转轮除湿机的两种节能设计措施演示教学
转轮除湿机节能设计
简述某干燥间节能设计流程Dry room engineer design process brief 摘要：通过对某室内温度 24±1℃，相对湿度 5±3%的干燥间的参数计算与设备选型，提出 对室内低湿工况环境的某种设计思路。
关键词：温湿度 空气处理过程 设备选型 Abstract: This is a proposal for indoor low level humidity working environment design,which is base on the parameter calculation and equipment configuration for the dry room with the 24±1℃ indoor temperature 5±3% relative humidity. Keywords: temperature and relative humidity air handling process equipment configuration 一、前言本项目地理位置天津市，干燥间房间位于建筑三层（顶层）内，面积 50m2，吊顶高度 3m。
室内工况要求全年温度 24±1℃，相对湿度 5±3%。
本文主要叙述对室内低湿工况环境 的某种设计思路。
二、参数计算与设备选型 1.室内外设计参数与处理方式： 夏季室外：空调计算干球温度 33.4℃ 湿球温度 26.9℃ 焓 84.4kj/kg 冬季室外：空调计算干球温度-11℃ 相对湿度 53% 含湿量 0.77g/kg 室内：干球温度 24℃ 相对湿度 5% 焓 26.6kj/kg 含湿量 0.92g/kg 露点温度-16℃基于室内工况点的特殊性，含湿量和露点温度过低，常规的冷冻除湿已经无法满足，因 此选择了干式除湿——转轮除湿。
常规的转轮除湿机,转轮被分隔成两个密闭区域——270º 扇形面积的吸湿区和 90º 扇形 面积的再生区，转轮除湿的机理就是将需要除湿的处理风进入吸湿区后，在水蒸气分压力差 的作用下，空气中的大部分水分被吸湿表面吸收（吸附），并放出汽化潜热，成为湿度降低 温度升高的干燥空气从转轮另一侧吹出；而再生区由 140℃的再生风从相反方向吹过，水分 再次汽化被再生风带走，排到室外。
转轮除湿机的工作原理及原理图
转轮除湿机的工作原理及原理图
转轮除湿是近代发展起来的较科学的除湿技术，工作原理如图所示：除湿转轮在除湿段内部由密封系统分隔为处理区域和再生区域，除湿转轮以6-20转/小时的速度缓慢旋转，以保证整个除湿为一个连续的过程。
当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水分被转轮中的吸湿介质所吸附，水分子同时发生相变，并释放出潜热，转轮也因吸收了一定的水分而逐渐趋向饱和；这时，处理空气因自身的水分减少和潜热释放而变成干热的空气。
同时，在再生区域，另一路空气先经过再生加热器后，变成高温空气并穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水分蒸发，从而恢复了转轮的吸湿能力；之后，再通过再生风机将湿空气排到室外。
转轮除湿工作原理图
根据湿度控制要求不同，EK空调转轮除湿机转轮的吸湿材料可以采用高效硅胶、分子筛，或硅胶与分子筛复合材料。
转轮除湿设计方案
转轮除湿设计方案一、产品概述转轮除湿器是一种利用转轮技术进行空气除湿的设备。
其工作原理是通过转动的转轮表面吸附湿气，然后再通过加热的方式将所吸附的湿气释放出去，从而实现除湿效果。
转轮除湿器具有除湿效果好、能耗低、噪音小等优点，被广泛应用于室内空气调节领域。
二、产品特点1.高除湿效果：转轮除湿器可以快速有效地将空气中的湿气吸附并除去，降低空气湿度。
2.能耗低：转轮除湿器利用转轮吸附湿气，在湿度较低的情况下，转轮释放湿气所需的能量较少，因此能耗较低。
3.静音设计：通过优化设计和降低转轮转动速度，转轮除湿器的噪音水平较低，保证了用户的舒适体验。
4.环保节能：转轮除湿器在除湿过程中使用的制冷剂和干燥剂均为环保材料，没有污染物质排放。
5.方便维护：转轮除湿器采用模块化设计，易于拆卸和更换损坏部件，方便维护和保养。
三、产品结构和工作原理转轮除湿器主要由转轮模块、风扇模块、制冷剂循环系统和控制系统组成。
1.转轮模块：转轮模块是整个除湿器的核心部件，由微孔材料制成，能够吸附和释放湿气。
转轮通过马达驱动转动，实现湿气的吸附和释放。
2.风扇模块：风扇模块负责将室内空气吹过转轮，使其进行吸湿和除湿的过程。
3.制冷剂循环系统：制冷剂循环系统通过循环制冷剂，帮助转轮进行湿气的释放和再生。
制冷剂循环系统由压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀组成，通过制冷剂的循环流动，实现转轮的除湿和再生。
4.控制系统：控制系统负责监测室内空气湿度，并根据设定的除湿模式和湿度值，控制马达、风扇和制冷剂循环系统的工作。
控制系统还可以提供运行状态显示和故障报警功能。
四、产品性能要求1.除湿效果：转轮除湿器应具有较高的除湿效果，能够在短时间内将室内湿度降低到设定值以下。
2.能耗：转轮除湿器的能耗应尽量低，以降低用户的使用成本。
3.噪音：转轮除湿器在工作时应具有较低的噪音水平，以保证用户的舒适体验。
4.环保：转轮除湿器使用的制冷剂和干燥剂应为环保材料，不得含有有害物质。
转轮除湿机设计方案
转轮除湿机设计方案转轮除湿机设计方案一、设计目的转轮除湿机是一种常见的除湿设备，通过转轮的吸附和脱附过程，将空气中的湿气吸附到转轮上，然后再通过热风将湿气脱附出去，实现除湿的效果。
本设计方案旨在设计一款高效、可靠、节能的转轮除湿机，满足用户对除湿设备的需求。
二、设计原理该除湿机采用反向风流式分离结构。
整个除湿过程分为两个阶段：吸附和脱附。
在吸附阶段，空气通过转轮的吸附区，转轮上的吸附材料吸附空气中的湿气，同时释放干燥空气。
在脱附阶段，通过热风对转轮上的湿气进行脱附，将湿气排出去，并同时将热风进行再生，以提高能源利用率。
三、设计方案1. 主要零件和材料选择：- 转轮：采用高效的吸附材料，如蓝剂和沸石，具有较高的湿气吸附能力和脱附速度。
- 电机：选择功耗小、噪音低的无刷直流电机，以提高除湿机的效能和稳定性。
- 风扇：选用高效的离心风扇，以提供足够的风量和风压。
- 加热器：选择高效的电加热器，以提供足够的热量进行湿气的脱附。
2. 控制系统设计：- 温湿度控制器：采用温湿度传感器，实时监测环境温湿度，并根据设定值调整除湿机的工作状态。
- 风扇速度控制：根据需求调整风扇的转速，以适应不同湿度条件下的除湿效果。
- 加热器控制：根据湿气的含量和需要脱附的湿气量，自动控制加热器的工作状态，以提供合适的热量。
- 自动排水系统：通过感应器监测转轮上的湿气量，当湿气达到一定程度时，自动启动排水系统，将湿气排出去。
3. 效能优化设计：- 利用余热：将湿气脱附的热风进行再生利用，为加热器提供热量，以提高能源利用率。
- 热风再生装置：通过热交换器将风扇排出的热风与冷却后的湿气相交换，从而提高能源利用率。
- 风道优化设计：采用流体力学设计原理，优化风道的结构和尺寸，减少能量损耗，提高风量和风压。
四、结论设计方案中的各项关键技术和控制策略能够使转轮除湿机具有高效、可靠和节能的特点，满足用户对除湿设备的需求。
该方案的实施将有助于提高除湿机的性能和竞争力，并推动除湿设备行业的发展。
论转轮除湿净化空调系统节能设计
论转轮除湿净化空调系统节能设计作者：沈军夫王烁强来源：《房地产导刊》2014年第11期摘要：本文给出了转轮除湿净化空调系统节能运行策略：采用转轮蓄热回收设计、再生热回收设计、冷凝热回收设计。
通过运用节能策略系统与常规系统的比较，详细分析了以上各项策略对系统节能运行的影响。
关键词：转轮除湿系统节能设计冷凝热回收板式热交换器0引言随着工业技术的不断发展创新，各类生产的工艺对环境要求也越来越高，简单的空调温湿度控制已经远远达不到现代生产技术的要求。
近10年来，转轮除湿机渐渐地被人们所熟悉，并被广泛应用于各个领域如：军工保障，玻璃加工，生物化工，电池制造，食品生产，仓储防腐等。
然而，设备投资、运行能耗、维护费用等方面是一个较大的问题。
从表1可见，表中转轮除湿机不仅设备成本较常规净化空调高100%，而且运行费用也远超常规净化空调。
随着房间湿度要求的提高，转轮除湿机的运维成本将会更加增加。
由于在短时间内，无法找到一种能够替代转轮除湿机的除湿产品，因此，降低转轮除湿机的能耗已成为一个亟需解决的问题。
下文将通过几点对转轮除湿系统的节能运行作详细介绍。
1 转轮蓄热回收节能设计在整个转轮除湿净化空调系统中，转轮除湿机的再生能耗约占系统总能耗50%以上，以表1中的转轮除湿机为例，其再生能耗约为38kW，作用是将再生进风（32℃，70%）加热到130℃来作为转轮的再生风。
从图1可见，常规除湿系统未考虑转轮蓄热的利用，当转轮转动过程中，原本90°的再生区经高温脱湿后蓄积了大量热能，随着转轮的转动，当低温的处理风经过转轮的270°处理区时，转轮中的蓄热通过对流的形式转移到处理风中，经过转轮后的处理风温升20～25℃，此温升对整个系统毫无益处还将增加后表冷负荷。
通过在转轮处理风的出风侧添加一个蓄热回收区，能将部分转轮蓄热用作转轮的再生能耗并降低后表冷的负荷。
其流程如图2所示。
在图2中，将转轮分成三个区，再生区90°，蓄热回收区10°，除湿区260°。
转轮除湿机的两种节能设计措施
转轮除湿机的两种节能设计措施摘要：本文阐述了活性硅胶和分子筛转轮除湿机的两种节能措施，充分剖析了转轮除湿机组的废热利用，弥补了转轮除湿机的耗能缺点，对转轮除湿机在食品制药行业的推广应用进行了拓宽。
关键词：废热利用、板式显热换热器、热管式换热器、冷凝热⒈概述:在食品制药行业,许多生产加工工艺必须使空气湿度维持在45%以下,才能生产出质量合格的产品。
如青霉素粉针的生产需要空气湿度维持在28%以下；软胶囊的烘干需要空气湿度维持在30%以下；柠檬酸的冷却包装需要空气湿度维持在15%以下等等.为使空气湿度维持在45%以下，必须借助转轮除湿机和空调冷却除湿相结合的双级除湿方法。
采用转轮除湿机的优点是可以获得低温低湿的空气，缺点是转轮除湿机由于需要再生而消耗大量的能源。
目前市面上常见的除湿机转轮因吸湿剂不同而分为三种：氯化锂、活性硅胶、分子筛。
由于氯化锂腐蚀性很强、极易溶于水等原因，再生用热空气不宜回收。
活性硅胶和分子筛无腐蚀性，再生能源可以回收利用。
采用板式显热交换器或者热管式换热器可以回收再生废热，从而降低再生能源。
由于转轮除湿机特别耗能，一般用户大都采用局部除湿的方式。
采用局部除湿时，除湿机组所需制冷量大都在10万kcal/h以下，故制冷方式采用直接蒸发式的较多。
直接蒸发式制冷机有冷凝热产生，而转轮除湿机又需要再生热源，所以把冷凝热作为转轮除湿机的再生用热源是一种比较好的节能措施。
⒉转轮除湿机再生空气的废热利用(见图1)：①对再生系统排出废气不回收时的耗电量：联众-ECW之USD-30D转轮除湿机的额定处理风量为5000CMH(立方米/小时,下同)，再生风量为1700CMH，硅胶除湿转轮的再生温度为140℃，再生进风温度按20℃计算，此转轮除湿机的每小时的耗能量为(140-20)×1.01×1700×1.2÷3.6＝68680(W)，每小时耗电量是68680÷0.9=76311(W)。
转轮除湿机组流程图
转轮除湿机组流程图
1. 设备介绍
转轮除湿机是一种常用的湿度调控设备，通过转动的吸湿转轮吸收空气中的湿气，然后排出干燥的空气，从而降低环境的湿度。
2. 工作流程
•步骤1：空气吸入
–空气通过设备上方的进风口进入转轮除湿机组内部。
•步骤2：吸湿转轮吸收湿气
–进入设备内部的空气被导入到吸湿转轮区域，转轮表面的吸湿材料吸收空气中的湿气。
•步骤3：湿气去除
–吸湿转轮吸收湿气后，转动到另一侧会通过加热方式将湿气抽出。
•步骤4：干燥空气排出
–处理后的干燥空气从出风口排出设备，有效降低了空气中的湿度。
3. 优点
•能效高
–转轮除湿机组采用循环利用的方式，能够高效地处理湿度问题。
•节能环保
–相比其他除湿设备，转轮除湿机组在运行过程中能源消耗较低，符合节能环保的要求。
•稳定性强
–转轮除湿机组在湿度调节方面表现稳定可靠，适用于各种环境。
4. 应用范围
转轮除湿机组广泛应用于工业生产、医疗、实验室、仓储等领域，帮助维持合
适的湿度水平，保护设备和材料不受潮。
5. 注意事项
•在使用过程中定期清洁转轮除湿机组，确保设备正常运转。
•避免长时间连续运行，注意合理使用和维护。
•若发现设备异常，应及时联系专业技术人员进行维修。
转轮除湿机组是一种高效、节能的湿度调控设备，通过以上流程图可以清晰了解其工作原理，希望能为您的生产生活带来便利。
双转轮除湿机操作规程
x德x典物业管理服务有限公司文件类别：文件编号：版本号：受控状态：生效日期：捷丰双转轮除湿机操作规程批准审核编制年月日年月日年月日发放部门发放份数1.目的为更好的了解捷丰双转轮除湿机的工作原理和结构，正确掌握设备的维修、保养内容，规范设备的安全操作标准，确保除湿机能够良好运行。
2.范围本文件适用于公司所有的捷丰双转轮除湿机。
3.职责3.1机电部经理及主管负责制定《捷丰双转轮除湿机操作规程》。
3.2机电主管及工程师负责制定年度保养计划。
3.3机电部运行技术员负责设备的操作、记录和日常保养。
3.4机电部保养技术员负责设备的月度、年度保养。
3.5机电部维修技术员负责设备的维修。
3.6运维主管负责本规程的培训，考试合格取得上岗证后，方可操作设备。
4.定义NA5.内容5.1系统图5.2基本结构和原理5.2.1基本结构5.2.2工作原理通常采用双转轮除湿机处理流程，见图5.2 新风经前表冷处理后，通过一级转轮进行预处理，使新风湿度达到＜-10℃Td以下，为后级深度处理提供有利条件，然后与回风混合后通过中表冷进一步预冷，然后进入二级转轮除湿，空气中的水分子被转轮内的硅胶吸收，干燥后的空气通过后表冷、调整至所要求的温度、湿度转而送至车间，如此循环，最终达到控温控湿的要求。
5.2.2.1冷冻除湿过程利用冷水机组送来的冷冻水，通过前表冷的冷却设备把空气冷却到露点温度以下，则在此露点以下超过饱和含量的水份便会凝结成水并被析出，从而除去空气中的大部份的水份。
5.2.2.2转轮吸附除湿过程吸附式除湿轮为整个机组的核心部件，以坚固的复合硅胶做基材，加工成蜂巢状管道圆盘结构。
在基体上形成一个巨大的吸附表面。
密封装置将转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再生区。
需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除湿区，空气中的水份被吸附剂吸附，得到相对湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；5.3开关机操作：5.3.1开机前检查5.3.1.1检查并清理控制电箱内的异物。
转轮除湿机设计方案
转轮除湿机设计方案一、引言湿度过高的环境会给人们的生活和工作带来不便，甚至会对健康造成影响。
为了解决这一问题，我们设计了一种转轮除湿机。
本文将详细介绍该设备的设计方案。
二、设备原理转轮除湿机采用了空气循环方式进行除湿。
在设备中，有一个特制的转轮，该转轮能够吸收空气中的水分。
湿空气从机器的一侧进入到转轮区域，经过转轮，在吸湿区域被吸附的水分会从转轮的另一侧释放出来，形成干燥的空气流。
在此空气流的作用下，机器将干燥空气释放到环境中。
三、设备结构该转轮除湿机主要由以下几个部分组成：1.转轮区域：转轮区域是整个机器的核心部分。
转轮由多个纤维材料制成，这些材料在湿空气中能吸湿，而在干燥空气中能释放湿气。
转轮区域与其他部分隔离，确保湿空气和干燥空气流不混合。
2.进风口：湿空气通过进风口进入到转轮区域。
我们将在进风口设置一个过滤器，以防止灰尘和其他杂质进入到机器内部。
3.出风口：干燥空气从出风口排放到环境中。
出风口的位置应该设计在适当的位置，以确保空气能够均匀分布到整个空间。
4.控制系统：机器内部有一个控制系统，可以设置和监控湿度。
用户可以根据实际需要设定湿度值，机器将自动工作以维持空间湿度在设定范围内。
四、设备性能1.除湿效果：该设备能够有效地除湿，将湿度降低到合适的水平。
通过设备内的传感器，可以监测空间湿度，并自动调整除湿机的工作模式。
2.静音设计：除湿机的噪音要控制在合理范围内，以不影响人们的生活和工作。
通过优化设备结构和材料的选择，我们可以降低噪音产生的程度。
3.能效比：设备的能耗是一个非常重要的指标。
我们设计了高效的换热系统，以最大程度地减少能量损失并提高能效比。
4.安全性能：除湿机应具有良好的安全性能，以避免发生火灾等事故。
在设计过程中，我们将采取一系列安全措施，如过载保护和过热保护，以确保设备的安全使用。
五、设备维护和保养为了确保设备的正常运行，需要定期进行维护和保养。
具体步骤如下：1.定期清洗：转轮区域可能会积聚灰尘和其他杂质，需要定期清洗以保持其除湿效果。
转轮除湿原理及应用 PPT
湿球温度 温度计水银球包裹有含水棉芯，并有 一定流速的空气吹过棉芯时，该温度 计所指示的温度。 用符号 ts 表示。 单位：℃（摄氏度）。
大家好
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露点温度 空气湿度达到饱和时的温度， 换言之空气中的水蒸气变为 露珠时候的温度叫露点温度。 一般凝结水或露水现象可以 用露点温度形成来解释。 用符号 tl 表示。 单位：℃（摄氏度）。
大家好
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焓值 空气中的焓值是指空气中含有的总热量，通常以干空气的单位质量为 基准，称作比焓。工程中简称为焓，是指一千克干空气的焓和与它相 对应的水蒸气的焓的总和。（空气的焓值是指空气所含有的决热量， 通常以干空气的单位质量为基准。） 用符号 h 表示。 单位：kj/kg（千焦/千克）。
大家好
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舒适性空调 使空调房间满足人们生活的要求,以人体 的舒适要求来控制房间的空气参数。
焦（J） 热量单位。 1千焦(kJ)=0.239千卡(kcal)，1焦(J)=0.239卡(cal) 1千瓦时（kW•h）=3600千焦（kJ）=860千卡(kcal)
大家好
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三 焓湿图
焓湿图是将湿空气各种参数之间的关系用图线表示。从图上可查知 温度、相对湿度、含湿量、露点温度、湿球温度、水蒸气含量及分压 力、空气的焓值等空气状态参数。为了解空气状态及对空气进行处理 提供依据。图上亦可反映出空气的处理过程。
换气次数 空调系统单位时间内向密闭空 间、房间或区域送入的送风量 对该空间的倍数。 单位：次/小时。
运行功率 亦称额定功率，用电装置在 正常工况时运行的功率。 用符号 W 表示。 单位：kW（千瓦）。
大家好
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转轮除湿机设计方案
转轮除湿机设计方案引言转轮除湿机是一种常见的家用电器，它利用转动的吸湿轮轮盘来降低湿度。
本文档将介绍转轮除湿机的设计方案，包括结构设计、工作原理、材料选择等方面的内容。
设计目标本设计方案的主要目标是开发一款高效、节能、安全的转轮除湿机，满足用户对湿度的控制需求。
具体设计目标如下： - 最大处理湿度：80% - 工作温度范围：5°C - 35°C - 设备噪音：不超过40dB - 能源消耗：每小时不超过300W - 使用寿命：不低于5年结构设计转轮除湿机的核心部件是转轮轮盘，整个结构由以下部分组成：1.外壳：使用耐湿、隔音材料制造，确保机器稳定运行，并减少噪音。
2.风扇：位于转轮轮盘的后方，可以通过调节转速控制通风量，提高除湿效率。
3.电机：提供风扇的动力，选用高效低噪音的无刷电机，以确保性能和可靠性。
4.控制面板：通过控制面板，用户可以轻松设置湿度和风速，还可以显示当前湿度和运行时间。
5.湿度传感器：位于除湿机内部，用于监测当前湿度，并根据设定值调整除湿机的工作状态。
6.过滤器：用于阻止灰尘和杂质进入除湿机，同时保护转轮轮盘，延长设备寿命。
工作原理转轮除湿机的工作原理可以总结为以下几个步骤：1.吸湿：当湿空气进入除湿机时，通过风扇将空气吹入转轮轮盘中。
2.除湿：在转轮轮盘中，湿空气与吸湿轮接触，水分被吸收到吸湿轮上，从而使空气中的湿度降低。
3.排湿：当转轮轮盘转到排湿区域时，用热空气对吸湿轮进行脱湿，使吸湿轮上的水分挥发出去。
4.冷凝：通过冷凝装置将水分凝结并收集起来，以防止湿度再次释放到空气中。
5.干燥：干燥的空气经过过滤器和风扇排出除湿机，从而达到除湿效果。
材料选择在转轮除湿机的设计中，材料的选择非常重要，需要考虑其耐用性、耐腐蚀性和热传导性。
以下是一些常用材料的建议：1.转轮轮盘：优质的轮盘材料应具有良好的湿度吸湿/脱湿效果，建议选用高分子材料或特殊涂层处理材料。
2.外壳：使用防水、防潮的塑料或金属材料，以增加耐久性和安全性。
转轮除湿机工程方案
转轮除湿机工程方案一、转轮除湿机的设计原理转轮除湿机利用吸附剂转轮吸附和释放水分的特性，通过湿度传感器控制，实现空气中水分的去除。
其基本工作原理为：当湿空气通过转轮时，水分被吸附剂吸附，干燥空气则流出；当转轮吸附满水分后，通过吹风加热的方式将水分释放到外部环境中。
这种循环工作方式能够持续除湿，并保持环境湿度在一个合适的范围内。
二、转轮除湿机的工作流程1. 吸湿阶段：湿空气通过进气口进入转轮除湿机，转轮上的吸附剂吸附水分，使空气得到除湿。
2. 脱湿阶段：当转轮除湿机工作一段时间后，转轮上的吸附剂饱和，需要脱湿。
此时，通过吹风加热的方式将吸附的水分释放到外部环境中。
3. 循环工作：转轮除湿机通过上述两个阶段的循环工作，保持空气中的湿度在一个较为理想的范围内，实现除湿效果。
三、转轮除湿机的技术参数1. 除湿量：除湿机在单位时间内能够除去的水分量，通常以升/小时或升/天为单位。
2. 适用面积：转轮除湿机适用的最大覆盖面积，通常以平方米为单位。
3. 风量：转轮除湿机的风量大小直接影响着其除湿效果，一般以立方米/小时为单位。
4. 噪音：转轮除湿机工作时产生的噪音级别，通常以分贝为单位。
5. 控制方式：转轮除湿机的控制方式包括手动控制和自动控制两种，自动控制方式通常采用湿度传感器控制。
6. 能耗：转轮除湿机在工作时消耗的能量，通常以千瓦时为单位。
四、转轮除湿机的安装维护1. 安装：转轮除湿机安装应放置在通风良好的位置，离地面、墙壁和其它障碍物应有一定的距离，以保证出风口和进风口通畅。
另外，应注意避免阳光直射和雨淋。
2. 维护：定期清洁转轮除湿机的进气口、出风口和转轮，保持通畅。
及时更换吸附剂或清洗吸附剂，以保证除湿效果和持久稳定的工作。
3. 维修：在出现故障时，应由专业人员进行维修，不得私自拆卸或修理。
维修过程中需切断电源，确保安全。
五、转轮除湿机的应用领域转轮除湿机的应用领域包括但不限于住宅、仓储、图书馆、档案室、实验室、食品加工厂等。
转轮除湿机的节能设计
转轮除湿机的节能设计转轮除湿是降低空气含湿，获取干燥空气常用的除湿设备。
它是利用涂覆在缓慢旋转的多孔道轮状或环状载体上的吸湿剂来吸附透过该转轮的湿空气中所含的水蒸气分子；吸湿后的吸湿剂可在高温下脱水再生，恢复吸湿能力。
目前仍在使用已被国外厂家淘汰的纸制氯化锂吸湿转轮，除湿效率低、能耗高、寿命短。
一、引言转轮除湿是降低空气含湿，获取干燥空气常用的除湿设备。
它是利用涂覆在缓慢旋转的多孔道轮状或环状载体上的吸湿剂来吸附透过该转轮的湿空气中所含的水蒸气分子；吸湿后的吸湿剂可在高温下脱水再生，恢复吸湿能力。
目前仍在使用已被国外厂家淘汰的纸制氯化锂吸湿转轮，除湿效率低、能耗高、寿命短。
二、现有转轮除湿机的缺点1.再生能耗主是国内外产品的共同缺点2.转轮材质反映出国内外产品水平上的差距国产转轮除湿机目前都是使用纸制氯化锂吸湿转轮。
这种转轮是采用涂覆有吸湿剂和保护剂的石棉或玻璃纤维纸，经压瓦楞后与平板纸间隔卷绕成多孔道轮状载体。
吸湿剂则采用氯化锂、氯化锰共晶体；精制聚合铝用作保护加强剂。
这种纸制吸湿转轮的致命弱点在于：（1）载体强度低、刚性差、湿强度尤差，易变形损坏，使用寿命短。
（2）耐热性差，再生温度一般不超过135摄氏度。
（3）氯化锂吸水后对金属具有强腐蚀性，除湿机构件易锈蚀损坏，加上转轮自身强度差，所以氯化锂转轮除湿机工作寿命较短。
（4）转轮脱落的石棉或玻璃纤维粉尘对人体健康会构成不同程度的危害。
由于上述特点，纸制氯化锂吸湿转轮已被国外厂家所淘汰，新一代吸湿转轮则大多采用陶瓷纤维材料制作，并用硅胶作为吸湿剂了。
三、新型转轮除湿机的节能措施转轮除湿机能耗包括再生空气加热器、再生风机和转轮驱动装置三部分功率消耗。
其中再生空气加热器消耗的能量约占整机能耗的90-95%，要降低转轮除湿机的能耗，须从降低再生空气加热器的功率和能耗入手。
四、选用新型吸湿转轮1.选择新型载体材料目前大我是使用陶瓷材料制作转轮载体，在录求新的转轮载体材料过程中，有一种峰窝陶瓷很适合用作转轮载体材料。
转轮除湿机工作原理及故障处理 ppt课件
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三、转轮除湿机的常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ故障及处理方法
运行指示灯
现场启动按钮
远程与
现场停止按钮
就地切 换开关
报警指示
现场电源开关
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三、转轮除湿机的常见故障及处理方法
CK除湿机常见故障 CK除湿机常见故障一： 现场开关未送电
处理方式：在每次送电 时检查现场电源开关是 否合闸
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三、转轮除湿机的常见故障及处理方法
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二、转轮除湿机的工作原理
转轮除湿机机构介绍
除湿转轮的制造是以耐温500℃以上的陶瓷纤维纸，经由成型机 制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于陶瓷纤维之间而得，因此除湿转 轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用 ，而非化学作用，因此不会产生任何有害的化学物质。
转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中 的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上，然后在转轮再生 区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处 ，形成高温高湿的空气，接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的 热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出。
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二、转轮除湿机的工作原理
四．蜂窝式转轮
除湿机的转轮采用日本NICHIAS高 效陶瓷矽胶转轮。保证除湿机转轮 通过大风量而牢固不脱粉尘。 日本 NICHIAS高效陶瓷矽胶转轮是用陶 瓷为基材与矽胶混合烧结成蜂巢状 圆柱体精密切割而成， 整个转轮就 是一个高效吸湿体，可以处理 100%湿空气并且不脱落,不变形。 使用寿命可达10年以上，可以 多次 清洗,寿命特长。
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转轮除湿机的两种节能设计措施
转轮除湿机的两种节能设计措施；摘要：本文阐述了活性硅胶和分子筛转轮除湿机的两种；关键词：废热利用、板式显热换热器、热管式换热器、；⒈概述:在食品制药行业,许多生产加工工艺必须使空；⒉转轮除湿机再生空气的废热利用(见图1)：；①对再生系统排出废气不回收时的耗电量：；联众-E CW之USD-30D转轮除湿机的额定处理；②对再生系统排出废气回收时的耗电量：；当再生加
转轮除湿机的两种节能设计措施
摘要：本文阐述了活性硅胶和分子筛转轮除湿机的两种节能措施，充分剖析了转轮除湿机组的废热利用，弥补了转轮除湿机的耗能缺点，对转轮除湿机在食品制药行业的推广应用进行了拓宽。
关键词：废热利用、板式显热换热器、热管式换热器、冷凝热
⒈概述:在食品制药行业,许多生产加工工艺必须使空气湿度维持在45%以下,才能生产出质量合格的产品。
如青霉素粉针的生产需要空气湿度维持在28%以下；软胶囊的烘干需要空气湿度维持在30%以下；柠檬酸的冷却包装需要空气湿度维持在15%以下等等.为使空气湿度维持在45%以下，必须借助转轮除湿机和空调冷却除湿相结合的双级除湿方法。
采用转轮除湿机的优点是可以获得低温低湿的空气，缺点是转轮除湿机由于需要再生而消耗大量的能源。
目前市面上常见的除湿机转轮因吸湿剂不同而分为三种：氯化锂、活性硅胶、分子筛。
由于氯化锂腐蚀性很强、极易溶于水等原因，再生用热空气不宜回收。
活性硅胶和分子筛无腐蚀性，再生能源可以回收利用。
采用板式显热交换器或者热管式换热器可以回收再生废热，从而降低再生能源。
由于转轮除湿机特别耗能，一般用户大都采用局部除湿的方式。
采用局部除湿时，除湿机组所需制冷量大都在10万kcal/h以下，故制冷方式采用直接蒸发式的较多。
直接蒸发式制冷机有冷凝热产生，而转轮除湿机又需要再生热源，所以把冷凝热作为转轮除湿机的再生用热源是一种比较好的节能措施。
⒉转轮除湿机再生空气的废热利用(见图1)：
① 对再生系统排出废气不回收时的耗电量：
联众-ECW之USD-30D转轮除湿机的额定处理风量为5000CMH(立方米/小时,下同)，再生风量为1700 CMH，硅胶除湿转轮的再生温度为140℃，再生进风温度按20℃计算，此转轮除湿机的每小时的耗能量为(140-20)×1.01×1700×1.2÷3.6＝68680(W)，每小时耗电量是68680÷0.9=76311(W)。
② 对再生系统排出废气回收时的耗电量：
当再生加热温度为140℃时，再生风排出废气温度为70～80℃。
因为再生风排出废气中含有大量水分，所以只针对其中的显热部分进行回收。
板式或者是热管式换热器显热回收效率按60%进行计算，则2 0℃的新风与废气经过热回收换热器后，新风温度升高至62～68℃。
我们取中间值按65℃进行计算，则每小时耗电量为(140-65)×1.01×1700×1.2÷3.6÷0.9＝47695(W)。
③ 运行费用的节约：
每小时节约电：76311-47695=28616(W)。
按每年运行150天，每天运行8小时计算，每度工业用电按0.80元计算，则每年下来节约的运行费用为：0.80×8×150×28.616=27471.36元。
而目前一台1700C MH的板式显热交换器的市场价为￥5100.00元，而热管式换热器的价格只需要￥3500.00元。
从而可见采用带热回收装置的转轮除湿机是经济节能的。
④ 板式显热换热器：
板式显热交换器的工作原理是采用厚度0.105mm的防腐铝箔作为基材；单元体的波纹板交叉叠积，并用胶使其峰谷与隔板粘结而组成的。
当隔板两侧之间存在温度差时，两者间就将产生传热过程。
目前此类产品，国内技术已相当成熟。
⑤ 热管式换热器：
热管换热器是一种借助工质(如氨、丙酮、甲醇等)的相变进行热传递的换热管件。
通常，热管换热器由多根热管组成。
为了增大传热面积，管外加有翅片，翅化比一般为10～25。
沿气流方向的热管排数通常为4～10排。
图1 热交换器对再生排风的回收利用示意图
⒊带风冷制冷机的组合式转轮除湿机冷凝热的回收利用：
转轮除湿与冷却除湿各有所长，如果能优化组合，互补所短，将会更好的发挥其效能。
目前，国内外已经有学者关注这种转轮除湿与冷却除湿相结合的组合式除湿空调系统，有的转轮除湿机的生产厂家已进行了这种改进，如联众-ECW的风冷型转轮除湿机组。
但是如何使它的结构更趋合理，运行更加经济，还需要进行不断的研究与改进。
①转轮与冷却组合式除湿空调系统及其特性：
转轮与冷却组合式除湿空调系统，就是将具有冷热交换的冷却除湿循环系统与转轮除湿相结合，利用制冷系统的吸热除湿进行前期除湿，而利用转轮除湿机进行深度除湿，同时利用冷凝器的放热来加热再生空气。
图2所示为转轮与冷却组合式除湿空调系统简图。
转轮和冷却组合式除湿空调系统与冷却除湿空调系统的比较:冷却除湿在一定的范围内除湿效果好，且性能稳定，但当要求湿度较低时，蒸发温度很低，除湿能力下降，此时选用转轮与冷却组合式除湿空调系统，可以达到很好的效果。
图2 转轮与冷却组合式除湿空调系统简图
图3 空气除湿处理过程
从图3上可以看出，2点干球温度远远高于2＇点，即组合式空调系统中的冷却除湿蒸发温度高于冷却除湿机中的蒸发温度，当4点所对应的露点温度低于0℃时，采用冷却除湿空调系统容易使蒸发器表面结霜，而组合式空调系统却不受露点温度限制，可以根据需要选择合适的蒸发温度，避免了由于蒸发温
度降低而引起的种种不利情况，所以，当送风状态的露点温度低于0℃时，采用转轮与冷却组合式空调系统比单一的冷却除湿系统要优越的多。
②转轮与冷却组合式除湿空调系统特性
Ⅰ冷却除湿作为前期除湿，突出了冷却除湿机高露点工况下能
耗低且冷却盘管不易结霜的优点。
Ⅱ用转轮除湿进行深度除湿，突出了转轮除湿机低温低湿条件
下，不受露点限制且除湿量大的优点。
再生空气，充分利用
系统内部热能，克服了转轮除湿机再生耗热量大的缺点，最终达到节能目的。
Ⅳ可以利用太阳能、工业废热等低温热源作为再生加热热源，
减轻了对电力的依赖，并节约了大量的能源。