制浆造纸工业废水处理概述ppt
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制浆造纸废水及处理PPT38页
2.厌氧-好氧-气浮三级处理
废水主要有:高浓度废纸脱墨废水、造纸废水、生活废水及其它生 产废水。污水经收集后分成两股送至污水处理厂。
来自新闻纸生产 线的20,000m3/d高浓 度废纸脱墨废水经过 IC厌氧反应器厌氧处 理后,与其它废水 10,000m3/d一起进入 SBR处理,再经三级 气浮处理后达标排放。
• 4.漂白废水
漂白是在多段过程中进行的，并使用不同的漂白剂，常用氯气、次氯 酸盐、二氧化氯和烧碱等。该工段是工厂外排废水的主要来源，有 毒、处理难度较大。
• 5.冷凝水废水
冷凝水废水是指多效蒸发中各效二次蒸汽的冷凝液、清洗和泄漏的废 水。这股废水中含甲醇、乙醇和丙酮等小分子有机物，同时还含有 有机硫化物。
混凝法（组合使用）：向废水中投入一定量的混凝剂，使废水中 难以自然沉淀的胶体状污染物和一部分细小悬浮物经过脱稳、凝聚、 架桥等反应过程，形成具有一定大小的絮凝体，再在后续沉淀池中沉 淀分离，从而使胶体状污染物得以从废水中分离出来的方法。
膜分离法：以选择性通透膜为分离介质，在两侧加以某种推动力， 使待分离物质选择性地透过膜，从而达到分离或提纯的目的。膜分离 可分为超滤、电渗析、纳滤等技术。
碱回收系统
（2）酸析法
传统的将碱性黑液用酸沉淀，分离出木素，再将废水与中段水混 合进行好氧、厌氧生化处理。这种方法分离出的木素灰分高，杂质多， 利用困难。且这种工艺用酸量大，成本高，设备腐蚀严重，易造成酸 泄漏事故，危害后续生化处理单元。
造纸废水处理PPT课件
社会效益评价
废水处理不仅有利于保护生态环境，还可提高企业形象和 社会责任感，为企业赢得更多的社会支持和信任。
源自文库
05
造纸废水处理新技术展望
高级氧化技术
臭氧氧化法
利用臭氧的强氧化性，将废水中的有机物氧化为低毒或无毒的小 分子物质。
Fenton氧化法
通过Fe2+和H2O2的反应生成具有强氧化性的羟基自由基，对 废水中的有机物进行氧化分解。
根据废水水质和处理工艺要求， 合理设置pH值、温度、停留 时间等参数。
运行效果评价与经济效益分析
运行效果评价
经过处理后，废水中的COD、BOD5、SS等指标显著降低， 达到国家排放标准。
经济效益分析
通过废水处理，企业可回收部分水资源和有用物质，降低 生产成本。同时，减少废水排放可避免环境污染和罚款等 风险，为企业带来长期的经济效益。
稳定运行。
加强员工环保意识培训，提高 员工对废水处理和环境保护的
认识和重视程度。
07
总结与展望
当前存在问题和挑战
废水处理效率不高
目前许多造纸厂的废水 处理系统存在效率不高 的问题，导致大量有害 物质排放到环境中。
技术落后
一些造纸厂仍在使用过 时的废水处理技术，无 法满足现代环保标准。
监管不足
部分地区对造纸厂的废 水排放监管不足，导致 企业违规排放现象频发。
废水处理不仅有利于保护生态环境，还可提高企业形象和 社会责任感，为企业赢得更多的社会支持和信任。
源自文库
05
造纸废水处理新技术展望
高级氧化技术
臭氧氧化法
利用臭氧的强氧化性，将废水中的有机物氧化为低毒或无毒的小 分子物质。
Fenton氧化法
通过Fe2+和H2O2的反应生成具有强氧化性的羟基自由基，对 废水中的有机物进行氧化分解。
根据废水水质和处理工艺要求， 合理设置pH值、温度、停留 时间等参数。
运行效果评价与经济效益分析
运行效果评价
经过处理后，废水中的COD、BOD5、SS等指标显著降低， 达到国家排放标准。
经济效益分析
通过废水处理，企业可回收部分水资源和有用物质，降低 生产成本。同时，减少废水排放可避免环境污染和罚款等 风险，为企业带来长期的经济效益。
稳定运行。
加强员工环保意识培训，提高 员工对废水处理和环境保护的
认识和重视程度。
07
总结与展望
当前存在问题和挑战
废水处理效率不高
目前许多造纸厂的废水 处理系统存在效率不高 的问题，导致大量有害 物质排放到环境中。
技术落后
一些造纸厂仍在使用过 时的废水处理技术，无 法满足现代环保标准。
监管不足
部分地区对造纸厂的废 水排放监管不足，导致 企业违规排放现象频发。
制浆造纸工业水污染物排放标准及污染控制措施PPT25页
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
25
SUMMER TEMPLATE
制浆造纸工业水污染物排放标准及污 染控制措施
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
ห้องสมุดไป่ตู้
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
2024-制浆造纸工业废水处理
制浆造纸工业废水处理
制浆造纸废水概况
• 美国：六大公害之一，1/15 • 日本：五大公害之一 • 瑞典及芬兰：80%
制浆造纸工业废水的产生
• 制浆：利用化学方法，或者机械方法，或者化学 与机械相结合的方法，使植物纤维原料解离变本 钱色纸浆或漂白纸浆的生产过程
• 造纸：将纸浆抄造成纸产品的过程
制浆造纸过程
红液
红液的主要成分：木素和纤维素、糖类 亚硫酸铵法产生的红液：制作肥料或农业灌溉 处理红液的方法：回收化学品或热能，燃烧法回
收盐基；生产酒精、酵母、香兰素、木精等
50%
20%
来源
污冷凝水
化学制浆过程中，蒸煮锅放气和放锅排出的蒸汽经 直接冷凝器或表征冷凝器冷却产生的废水
对黑液与红液的化学品与热能回收前，蒸发浓缩过程 中产生
蒸煮废液
蒸煮废液
• 植物纤维原料经化学蒸煮，得50~80%的纸浆， 20%~50%溶于蒸煮液中
黑液：在碱法制浆中，溶液呈黑色 红液：在酸法制浆中，溶液呈红色
• 主要成分：木素、糖类及蒸煮所使用的化学药剂
黑液
• 碱法制浆：用碱性化学药剂的水溶液处理植物纤维原料， 将原料中的木素溶出，尽可能地保存纤维素与不同程度地 保存半纤维素〔根据浆种而定〕，使原料纤维彼此别离成 浆。
湿法除髓：可获得非常干净的蔗渣纤维原料， 但会造成相当大的水污染
制浆造纸废水概况
• 美国：六大公害之一，1/15 • 日本：五大公害之一 • 瑞典及芬兰：80%
制浆造纸工业废水的产生
• 制浆：利用化学方法，或者机械方法，或者化学 与机械相结合的方法，使植物纤维原料解离变本 钱色纸浆或漂白纸浆的生产过程
• 造纸：将纸浆抄造成纸产品的过程
制浆造纸过程
红液
红液的主要成分：木素和纤维素、糖类 亚硫酸铵法产生的红液：制作肥料或农业灌溉 处理红液的方法：回收化学品或热能，燃烧法回
收盐基；生产酒精、酵母、香兰素、木精等
50%
20%
来源
污冷凝水
化学制浆过程中，蒸煮锅放气和放锅排出的蒸汽经 直接冷凝器或表征冷凝器冷却产生的废水
对黑液与红液的化学品与热能回收前，蒸发浓缩过程 中产生
蒸煮废液
蒸煮废液
• 植物纤维原料经化学蒸煮，得50~80%的纸浆， 20%~50%溶于蒸煮液中
黑液：在碱法制浆中，溶液呈黑色 红液：在酸法制浆中，溶液呈红色
• 主要成分：木素、糖类及蒸煮所使用的化学药剂
黑液
• 碱法制浆：用碱性化学药剂的水溶液处理植物纤维原料， 将原料中的木素溶出，尽可能地保存纤维素与不同程度地 保存半纤维素〔根据浆种而定〕，使原料纤维彼此别离成 浆。
湿法除髓：可获得非常干净的蔗渣纤维原料， 但会造成相当大的水污染
工业废水处理-污水处理课件
该化工厂采用物理沉降、化学沉淀、活性污泥法 等工艺，去除废水中的有害物质，使废水达到排 放标准。
处理效果
经过处理，该化工厂的废水中的有害物质得到了 有效去除，水质得到了明显改善，对环境的影响 也大大降低。
某印染厂废水处理案例
废水来源
处理效果
该印染厂主要生产纺织品，产生的废 水中含有大量的染料、助剂和重金属。
处理流程
02
该造纸厂采用物理沉降、化学氧化和生物处理等工艺，去除废
水中的有害物质。
处理效果
03
经过处理，该造纸厂的废水中的有害物质得到了有效去除，水
质得到了明显改善，对环境的影响也大大降低。
05
工业废水处理的未来发展
工业废水处理技术的发展趋势
高级氧化技术
利用强氧化剂在高温高压下将有机物转化为无害物质，具有高效、 无毒的优点，是未来工业废水处理的重要发展方向。
经过处理，该印染厂的废水中的有害 物质得到了有效去除，水质得到了明 显改善，对环境的影响也大大降低。
处理流程
该印染厂采用生物处理和化学处理相 结合的方法，通过生物降解和化学沉 淀等工艺，去除废水中的有害物质。
某造纸厂废水处理案例
废水来源
01
该造纸厂主要生产纸张，产生的废水中含有大量的纤维、填料
和化学添加剂。
生化处理法
深度处理法
利用微生物的代谢作用，将废水中的有机 物转化为稳定的无机物，如活性污泥法、 生物滤池等。
处理效果
经过处理，该化工厂的废水中的有害物质得到了 有效去除，水质得到了明显改善，对环境的影响 也大大降低。
某印染厂废水处理案例
废水来源
处理效果
该印染厂主要生产纺织品，产生的废 水中含有大量的染料、助剂和重金属。
处理流程
02
该造纸厂采用物理沉降、化学氧化和生物处理等工艺，去除废
水中的有害物质。
处理效果
03
经过处理，该造纸厂的废水中的有害物质得到了有效去除，水
质得到了明显改善，对环境的影响也大大降低。
05
工业废水处理的未来发展
工业废水处理技术的发展趋势
高级氧化技术
利用强氧化剂在高温高压下将有机物转化为无害物质，具有高效、 无毒的优点，是未来工业废水处理的重要发展方向。
经过处理，该印染厂的废水中的有害 物质得到了有效去除，水质得到了明 显改善，对环境的影响也大大降低。
处理流程
该印染厂采用生物处理和化学处理相 结合的方法，通过生物降解和化学沉 淀等工艺，去除废水中的有害物质。
某造纸厂废水处理案例
废水来源
01
该造纸厂主要生产纸张，产生的废水中含有大量的纤维、填料
和化学添加剂。
生化处理法
深度处理法
利用微生物的代谢作用，将废水中的有机 物转化为稳定的无机物，如活性污泥法、 生物滤池等。
制浆造纸工艺概述海达纸业ppt
海达纸业与高校、科研机构合作模式及产学研一体化实践
合作模式
海达纸业与多所高校和科研机构建立了紧 密的合作关系，采取多种合作模式，如联 合研究、人才培养、技术转让等。通过与 高校和科研机构合作，公司能够及时获取 最新的技术信息并开展合作研究。
VS
产学研一体化实践
海达纸业积极推动产学研一体化实践，将 科研成果转化为生产力。公司与高校和科 研机构共同开展多项研究项目，涉及制浆 造纸工艺优化、节能减排技术、新产品开 发等多个领域。通过产学研一体化实践， 海达纸业提高了技术水平和创新能力，同 时促进了行业技术的进步和发展。
03
海达纸业制浆造纸工艺流程 介绍
海达纸业制浆工艺流程
原料准备
使用木材、竹子等作为原料，进行剥皮、清洗等 预处理。
碎浆
将原料破碎成小片，以便后续处理。
化学制浆
使用化学药品对原料进行蒸煮、浸泡等处理，使原 料纤维分离。
漂白
对制得的纸浆进行漂白，以提高白度和纯净度。
洗涤和筛选
对纸浆进行洗涤和筛选，去除杂质和粗纤维。
制浆造纸工艺概述海达纸业 ppt
xx年xx月xx日
contents
目录
• 制浆工艺概述 • 造纸工艺概述 • 海达纸业制浆造纸工艺流程介绍 • 海达纸业环保与可持续发展 • 海达纸业技术创新与研发实力
01
制浆工艺概述
制浆造纸工业废水的处理培训课件PPT(共 69张)
一．概述
污
水
自净
一．概述
3. 水体中主要污染物质的来源及危害 • 高毒性污染物质
• 低毒性污染物
• 其它污染物质
一．概述
4. 制浆造纸工业废水的常 用检测项目
• BOD
• TOC
• COD
• DO
• TSS
毒性
• PH
有机类污染物质
• 色度
一．概述
4. 制浆造纸工业废水的常 用检测项目
生化处理设施 好氧生化处理 厌氧生化处理
三．制浆造纸工业废水的厂内处理
污泥处理技术
传统的方式：填埋
带式压滤机 DS20% 板框式压滤机
污泥的用途
四．制浆造纸废水的厂外处理
废水厂外处理的原则 依据：溶解氧浓度、毒性物质容许浓度 1、 减轻负荷 2、 不包括生活废水和雨水 3、 严格管理、定时监测 4、 统一管理 5、回用
五．废水厂外处理的方法
五．废水厂外处理的方法
物理法和化学法 过滤法：格栅、过滤机
五．废水厂外处理的方法
物理法和化学法 气浮法：原理
五．废水厂外处理的方法
物理法和化学法 气浮法：原理
五．废水厂外处理的方法
物理法和化学法 气浮法
五．废水厂外处理的方法
物理法和化学法 混凝法：电荷、影响混凝的因素、混凝剂
项目7废液回收和综合利用制浆技术ppt课件
工程7 废液回收和综合利用
知识目标
学习目的
能力目标
1 回收原理 2 回收基本过程和影响
因素
3 综合利用项目
能拟定黑液回收 的生产方案
<制浆技术>
素质目标
1 清洁生产 意识
2 吃苦耐劳
工程7 废液回收和综合利用
<制浆技术>
学习义务
1、黑液回收 2、wk.baidu.com液回收和综合利同
工程7 废液回收和综合利用
<制浆技术>
除此，烟气还须静电除尘。
2、熄灭 ◆设备：放射炉、流化床〔沸腾床〕。从实际上说， 后者优于
前者〔入炉浓度低，熄灭均匀完全〕
◆熄灭原理 烘干阶段：放射入炉后遭到烟气之接触进展蒸发干
燥，浓度65→85％。炉气中的二氧化碳、 二氧化硫等会与黑液发生反响。 熄灭阶段：有机物分解成可燃气体，无机物生成碳酸 钠和硫酸钠。 熔融阶段：~1050℃，硫酸钠复原为硫化钠，并且碳酸 钠和硫化钠发生熔融成红色半透明的熔融 物。熔融物从炉中流出，在溶解槽中溶解 后称为绿液。 注：熄灭炉的构造与普通的工业锅炉近似。
3、绿液的苛化：加石灰，石灰反响后变为碳酸钙沉淀称白泥。 是指把绿液中的Na2CO3转变为NaOH的过程。绿液苛化后， 廓清的产物称白液。 苛化有间歇和延续操作两种
工程7 废液回收和综合利用
<制浆技术>
知识目标
学习目的
能力目标
1 回收原理 2 回收基本过程和影响
因素
3 综合利用项目
能拟定黑液回收 的生产方案
<制浆技术>
素质目标
1 清洁生产 意识
2 吃苦耐劳
工程7 废液回收和综合利用
<制浆技术>
学习义务
1、黑液回收 2、wk.baidu.com液回收和综合利同
工程7 废液回收和综合利用
<制浆技术>
除此，烟气还须静电除尘。
2、熄灭 ◆设备：放射炉、流化床〔沸腾床〕。从实际上说， 后者优于
前者〔入炉浓度低，熄灭均匀完全〕
◆熄灭原理 烘干阶段：放射入炉后遭到烟气之接触进展蒸发干
燥，浓度65→85％。炉气中的二氧化碳、 二氧化硫等会与黑液发生反响。 熄灭阶段：有机物分解成可燃气体，无机物生成碳酸 钠和硫酸钠。 熔融阶段：~1050℃，硫酸钠复原为硫化钠，并且碳酸 钠和硫化钠发生熔融成红色半透明的熔融 物。熔融物从炉中流出，在溶解槽中溶解 后称为绿液。 注：熄灭炉的构造与普通的工业锅炉近似。
3、绿液的苛化：加石灰，石灰反响后变为碳酸钙沉淀称白泥。 是指把绿液中的Na2CO3转变为NaOH的过程。绿液苛化后， 廓清的产物称白液。 苛化有间歇和延续操作两种
工程7 废液回收和综合利用
<制浆技术>
工业污水处理PPT课件
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28
*A2/O工艺流程
厌氧—缺氧—好氧生物除磷脱氮工艺
.
29
*炼油厂水处理
.
30
*
.
31
.
32
（二）影响氧转移的因素 1.水质 2.水温 3.氧分压
*
.
12
（三）曝气池构造 1.鼓风曝气 （1）扩散板、扩散管、扩散盘(Ea＝11％一12％)，但阻力大，易堵塞 （2）穿孔管（Ea=6%-8%）阻力小 m=10m/s ;h=10-20cm;di=3-5mm （3）竖管
2.机械曝气 （1）曝气叶轮
废水的厌氧生物处理主要依靠三大主要类群的细菌： 1、水解产酸细菌 2、产氢产乙酸细菌 3、产甲烷细菌 将厌氧过程分为三个阶段 1、水解酸化阶段 2、产氢产乙酸阶段 3、产甲烷阶段
.
24
*
一、温度
低温消化（10-30℃）中温消化（30-35℃）高温消化（50-56）
二、PH
甲烷细菌（6.8-7.2）； 产酸细菌（4.5-8） 构筑物内（6.5-7.5）最好（6.8-7.2） 在正常运行消化池池中挥发酸（以醋酸计）一般在200mg/L-800mg/L之间，若超过2000mg/L，将严 重影响产气。挥发酸本身不毒害甲烷菌，但PH降低会抑制甲烷菌。如果PH低，可加碳酸钠和石灰调节。
（4）控制丝状菌膨胀的方法
a.投加化学药剂
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（2）以稻草或麦草为原料 来源：除尘洗涤废水 污染物：SS和可溶性有机物。
2．蒸煮废液
制浆造纸过程 中最主要的污 染源之一
化学蒸煮 植物纤维原料
制浆 蒸煮液
黑液(碱法制浆) 红液(酸法制浆)
主要成分：木质素、糖类及蒸煮用化学药剂
（1）黑液 碱法制浆的“黑色”的蒸煮液 包括烧碱法（NaOH）和硫酸盐法（NaOH +Na2S） 水量：1t 化学浆→10m3稀黑液 （1.0-1.5t原料有机物，400kg碱类物质） 污染物：有机物（碱、木素、半纤维素的降解产物） 无机物（硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠、NaOH、Na2S） 呈黑色，污染占造纸工业总污染90% 处理方法：碱回收（ 减少污染负荷 80%-85%）
（6）酸碱度 取决于制浆和漂白方法，生物处理前调整到6~8
（7）SS 形成淤泥、发生厌氧分解；影响氧向水体传递，危及鱼类生存
2-3 制浆造纸废水处理技术
1. 制浆黑液碱回收
碱回收原理
将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠，将补充的硫酸钠还原 成硫化钠；再经过石灰苛化，制成氢氧化钠溶液，或氢氧化钠和 硫化钠的混合液（造纸工业通称为白液）。
（2）亚硫酸盐法红液蒸发冷凝水：含有醋酸、甲醇、 糠醛。
4．机械浆及化学机械浆废水 Ø 机械浆得率90%-98%，污染物发生量较少。 Ø 预热磨木浆，污染负荷稍高。 Ø 化学机械浆为两步制浆法，污染负荷比化学
制浆少得多，但比传统磨木浆高若干倍。
5．洗浆筛选废水 （1）洗浆废水：设备的跑、冒、滴、漏和洗浆机及贮槽清 洗水 （2）筛选废水：
（2）合成有机物 氯仿、二噁英、 清洁剂、杀虫剂、油脂等工业化学物质
（3）有机卤化物可吸收有机卤化物(Absorbable Organic Halogen) 漂白过程产生 1t 浆→6~10kgAOX，致畸、致癌、致突变
（4）颜色 使天然水着色，减弱水体的透光性，影响水生生物生存
（5）植物营养物 N、P、微量元素（亚硫酸铵法制浆）
筛选和净化主要是为了去除粗浆中的生片、木节、粗纤 维素及非纤维素细胞，和少量沙砾、金属屑等。
筛选系统排水量 Q=50m3/t浆 污染物：木质素、纤维素、有机酸
6．废纸回用过程的废水 Ø 废纸经碎解-净化-筛选-浓缩几个阶段制成制浆。 Ø 废纸脱墨需使用ห้องสมุดไป่ตู้学药品，用洗涤法或浮选法洗除
纸浆中的油墨粒子。 Ø 回收1t二次纤维一般排水Q=100m3/1t。
造纸中段水
8．造纸废水 Ø 来源于打浆、纸机前筛选和抄造工序 Ø 造纸“白水”：含有纤维碎屑、小纤维、颜料、
淀粉及染料等。 Ø 中国造纸机 耗水≥200m3/t
(溶解性物质 5-10kg/t;悬浮物 5-50kg/t)
造纸白水
2-2 制浆造纸废水的水质特征
1. 主要污染指标： COD、BOD5、pH、SS 重金属离子（对磨木浆、化学机械浆等制浆废水） 色度（对硫酸盐法，烧碱法及中性亚硫酸盐半化学法制浆）
企业 类型
排放限值
pH 色度 SS BOD5 COD 氨氮 总氮 总磷 AOX 二噁英 单位排水量
(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/ (pgTEQ/ 吨/吨(浆)
L)
L)
制浆 6-9 50 50
20 100 12
15
0.8 12
30
50
企业
制浆造 6-9 50 30
（2）红液（6.6%） ü酸法制浆（亚硫酸盐或亚硫酸氢盐）中呈“红色”的蒸煮液 ü化学成分复杂，有机物：木素和纤维素，糖类、制浆剂 ü以亚硫酸铵为蒸煮药剂的蒸煮液肥分高，含N/P/K。
造纸黑液直排洞庭湖的场景
3．污冷凝水
（1）碱法蒸煮过程中污冷凝水：含有萜烯类化合物、 甲醇、乙醇、丙酮、丁酮、糠醛类污染物。 硫酸盐法蒸煮过程中污冷凝水：同时含有H2S,S2Q=0.5~1.0m3/1t浆
20
90
8
12 0.8 12
30
40
纸企业
造纸 6-9 50 30
20
80
8
12 0.8 12
30
20
企业
4. 污染物环境危害
(1) COD、BOD5
制浆废液 pH
红液
1.0
黑液 12.9
COD(mg/L) 100000 160000
BOD5(mg/L) 36000 50000
1t 漂白纸浆→排放BOD5 15kg，溶解纸浆 30-60kg，COD 60-75kg
二噁英及可吸附有机卤化物(AOX)（漂白硫酸盐浆厂废水）
各种制浆方法浆得率
制浆方法 得率%
化学浆
40-60
半化学浆 60-85
化学机械浆 85-90
２.污染负荷
机械浆
90-98
①与浆得率有关：浆得率↑→污染负荷↓
②与浆种、纸种有关：
3. 污染负荷分布：每t风干浆
GB3544-2008(新建企业)
7．漂白废水 （1）氧化性漂白剂：破坏木素及有色物质结构、使其
溶解，提高纸的纯度和白度。 （2）过氧化物漂白剂：改变有色物质分子上发色基结
构，使其脱色，纤维不损失。 漂白剂：含氯化物→废水污染严重
过氧化物→废水污染较轻 （3）污染物:有机物、悬浮物、色度、剩余漂白剂。
“中段废水”
浆料经蒸煮、黑液提取后在筛选、洗涤和漂白过程中排出的废水 排放量大，呈浅棕或深褐色
2-3 制浆造纸废水处理技术
2-1 制浆造纸废水的来源与水量
磨浆
原料贮存 备料 蒸煮 洗涤 筛选 漂白 打浆
蒸煮(或浸渍)和磨浆
施浆、加填
抄造 除砂、精选
1． 备料过程中的废水 （1）以木材为原料
来源：①洗涤水②湿法剥皮机排出水 污染物：树皮、泥沙、木屑、水溶性物质（果 胶、多糖、胶质及单宁） 废水量：Q=30m3/1m3木材
第二章 制浆造纸工业废水处理
制浆—利用化学方法、或者机械方法、或者化学与 机械相结合的方法，使植物纤维原料离解变 成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程。
造纸—是指将纸浆抄造成纸产品的过程。
中部地区(9省) 20.4%
东部地区(12省) 71.7%
Þ2010年全国制浆造纸工业废水排
放量39.37亿吨，占全国工业废水总
西部地区(10省) 7.9%
排放量的18.58%；
Þ达标排放量为37.8亿吨；占造纸工
业废水总排放量的96.01%；
Þ排放废水中COD95.2万吨，占全国
工业COD总排放量的26.04%；
Þ排放废水中氨氮2.5万吨，占全国
工业氨氮总排放量的10.19%。
内容
2-1 制浆造纸废水的来源与水量 2-2 制浆造纸废水的水质特征
2．蒸煮废液
制浆造纸过程 中最主要的污 染源之一
化学蒸煮 植物纤维原料
制浆 蒸煮液
黑液(碱法制浆) 红液(酸法制浆)
主要成分：木质素、糖类及蒸煮用化学药剂
（1）黑液 碱法制浆的“黑色”的蒸煮液 包括烧碱法（NaOH）和硫酸盐法（NaOH +Na2S） 水量：1t 化学浆→10m3稀黑液 （1.0-1.5t原料有机物，400kg碱类物质） 污染物：有机物（碱、木素、半纤维素的降解产物） 无机物（硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠、NaOH、Na2S） 呈黑色，污染占造纸工业总污染90% 处理方法：碱回收（ 减少污染负荷 80%-85%）
（6）酸碱度 取决于制浆和漂白方法，生物处理前调整到6~8
（7）SS 形成淤泥、发生厌氧分解；影响氧向水体传递，危及鱼类生存
2-3 制浆造纸废水处理技术
1. 制浆黑液碱回收
碱回收原理
将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠，将补充的硫酸钠还原 成硫化钠；再经过石灰苛化，制成氢氧化钠溶液，或氢氧化钠和 硫化钠的混合液（造纸工业通称为白液）。
（2）亚硫酸盐法红液蒸发冷凝水：含有醋酸、甲醇、 糠醛。
4．机械浆及化学机械浆废水 Ø 机械浆得率90%-98%，污染物发生量较少。 Ø 预热磨木浆，污染负荷稍高。 Ø 化学机械浆为两步制浆法，污染负荷比化学
制浆少得多，但比传统磨木浆高若干倍。
5．洗浆筛选废水 （1）洗浆废水：设备的跑、冒、滴、漏和洗浆机及贮槽清 洗水 （2）筛选废水：
（2）合成有机物 氯仿、二噁英、 清洁剂、杀虫剂、油脂等工业化学物质
（3）有机卤化物可吸收有机卤化物(Absorbable Organic Halogen) 漂白过程产生 1t 浆→6~10kgAOX，致畸、致癌、致突变
（4）颜色 使天然水着色，减弱水体的透光性，影响水生生物生存
（5）植物营养物 N、P、微量元素（亚硫酸铵法制浆）
筛选和净化主要是为了去除粗浆中的生片、木节、粗纤 维素及非纤维素细胞，和少量沙砾、金属屑等。
筛选系统排水量 Q=50m3/t浆 污染物：木质素、纤维素、有机酸
6．废纸回用过程的废水 Ø 废纸经碎解-净化-筛选-浓缩几个阶段制成制浆。 Ø 废纸脱墨需使用ห้องสมุดไป่ตู้学药品，用洗涤法或浮选法洗除
纸浆中的油墨粒子。 Ø 回收1t二次纤维一般排水Q=100m3/1t。
造纸中段水
8．造纸废水 Ø 来源于打浆、纸机前筛选和抄造工序 Ø 造纸“白水”：含有纤维碎屑、小纤维、颜料、
淀粉及染料等。 Ø 中国造纸机 耗水≥200m3/t
(溶解性物质 5-10kg/t;悬浮物 5-50kg/t)
造纸白水
2-2 制浆造纸废水的水质特征
1. 主要污染指标： COD、BOD5、pH、SS 重金属离子（对磨木浆、化学机械浆等制浆废水） 色度（对硫酸盐法，烧碱法及中性亚硫酸盐半化学法制浆）
企业 类型
排放限值
pH 色度 SS BOD5 COD 氨氮 总氮 总磷 AOX 二噁英 单位排水量
(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/ (pgTEQ/ 吨/吨(浆)
L)
L)
制浆 6-9 50 50
20 100 12
15
0.8 12
30
50
企业
制浆造 6-9 50 30
（2）红液（6.6%） ü酸法制浆（亚硫酸盐或亚硫酸氢盐）中呈“红色”的蒸煮液 ü化学成分复杂，有机物：木素和纤维素，糖类、制浆剂 ü以亚硫酸铵为蒸煮药剂的蒸煮液肥分高，含N/P/K。
造纸黑液直排洞庭湖的场景
3．污冷凝水
（1）碱法蒸煮过程中污冷凝水：含有萜烯类化合物、 甲醇、乙醇、丙酮、丁酮、糠醛类污染物。 硫酸盐法蒸煮过程中污冷凝水：同时含有H2S,S2Q=0.5~1.0m3/1t浆
20
90
8
12 0.8 12
30
40
纸企业
造纸 6-9 50 30
20
80
8
12 0.8 12
30
20
企业
4. 污染物环境危害
(1) COD、BOD5
制浆废液 pH
红液
1.0
黑液 12.9
COD(mg/L) 100000 160000
BOD5(mg/L) 36000 50000
1t 漂白纸浆→排放BOD5 15kg，溶解纸浆 30-60kg，COD 60-75kg
二噁英及可吸附有机卤化物(AOX)（漂白硫酸盐浆厂废水）
各种制浆方法浆得率
制浆方法 得率%
化学浆
40-60
半化学浆 60-85
化学机械浆 85-90
２.污染负荷
机械浆
90-98
①与浆得率有关：浆得率↑→污染负荷↓
②与浆种、纸种有关：
3. 污染负荷分布：每t风干浆
GB3544-2008(新建企业)
7．漂白废水 （1）氧化性漂白剂：破坏木素及有色物质结构、使其
溶解，提高纸的纯度和白度。 （2）过氧化物漂白剂：改变有色物质分子上发色基结
构，使其脱色，纤维不损失。 漂白剂：含氯化物→废水污染严重
过氧化物→废水污染较轻 （3）污染物:有机物、悬浮物、色度、剩余漂白剂。
“中段废水”
浆料经蒸煮、黑液提取后在筛选、洗涤和漂白过程中排出的废水 排放量大，呈浅棕或深褐色
2-3 制浆造纸废水处理技术
2-1 制浆造纸废水的来源与水量
磨浆
原料贮存 备料 蒸煮 洗涤 筛选 漂白 打浆
蒸煮(或浸渍)和磨浆
施浆、加填
抄造 除砂、精选
1． 备料过程中的废水 （1）以木材为原料
来源：①洗涤水②湿法剥皮机排出水 污染物：树皮、泥沙、木屑、水溶性物质（果 胶、多糖、胶质及单宁） 废水量：Q=30m3/1m3木材
第二章 制浆造纸工业废水处理
制浆—利用化学方法、或者机械方法、或者化学与 机械相结合的方法，使植物纤维原料离解变 成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程。
造纸—是指将纸浆抄造成纸产品的过程。
中部地区(9省) 20.4%
东部地区(12省) 71.7%
Þ2010年全国制浆造纸工业废水排
放量39.37亿吨，占全国工业废水总
西部地区(10省) 7.9%
排放量的18.58%；
Þ达标排放量为37.8亿吨；占造纸工
业废水总排放量的96.01%；
Þ排放废水中COD95.2万吨，占全国
工业COD总排放量的26.04%；
Þ排放废水中氨氮2.5万吨，占全国
工业氨氮总排放量的10.19%。
内容
2-1 制浆造纸废水的来源与水量 2-2 制浆造纸废水的水质特征