压密注浆施工专项方案
压密注浆施工方案
同济大学一、四食堂和北苑风味小吃广场改造工程
分项工程:风味餐厅M轴~L轴新建基础压密注浆
四食堂L轴~G轴新建基础压密注浆
压
密
注
浆
专
项
施
工
方
案
2014年03月20日
压密注浆专项施工方案
一、分项工程概述
分项工程:基础压密注浆
本工程位于杨浦区四平路1259号同济大学校内(靠近国康路),新建结构基础采取压密注浆处理。
二、图纸要求及其它
1、压密注浆孔布置平面图,见后附图。
2、图纸设计注浆要求:
a、图纸所注尺寸均以毫米为单位,高程以米计,图纸所注标高为相对标高,±0。00;
b、基础面下压密注浆,注浆顺序由外至内,注浆孔间距1米,叠加形布置,注
浆深度为8m左右,注浆的压力应控制在0。3~0。5MPa。注浆后承载力大于100KPa;
c、为加快注浆凝固时间,采用以水玻璃为速凝剂,其配比为水泥:水玻璃=1:0。07,外掺1%水泥用量的木质磺酸钙作为减水剂;
3、材料及堆放:
a、水泥。采用425#普通硅酸盐水泥,水灰比为1:1;
现场搭设水泥堆放棚。水泥堆放底部用木板搭设离地0.3米,板上铺设双层塑料作为防潮隔离板;
b、水。水采用一般饮用淡水。
4、机具型号选用:
钻机:GXY-1型
注浆机:YZJ—50B—1
补充:按照设计注浆要求进行试注,以确定注浆压力,注浆配合比等数据是否满足设计。
5、测量定位及标高测量:
a、注浆顺序按照设计由外至内的要求,首先进行孔位编号,编号顺序原则是由外至内进行,施工按照编号进行,达到设计要求。
b 、根据图纸设计尺寸,现场进行测量定孔位,孔位位置、编号、根数和图纸、自编编号对应。
c、定位完成后各孔位中心插好竹竿,标明编号,并进行分组.
压密注浆施工专项技术方案设计
压密注浆施工专项技术方案设计
一、施工概述
二、施工步骤
1.前期准备工作
-确定施工范围,制定施工方案,制定施工计划。
-准备必要的设备和材料,包括压力注浆机、测压装置、注浆管道等。
-建立施工现场,设置必要的安全警示标识,确保施工安全。
2.地基处理
-对待施工地基进行清理,清除杂物和泥浆。
-根据设计要求,进行地基沉降测试,确定施工位置。
-对地基进行坑挖、浚沟等工作,确保施工质量。
3.注浆材料配制
-依据设计要求,在现场进行水泥浆体配制,确保浆体质量符合要求。
-配制过程中,需控制水泥与水的比例、浆体的黏度等参数。
4.施工操作
-将水泥浆体注入压力注浆机,设置注浆压力和流量。
-在地基、土石方或岩石体等需要加固的部位,逐渐注入水泥浆体。
-注浆过程中,通过密封注浆管道和孔洞,确保压缩空气不泄漏。
-对注浆过程的压力、流量等参数进行实时监测。
5.施工后处理
-注浆完成后,对施工区域进行清理,保持周围环境整洁。
-检查注浆效果,对注浆孔隙进行密封处理,防止浆体溢出或泄漏。
-对施工记录进行整理和汇总,编制施工报告。
三、施工要点
1.设计合理的注浆孔洞布置,保证注浆浆体的均匀分布,并避免孔洞过密或过稀。
2.控制好注浆压力和流量,防止过高或过低导致施工效果不佳。
3.使用合适的注浆材料,确保浆体质量符合要求。
4.注浆过程中,注浆管道和孔洞的密封工作十分重要,防止浆体泄漏或堵塞。
5.施工现场需要设置安全警示标识,确保施工人员的人身安全。
四、施工安全注意事项
1.施工人员需要穿戴好相应的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案
一、工程概述
1.2工程地址:待确定
1.3项目概述:该工程是为了加固土地基础,提高地基承载能力,采用压密注浆施工技术进行处理。主要包括压密注浆设备及材料的准备、施工工艺流程、施工要求以及安全措施等。
二、压密注浆设备及材料准备
2.1压密注浆设备:
a)注浆泵:选用高压输送泵或蠕动泵,具备一定的输送压力和流量。
b)注浆管道:选用耐压、耐腐蚀的管道,保证注浆过程中的安全性和稳定性。
c)探针:采用高压注浆用的注浆钢管,探针要能达到预设的深度,保证注浆固化范围的一致性。
2.2压密注浆材料:
a)注浆材料:可选用水泥及其改性材料、环氧树脂以及其他适宜的固化材料。
b)辅助材料:包括掺浆液料、溶剂、稀释剂等。
c)混合设备:选用搅拌设备(如搅拌机、搅拌车等)进行材料的混合和搅拌。
2.3设备和材料选择原则:
a)设备应具备一定的输送压力和流量,能够满足注浆要求。
b)注浆材料应具备较高的强度、抗渗性、粘接性等性能,以保证加固效果。
c)辅助材料应根据实际情况选用,确保施工过程中的顺利进行。
三、施工工艺流程
3.1前期准备:
a)确定地基处理范围,对处理区域进行清理和修整。
b)按设计要求确定注浆探针的数量、深度和位置,并进行标记。
3.2设备调试:
a)对所选用的压密注浆设备进行调试,确保设备工作正常。
b)对注浆管道进行检查和测试,确保管道无堵塞和泄漏。
3.3注浆施工过程:
a)先进行预注浆,确定地层情况,指导后续的注浆施工。
b)根据探针位置进行定点注浆,注浆针头须与岩土接触牢固。
c)注浆过程中要控制注浆压力、流量和时间,保证注浆材料充分渗透并固化。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案
一、前言
在地基工程中,地基压密注浆是重要的一项施工工艺,能够有效提高地基承载力和抗沉降性能,保障工程的安全和稳定性。本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项,以提供参考。
二、压密注浆原理
压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆,填充地基孔隙空间并增加地基密实度,从而改善地基的力学性质。压密注浆可以改变地基的物理性质,包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力,减少地基的含水量及水分渗透性,提高地基的稳定性和承载力。
三、施工工艺
1. 前期准备
(1)地基勘测:对施工地进行详细的地质勘测,了解地基情况和土壤性质,制定合理的施工方案。
(2)制定施工计划:根据地质勘测结果,确定注浆孔的位置、深度和间距,制定施工计划。
(3)准备材料和设备:准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。
2. 注浆孔施工
(1)钻孔:使用机械钻机或手动钻孔工具,按照设计要求逐个钻孔,控制孔径和深度。
(2)清孔:对已钻完的孔进行清理,清除孔内的碎屑和杂质,确保孔壁光滑。
(3)预注浆:在孔底预先注入一定量的胶浆,以加强孔壁的粘结力,并防止孔内松散土体的流失。
3. 注浆施工
(1)选择注浆剂:根据地基物理性质和施工要求,选择合适的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯浆等。
(2)注浆泵送:使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔,注浆速度逐渐增加,直至注浆孔周围形成致密的注浆体。
(3)压密注浆:根据设计要求,按照一定的注浆孔间隔和次序,对每个注浆孔进行注浆,直到完成全部注浆孔的施工。
(4)试验监测:在注浆施工过程中,要及时进行试验监测,记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据,以确保施工质量。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案
(二)压密注浆技术方案根据地基加固要求,压密注浆地基加固方案
如下:1、地基采用单管静压注浆进行加固处理,注浆深度范围7.0m。
具体布置见施工布置图。压密注浆施工要点如下:(1)压密注浆原理
是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工控制一定
时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。因考虑到现场的
实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。水泥浆采用P.O32.5
普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比0.5。注浆压力为0.1Mpa。
(2)单管静压注浆的压力宜采用低压渗透,注浆速度与注浆压力取
值应以地表面冒浆为控制原则。
(3)注浆过程中有地下水冒出地面时,需在周围设置排水沟,安排
人员用潜水泵排出施工场地;待浆液冒出后,须停止一小段时间后在注浆。
2、压密注浆将全部展开施工,注浆先施工四周一圈,待水泥浆达到
一定强度后再施工内排,内排施工压浆时采用跳压法施工(跳孔1—2个
间隔的顺序方式进行施工)。
四、施工组织方案(一)施工工艺流程(见下图):定位放线材料
进场沉管制备浆液材料检验压浆拔管重复至设计标高(二)压密注浆点的
平面布置详见平面布置图(三)施工方法1、三通一平本工作包括施工场
内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。
2、定位放样压密注浆施工单位,根据业主提供的建筑物轴线测量放孔,施工单位进行复核验收。
3、沉管3.1压浆管分段长度设为1.50m,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。若遇地下障碍物,需报三方,会同研究后采取处理措施。
压密注浆施工专项方案
压密注浆施工专项方案
施工单位:
项目名称:
工程地点:
施工内容:压密注浆施工
一、施工前准备工作
1.组织项目技术人员进行现场勘察,确定施工方案和工序;
2.准备相关设备和材料,包括注浆设备、胶浆料、注浆管道等;
3.组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全措施;
4.安排施工队伍,分配各项工作任务。
二、施工步骤
1.清理施工现场,确保施工区域的整洁与安全;
2.进行地基处理,在需要加固的地方进行钻孔,孔深根据设计要求确定;
3.钻孔完成后,对孔洞进行清理,将碎屑清理干净;
4.预埋注浆管道,将注浆管道放置于孔内,管道与孔壁的接触面要求充分,无虚空现象;
5.准备注浆材料,根据现场情况选择合适的胶浆料;
6.进行注浆施工,根据设计要求确定注浆压力和注浆量,控制注浆时间;
7.注浆完成后,等待注浆材料固化;
8.进行验收,检查注浆效果,确保施工质量;
9.清理施工现场,将材料和设备收拾整齐。
三、施工安全及质量控制措施
1.施工过程中,严格遵守安全生产规定,配备必要的安全设施;
2.设置安全警示标志,提醒工作人员注意安全;
3.施工前进行地质勘察,并根据勘察结果制定相应的施工方案;
4.对施工现场进行严格监控,确保施工过程的安全和质量;
5.对施工材料进行检测,确保其质量符合要求;
6.随时记录施工过程中的重要节点和数据,以备后续分析和总结;
7.设立合理的施工进度,合理分配施工人员和设备,确保施工按时完成。
四、施工注意事项
1.在施工过程中严格按照设计要求进行施工;
2.对照施工图纸进行施工,避免出现误差;
3.确保注浆材料充分混合均匀,以免影响注浆效果;
压密注浆专项施工方案
压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前,需要进行充分的前期准备工作。准备工作主要包括:
1.地质勘察:对工程地质情况进行详细勘察,包括地层分布、岩石力
学性质等。
2.设计方案:根据地质勘察结果,制定合理的施工设计方案,确定注
浆参数和工艺路线。
3.原材料准备:准备好所需的注浆材料,包括水泥、水、外加剂等。
二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤:
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入,按设计要求进行布孔,确保孔位准确无误。
2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中,并施加一定的压力,确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。
3. 压密处理
在注浆完成后,根据需要进行压密处理,进一步加固地基和岩体。
三、注意事项
1.施工人员:施工人员需经过专业培训,熟悉施工工艺流程,掌握安
全操作规程。
2.设备维护:定期检查和维护施工设备,确保设备运行稳定可靠。
3.环境保护:在施工过程中注意环境保护,避免污染土壤和水源。
四、施工效果评估
施工完成后,需要进行施工效果评估,检查地基和岩体的稳定性和密实性,并对可能存在的问题进行修复和加固。
结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术,在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量和工程安全。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案
1.概述
本工程坑边加固和止水帷幕与围护桩之间均设有压密注浆,注浆宽度为20Omm注浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥水灰比0.5,浆液注入率为7%(与被加固土体体积之比),压密注浆压力一般为0.2-0.5MPa,不大于0.8MPa。
2.施工工艺流程图
3、施工方法
(1)放桩位线
根据业主单位提供控制点,利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样,并请监理方进行复核。桩位中心点处用红漆做出三角标志,以标志为圆心,从各轴线引出桩位线,允许偏差为2cm o
(2)打孔
根据已测放的点位,振动打孔机械就位,注浆管第一节端部入土前加注浆头,采用2.2kw震动电机将①25mm专用黑铁注浆管压入土中,上留100mm接入第二根钻杆,依次压入地层中至设计深度,下注浆管时,应保持垂直,偏差不大于1%。
(3)浆液拌制
利用砂浆搅拌机拌制浆液,严格按照设计认可的配合比拌制水泥浆,浆液所有材料必须经过计量,浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后(不少于3min)才能开始压住,并应在搅拌过程中不停顿缓慢搅拌,搅拌时间应不小于浆液初凝时间。
(4)注浆
注浆前应全面检查注浆设备与材料,包括注浆泵,拌浆储浆系统,高压压浆管,压力表等,注意正式注浆后勿随意中断,力求连续作业,以保证成桩质量。注浆采用自下而上的施工要求点多量少。注浆压力控制在0.1-0.4MPa以内,浆液流速为5-10l∕min o压浆提升:采用SYB50型挤压式压浆泵进行注浆,按设计注浆压力和注浆量自下而上压浆提升,注浆管拔管高度为0∙5m0
跳孔注浆:先施工1、3、5、7、9号孔,再施工2、4、6、8、10号孔,以此类推跳孔注浆施工。
压密注浆工程施工方案
压密注浆工程施工方案
一、工程概述
压密注浆工程是一种常用的地基处理方式,通过注浆材料将地基土壤中的空隙填充,增加
土壤密实度和承载能力,以提高地基的稳定性和抗压性能。本工程需要对地基土壤进行清
理和准备工作,并使用压浆设备进行注浆施工。本文将对压密注浆工程的施工方案进行详
细阐述。
二、施工前准备工作
1. 现场勘察:在施工前需先对工程现场进行勘察,包括地基土的地质情况、承载能力、水
位情况等,以了解地基的具体情况,并制定相应的施工方案。
2. 地基土清理:清理地基土壤中的杂物、石块等杂质,保证土壤表面的整洁和平整,为注
浆施工做好准备。
3. 水源准备:准备好注浆所需的水源,保证施工期间水源充足,以便进行连续作业。
4. 设备检查:检查和准备好所需的压浆设备和材料,确保施工设备的正常运转和材料的充
足供应。
三、施工工艺流程
1. 安装施工设备:在施工现场搭建施工设备,包括混凝土泵、注浆管、压浆泵等,并按照
相关规定进行安全防护和固定。
2. 混合注浆材料:对注浆材料进行配比和搅拌,确保注浆液体的均匀性和稳定性。
3. 注浆执法:根据现场情况确定注浆的施工工艺和方案,主要包括注浆管的布设和压力控
制等。
4. 施工现场管理:对施工现场进行管理和控制,以保障施工的安全和顺利进行。
四、施工技术要点
1. 注浆材料选用:选择合适的注浆材料,通常可采用水泥浆、膨润土浆、环氧树脂浆等,
根据地基土壤的具体情况进行选择。
2. 注浆管布设:根据地基的实际情况确定注浆管的布设方案,包括管道的数量、布置方式、深度等,以保证注浆液体能够充分填充到地基中。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案(一)
1.1、施工准备
本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3,压密注浆高度为+4.000~+0.330(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm),注浆孔间距1000m,梅花形布置;压密注浆浆液采用纯水泥浆液,水泥采用P.C32.5级新鲜复合硅酸盐水泥,水泥用量为140kg/m3,水灰比为0.6~0.8;注浆压力为0.3~0.5Mpa;注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m 有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工,从下而上,50cm提升一次,隔二跳一施工;注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡,值为160KN/㎡。
因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪,进行压密注浆时,需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。
1.2、施工顺序
1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间,从外至内依次施工。
2、邻近注浆孔施工:在先施工孔浆液凝固后,进行邻近孔的施工。
1.3、施工工艺
1.3.1、施工工艺流程
定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔。
压密注浆施工工艺流程
1.3.2、施工工艺
1)、定位放线
根据地基处理方案,确定注浆孔位,用白灰作出标记。无安全隐患。对环境无影响。
2)、地面钻孔
混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。无安全隐患。有一定的噪音,尽可能控制好机器减小噪音。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案
一.施工工艺
用SJ-200型平板震动器与JYB50/50-Ⅱ型浆泵配套施工;
采用水泥浆液对加固土体进行压密、充填,并控制其有效加固范围,工艺流程如下图;
1、注浆段
当钻到设计深度后,必须通过钻杆注入封闭水泥浆,直到孔口溢出水泥浆方可提杆,当提杆至中间深度时,应再次注入封闭水泥浆,最后完全提出钻杆,注浆过程中注浆管每次上拔高度为33cm;
2、布孔原则
(1)根据规范注浆扩散半径为50cm;
(2)梅花状布孔,注浆孔距为1×1m;
3、浆液配比
水泥浆液的水灰比0.55,比重1.75;
4、施工顺序
施工时根据孔位布置隔孔跳注;
5、注浆压力、流量
0.2~0.3Mpa,流量控制在7~,10L/min左右;
6、注浆
待成孔达到设计要求深度后,用按配合比要求拌制浆液,开始进行分层注浆;注浆一次,上拔注浆管33cm
二.压密注浆施工方法
1.定位放线
根据设计单位、施工单位指定范围内按指定间距用钢尺量出注浆孔位,并用木桩或石灰粉做好孔位标记;
2.注浆管安装
用SJ-200平板振动器采用振入法将6分注浆管沉入至设计深度;在沉入前先将出浆孔用封箱胶带予以封闭,以免在沉入过程中泥土堵塞浆液通道,在注浆时可将其冲破;
3.配制浆液
按水泥:粉煤灰:水:木质素磺酸钙 =1:0.3:0.02 重量比配制水泥浆液,水灰比0.55,水泥有质保书且复检合格、无受潮结块现象;注浆用水采用自来水,水温不得超过30~35℃,以减缓浆体的凝固;
配制的浆体必须经过搅拌机充分搅拌均匀经过筛网过滤后,才能开始压注,且在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液初凝时间;
压密注浆工程施工方案
压密注浆工程施工方案
1
注浆工
熟悉注浆操作,能够操作注浆机械
2
机械操作工
熟悉机械操作,能够操作插管机械、注浆泵、搅拌机械等3
管道工
负责管道连接、起吊、堵漏等工作
2
4
安全员
负责现场安全管理,保障施工安全
1
5
质检员
负责现场质量检查,保障施工质量1
6
材料员
负责材料供应、存储、保管等工作1
7
文员
负责施工记录、资料整理等工作1
3.2人员应具备相应的岗位资格证书,特别是机械操作工应具备机械操作证书,安全员应具备安全生产管理人员证书。
4、一般规定
4.1注浆施工前应编制施工方案,并经有关部门批准后方可施工。
4.2施工现场应有专人负责安全管理,保证施工安全。
4.3施工现场应有专人负责质量管理,保证施工质量。
4.4施工现场应有专人负责材料管理,保证材料供应及存储安全。
4.5施工现场应设置标志牌,明确施工区域及安全注意事项。
4.6施工现场应配备灭火器材,保证施工安全。
5、操作程序及方法
5.1施工前,应对施工现场进行勘察,确定地层情况及注浆方案。
5.2插管前,应对地层进行钻孔、取样,确定地层结构及性质。
5.3插管时,应根据地层情况选择合适的插管机械,控制插管速度,保证插管质量。
5.4注浆时,应根据地层情况选择合适的注浆泵,控制注
浆压力、流量,保证注浆质量。
5.5搅拌时,应根据浆液配比控制搅拌时间,保证浆液均
匀混合。
5.6起管时,应使用起导器、手动葫芦或杠杆原理,保证
管道安全起吊。
5.7堵漏时,应根据漏点情况选用合适的堵头,保证堵漏
效果。
6、操作控制及要求
6.1注浆施工时应严格按照施工方案进行,不得随意更改。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案
一、工程概述
本工程为小区住宅楼压密注浆施工方案,位于市区,场地为拟建高层住宅楼工程,根据勘察报告,该工程场地土质以软土为主,局部存在软弱土层,需进行地基处理。为确保工程施工质量,提高地基承载力,采用压密注浆工艺进行地基处理。本工程采用钻孔灌注桩作为基础,压密注浆作为加固措施。
二、施工目的
本工程的目的是对小区住宅楼工程进行压密注浆施工,以提高地基承载力,减少地基沉降量,保证工程施工质量。
三、施工方案
1、施工顺序:先进行钻孔灌注桩施工,再进行压密注浆施工。
2、施工设备:采用XY-1型钻机进行钻孔,采用BW-150型注浆泵进行压密注浆。
3、施工材料:水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5~0.6。
4、施工工艺:根据场地土质情况,采用梅花形布孔方式,孔径为90mm,孔深为6m,孔距为1.5m。采用水泥浆液进行压密注浆,注浆压力为0.2~0.5MPa,控制注浆量为20~30L/min。
5、质量标准:压密注浆后,地基承载力应达到设计要求的标准,即不应小于120kPa。
四、施工质量控制措施
1、钻孔灌注桩施工质量应符合相关规范要求,确保桩身质量合格。
2、压密注浆施工前应对钻孔进行检查验收,确保孔深、孔径、孔位符合设计要求。
3、压密注浆施工过程中应严格控制注浆压力、注浆量、水灰比等参数指标,确保注浆质量。
4、压密注浆施工完成后应进行质量检测,包括桩基静载试验和钻芯取样等检测方法,确保地基承载力达到设计要求的标准。
5、对施工过程中出现的问题及时进行处理和解决,确保工程施工质量。
压密注浆专项施工方案
************建设有限公司*********项目
5#楼一单元基础工程
注
浆
施
工
方
案
**********有限公司
2022年4月
********建设有限公司
*************项目5#楼一单元基础工程
注浆施工方案
项目经理:
技术负责:
编制人员:
编制日期:
**********有限公司
2022年4月
目录
1 工程概况 (1)
1.1工程概况 (1)
1.2责任主体概况 (1)
1.3场地工程地质及水文地质概况 (1)
1.3.1 场地位置及气象水文概况 (1)
1.3.2 地形地貌 (2)
1.3.3区域地质构造及地震 (2)
1.3.4 地层岩性特征 (3)
1.3.5水文地质条件 (6)
1.3.6 不良地质作用及不利埋藏物 (6)
2 编制说明 (7)
2.1 编制依据 (7)
2.2 编制人员 (8)
2.3 编制原则 (8)
2.4 编制范围 (8)
3 注浆方案 (9)
3.1 注浆原理 (9)
3.2 处理范围及深度 (9)
3.3注浆孔的布置 (9)
3.4注浆管设计及施工 (9)
3.5注浆材料和具体配方 (10)
3.6注浆参数、注浆工艺和注浆结果标准 (10)
3.7质量检查、检测 (10)
3.8变形监测 (10)
3.9注意事项 (10)
4 注浆工艺 (11)
5 施工方法 (11)
5.1工艺流程 (11)
5.2施工要求 (12)
5.3质量控制措施 (13)
5.4项目管理机构 (14)
5.5安全文明施工措施 (14)
5.6施工进度 (14)
附:基坑底注浆加固平面图
1 工程概况
1.1工程概况
**********建设有限公司投资开发建设的************项目位于*************。拟建
压密注浆施工方案
一、压密注浆方案设计
1:注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力的目的。
2:注浆加固依据《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000,《建筑地基处理规范》(JGJ79-91),及相关技术规程。
3:根据设计单位提供的设计方案,地基处理压缩层范围参照规范,加固范围坡顶外扩5m;注浆土层深度为8 m,坡脚压密注浆加固宽度为 3 m,注浆深度为 2.5 m。由规范JGJ123-2000.6.8.2条要求空间距为1.0m,注浆水灰比为0.55,拔管高度0.33 m;综合考虑实取孔间距定位:纵横1.0米,梅花形布局,以保证处理后地基连成一体。考虑浆液的均匀渗透,按梅花型布孔。
4、浆液配置:采用P.O42.5新鲜硅酸盐水泥,受潮结块不得用。具体配合比和压力通过现场试验确定。
二、注浆工艺
1、注浆顺序一般为先外排围幕,再内排,最后注中间排,先下部,后上部;为防止相邻两孔窜浆,应采用跳孔1-2个间隔的顺序进行注浆。
2、为了保证注浆质量和效果,首先在上部做封浆板为100厚,间隔2小时以上,待第一次注入浆液初凝后,再进行二次注浆。
3、注浆压力为0.3-0.5mpa,根据地层变化可适当进行调整。
4、注浆流量根据要求为25-30L/min。
5、注浆量:根据《地基处理手册》浆液用量Q = k .v.n.1000 根据勘察报告和规范,渗透系数K取10-3cm/s(考虑扩散半径500mm)
V为土的体积,加固深度3.4m,单位体积为5.0
n为土的孔随波逐流率n = e/1+e
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1工程概况及编制依据 (2)
1.1 工程概况 (2)
1.2 地质情况 (2)
1.3 编制依据 (3)
2施工工艺 (4)
2.1 施工流程图 (4)
2.2 施工方法 (4)
2.2.1放桩位线 (4)
2.2.2打孔 (4)
2.2.3浆液拌制 (5)
2.2.4注浆 (5)
2.2.5当浆液出注浆管返至地面,终止压浆。清洗 (6)
2.3 常见质量问题及处理方案 (6)
2.4 质量标准 (7)
3质量保证措施 (7)
3.1 资料控制 (7)
3.2 测量控制 (8)
3.3 原材料和半成品控制 (8)
3.4 压密注浆质量保证措施 (9)
4安全保证措施 (9)
4.1 人员安全施工保证措施 (9)
4.2 施工现场临电安全措施 (10)
4.3 其他注意事项 (12)
1工程概况及编制依据
1.1工程概况
项目名称:上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目
建设单位:上海申迪建设有限公司
建设地点:上海市浦东新区
本工程为上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目,该项目为迪斯尼主题乐园周边附属公园,位于上海浦东新区国际旅游度假区主题乐园东南侧,环绕度假区中心湖泊外圈。公园总占地面积106844m2,其中绿化面积约73000m2,整个公园被水面或市政道路划分为北入口段,南入口段及PTC入口段三个区域和一个湖心岛。公园内建筑除湖心岛综合服务中心为地上二层,地下一层,建筑面积约1800m2,其余均为面积较小的公厕、出入口门卫、小卖、自行车租赁维修等一层建筑。
根据设计要求,厕所3、小卖2、等候区廊架3等3处1层建筑地基处于较厚杂填土上,需对地基持力层(杂填土层)进行压密注浆工艺加固处理,处理区域为建筑地基向外1米,深度为杂填土层厚度,注浆孔间距1米,梅花形布孔。
1.2地质情况
根据勘测院地质勘察资料揭示,地基土自上而下为第1层填土、第2层粉
质粘土、第3层淤泥质粉质粘土、第3t层粘质粉土夹淤泥质粉质粘土。
各土层工程特性如下:
第①1层填土:层厚0.2~5.5米平均1.71米,层底高程3.87~-2.28,结构松散土质不均匀。地表为局部杂填土,夹较少碎石、砖块等局部地段地表夹较少量植物根茎。下部为以粘性土为主的素填土。位于湖内的勘测孔为素填土;
第②层粉质粘土:层厚0.4~2.8米平均1.29米,层底高程2.24~0.01,含氧化铁斑点及铁锰质结核,局部夹少量粉性土,土质从上往下逐渐变软;
本工程所处的建筑场地均为Ⅳ类场地,场地抗震设防烈度为7度。
1.3编制依据
1.上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目建筑、结构、安装设计图
纸;以及业主提供的文书、资料。
2.现形国家及地方施工质量规范:
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)
4.《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)
5.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)
6.《地下工程防水技术规范》GB50108-2001(2008版)
7.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
2施工工艺
2.1施工流程图
2.2施工方法
2.2.1放桩位线
根据业主单位提供控制点,利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样,并请监理方进行复核。桩位中心点处用红漆做出三角标志,以标志为圆心,从各轴线引出桩位线,允许偏差为2cm。
2.2.2打孔
根据已测放的点位,振动打孔机械就位,注浆管第一节端部入土前加注浆头,采用2.2kw震动电机将Φ25mm专用黑铁注浆管压入土中,上留100mm,接入第二根钻杆,依次压入地层中至设计深度,下注浆管时,应保持垂直,偏差不大于1%。
根据地质资料揭示,本工程注浆孔底高程控制在绝对高程0,即厕所3、小卖2、等候区廊架3的注浆处理深度分别为5米、4米、4米。
2.2.3浆液拌制
利用砂浆搅拌机拌制浆液,严格按照设计认可的配合比拌制水泥浆(试验孔注浆水灰比1:1),浆液所有材料必须经过计量,浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后(不少于3min)才能开始压住,并应在搅拌过程中不停顿缓慢搅拌,搅拌时间应不小于浆液初凝时间。
2.2.4注浆
注浆前应全面检查注浆设备与材料,包括注浆泵,拌浆储浆系统,高压压浆管,压力表等,注意正式注浆后勿随意中断,力求连续作业,以保证成桩质量。注浆采用自下而上的施工要求点多量少。
1.注浆顺序:
一般为先外排围幕,再内排,最后注中间排,先下部,后上部;为防止相邻两孔窜浆,应采用隔孔注浆。
2.注浆压力:
外部围幕0.2-0.3mpa,中间部分0.3-0.4mpa,根据地层变化可适当进行调整。
3.注浆流量:
根据规范要求为7-10L/min。
4.注浆量:
根据《地基处理手册》浆液用量Q = k .v.n.1000
根据勘察报告和规范,渗透系数K取10-3cm/s(考虑扩散半径500mm)
V为土的体积,加固深度5m,单位体积为5.0
n为土的孔随波逐流率n = e/1+e
e为孔隙比,根据地质勘察报告及规范e取1.15
n = e/1+e = 0.535
K为经验系数,软土和粘土K = 0.3-0.5 实取0.4
Q = k .v.n.1000 = 0.4×5×0.535×1000 = 1070(L)
每m注浆量1070÷4÷5 = 53.5(L/m)(4孔 5m)
5.根据要求达到的地基承载力标准fk不小于70Kpa;参照类似工程实例,考虑
溢浆和现场情况实取65Kg/m 。
6.压浆提升:
采用SYB50型挤压式压浆泵进行注浆,按设计注浆压力和注浆量自下而上压浆提升,注浆管拔管高度为0.33m。
7.跳孔注浆:
先施工1、3、5、7、9号孔,再施工2、4、6、8、10号孔,以此类推跳孔注浆施工。
8.压密注浆采用注浆量与注浆压力双控原则,以注浆量为主,压力为辅。
9.当注浆量达到设计要求,终止注浆;
10.当压力表的压力骤然上升,超过设计压力,终止注浆,如注浆压力达不到
80%,应重新钻孔注浆;
2.2.5当浆液出注浆管返至地面,终止压浆。清洗
压浆提升至设计标高,结束压浆,并将压浆管提出地面,清洗管路,进行下一个孔施工。
2.3常见质量问题及处理方案
1.浆液无法压出
首先检查整个压浆系统,判断是否有堵塞情况,经检查无误后,可适当增加注浆压力,还是无法压出浆液时,一般为注浆管堵塞,应重新在附近位置进