节点网架工程）
施工单位：山东建隆实业股份有限公司 2、施工目标管理
计划工期:该工程施工有效期定为 30 天。
质量等级：工程质量标准为省内优良。
安全指标:无重大伤亡事故、无重大质量安全事故及一次1
万元以上的直接经济损失，一般轻伤事故率控制在月2％以下。
施工机械利用指标：利用率90%以上，主要机械工具完好率
80%以上。
3、编制指导思想
精心组织，精心施工，确保本工程承诺的时间内竣工，并达
到承诺的质量目标.
4、编制过程中主要参考资料
《钢网架检验及验收标准》 GJ75。3—91
《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91
《网架结构设计与施工规程》 JGJ—91
《屋面工程技术规范》 GB50207—94
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91
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＊*＊*＊＊＊＊＊＊**＊＊＊*＊＊*＊＊** *＊＊***＊＊*＊*＊＊＊＊**＊** 网架工程—施工方案
《钢结构设计规范》 GB50017-2002
《冷弯薄型钢结构统计规范》 GB50018-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB500205—2001
《屋面工程技术规范》 GB50207-94
球型网架施工方案
球型网架施工方案
一、引言
球型网架是一种具有结构美观、稳定性强的建筑结构，广泛应用于体育场馆、
展览馆等大型建筑工程中。本文将就球型网架的施工方案进行探讨，包括施工流程、材料准备、搭建过程等方面内容的详细介绍。
二、施工准备
1. 材料准备
球型网架施工所需材料主要包括钢材、连接件、拉索等，确保材料的质量符合
相关标准，以确保结构的稳固性和安全性。
2. 设备准备
施工所需设备包括吊装设备、焊接设备等，确保设备完好，操作人员具有相应
的操作技能和证书。
三、施工流程
1. 基础施工
首先进行基础的施工工作，包括基础的打桩、浇筑混凝土等工作，确保基础牢固。
2. 主体结构施工
根据设计图纸，安装球型网架的主体结构，包括支撑结构、屋面结构等部分，
保证结构的稳定性和承载力。
3. 安装外围覆盖
安装球型网架的外围覆盖结构，包括防水层、保温材料等，确保结构的完整性
和保温性能。
4. 配套设施
根据需要，安装配套设施，如灯具、通风设备等，提升球型网架的使用舒适度。
四、施工注意事项
1. 安全第一
在整个施工过程中，确保安全第一，做好安全防护工作，严格执行操作规程。
2. 质量控制
严格按照相关标准和要求进行质量控制，保证结构的稳定性和耐久性。
3. 施工进度
合理安排施工进度，确保按时完成施工任务，减少施工过程中的不必要延误。
五、总结
球型网架作为一种具有独特设计和结构的建筑形式，其施工方案需要经过精心设计和施工。本文通过对球型网架施工方案的探讨，希望能为相关从业人员提供一定的参考和帮助，促进相关工程的顺利进行和顺利完成。
焊接球网架施工方案
焊接球网架施工方案
一、背景介绍
焊接球网架是一种常见的建筑结构，广泛应用于体育场馆、公园、景区等场所。其具有重量轻、强度高、耐腐蚀、装饰性好等优点，因此在现代建筑中越来越受欢迎。本文将介绍焊接球网架的施工方案，包括施工准备、材料和设备、施工步骤等内容。
二、施工准备
1. 编制施工计划：根据项目需求和工期要求，制定合理的施工计划，明确施工的先后顺序和时间安排。
2. 安全措施：制定安全操作规范，确保施工人员的安全。提供必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜等。
3. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工场地的平整和清洁，为后续施工提供良好的条件。
4. 材料准备：准备所需的焊接材料，包括焊接丝、焊接电极等。确保材料的质量和数量充足。
三、材料和设备
1. 焊接机：选择适用于焊接球网架的焊接机，确保其参数符合设计要求。焊接机的选择应根据工程的规模和需求来确定。
2. 焊接丝：根据设计要求选择合适的焊接丝，一般为不锈钢焊丝。确保焊接丝的质量符合标准，能够满足工程的要求。
3. 手工工具：包括钳子、锤子、螺丝刀等常见的手工工具，用于安装和调整焊接球网架。
四、施工步骤
1. 标定位置：根据设计图纸和要求，在施工场地上进行球网架的标定工作。标定主要包括定位和测量，确保球网架的位置和尺寸准确无误。
2. 预制构件：根据设计图纸和标定结果，进行球网架预制构件的加工工作。预制构件
应符合设计和质量要求，包括尺寸、强度和
焊接质量等。
3. 球网架组装：将预制构件按照设计要求进行组装，使用焊接机对构件进行焊接固定。在焊接过程中，要注意焊点的质量和焊缝的
螺栓球网架安装施工方案
一、工程概况
本工程为某大型公共建筑，总建筑面积约30000平方米，主体结构采用螺栓球网架结构。屋面结构为螺栓球网架，屋面设计标高18米，屋面最大跨度60米。螺栓球网架安装施工质量直接影响到整个建筑物的安全与美观，因此，制定科学合理的螺栓球网架安装施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 技术准备
（1）熟悉图纸，了解螺栓球网架的结构特点、尺寸、节点构造及施工要求。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备
（1）螺栓球：根据设计要求，选择符合国家标准的螺栓球，并确保其质量。
（2）网架杆件：选择符合国家标准的网架杆件，并进行检验。
（3）连接件：选用符合国家标准的连接件，确保其强度和可靠性。
3. 施工设备准备
（1）吊装设备：选用符合吊装要求的起重机、吊车等。
（2）测量设备：准备水准仪、经纬仪、全站仪等测量设备。
（3）施工工具：准备扳手、螺丝刀、扳手钳等工具。
三、施工工艺
1. 施工顺序
（1）测量放线：根据设计图纸，确定屋面中心线，进行测量放线。
（2）组装杆件：将网架杆件按照设计要求进行组装。
（3）组装螺栓球：将螺栓球与杆件进行组装。
（4）吊装螺栓球网架：采用起重机将螺栓球网架吊装至指定位置。
（5）校正螺栓球网架：调整螺栓球网架的几何尺寸，确保其符合设计要求。
（6）焊接连接件：对螺栓球网架的连接件进行焊接。
2. 施工要点
（1）组装杆件时，确保杆件的尺寸、形状和表面质量符合要求。
（2）组装螺栓球时，确保螺栓球与杆件连接牢固。
（3）吊装螺栓球网架时，确保吊装安全，避免碰撞和变形。
焊接网架工程施工方案
焊接网架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、焊接过程控制、质量检验和安全管理。以下是一个详细的焊接网架工程施工方案：
一、工程概况
本工程为某大型工业建筑的焊接网架施工项目，主要包括屋顶和墙面。网架结构形式为抽空四角锥曲面网架，横向跨度为72m，支承在钢管柱及矩形截面彩带形拱结构上。网架安装标高位于51.453~83.4m。
二、施工工艺
1. 网架制作：根据设计图纸，采用工厂化生产方式，对网架杆件进行加工制作。加工过程中，严格控制杆件尺寸和焊接质量，确保网架结构的准确性和稳定性。
2. 网架安装：采用高空散装扩拼法进行网架安装。具体步骤如下：
（1）搭设临时支架：在基础上搭设足够强度的临时支架，用于支撑网架杆件的安装。
（2）安装起始节点：从网架的起始节点开始，依次安装相邻杆件，确保节点连接牢固。
（3）扩拼安装：按照预定的顺序，从中心向四周扩展，逐个连接杆件，形成完整的网架结构。
（4）调整网架：在网架安装过程中，对网架进行调整，使其符合设计要求。
3. 焊接：采用二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊进行焊接。焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
三、施工准备
1. 人员准备：组织具有丰富经验的焊接工程师、技术人员和施工人员，进行施工前的技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购合格的钢材、焊接材料和辅助材料。
3. 设备准备：配置足够的焊接设备、吊装设备和检测设备，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸和技术文件：认真审阅施工图纸和技术文件，了解网架结构的特点和施工要求。
焊接球网架安装方案
目录
目录 (1)
1、编制依据 (5)
1.1 工程相关文件 (5)
1.2主要施工规程、规范 (5)
1.3主要标准 (6)
1.4主要法规 (6)
2、工程概况 (7)
2.1工程简介 (7)
2.2主要工程重点及难点 (9)
3、施工部署 (9)
3.1项目管理目标 (9)
3.1.1工期目标 (9)
3.1.2质量目标 (9)
3.1.3安全目标 (9)
3.1.4文明施工目标 (9)
3.2项目机构配备情况 (10)
3.3施工任务的划分 (11)
3.3.1材料订购 (11)
3.3.2构件的运输 (11)
3.3.3件的安装 (11)
3.4组织协调 (11)
3.5施工部署总体顺序 (12)
3.5.1总体安装顺序 (12)
3.5.2 主要施工方法概述 (12)
3.6施工进度安排 (13)
3.7主要项目工程量 (13)
3.8工程使用的大型设备情况 (13)
3.9施工力量的安排 (13)
4、施工准备工作 (13)
4.1技术准备 (13)
4.1.1施工详图的设计 (13)
4.1.2技术交底准备工作 (13)
4.1.2搞好钢结构安装前的施工现场测量工作 (14)
4.1.3需要做好的其他工作 (14)
4.2生产准备 (14)
4.2.1现场安装主要设备 (14)
4.2.2测量所需主要仪器设备 (15)
4.3现场准备 (15)
4.3.1 施工场地及机械准备 (15)
4.3.2人员准备 (16)
5、钢构件运输 (18)
5.1运输准备 (18)
5.2装卸车和构件现场堆放 (18)
5.3运输过程中的注意事项 (18)
6、现场主要施工方法 (19)
体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案
体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案
一、施工准备
1.1 球网架倒链吊装前准备工作
在进行球网架倒链吊装之前，需要对吊装现场进行认真的准备工作。首先要对
吊装设备进行检查和维护，确保设备正常运转；其次要组织好专业的吊装人员，并做好施工安全交底工作；最后要对吊装现场进行现场勘察，确定起吊点、吊装路线、作业空间等。
1.2 吊装设备准备
为了保证球网架的顺利倒链吊装，需要准备好符合吊装要求的设备，例如吊车、吊索、扬力吊具等。吊装设备的选择要符合吊装方案的要求，并且要进行认真的检查和试运行，确保设备正常可靠。
二、倒链吊装方案
2.1 球网架倒链吊装计划
根据球网架的结构特点和吊装现场的实际情况，制定详细的倒链吊装方案。吊
装方案应包括起吊点位的选择、吊装路径的确定、吊装步骤的安排等内容，确保吊装过程安全可控。
2.2 吊装过程控制
在进行倒链吊装过程中，需要严格控制吊装速度和起吊角度，避免球网架受到
不必要的挤压和变形。吊装操作人员要密切配合，遵循吊装指令，确保吊装过程平稳顺利。
三、施工实施
3.1 吊装前准备工作
在进行球网架倒链吊装之前，要对吊装现场进行最后检查，确保施工现场整洁
有序，杂物清除干净；同时要对吊装设备进行最后检查，并进行吊装试运行，确认吊装设备正常运转。
3.2 吊装操作流程
根据倒链吊装方案制定的吊装计划，组织吊装人员进行操作。吊装操作人员要根据吊装指令，配合操作，确保吊装过程安全有序。吊装完毕后要进行吊装设备的清点和整理，保证设备完好无损。
四、施工安全措施
4.1 安全防护措施
在进行球网架倒链吊装过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场的安全防护。吊装现场要设置警戒线，保证吊装区域内人员和车辆不得进入；同时要配备专职安全员，对施工现场进行全天候监控。
焊接球网架施工方案
目录
第一章工程概况及标准、规范 (2)
第二章施工总平面布置及力能供应..............................3-6 第三章施工综合进度计划..........................................7-9 第四章施工组织机构及资源配置..............................10-13 第五章测量准备...................................................14-15 第六章网架安装...................................................16-26 第七章质量目标、质量保证体系..............................27-36 第八章安全目标、安全保证体系..............................40-47 第九章环境保护 (48)
后附提升阶段示意图
第一章工程概况及标准、规范
1 工程概况
工程名称：
工程地点：
设计单位：
2 标准及规范
《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91）
《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91）
《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《碳素结构钢》（GB700-88）
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》（JGJ/T3034.1）《钢结构焊缝外形尺寸》
焊接球网架吊装方案
焊接球网架吊装方案
球网架是一种常见的街头布置物，在广场、公园、商业区等场所广泛使用。球网架外观独特，装饰美观，可用于游乐、体育、展示等多种用途。球网架的制作材料一般为钢管、球墨铸铁，通过焊接进行加工制作。球网架的安装过程中需要进行高空吊装，其吊装方案需要严格制定和实施。
一、吊装计划
吊装计划是吊装方案实施的关键。制定吊装计划时，需要考虑到各种吊装因素，并且对各种方案进行评估和比较，选定最适合的方案。吊装计划应包括以下内容：
1、吊装方案：吊装方案应该根据球网架的大小、重量、形状等因素进行科学制定，确保吊装过程中固定牢固、安全可靠。
2、人员编组：吊装过程中需要安排专门的人员对各种吊装设备进行操作，组织合理、人数适宜。
3、安全措施：在吊装过程中需要严格按照安全规程进行操作，确保人员安全和吊装设备的完好性。
二、现场布置
在进行球网架吊装施工前，需要先进行各种现场布置，包括道
路交通、场地环境等各种因素。现场布置应按照吊装计划要求进行，确保施工过程中各种设备和人员能够自如地运作。
三、吊装设备
在进行球网架吊装施工前，需要先选定和配置各种吊装设备。
吊装设备应根据球网架的重量、构造等因素进行合理选择，确保
吊装设备能够承受重量，吊装过程中稳定可靠。
四、吊装流程
吊装流程是吊装方案的具体实施过程。吊装流程应按照吊装计
划和现场条件厘定，包括设备操作、牵引、固定等各种步骤。在
吊装流程中应注意安全措施，避免事故发生。
五、安全措施
在球网架吊装施工全过程中，应按照标准的安全措施进行操作，确保工人安全和吊装设备的完好性。主要的安全措施包括：
球型网架工程施工方案
一、工程概况
本工程为某大型体育场馆的球型网架工程，网架结构采用空间网格结构，主要由三角形网格组成。网架跨度为100米，高度为30米，采用钢材作为主要材料。工程
总重量约为1000吨。施工周期为6个月。
二、施工准备
1. 技术准备
（1）组织施工技术人员进行图纸会审，熟悉工程特点、施工难点及施工技术要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法和质量保证
措施。
2. 材料准备
（1）钢材：根据设计要求，选用Q345B高强度钢材，确保材料质量。
（2）焊接材料：选用低氢型焊条，焊接性能良好。
（3）防腐材料：选用热镀锌防腐材料，确保网架长期使用寿命。
3. 人员准备
（1）组织施工队伍，包括焊接工、起重工、安装工等。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
4. 设备准备
（1）焊接设备：焊机、切割机、打磨机等。
（2）起重设备：起重机、汽车吊等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪等。
三、施工工艺
1. 施工顺序
（1）基础施工：根据设计要求，完成基础施工，确保地基承载力满足网架施工要求。
（2）柱子安装：采用吊装法，将柱子吊装至设计位置，进行临时固定。
（3）网架安装：采用分段、分片安装法，将网架模块吊装至指定位置，进行拼装和焊接。
（4）防腐处理：对网架进行热镀锌防腐处理。
（5）验收：完成施工后，对网架进行验收，确保工程质量。
2. 施工方法
（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，确保地基承载力满足网架施工要求。
（2）柱子安装：采用汽车吊进行吊装，确保柱子垂直、稳固。
（3）网架安装：采用分段、分片安装法，将网架模块吊装至指定位置，进行拼装和焊接。
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目录
第一章工程概况及标准、规范 (2)
第二章施工总平面布置及力能供应..............................3-6 第三章施工综合进度计划..........................................7-9 第四章施工组织机构及资源配置..............................10-13 第五章测量准备...................................................14-15 第六章网架安装...................................................16-26 第七章质量目标、质量保证体系..............................27-36 第八章安全目标、安全保证体系..............................40-47 第九章环境保护 (48)
后附提升阶段示意图
第一章工程概况及标准、规范
1 工程概况
工程名称：
工程地点：
设计单位：
2 标准及规范
《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91）
《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91）
《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《碳素结构钢》（GB700-88）
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》（JGJ/T3034.1）《钢结构焊缝外形尺寸》
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
第二章施工总平面布置及力能供应
1 施工平面布置的依据
1.1 项目法人提供的招标文件。
1.2体育中心游泳跳水馆网架结构工程的自然条件和技术条件要求。
1.3 根据本施工组织设计提出的安装施工方案、进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划安装场地。
1.4 构件、加工品、材料以及施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划现场储放场地和运输线路。
1.5设备的重量、尺寸，以便于仓库临建规模。
2 施工平面布置的原则
2.1在施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。
2.2 合理组织现场运输，保证运输方便通畅。
2.3 合理利用机械，保证机械满足安装需要。
2.4 施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰，以及对交通和毗邻财产的干扰。
2.5 充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。
2.6 各种生活设施应便于工人的生产生活。
2.7 满足安全防火、劳动保护的要求，现场做到安全、文明和环保施工。
3 施工总平面图布置
3.1布置方案
按标书中给定的条件和要求，结合施工组织设计导则确定了本标段的施工平面方案。
3.2施工区域的划分
根据本工程施工的特点自然分成零星部件加工、网架安装等区域。
3.3施工生产区布置
3.3.1运输道路的布置
运输道路应符合现场需要。
3.3.2库房布置
在东南面和西北面设两间活动工具房，用于存放工具及临时休息场所。其它库房如材料库、氧气、乙炔库，在现场东北面。
3.3.3 现场焊机采用集中布置，焊机集中布置在现场中部。
3.4 办公室及生活设置布置
办公室和生活区设置根据施工现场布置。
3.5 施工区排水
施工区排水外设排水设施。基坑集水用水泵抽到机场排水系统内排出。3.6卫生设施
在现场北端巡视道路外侧盖一间临时厕所，配有水箱及冲洗设施，用暗管接入主生活污水系统。
4 力能供应
4.1供水
现场施工用水，用暗管接入项目投资方提供的施工供水点。现场用水主要是混凝土养护、消防、现场厕所冲洗等。用水水管32mm镀锌管做母管，25mm镀锌管做分管。
4.2供电
4.2.1方案设计说明
现场施工用电设备台数很多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数计算，需用系数为估计值。通过正确计算，合理分配负荷，使三相均衡。
深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使二级配电箱尽量靠近负荷中心。合理进行补偿，提高功率因数。
4.2.2施工用电总负荷计算
根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量，见下表。
4.2.3现场平面设计、布置及线路走向
现场每个施工区域1个接驳点，生活用电使用独立的三相五线制电缆引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。
保护接零和工作接地
为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如焊机的底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并作重复接地，即保护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器的电源侧引出，保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处重复接地，接地电阻不大于10欧，接地体采用50×50×5mm的角钢焊接而成，深埋2.5m 左右，配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线。
4.2.4安全用电技术措施和电气防护措施
4.2.4.1安全用电技术措施
A、施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。
B、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合（JGJ46-88）施工现场临时用电安全技术规范要求。
C、接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体系完全合格。