机械设计实验报告

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机械本科实验报告

一、实验目的1. 了解机械设计基础课程的基本内容和方法；2. 掌握机械设计的基本原理和计算方法；3. 培养学生的动手能力和创新意识；4. 提高学生对机械设计的认识，为后续课程的学习打下基础。

二、实验内容本次实验主要涉及以下内容：1. 平面机构认知实验2. 轴承性能测试实验3. 滑轮组机械效率实验三、实验步骤及结果分析1. 平面机构认知实验（1）实验目的：通过观察机械原理陈列柜，认知各种常见运动副的组成及结构特点，认知各类常见机构分类、组成、运动特性及应用。

（2）实验步骤：①认真观察陈列柜，仔细揣摩分析；②结合有关的实验展柜和教材的相关章节内容回答下列简答题，完成实验报告。

（3）实验结果分析：通过本次实验，我们了解了平面机构的分类、组成、运动特性及应用，加深了对机械设计基础课程的学习。

2. 轴承性能测试实验（1）实验目的：了解轴承的性能，掌握轴承性能测试方法。

（2）实验步骤：①准备实验器材，包括轴承、游标卡尺、扭力计等；②将轴承安装在扭力计上，进行扭矩测试；③使用游标卡尺测量轴承的径向跳动和轴向跳动；④记录实验数据，分析轴承性能。

（3）实验结果分析：通过本次实验，我们掌握了轴承性能测试方法，了解了轴承的径向跳动和轴向跳动对轴承性能的影响。

3. 滑轮组机械效率实验（1）实验目的：练习组装滑轮组，测量滑轮组的机械效率。

（2）实验步骤：①准备实验器材，包括滑轮、组绳、钩码、弹簧称、刻度尺、铁架台等；②用弹簧称测出钩码重力G；③按图组装滑轮组，记下钩码位置和绳子自由端的位置；④用弹簧称匀速拉动绳子到某一位置并记下该位置及钩码位置；⑤量出钩码移动高度h，人和绳子自由端移动位置S；⑥计算W有用、W总及填入表格；⑦改变绳子绕法或增加滑轮重复上述实验。

（3）实验结果分析：通过本次实验，我们学会了组装滑轮组，并掌握了测量滑轮组机械效率的方法，了解了滑轮组的机械效率与绳子绕法、滑轮数量的关系。

四、实验总结本次实验使我们深入了解了机械设计基础课程的基本内容和方法，掌握了机械设计的基本原理和计算方法，提高了我们的动手能力和创新意识。

机械设计基础实验报告答案

实验名称：机械设计基础实验实验时间：2023年11月15日实验地点：机械实验室一、实验目的1. 理解机械设计基础的基本概念和原理。

2. 掌握机械设计的基本方法，提高动手能力。

3. 分析和解决实际问题，培养创新意识。

二、实验内容及步骤1. 实验内容（1）了解机械设计基础的基本概念和原理；（2）掌握机械设计的基本方法；（3）进行简单的机械设计，如设计一个简易的齿轮传动系统。

2. 实验步骤（1）学习机械设计基础的基本概念和原理，如运动副、机构、机械零件等；（2）分析实验要求，确定设计目标；（3）进行设计，包括选择合适的材料和结构，绘制设计图；（4）制作模型，并进行测试和调整；（5）撰写实验报告。

三、实验结果与分析1. 实验结果（1）设计了一个简易的齿轮传动系统，包括齿轮、轴、轴承等零件；（2）根据实验要求，选择了合适的材料和结构；（3）绘制了设计图，并进行了模型制作；（4）模型测试结果符合预期。

2. 实验分析（1）在设计过程中，首先了解了机械设计基础的基本概念和原理，为后续设计提供了理论基础；（2）在设计过程中，注重了零件的合理选择和结构设计，提高了设计的可靠性；（3）在模型制作过程中，注意了加工精度和装配质量，保证了实验结果的准确性；（4）通过实验，掌握了机械设计的基本方法，提高了动手能力。

四、实验总结1. 通过本次实验，对机械设计基础有了更深入的了解，掌握了机械设计的基本方法；2. 培养了创新意识和解决问题的能力，为今后的学习和工作打下了基础；3. 提高了动手能力，为今后从事机械设计相关工作奠定了基础。

五、实验建议1. 在实验过程中，应注重理论学习与实践操作相结合，提高实验效果；2. 在设计过程中，应注重创新，充分发挥自己的想象力；3. 在模型制作过程中，应注重精度和装配质量，保证实验结果的准确性；4. 在实验报告中，应详细记录实验过程和结果，为今后的学习和工作提供参考。

实验报告人：XXX指导教师：XXX日期：2023年11月15日。

机械设计专业实习报告3篇

机械设计专业实习报告机械设计专业实习报告3篇在现在社会，报告的适用范围越来越广泛，报告根据用途的不同也有着不同的类型。

相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编帮大家整理的机械设计专业实习报告3篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

机械设计专业实习报告篇1一、实习目的1、通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

2、熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3、了解典型零部件的装配工艺。

4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二、实习内容与要求1、机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。

2、典型零件工艺（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。

分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。

了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

（3）齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。

结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4、装配工艺：（1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；（2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；（3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介：山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市（机场、港口）100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。

机械设计实验报告

机械设计实验报告郑州大学机械工程学院机械设计实验报告（一）一、实验目的二、实验设备的构造简图及各部分的作用三、实验记录及计算数据表系统刚度为δ∆=FC 试验证 21C C C += )(2121δδδ∆+∆=∆， 11δF C '=， 22δF C '=四、绘制受力——变形曲线力——变形曲线用坐标纸绘制，建议纵坐标（力）比例：40N/mm ，横坐标（变形）比例：0.0004mm/mm 。

五、实验误差1.螺栓总拉力误差0016116110010)(10⨯⋅⨯⨯+''-⋅⨯⨯--A E F F A E μεμε2.预紧力误差00161262161100101010⨯⋅⨯⨯⋅⨯⨯-⋅⨯⨯---A E A E A E μεμεμε3.协调变形误差00121100⨯∆∆-∆μεμεμε机械设计实验报告（二）一、原始数据及实验记录传动带型号规格初拉力=0F1201=D mm 1202=D mm表中1M ——主动电机上的转矩 2M ——被动电机上的转矩η——效率 ε——滑动率 F ——皮带传动的圆周力二、效率和滑动率曲线允许传递的有效圆周力〔ec F 〕= N允许传递功率 10000VF P ec ⋅= KW机械设计实验报告（三）一、实验目的二、试验机结构简图及工作原理三、实验结果1．叙述滑动轴承产生液体摩擦现象2．测试数据及处理结果a.数据表表2n 曲线b.摩擦系数与特性系数pc.油膜压力分布曲线d.承载能力曲线四、实验结果分析。

机械设计实习报告5篇

机械设计实习报告5篇机械设计实习报告篇1在综合实训园进行了为期20天的金工实习终于结束了。

在此期间同学们虽然抱怨过天气热，流汗多，抱怨过钳工累、观摩闲、焊工有烫伤，但是现在看看自己的小锤子，想想自己的收获，我想说一句：“这次实习，值了。

”在实习时间里，从对各项工种的一无所知到做出一件完整的作品。

在师傅们耐心细致地讲授下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了20天的金工实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短暂而充实的实习我懂得了很多。

期间，我们主要对普车、钳工、焊工三个工种进行了实践学习，对数控车、铣、磨，埋弧焊，气焊等几个工种进行了观摩学习。

钳工我们班最先实习工种就是钳工。

我们的工作就是制造一个尖嘴锤垂头。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为锉削、钻孔、攻套丝、锯割、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用[机械设计专业金工实习报告(共2篇)]、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

否则，磨出来的工件既不平直，纹路也不齐整，也较费时和费力。

钳工的实习说实话是很枯燥的，经常一个下午都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到傍晚时，整个手都酸疼酸疼的，腿也站得有一些僵直了。

闲暇时间和师傅聊天，才真的明白了：那些有成就的人和有高深技术的人都是经过长期不断的辛苦的工作劳动才得以练就的。

机械设计专业的实习报告(共6篇)

精选范文:机械设计专业的实习报告(共6篇) 金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。

短暂的一个月时间，我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把基础工业的几个工种过了一遍。

我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。

在这个短暂的四个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消失模，沙型铸造等方面的知识。

我组设计的消失模是一个创意的小便池，上书“来也匆匆，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keep moving，在制作泡沫模型的过程中，初步熟悉了各种工具的使用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。

沙型铸造分两步，先是简单的做一个模型，然后在接触一个比较复杂的，并以这个作为考试件。

由浅入深，循序渐进。

中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行，分别进行焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。

焊接是通过加热或加压(或两者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。

听了老师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。

由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。

焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。

气焊，首先将铁板融化，然后再往里添焊丝。

焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进，但是必须慢且均匀，感觉有点像写毛笔字。

电焊，有了气焊的基础，再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。

而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好控制一些。

所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和老师要求的标准一致，令我很高兴，但就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不是那么好掌握的，但是几天下来，我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础，实习的目的也就达到了。

机械设计基础实验报告

机械设计基础实验报告
一、实验目的
本次实验旨在帮助学生掌握机械设计基础知识，通过实践操作加深对机械设计原理的理解，培养学生动手操作和解决实际问题的能力。

二、实验内容
1. 利用CAD软件进行零部件的建模和装配设计；
2. 对设计好的零部件进行强度及刚度的分析；
3. 利用实验台进行加工及组装。

三、实验器材
1. 计算机及CAD设计软件；
2. 材料强度测试仪器；
3. 机械加工设备；
4. 实验台。

四、实验步骤
1. 使用CAD软件设计并建模所需的零部件；
2. 进行强度及刚度的分析，优化设计；
3. 将设计好的零部件进行机械加工；
4. 对加工好的零部件进行组装。

五、实验结果与分析
通过本次实验，我们成功设计并加工了一个机械零件，经过实际测试，零件具有足够的强度和刚度，能够满足设计要求。

通过实际操作，我们对机械设计的原理有了更深入的理解，掌握了一定的设计和加工
技能。

六、实验结论
本次机械设计基础实验通过实践操作，培养了学生的动手能力和解
决问题的能力，加深了对机械设计的理解。

希望同学们能够在未来的
学习和工作中，继续努力，不断提升自己的机械设计能力。

至此，本次机械设计基础实验报告完毕。

感谢指导老师和同学们的
配合和支持。

愿大家在接下来的学习中取得更大的进步！。

机械设计基础实验报告答案

机械设计基础实验报告答案一、实验目的本次实验的主要目的是：1、熟悉和掌握常见机械零件和机构的结构、工作原理和性能特点。

2、学会使用测量工具对机械零件进行尺寸测量和精度分析。

3、通过实验数据的处理和分析，加深对机械设计理论知识的理解和应用。

4、培养学生的实验操作技能和团队合作精神。

二、实验设备和工具在本次实验中，我们使用了以下设备和工具：1、机械零件展示柜：展示了各种常见的机械零件，如齿轮、轴、螺栓、螺母等。

2、测量工具：游标卡尺、千分尺、百分表、直尺等。

3、实验台：用于安装和操作机械机构。

4、计算机及相关软件：用于数据处理和分析。

三、实验内容本次实验主要包括以下几个方面的内容：观察各种机械零件的外形结构，了解其功能和应用。

使用游标卡尺、千分尺等测量工具对零件的尺寸进行测量，并记录测量结果。

对测量数据进行精度分析，判断零件的加工质量是否符合要求。

2、机械机构的运动分析安装和调试机械机构，如平面连杆机构、凸轮机构等。

观察机构的运动过程，绘制运动简图。

通过测量和计算，分析机构的运动特性，如速度、加速度等。

3、机械传动系统的性能测试搭建机械传动系统，如带传动、链传动、齿轮传动等。

测量传动系统的输入和输出功率、转速、转矩等参数。

分析传动系统的效率、传动比等性能指标，并探讨影响性能的因素。

四、实验步骤1、实验前准备认真阅读实验指导书，了解实验目的、内容和步骤。

熟悉实验设备和工具的使用方法。

分组并确定小组成员的分工。

从零件展示柜中选取感兴趣的零件进行观察和分析。

用游标卡尺测量零件的外径、内径、长度等尺寸，用千分尺测量零件的厚度、直径等尺寸，测量时要注意正确的测量方法和读数。

将测量结果记录在实验报告中，并进行精度分析。

3、机械机构的运动分析按照实验指导书的要求，在实验台上安装机械机构。

手动操作机构，观察其运动过程，注意各构件之间的相对运动关系。

用直尺和铅笔绘制机构的运动简图，标注出各构件的名称和运动副的类型。

安装位移传感器和转速传感器，通过计算机采集机构的运动数据。

机械设计实验报告答案

机械设计实验报告答案
实验目的，通过本次机械设计实验，掌握机械设计的基本原理和方法，提高学
生的实际动手能力和创新能力。

实验内容，本次实验主要包括机械设计的基本原理、设计流程、设计方法、设
计要点等内容。

学生需要通过实际操作，完成一个小型机械装置的设计和制作，并撰写实验报告。

实验步骤，首先，学生需要对实验的背景和相关知识进行了解和学习。

其次，
学生需要根据实验要求，进行机械装置的设计和绘制。

然后，学生需要选择合适的材料和工具，进行装置的制作和组装。

最后，学生需要对实验结果进行分析和总结，撰写实验报告。

实验结果，通过本次实验，学生掌握了机械设计的基本原理和方法，提高了实
际动手能力和创新能力。

学生通过设计和制作小型机械装置，锻炼了自己的动手能力和团队合作能力，同时也提高了对机械设计的理解和应用能力。

实验总结，机械设计是一门重要的工程技术学科，对于工程专业的学生来说，
掌握机械设计的基本原理和方法至关重要。

通过本次实验，学生不仅提高了实际动手能力和创新能力，也增强了对机械设计的理解和应用能力。

希望学生能够在今后的学习和工作中，不断提高自己的机械设计能力，为工程技术的发展做出贡献。

实验报告答案到此结束。

机械设备实验报告【范本模板】

实验一物料输送机械1.离心泵结构：主要由叶轮、泵壳、轴封装置、电动机等组成。

工作原理：液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转变为静压头.使用离心泵注意事项：(1)粘度对泵的影响(2）气缚现象(3）泵开动前,必须充满液体(4)要经常检查密封装置，以防泄漏或渗入(5)要定期检查、维修和保养电动机。

离心泵的操作及故障排除：1、启动及停车(1）检查电机与离心泵叶轮的旋转方向是否一致。

（2）检查轴承润滑油量是否够,油质是否干净.（3）检查泵的转动部分是否转动灵活，有无摩擦和卡死现象。

(4)检查各部分的螺栓是否拧紧。

（5）启动前灌泵时应注意将泵及吸入管路的空气排净.（6）检查轴封装置密封内是否充满液体，防止泵在启动时填料密封或机械密封干磨发生烧损现象。

（7）对于一般离心泵,启动前要关闭出口阀及压力表旋塞.（8）启动电机并打开压力表旋塞，当离心泵以正常转速运转时,压力表显示适当压力后再打开吸入管路上的真空表旋塞，并打开排出管路上调节阀到需要的开度为止。

（9)停止时要先关闭出口阀及真空旋塞，停电机后再关闭压力表旋塞。

若有机械密封装置应最后停冷却及密封液系统。

（10)冬季停止使用的离心泵应将泵内的液体放尽,防止冻裂。

（11)长期停止使用的离心泵应拆卸开，将零部件上液体擦干并涂上防锈油妥善保存.2、运转时的维护（1)注意轴承温度最高不能超过75℃。

（2）检查填料密封是否滴漏,调整填料压盖的压紧程度，以液体一滴一滴的滴漏为好.（3）定期更换润滑油.稀油应在500h后更换一次，黄油每运转2000h更换一次. （4)离心泵每经200h工作后应进行周期检查,更换磨损件。

2.螺杆泵结构：螺杆，螺腔，填料函，平行销连杆,套轴,轴承，机座工作原理：为容积式回转泵，利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间，通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出.操作注意事项：(1）开泵前需灌满液体。

机械设计作品实训报告范文

一、实训目的通过本次机械设计作品实训，旨在将所学的理论知识与实践相结合，提高动手能力，培养创新精神，增强团队协作能力，为今后从事机械设计工作打下坚实基础。

二、实训内容1. 作品选题本次实训作品为“小型自动折叠式自行车架”。

该作品旨在解决传统自行车架占用空间大、不易存放的问题，提高空间利用率。

2. 作品设计（1）结构设计自行车架采用铝合金材料，结构简单，易于加工。

主要分为以下几个部分：1）底座：底座采用圆形设计，可承受自行车重量，底部设置滚轮，方便移动。

2）支架：支架分为前后两个部分，前支架连接底座，后支架连接自行车，用于支撑自行车。

3）折叠机构：折叠机构采用铰链连接，实现前后支架的折叠。

4）锁具：锁具采用磁性锁，方便用户锁定自行车。

（2）功能设计1）折叠功能：用户可通过折叠机构将自行车架折叠起来，节省空间。

2）支撑功能：折叠后，自行车架可支撑自行车，防止自行车倒地。

3）移动功能：底座底部设置滚轮，方便用户移动自行车架。

3. 作品制作（1）材料准备铝合金板材、铰链、滚轮、磁性锁、电焊设备、锯床、钻床等。

（2）加工制作1）下料：根据设计图纸，使用锯床将铝合金板材切割成所需尺寸。

2）焊接：使用电焊设备将切割好的板材焊接成自行车架主体。

3）组装：将铰链、滚轮、磁性锁等部件组装到自行车架主体上。

4. 作品测试（1）折叠功能测试：将自行车架折叠起来，检查折叠是否顺畅，折叠后尺寸是否符合要求。

（2）支撑功能测试：将自行车架折叠后放置自行车，检查自行车架是否能够支撑自行车重量。

（3）移动功能测试：将自行车架放置在平地上，推动滚轮，检查移动是否顺畅。

三、实训总结1. 通过本次实训，掌握了机械设计的基本流程，包括选题、设计、制作、测试等环节。

2. 提高了动手能力，学会了使用锯床、钻床、电焊设备等加工设备。

3. 培养了创新精神，在作品设计过程中，不断优化结构，提高作品性能。

4. 增强了团队协作能力，与团队成员共同完成作品设计、制作、测试等工作。

机械设计专业实习报告三篇

机械设计专业实习报告1实习目的：机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节，是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。

通过实习，体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识，并体味本专业成长前沿，涉猎相关学科常识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。

结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门，经由过程一段时刻的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下坚实的基本。

实习要求：1、明晰实习使命，当真进修实习纲要，提高对实习的熟悉，做好思惟筹备;2、当真完成实习内容，按划定记实习笔记，撰写实习陈述，收集相关资料;3、虚心向工人和手艺人员进修，尊敬常识，恭顺他人，甘当小学生。

实时清算实习笔记、陈述等。

不竭提高剖析问题、解决问题的能力;4、自觉遵守黉舍、实习单元的有关规章轨制，从命指导教师的率领，培育精采的风气;报告内容：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

2024年机械专业实践报告(2篇)

2024年机械专业实践报告虽然经过大一一年的学习, 然而我对于本专业的认识还是不够。

虽然这学期学院曾组织了为期一个月的金工实习, 但是由于当时所学的知识多为基础, 涉及专业知识的内容很少, 所以很难将课本知识和实际联系起来, 对于本专业的了解还是模糊不清的。

社会经验对大学生也是极为重要的。

而呆在学校中, 较少接触社会, 这样积攒的社会经验对于很快就会毕业的我而言, 是远远不够的。

趁着这个暑假, 我打算到与专业有关的单位进行实习, 多多了解本专业在工作中的实际应用, 加深所学知识在各领域应用的感性认识, 开拓视野, 了解相关设备及技术资料, 为将来的工作和学习积累经验。

刚刚来到实习单位的时候, 对一切都是好奇的。

起初的两天, 我在公司有关人员的带领下对整个公司进行了参观, 通过他们的生产情况以及经营状况有了初步的了解。

在对公司的生产有了一定的了解之后, 接下来的3天, 我还亲自投入生产, 帮忙组装电路板。

但是我专业知识的有限, 我只能做一些简单、技术含量低的工作。

起初是帮忙做些检验工作, 检查产品的质量, 有无瑕疵。

公司的产品大多会运用到油田的采油中去, 因此对于产品质量的要求很高。

检验工作是一项对细心和耐心要求很高的工作, 工作容不得一点马虎。

虽然刚开始的时候很无趣, 但是想到如果马虎大意可能会造成严重的后果, 再看看其他员工一丝不苟的样子, 便慢慢的全身心投入到工作中去了。

在这个半个月的实习中, 我还实践了一次产品包装。

因为是采油设备上的关键零件, 所以这些产品还都是很娇弱的, 受不了太大的挤压和撞击。

因此, 在包装箱内还放置了特制的泡沫塑料来保护产品。

然后封箱打包。

刚刚上手时比较生疏, 因为将金属钮扣要压紧白色捆绳还是需要不少力气的, 而且不能过紧过送, 还是需要一点技巧。

在向其他员工请教, 了解到注意的细节后, 工作逐渐上手。

最后10天, 我在该公司的设计部工作。

虽然我所掌握的知识, 还不足以做什么, 但是在设计部看着其他员工的工作, 就可以了解很多在学校和课本上看不到的东西。

机械设计与制造实习实训报告3篇范文

机械设计与制造实习实训报告3篇范文机械设计与制造实习实训报告篇1下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工作的体会：1.装配工作应把安全放在首位“人是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们人的伟大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，处处留意。

对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该注意，在工作中一定要掌握原理，遵守规范，防微杜渐，小心谨慎，把危险降低到最低。

在这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的工伤事故，感触很深，也第一次感受到工伤带来的痛心。

实习期间，我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了安全起见，购买的液压缸承受的压力应该大于该值，我们在试压时会加压到450公斤压力。

前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题，到第四个的时候，所加的压力刚到400公斤，就听见“砰”的一声，液压缸炸裂了。

幸亏先前老师傅提醒过我，试压有危险，操作时应该站在哪个方位会比较安全，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。

那一次我真的吓到了，也从那时起，我真切体会到了安全的重要性。

2.装配工作特别忌讳返工记得很清楚，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告诉我：装配工作最忌讳返工，装配时按照合理的顺序一步一步来，每一步都做仔细，哪怕不太熟练，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再熟练，效率也不会高到哪里去。

当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才慢慢体会其中的意思。

记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发现与水管产生干涉，导致后来返工花了好长时间。

类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我逐渐成长。

“磨刀不误砍柴工”，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍。

机械设计与制造实习实训报告篇2一个新的项目发到工位上，首先要统筹安排它的完成计划：哪些一定要先装配，哪些可以后装配，哪些可以并行进行，哪些一定要串行进行，哪些地方需要工时多一点，哪些地方则不需要那么多，哪些工作谁比较熟悉，哪些工作谁还不能胜任等等。

机械设计试验报告3(附答案)

实验三、机械设计课程减速器零件测绘实验报告减速器名称班级日期
同组实验者姓名
一、齿轮的测绘
二、轴的测绘
课后作业：
结合课堂教学中“齿轮的结构设计”与“轴的结构设计”部分相关知识回答下列问题
一、齿轮的结构设计应该注意哪些要点？
答:
1、直径很小的钢制齿轮，当为圆柱齿轮时若齿根圆到键槽底部的距离e ＜2mt（mt为端面模数）;当为锥齿轮时，按齿轮小端尺寸计算而得的e ＜1.6mt时均应将齿轮和轴做成一体，叫做齿轮轴。

若e值超过上述尺寸时，齿轮与轴分开制造合理。

2、当齿顶圆直径da≤160mm时，可以做成实心结构的齿轮。

但航空产品中的齿轮，虽说如此，也有做成腹板式的。

当齿顶圆直径da≤500mm 时，可做成腹板式的，腹板上开孔的数目按结构尺寸大小及需要而定。

3、齿顶圆直径da＞300mm的铸造锥齿轮，可以做成加强肋的腹板式结构，加强肋的厚度C1≈0.8C，其他结构尺寸与腹板式相同。

4、当齿顶圆直径400mm＜da＜1000mm时，可做成轮辐截面为“十”字形的轮辐式结构的齿轮。

5、为了节约贵重金属，对于尺寸较大的圆柱齿轮，可做成组装齿圈式的结构。

齿圈用钢制，而轮芯则用铸铁或铸钢。

6、齿轮和轴的连接设计，单键（常用）或双建连接。

二、轴的结构设计应该注意哪些要点？
答：
1、拟定轴上零件的装配方案
2、轴上零件的定位
3、各轴段直径和长度的确定
4、提高轴的强度
5、轴的结构工艺性。

机械设计实训报告

机械设计实训报告一、实训简介机械设计实训是机械制造专业本科生必修的一门课程，旨在培养学生的机械设计能力和实际操作能力。

本次实训分为两个阶段，第一阶段为理论学习和机械操作的基本技能培训，第二阶段为实际机械设计项目的实施。

本文将主要介绍第二阶段的实施情况。

二、实训过程本次机械设计项目的主题是“燃气发动机的散热系统设计”，目标是设计一种能够在高温环境下有效散热的燃气发动机散热系统。

我们的设计团队由四名学生组成，分别担任不同任务，包括绘图、计算、材料选择和实物制作等。

首先，我们进行了市场调研和技术分析，了解了当前燃气发动机的散热系统的主要设计原理和技术难点。

然后，我们开始进行设计方案的讨论和确定，确定了设计方案后，根据目标要求进行了详细的计算和材料选择。

在设计过程中，我们遇到了不少难题，例如如何保证散热效率和稳定性的平衡、如何降低材料成本和提高制造工艺。

我们通过多次讨论和实验验证，最终确定了完整的设计方案。

接着，我们开始进行实际制作和测试。

我们在中心实验室的机械制作区进行了制作。

在制作过程中，我们遇到了一些技术难点，例如如何处理好散热器的表面光洁度和密封性等问题，但是我们通过不断地改进和完善，最终完成了实物制作。

我们还通过一系列实验测试，来验证设计方案的可行性和效果。

在实验室中模拟高温、高压等条件下的实际使用环境，测试了散热系统的温度分布、热阻值和工作稳定性等指标。

三、实训成果通过本次机械设计实训，我们不仅学习了许多机械设计理论和基本操作技能，还锻炼了我们的创新精神和实际操作能力。

我们成功地完成了设计方案的制作和测试，证明了我们的设计方案的可行性和效果。

此外，我们还通过实验室安全规范和人际交流等方面的实践，提高了我们的综合素质和实际技能。

最后，感谢学校提供的良好的实训平台和优秀的教师团队，让我们能够得到这样一次宝贵的实践机会，为我们未来的学习和工作打下了坚实的基础。

机械实验报告

机械实验报告机械实验报告机械实验报告篇1一、实验内容：1、传动系统的功能能量分配转速的改变运动形式的改变。

2、传动系统的基本构成。

二、自行设计及组装的实验台结构图：1、综合实验台的系统原理图。

2、实验台结构示意图。

3、实验台各构成模块的功能。

三、实验测试数据：（要求每组打印一份，每位同学复印附于报告后）P1、P2——输入端、输出端功率（kW）；n1、n2————输入端、输出端的实际转速（r/min）；n2/n1——转速比；η——V带传动及链传动功率；ε——带传动滑动率；四、绘制各传动的效率曲线（η－F）及V带的滑动曲线（ε－F）五、思考题：1、带传动的弹性滑动现象与打滑有何区别？它们产生的原因是什么？2、带传动的效率与哪些因素有关？当D1=D2时，打滑发生在哪个轮子上？3、影响传动效率的因素有哪些？M1与η间是什么关系？可以采取什措施提高效率？4、啮合传动与挠性传动各有何主要特性？啮合传动外壳尺寸小，效率高，传动比恒定，功率范围广等特性，小的制造误差及齿壳变形，在高速运动将引起冲击和噪声；挠行传动：载荷能缓和冲击，运行平稳，无噪声，制造和安装精度不像啮合传动那样搞。

传动同样大的圆周力，轮廓尺寸和轴上的压力更大，效率低不能保证准确传动比。

机械实验报告篇2一、测滑轮的机械效率1、实验目的（1）练习组装滑轮组。

（2）学地测量滑轮组的机械效率。

2、实验器材。

滑轮、组绳、钩码、弹簧称、刻度尺、铁架台。

3、实验步骤（1）用弹簧称测出钩码重力G。

（2）按图组装，滑轮记下钩码位置和绳子自由端的位置。

（3）用弹簧称匀速拉动绳子到某一位置并记下该位置及钩码位置。

（4）量出钩码移动高度h，人和绳子自由端移动位置S（5）计算W有用W总及η填入表格。

（6）改变绳子绕法或增加滑轮重复上述实验。

二、测量斜面的机械效率。

1、实验目的（1）学会计算斜面的.机械效率。

（2）学会测量斜面的机械效率。

2、实验器材长木板、木块（2块）、弹簧称、刻度尺。

机械设计基础实验

机械设计基础实验机械设计是工程领域中一个重要的分支，通过实验来学习和掌握机械设计的基础知识和技能是非常重要的。

本文将介绍一系列机械设计基础实验，帮助读者更好地理解和应用机械设计的理论知识。

1. 实验目的机械设计基础实验的主要目的是培养学生的动手能力、设计思维和解决问题的能力，通过实验操作让学生更好地理解机械设计的原理和方法。

2. 实验内容2.1 设计基础实验这一部分的实验主要是通过实际的设计案例来学习机械设计的基本原理和方法。

学生可以选择一个简单的机械系统，比如手摇发电机，然后按照设计流程进行设计和制作，并通过实验验证设计的可行性和效果。

2.2 结构力学实验结构力学是机械设计中一个非常重要的理论基础，通过实验来验证结构力学的原理和公式是非常有必要的。

学生可以选择一些简单的结构，比如杆件、梁等，通过实验测量和计算不同受力情况下的应力、应变和变形，从而验证结构力学的理论。

2.3 运动学实验运动学是机械设计中另一个重要的理论基础，通过实验来验证运动学原理对于了解机械系统运动规律的重要性。

学生可以选择一个简单的机械系统，比如手摇风扇，通过实验测量和分析各个零件的运动规律，并与理论计算结果进行对比，从而验证运动学原理的准确性。

2.4 工艺实验工艺实验是机械设计中一个非常实用的实验内容，通过实验来验证不同工艺参数对机械性能和制作成本的影响。

学生可以选择一个简单的零件，比如螺栓，通过实验制作不同材料、不同加工工艺条件下的螺栓样品，并进行性能测试和制造成本分析，从而确定最佳的工艺参数。

3. 实验结果分析在进行机械设计基础实验后，学生需要对实验结果进行分析和总结。

他们可以比较实验结果与理论预期的差异，分析差异产生的原因，并提出改进意见。

同时，他们还可以总结实验过程中遇到的问题和解决方法，以及实验中获得的经验和教训。

4. 实验报告撰写为了更好地记录实验过程和结果，以及展示学生的实验能力和理解能力，学生需要撰写实验报告。