人造石学习资料
人造石基础知识
UPR类：不饱和聚酯树脂为基体的实体面材一、规格尺寸板材按长、宽、厚分为三种标准规格尺寸型式（单位:mm）人造石基本知识第一章人造石发展史第一节人造石产生背景一、其他材料有明显缺陷其他材料都有明显缺陷；天然花岗石具有放射性对人对环境有毒害，密度大特重运输困难，天然色彩单调枯燥；木材易燃，不耐渗透；防火板硬度低,不耐腐蚀；不锈钢价格贵，不易加工，色彩单一；瓷砖，拼接安装有明显大缝隙；玻璃易碎，不易加工等明显缺陷。
二、人造石能弥补其缺陷人造石则弥补了这些缺陷，同时其调色千变万化具有色彩丰富，阻然性能优异，易清洁打理，耐污染性，健康环保无辐射，手感舒适，韧性高，易于修复，防摩擦，防划伤等各种优点。
人造石的这些优点满足了人们对个性化的需求，对艺术美感的需求，对安全、健康、生态环保的要求，正因如此，人造石才能在激烈的市场竞争中从应运而生到独领风骚。
第二节杜邦发明人造石1965年美国杜邦公司以甲基丙烯酸甲酯为粘合剂，配以天然大理石、方解石、硅砂、玻璃等无机粉料，再添加适量的阻燃剂，经浇铸、振动压缩、挤压等工序，制造出一种新型的复合材料，学名SOLID SURFACE，译名实体面材，俗称人造石。
第三节人造石风靡世界一、英国公司改良生产技术杜邦公司发明的人造石虽然表面硬度较高，质感较好；但成本高，技术复杂，无法得到普遍推广。
后来英国Wellstone公司用不饱和树脂代替甲基丙烯酸甲酯生产人造石，使成本大大降低了，具备成本技术普及推广条件。
二、显著市场竞争优势人造石具有各类显著特色优势，具备极强的市场竞争普及推广优势。
人造石色彩艳丽丰富；阻燃性能优异；易于清洁打理，耐污染性强；健康环保无辐射；手感舒适亲切，韧性高，易于修复，防摩擦防划伤；具备无孔均匀质，贯穿整个厚度的组成具有均一性，整体表里如一；同时又可以制成难以察觉接缝的连续表面，并且通过维护和翻新产品表面又能回复如初；正因为具备这些显著特色优势，消费者更愿意接受人造石，从而在与替代品竞争时具备显著市场竞争优势，抢占到消费者，具备极强的市场竞争普及推广优势。
人造石的分类(学习经验)
人造石的分类1、纯亚克力人造石（PMMA板）。
主要原料是甲基丙烯酸甲脂、超细氢氧化铝(ATH)、颜料。
纯亚克力人造石的代表就是：杜邦可丽耐。
2、复合亚克力人造石（UP/PMMA板）。
是一种以PMMA和不饱和聚酯树脂改良后的产品。
如杜邦蒙特利。
3、标准树脂板人造石（UP板）。
主要原材料是不饱和聚酯树脂、氢氧化铝(即三水合氧化铝)、颜料。
4、非标准树脂板人造石。
主要原材料是不饱和聚酯树脂、钙粉或其它石粉，颜料。
5、人造大理石。
分树脂型和非树脂型。
树脂型的主要原材料是不饱和聚酯树脂、石英砂、碎大理石、方解石粉等。
这种树脂型人造大理石实质上就是非标准树脂板人造石。
非树脂型人造大理石是指采用水泥作为粘结剂或其它方法制成的人造大理石。
6、石英石人造石，是一种由细小英石或岗石合成的新科技人造石。
产品内裹成分有超过90% 天然石英石或岗石再混合一种高性能树脂和特制颜料而结合一体。
它的主要材料是石英。
此类产品的代表就是西班牙的CosentinoS.A.（科森蒂诺）生产的赛丽石（英文“Silestone”）7、微晶石。
也称微晶玻璃、玉晶石、水晶石、结晶化玻璃、微晶陶瓷等。
它采用石英石等天然无机矿物及氧化铝等化工原料，经熔窑熔制、水淬、晶化窑烧结和磨抛切割而成。
目前市场最常见的橱柜台面材质主要有四种：天然石、人造石、石英石、不锈钢，现在让我们主要来看看天然石、人造石、石英石材质的台面各有什么优缺点吧！天然石台面天然石包括了各种花纹的花岗石、大理石，比较常用的是黑花和白花两种。
优点：天然石材的密度比较大，质地坚硬，防刮伤性能十分突出，耐磨性能良好，而且纹理非常美观，造价也比较低，最为常用的几种价位仅为几百元左右一米，属于经济实惠的一种台面材料。
高档的天然石台面价格也有上千元的。
缺点：1.天然石材有孔隙，易积存油垢；2.天然石材较短，两块拼接时也不能浑然一体，缝隙易滋生细菌；3.天然石密度较大，需要结实的橱柜支撑；虽然质地坚硬，但弹性不足，如遇重击会发生裂缝，很难修补，一些看不见的天然裂纹，遇温度急剧变化也会发生破裂；天然大理石脆性大，不能制作幅面超过1米的台面。
人造岗石行业知识及简介
人造石行业知识及简介1 人造石行业知识及前景1.1 人造石概述人造石，又称人造合成石，是利用天然石材碎料，经胶黏剂、固化剂、助剂等粘结，再经抽真空挤压成型而做成的一种装饰面坯（块、板）料。
人造石的坯（块、板）料经切割、铣磨、抛光等加工后，最终做成各种装饰板材、异型材。
1.2 人造石的发展简史人们利用自然界的石料从事生产、生活已有几十万年的历史了，作为建筑和装饰使用的石材，据记载也有上万年的历史。
近现代，人们利用大规模的工业化开采石材，使得取自自然界中的石材数量迅速增长，但是人们也意识到自然界中的石材并不是取之不尽，用之不竭的，人们注意到了对采集、加工石料的副产品－碎屑的利用、开发，如制造混凝土、筑路基、制作水磨石等，其中利用石材制作复合装饰材料，已经有上百年的历史了，人们最熟悉的水磨石在一定意义上也是早期的无机人造石。
但水磨石仿真性、自然色泽、纹理很差，强度也低，形状单调。
怎样利用自然界中的原始碎屑，制出更加逼真的天然石材效果呢？有着用石材盖房，又特别喜爱不断用石材翻新、维修建筑的意大利人，受制作瓷砖须将陶土搅拌混合再将其挤压成陶瓷制品的启示，首先制出石粉与水泥或树脂结合的复合板。
但是强度、抗折、抗压等性能均不理想，其产品只能装饰在室外粗糙的地方，色彩品种也单一。
20世纪60年代，意大利百里通（breton）公司在总结一些合成石的经验与失败的基础上，把树脂与石料混合装入模具，依据使用方向不同生产出大大小小多种规格的长方形石料，使用的技术类似混凝土预铸件技术，但通常产品形体过大，品种单一、性能差，如产品密度低、气孔多、蔬松等缺点，市场前景并不好。
而1968年意大利百利通（Breton）公司推出第一条具有真空、搅拌、振动的人造石生产线以来，人造石产品质量有了质的飞跃，它奠定了现代化人造石规模化生产的基础。
以后人造石生产线经过不断改进，到2005年全世界使用百利通人造石生产线已近150条，一些公司围绕这一技术相继开发了一些辅助设备，近些年来又开发了直接压片（板）状的人造石生产线，使人造石生产装备与产品更加完善与丰富。
05-4人造石材
人造透光石
具有晶莹通透的典雅豪华又具有现代艺术的风格 适用于各种建筑物的透光幕墙、透光吊顶、透光 家具、高级透光灯饰等是目前建筑行业中最时尚 的装饰材料之一。 特点：质量轻，硬度高、耐油、耐脏、耐腐蚀、 板材厚薄均匀，光泽度好，透光效果明显，不变 形，防火抗老化，无辐射，抗渗透，可随意弯曲， 无缝粘接，真正达到浑然天成的效果 吸水率低，无污染，无辐射，安装方便不易破碎 是绿色环保建材
四种人造大理石中，以树脂型最常用，其 物理化学性能最好，但价格较高．水泥型 最便宜，但抗腐蚀性差，易于微裂，其余 两种生产工艺较复杂，未见常用。
如何从视觉上辨析天然石材和人造石材
天然石材的自然花纹驱使人们去仿造它.尤其 是在缺少矿山资源地区.人造石材产品看上去很逼 真.但仔细观察.较易区别: 1.人造石材花纹无层次感.因层次感是仿造不 出来的. 2.人造石材花纺.颜色是一样的.无变化. 3.人造石材板背面有模衬的痕迹. 4.天然石材染色（加物）如何识别: a.染色石材颜色艳丽.但不自然. b.在板的断口处可看到染色渗透的层次.
这种材料质量轻比天然大理石轻25左右强度高厚度薄并易于加工拼接无缝不易断裂能制成弧形曲面等形状比较容易制成形状复杂多曲面的各种各样的洁具如浴缸洗脸盆坐便器等并且施工比较方便人造透光石适用于各种建筑物的透光幕墙透光吊顶透光家具高级透光灯饰等是目前建筑行业中最时尚的装饰材料之一
人造石材
本节主要内容
一、水泥型人造石材 水磨石 二、树脂型人造石材 人造大理石/人造透光云石 三、复合型人造石材 四、烧结型人造石材
应用：人流量较多的空间，如医院、法院、 办公楼的大厅，酒店大堂，走廊等空间
无孔微晶石
特点：通体无气孔、无杂斑点 光泽度高，最高可达95以上 吸水率为零具有很好的抑菌功能 可打磨翻新 应用：外墙、内墙、地面、圆柱等部位 制作洗手台、洗手盆、台面等 对沙子的耐磨性略低
人造石知识讲义
人造石基本知识及其品质性能标准一．人造石的定义：即实体面材，学名为矿物填充型高分子复合材料，它是以甲基丙烯酸甲酯（MMA；又称压克力）或不饱和聚酯树脂（UPR）为基体，由天然矿石粉为填料，加入颜料及其他辅助剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的复合材料。
该复合材料无孔均质，贯穿整个厚度的组成具有均一性；它们可以制成难以察觉接缝的连续表面，并可通过维护和翻新使产品表面回复如初。
二．构成人造石的主要原材料：1. 树脂：1.1压克力树脂；1.2不饱和聚酯树脂；1.3其他类型树脂。
2. 填充料：2.1铝粉（即氢氧化铝）；2.2钙粉（即碳酸钙）；2.3人造颗粒；2.4天然矿石颗粒及粉末。
3. 颜料：3.1色浆（可分：有机与无机两类）；3.2粉体颜料（可分：有机与无机两类）。
4.促进剂：4.1压克力促进剂；4.2不饱和聚酯树脂促进剂；4.3其他类促进剂。
5.固化剂：5.1压克力固化剂；5.2不饱和聚酯树脂固化剂；5.3其他类固化剂。
6.其他助剂(功能性助剂)：6.1偶联剂；6.2超细二氧化硅（即轻粉）；6.3消泡剂；6.4抗菌剂；6.5香精；6.6表干剂；6.7抗老化剂（如紫外光吸收剂、抗氧化剂等）。
三. 人造石板材生产工艺流程：下配方→模具打蜡→成型配料→搅拌浆料→倒刮浆→抽真空→排气泡→起模和堆放→烤箱烘烤→砂板→补板→检板→包装入库四.人造石的分类：1.按所采用的树脂分类：1.1纯压克力人造石（奥维人造石材质代码：CY）；1.2复合压克力人造石（奥维人造石材质代码：AL），如：奥维亚克美及部分欧派经典系列人造石等均属此类;1.3不饱和聚酯树脂人造石，如：奥维维美石（奥维人造石材质代码：BL）、奥维美之石（奥维人造石材质代码：PT）及欧派时尚系列人造石等均属此类;1.4其它类树脂人造石等。
2. 按所采用的填料分类：2.1纯铝粉人造石，如：奥维纯压克力、奥维亚克美（即复合压克力）、奥维维美石及欧派经典系列人造石等均属此类;2.2纯钙粉人造石，如：奥维部分工程板及非常规板材等属此类（奥维人造石材质代码：CL）；2.3铝粉加钙粉复合型填料人造石，如：奥维美之石（奥维人造石材质代码：PT）及欧派时尚系列人造石等均属此类;2.4石英石;2.5岗石等。
人造石产品知识
人造石产品知识1.什么是人造石？人造石学名实体面材（Solid Surface Materials），它是以甲基丙烯酸甲酯（MMA，俗名亚克力或有机玻璃原料）、不饱和聚酯树脂（UPR）等有机高分子材料为基体，以天然矿石粉、颗粒等为填料，加入颜料及其他辅助剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的高分子复合材料。
该材料为无孔均匀质，整个板材的组成都具有均一性；它们可以制成拼接无缝的连续表面，并可以通过维护和翻新使产品表面恢复如新。
2.人造石的分类按照所使用的主要原材料的不同，可以将人造石分为纯亚克力人造石、复合亚克力人造石、铝粉板人造石、钙粉板人造石、石英石人造石以及功能性产品。
①纯亚克力人造石以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）为基体，以超细氢氧化铝为填料的人造石为纯亚克力人造石。
因PMMA为流淌性树脂，压制工艺复杂，难度大，目前国内生产的纯亚克力板材，树脂中不含不饱和聚酯或其它树脂，又称100%纯亚克力石材，该石材具有更高的硬度，更好的韧性，可以做弯曲加工，而且具有优良的耐候性和机械力学性能，在温差大的情况下不会产生自然开裂。
②复合亚克力人造石以优质不饱和树脂和MMA搭配改性，以超细氢氧化铝为填料生产的人造石为复合亚克力人造石。
汇合氢氧化铝填充剂经真空浇铸而成，该石材韧性较好，可以经受较大的温差而不开裂。
③铝粉板人造石以不饱和树脂为基体，以氢氧化铝为主要填料生产的人造石为铝粉板人造石。
④钙粉板人造石以不饱和树脂为基体，以超细碳酸钙为主要填料生产的人造石为钙粉板人造石。
⑤石英石人造石以高性能树脂为基体，以各种目数的石英石（二氧化硅）为主要填料生产的人造石为石英石人造石。
石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。
它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。
它的主要材料是石英。
石英石无辐射、硬度高，造就了石英石台面刮不花（莫氏硬度 7）；污不染（真空制造.致密无孔）；烫不坏（石英材料。
人造石知识
三摸：手摸样品表面有丝绸感、无涩感、无明显高低不平感。
四划：用指甲划板材表面，无明显划痕。
五碰：相同两快样品相互敲击，不易破碎。
六查：检查产品有无质检报告，有无质保卡及相关防伪标志。
目前市场上，知名品牌如“蒙特利”“耐美石”"戴尔蒙德"等市场口碑较好，您在选择人造石产品的过程中，比较价格的同时不要忘记比较质量，并注意索要和保存好各类凭证，以保护自身利益不受侵害。
一看：目视样品颜色清纯不混浊，表面无类似塑料胶质感，板材反面无细小气孔。
二闻：鼻闻无刺鼻化学气味。
三摸：手摸样品表面有丝绸感、无涩感，无明显高低不平感。
四划：用指甲划板材表面，无明显划痕。
五碰：相同两块样品相互敲击，不易破碎。
六查：检查产品有无ISO质量体系认证、质检报告，有无产品质保卡及相关防伪标志。
我们已经完善了网上数据库的建立,今后只要您再我们这买的任何一米台面都会在我们的数据库里备案!享受相应的服务和品质保证!
如果想定购优质的台面，或者进一步了解人造石的工艺给您带来的感官上的差异。
4．关于人造石
1:聚脂型：主要原材料由不饱和树脂、氢氧化铝、天然颜料组成。
2.复合亚克力型：在普通的不饱和树脂中添加部份甲基丙烯酸甲脂（MMA），增加实体面材的抗老化性能及硬度和抗弯变形性能。
劣品
采用低档工业树脂和碳酸钙为原料，有毒有异味、加工性差、容易断裂变形，采用低档颜料，目视颜色混浊发暗、表面有塑料胶质感，小型设备或土设备为主，品质不稳定，批次色差大，材质颗粒较大，手摸有粗糙感，耐光性不好，一般一两年就开始褪色，一般依靠小店销售，市场价格混乱，一般低于400元／米;
在具体选购过程中，可参照以下窍门：
人造石培训资料
•
⑷、炉口开孔位转角处应保持半径25mm以上的圆角，四 边（角）位必须采用同质、同色的实体面材来作加固处理 （如上图）。炉身与台面之间要有一定的空间，空间的最 少距离为6mm，开孔处四周加隔热布和锡纸作隔热防护措 施。 • ⑸、设计台面时应考虑到楼梯、电梯、门等运输通道对台 面尺寸的限制，现场接缝应符合⑴条要求。 • ⑹、一般物体都有热胀冷缩的特性，因此在设计台面尺寸 时，要保证台面与墙体之间有4mm左右的间隙，防止台面 受热膨胀时开裂。如图 • ⑺、在设计台面支撑架或支撑板时，应保证其最大距离不 超过600mm，以减少台面变形甚至断裂。
•
二、如何鉴别人造石的优劣
• • 实体面材作为一种新兴的产品在我国还没有比较规范的质量标准。 作为经销商，为了对客户负责，也为了对自己负责，有必要学习 一些简单的方式方法辨别产品的优劣情况。 1.外观 用目视观察板材正反面是否有毛细孔，颗粒分布是否均 匀，包括上下是否有分层的情况，若缺陷较明显则潜伏着自然断 裂倾向。其次，察看颜色是否纯正，表面透光是否有层次感。若 有层次感而又不至于透明的象塑料一样，才具备丰富真实的天然 石的感觉。 2.阻燃性 用打火机的尖端火焰燃烧小样块，看能否燃烧或是有 自燃现象，此法可鉴别是否有良好阻燃性。 3.抗老化性 把样品放置于恒温80摄氏度的环境中，2小时后取 出；或将样品浸在沸水中，30分钟取出，察看表面是否有裂纹、 起泡，颜色是否会变黄变淡，据此推测树脂的热变性和吸水率的 大小，以及推测该产品所用树脂材料是否优质、颜色稳定性是否 合格。
四、台面加工作业指导
• 1、台面设计 • ⑴、在设计平面拼接时，应注意实体面材的物理性能，避 免因热胀冷缩或应力集中造成接缝开裂的后果，在选取接 驳位置时，必须充分考虑板材的受力作用，避免在转角或 炉口位接驳，如图所示： • ⑵、在设计台面转角时，应充分考虑应力集中造成台面 转角处开裂。因此加工商在加工时应做到所有转角处应保 持半径为25mm以上的圆弧角，如图所示： • ⑶、设计炉口开孔位时，炉口开孔位距台面边沿应大于 或等于80mm，防止台面炉孔位断裂。在开取炉口时，先 用切割机或曲线锯开孔，再用锣机或角磨机打磨修边，达 到光滑效果。四角圆弧半径基本均匀，因用曲线锯、切割 机开孔，所切炉孔四边有锯齿印甚至有裂纹残留，很容易 引起炉孔开孔在使用中开裂。如下图。
欧派人造石培训教材人造石基础知识
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如何鉴别人造石的优劣？
七烧：取一块人造石细长的小条，放在火上烧，质量差的人造石很容易烧着，而且还燃烧的很旺，质量好的人造石是烧不着的，除非加上助燃的东西，而且会自动熄灭 。 八查：检查产品有无质量体系认证、质检报告、防伪标志等 。 压克力板与聚酯类板的区别 压克力板台面比聚脂类板台面的光洁度高且通透性好，如果用打火机直接烧其边角，压克力板呈棉花糖状（软软的），并伴有微小爆裂的火星且发出清香味，聚脂板或复合压克力板则呈碳化状并冒浓厚的黑烟且发出臭味 。
落下表面无破裂和碎片
4
冲击韧性
≥3.0KJ/㎡
5
弯曲强度
≥40 Mpa
6
弯曲弹性模量
≥6500 Mpa
7
氧指数
≥30
8
放射性
符合A类要求: Ira≤1.0；Ir≤1.3
产销与使用范围不受限制
矿山石板
序号
项 目
标 准 值
备 注
1
体积密度
≥2.3g/cm3
2
吸水率
≤0.50%
3
弯曲强度
≥8.0 Mpa
二闻：鼻闻无刺鼻化学气味 ；
三摸：手摸样品表面有丝绸感、无涩感，无明显高低不平感 ；
四划：用指甲划板材表面，无明显划痕；
五碰：相同两块样品相互敲击，不易破碎 ；
六摔：看它的硬度和强度,取一块200×200㎜大小的板材，使劲往水泥地上摔，质量差的人造石会摔成粉碎性的很多小块，质量好的顶多碎成二三块,而且如果用力不够，还能从地上弹起来。
氢氧化铝粉板与碳酸钙粉板的区别 ①外观: 铝粉板比较透亮,钙粉板比较呆板 ； ②耐污性能: 铝粉板对一般家庭中使用的食用油、酱油、可乐、陈醋、泡菜汁、洗洁精、辣椒酱、蕃茄酱等有耐污性,而钙粉板就容易受到污染 ； ③力学性能: 铝粉板韧性高,加热后易加工成所需之形状,而钙粉板性脆易裂不易加工 ； ④化学方法:用浓度为30%左右的硝酸溶液滴在板面上,有气泡产生的是钙粉板,无气泡产生的是铝粉板； ⑤燃烧法:取小块用火点燃其尖角,然后离开火焰,铝粉板会立即自然熄灭，钙粉板会持续燃烧5秒钟以上 。
人造石资料
岗石（人造石）资料（1）人造石材与天然石材不同，是利用结合剂与不同粒度大理石或花岗石相结合而形成的新型环保装饰材料。
人造石在我国主要分为三大类：实体面材、合成岗石、微晶石。
一、合成岗石的发展：意大利布莱顿公司（Breton）在20世纪60年代中期开始了对合成岗石进行研究和试验工作，1982年布莱顿合成岗石方料生产线技术配套完善，合成岗石制品开始进入规模化生产。
20世纪80年代中期我国石材行业加快了技术引进的步伐，中国先后从意大利布莱顿公司引进“合成岗石”生产线五条，随着我国对方料生产设备技术的引进、吸收、创新，国产设备也开始研发出来了，大大降低了生产线成本。
近几年来，我国的福建、广东、上海等地，上马了许多条方料生产线。
岗石产品开始进入了快速发展期。
二、合成石的分类：合成石（也称为人造石材），人造石材在我国主要分为三大类，实体面材、合成岗石、微晶石。
1、实体面材（人们常说的人造石）：主要是由40％左右树脂，55％填充剂，5％颜料组成。
用饱和树脂做的称为亚克力人造石；用不饱和树脂做的称为聚酯人造石。
2、合成岗石：是以天然大理石碎料、贝壳、玻璃、镜片等为骨料，用高分子材料树脂作为粘合剂结合而形成的新型装饰材料，广泛用于商场、机场、地铁站等高档场所的地面、墙面。
3、微晶石（微晶玻璃）：瓷土经过1000度高温烧制而成。
三、合成岗石的特点：1、合成岗石先做成方料，然后锯成大板（大板尺寸为3050×1250mm），并可根据需要加工成各种尺寸的工程板材，厚度为：12mm、15mm、18mm、20mm等。
2、质轻强度高，理化性能优于天然石材。
天然石材在成矿过程中，因条件变化等因素使石材本身存在气孔和裂纹，大大降低了石材的强度。
而合成岗石在加工过程中是用碎矿石加入高分子材料强化聚合而成。
所以合成岗石的抗折、抗压强度提高很多，相同尺寸的合成岗石比天然石轻约20％，在提高强度的同时还可以降低建筑物的载荷。
3、质地细腻、色彩丰富、光泽亮丽，大面积铺装色差小，由于合成岗石在加工过程中必需经过石料粉碎混合这一工序，从而使得同一批次的合成岗石避免了色差问题。
人造石专业知识1
4、燃不着：天然的石英结晶是典型的耐火材料， 其熔点高达1300度以上，94%天然石英制成的石 英石完全阻燃，不会因接触高温而导致燃烧，也 具备人造石等台面无法比拟的耐高温特性。 5、无毒无辐射：石英石的表面光滑，平整也无华 痕滞留，致密无孔的材料结构使得细菌无处藏身， 材料制造通过了美国NSF认证，可与食物直接接 触，完全无毒！石英石采用精选的天然石英结晶 矿产，其SiO2的含量超过99.9%以上，并在制造 过程中去杂提纯，原料中不含任何可能导致辐射 的重金属杂质，94%的石英结晶体和其它的树脂 添加剂使得石英石无辐射污染！是一种非常适合 做台面的材料！欢迎大家一起来学习橱柜专业知 识。
*劣质人造石的现象：
2 、有碳酸钙的人造石 : 是191低档不饱树脂 +50% 左右的碳酸钙粉 +50% 的氢氧化铝混合后 聚合而成的，碳酸钙粉亦能与工业树脂混合 ( 碳 酸钙的成本是 200 元 左右/ 吨、氢氧化铝的成本 是 3000 元左右 / 吨，二者相差 18 倍 ) 加入部分 碳酸钙的台面直观效果与氢氧化铝粉无太大的差 别，外行人一般看不出。但内在本质与形成质量 相差甚远 ; 板材抗拉性、抗弯性的强度降低，容 易发生断裂，而且，板材极易渗透。
有碳酸钙癿人造石 : 是191低档丌饱树脂 +50% 左右癿碳酸钙粉 +50% 癿氢氧化铝 混合后聚合而成癿，碳酸钙粉亦能不工业 树脂混合 ( 碳酸钙癿成本是 200 元 / 吨、 氢氧化铝癿成本是 3000 元 / 吨，二者相 差 18 倍 ) 加入部分碳酸钙癿台面直观效果 不氢氧化铝粉无太大癿差别，外行人一般 看丌出。但内在本质不形成质量相差甚进 ; 板材抗拉、抗弯强度降低，容易収生断裂， 而丏，板材极易渗透。其售价在 200-400 元 / 米左右。
人造石基础知识
人造石的性能
人造石的硬度、刚性、韧性、重量介于天然 石和木材之间，具有较高的强度和抗冲击能力， 便于设计、加工、运输、安装、翻新、修补等， 尤其是加工各种产品能够一体化，无粘接痕。 其性能主要表现在 ： 1）无毒环保 采用氢氧化铝粉作填充料,不会散 发任何气味，健康无辐射 。 2）抗污耐蚀 具有耐化学腐蚀性能、吸水率低， 人造石吸水率是天然大理石的三百分之一，经过 真空技术处理，密实无孔 。 3）易于拼接、无缝 天衣无缝的拼接性质使人 造石制品精美光洁，整体划一 。
用来粘合砖与砖之间的缝隙的粘合剂也应叫 作人造石，其组成与现今人造石大体相同，也分 成粘合体和填充体。 粘合体——糯米熬成的汤汁（高分子材料） 填充体——石灰粉 现代文明开始后，化学学科形成，从而开始 了大规模的各种化学材料的应用，有机人造石、 无机人造石相继生产 。 上世纪五十年代生产了无机人造石，八十年 代生产有机人造石，九十年代有机人造石在国内 开始生产。进入二十世纪后中国人造石生产数量 及质量已位居世界前列，生产工厂从少到多，已 遍及全国，珠三角地区处于领先地位。应用领域 从单一的厨卫制品涉及到室内外工艺品、家具及 装饰行业。已形成一个年产销达数十亿元的新兴 产业。
④促进剂和固化剂 ⑤矿山石实体面材 ⑥压克力人造石
是人造石生产中必不可少的 助剂，通过增加或减少其用量来控制板材的固化 时间及有限度地调整板材内在物理机械性能 。 以高分子树脂为粘合基体， 填充花岗岩碎石、石英石粉、大理石粉等矿山石 料，并配以其他粉料和玻璃而成的实体面材。 以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 为基体，以超细氢氧化铝为填料的人造石为压克 力人造石。因PMMA为流淌性树脂，压制工艺复 杂，难度大，目前国内生产的压克力板材，树脂 中不含不饱和聚酯或其他树脂，又称之为压克力 石材，该石材具有更高的硬度，更好的韧性，可 以做弯曲加工，而且具有优良的耐候性和机械力 学性能，在温差大的情况下不会产生自然开裂。
人造石基础知识
UPR类：不饱和聚酯树脂为基体的实体面材一、规格尺寸板材按长、宽、厚分为三种标准规格尺寸型式（单位:mm）人造石基本知识第一章人造石发展史第一节人造石产生背景一、其他材料有明显缺陷其他材料都有明显缺陷；天然花岗石具有放射性对人对环境有毒害，密度大特重运输困难，天然色彩单调枯燥；木材易燃，不耐渗透；防火板硬度低,不耐腐蚀；不锈钢价格贵，不易加工，色彩单一；瓷砖，拼接安装有明显大缝隙；玻璃易碎，不易加工等明显缺陷。
二、人造石能弥补其缺陷人造石则弥补了这些缺陷，同时其调色千变万化具有色彩丰富，阻然性能优异，易清洁打理，耐污染性，健康环保无辐射，手感舒适，韧性高，易于修复，防摩擦，防划伤等各种优点。
人造石的这些优点满足了人们对个性化的需求，对艺术美感的需求，对安全、健康、生态环保的要求，正因如此，人造石才能在激烈的市场竞争中从应运而生到独领风骚。
第二节杜邦发明人造石1965年美国杜邦公司以甲基丙烯酸甲酯为粘合剂，配以天然大理石、方解石、硅砂、玻璃等无机粉料，再添加适量的阻燃剂，经浇铸、振动压缩、挤压等工序，制造出一种新型的复合材料，学名SOLID SURFACE，译名实体面材，俗称人造石。
第三节人造石风靡世界一、英国公司改良生产技术杜邦公司发明的人造石虽然表面硬度较高，质感较好；但成本高，技术复杂，无法得到普遍推广。
后来英国Wellstone公司用不饱和树脂代替甲基丙烯酸甲酯生产人造石，使成本大大降低了，具备成本技术普及推广条件。
二、显著市场竞争优势人造石具有各类显著特色优势，具备极强的市场竞争普及推广优势。
人造石色彩艳丽丰富；阻燃性能优异；易于清洁打理，耐污染性强；健康环保无辐射；手感舒适亲切，韧性高，易于修复，防摩擦防划伤；具备无孔均匀质，贯穿整个厚度的组成具有均一性，整体表里如一；同时又可以制成难以察觉接缝的连续表面，并且通过维护和翻新产品表面又能回复如初；正因为具备这些显著特色优势，消费者更愿意接受人造石，从而在与替代品竞争时具备显著市场竞争优势，抢占到消费者，具备极强的市场竞争普及推广优势。
人造石产品知识
产品学问一、人造石根本学问人造石学名人造实风光材〔SOLID SURFACE MATERIALS〕，它以聚甲基丙唏酸甲酯〔MMA，俗名亚克力或有机玻璃原料〕、不饱和聚酯树脂〔UPR〕等有机高分子料为基体，以自然矿石粉、颗粒等为填料，参加颜料及其他关心剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的高分子复合材料。
人造石的坯料经切割、铣磨、抛光等加工后，最终做成各种装饰板材、异型材料。
该材料为无孔均匀质，整个板材的组织都具有均一性；它们可以制成拼接无缝的连续外表，并可以通过维护和翻使产品外表恢复如。
人造石依据所用胶粘剂不同，可分为有机〔树脂〕人造石材、无机〔水泥〕人造石材和有机无机复合人造石材三类。
三种人造石装饰材料中，以有机类最常用，其物理、化学性能亦最好，主要包括人造大理石、人造石英石、亚克力板材等。
构成人造石的材料包括：树脂：树脂是做人造石最重要的基体材料，一般来说树脂的性能打算了人造石的最终性能。
目前用来制作人造石的树脂通常有苯型、间苯型、戊二醇型、间苯/戊二醇型、乙烯基酯型、丙烯酸型等。
填充料：人造石主要填充料有氢氧化铝、重质碳酸钙、磷酸氢钙、二氧化硅、自然大理石粉、色板颗粒。
其主要作用：一是填充体积；二是增加人造石的石材质感；三是增加人造石的机械力学性能；四是作为阻燃剂。
颜料：颜料在人造石中的作用是调配花色品种，使之颜色丰富多彩，从理论上来讲，任何颜色都可以通过各类颜料调配出来。
促进剂与固化剂：促进剂和固化剂是人造石生产所必不行少的助剂，可把握板材的凝胶时间在预定的范围内。
其他助剂：树脂属高分子聚合材料，适当填加一些助剂可以改善其工艺性能，提高生产效益，改造人造石性能，延长寿命。
依据所使用的原材料不同，可将人造石分为纯亚克力人造石、复合亚克力人造石、铝粉板人造石、钙粉人造石、石英石人造石以及其它功能性产品。
二、人造石进展历程上世纪50 年月末，美国利用复合材料及填充料浇铸平板作梳洗台面，从而拉开了开发人造石的序幕。
人造石
人造石基本组成：
5
促进剂与固化剂:促进剂和固化剂是人造石生产所必不 可少的助剂，可控制板材的凝胶时间在预定的范围内。 其他助剂：树脂属高分子聚合材料，适当添加一些 助剂可以改善其工艺性能，提高生产效率，改进人造石 性能，延长寿命
人造石的用途
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1、台面
：普通台面：橱柜台面、卫生间台面、窗台、餐台、商业台、接待柜台、写字台、电脑台、 酒吧台等。
谢谢观赏
天然大理石的纹理非常美观，质地坚硬，防刮伤性能好，耐磨性能也可以； 但有孔隙，易积存油垢，且天然大理石脆性大，不能制作幅面超过1米的台面，二 块大理石拼接不能浑然一体，缝隙易滋生细菌，天然石密度较大，需要结实的橱柜 支撑，虽然它坚硬，但弹性不足，如遇重击会发生裂缝，很难修补，一些看不见的 天然裂纹，遇温度剧变会发生破裂！
2、水槽（星盆）
用途：洗脸台、洗衣池、洗菜盆等具有不易碎、易保养、耐旧、永远亮丽如新的特点 1：建筑装饰 .2 ：商业与娱乐场所装饰
3、商业装饰 4、家具应用
人造石是高级家具桌子台面理想材料，老总大班也大有用武之地。 人造石洁具、浴缸、个性化的卫浴，是浴室空间的点睛之笔。 根据目前国内经济发展的需要，人造石在花盆、雕塑、工艺制品加工方面引领未来消费的潮流。
5、卫浴应用
6、艺术加工 人造石与来自然大理石主要区别7人造石材更耐磨、耐酸、耐高温，抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。 其变形、黏合、转弯等部位的处理有独到之处；因为表面没有孔隙，油污、水渍不 易渗入其中，因此抗污力强；可任意长度无缝粘接，同材质的胶黏剂将两块粘接后 打磨，浑然一体。 大理石台面：天然石材的长度不可能太长，不可能做成通长的 整体台面，与现代追求整体台面的不相适宜。
人造石培训咨料
人造石培训咨料一.人造石是什么？人造石是一种高分子复合材料，要紧由不饱和树脂、天然矿石粉、染料和添加剂等聚合而成的一种绿色环保建材。
高分子复合材料性能杰出，品种多样，可能按照某种特定的需要制得比花岗石还硬，比木材还轻,比不透钢更耐高温，比陶瓷更光亮。
人造石广泛应用在：家庭装修橱柜台面、洗面台、浴缸周围墙面、圆柱、方柱、沐浴底座、餐桌、茶几、窗台、门套楼梯扶手、墙脚线、中墙线、天花线、电视柜台面公共建筑接待台、营业柜台(银行、酒店、酒吧等)、工艺品、屏风、医院、化验室工作台、食品服务台(快餐店)二、人造石的特性分析人造石的特性之前，我们先了解一下人造石应用广泛的厨房和卫生间环境的特点。
水多、潮湿、冷热交替，还要持续经油污和各种腐蚀性日用品的腐蚀，这差不多上厨卫的特点。
正是因为这些环境特点，厨卫对材料的耐水性耐腐蚀性能和防火耐热能要求极高。
那我们在把传统材料和人造石如此新型材料作一下比较，看看传统材料与人造石之间谁更能适应厨卫的环境特点。
传统材料的局限性：a、资源匮乏：天然资源的日益枯竭以及因过度开采资源所导致生态环境恶化，导致人们寻求新的替代材料；b、防水、防潮、防霉性性能差：天然木材或人造石板在防暗潮湿的厨卫环境容易变质、生虫或糜烂；c、易燃性：木材容易燃烧，在厨房使用容易着火；d、卫生性差：天然石材表面有毛细孔，易渗透，藏污纳垢，滋生细菌；e、放射性：许多天然石材具有放射性；f、尺寸稳固性：木材在受潮或气温变化时，易发生变形；g、可加工性：花岗岩、大理石和不透钢材质较硬，加工难度大，拼接时有明显接缝。
人造石的特性：1、优良的防水、防潮、防霉性能：吸水性低，不发霉；2、耐脏、耐腐蚀性好：表面无毛细孔，不易渗透，不滋生细菌，不受带酸性或碱性日用品的腐蚀；3、阻燃：具有一级阻燃性能，有自熄性，氧指数大于35；4、颜色稳固：长时期使用后颜色变化小，不褪色；5、导热系数小：表面触感较温顺；6、尺寸稳固性好：可不能因受潮或气温的变化而自然变形；7、颜色和图案变化多、无效性好：颜色和图案只受想象力的限制，图案和纹理可能做到专门平均；8、质轻：多数复合材料的密度介于木材和石材之间，通常比木材略重；9、可塑性强：能够像木材一样加工，加热后能够适度弯曲，造型可为所欲为，同时能够利用模具一次成型；10、可修复性强：若某部位不小心损坏，多数材料可能用同样的材料修复一新；正是因为人造性所具有的这些特性，在厨卫台面的材料选择上，人造石在市场上占有了首选地位。
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有关人造石学习资料前言中国经济正在飞速发展，国内市场对于人造石装饰材料的需求也在不断增加。
但是良莠不齐的市场产品再加上您对该产品的不了解，使您对目前市场上质量不同、价格不同、品牌不同的人造石产品很迷茫。
本学习资料将从：1．什么是人造石？目前市场上普遍销售的人造石学名叫“硬质实心装饰材料”俗称“人造大理石”。
该产品是由有机树脂既不饱和树脂（或甲基丙烯酸甲脂）和无机填料、聚脂粒子以及相应助剂、颜料等混合搅拌浇铸于模具中，并固化（或聚合）形成的一种装饰材料。
该产品由于其聚脂粒子的不同及颜色的不同，可分别用于大规模的集团装饰和小范围的家庭装饰。
如机场、餐厅、银行、宾馆、酒店、办公楼、及家庭厨房、卫生间、门框、窗台、家具等等。
在上述设施中，大到内、外墙面、立柱，小到台面、烟盘、笔筒等等。
无所不能，无所不包。
由于其内外品质的一致性，故该产品长期使用后，稍经处理（打磨、抛光）就鲜艳如新、无陈旧感，并且由于其成品所具备的环保性能，该产品目前已经成为房地产、橱柜、装饰行业之首选材料。
2．人造石的起源及发展人造大理石起源于美国。
该产品是由美国杜邦公司于70年代用甲基丙烯酸甲脂（简称MMA）与氢氧化铝粉混合经聚合成型，形成了杜邦.可丽耐人造石。
由于该产品的多彩性、内外品质的一致性、环保性及其成品的整体溶于一体，故自十九世纪七十年代至二十世纪当中、杜邦.可丽耐由美国国内发展至欧州，并迅速遍及东南亚及发达国家，其产品风靡一时。
甲基丙烯酸甲脂的优异性能无疑是制造人造大理石原料的最佳选择，但其高昂的成本、复杂的配方、多序的工艺，使其形成的昂贵价格，却使大多数百姓望而却步。
于是十九世纪九十年代初期，英国爱尔兰的威尔人造石公司（WELLSTONE）改用价格低廉工艺简单的不饱和树脂为原料制作此类产品，并获得初步成功，从而在欧州大规模推广流行。
A、国外不饱和树脂人造石的起源及发展1．英国爱尔兰威尔公司的产品自开发至发展经历了：九十年代初期由不饱和树脂对甲基丙烯酸甲脂的简单替换，该阶段虽然将人造石成本降低了、人造石价格降低了。
但不饱和树脂人造石由于其不饱和树脂的配方及生产工艺的缺陷，使其在固化后的巴氏硬度、抗拉强度、抗冲击强度等各项指标并不能达到甲基丙烯酸甲脂聚合后的标准。
并且为追求不饱和树脂的交联（偶合）程度和易操作性，将不饱和树脂中加入了大量的苯乙烯，从而使不饱和树脂中的苯乙烯含量过高，形成“苯乙烯”挥发严重。
并且由于使用旧定义的不饱和树脂配方，不饱和树脂人造石存在着板材过脆、及易断裂、吸水率高、板面翘曲变形、产品“苯乙烯”挥发严重等质量问题。
2．九十年代中期，威尔公司针对不饱和树脂板材的上述缺点，对其树脂进行了改进。
至此板材断裂、翘曲变形现象减少，但对其使用树脂配方中出现的吸水率高、“苯乙烯”挥发严重的问题尚未解决。
3．二十世纪初期，由于社会的发展，以及人们对环保的日益重视和人们对产品质量的日益提高，随着国际大型人造石生产企业和国内重视产品质量，人造石生产企业的不断交流：食品级、高防水、无挥发、无断裂的人造石专用不饱和树脂配方和专门生产食品级、高抗水、无挥发、无断裂人造石生产工艺流程，在欧州英国的威尔公司、中国等国内外新老人造石生产企业中诞生。
B、中国人造石的来源中国的人造大理石起源于八十年代初期，但由于当时技术误导原材料以及助剂的不配套而以失败告终。
以后又在九十年代中期。
国外不饱和树脂人造石的配方，在广东以技术参股方式投资兴办了中国第一家人造大理石公司。
但因其当时不饱和树脂配方及生产工艺的落后，从而导致该公司当时的产品，断裂、吸水变色、翘首变形、“苯乙烯”挥发高等种种质量问题的存在。
随着社会对产品要求的发展，该公司的产品就目前板材质量而言，其产品的断裂、吸水变色、“苯乙烯”含量高等现象虽然有所改观，但依然存在。
而该公司产品也只能因其曾是中国第一起源的牌子来分吃市场之羹，并因质量问题的频繁出现而在相对逐步减少市场份额。
1995-1996年期间，随着人造石技术从美国到中国的引进。
中国的人造石生产市场形成了引进产品和根据引进产品开发的新产品，随着这两大产品系列、3-4家生产企业的发展，以及市场销售形式的发展，到97年间，他们使用的仍然是落后的90年代初期不饱和树脂配方，并且产品断裂现象、色变现象、翘曲变形以及产品“苯乙烯”挥发现象极为严重。
但由于该产品的新颖及独特性，还是吸引了大批的客户消费，人造石销售市场出现一片旺销景象。
在市场形式一片大好的情况下，一些私人企业开始自己（或与他人合作）建厂，生产人造石大理石。
由此人造石生产企业开始了快速的“裂变”（即一变二、二变四、四变八、八变十六……），由以前的几家，现在发展到2000-3000多家，很多裂变企业既不懂不饱和树脂的性能及其应用，更不懂每个生产工艺环节的重要性。
而是在原本就不成熟的人造石生产基础上，生产出了更加不成熟的产品。
人造石市场由此出现了一片断裂、起泡、变色声。
优良的不饱和聚脂树脂不饱和聚脂树脂的原有固定模式是：由饱和二元醇和二元酸及不饱和二元酸，经缩聚而成的聚合物，再经苯乙烯稀释合成透明溶液。
而现有国际先进水平人造石不饱和树脂配方，已在上述不饱和树脂定义基础上有了很大的改进。
首先形成不饱和树脂的部分原料及原料的配比有了明显变化，另外相对在上述原料基础上变增加了能够提高板材抗水性、抗拉、弯强度及韧性的其他材料。
降低、并去除了含有毒性挥发元素的原料。
不饱和树脂配方的变化，使板材的断裂几乎降为零。
由于抗水性原料的填入，使板材的抗水性增强，不会因为长期水浸而产生变色。
同时该项物质的加入大大提高了人造石的抗污性和色泽稳定性。
另外，毒性挥发元素的去除，使树脂本身已达到食品级的标准，能让人们更放心的使用于厨卫及各装饰领域。
目前，国内不饱和树脂生产厂家，生产质量及品牌前三名排列是：南京金陵帝斯曼化工、江阴富丽化工集团、常州华日新材有限公司。
生产人造石用不饱和树脂时间较长、经验丰富、产品质量较为稳定的是江阴富丽化工集团。
优秀的填料产品：（1）原料介绍氢氧化铝粉：AL（OH）3为中性偏碱原料，俗称玛瑙粉。
该产品与不饱和树脂是异性原料，易于相互吸合。
结合后性能稳定适合于做浇铸体材料。
碳酸钙：Ca(Co)3为中性偏酸原料，俗称钙粉。
与不饱和树脂为同性原料，不能很好的吸合。
如结合后分子接触部分产生间隙，造成板材抗拉、弯强度降低、及易使板材发生断裂。
碳酸钙也能与树脂混合，直观效果与氢氧化铝粉无所差别，但内在本质及因此成形后的质量相差甚远。
（2）市场状态目前因人造石原料市场的混乱与无序，加之价格飑升，大多数氢氧化铝粉的生产厂家为牟取暴利，在氢氧化铝粉中掺入碳酸钙。
而应市场的需求，目前中、小型人造石生产厂家为降低生产成本，提高市场占有率，大多使用带碳酸钙的氢氧化铝粉或直接用碳酸钙做不饱和树脂填料。
（3）优秀的氢氧化铝原料目前，国内氢氧化铝粉生产厂家中产品质量、信誉排名靠前的为：山东铝厂和长城铝业集团的中州铝厂。
上述两厂的氢氧化铝粉，在国内及国际市场享有很大的声誉。
精细的颜料处理，形成多彩的色彩：在五彩缤纷的人造石市场，有着多达几百种颜色和基色调的人造石。
正规的高质量的人造石必须使用无机颜料，经过长时间研磨达到不同的目数，有些细至20目以下的细度后，混入并分散到有机树脂当中。
这样的人造石，经历10年、20年甚至30年也不会变色。
因为无机颜料只有7-10种颜色，在这样的高标准指标下，要求生产人造石企业有足够的实力掌握颜色的配比技术，并有精细的研磨工艺辅助。
在上述技术基础上附以分散溶剂，从而使无机颜料和有机树脂形成均匀的分散，使生产成品色泽均匀。
但是目前国内人造石市场，人造石生产厂家为追求销售效果，一般都采用有机染料溶入树脂当中生产人造石。
这种人造石在一年内颜色鲜艳，但随着时间的推移和光照、温度的变化，这种鲜艳会逐渐变浅产生色变。
而且因光照条件及温度条件不同，同一块板材会变成不同颜色。
精密的工艺：（1）装备精良的检测中心及实验设备人造石生产企业，对人造石产品的多彩性及新产品的开发研究，均需投入相当的实力及实验设备进行研制。
因此分析天平、巴氏硬度计、抗弯强度测试器，抗拉强度测试器、抗冲击强度测试器、实验真空泵等等实验设备，在人造石生产企业是必不可少的。
由上述设备组成的测试中心和实验室，更是每一个人造石生产企业所必备的。
我公司生产的人造石产品都是经过专业权威机构对生产出的人造石产品的各项技术指标及产品质量状态，如巴氏硬度、抗拉、抗弯强度、抗冲击强度等进行检测并通过的。
在此提醒各位消费者，在目前人造石市场尚无国家标准的情况下，要了解人造石、就要了解人造石真正的指标状态。
人造石每批生产产品的巴氏硬度、抗拉、弯强度、抗冲击强度等，在原则范围上均有一定的差别。
现在市场很多小的人造石生产厂家，由于组建时的产品质量意识不到位和对市场不负责任的态度。
以及“裂变”现象造成的，普遍急菌近利思想在驱动。
都不具备对自己产品的验测能力，和新产品开发能力。
更不要提具备做先时的检测和实验产品开发了。
人造石技术指标，应按下列方式显示：(2) 精密的生产工艺人造石的生产,需要辅助精密的生产工艺.绝对并非“裂变”企业所言的搅拌、倒料、固化，那种简单的俗称“倒水泥”的生产工艺。
下面是人造石生产的工艺过程，仅供参考。
将严格处理的各种原料（树脂、氢氧化铝粉、消泡剂、交联剂、聚脂颗粒等）投入不锈钢预搅拌罐，进行一定时间的预搅拌，并达到相应的温度（达不到温度就达不到固化效果，板材极易发生断裂）。
（A）将达到温度的预搅拌料：进行真空处理。
以去除预搅拌料中的气泡。
抽除不同原料之间的气隔离囊，使各种原料紧密结合。
真空处理具有一定度的概念，真空处理度高了会吸去搅拌料中大量的单体，影响人造石整体质量。
真空度低了不能有效去除气泡，会出现成品气孔、气泡、断层。
（B）将真空处理的搅拌料加入适量促进剂、固化剂，经再次真空搅拌后倒入平整的模具中，并控制在一定时间范围内固化。
固化时间太长，人造石面形成过厚富树脂层和富氢氧化铝层不能除去。
造成人造石翘曲、断裂。
固化时间太短，少部分真空未抽出来的气泡排放不出容易形成气泡。
（C）将固化在模具中的人造石平整放入烘箱，进行一定温度，一定时间的烘烤。
使其完全固化彻底。
如果烘箱温度过高、烘烤时间过长、人造石老化、发脆极易断裂。
烘烤时间过短、温度过低会造成人造石固化反应不完全，后期成品中继续进行微量反应，从而导致板材后期变形、翘曲、断裂……（D）将烘制的人造石彻底冷却后，进行砂光处理。
即除去刚刚生产出的人造石表面的富树脂层和背面的富氢氧化铝粉层。
留有中间的树脂和氢氧化铝混合均匀部分，即半成品人造石。
这看似简单的生产工艺包含着极高的技术成份和指标。
从上述介绍中各位用户注意到，天上不会掉下来不要钱的馅饼。