X焦化厂除尘拆除方案

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焦化厂除尘器及烟道拆除安装方案

焦化厂除尘器及烟道拆除安装

施工方案

编制：

审核：

批准：

一、工程概况：.......................... 错误!未定义书签。

二、编制依据： (3)

三、编制原则： (4)

四、工程目标： (4)

五、组织机构 (5)

六、人力配置 (6)

七、工器具配置 (6)

八、备件材料准备 (7)

九、涉及高风险作业 (8)

十、工艺保障 (9)

十一、检修程序 (9)

十二、吊装钢丝绳选择 (22)

十三、安全要点 (23)

十四、事故应急预案 (25)

十五、施工进度 (27)

十六、主要构件吊装一览表 (27)

十七、质量验收 (28)

一、项目概况

1.焦化厂**作业区除尘器设备检修，检修内容包括：除尘器更换，除尘器进风口管道更换，除尘器出风口管道更换，除尘器烟囱更换，除尘器及管道保温等。

2.该设备需检修原因：**除尘器长期使用发现除尘效果已经不能满足环保要求，除尘器内部、进出口管道和烟囱严重腐蚀，为改善烟气排放状况，达到环保要求，公司决定将**除尘器、进出口管道和烟囱全部拆除更换。

3.计划检修时间月日点00分到月日点00分。

4.施工单位：***

二、编制依据：

（1）《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2016；

（2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；

（5）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；

（6）《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006

焦化厂除尘节能降耗方案范文

In recent years, the issue of air pollution has become a major concern worldwide. Industries such as coking plants are significant contributors to air pollution due to their emissions of particulate matter and harmful gases. To address this problem, it is crucial to develop effective and efficient dust removal and energy-saving solutions for coking plants. This article will explore various perspectives on the issue and propose a comprehensive plan to reduce dust emissions and energy consumption in coking plants.

From an environmental perspective, the high levels of dust emissions from coking plants pose a severe threat to air quality and public health. The fine particles released during the coking process can penetrate deep into the respiratory system, causing respiratory diseases and even lung cancer. Moreover, the release of sulfur dioxide and nitrogen oxides contributes to acid rain formation and further exacerbates environmental degradation. Therefore,

xx焦化厂“三废”管理办法

xx 焦化厂“三废”管理办法

1目的

为有效控制生产过程中产生的废水、废气、废渣的排放，提高“三废”处理率及综合利用率，降低对环境的污染，达到国家和地方规定的排放标准及相关要求，特制定本办法。

2适用范围

本办法适用于焦化厂“三废”排放管理与控制。

3管理职责

3.1生产科

3.1.1负责制定和修订焦化厂“三废”污染防治的管理和考核办法及其治理规划，并对环境管理和“三废”污染治理设施、设备的运行状况进行监督、检查和考核。

3.1.2参与焦化厂新建、扩建、改建及设备更新、大修、年修工程中各项污染控制项目的设计审查。

3.1.3负责危险废物（焦油渣、酸焦油等）及除尘粉尘利用途径、存储状况及综合利用进行管理，防止污染物转移。

3.1.4负责组织和推进清洁生产、循环经济、废弃资源的综合利用管理。

3.2技术质量科负责对焦化厂大气环境质量的例行监测，负责对废水、废气中污染因子进行监测及对环保设施运行效果实施监测。

3.3机动科负责环保设施、设备大修、年修计划的制定与实施，确保设备技术性能满足

要求，并按规定要求采购污染防治设备及备件。

3.4劳资科负责除尘、污水处理设施岗位员工的培训、考核、检查、验收，相关车间实施效果评价。

3.5办公室负责对固体废弃物监督、检查和考核的管理，应按照相关规定执行，防止造成二次污染。

3.6经营部负责硫酸矿渣销售的归口管理部门，应按照相关规定执行，防止运输过程污染环境。

3.7所属各车间

3.7.1负责建立和健全本车间环保设施、设备操作管理作业指导书，负责制定本车间环保设施故障应急措施，并负责组织实施。

焦炉装煤、出焦消烟除尘的处理方案

一、装煤要求

焦炉装煤包括从煤塔取煤和由装煤车往炭化室内装煤。其操作要求是:装满、压实、拉平和均匀。

由煤塔往装煤车放煤应迅速，使煤紧实，以保证煤斗足量，但煤斗底部不应压实，以防往炭化室放煤时煤流不畅。取煤应按煤塔漏嘴排列顺序进行，使煤塔内煤料均匀放出。清塔的煤料因属变质煤，不得装入炭化室底部，以防发生焦饼难推。

每孔炭化室装煤量应均衡，与规定值偏差不超过±150kg，以保证焦炭产量和炉温稳定。装煤过满，平煤时易堵塞上升管或压实炉顶煤料，产生大量生焦；并使荒煤气导出不畅，引起大量冒烟冒火，既减少煤气和化产产量，更重要是易烧坏护炉铁件，有损炉体并造成环境污染。装煤不满，不仅减少产量，而且使炉顶空间温度升高，增加煤气裂解程度，加速石墨沉积，容易造成推焦困难。

往炭化室放煤应迅速，既可以提高煤料堆密度、增加装煤量，还可减少装煤时间并减轻装煤冒烟程度。放煤后应平好煤，以利荒煤气畅流，为缩短平煤时间及减少平煤带出量，煤车各斗取煤量应适当，放煤顺序应合理，平煤杆不要过早伸入炭化室内。

二、焦炉装煤过程的烟尘控制

1.炭化室装煤时的烟尘特征

装煤产生的烟尘来自以下几方面:

(1)装入炭化室的煤料置换出大量空气，装炉开始时空气中的氧还和入炉的细煤粒不完全燃烧生成碳黑，而形成黑烟。

(2)装炉煤和高温炉墙接触、升温，产生大量水蒸汽和荒煤气。

(3)随上述水蒸汽和荒煤气同时扬起的细煤粉，以及装煤末期平煤时带出的细煤粉。

(4)因炉顶空间瞬时堵塞而喷出的荒煤气。

这些烟尘通过装煤孔、上升管顶部和平煤孔等处散发至大气。每炉装煤作业通常为3～4分钟。据实测装煤时产生的烟尘量约为0.6标米3／(分•米2)。该值因炉墙温度、装煤速度、煤的挥发分等因素而变化。装煤烟尘中粉尘的散发量，据西德某厂统计，其平均值约200克／吨煤，有些资料提供的数据则更大。

化工厂拆除施工方案

1. 引言

化工厂是一个存在一定危险性的建筑物，其拆除过程需要进行详细的计划和安全措施。本文档旨在提供一份化工厂拆除施工方案，确保拆除过程的安全与高效。

2. 施工前准备工作

在进行化工厂拆除施工之前，需要进行以下准备工作：

2.1 安全评估

在拆除工程开始之前，必须进行全面的安全评估。该评估应由专业机构或资深工程师进行，以确定可能存在的风险和采取的必要措施。评估包括但不限于：结构稳定性、存在的危险物质以及周围环境等。

2.2 施工计划

根据安全评估的结果，制定一份详细的施工计划。计划应包括工程进度、拆除顺序、使用的机械设备以及拆除废料的处置方法等。

2.3 通知相关方

在开始拆除工程之前，应及时通知相关方，包括但不限于公共部门、邻近企业和周围居民。通知内容应明确指出拆除工程的时间、地点以及可能对周围环境和人员带来的影响。

2.4 资质与许可证

确保施工团队具备相关资质和许可证，以执行化工厂拆除工程。必要时，申请相关的拆除许可证和环境保护许可证。

3. 施工过程

3.1 拆除顺序

根据安全评估的结果，确定化工厂拆除的顺序。通常情况下，首先拆除非结构性的物体，如管道、设备以及屋顶等。然后逐步拆除建筑结构。

3.2 使用的机械设备

根据拆除计划，选择适当的机械设备进行拆除工作。常用的机械设备包括挖掘机、破碎机、吊车等。在选择使用设备时，要考虑设备的适应性、效率以及安全性。

3.3 建筑结构拆除

在进行建筑结构拆除时，需要采取相应的安全措施。首先，清除周围区域的杂物和危险物质，确保拆除作业场所的安全。然后进行分段拆除，避免一次性拆除过大面积的建筑结构。

焦化厂焦炉焦侧除尘设备的工艺流程

1.原料进料：通过输送带将焦炭侧焦渣输送到除尘设备。

Raw material feeding: The coke side cinder is conveyed to the dust removal equipment through the conveyor belt.

2.初级除尘：焦炉焦侧除尘设备采用旋风除尘器进行初级除尘处理。

Primary dust removal: The coke side dust removal equipment uses cyclone dust collector for primary dust removal.

3.旋风分离：在旋风除尘器中，重颗粒物被分离出来。

Cyclone separation: In the cyclone dust collector, heavy particles are separated out.

4.除尘罐收集：轻颗粒物进入除尘罐进行收集。

Dust collecting tank: Light particles enter the dust collecting tank for collection.

5.二次除尘：通过电除尘器对颗粒物进行二次除尘处理。

Secondary dust removal: Particles are subjected to secondary dust removal by electrostatic precipitator.

6.输送装置：处理后的干净气体通过输送装置排放出去。

除尘器拆除方案

***厂布袋除尘器拆除

施工方案

批准：

审核：

编制：

1.工程概况 (3)

2.工程施工特点 (3)

3.编制依据 (3)

4.作业前应具备的条件 (4)

5.主要施工机具 (4)

6.组织机构及劳动力配置 (5)

7.施工工期 (6)

8.拆除的顺序及方法 (6)

9.安全措施 (17)

10.危险点（源） (20)

11.施工环境保护 (24)

1.工程项目概况

煤塔C4除尘地面站位于***焦化厂焦炉西侧，因焦炉烟道气脱硫脱销工程需将C4除尘地面站进行拆除并移位安装，拆移总量大约120吨，拆移工期13天。大致设备有：除尘器支架、除尘器本体、灰斗、输灰系统、系统管道及阀门、烟道系统、风机及配套指排烟囱、就地控制柜等，拆除方式：电机、手动及气动插板门、各种就地控制柜、测量元件为保护性拆除，除尘器支架、壳体、灰斗、进出口喇叭口、平台楼梯、除尘器范围内的各种管道为破坏性拆除。为保证施工安全和施工工序的顺利进行，特制定次施工方案。

2.工程施工特点

2.1 本工程场地属现有旧设备拆除，现场施工区域狭小，除尘器拆除与其它专业作业同步进行，存在一定程度的交叉作业。

2.2 本工程工期较紧，施工中需合理组织人力、物力，在保证安全、质量的前提下，确保工期。

2.3 本工程设备单体重量大，作业高度大，设备尺寸大，现场存放空间小。

3.编制依据

1、《建设工程安全生产管理条例》

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》

3、《施工现场临时用电安全技术规范》

4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

5、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇)

干熄焦烟囱拆除施工方案

干熄焦车间2#干熄焦烟囱拆旧制新

施工方案

XXXXXXX有限公司

XXXX年XX月XX日

一、编制依据 (1)

二、工程概况................................... 错误!未定义书签。

三、实施部署 (2)

四、工作危险点分析及控制措施................... 错误!未定义书签。

五、文明施工、环境保护技术措施 (10)

六、质量保证措施 (11)

七、安全保证措施 (11)

八、作业时相关危险源辨识 (12)

九、应急预案（高空坠落、火灾、起重伤害、物体打击）错误!未定义书签。

一、工程概况

1、工程内容

1.1 工程简介

1）工程名称：焦化厂干熄焦车间2#干熄焦钢烟囱拆旧制新

2）工程地点：

1.2 工程概况

本工程为焦化厂2号（干熄焦）钢烟囱拆旧制新安装工程，本工程基础为钢筋混凝土基础，且经机动科协调设计院现场结合图纸进行评估，可以沿用原基础。主体为钢结构。

计划于2021年月日启动，计划工期天之内，完成时间2021年月日。

1.3 主要工程量

本工程主要由钢制烟囱拆除、制作、安装构成。

2、工程目标

2.1 安全管理目标

各类安全事故为零。

2.2 质量管理目标

本工程一次验收合格率为100% 。

2.3 进度管理目标

在条件具备的情况下（包括天气因素、拆除设备、材料运输等到位）期限内完成本项目全部施工内容，交付生产使用。

二、编制依据

1.现场勘察

2.《设备安装工程质量检验评定标准》

3.根据现行的有关标准和规范要求

4.参照国家标准规范；

5.《冶金建筑工程施工质量验收规范》（YB 4147—2006）

焦化厂除尘器改造施工全过程

慧阳环保公司是一家以焦化厂除尘器生产、制作、安装、维修及改造、售后服务为一体的大型环保公司。关于焦化厂焦炉地面除尘站的设计范围包括：皮带运输煤除尘、卸煤除尘、装煤除尘、出焦除尘、筛焦楼除尘、干熄焦一次除尘、二次除尘等。

焦化厂除尘器改造项目概况

焦化厂作业区除尘器设备检修，检修内容包括：除尘器更换，除尘器进风口管道更换，除尘器出风口管道更换，除尘器烟囱更换，除尘器及管道保温等。该除尘设备需检修原因为：除尘器长期使用发现除尘效果已经不能满足环保要求,除尘器内部、进出口管道和烟囱严重腐蚀，为改善烟气排放状况，到达环保要求，我公司决定将焦化厂除尘器进出口管道和烟囱全部拆掉更换。

焦化厂除尘器改造检修施工明细

一、拆掉前准备：设备停机

1）拆掉前甲方组织人员将除尘器内积灰排放干净检查确认后办理停电手续。

2）将本除尘器检修相关设备全部停机拉闸断电，双方挂检修牌。

二、焦化厂除尘器滤笼滤袋及内部积料处理

1）除尘器及管道拆掉动火前，首先将内部滤笼、滤袋及积灰处理干净。

2）因除尘器上箱体花板变形，作业前首先在上箱体顶部中间位置通长方向拉设好安全绳，人员到顶部作业时按规定系挂好安

全带。

3）打开顶部盖板，人工将滤笼及滤袋抽出，放置在除尘器顶部。

4）检查确认滤袋上煤粉积存情况，如有扬尘需喷水润湿处理。

5）滤笼积攒到相应数量,在***通廊北侧打120吨汽车吊，距除尘器中心位置距离约30米，出杆60米，使用1对5t吊带将滤笼锁紧，检查起吊平衡后将其吊下放到地面上装车，拉运到一定地点存放，在此位置将滤笼与滤袋分离，按规定分别交废。

焦化厂焦炉焦侧除尘设备的工艺流程

英文回答：

Coke Side De-dusting Equipment Process Flow for Coke Ovens in Coking Plants.

The coke side de-dusting equipment for coke ovens in coking plants plays a crucial role in controlling emissions and maintaining a clean and healthy work environment. The process flow typically involves the following steps:

1. Primary Dedusting:

The primary dedusting system captures large dust particles at the charging hole and collecting main.

Gravity separators, cyclones, or electrostatic precipitators (ESPs) are commonly used for this purpose.

2. Secondary Dedusting:

The secondary dedusting system removes finer dust particles that escape the primary system.

焦化企业粉尘治理方案措施

焦化企业粉尘治理⽅案措施

焦化⾏业是⼤⽓污染优先控制的⾏业之⼀，焦化企业⽆组织排放的粉尘和烟尘主要特点是点多、⾯⼴、外散的排放源；连续性、阵发性与偶发性并存的排放⽅式；污染物种类较多、危害性⼤；烟尘最⼤、尘源点不固定，含有焦油、粉尘粘度⼤，温度⾼且带有明⽕，处理难度⼤。

焦化⼚粉尘和烟尘的危害

1、对⼈体的危害：若含有PM2.5的粉尘吸⼊⼈体后，长时间积累导致肺部疾病。粉尘粒度⼤⼩与对⼈体的危害程度也有较⼤关系。粒度愈⼩，愈不轻易沉降，易悬浮在空⽓中，当被⼈体吸⼊后，深⼈肺部，易引发各种肺病及其他疾病。

2、对设备的危害：主要是焦尘散落在⽪带转动部位，会加速转动部位的磨损速度，引起机械的早期损坏、漏油等；若落在电⽓元件上，会使元件接触不良，控制失灵。覆盖到电机外罩及风扇周围，致使电机的散热效果不好，导致电机绝缘降低，在使⽤过程中可能导致电机损坏。粉尘太多，还会引起爆炸等事故。

粉尘的治理重在抑制粉尘的产⽣，⽽不是粉尘的收集。徐州博泰矿⼭安全科技有限公司结合以⾃⾝国际先进的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和⼲雾抑尘结合为⼀体，在⼀个控制系统下，两种抑尘⽅式综合运⽤，使抑尘系统⾼度集中，提⾼抑尘效率，降低抑尘成本。

BSD泡沫抑尘系统的优点：

第⼀、降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率⾼达85%以上，照此计算，⼀套输煤系统⼀年可节省上百万元的经济损失；

第⼆、控制需⽔量：以往的⼲湿式抑尘装置需⽔量⼤，因⽽原煤通常含⽔量较⾼。⽽BSD抑尘装置应⽤在⽕电⼚输煤系统上可节省50%的喷⽔量，也减少了输煤系统⽔冲洗卫⽣⽤⽔量。

石家庄金鑫焦化厂拆迁公告

本报讯厂房地基已打好，两座高标准炼焦炉也已开工，搅拌机轰鸣作响，施工人员正在紧张工作。这是x月x日，记者在藁城市金鑫焦化整体搬迁扩建项目建设现场看到的情景。据了解，该项目一期工程年底即可建成投产。藁城市金鑫焦化厂是一家以生产焦炭为主的民营企业，由于旧厂址地处滹沱河南岸，紧邻石黄高速公路，特别是主体设备技术水平相对落伍，致使厂区及周围环境较差，制约了企业发展，搬迁改造已是势在必行。

这次整体搬迁扩建工程占地120亩，总投资x余万元，共分两期施工。一期工程年底完工投产，建设2座新型高标准炼焦炉，设计年生产能力30万吨，为原来生产能力的两倍。二期工程明年建成投产，设计年生产能力同样为30万吨。新建企业生产工艺全部采用先进的JN43×83型机焦炉，炭化室高度达到4.3米，有效解决了以前的环境污染问题。新企业全部投产后，可年产机焦60万吨、焦油1.8万吨、煤气2.7亿立方米，实现年产值x亿元、利税x万元。据介绍，这一项目全部完工后，藁城市金鑫焦化厂还将增加投资x万元，增添煤气净化设备和除尘地面站，走高效益、环保型发展之路。（建设中的百项工程）企业的发展赢得了诸多荣誉和当地的认可。

19x年以来，连年被藁城市委、市评为、“乡镇企业”、“民营科技企业”，被列为“藁城市保护企业”和“企业”；连续两年被石家庄市委、市命名为“石家庄市乡镇企业”；20xx年被藁城市人民评为“民营企业

纳税单位”，法人李xx先生今年“五一”被石家庄市委市授予“石家庄市劳动”光荣称号。

藁城市金鑫焦化有限公司将继续奉行“勤奋、改革、敬业、创新”的企业精神，加强与社会各界特别是新老客户的协作，努力打造“艰苦创业、诚实守信、同舟共济、奉献社会、发展自我”的良好形象，为社会发展作出新的贡献。

焦化厂拆除施工方案

一、背景介绍

焦化厂是重要的工业设施，但随着环保要求的提高和焦化产业的调整，部分焦

化厂需要进行拆除。焦化厂的拆除施工是一个复杂的工程，需要科学合理的方案来确保施工的安全性、高效性和环保性。本文将介绍焦化厂拆除施工的方案和具体步骤。

二、施工前准备工作

1.安全评估：在拆除工程开始之前，需要进行全面的安全评估，确定安

全风险和应对措施，确保施工过程中人员和设备的安全。

2.环境评估：进行环境评估，确定周围环境的污染物类型和浓度，制定

出污染物管理方案，减少拆除过程中对环境的影响。

3.工程方案编制：根据焦化厂的实际情况，编制出详细的拆除方案，包

括拆除的步骤、顺序、工艺和所需的设备。

三、拆除工程步骤

1.确定拆除范围：按照拆除方案，确定拆除的范围，并进行标记，确保

施工过程中不发生误拆和遗漏。

2.清理现场：清理现场上的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁，为后续

的施工工作做好准备。

3.断电和管道切断：断开焦化厂的电源，并对其管道进行切断，确保施

工现场的安全。

4.拆除管道和设备：根据拆除方案，逐步拆除焦化厂的管道和设备，确

保拆除过程的安全和环保。

5.拆除建筑物结构：根据拆除方案，逐步拆除焦化厂的建筑物结构，注

意安全和环保，确保拆除过程中不损坏周围环境。

6.清理和处理废弃物：拆除完成后，要对产生的废弃物进行清理和处理，

并按照环境管理要求进行分类和处置。

7.后期修复：进行施工现场的后期修复工作，包括清除施工设备和垃圾，

恢复土地的平整、植被的恢复等。

四、施工安全措施

1.安全防护设施：在施工现场设置合适的安全防护设施，包括警示标志、

焦化厂机侧除尘工艺流程

焦化厂机侧除尘是指在焦化过程中，对烟气中的颗粒物进行去除的工艺。焦化厂机侧除尘工艺流程一般包括以下步骤：

1.烟气进入除尘系统：烟气从焦炉烟道进入除尘系统，经过预处理后进入除尘

设备。

2.烟气预处理：烟气预处理主要包括除尘前的降温、除湿等工艺。降温可以减

少烟气中的水蒸气含量，降低烟气中的湿度，从而减少除尘设备的负荷；除

湿可以减少烟气中的湿度，提高除尘效果。

3.除尘设备：焦化厂机侧除尘设备主要包括电除尘器和袋式除尘器。电除尘器

利用电场作用原理对烟气中的颗粒物进行捕集，袋式除尘器则利用滤料对烟

气中的颗粒物进行捕集。

4.除尘设备运行：除尘设备运行时，烟气通过设备内的电场或滤料层，颗粒物

被捕集，洁净烟气从除尘设备的出口排出。

5.颗粒物处理：捕集到的颗粒物需要进行处理。常见的处理方式包括干式处理

和湿式处理。干式处理通常是通过机械输送将颗粒物收集起来，然后进行处

理或处置。湿式处理则是将颗粒物与水进行混合，形成泥浆状，然后通过沉

淀、过滤等方式进行处理。

6.除尘设备维护：除尘设备需要定期进行维护，包括清理电场或更换滤袋等。

维护工作的目的是保持除尘设备的正常运行，提高除尘效率。

以上是焦化厂机侧除尘工艺流程的主要步骤。在实际应用中，根据焦化厂的具体情况和要求，可能还会有其他的工艺步骤和设备。为了确保除尘效果，还需要对烟气的温度、湿度、流速等参数进行监测和调节。此外，还需要对除尘设备和处理设备进行定期检修和维护，以确保其正常运行和长期稳定性。

除尘工艺流程的设计和优化是一个复杂的工作，需要考虑多个因素，包括烟气性质、颗粒物特性、设备选择、操作参数等。通过合理的工艺设计和设备选型，可以有效地减少焦化厂对环境的污染，保护环境和人民的健康。

焦化厂焦炭破碎筛分储运工段除尘系统设计任务书

任务书标题：焦化厂焦炭破碎筛分储运工段除尘系统设计

一、项目背景

焦化厂作为煤炭加工行业的重要环节，其生产过程中会产生大量的粉

尘污染物。为了保障环境质量，提高工作场所的空气质量，需要设计

并建设一个高效可靠的除尘系统。本任务书旨在对焦化厂焦炭破碎筛

分储运工段的除尘系统进行详细设计。

二、设计目标

1. 实现对焦化厂焦炭破碎筛分储运工段产生的粉尘污染物进行有效去除，使其排放浓度符合国家相关标准；

2. 保证除尘系统运行稳定可靠，能够适应不同负荷条件下的操作需求；

3. 设计合理、结构简洁、操作维护方便。

三、设计内容

1. 系统选型与布局

1.1 根据工段特点和产生粉尘污染物的位置，确定除尘设备布局；

1.2 综合考虑处理效果和经济性，选择适当的除尘设备类型和规格。

2. 气流系统设计

2.1 确定气流系统的进出口位置和方向，以及气流路径；

2.2 根据工段产生的粉尘污染物特点和浓度，确定气流处理方式（干式、湿式）；

2.3 计算气流系统的风量、风速等参数，确保除尘效果。

3.1 根据粉尘污染物的颗粒大小和性质，选择合适的过滤材料和过滤设备类型；

3.2 设计过滤器的尺寸、布局和数量，确保对粉尘污染物进行有效捕集；

3.3 考虑过滤器清灰方式，设计清灰装置。

4. 辅助设备设计

4.1 设计风机选型及其布置位置，确保气流正常运行；

4.2 设计管道系统布局及其连接方式，确保气流畅通无阻。

5. 控制系统设计

5.1 根据工段运行情况和除尘要求，选择合适的控制方式（手动、自动）；

5.2 设计控制系统结构和控制逻辑，并确定控制设备配置。

焦化厂拆除施工方案

某某工业区拆除工程焦化炼焦备煤标项目管理实施规划

××××有限公司

2016 年 11 月

某某工业区拆除工程焦化炼焦备煤标

项目管理实施规划

审批页

第一部分：工程概况 (5)

第二部分：实施部署 (20)

第三部分：技术质量策划 (48)

第四部分：安全策划 (50)

第五部分：工期策划 (62)

第六部分：标准化施工及工程环保管理策划 (64)

第一部分：工程概况

1 工程内容

1.1 工程简介

1）工程名称：某某工业区拆除工程（焦化炼焦备煤区域）。

2）建设单位：××××有限公司

3）工程地点：××××有限公司焦化部

4）施工单位：某某工程股份有限公司

1.2 工程概况

1.2.1工程范围：本项目要紧是指弋江工业区焦化炼焦、备煤区域钢结构、设备、地面建（构）筑物、电缆、管道拆除项目，具体以本项目现场实际为准。

1.2.2施工平面图（见附图）

1.3 要紧工程量

1.3.1 分为下列几个部分，一、备煤区域（皮带通廊及其机器设备、煤仓及其顶部与内部设施、设备及配套电气部分）；二、焦炉部分（包含推焦车、拦焦车、加煤车、熄焦车、炉顶集气管点火装置及煤气管道等附属配套电气设施）；三、干熄焦部分（包含干熄焦本体及75T/h干熄焦锅炉、配套除尘风机、焦罐台车、焦罐等设施）；四、烟囱；五、熄焦塔；六、地面建筑、敷设电缆及桥架。

1.3.2需保护性拆除电气、仪表设备清单（见附表）

施工

附表：

炼焦、备煤、区域保护性拆除设备清单

2 工程目标

2.1 安全管理目标

各类安全事故为零。

2.2 质量管理目标

本工程一次验收合格率为100%。