蚂蚁拣货法
基于蚁群算法的仓库拣货路径优化研究的开题报告
基于蚁群算法的仓库拣货路径优化研究的开题报告一、选题背景及研究意义随着电子商务的发展和消费需求的增加，仓库拣货成为了一个非常重要的环节。
在当前的商业物流中，拣货工作是最耗时的工作之一，同时也是最容易出现错误的工作之一。
因此，如何优化拣货路径、提高拣货效率和减少错误率，已成为当今物流领域的一个重要研究方向。
蚁群算法是一种模拟自然界蚂蚁觅食行为的计算模型。
该算法可以模拟蚂蚁在寻找食物的过程中产生的相互通讯和协作现象，通过信息共享和更新来优化路径选择，达到寻找最优解的目的。
因此，将蚁群算法应用于仓库拣货路径优化中，可以提高拣货效率和减少错误率，降低物流成本，具有实际应用价值。
二、研究内容和研究方法1. 研究内容本研究旨在基于蚁群算法，探索仓库拣货路径优化的问题。
具体包括以下研究内容：（1）分析仓库拣货的特点和问题，确定优化目标和指标；（2）介绍蚁群算法的基本原理和流程，结合拣货路径优化问题设计相应算法；（3）设计实验方案，收集拣货数据，验证算法的优化效果；（4）对比分析不同算法的优缺点，提出优化方案。
2. 研究方法（1）文献调研法：通过查阅有关文献、资料、行业标准等，深入了解仓库拣货路径优化的相关知识和技术，为研究提供理论基础；（2）实证研究法：采用实验室实验和场地实验相结合的方法，获取真实的拣货数据，验证算法的优化效果；（3）统计分析法：通过对实验数据进行统计分析，比较不同算法的优缺点，提出优化方案。
三、预期成果和研究意义1. 预期成果（1）基于蚁群算法的仓库拣货路径优化模型和算法；（2）多组实验数据和对比分析结果；（3）拣货效率和准确率都有显著提高的优化方案和建议。
2. 研究意义（1）提高仓库拣货效率和准确率，降低物流成本，促进物流行业的发展；（2）探索蚁群算法在仓库拣货路径优化问题中的应用，拓展蚁群算法在实践中的应用领域。
四、进度安排时间节点工作内容第1-2周文献调研，了解仓库拣货路径优化的相关知识和技术第3-4周学习蚁群算法的基本原理和流程，设计相应算法第5-6周收集拣货数据，进行实验设计第7-8周实验数据处理和算法验证第9-10周对比分析不同算法的优缺点，提出优化方案第11-12周总结结果，撰写论文，准备答辩五、参考文献[1] 许海滨,王云芳,梁荪成,黄继方. 基于改进蚁群算法的仓库拣货路径优化研究[J]. 计算机工程,2018,44(06):12-15.[2] 黄铮,周泽民,陈琳琳. 基于改进蚁群算法的仓库作业路径规划[J]. 现代制造工程,2017,44(04):146-152.[3] 石文,王强,谢志祥. 改进蚁群算法在仓库拣货路径规划中的应用[J]. 中国物流与采购,2017(22):79-83.。
仓库拣货员
仓库拣货员篇一：仓储拣货方式当前仓库拣货作业中，主要用以下三种方式：1)单一订单拣货：在单一订单拣货中，每张订单的拣货人一次只完成一张订单任务。
对于人到物的拣货系统来说，单一订单拣货很像名超市，按你列出的食品和日用品清单，将物品放入你的手推车中。
每个拣货人只要完成自己的清单就完成了自己的任务。
2)成批拣货：成批拣货人员不是一次只完成一张订单，而是订单按批处理。
订单拣货人在一次拣货路程中，负责一批订单的拣货。
3)分区拣货：在分区拣货中，一个订单拣货人在安排给他的区域中，拣取订单上的物品。
安排给拣货人的区域可能是一个通道也可能是某一台设备。
分区拣货时拣货人并不完成单张订单中全部的物品，一张订单中的各种货品会落入数个分区中去拣货，最终亦有按单一订单集中的问题。
例如夫妇同入超市购物，区域分拣就是妻子去食品区购置食物，丈夫负责去生活用品区购置洗涤用品，两人共同完成家庭选购任务。
5)建立前台和后备的分拣区域。
由于仓库中少数物品会有大量拣货需求(如帕雷托法则)，应当建立一个常拣取物品的分拣区域，称之为前台。
前台区域的存货安排越少(从SKU数量和他们库存的安排角度)，前台分拣区域就越小，行走时间也越短，生产效率也越高。
然而，前台越小，前台和后备储存区域之间内部补充也就越频繁，需要的补货人员也就越多。
6)将常常拣取的物品放在仓库中最易接近的取用位置。
一旦货品被指定了存储模式，将空间安排给了前台和后备储存区，就开头正式地将物品安排到仓库中的详细位置。
一般仓库中，大多数分拣活动的对象是少数物品。
利用这种现象，可以缩短订单拣货行程时间和到达弯腰取货时间。
在存储位置系统设计中，应用这一原则最常见的错误是忽视了产品的尺寸。
根据拣货频率(物品要求拣货的次数)，将物品简洁按所需运输空间排序(单元产品需要的单元体积空间)，为物品的存放位置的配置建立了良好的基础。
排序在前面的物品应放在最简单取用的位置。
篇二：仓库拣货遇到的难题仓库拣货遇到的难题提问什么是单人拣货法？什么是分区拣货法？请解释订单次序的重要性新的问题公司销售部已经接到不少投诉电话，说不能准时收到货物。
菜鸟杭州自动化智慧保税仓拣货模式
菜鸟杭州自动化智慧保税仓拣货模式2021年菜鸟在杭州下沙园区正式启用新一代自动化智慧保税仓,通过"货到人"和"人到货"相结合的自动化全流程拣货模式,使"双11""618"等发货高峰期的运营效率得到充分保障，实现了物流作业及服务的提质增效。
海关统计数据显示，自2017年以来我国跨境电子商务规模5年增长近Icl 倍。
2022年我国跨境电商进出口（含B2B）2.11万亿元，同比增长9.8%。
作为发展速度最快、潜力最大、带动作用最强的外贸新兴业态，跨境电商正以蓬勃之姿迎来快速发展。
保税仓是跨境电商的重要节点，作为专门存放保税货物的专用仓库，其运营效率直接影响到整个保税仓的服务水平和消费者体验。
随着保税仓业务的快速发展，其物流作业复杂度，作业强度等均随之增加。
特别是在"双11，，“618"等发货高峰期，对履单效率提出了更高的要求，保税仓急需新的拣选技术和拣货模式来提升运营效率。
菜鸟杭州自动化智慧保税仓通过独具创新的自动化全流程拣货模式，大幅提升了产能和存储托盘位，提升了拣货效率及拣选区容量，并通过多穿系统自动调度商品，有效缩短了拣货路径，能更好地适应大批量货物仓储，成为跨境电商物流领域的标杆项目。
1、项目背景2014年，菜鸟在杭州下沙园区首开保税进口业务，通过网购保税进口+一般贸易进口的业务模式，来自欧洲、北美、日韩等全球近100个国家地区的货物在此存储、分拣并行销全国。
随着保税业务快速发展，中小商家越来越多，加之保税仓及其保管商品自身的特殊性，其物流痛点也开始逐渐凸显。
菜鸟物流科技快消行业解决方案总监赵旭东先生对此进行了详细分析：首先，从商品自身特点来看，由于保税仓要服务众多商家，保税商品品类丰富、SKU多，体积普遍较小，库存深度较浅。
这意味着在传统较低存储密度的平库作业模式下，随着商家和SKU数量的增多，拣选范围不断扩大，仓库人员行走距离过长，不仅效率降低，而旦劳动强度大。
订单拣货的操作方法
订单拣货的操作方法订单拣货是指在仓库中根据客户的订单要求，准确地找到所需商品，并进行装箱和准备发货的过程。
拣货操作是整个物流过程中非常重要的一步，它直接影响到客户满意度和物流效率。
下面是订单拣货的一般操作方法：1. 了解订单要求：在开始拣货之前，工作人员需要对客户的订单要求进行仔细阅读和理解。
包括商品种类、数量、规格、包装、配送地址等信息，以便确定拣货区域和所需物料。
2. 确定拣货区域：根据订单要求，将仓库分为不同的拣货区域，例如按商品种类、存储区域、货架编号等进行划分。
这样能够提高拣货效率，减少拣货员在仓库内的移动时间。
3. 配备拣货工具：拣货工具是保证拣货操作顺利进行的关键。
包括手推车、拣货篮、托盘、工具车、电子称等工具设备。
根据订单的特点和仓库的情况，选择合适的拣货工具，以提高工作效率。
4. 轮流拣货：为了避免拣货员在同一区域内长时间工作造成疲劳，并且增加互相检查的机会，可以采用轮流拣货的方式。
具体操作可根据仓库的规模和订单的数量进行安排。
轮流拣货可以提高整体工作效率，避免错误和疲劳导致的拣货失误。
5. 单品拣货：单品拣货是指根据订单要求，一次只拣一个商品。
这种方式可以避免混乱和错误，确保订单的准确性。
拣货员先找到订单中的第一个商品，在仓库中准确地定位并取出，然后将其放入拣货篮、手推车或托盘中。
拣货员要将被拣到的商品及时扫码或标记，以避免重复拣货或漏发。
6. 多品拣货：多品拣货是指根据订单要求，一次拣取多个商品。
这种方式适用于订单中商品种类较少、数量较多的情况。
拣货员按照订单中的商品清单，一次性将多个商品拣取出来，并放入拣货篮、手推车或托盘中。
在多品拣货时，要特别注意不同商品之间的分开放置，以免混淆和损坏。
7. 货架补货：在拣货过程中，如果发现货架上的商品不足，拣货员需要及时进行货架补货。
这样可以确保下次拣货时能够方便地找到所需商品，避免拣空商品的情况发生。
货架补货一般由专门的补货员进行，他们会根据库存情况和拣货区域的需求进行补货操作。
简述拣货作业流程。
简述拣货作业流程拣货作业是指在仓库或物流中心中，根据订单需求，从库存中选择和收集商品的过程。
下面是拣货作业的一般流程简述：1.订单接收：接收来自客户或内部系统的订单信息。
订单通常包含商品的详细信息，例如产品名称、数量和交付要求等。
2.计划和分派：基于订单信息，计划和安排拣货任务。
这可能包括确定拣货的时间、地点和优先级，以及分派给相应的拣货员或拣货设备。
3.准备工作：拣货员根据任务指示，准备开始拣货作业。
这可能包括穿戴适当的工作服、准备拣货车或工具，并确保了解所需的安全措施和操作流程。
4.拣货区域定位：拣货员前往存放商品的仓库区域，根据订单中指定的产品信息，定位到所需的商品所在位置。
5.拣货过程：拣货员开始收集订单所需的商品。
这通常涉及从货架、托盘或储物箱中取出商品，并将其放置在拣货车或容器中。
拣货员可能需要扫描商品条形码或使用其他辅助工具来确保正确的拣货。
6.验证和质检：拣货完成后，拣货员可能需要对收集的商品进行验证和质检。
这包括确认商品的数量和规格是否与订单一致，并检查商品的质量和完整性。
7.包装和标记：根据订单要求，拣货员可能需要将商品进行包装和标记，以便于后续的运输和交付过程。
这可能包括使用适当的包装材料和标签，以确保商品在运输过程中的安全和追踪。
8.数据记录和更新：在拣货作业完成后，相关数据如拣货时间、拣货员和商品状态等可能需要记录和更新。
这有助于后续的库存管理、1/ 2订单跟踪和报告等。
9.出库和配送：拣货完成的商品被移至出库区域，准备进行后续的配送和交付过程。
这可能包括装载到运输车辆或交付给物流合作伙伴，确保按时将商品送达给客户。
拣货作业流程可能因组织、行业和技术的不同而有所变化，但以上步骤涵盖了一般的拣货作业流程。
这个过程旨在确保准确、高效地从库存中选择所需的商品，以满足客户的需求。
2/ 2。
简述拣货作业流程。
简述拣货作业流程。
拣货作业是仓储物流中非常重要的一环，它是指根据订单要求从仓库中取出货物并进行分类、整理和包装的过程。
拣货作业的流程可以分为以下几个步骤。
拣货作业开始前需要进行订单分析和准备工作。
当仓库收到订单后，工作人员会对订单进行分析，了解订单的要求和货物的特点。
然后，根据订单的要求，工作人员会准备好所需的拣货工具和设备，例如拣货车、托盘等。
接下来，拣货作业进入实际操作阶段。
工作人员根据订单要求，在仓库中找到所需的货物。
一般情况下，仓库会按照货物的分类和存放位置进行布局，以便于拣货作业的进行。
工作人员会根据货物的存放位置，使用拣货车或其他工具将货物从仓库中取出。
在拣货的过程中，工作人员需要注意货物的准确性和完整性。
他们会核对货物的数量和规格，确保取出的货物与订单要求一致。
如果发现货物有损坏或者数量不符，工作人员会及时报告并进行处理。
完成拣货后，工作人员将货物进行分类和整理。
他们会根据不同的订单要求，将货物进行分组或分拣，以便于后续的包装和发货工作。
在整理的过程中，工作人员需要注意货物的摆放方式和标识，以保证货物的安全和易于识别。
完成拣货作业后，工作人员会对拣货区域进行清理和整理。
他们会将拣货工具归位，清理工作区域，并将拣货车等设备进行检查和维护。
同时，工作人员会及时将拣货完成的信息反馈给仓库管理系统，以便于订单的跟踪和管理。
总的来说，拣货作业流程包括订单分析和准备、货物拣选和取出、货物分类和整理，以及清理和反馈等环节。
通过严格的操作和流程控制，可以确保拣货作业的准确性和高效性，提高仓储物流的运作效率。
拣货作业的顺利进行对于物流企业来说至关重要，它直接影响到订单的准时交付和客户满意度的提升。
因此，仓储物流企业需要对拣货作业进行科学管理和优化，提高作业效率和质量，以适应市场的需求和竞争的压力。
仓库拣货方式,太全面啦!
仓库拣货方式，太全面啦！经验数据显示：一般仓库（或配送中心）中，与拣货作业直接相关的人力占50%以上，拣货作业的时间也占到整个仓库作业周期的30-40%，属于仓库最为消耗资源的工作。
王二觉得有必要分析一下拣货技术，以寻求改善机会。
目前，拣货技术大体上分为三种：人到货、货到人、自动分拣。
拣货模式主要有两种：播种式拣选法和摘果式拣选法。
至于具体的拣货方法，就比较多了。
单人纸质化拣货法：一个人拿一张纸质订单，全仓库跑遍拣货的情形，就是仓库原来的工作方式。
分区拣货法：存货面积分成几个区，自己区域的管理人员拣所负责的品种，就是现在仓库所用的方式。
分类式拣取：一次多张订单同时拣货，货放到随身车子的不同层里，或不同的框子里，每个框子或层属于不同的订单，相当于结合了摘果式和播种式两种拣选方式。
S路径拣货法：货架两侧货位采用城市道路门牌号的编排方式，即一个货架通道里，一侧为双号，另一侧为单号，走一趟就把这一通道里所有的货拣完。
然后其他通道照此操作，整个拣货过程行走路线呈S形，一趟搞定。
这种方法需要WMS把拣货单上的商品按实际的货位顺序排列好。
蚂蚁拣货法：靠近起点的称为上游，靠近终点的称为下游。
每个拣货员从上游接过订单和拣货车，沿着拣货路线进行拣货，直到遇到回来拿订单的下游拣货员，把订单和拣货车移交给他，自己则往回走，直到遇到上游拣货员，又开始一个新的循环。
每个拣货员都在上游和下游的同伴之间作往复运动，而非在固定区域之间。
交接点可能每次都在不同的地方。
扫码拣货法：在无线手持终端PDA上发出指令开始拣货。
拣货员根据提示，来到相应货位将商品取下，扫描货品条码，若无误再点好具体数量，在无线手持终端上确认。
一条指令确认完成后，系统自动跳出下一个货位的拣货指令，直到该单全部拣货完成。
语音拣货法：系统发出第一条拣货指令，提示货位、商品和数量。
拣货员拿货，回复完成。
系统提示下一条指令，直到该单全部拣货完成。
图片来源于互联网按灯拣货法：是一组安装在货架储位上的电子设备，通过计算机与软件的控制，藉由灯光显示作为辅助工具，引导工人完成拣货工作。
对企业所采用的拣货方法(蚂蚁系统)进行总结说明
对企业所采用的拣货方法(蚂蚁系统)进行总结说明蚂蚁系统拣货方法是美国佐治亚理工大学的John Bartholdi教授，从蚂蚁搬家的过程中得到灵感，提出了蚂蚁拣货法（bucket brigade system），这是一种能够自动调节平衡的高效系统，此方法
可以解决一些通过区域拣货或者个人拣货所无法克服的问题。
蚂蚁系统拣货方法对于国内仓库管理人员来说，还是一个比较模糊的词汇，目前的国内仓库管理当中，蚂蚁系统拣货方法的使用率相对较低，相关内容仅供大家学习。
在分区拣货法里，每个拣货员都被分配在一个固定的区域里，当他完成自己区域的工作后，他就得回到分区的起点，也就是和前一分区的交接点上，取得新的订单。
如果此时交接点上没有前一分区已经完成的订单，他也不能越过交接点去帮助前一分区那位忙碌的拣货员，只得无奈的等候，这也就是为什么拣货区会有人空闲有人忙的原因。
正是这样的等候造成了时间的浪费，使仓库的拣货不能达到最高效率。
如果我们为了消除这种拣货区的限制而采用个人拣货法（个人包单到底），那么我们在最后终点所收到的订单的顺序会全部打乱，
订单的次序是根据送货路程长短排好的，为了方便装卸以及避免重复搬运和移动。
打乱次序后不论有没有重新排序都会影响到配送速度。
除此之外，相比分区拣货法，拣货员需要熟悉几乎每个商品的放置方位，这势必会降低工人的拣货速度和准确率。
由此可以看出，我们需要的是一种拣货方法可以适当的规划拣货员的活动范围，由此提高他的拣货效率，但是又不能改变订单的顺序而且还要使每个拣货员的效率达到最高（拣货员一直保持工作，不空闲）。
蚂蚁系统拣货方法正好满足了以上所有的要求。
简述拣货作业流程。
简述拣货作业流程。
拣货作业流程是指在仓库中根据订单需求，从库存中选取相应的商品，并进行分类、包装等准备工作的过程。
以下是对拣货作业流程的简要描述。
一、订单接收与分配拣货作业的第一步是接收订单。
通常，仓库会通过电子系统或人工将订单信息录入到系统中。
系统会根据各项因素，如库存情况、拣货员工现有任务等，进行订单的分配。
分配完成后，拣货员工会收到相关的拣货任务。
二、拣选商品拣货员工根据指定的拣货任务开始拣选商品。
他们会根据订单中的产品信息和数量，在仓库中找到相应的商品。
通常，仓库会按照一定的规则和布局，将商品进行分类和摆放，以便拣货员工能够更快地找到所需商品。
在拣选商品的过程中，拣货员工需要注意以下几点：1. 准确性：拣货员工需要仔细核对订单中的商品信息，确保拣选的商品与订单要求一致。
2. 效率：拣货员工需要根据仓库布局和商品分类的规则，快速定位所需商品，以提高拣货效率。
3. 安全性：拣货员工需要注意货物的摆放和堆放，确保在拣货过程中不会发生货物倒塌或损坏。
三、商品分类与整理拣选完成后，拣货员工将所选商品按照订单要求进行分类和整理。
这通常包括将不同商品进行分开，清点数量，检查商品的质量和完整性，并将它们放置在指定的区域或容器中。
四、包装准备在分类整理完成后，拣货员工会将商品进行包装准备。
根据订单的要求，他们会选择适当的包装材料，如纸箱、气泡袋等，并将商品进行包装。
在包装过程中，他们需要确保商品的安全性和完整性，并注意包装的紧密度和外观。
五、质检与验收包装完成后，拣货员工会将商品交给质检部门进行质检和验收。
质检人员会检查商品的质量、数量和外观，确保符合订单要求和客户的期望。
如果发现问题或异常，质检人员会及时反馈给相关部门进行处理。
六、出库准备经过质检和验收后，商品将准备好出库。
拣货员工会将包装好的商品按照订单要求进行标识和标记，并将其放置在出库区域，以便后续的出库操作。
七、数据记录与更新拣货作业完成后，相关数据将被记录和更新。
订单拣货法操作方法
订单拣货法操作方法
订单拣货是指从库房中按照订单明细挑选出商品的过程。
以下是订单拣货的一般操作方法：
1.了解订单信息：首先，仔细阅读订单，了解客户要求的商品种类、数量、规格和交货时间等详细信息。
2.准备工作区：根据订单的数量和商品种类，选择合适的工作区，确保足够的空间和整齐的货架，方便拣货和整理。
3.库房配货准备：根据订单明细，查找库房中相应的商品，准备好拣货所需的工具，例如手推车、托盘等。
4.标识订单：为了避免混淆，可以给每个订单分配一个独特的标识，例如订单号码或标签，贴在每个商品上，以便后期确认和检查。
5.挑选商品：根据订单中列出的商品信息，从库房中找出相应的商品。
可以按照货架上的摆放顺序或者根据商品编号进行拣货。
将商品放置在手推车或托盘上。
6.检查商品：在拣货过程中，仔细检查每个商品，确保其种类、规格和质量与订单相符。
若有异常，及时通知相关人员进行处理。
7.整理和分箱：将拣货好的商品按照订单的要求进行整理和分箱。
可以使用透明的塑料箱或者包装盒，确保商品不会受损。
8.完成拣货：当订单中所有商品都拣货完毕，并按照要求进行整理和分箱后，确认订单拣货工作完成。
9.更新库存记录：在拣货完成后，及时更新库存记录，记录拣货后剩余的库存数量，以便及时进行补货和调度。
10.装运准备：根据订单的要求，将拣货好的商品按照指定的运输方式进行装运准备，例如打包、贴上标识和装载到货车等。
以上是一般的订单拣货操作方法，具体的操作流程可能会根据不同的企业和订单需求有所调整和变化。
配送中心补货作业问题的蚂蚁算法
配送中心补货作业问题的蚂蚁算法
王雄志;周丽虹
【期刊名称】《暨南大学学报（自然科学与医学版）》
【年(卷),期】2007(028)003
【摘要】补货是配送中心运作中一项重要的作业,对其有效管理能够显著减少配送中心的运作时间,带来可观的经济效益. 根据配送中心的具体配置,补货作业呈现不同的模式,本文探讨配送中心分拣区采取指定储存策略情形下,补货设备从储存区补充物品到拣货区的补货作业问题,运用蚂蚁寻找最优路径算法原理设计出解决该问题的算法步骤与流程,并仿真测试算法性能,计算结果显示效果良好.
【总页数】5页(P263-267)
【作者】王雄志;周丽虹
【作者单位】暨南大学管理学院,广州,广东,510632;暨南大学管理学院,广州,广东,510632
【正文语种】中文
【中图分类】F252
【相关文献】
1.求解有限产能作业车间调度的改进蚂蚁算法 [J], 陈琦;马向阳
2.蚂蚁算法在车间作业调度问题中的应用 [J], 赵虎;李睿
3.基于最大最小蚂蚁系统的物流配送中心选址算法的研究 [J], 高雷阜;张晓翠
4.基于启发式信息的蚂蚁算法在车间作业调度中的应用研究 [J], 宋存利;时维国
5.配送中心定向补货作业问题 [J], 王雄志;王国庆
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基于情绪模型的U型装配线工人合作仿真
基于情绪模型的U型装配线工人合作仿真曹阳华;孔繁森【摘要】针对合作对U型装配线生产效率的影响展开研究.利用贝叶斯网络理论和模糊逻辑推理进行了合作中的情绪建模,给出了引发情绪的各种事件的评价方法,在此基础上建立了基于合作的工人行为模型;从管理层可控的角度出发对合作策略进行了设计;利用正交试验设计对合作策略进行了仿真分析,根据分析结果对现有合作策略进行了优化,并对其进行了仿真验证.研究表明,良好的合作策略能够有效提高U 型柔性装配线的生产效率.【期刊名称】《计算机集成制造系统》【年(卷),期】2015(021)012【总页数】13页(P3209-3221)【关键词】U型装配线;合作策略;情绪模型;仿真分析【作者】曹阳华;孔繁森【作者单位】沈阳航空航天大学机电工程学院,辽宁沈阳 110136;吉林大学机械科学与工程学院,吉林长春 130012【正文语种】中文【中图分类】TH1860 引言现今社会为了满足需求的多样化，产生了越来越多的柔性制造系统，U 型装配线便是柔性制造的一种解决方案。
在以人为主的U 型装配线上，人与人之间的有效合作对提高系统的效率有很大影响，因此有必要对U 型装配线上基于合作的工人行为进行研究，并在此基础上确定有效的合作策略。
一般来讲，影响人行为的因素太多，更适合仿真研究，因此对U 型装配线上工人之间的合作研究尤其是仿真研究变得越来越重要［1］。
现有文献对U 型装配线上人与人之间的合作研究主要集中在装配线的自平衡上，桶队模型（也称为蚂蚁拣货方法）是被广泛采用的装配线自平衡方式［2］，文献［3-4］分别研究了桶队模型中工人的布置和合作规则对装配线产量的影响，但是这种平衡方式并未考虑工人间工作效率的不同以及由此带来的任务量的不平衡，如果任务量不平衡，则合作会带来工人情绪的变化，从而影响工人的工作积极性进而影响工人的工作速度；同时该自平衡方式需要较高的自组织水平，工人需要掌握较多的操作技能，如果装配线过长，则该模式的实施难度会较大［3-4］。
简述拣货作业流程。
简述拣货作业流程。
拣货作业是仓储物流中非常重要的环节，它涉及到货物的捡选、分类、打包等工作，是保证货物准确、高效配送的关键环节。
下面将从拣货作业的流程展开进行介绍。
拣货作业流程主要包括以下几个步骤：1. 订单接收：拣货作业的第一步是接收到顾客的订单。
这可以是通过电子系统接收，也可以是通过人工录入的方式。
订单中包含了顾客的信息、所需货物的种类和数量等详细信息。
2. 货物定位：根据订单中所需货物的信息，拣货员需要在仓库中准确地定位到这些货物。
仓库中的货物通常是按照类别、品牌或者其他特定的方式进行分类和摆放。
拣货员需要根据货物的特定位置信息进行查找并取出。
3. 货物捡选：拣货员在找到所需货物后，需要按照订单中所示的数量进行捡选。
这一过程需要准确无误，以免出现货物数量的差错。
4. 货物分拣：在完成捡选后，拣货员需要将不同订单的货物进行分拣。
这是为了保证不同订单的货物不会混淆，并且方便后续的打包和配送工作。
5. 货物打包：拣货完成后，拣货员将所捡选的货物进行打包。
打包的方式通常根据货物的性质和尺寸来确定。
对于易碎或者贵重的货物，通常需要采取额外的保护措施，以确保货物在运输过程中不会受到损坏。
6. 核对和验收：在打包完成后，拣货员需要对打包好的货物进行核对和验收。
这一步是为了确保货物的准确性和完整性。
拣货员需要仔细检查每个订单的货物是否与订单中的要求一致，并确保没有任何遗漏或错误。
7. 出库发运：最后一步是将已经核对完毕的货物从仓库中出库并发运给顾客。
这一过程通常由物流人员负责，他们会根据不同的订单选择合适的运输方式，并确保货物按时送达给顾客。
拣货作业的流程需要高度的准确性和效率。
一个优秀的拣货作业流程可以大大提高仓库的运作效率，减少错误和遗漏，提升顾客满意度。
因此，仓储物流企业在进行拣货作业时，需要充分考虑流程的合理性和优化的可能性，以提高整体的作业效果。
干货 电商仓库要牛逼,这些订单处理和拣货方法分析你必须要知道
干货电商仓库要牛逼，这些订单处理和拣货方法分析你必须要知道方法论很重要！电商仓库和其他传统物流存储仓库相比有其特殊性，每单量小且杂，出库频率快，物流公司多，针对这种特征就需要仔细研究合适的订单处理方法和拣货方法，才能使得员工操作效率最大化。
比较合适的订单处理方法能在员工拣货前就可以把订单分门别类，针对不同类型的订单用不同的拣货方法，后续走不同的处理流程，当然这些需要仓库管理系统的支持。
订单处理环节之EIQ-PCB分析▼EIQ分析法是配送中心经常用到的一种对订单商品出货的一种分析方法，利用客户的订单（Entry），货物的商品规格（Item）和货物的订单数量（Quantity）来研究配送中心的需求特征，进行出货特征的分析，为配送中心提供规划依据。
根据现有电商仓的需求，还需要加入快递公司（Express）分析，也就是EIQE分析，后面会详细讲到。
PCB分析方法是指将订单中的每一个商品规格的数量以托盘（P）、箱（C）、件（B）等单位加以换算分析，因为电商仓一般都是小件出货，整箱整托出库多用在传统物流仓储。
所以本文就暂不考虑PCB分析法的应用。
EIQE分析法在实际情况中的应用是很重要的，因为如果是大型电商仓库，一天发货量多达上千单至上万单，那么势必要针对订单进行初步的分析，再处理，以提高拣货效率。
比如系统中存在1000单要拣货，涉及多个SKU，如果按正常打单拣货，那么势必效率低下，如果针对这1000单宏观上进行分析一下，就可能会发现以下的情况：500单只有 A 商品1件，并需要发申通快递400单只有A 商品2件，需要发顺丰快递50单有A商品1件、B商品1件，发圆通快递15单A商品1件，B商品1件，C商品1件10单A商品1件，B商品2件，C商品1件10单A商品1件，C商品1件5单A商品1件，C商品2件3单D商品1件2单E商品1件2单E商品3件2单F商品1件1单F商品2件如图所示：之所以加入快递维度分析订单，是因为如果订单量大，同一快递公司的订单可以很直观的加入到一个波次中，通过面单前置打印，活动区批量处理掉。
普货拣货法
普货拣货法1，按单拣货法按单拣货是比较传统也比较常见的拣货方式，又叫做摘果式拣货法，以订单为单位，操作时每一位拣货员拿取一张订单，根据商品名称找到货物堆放的位置，再根据订单数量进行拣取，每一张订单内所有商品拣完后放在指定的出货区域，然后再进行下一张订单的分拣。
此种拣货法的好处在于操作方法简单，而且每一位拣货人员责任明确，容易统计业绩，拣货完成后不用再进行二次分拣，直接就能打包；但是也有明显缺点，当商品品类较多时，拣货员在仓库的路径较长，会降低拣货效率。
2、批量拣货法批量拣货又叫播种式拣货法，是把一定时间段里的多张订单集合成一批分配给拣货员，拣货员依照商品明细将订单上所有商品进行拣货，然后放置在分拣区域，再由分拣人员根据每张客户订单需求，进行分货打包处理。
这种拣货方式适用于订单数量较多时，可以减少拣货员往返于货物存放区的次数，减少折返路程和时间，提高工作效率，适合于小型、多种类的商品拣取。
但该方式的缺点是对单一订单无法进行操作，必须等订单累积到一定数量才能进行统一处理，订单处理有一定的延迟性。
3、分区拣货法当企业用到分区拣货时，就需要与分区库位的系统结合使用，分区的方式有很多，可以按拣货员工作划分，可按照物流量划分，也可按照拣货单位划分，总之分区的目的是为了各区域分工完成拣货作业，实现1+1>2的目的。
分区后每个拣货员都有各自负责的仓储区域，并都对自己负责的区域十分熟悉，了解每一样商品的具体所在位置，因此当订单下来时，各区域的拣货员可以根据订单需求快速规划出最优拣货路径，提升拣货效率。
4、蚂蚁拣货法蚂蚁拣货法源自蚂蚁搬运东西，蚂蚁在搬运食物时与目的地之间会排成一条直线，第一只蚂蚁背着食物向第二只爬去，同时第二只也向第一只爬去直到相互碰头，于是第一只把食物卸下掉头去搬下一个，第二只背起第一只卸下的食物爬向第三只，同时第三只爬向第二只...以此类推，每只蚂蚁都不闲着，共同提高团队工作的效率。
蚂蚁拣货法的缺点在于如果某个拣货员的速度比较快，或者正好手上这张订单的项目比较少，使得他赶上了下游的拣货员，而下游手上的订单还没做完，拣货员就只有等待，这就浪费了他们的时间，影响团队工作效率。
电子商务环境下的仓库拣货方法
电子商务环境下的仓库拣货方法电子商务环境下的仓库拣货方法随着电子商务的快速发展，仓库拣货在电子商务环境下变得越来越重要。
仓库拣货是指在仓库中根据订单需求，从仓库中选择对应产品的过程。
在传统的实体商店中，顾客可以直接选择需要的商品，但是在电子商务中，顾客无法亲自选择商品，而是通过在线下单的方式，由仓库进行拣货并进行配送。
因此，仓库拣货的效率和准确性对电子商务企业来说至关重要。
为了提高仓库拣货的效率和准确性，电子商务企业可以采用以下几种方法：1. 批量拣货法批量拣货法是指根据相同产品的订单批量进行拣货的方法。
通过将相同产品的订单合并，仓库操作人员可以一次性拣货完成多个订单，减少了拣货的重复操作。
这种方法可以提高拣货效率，减少出错的可能性。
然而，批量拣货法需要仓库系统能够同时处理多个订单，需要合理安排拣货的顺序，以确保订单准确无误地完成。
2. 托盘拣货法托盘拣货法是指将货物按照托盘进行拆分和拣货的方法。
在仓库中，货物通常是以托盘的形式存放的。
通过将托盘拆分成更小的单位，仓库操作人员可以更方便地进行拣货。
这种方法可以提高拣货效率，减少操作人员的劳动强度。
然而，托盘拣货法对仓库管理要求较高，需要确保托盘的准确标注和追踪，以确保拣货的准确性。
3. 手持终端配对拣货法手持终端配对拣货法是指通过手持终端设备进行拣货，并与订单信息进行配对的方法。
仓库操作人员通过手持终端设备接收订单信息和拣货指令，并进行拣货操作，拣货完成后，手持终端设备会自动更新订单状态。
这种方法可以提高拣货的准确性和实时性，减少操作人员的错误率和配送时间。
然而，手持终端配对拣货法需要仓库系统和电子商务平台之间的数据共享和实时更新，对技术支持要求较高。
4. 自动化拣货系统自动化拣货系统是指通过机械设备和自动化技术进行拣货的方法。
这种方法通过使用自动化设备，如自动导航AGV （Automated Guided Vehicle）和自动拣选机器人等，对仓库进行自动化管理和拣货操作。
运用蚁群算法解决物流中心拣货路径问题
在 物流 中心 的各 项 内部 作 业 中 ， 货 作业 是一 拣
项重要 且繁杂 的工作 ． 货是 将 顾 客订单 上不 同种 拣
货路径距离及减少拣货作业时间， 从而提高物流中 心 的作业效 率与服务 水依 据 产 品 的数 量将 产 品从货 架上取 出． 拣货 员在拣货作 业 的过 程 中 ， 由于采用不
息 素蒸 发 的速 率 ． 步 骤 ６ 如果 尚未 到达停 止 条 件 ， 将 所有 禁忌 ： 则 表 清空 ， 并且 重复步 骤 ２至步 骤 ６ 直 到满 足停 止条 ，
件 为止 ．
展出求解最优路径的算法， 称为蚁群优化算法 ］ ．
假设 现 在 有 ／ 只蚂蚁 要 寻 找 经过 ／个 节 点 的 ７ ／ ， ７ ． 最短路 径 ， 群优化 算法 的流 程可 以描述 如下 Ｊ 蚁 ： 步 骤 １将 ／只 蚂蚁 随机 放在 凡个 节点 上 （ ： ７ ／ ， ｍ≥
则拣货人员就必须横跨走道 ， 如图 １ 所示． 因为所经
过路径 的轨迹类 似“ ” 型 ， 以也 称 为“ ｚ字 所 ｚ型 穿越 策略 ” ．
径起初被选择的概率是相等的， 如图 ２ Ａ ． 中间 （ ）若 出现障碍物时（ 如图 ２ Ｂ 所示 ） 由于蚂蚁必须在 （） ， 障碍 物两 侧 的 路 径 做 选 择 ， 择 较 短 路 径 的蚂 蚁 选
批要 发 的蚂蚁则 会选择 拥有 较多信 息 素 的路 径行 走 ． 过程持 续循环 ， 蚂蚁都 会趋 向于行 走相 同的 此 则 较短路 径 ． 之 ， 一路 径上 的信息素 则 会慢慢 蒸发 反 另 不见 ， 导致被选 择 的概率 越来 越小 ． 据此 原理 所发 根
所遗留的信息素数量 ； （ ｐ＜ ） ｐ ０＜ １ 是常数 ， 表示信
拣货作业的步骤
拣货作业的步骤
拣货作业的步骤可以按照以下顺序进行：
1. 接收拣货任务：根据仓库管理系统或拣货指令，接收拣货任务。
2. 准备工具和设备：准备所需的拣货工具和设备，例如手推车、拣货车、拣货袋等。
3. 打开拣货订单：通过仓库管理系统或拣货指令，打开拣货订单，查看拣货的商品信息和拣货要求。
4. 准备拣货空间：根据拣货订单的要求，为各个商品分配拣货区域，并在拣货区域上标注商品的信息。
5. 拣货定位：根据拣货订单指示，到达指定货架或存储区域，并定位商品。
6. 检查商品：到达货架或存储区域后，检查商品的物品编码和描述，以确保拣货的准确性。
7. 拣货操作：将商品从货架上取下，并放在拣货车或手推车上，确保按照拣货订单的要求进行拣货。
8. 核对拣货：在完成每个商品的拣货后，核对取货数量和商品编码，确保拣货的准确性。
9. 包装和标记：将拣货的商品放入相应的包装袋、箱子或容器中，并进行标记，以便后续的配送和发货操作。
10. 完成拣货任务：拣货完成后，将拣货车或手推车归还，并在仓库管理系统中标注任务已完成。
11. 及时上报异常：如果在拣货过程中遇到问题、缺货或其他异常情况，需要及时上报仓库管理人员，以便处理和解决。
12. 清理工作区：在拣货任务完成后，清理工作区域，将空的包装袋、箱子和容器回收，确保工作区域整洁有序。
以上步骤是一般拣货作业的流程，具体的步骤可能会因仓库管理系统和拣货需求的不同而有所差异。
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4%
以n-1的方式 分配团队激 励
团队成员 酬劳问题
1.根据团队成绩平 分； 2.最快的人作为领 导者支付奖金
部分拣货人员积极 性不高，拣货速度 慢，甚至从未走出 过第一个货架
THANK YOU
FOR YOUR的拣货速度是不一样的。
Solution
从速度的调整上入手 除非两个人拿的订单上的货物密 度区别实在太大 ， 一般情况下拣货慢 的赶上拣货快的机会很小。在一个小 组中 ， 每个人的拣货速度各不相同 ， 可以按每个人拣货的速度 ， 把速度慢 的安排在上游拣货 ， 速度快的安排在 下游，进而减少追尾的概率。
团队的组建
团队组建
如果允许团队自行组建，团队更有可能取得成功。不幸的是，最好的工人可能倾向于集体在一起，使得不熟 练的人无领导。此时必须明确指出，每个团队都应该帮助培训新员工和培训（在此期间保护任何以绩效为基 础的薪酬）。
•
Solution——management
通过增加每个工作人 员的工作量来减少步 行 拣货人员会到达 以前在分区拣货 法中未到达的区 域，抱怨步行距 离多
从配合的调整上入手 因为自平衡的特性，追尾问题发 生后小组的工作人员会对自身的速度 进行一定的调整，所以追尾问题的发 生是短暂的，因此可以适当的将系统 放开，已完成工作的员工帮助完成前 一正在进行的订单，以保障订单的顺 序不被打乱。
•
Problem——management
拣货人员积 极性问题
团队成员酬劳问题
③ 拣货员一直保持工 作，不空闲；
Problem-追尾现象
那就是由于某个拣货员的速度比较快， 或者正好手上这张订单的项 目比较少，使得他赶上了下游的拣货员，而下游手上的订单还没做 完，这种现象俗称“追尾”。在实际操作中，追尾现象可能频繁发 生，使蚂蚁系统的效率大打折扣。
拣货员如果等待，同样会浪费时间，影响团队工作效率。 拣货员若是为了追求速度而越过下游自行拣货，再送到下游的下游 手中，这样则会打乱订单的次序。
蚂蚁拣货法
目录
content
What are “bucket brigades”?
Benefits
Problem ——追尾
Solution ——追尾
Problem ——management
Solution ——management
取消各个工人的工作区域限制， 沿着拣货路线，靠近起点的称为 上游，靠近终点的则称之为下游。 当每个拣货员从上游那里接过订 单和拣货车，就沿着拣货路线进 行拣货，直到遇到回来拿订单的 下游拣货员，便把订单和拣货车 移交给他，自己则往回走，直到 遇到上游拣货员，又开始一个新 的循环，每个拣货员都在上游和 下游的同伴之间作往复运动，而 非在固定区域之间，交接点可能 每次都是在不同的地方。
Benefits
Self-balancing:
① 可以适当的规划拣 货员的活动范围，由 此提高拣货效率； ② 不改变订单的顺序 ； ④ 减少对规划和管理 的需求; 不 需 要 构建 各 类平衡模型，不需要 制作 精确的工 作内容 ； ⑤ 更加灵活和敏捷, 自 己调整自己，不需要 动素时间等研究； ⑥ 分工最佳，增加吞 吐量 ， 使每个拣货员 的效率达到最高； ⑦ 行为流程更加简单， 简化培训和协调。