铸造铜合金的性能和用途
铸造用什么材料
铸造用什么材料
铸造是一种制造工艺，通过将熔化的金属或合金倒入铸型中，然后冷却凝固而得到所需的零件或产品。
铸造材料是指用于制造铸件的材料，常见的铸造材料有以下几种：
1. 铸铁：铸铁是一种常见的铸造材料，主要由铁、碳和硅组成。
它具有良好的铸造性能，容易流动、凝固收缩小且冷却速度慢，可以用于制造大型铸件，如发动机缸体、机床床身等。
2. 铸钢：铸钢是一种含有碳元素的合金材料，主要由铁、碳和少量合金元素组成。
它具有较高的强度和韧性，可以制造各种需要具备高强度和耐磨性能的零件，如轮毂、锻压模具等。
3. 铝合金：铝合金是一种轻质、高强度的铸造材料，主要由铝和其他合金元素组成。
它具有良好的加工性能和高的导热性能，可以制造各种结构较为复杂的零件和产品，如汽车发动机缸盖、飞机发动机壳体等。
4. 铜合金：铜合金是一种含有铜元素的合金材料，可以分为黄铜和青铜两种。
黄铜具有良好的切削性能和可塑性，常用于制造钟表零件、管道和装饰品等；青铜具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，通常用于制造轴承、齿轮和机械零件等。
5. 硅橡胶：硅橡胶是一种弹性体材料，具有良好的耐磨性和耐高温性能，常用于制造模具和密封件等。
除了以上几种常用的铸造材料，还有一些特殊的材料，如镍基
合金、钛合金等，适用于特殊需求的铸造零件的制造。
选择合适的铸造材料，可以根据产品的特点和使用环境来决定，以确保零件的质量和性能。
铜
铜及铜合金性能特点(1) 优异的物理、化学性能：纯铜导电性、导热性极佳，铜合金的导电、导热性也很好。
铜及铜合金对大气和水的抗蚀能力很高。
铜是抗磁性物质。
(2) 良好的加工性能：塑性很好，容易冷、热成形；铸造铜合金有很好的铸造性能。
(3) 某些特殊机械性能：例如优良的减摩性和耐磨性(如青铜及部分黄铜)，高的弹性极限和疲劳极限(如铍青铜等)。
(4) 色泽美观一.纯铜(紫铜)纯铜呈紫红色，常称紫铜，工业纯铜分为四种：T1、T2、T3、T4。
编号越大，纯度越低。
用途用于制作电导体及配制合金。
纯铜的强度低, 不宜作结构材料。
纯铜管二. 铜合金（一）黄铜以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。
按照化学成分，黄铜分普通黄铜和复杂黄铜两种。
(1) 普通黄铜普通黄铜牌号普通黄铜是铜锌二元合金，其退火组织可以是单相α或双相α+ β’, 并分别称为α黄铜(单相黄铜)和双相黄铜。
Cu-Zn合金相图(a) 单相黄铜(b) 双相黄铜铜锌合金的显微组织单相黄铜H80、H70、H68塑性很好，适于制作冷轧板材、冷拉线材、管材及形状复杂的深冲零件。
双相黄铜H62、H59 可进行热变形，通常热轧成棒材、板材。
可铸造。
(2) 复杂黄铜复杂黄铜牌号①铅黄铜HPb63-3铅改善切削加工性能，提高耐磨性，对强度影响不大，略微降低塑性。
用于要求良好切削性能及耐磨性能的零件(如钟表零件等)，铸造铅黄铜可制作轴瓦和衬套。
②锡黄铜 HSn62-1锡显著提高黄铜在海洋大气和海水中的抗蚀性，并使强度有所提高。
压力加工锡黄铜广泛用于制造海船零件。
③铝黄铜HAl60-1-1 铝提高黄铜的强度和硬度(但使塑性降低)，改善在大气中的抗蚀性。
制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。
铝黄铜中加入适量的镍、锰、铁后，还可得到高强度、高耐蚀性的复杂黄铜，制造大型蜗杆、海船螺旋浆等重要零件。
④硅黄铜HSi65-1.5-3硅显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。
硅黄铜具有良好的铸造性能，并能进行焊接和切削加工，主要用于制造船舶及化工机械零件。
铜合金性能及用途
铜合金性能及用途1H59 普通黄铜：价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。
2H62 普通黄铜：有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。
此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。
用于齐种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、钏钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
3H63 普通黄铜：适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。
易抛光，是进行拉丝.、扎制、弯曲等成型地主要合金。
用于螺钉、酸洗用的圆馄等。
4H65 普通黄铜：性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。
用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、挪钉和机械零件。
5H68 普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安泄，但易产生开裂。
是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。
6H70 普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安迄但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。
7H75 普通黄铜：有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。
能很好地在热态和冷态下压力加工。
在性能和经济上居于H80、H70之间。
用于低载荷耐蚀弹簧。
8H80 普通黄铜：性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。
用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。
9H85 普通黄铜：具有较髙的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。
用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
ZCuZn38铸造黄铜成分性能详细介绍
ZCuZn38铸造黄铜成分性能详细介绍ZCuZn38铸造黄铜材料名称：ZCuZn38铸造铜合金(38黄铜，金属型)牌号：ZCuZn38标准：GB/T 1176-1987性能及应用：ZCuZn38铸造铜合金有优良的铸造性能和较高的力学性能和耐磨性，可切削性能好,可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向。
ZCuZn38铸造铜合金用于一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、手柄和螺母等。
化学成份：铜Cu ：60.0～63.0锡Sn ：≤1.0(不计入杂质总和)锌Zn：其余磷P：≤0.01(杂质)铝Al：≤0.5(杂质)铁Fe：≤0.8(杂质)锑Sb ：≤0.1(杂质)铋Bi：≤0.002(杂质)注：杂质总和≤1.5力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥295伸长率δ5 (%)：≥30硬度：≥685HB热处理规范：浇注温度1060～1100℃。
铸造方法：金属型铸造ZCuZn38铸造黄铜公司主要材料有以下类型：1.铜棒：黄铜棒、锡青铜棒、紫铜棒、铍青铜棒材、白铜棒、杯士铜棒、磷铜棒、铅黄铜棒、铝合金棒等等；2.铜板：黄铜板、紫铜棒、铍青铜板材、洋白铜板、锡青铜板材、磷铜板、铝合金板等等；3.铜线：黄铜线、紫铜线、磷铜线、白铜线、弹簧线、螺丝线、铝合金线等等；4.铜带：黄铜带、紫铜带、铍青铜带材、磷铜带、锌白铜带材、无氧铜带材、磷脱氧铜带、铝合金带材等等；5.铜管：黄铜管、紫铜管、锡青铜管、铍铜管、杯士铜管、铝合金管等等；6.铜排：黄铜排、紫铜排、铝合金排等等；材质有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质，欢迎广大客户前来订购取样。
锡青铜10-1材料qsn5-5-5锡青铜的化学成分和性能
锡青铜10-1材料qsn5-5-5锡青铜的化学成分和性能相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。
材料名称：铸造铜合金(10-1锡青铜，连续)牌号：ZCuSn10Pb1标准：GB/T 1176-1987●特性及适用范围：ZCuSn10Pb1铸造铜合金硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
ZCuSn10Pb1铸造铜合金可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
●化学成份：铜Cu ：其余锡Sn ：9.0～11.5锌Zn：≤0.05(杂质)铅Pb：≤0.25(杂质)磷P：0.5～1.0镍Ni：≤0.10(杂质)铝Al：≤0.01(杂质)铁Fe：≤0.1(杂质)锰Mn：≤0.05(杂质)硅Si ：≤0.02(杂质)锑Sb ：≤0.05(杂质)硫S ：≤0.05(杂质)注：杂质总和≤0.75●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥360屈服强度σ(MPa)：≥170(参考值)伸长率δ5 (%)：≥6硬度：≥885HB(参考值)●热处理规范：加热温度1100～1150℃；浇注温度980～1050℃。
●铸造方法：连续铸造qsn5-5-5锡青铜的化学成分和性能牌号：ZCuSn5Pb5Zn5 标准：GB/T 1176-1987●特性及适用范围：耐磨性和耐蚀性好,易加工,铸造性能和气密性较好。
●ZCuSn5Pb5Zn5(5-5-5)铸造锡青铜化学成份：铜Cu ：其余锡Sn ：4.0～6.0 锌Zn：4.0～6.0铅Pb：4.0～6.0 磷P：≤0.05(杂质) 镍Ni：≤2.5(不计入杂质总和) 铝Al：≤0.01(杂质)铁Fe：≤0.3(杂质) 硅Si ：≤0.01(杂质) 锑Sb ：≤0.25(杂质) 硫S ：≤0.10(杂质) 注：杂质总和≤1.0●ZCuSn5Pb5Zn5(5-5-5)铸造锡青铜力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥200屈服强度σ(MPa)：≥90 伸长率δ5 (％)：≥13ZCuSn5Pb5Zn5(5-5-5)铸造锡青铜硬度：≥590HB(参考值)●热处理规范：加热温度1188～1220℃；浇注温度1150～1200℃。
铸造铜合金的成分、性能与典型用途
10—3—2 铝青铜
镍 1.8~2.5 4.0~5.0
化学成分（%）
铝
铁
锰
7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5
7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0
8.0~10.0
1.5~2.5
8.5~10.0 4.0~5.0 0.8~2.5
8.5~11.0 2.0~4.0
9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0
ZCuSn10Pb1
10—1 锡青铜
ZCuSn10Pb5
10—5 锡青铜
ZCuSn10Zn2
10—2 锡青铜
锡 2.0~4.0 2.0~4.0 4.0~6.0 9.0~11.5 9.0~11.0 9.0~11.0
锌 6.0~9.0 9.0~13.0 4.0~6.0
1.0~3.0
化学成分（%）
铅
磷
4.0~7.0
ZCuAl10Fe3Mn2
S J S J S S J Li、La S J
645(65.8) 670(68.3) 390(39.8) 440(44.9) 630(64.3) 490(50.0) 540(55.1) 540(55.1) 490(50.0) 540(55.1)
280(28.6)
20
310(31.6)
3.0~6.0
4.0~6.0
0.5~1.0
4.0~6.0
镍 0.5~1.5
铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
合金牌号
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2
a413.0铸造合金成分
A413.0铸造合金成分
A413.0铸造合金是一种专门用于特定应用的高强度合金。
其成分主要由以下几种元素组成：
1.铝（Al）：作为A413.0的主要成分，铝的含量通常在较高的水平。
铝是一种轻质、高强度的金属元素，具有优异的抗腐蚀性能和高温稳定性。
在铸造过程中，铝与其他合金元素结合，形成坚固的金属间化合物，从而提高合金的强度和硬度。
2.铜（Cu）：铜在A41
3.0铸造合金中起到强化和改善耐腐蚀性的作用。
铜能够与铝形成强化相，提高合金的屈服强度和抗拉强度。
此外，铜还具有较好的导热性和导电性，适用于需要良好导热和导电性能的应用。
3.镁（Mg）：镁在A413.0中起到固溶强化和细化晶粒的作用。
镁能够与铝形成强化相，提高合金的强度和硬度。
同时，镁还可以细化合金的晶粒结构，提高材料的塑性和韧性。
4.锌（Zn）：锌在A413.0中起到改善合金流动性和降低成本的作用。
锌能够降低合金的熔点，改善铸造过程中的流动性。
此外，锌还可以提高合金的耐腐蚀性，延长其使用寿命。
需要注意的是，A413.0铸造合金的具体成分可能因生产厂家和具体应用而有所不同。
因此，在实际应用中，应根据具体的产品规范和使用要求来确定合金的具体成分。
第五章 铸造铜、锌、钛合金剖析
力学性能很低，不能作单体轴承，只能镶铸在钢套内壁上，制 成双金属轴承；其次，容易比重偏析，浇注时必须采用水冷金 属型，控制浇注速度。
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§5-3 铸造黄铜
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铸造黄铜特点
主要优点
铸造性能好 有自发的除气作用 成本较低 力学性能却比锡青铜高得多。
主要缺点
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铸造铅青铜
α相可以看作纯铜，常温下 的组织为树枝晶α及填满树枝 晶间隙的Pb。 在铜的基体上均匀分布软 的铅，有自润滑作用，摩擦 系数很小，耐磨性能优良。
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Cu-Pb二元相图
铅青铜的性能及工艺特点
✓ 优点
铅青铜耐磨性很好，摩擦系数小，疲劳性能较高，在冲击下不 易开裂，用作承受高压，高转速并受冲击的重要轴套。导热性 好，不易因摩擦发热而与轴颈粘连，工作温度允许达300℃。
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§5-2 铸造青铜
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锡青铜
α相是固溶体，保留纯铜的良好 塑性。 β 相 是 以 Cu5Sn 为 基 的 固 溶 体 高 温时存在，降温过程中被分解。 γ相是以CuSn为基的固溶体，性 能和β相相近。 δ相是以Cu31Sn8为基的固溶体， 常温下存在，硬而脆。
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第五章 铸造铜、锌、钛合金及其熔炼
铸造铜合金 铸造锌合金 铸造钛合金 铸造铜、锌、钛合金的熔炼
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§5-1 铸造铜合金概述
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铸造铜合金的特性
（1）机械性能
铸铜塑性很好，有良好的耐磨性和疲劳极限。铸铜的机械 性能大都超过了铸铝和铸镁合金。
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铜及其合金的分类和性能
铜及其合金的分类和性能铜及其合金的分类和性能铜及铜合金具有优良的导电性能、导热性能、抗腐蚀性能和良好的成形性能，在电气、化工、机械、动力、交通等工业部门得到广泛的应用。
铜及铜合金可按其化学成分和颜色的不同分为紫铜、黄铜、青铜和白铜。
根据制造方法不同，铜及其合金可分为变形铜及其合金和铸造铜及其合金。
紫铜紫铜是工业钝铜，外观呈紫红色。
紫铜具有极好的导电性（仅次于银）、导热性和良好的塑性，具有良好的耐腐蚀性，还具有良好的低温性能。
紫铜广泛用于制造电缆、散热器、冷凝器以及热交换器等。
但由于紫铜的力学性能不高，故在机械、结构零件中使用的铜都是铜合金。
紫铜具有面心立方晶格，无同素异构转变，因此，具有优良的加工成形性。
紫铜的牌号用字母“T”加序号表示，无氧铜用“TU”加序号表示，用磷（P）脱氧的无氧铜“TUP”可用于制造重要的焊接结构。
紫铜的牌号、化学成分及用途详见表5—16.黄铜黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金，它的颜色随含锌量的增加由黄红色变成淡黄色。
铜、锌合金称为普通黄铜，在铜锌合金的基础上加入其他合金元素（如硅、铝、铅、锡、锰等）的黄铜称为特殊黄铜。
黄铜的导电性能比紫铜差，但强度、硬度和耐腐蚀性能均比紫铜高，又能承受热加工和冷加工，广泛用于制造各种结构零件，如散热器、冷凝器管道、船舶、汽车和拖拉机零件、齿轮、垫圈、弹簧、螺纹零件等。
黄铜的牌号用字母“H”加铜含量百分数表示，特殊黄铜用“H”加主添元素化学符号再加铜含量和添加元素含量表示，余量为锌，铸造用黄铜在“H”前加字母“z”表示。
黄铜根据性能和用途不同，可分为压力加工黄铜和铸造黄铜两类。
黄铜的牌号、化学成分详见表5—17.青铜青铜最早是指铜锡合金，颜色呈青灰色。
现在青铜是指铜锡合金、铜铝合金、铜硅合金、铜铍合金等的通称。
通常分别称为锡青铜、铝青铜、硅青铜、铍青铜等。
青铜具有很高的耐腐蚀性、良好的机械性能、铸造性能和耐磨性能，用于制造各种耐磨零件和与酸、碱、蒸汽等腐蚀介质接触的零件。
ZCuZn25Al6Fe3Mn3（25-6-3-3）铸造铝黄铜成分性能
ZCuZn25Al6Fe3Mn3（25-6-3-3）铸造铝黄铜成分性能
ZCuZn25Al6Fe3Mn3铸造铝黄铜
材料名称：铸造铜合金(25-6-3-3铝黄铜，离心连续)牌号：ZCuZn25Al6Fe3Mn3标准：GB/T 1176-1987●ZCuZn25Al6Fe3Mn3特性及适用范围：ZCuZn25Al6Fe3Mn3(25-6-3-3)铸造铝黄铜有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向,可以焊接。
ZCuZn25Al6Fe3Mn3化学成份：铜 Cu ：60.0～66.0锡 Sn ：≤0.2(杂质)锌 Zn：其余铅 Pb：≤0.2(杂质)镍 Ni：≤3.0(不计入杂质总和)铝 Al：4.5～7.0铁 Fe：2.0～4.0锰 Mn：1.5～4.0硅 Si ：≤0.10(杂质)注：杂质总和≤2.0
ZCuZn25Al6Fe3Mn3力学性能：抗拉强度 σb (M00伸长率 δ5 (％)：≥7硬度 ：≥1665HB(参考值
ZCuZn25Al6Fe3Mn3热处理规范：加热温度1080～1120℃；浇注温度1000～1050℃。
ZCuZn25Al6Fe3Mn3铸造方法：离心铸造、连续铸造
铸造铜工艺
铸造铜工艺
铜是一种广泛使用的金属，因其良好的导电性、导热性和耐腐蚀性而备受青睐。
铸造铜是一种流行的制造工艺，用于制造各种零件和装饰品。
以下是一些关于铸造铜工艺的信息。
1. 铜铸造的方法
铜铸造可以采用多种方法，包括砂型铸造、失蜡铸造、压铸、连铸和离心铸造等。
每种方法都有其独特的特点和适用范围，选择最合适的方法取决于所需零件的大小、形状和数量。
2. 准备铜合金
在铜铸造过程中，需要准备铜合金。
铜合金的成分可以根据所需的特性进行调整，例如增加硅可以提高硬度和耐磨性，添加锰可以提高强度和可塑性。
铜合金还可以添加其他元素，如镍、锡和铝等，以改善其性能。
3. 铜铸造的挑战
铜铸造有许多挑战，其中最主要的是氧化。
铜在高温下易氧化，因此需要在铸造过程中采取措施，以防止氧化。
另一个挑战是铜的收缩率。
铜在冷却过程中会收缩，这可能会导致零件变形或出现裂纹。
4. 铸造铜的应用
铸造铜在许多应用中都有广泛的使用，例如汽车零件、通讯设备、电气设备和建筑装饰品等。
铜合金还可以用于制造精密仪器和工具，如钟表和眼镜架等。
5. 铜铸造的优点
铜铸造有许多优点，其中最主要的是其良好的导电性和导热性。
铜合金还具有良好的耐腐蚀性和高强度。
此外，铜铸造可以制造各种形状和大小的零件，从而满足各种应用的需求。
综上所述，铜铸造是一种广泛使用的制造工艺，用于生产各种零件和装饰品。
在铜铸造过程中，需要注意氧化和收缩等挑战，并根据所需特性调整铜合金的成分。
铜铸造具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性等优点，因此在许多应用中得到广泛应用。
铜合金性能及用途
铜合金性能及用途铜合金是由铜和其他金属元素合金化而成的材料。
由于铜合金具有良好的导电、导热、耐腐蚀和机械性能，因此在各个领域都有广泛的用途。
其次，铜合金具有良好的导热性能，因此在制造热交换器和散热设备时很常用。
例如，黄铜合金（Copper-Zinc合金）由铜和锌组成，通常用于制造散热器、暖气片和汽车散热器。
除了黄铜，铜镍合金（Copper-Nickel合金）也是用于制造船舶散热器和海水淡化设备的理想材料，因其抗腐蚀性和导热性能都很好。
再次，铜合金具有良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于制造化工设备和海洋设备等有腐蚀性环境的领域。
例如，铜镍合金和马氏体铜合金都具有良好的抗腐蚀性能，并且在海洋环境中表现出色，被广泛用于制造船舶、海军设备和海洋测量仪器等。
此外，铜合金还具有良好的机械性能，可用于制造机械零件和结构部件。
铝青铜（Aluminum Bronze）具有良好的强度和耐磨性，常被用于制造轴承、齿轮和轴套等高负荷和高摩擦领域的零件。
磷青铜（Phosphor Bronze）具有良好的硬度和耐腐蚀性，因此适用于制造弹簧、接触片和音乐器乐等。
此外，铜合金还可以用于制造装饰品、艺术品和铸造件等。
黄铜合金的颜色和质感使其成为制作家具、灯饰和金属工艺品的理想材料。
青铜合金和英文铜合金在雕塑、钟表和纪念碑等方面也被广泛使用。
总之，铜合金由于其良好的导电、导热、耐腐蚀和机械性能，在电气、热交换器、化工、海洋、机械、装饰品和艺术品等领域都有广泛的应用。
不同成分的铜合金具有不同的性质和用途，因此在具体的应用场景中需要选择合适的铜合金材料。
2023年铸造铜合金行业市场需求分析
2023年铸造铜合金行业市场需求分析铜合金是铜与其他金属或非金属元素合金化的产物。
铜合金在工业制造中具有广泛应用，应用领域包括建筑、电子、航空、汽车、船舶等领域。
铜合金的应用范围广泛，市场需求也相对较大。
一、建筑行业建筑领域是铜合金最大的应用领域之一。
因为铜合金的使用可以为建筑物带来优雅的外观以及长期的延展寿命。
例如，青铜和黄铜合金产品常用于修建金色穹顶、圆顶和墙壁等部位。
铜合金作为装饰材料，能够极大的增加建筑的艺术感和时尚感，赢得了广泛的市场。
因此，建筑业中对铜合金的需求也会不断增长。
二、电子行业电子行业同样是铜合金应用前景非常广阔的行业之一。
铜合金在电子小零件的削铣、镶嵌和焊接方面是不可替代的，其中最常用的是针对电气导线的铜合金。
而电子行业中对铜合金的需求主要在于，能提供更高效的制造方式，因为铜合金具有更高的导电和热传导率以及更高的强度。
三、航空行业航空航天行业对于材料的性能和品质要求非常高。
而铜合金正好满足了这种高要求。
铜合金在航空领域中广泛应用，例如：涡轮叶片、线路材料等。
它还在”高温、高压、高速和氧气不足”的环境下表现出极好的性能，使空间航行器拥有更长的使用寿命，更高的可靠性和更好的性能。
四、汽车行业汽车行业及其零件也是铜合金应用得最广泛的行业之一。
无论是汽车电气系统的线路和蓄电池接口，还是汽车发动机中使用的凤凰部件和气缸套等，铜合金的应用都几乎无处不在。
铜在汽车制造业中的应用不仅可以制造出更可靠的产品，而且还能帮助汽车生产商降低成本，大多数汽车制造商都采用铜合金制造零部件。
综上所述，铜合金的应用范围非常广泛。
无论是建筑、电子、航空还是汽车等行业，都相继将其列为优先使用材料，市场需求也在不断增长。
因此，铜合金行业的市场需求前景是相当广阔的，它也将在未来的市场中占据更加重要的地位。
铜的代号
材料名称：铸造铜合金(10-2锡青铜，金属型) 牌号：ZCuSn10Zn2 标准：GB/T 1176-1987 ●特性及适用范围：ZCuSn10Zn2铸造铜合金耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好。
ZCuSn10Zn2铸造铜合金用于在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等。
铸造铜合金铸造铜合金类别字母代号+C+ 种类号例：AIBC1 ，BC3 ，HBSC3C ——铸造代号；铸造铜合金类别代号：AIB ——铝青铜，B ——青铜，BZB ——硅青铜，HBS ——高强度黄铜，LB ——铅青铜，PB ——磷青铜，SzB ——硅青铜，YBS ——黄铜材料名称：铸造铜合金(10-2锡青铜，金属型) 牌号：ZCuSn10Zn2 标准：GB/T 1176-1987 ●特性及适用范围：ZCuSn10Zn2铸造铜合金耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好。
ZCuSn10Zn2铸造铜合金用于在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等。
铸造铜合金铸造铜合金类别字母代号+C+ 种类号例：AIBC1 ，BC3 ，HBSC3C ——铸造代号；铸造铜合金类别代号：AIB ——铝青铜，B ——青铜，BZB ——硅青铜，HBS ——高强度黄铜，LB ——铅青铜，PB ——磷青铜，SzB ——硅青铜，YBS ——黄铜中国德国欧洲国际标准美国日本GB DIN EN ISO UNS JISTU2 OF-Cu 2.0040 Cu-OFE CW009A Cu-OF C10100 C1011- SE-Cu 2.0070 Cu-HCP C W021A - C10300 -- SE-Cu 2.0070 Cu-PHC C W020A - C10300 -T2 E-Cu58 2.0065 Cu-ETP CW004A Cu-ETP C11000 C1100 TP2 SF-Cu 2.0090 Cu-DHP C W024A Cu-DHP C12200 C1220- SF-Cu 2.0090 Cu-DHP C W024A Cu-DHP C12200 C1220- SF-Cu 2.0090 Cu-DHP C W024A Cu-DLP C12200 C1220 TP1 SW-Cu 2.0076 Cu-DLP CW023A Cu-DLP C12000 C1201H96 CuZn5 2.0220 CuZn5 CE500L CuZn5 C21000 C2100H90 CuZn10 2.0230 CuZn10 CW501L CuZn10 C22000 C2200H85 CuZn15 2.0240 CuZn15 CW502L CuZn15 C23000 C2300H80 CuZn20 2.0250 CuZn20 CW503L CuZn20 C24000 C2400H70 CuZn30 2.0265 CuZn30 CW505L CuZn30 C26000 C2600H68 CuZn33 2.0280 CuZn33 CW506L CuZn35 C26800 C2680H65 CuZn36 2.0335 CuZn36 CW507L CuZn35 C27000 C2700H63 CuZn37 2.0321 CuZn37 CW508L CuZn37 C27200 C2720 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb1 CW600N CuZn35Pb1 C34000 C3501HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb2 CW601N CuZn34Pb2 C34200 -H62 CuZn40 2.0360 CuZn40 CW509N CuZn40 C28000 C3712H60 CuZn38Pb1.5 2.0371 CuZn38Pb2 CW608NCuZn37Pb2 C35000 -HPb63-3 CuZn36Pb3 2.0375 CuZn36Pb3 CW603N CuZn36Pb3 C36000 C3601HPb59-1 CuZn39Pb2 2.0380 CuZn39Pb2 CW612N CuZn38Pb2 C37700 C3771HPb58-2.5 CuZn39Pb3 2.0401 CuZn39Pb3 CW614N CuZn39Pb3 C38500 C3603- CuZn40Pb2 2.0402 CuZn40Pb2 CW617NCuZn40Pb2 C38000 C3771- CuZn28Sn1 2.0470 CuZn28Sn1As CW706RCuZn28Sn1 C68800 C4430- CuZn31Si1 2.0490 CuZn31Si1 CW708RCuZn31Si1 C44300 -- CuZn20Al2 2.0460 CuZn20Al2As CW702RCuZn20Al2 C68700 C6870QSn4-0.3 CuSn4 2.1016 CuSn4 CW450K CuSn4 C51100 C5111- CuSn5 2.1018 CuSn5 CW451K CuSn5 C51000 C5102 QSn6.5-0.1 CuSn6 2.1020 CuSn6 CW452K CuSn6 C51900 C5191QSn8-0.3 CuSn8 2.1030 CuSn8 CW453K CuSn8 C52100 C5210BZn12-24 CuNi12Zn24 2.0730 CuNi12Zn24 CW403J CuNi12Zn24 C75700 -BZn12-26 CuNi18Zn27 2.0742 CuNi18Zn27 CW410J CuNi18Zn27 C77000 C7701BZn18-18 CuNi18Zn20 2.0740 CuNi18Zn20 CW409J CuNi18Zn20 C76400 C7521- CuNi10Fe1Mn 2.0872 CuNi10Fe1Mn CW352HCuNi10Fe1Mn C70600 C7060- CuNi30Mn1Fe 2.8820 CuNi30Mn1Fe CW354HCuNi30Mn1Fe C71500 C7150铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表中国牌号日本牌号德国牌号美国牌号英国牌号HPb59-1 C3710 CuZn40Pb2 C37000 CZ120HPb59-3 C3561 CuZn40Pb3 C37710 CZ121Pb3HPb60-2 C3771 CuZn39Pb2 C37700 CZ120HPb62-2 C3713 CuZn38Pb2 C35300 CZ119HPb62-3 C3601 CuZn36Pb3 C36000 CZ124HPb63-3 C3560 CuZn36Pb3 C35600 CZ124二、普通黄铜牌号对照表中国牌号日本牌号德国牌号美国牌号英国牌号H59 C2800 CuZn40 C28000 CZ109H62 C2720 CuZn40 C27400 CZ109H65 C2680 CuZn35 C27000 CZ107H68 C2600 CuZn30 C26000 CZ106H70 C2600 CuZn30 C26000 CZ106H80 C2400 CuZn20 C24000 CZ103H85 C2300 CuZn15 C23000 CZ102H90 C2200 CuZn10 C22000 CZ101H96 C2100 CuZn5 C21000 --三、紫铜牌号对照表名称中国牌号日本牌号德国牌号美国牌号英国零号无氧铜TU0 C1011 -- C10100 C110一号无氧铜TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103二号无氧铜TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103一号铜 T1 C1020 OF-Cu C10200 C103二号铜 T2 C1100 SE-Cu C11000 C101三号铜 T3 C1221 -- -- --一号磷脱氧铜TP1 C1201 SW-Cu C12000 --二号磷脱氧铜TP2 C1220 SF-Cu C12000。
铜合金的冶炼与铸造工艺
化学氧化处理
通过化学反应在铜合金表面形成一 层氧化膜，提高耐腐蚀性和装饰性 。
04
铜合金的应用领域
建筑领域的应用
01
铜合金在建筑领域的应用主要涉及管道系统、供暖系统、屋顶和外墙 材料等。
02
由于铜合金具有优良的耐腐蚀性和导热性，因此被广泛用于建筑行业 的管道系统，能够保证水质的清洁和管道系统的长期稳定运行。
搅拌器
用于在熔融状态下混合和均匀 化铜合金，保证成分的稳定性 。
模具和浇注系统
用于将熔融状态的铜合金浇注 或注入到铸型中，形成所需的
形状和尺寸。
02
铜合金的铸造工艺
铜合金的铸造方法
砂型铸造
利用砂型作为模具进行 铜合金的铸造，适用于
小批量生产。
熔模铸造
通过制作蜡模后进行熔 脱、焙烧、浇注等工序 ，可生产复杂形状的铜
电解冶炼
利用电解原理将铜和其他 金属元素从其化合物中还 原出来，生成金属单质。
湿法冶炼
通过化学反应将铜和其他 金属元素从其化合物中提 取出来，再进行精炼和提 纯。
铜合金的熔炼设备与工具
熔炼炉
用于熔化铜和其他金属元素， 一般采用电炉或燃气炉。
坩埚
用于盛放熔融状态的铜合金， 具有耐高温、耐腐蚀的特性。
03
在供暖系统中，铜合金的导热性能优异，能够快速传递热量，提高供 暖效率。
04
此外，铜合金还被用于屋顶和外墙材料，具有美观、耐久和防火等特 点。
机械制造领域的应用
01
铜合金在机械制造领域的应用非常广泛，涉及到各 种零部件和工具的制造。
02
由于铜合金具有良好的加工性能和耐磨性，因此被 用于制造各种轴承、齿轮、蜗轮等机械部件。
有色金属铸造 有色金属合金制造
有色金属铸造有色金属合金制造有色金属铸造是指利用有色金属作为原料，通过熔炼、浇铸等工艺制造各种有色金属铸件的过程。
有色金属合金制造是指将两种或两种以上的有色金属进行熔炼和混合，制成具有特定性能和用途的合金材料。
有色金属铸造和有色金属合金制造在工业生产中起着重要的作用，广泛应用于航空、航天、汽车、电子、机械等领域。
有色金属铸造包括铜铸造、铝铸造、锌铸造、镁铸造等。
铜铸造是指用铜及其合金作为原料，通过熔炼、浇铸等工艺制造各种铜制铸件的过程。
铜铸造具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，广泛应用于电器、通信、建筑等领域。
铝铸造是指用铝及其合金作为原料，通过熔炼、浇铸等工艺制造各种铝制铸件的过程。
铝铸造具有良好的强度、耐腐蚀性和导热性，广泛应用于汽车、航空等领域。
锌铸造是指用锌及其合金作为原料，通过熔炼、浇铸等工艺制造各种锌制铸件的过程。
锌铸造具有良好的耐腐蚀性和可加工性，广泛应用于建筑、电子等领域。
镁铸造是指用镁及其合金作为原料，通过熔炼、浇铸等工艺制造各种镁制铸件的过程。
镁铸造具有良好的强度和轻量化特性，广泛应用于航空、航天等领域。
有色金属合金制造是将两种或两种以上的有色金属进行熔炼和混合，制成具有特定性能和用途的合金材料。
常见的有色金属合金包括铜合金、铝合金、镁合金、锌合金等。
铜合金具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电器、建筑等领域。
铝合金具有良好的强度和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、航空等领域。
镁合金具有良好的强度和轻量化特性，广泛应用于航空、航天等领域。
锌合金具有良好的耐腐蚀性和可加工性，广泛应用于建筑、电子等领域。
有色金属铸造和有色金属合金制造的工艺流程包括原料准备、熔炼、浇铸、冷却、清理、检验、加工等。
首先，需要准备好所需的有色金属原料，将其进行筛选、清洗等处理。
然后，将原料放入熔炉中进行熔炼，使其达到适宜的熔点。
熔炼完成后，将熔融金属倒入铸型中，通过浇铸工艺将金属液体注入到铸型腔内。
随后，待金属冷却凝固后，取出铸件进行清理去除浇口、气孔等缺陷。
铸造合金的分类及应用领域
铸造合金的分类及应用领域铸造合金是指用于铸造行业的一种合金材料，具有良好的流动性和可塑性，适用于各种铸造工艺。
随着技术的进步和需求的不断增加，铸造合金的分类和应用领域也不断扩大。
本文将介绍铸造合金的分类及其在不同应用领域中的具体应用。
一、铸造合金的分类根据成分和结构的不同，铸造合金可以分为几个主要类别，包括：1. 铁基合金：铁基合金是指以铁为主要成分的合金材料，常见的有灰铸铁、球墨铸铁和铸钢等。
灰铸铁具有良好的耐磨性和抗震性，广泛应用于汽车发动机缸体、机械设备底座等领域。
球墨铸铁由于具有高强度和良好的韧性，在汽车零部件、管道和轴承等方面得到广泛应用。
铸钢具有优异的力学性能，适用于制造重型机械、桥梁和船舶等。
2. 铝合金：铝合金是指以铝为基础，通过添加其他金属元素来改善其性能和特性的合金。
铝合金具有良好的强度、导热性和耐腐蚀性等特点，在航空航天、汽车制造和建筑行业广泛应用。
常见的铝合金有铝硅合金、铝镁合金和铝锌合金等。
3. 铜合金：铜合金是指以铜为基础，与其他金属元素形成的合金。
铜合金具有良好的导电性能、热传导性能和耐腐蚀性，在电子、船舶、航空等领域得到广泛应用。
常见的铜合金有黄铜、青铜和铜铝合金等。
4. 镁合金：镁合金是指以镁为基础，通过添加其他金属元素来改善其性能和特性的合金。
镁合金具有低密度、高强度和良好的加工性能，广泛应用于航空、汽车、电子和运动器材等领域。
常见的镁合金有镁铝合金、镁锌合金和镁锰合金等。
二、铸造合金的应用领域1. 汽车制造业：铸造合金在汽车制造业中有着广泛的应用。
灰铸铁和球墨铸铁在发动机缸体、曲轴箱和刹车盘等部件中得到常用。
铝合金在车身及底盘组件中使用广泛，如发动机缸盖、车轮和转向器等。
此外，镁合金也用于制造轻量化零部件，提高汽车的燃油经济性。
2. 航空航天业：铸造合金在航空航天业中的应用十分重要。
铝合金和钛合金广泛应用于航空发动机和飞机结构中，以提供强度和轻量化的特性。
铜合金和镁合金也用于制造部分航空零件，如传动系统和连接件等。
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表 3 铸造铜合金的性能和用途
铸造
力学性质
组
方法
別
牌号
抗 拉 强 度伸长率布氏硬 S-砂型
J-金属型 σb/MPa δ5/% 度 HBS
特性及用途
锡 青 ZCuSn5Pb5Zn5 铜
S 200 J 250
13 590 耐磨性、耐蚀性良好，铸造性能 和气密性较好，易切削，用于轴
13 635 瓦、衬套、蜗轮等
铜及其合金
铜及其合金分为纯铜、黄铜、青铜相白铜，它具有良好的导 电性、导热性和耐腐蚀性，并且其焊接性能也很好。
黄铜分为普通黄铜（铜锌合金）和特殊黄铜（铜锌合金加人 其他元素的多元合金）；青铜是以锡、铝、硅、锰、银、镉为主 要元素的铜合金；白铜是以镍为主要元素的铜合金。
黄铜的牌号、化学成分和用途见表 1,青铜的牌号、化学成 分和用途见表 2,铸造铜合金的性能和用途见表 3。
状简单的大型铸件，在 250 尤以 20 930 下工作的管配件
锰 黄 ZCuZn409Mn2 铜
S 345 J 390
20 785 铸造性能良好，受热时组织稳定， 耐蚀耐磨，可焊接，适于在蒸汽
25 885 和液体燃料中工作的各类零件
铝 黄 ZCuZn31Al2 铜
普 通
ZCuZn38 黄 铜
S 295 J 390 S 295 J 295
锡 青 ZCuSnlOPb1 铜
铝 青 ZCuAl9Mn2 铜
S 220 J 310 S 390 J 440
3
785 有较好的铸造性能，硬度高，耐
磨性很好，易切削，可焊接，用
于蜗轮、齿轮、轴瓦、衬套等，
2
885 以及自动机床丝杠螺母
20 835 铸造性能良好，耐腐蚀、耐磨气 密性好，用于耐蚀耐磨零件，形
QBe2
化学成分/%
锡
其他
铜
用途
6～7
P0.3～0.4 Al8～10 Fe2～4 Bel.9～2.2 Ni0.2～0.5
余量 余量
余量
耐磨零件，弹簧及造纸工业用铜网等 重要用途的耐磨抗蚀零件，如轴承、轴套、 齿轮、蜗轮、阀座等 重要用途的弹簧及弹性零件，在高速、高压、 高温下工作的齿轮、轴承及轴套等
表 1 常用黄铜的牌号、化学成分和用途
牌号
化学成分/%
铜
铅
锌
用途
H68 H62 HPb60-l
67～70 60.5～63.5 59～61
0.6～1
余量 余量 余量
弹壳、冷凝器管、复杂的冷冲件和深 冲件垫圈、销钉、铆钉、.支座、接头等 构件用于结构零件
表 2 常用青铜的牌号、化学成分和用途
牌号
QSn6.5～0.4 QAl9-4
12 785 铸造性能良好，耐蚀、可焊接， 易切削，适用于压力铸造，如电 机、仪表等压铸件及机械制造业
15 885 的耐蚀零件
30 590 铸造性能好，用于制造一般耐蚀 零件，如法兰盘、阀座、支架、
30 650 手柄、螺母等
注：布氏硬度的试验力单位为牛顿。
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