箱梁吊装施工方案
箱梁专项施工方案
箱梁专项施工方案一、前言箱梁是指横跨在桥梁两墩之间，用于承载桥面荷载的横向梁。
在桥梁施工中，箱梁的安装是至关重要的环节，直接关系到桥梁的使用安全和寿命。
为了保障箱梁施工的顺利进行，提高施工效率和质量，本文将针对箱梁专项施工制定详细方案。
二、箱梁施工前期准备在进行箱梁施工前，首先要进行周密的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
具体准备工作包括：1.施工方案设计：根据实际情况进行箱梁施工方案设计，明确施工步骤和安装要求。
2.设备准备：准备好各类施工设备，如吊车、起重机等，确保施工设备齐全、完好。
3.人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员掌握安全操作规程和施工流程。
4.施工材料采购：采购好所需的施工材料，保证施工过程中材料供应充足。
5.环境清理：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，为后续施工做好准备。
三、箱梁安装施工步骤1.箱梁吊装：首先进行箱梁的吊装作业，要求吊装过程中平稳、稳固，确保箱梁安全吊装到位。
2.箱梁定位：将吊装好的箱梁准确地定位到桥梁两侧的支墩上，保证箱梁与支墩之间的连接牢固。
3.箱梁固定：对箱梁进行固定作业，保证箱梁不会在使用中发生位移或松动。
4.箱梁接缝处理：对箱梁的接缝进行处理，确保箱梁连接部分平整、牢固，避免渗漏和裂缝。
5.箱梁验收：最后对箱梁施工进行验收，确保箱梁施工符合相关要求，可以投入使用。
四、施工安全注意事项1.施工人员需严格遵守操作规程，穿戴好安全装备，避免发生意外事故。
2.施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放和交叉作业，确保施工安全。
3.施工设备要定期检查维护，保证设备正常运行，避免设备故障影响施工进度。
4.施工现场要设置明显的警示标识和隔离措施，确保施工作业区域清晰可见，降低安全风险。
五、总结箱梁是桥梁结构中重要的构件之一，其施工质量直接影响桥梁的安全和使用寿命。
箱梁专项施工方案的制定和执行对于保障施工质量和安全具有重要意义。
通过严格的施工前期准备、细致的施工步骤规划和科学的施工安全管理，可以有效提高箱梁施工效率和质量，确保桥梁的安全通行。
小箱梁吊装方案范文
小箱梁吊装方案范文一、方案概述该方案适用于小跨径箱梁的吊装。
吊装过程中，需使用吊车进行梁体的悬挂和移动，同时需要保证安全、稳定和精确度。
二、方案步骤1.施工准备1.1确定吊点位置和方向，预判梁体下落轨迹，保证梁体悬空期间无人员和设备通过；1.2根据梁体的尺寸和重量，选择合适的吊车，并确保吊车的额定起重量满足要求；1.3检查吊车及吊具的工作状况，确保正常运转；1.4根据现场条件和梁体的尺寸，确定梁体吊装时的临时支撑方案，以确保吊装过程中的稳定性。
2.梁体吊装2.1在梁体两端分别设置临时支撑，将梁体先行吊离支撑，保持悬空状态；2.2吊车吊起梁体后，慢慢移动至指定位置，并且保持平稳；2.3在梁体到位后，根据吊装方案使用临时支撑，将梁体固定在预定位置上；2.4在固定后进行梁体检查，确保梁体对外表面不受损坏；2.5完成梁体的吊装后，清理现场，确保施工区域安全整洁。
三、安全措施3.1梁体吊装前，必须进行吊车和吊具的质量检查，以保证吊装过程中没有设备故障；3.2吊车的额定起重量必须满足梁体的重量要求；3.3临时支撑必须稳固可靠，以防止梁体在吊装过程中的倾斜和摇晃；3.4吊车操作人员必须熟悉吊车的使用方法，以及施工现场的安全管理要求；3.5吊装过程中，禁止人员和设备进入吊装范围，确保现场安全；3.6如果遇到恶劣天气或环境条件不适宜吊装，必须采取相应的措施，延迟吊装时间。
四、应急处理措施4.1如果在吊装过程中出现事故，必须立即停止吊装，并保证人员安全；4.2在吊装过程中，如果发现吊装绳索松动或者有其他异常情况，需立即停止吊装并进行检查；4.3在吊装过程中，如果遇到意外情况，如风力突然增大等，应及时进行紧急处理，确保施工现场安全。
五、总结该方案适用于小箱梁的吊装，通过合理的步骤和安全措施，能够保证梁体的安全、稳定和精确度，确保施工现场的安全。
在实际操作中，还需要根据具体情况灵活调整方案，并遵循相关安全规范和标准，以保证施工的顺利进行。
双导梁安装箱梁施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，采用双导梁架桥机进行箱梁的吊装和安装。
箱梁类型为预应力混凝土箱梁，长度35米，宽度为1.5米，高度为0.8米，重量约为35吨。
施工过程中，需确保施工安全、质量优良、进度合理。
二、施工准备1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括技术人员、施工人员、安全员等，明确各自职责。
2. 施工设备：确保双导梁架桥机、汽车吊、龙门吊、轨道平车、卷扬机等设备的完好，并进行必要的检查和维护。
3. 施工材料：准备足够的钢筋、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、压实，确保场地坚实、稳定。
5. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工技术规范。
三、施工工艺1. 双导梁架设（1）在已完成的桥面上铺设轨道，确保轨道水平、牢固。
（2）安装双导梁，连接纵移系统、横移系统、起吊系统以及行车等设备。
（3）进行双导梁的纵移，使其到达安装桥孔就位，注意验算抗倾覆稳定体系。
2. 箱梁吊装（1）由预制场出坑龙门吊梁，横移至临时墩位置，并吊上临时墩上的轨道平车。
（2）将要安装的箱梁移出临时墩，从安装好的桥面横移至桥上的轨道位置，并装上轨道平车。
（3）由卷扬机牵引平车，将箱梁纵向运输至双导梁尾部，待吊箱梁前吊点到达前行车吊点时，卷扬机暂停。
（4）由前行车起吊系统吊起箱梁前吊点，再继续纵移箱梁；待箱梁后吊点到达后行车吊点时，同样由后行车起吊系统吊起箱梁继续往前移动箱梁。
（5）待箱梁到达桥孔位置时，首先落梁，使梁底略高于支座垫石，接着横移箱梁就位落梁。
3. 箱梁安装（1）反复调整，使箱梁就位准确，精度应符合技术规范的要求。
（2）安装好临时支座和永久性支座。
（3）检查箱梁安装质量，确保符合设计要求。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保工程质量。
2. 重视安全施工，加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
小箱梁吊装专项方案
一、编制依据1. 国家相关建筑安全法规和标准。
2. 工程建设项目的具体情况。
3. 施工单位内部管理制度和操作规程。
二、工程概况1. 项目名称：[具体项目名称]2. 工程地点：[具体工程地点]3. 施工内容：小箱梁的吊装施工。
三、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的施工人员，包括项目负责人、技术负责人、安全员等。
2. 材料准备：准备吊装所需的所有材料，如钢丝绳、滑轮、吊钩等。
3. 设备准备：确保吊装设备（如汽车吊、履带吊等）完好无损，并经过检测合格。
4. 场地准备：清理施工场地，确保吊装区域平整、坚实。
四、施工工艺1. 施工流程：- 安装吊装设备。
- 测量梁位控制线。
- 检查支座安装验收。
- 将小箱梁起吊移至运梁车。
- 进行小箱梁运输。
- 吊装小箱梁至指定位置。
- 进行架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工。
2. 施工方法：- 施工准备：检查吊装设备、材料，确认无误后开始施工。
- 支座安装验收：确保支座安装牢固、水平。
- 测设梁位控制线：精确测量梁位，确保吊装精度。
- 箱梁起吊移至运梁车：使用吊装设备将小箱梁起吊，平稳移动至运梁车。
- 小箱梁运输：确保运输过程平稳，防止碰撞和损坏。
- 箱梁吊装：根据梁位控制线，将小箱梁吊装至指定位置。
- 架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工：根据实际情况选择合适的施工方法。
五、安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场安全检查：定期进行现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 吊装作业：严格按照吊装操作规程进行，确保吊装安全。
六、质量控制1. 材料检验：对吊装材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准和规范进行验收。
七、进度安排1. 施工进度计划：根据工程实际情况制定施工进度计划。
2. 资源配置：合理配置施工资源，确保施工进度。
桥梁吊装施工方案
桥梁吊装施工方案新乡经济技术开发区经六路大沙河桥工程预应力混凝土30m箱梁吊装专项施工方案编制人：审核人：审批人：XXX目录：1.编制依据2.工程概况3.总体设想与施工准备4.吊装方案5.施工进度计划及劳动力安排6.安全生产及文明施工措施一、编制依据：1.经济技术开发区经六路工程桥梁施工图纸；2.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/TF50-2011）；3.《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2004）。
二、工程概况：2.1 工程设计概况：经六路是根据开发区规划，在经六路西，平行于纬八路开挖一条河道，作为连接开发区东西湖泊，调节湖泊水量的补给水源渠道。
该河道规划上口宽40m，主河道宽28m，经六路在与纬八路交叉口上跨该河道。
桥梁上部选用1-30m预应力混凝土小箱梁，共计16片。
两桥台处采用D-40型伸缩装置；下部采用柱式墩台，钻孔灌注桩。
桥梁全长36m，桥梁与河道交角90度。
2.2 参建单位：建设单位：XXX设计单位：XXX监理单位：XXX总包单位：XXX2.3 工程目标：质量目标：工程合格率100％；安全生产目标：无重大伤亡事故，事故负伤率控制在0.6‰以下，无重大设备、火灾、管线交通事故。
文明施工目标：不发生各类污染环境。
工程进度目标：2天。
三、总体设想与施工准备：3.1 施工总体设想：为了提高吊装作业的机动性和工作效率，故拟采用两台100吨汽车吊配合进行本桥预应力混凝土小箱梁吊装施工作业。
根据现场情况，桥是南北方向，桥东头是便道，南头站一台吊车，便道上站一台，吊车头朝北，板车头顶着吊车站在便道上，慢慢吊起梁板，再慢慢旋转到第一跨上边，慢慢落下就位。
便道上的吊车移位到桥台北侧，板车开上已吊装好的梁上，开到桥梁中间。
自东往西吊装一直到结束。
3.2 吊装准备工作：1.确定吊机位置及运板车的运输路线，运输线路为卫辉市预制梁场→新乡新长线→施工现场→架梁场地，运输道路坡度平坦。
架梁前应对施工现场周围及运输道路进行必要的平整、压实。
预制箱梁吊车安装施工方案
一、工程概况预制箱梁吊车安装施工是桥梁工程中的重要环节，涉及预制箱梁的吊装、运输和架设。
本方案针对预制箱梁吊车安装施工，从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织成立预制箱梁吊车安装施工项目部，负责组织、协调、监督施工过程。
项目部下设施工技术组、安全质量组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工材料（1）预制箱梁吊车：根据工程需求，选择合适的吊车，确保吊车性能满足施工要求。
（2）吊索具：包括钢丝绳、吊带、吊钩、卡环等。
（3）施工工具：包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。
3. 施工场地（1）确保施工场地平整、坚实，满足吊车停放、操作要求。
（2）施工场地内设置临时道路，方便材料运输。
（3）施工场地周边设置警戒线，防止无关人员进入施工区域。
三、施工工艺1. 吊车进场（1）吊车进场前，检查吊车性能，确保吊车状态良好。
（2）吊车进场时，缓慢行驶，注意避开障碍物。
2. 吊车定位（1）根据预制箱梁吊装需求，确定吊车位置。
（2）使用测量仪器对吊车位置进行复核，确保定位准确。
3. 吊装预制箱梁（1）将预制箱梁放置在吊车下方，确保箱梁平稳。
（2）调整吊索具，使吊钩与箱梁连接牢固。
（3）缓慢提升吊钩，使箱梁离地，确保吊装过程平稳。
（4）将箱梁吊至指定位置，进行就位。
4. 吊车退场（1）将吊车定位至施工区域外。
（2）确保吊车状态良好，缓慢行驶离开施工区域。
四、安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装过程中，人员不得靠近吊车下方。
2. 设备安全（1）吊车、吊索具等设备在使用前必须进行检查，确保设备状态良好。
（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止设备损坏。
3. 施工环境安全（1）施工场地周边设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，注意防止材料、工具等物品掉落。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定预制箱梁吊车安装施工进度计划，确保工程按期完成。
箱梁吊装方案(汽车吊)
箱梁吊装方案(汽车吊)一、工程概况本项目为某城市快速路箱梁吊装工程，工程地点位于该城市东部新区，工程主要包括桥梁基础、箱梁预制及吊装、桥面系施工等。
本方案主要针对箱梁吊装部分，采用汽车吊进行吊装作业。
箱梁长度为30米，重量约为100吨，吊装高度约为15米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括吊车选型、现场勘察、吊装方案制定、安全措施落实等。
2. 吊装作业：包括吊车就位、试吊、正式吊装、箱梁就位、调整及固定等。
3. 吊装完成后：包括现场清理、设备撤场、资料整理等。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织、协调、监督及管理工作。
2. 吊装作业队：负责具体吊装作业的实施，包括吊车操作、指挥、安全监护等。
3. 安全部：负责吊装现场的安全检查、监督及安全教育等工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装方案制定、审批，并对吊装过程进行监督、检查，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业队：严格按照吊装方案进行作业，负责吊车操作、指挥、安全监护等工作，确保吊装安全。
3. 安全部：负责对吊装现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患，对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
三、工器具的选用1. 吊车选用：根据箱梁的重量、长度及吊装高度，选用具有足够起重能力的汽车吊。
吊车的主要参数应满足以下条件：- 起重量：≥100吨- 臂长：≥30米- 工作半径：≤15米- 稳定性好，具有较高的安全系数。
2. 吊具选用：根据箱梁的形状、尺寸及重量，选用合适的吊具，包括主吊索、副吊索、横梁、挂钩等，确保吊装过程中箱梁的稳定性和安全性。
四、吊装准备工作1. 吊装前，对吊车进行全面检查，确保吊车各部件齐全、性能良好，特别是制动系统、液压系统、钢丝绳等关键部件。
2. 对吊装现场进行清理，确保无障碍物，满足吊车行走和作业要求。
3. 准备充足的施工材料，如枕木、垫木、临时支撑等，以满足吊装过程中稳定箱梁的需要。
预制箱梁吊装架设施工专项安全方案
预制箱梁吊装架设施工专项安全方案一、项目概述：本项目是在高架桥建设中使用预制箱梁进行吊装，预计使用吊车进行吊装作业。
二、施工组织与管理1.成立专项安全管理小组，由专业技术人员组成，负责制定安全计划、组织组织实施，并进行安全监督与检查。
2.根据实际情况，制定详细的施工方案，并向相关部门报备。
三、前期准备工作1.组织各相关部门进行现场勘察，了解施工环境以及各项安全隐患，提前排除危险因素。
2.制定详细的工作计划和进度表，确保各项工作有条不紊进行。
四、设备与材料1.选用符合安全要求的吊车进行吊装作业，并对吊车进行定期维护和检修。
2.选用符合标准的预制箱梁，并进行质量检测。
五、安全措施1.制定明确的作业指导书，对各类作业人员进行安全培训，并明确各自的职责。
2.严格执行安全操作规程，如梁体吊运前应对吊装器具等进行必要的试验。
3.设立安全防护带，限制作业区域，确保周围没有无关人员进入，防止发生意外。
4.定期检查吊车的安全装置和设备，确保吊装过程中的安全性。
5.合理布置施工现场，规划好人员和设备的流动通道，确保施工过程中的安全。
6.对吊装过程中的危险部位进行标志和警示，如高处警示，并设置防护措施。
7.严格按照预制箱梁的安装施工方案进行施工，禁止擅自修改或更换方案。
8.在吊装现场设置专门的安全人员进行监督和指导，并配备必要的安全设施和器具。
9.应配备专门人员对吊装作业进行现场监控，保持通讯畅通。
10.组织完善的应急救援方案，确保在发生意外时能够及时处置。
六、安全检查与考核1.每天进行安全例会，交流工作中存在的安全问题以及解决方案。
2.定期进行安全检查，对施工现场进行全面排查，及时整改存在的安全隐患。
3.评估施工人员的安全意识和技能，建立健全的考核制度，对规范施工人员进行奖惩。
4.及时总结和分享吊装作业中的安全经验和教训。
总结：通过以上措施的实施，预制箱梁吊装作业将得到有效的安全保障。
但需要重点强调的是，安全是一项需要全体工作人员共同努力的工作，必须严格落实安全方案，确保各项措施能够得到有效执行，从而降低事故的发生概率，保障工人的生命安全。
箱梁吊装施工方案1
箱梁吊装施工方案1
1. 引言
箱梁吊装施工是桥梁建设中关键的环节之一，该施工方案旨在确保箱梁安全高效地完成吊装工作，保障工程质量。
2. 施工准备
•人员准备：吊车操作人员、安全员、施工现场管理人员等。
•设备准备：吊车、起重索具、安全帽、防护绳等吊装设备。
•现场准备：清理施工现场，确保没有障碍物。
3. 施工步骤
1.现场布置：
–根据箱梁尺寸和重量确定吊装位置。
–设置吊装支架和安全警示标识。
2.吊装准备：
–装配起重设备，检查设备完好。
–做好安全检查，确保吊装现场安全无隐患。
3.吊装过程：
–根据箱梁吊装方案，进行吊装操作。
–操作过程中保持沟通畅通，确保各项操作协调进行。
4.箱梁安装：
–将箱梁准确安装到预定位置。
–调整箱梁位置，确保安装准确。
4. 安全措施
1.人员安全：
–所有参与施工人员必须佩戴安全帽和防护绳。
–禁止无关人员进入吊装现场。
2.设备安全：
–定期检查吊装设备，确保完好。
–操作过程中遵循安全操作规程，确保吊装安全。
5. 施工验收
•箱梁安装：检查箱梁安装位置和固定情况。
•施工质量：确保吊装过程符合施工方案要求。
6. 后续工作
•清理吊装现场，恢复施工秩序。
•汇总施工记录，总结经验教训。
结语
本文介绍了箱梁吊装施工方案，详细阐述了施工准备、步骤、安全措施以及验收等内容，旨在提供箱梁吊装工作的有效指导，确保施工安全高效进行。
箱梁吊装施工方案
箱梁吊装施工方案一、工程概况本项目需要进行箱梁吊装施工，总长达1200米。
箱梁采用预制装配方式，每个箱梁长10米，宽3米，高2米，重达200吨。
吊装过程需要保证施工安全，确保梁体不受损坏，并完成吊装质量验收。
二、施工条件1.施工现场应符合相关施工标准与规范，保证梁体吊装的稳定性和安全性。
2.施工现场应有足够的空间，以便进行吊装作业，且不影响周边建筑物的正常运营。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验，且要熟悉施工方案和施工流程。
4.施工现场应配备必要的施工设备和工具，并进行日常维护和检查，确保吊装过程的顺利进行。
三、施工方案1.前期准备工作（1）桥梁支撑：搭建适当的支架和支撑结构，确保吊装过程中的稳定性。
（2）现场勘测：对施工现场进行勘测，确定吊装方案和施工图纸。
（3）材料准备：准备好吊具、扒车、脚手架等工具和设备，并进行检查和测试，确保其完好无损。
2.吊装准备工作（1）现场布置：按照施工图纸确定梁体堆放位置和吊装工况，设置好标志和警示牌，确保施工现场的安全。
（2）吊装机械准备：检查吊装机械的工作状况和安全设备，确保其能顺利进行吊装。
（3）吊装人员组织：按照施工方案，组织好吊装人员，明确工作任务和安全注意事项。
3.吊装施工（1）就位调整：吊装机械按照施工图纸要求，准确的将吊钩移至箱梁的吊装点上方。
（2）箱梁吊装：通过吊具将箱梁吊离堆放地，悬挂在吊钩上方，保持稳定。
（3）运输转移：用扒车等设备将箱梁平稳地运输到目标位置，并放在预先安排的支撑结构上。
（4）就位固定：吊装机械将箱梁放置在支撑结构上，用螺栓等材料进行固定，确保箱梁稳定。
（5）验收检查：对完成吊装的箱梁进行验收检查，确保吊装质量和施工安全。
四、安全措施1.施工现场应设立警示标志，保持施工区域与公众通道的安全距离。
2.吊装机械的选型和使用应符合现行标准和规范，经过专业人员的检修和维护。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验，且要熟悉施工方案和施工流程。
箱梁吊装专项施工方案
箱梁吊装专项施工方案一、施工概述箱梁吊装是在桥梁施工中常见的一项工程，是将预制好的箱形梁件进行吊装安装到桥墩上。
该方案主要包括施工准备、吊装工艺、吊装设备、安全措施等内容。
本文将针对箱梁吊装工程进行详细的专项施工方案介绍。
二、施工准备1.选派专业人员负责本次吊装作业，并进行相应的培训，确保各人员能够熟练掌握相关操作技能。
2.检查吊装设备及配件的完好性和合格证明文件。
3.编制箱梁吊装作业的详细计划并进行相应的审批。
4.制定箱梁吊装作业的安全措施和应急预案。
5.准备好箱梁的起重计算书和吊装计划书，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、吊装工艺1.箱梁的吊装顺序应根据设计要求和施工顺序进行。
需要根据桥墩位置进行逐个吊装。
2.在吊装前，先对吊装设备进行全面检查，并对其进行试运转，确保正常运行。
吊装链条、钢丝绳等应进行试验检查。
3.按照吊装计划书，确定吊装点，采用合适的吊装机械设备进行吊装。
4.吊装箱梁前，应先对起吊点进行验收，确保吊装点的强度和可靠性。
确保沿线线路的安全。
5.根据起重计算书确定吊装参数，包括吊装机械的起重量、工作半径、吊装速度等。
四、吊装设备1.吊装设备一般采用塔吊、履带吊等，需要根据吊装工艺和现场情况进行选择。
2.确保吊装设备完好，各部件无缺损和松动，电气系统正常。
3.检查设备的起升机构、回转机构、幅度机构等，确保其灵活可靠，无明显异常。
4.设备的吊装参数，如最大起重量、工作半径、回转速度等应符合吊装要求。
五、安全措施1.箱梁吊装前，应设置周边的警示标志和警戒线，确保吊装区域内无人员和车辆进入。
2.吊装过程中，吊装现场应设置专人管理，指挥吊装操作，并配备通讯设备，以便及时沟通。
3.必须遵守吊装机械使用规程，禁止超负荷吊装，必要时应通过计算书确定最大吊装限制。
4.吊装过程中应检查吊装链条、钢丝绳等的使用状况，确保其完好，并及时更换损坏的部分。
5.在箱梁吊装过程中，应注意气象条件的变化，如风力、降雨等，确保吊装安全。
箱梁吊车吊装施工方案
箱梁吊车吊装施工方案1. 引言箱梁吊车是一种专门用于吊装和运输重型箱梁的机械设备，广泛应用于桥梁、高架、隧道等工程施工中。
本文档将介绍箱梁吊车吊装施工方案，包括前期准备工作、吊装流程和安全措施等内容。
2. 前期准备工作在进行箱梁吊装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计评审在施工开始之前，需要对吊装方案进行设计评审。
确定吊装方案包括吊车的型号、吊装点的位置、起吊高度、起重量等。
2.2 场地准备合理的场地准备是保证安全施工的前提。
需要清理施工区域，并确保场地平整、无障碍物。
同时，要设置合适的施工标志和警示牌，保证施工区域的安全。
2.3 箱梁检查在吊装之前，需要对箱梁进行检查。
检查箱梁的尺寸、重量、焊接质量等，确保符合强度和质量要求。
同时，还需要检查箱梁的吊装点和吊装孔是否完好。
2.4 通信设备在吊装作业中，需要保持与操作人员之间的良好沟通。
因此，需要配备可靠的通信设备，如对讲机或无线电台，以确保顺畅的指挥和操作。
3. 吊装流程箱梁吊车吊装的一般流程如下：3.1 吊装前准备在吊装前，需要确保以下几点：•箱梁是否符合吊装重量要求；•吊车是否达到安全工作状态；•吊装点位置是否设置正确；•吊车和吊装点之间是否有足够的操作空间。
3.2 系扣绳索根据设计要求，在箱梁上设置沉放孔，并在吊车上连接合适的绳索。
通过适当的系扣方式，确保绳索能够牢固地固定在箱梁上。
3.3 起吊操作在起吊操作中，应注意以下几点：•操作人员应保持良好的沟通，确保各项工作有序进行；•操作人员应根据吊装方案调整吊车位置，确保吊装点与箱梁吻合；•吊装过程中，应保持起吊速度平稳，避免突然加速或减速。
3.4 旋转调整在箱梁起吊后，需要进行旋转调整，使箱梁的位置和方向与设计要求一致。
操作人员应根据实际情况，精确地控制吊车的动作，以确保箱梁的准确放置。
3.5 下放箱梁箱梁吊装完成后，需要将其安全地放置在设计位置。
操作人员应缓慢下放箱梁，在放置过程中，确保箱梁与支撑点之间有足够的间距，避免发生意外事故。
箱梁吊装施工方案1
箱梁吊装施工方案采用双导梁法配合移梁拖车进行吊装.1、工艺流程测量放样、弹出梁线及支座位置→支座安装→架桥机拼装→箱梁运输→起梁→移梁→落梁→检查箱梁轴线位置→检查梁底平整度、检查支座位置是否移动或松动→依次循环逐块安装→报检、验收。
2、测量放样、弹线吊装前确保箱梁强度不低于设计强度标准值（50MPa），孔道水泥浆不低于40MPa，支座垫石强度不低于设计强度的100%（50MPa）。
起吊前必须用仪器检查并校核墩、台帽及支座垫石的平面位置、高程及尺寸，已便安装时使箱梁准确就位。
3、支座安装桥台处,首先将A3钢板锚固于支座垫石的预埋螺丝上，如果钢板与支座垫石间有空隙则需要用环氧树脂砂浆垫实。
将不锈钢板顺桥向用环氧树脂粘于A3钢板上方，本桥桥台采用GYZF4 300×76mm（NR)的滑动支座，支座四氟板的储油凹坑内应涂满不会挥发的硅脂润滑剂，平放于不锈钢板中间，以降低四氟滑板于不锈钢板的摩擦系数，然后把调平钢板按桥的横坡方向放于支座上方.安装滑动支座时注意支座滑动方向为顺桥向。
根据实际情况，桥墩固定支座处的临时支座采用砂筒，砂筒内装入试验标准砂，然后将砂筒准确放置于临时支撑点的位置，用水准仪测定高程，砂筒顶面标高应略高于箱梁底面高程，以使临时支座受力后顶面与固定支座顶面保持齐平,保证固定支座与混凝土接触但不受力。
临时支座高程确定后，将砂筒周边用沥青或玻璃胶进行密封，防止砂受潮，给卸载造成困难.固定支座顶面直接与接头混凝土底部钢板浇在一起.临时支座距墩中线50cm.4、架桥机拼装架桥机主要由钢桥桁节、前后钢横梁及行走系统与起重提升系统组成。
架桥机设2条纵向导梁,每条导梁由3排上下弦及加强弦杆的钢桥桁节组成；前后吊点横桁梁均由4排钢桥桁节成，横桁梁搁置在置于导梁顶上的纵向行走系统之上，横桁梁可在导梁上作纵向移动;架桥机整体可在设于桥墩盖梁上和架好的梁上的横移轨道作横向移动,设在横桁梁上的天车可横向移动；所有行走系统的运行速度均为5m/min，起重提升速度为0。
小箱梁吊装方案讲解
小箱梁吊装方案讲解小箱梁吊装是一种常见的工程施工方式，用于处理较小的箱梁吊装工作。
在这篇文章中，我们将详细介绍小箱梁吊装方案，包括前期准备工作、吊装过程以及注意事项，旨在帮助读者更好地理解和应用小箱梁吊装技术。
一、前期准备工作1. 项目规划：在开始吊装工作之前，首先需要进行项目规划。
这包括确定吊装的箱梁尺寸、重量和数量，以及确定吊装设备和人员需求等。
2. 吊装方案设计：一旦确定了吊装的箱梁特征，就需要设计吊装方案。
这包括确定起重设备的类型和规格，以及选择合适的吊装点和吊装方式等。
3. 环境评估：在实施吊装工作之前，必须评估施工环境，包括工地的地形、地貌和人员活动情况等。
这将有助于确定吊装过程中可能存在的障碍和风险。
4. 安全措施：为了确保吊装工作的安全进行，必须采取一系列安全措施。
这包括为吊装区域划定安全区域，并确保工人佩戴必要的安全装备，例如安全帽、安全绳和防滑鞋等。
二、吊装过程1. 吊装前准备：在吊装开始之前，必须进行一系列准备工作。
首先，需要清理吊装区域，确保没有杂物和障碍物。
其次，必须确定吊装点的位置，并进行标记。
最后，需要检查起重设备，确保其完好无损。
2. 吊装装置设置：根据吊装方案设计，需要设置吊装装置。
这可以包括使用起重机、吊车、塔吊或吊臂等设备。
在设置吊装装置时，需要确保它们稳定可靠，并符合安全要求。
3. 吊装操作：一旦吊装装置设置完毕，可以开始吊装操作。
在吊装操作期间，必须严格遵守吊装方案和操作规程。
操作人员必须准确地控制吊装设备，将箱梁从地面或其他位置高度抬起，并将其安全地放置在支撑结构上。
4. 吊装完成：一旦箱梁安全地放置在支撑结构上，吊装操作可视为完成。
此时，需要进行最终检查，确保箱梁的位置和姿态正确，并且支撑结构稳定可靠。
如果有必要，可以使用支撑物来加固箱梁。
三、注意事项1. 安全第一：吊装工作是一项高风险的任务，必须将安全放在第一位。
工作人员必须接受专业培训，并按照安全操作规程进行操作。
箱梁吊装专项施工方案
箱梁吊装专项施工方案一、前言在桥梁建设中，箱梁吊装是一个重要且复杂的环节。
为了确保安全高效地进行箱梁吊装作业，需制定专项施工方案，以保障施工质量和工人安全。
本文将针对箱梁吊装的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 前期准备在进行箱梁吊装施工前，需要做好以下准备工作： - 对吊装现场进行勘察和测量，确保吊装设备和机械能够正常操作； - 制定吊装方案和作业流程，明确各项工作任务和责任人； - 对吊装设备和工具进行检修和维护，保证设备的正常运行。
2. 人员安排在施工现场，需要明确人员的安全责任和岗位安排：- 设立专门的吊装指挥部，由专业人员负责统一指挥和调度； - 配备足够数量和合格的吊装工人和操作人员，确保吊装作业的顺利进行； - 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工作业的安全意识和技能水平。
三、吊装作业流程1. 吊装方案确定根据箱梁的尺寸、重量等参数，确定合适的吊装设备和方案： - 根据箱梁的重量和尺寸，选择适当的吊装机械和设备； - 对吊装点进行验收和检查，确保吊装点的牢固和安全； - 制定吊装方案和步骤，包括吊装高度、角度、速度等重要参数。
2. 吊装现场布置在吊装现场布置时，需要严格按照吊装方案和布置要求进行： - 按照箱梁的尺寸和重量，设置合适的吊装支架和支撑设备； - 对吊装绳和吊钩进行检查和验收，确保吊装设备的安全性； - 对吊装现场进行清理和整理，确保吊装作业的顺利进行。
3. 吊装操作流程在进行吊装作业时，需要按照以下操作流程进行： 1. 吊装预检：对吊装设备和箱梁进行预检，确保吊装作业的安全性； 2. 吊装准备：预先设置吊装高度、角度等参数，做好吊装准备工作； 3. 吊装过程：由专业人员操作吊装设备，确保箱梁安全稳定地吊装到指定位置； 4. 吊装验收：吊装结束后，对吊装作业进行验收和评估，确保吊装结果符合要求。
四、安全措施为了保障箱梁吊装作业的安全性，需采取以下安全措施： - 严格遵守吊装操作规程和标准，确保吊装作业的安全性； - 对吊装设备和机械进行定期检修和维护，保证设备的正常运行； - 配备专职的吊装监督人员，对吊装作业进行监督和指导；- 对施工人员进行安全培训和技能培养，提高施工作业的安全水平。
小箱梁吊装方案讲解
小箱梁吊装方案讲解一、方案设计基本情况1. 水平吊装实现小箱梁的安装2. 梁材: 长10m，宽2m，高2m; 重量约10吨3. 设备: 起重机、吊索、扣具、试验绳、夹具等4. 吊装地点: 一般在梁体的顶部、底部设4到8个吊点二、方案设计吊装过程中需要考虑到以下几点：1. 首先确定吊装的位置，应以建筑设计规范为准，尽可能使吊装点分布均匀，保证受力均匀;2. 等风天气应尽可能在室内进行吊装;3. 按照吊装计划，根据实际情况和现场测量数据，选定具有承重能力的起重机或吊车；4. 确定吊具要求和数量，如吊钩、吊索、夹具等，不应低于标准规定的承重力；5. 确定吊点数量和位置，并根据箱梁长度、宽度和高度，合理选择吊点位置;6. 选择合适的脚手架和安全线，制定相应安全措施;7. 由专业人员进行吊装工作，并保持通讯畅通;8. 采用拉力计、劲度计等设备实时测量吊装过程中的各种动力参数；9. 吊装过程中，应注意尽量减小吊角影响，防止吊装时产生较大的横向力矩和纵向力矩，引起本体振动;10. 对于吊装迟缓或过程中出现故障和危险情况，应立即停止吊装，迅速排除故障或危险;11. 安装就位后应进行验收，确认安装质量符合规范。
三、实施步骤1. 确定梁体重心位置，根据小箱梁长度、宽度和高度，合理选择吊点位置;2. 进行吊具检查，判断是否符合安装要求。
3. 通知现场工作人员协助，并指导翻转后连接;4. 安装好吊具后，在吊点处固定好支座或者其它支架起住；5. 告知司机将吊机起重臂移至平台上方吊车上。
6. 调整好吊机位置和臂长，使吊钩稳妥地挂在吊具上；7. 吊取验证双重抱夹扣具，使其与箱梁相互叠加后握紧；8. 提起装置，使它垂直于地面，渐进式提起，并做好各环节的检查及系统测试；9. 控制吊速，提高梁体工程师负责某个锚杆固定与梁体的连接关系;10. 检查梁材的嵌合质量，并翻转到就位，运送到工程尽头，涂油后，标记好各搭接位置;11. 运送完毕，依次翻转，移动，涂油。
箱梁吊装专项施工方案
松桃至玉屏城际快速道路项目第八标段箱梁吊装专项施工方案（K87+870铜鼓塘中桥）编制人：审核人：批准人：目录1．编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)2．工程概况 ................................................................................. 错误!未定义书签。
3、运梁炮车及吊车的技术性能 ................................................. 错误!未定义书签。
4.施工队伍布置和劳力组织及任务划分 (8)4.1施工队伍组成及其任务划分 (8)4.2参与施工人员的责职 (8)5.施工准备 (8)5.1技术准备 (9)5.2现场准备 (10)6.施工方法 (11)6.1安装方案 (11)6.2跨既有线箱梁架设 (11)6.3吊装前准备工作 (13)6.4放线定位 (13)6.5装梁 (13)6.6运梁 (14)6.7梁板架设安装 (14)7.质量目标及保证措施 (15)8.安全目标及保证措施 (16)9.文明施工及环境保护 (16)箱梁架设方案一、编制依据1．编制说明1.1编制依据⑴建设单位、设计单位提供的设计文件、指导性施组、设计图纸及有关技术交底；⑵《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）⑶《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）⑷《公路桥涵质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）⑸《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）⑹现场勘察资料和施工放线资料；⑺建设单位、设计单位、提供的设计文件和有关技术交底；(8)建设单位、设计单位下发的各项施工指令、通知和要求；(9)施工单位的施工经验、现有技术力量、机械设备和人力资源等。
1.2编制原则⑴科学组织施工，满足建设单位对本工程的施工期限及其他方面要求，合理的进行施工组织安排，充分利用各种条件，满足工程顺利施工和保证施工安全；⑵根据本工程的施工特点，建立适合于本工程的管理机构和质量保证体系，满足于本项目质量、安全目标的需要。
金属箱梁吊装施工方案
金属箱梁吊装施工方案1. 施工概述本施工方案旨在描述金属箱梁的吊装施工过程。
金属箱梁是一种重要的结构元素，通常用于桥梁和建筑物中，具有一定的重量和尺寸。
2. 吊装设备及工具为了完成金属箱梁的吊装工作，需要以下设备及工具：- 吊车：用于提起和搬运金属箱梁的重型设备；- 吊装链条：用于连接吊车和金属箱梁，保证安全吊装；- 吊装器具：如吊钩、扣环等，用于将吊装链条与金属箱梁连接起来；- 手持通讯设备：用于施工人员之间的沟通和协调。
3. 施工步骤步骤一：准备工作- 确定吊装区域：根据设计要求确定金属箱梁的吊装位置，并保证周围区域的安全；- 检查吊车：确认吊车的工作状况正常，并进行必要的保养和维修；- 准备吊装器具：检查吊装链条、吊钩等器具的完好性和可靠性；- 打开通讯设备：确保施工人员之间可以进行及时的沟通。
步骤二：吊装准备- 安装吊装链条：将吊装链条连接到吊车和金属箱梁上，保证连接牢固；- 调整吊车位置：根据金属箱梁的位置调整吊车的位置，使得吊车能够直接接触到金属箱梁。
步骤三：吊装操作- 提升金属箱梁：使用吊车逐渐提升金属箱梁，注意提升速度和吊装角度，确保安全；- 定位金属箱梁：在适当的高度停止提升，使金属箱梁能够准确地安放在预定位置上；- 检查固定：确认金属箱梁是否牢固地固定在原位，避免移动或倾斜；- 解除吊装器具：将吊装链条和吊钩等器具从金属箱梁上解除，确保吊装工具的安全落地。
步骤四：后续工作- 清理施工现场：将施工现场清理出金属箱梁的吊装设备和杂物，保证施工区域的整洁；- 检查验收：对吊装后的金属箱梁进行检查，确保吊装安全和质量符合要求；- 归档记录：保存吊装施工的相关记录和文件，以备将来的参考。
4. 安全注意事项在进行金属箱梁吊装施工时，请遵守以下安全注意事项：- 严格按照操作规程进行吊装作业，确保施工安全；- 注意吊装的角度和速度，避免金属箱梁晃动或摇摆；- 在吊装过程中保持良好的沟通协调，确保施工人员和设备的安全；- 确保吊车和吊装器具的工作状态正常，如有异常及时进行维修；- 提前进行施工现场的安全检查，清理障碍物和杂物。
桥梁工程吊装施工方案
桥梁工程吊装施工方案一、工程概述本次桥梁工程为一座悬臂钢箱梁桥，全长100米，主跨60米，桥面宽度12米。
本方案主要描述钢箱梁的吊装施工方案。
二、工程准备1.安装吊车：挑选合适的吊车进行悬臂钢箱梁的吊装，确保其工作半径能覆盖到桥梁全跨。
2.配置吊具：根据悬臂钢箱梁的重量、形状和尺寸，选择适当的吊具，并按照设计要求进行验收和排列。
3.检查吊装点：仔细检查吊装点，确保承重横梁、吊挂点等设施完好，并符合吊装要求。
4.制定危险预防计划：根据钢箱梁吊装施工的特点和风险，制定危险预防计划，确保施工安全。
三、吊装方案1.吊装顺序：按照从左至右的顺序进行吊装，先吊装悬臂大臂上的第一个悬臂箱梁，再吊装主跨梁。
2.吊装方法：采用分段吊装的方法，每次吊装一段箱梁，并使用吊索将箱梁稳定固定在适当位置。
3.吊装步骤：-步骤一：将吊具正确固定在悬挂货轮上，调整吊车位置使吊钩垂直于吊装点。
-步骤二：确认吊钩与吊装点连接后，将吊装起重机进行吊装，并将吊钩缓慢下降至吊装点以下。
-步骤三：将吊钩与箱梁连接，然后通过液压控制吊钩慢慢吊装箱梁，保持箱梁水平移动。
-步骤四：箱梁吊装到设计位置后，通过调整吊绳和吊杆使其水平，然后将其缓慢放置在桥墩上。
-步骤五：确认箱梁位置正确后，将吊绳和吊杆拆卸，并将吊具拆除。
4.施工要点：-在吊装过程中，需有专人对吊钩、吊索、吊具进行检查，保证施工过程中的安全。
-切勿超过吊车的额定载重量。
-吊装过程中，施工现场应保持整洁，不得有人员临时进场或穿越吊装区域。
四、施工安全措施1.在吊装工程施工前，应将施工区域进行围栏封闭，设置管控岗，确保无关人员远离施工现场。
2.吊车操作人员必须持有合格的驾驶证，具备丰富的吊装经验。
3.各种吊具必须经过质检部门检验合格后方可使用。
4.钢箱梁吊装施工过程中，严禁高空作业，吊装的箱梁下方必须实施安全防护网。
5.如果遇到恶劣天气条件，如大风、暴雨等，应暂停施工，待天气转好后再进行。
箱梁吊装施工方案
箱梁吊装施工方案一、前言箱梁吊装在桥梁施工中具有重要意义，关系着整个工程的安全和顺利进行。
本文将从箱梁吊装前的准备工作、吊装计划的制定以及具体的施工步骤等方面进行探讨。
二、准备工作1. 箱梁交通通行在进行箱梁吊装前，需要对施工区域进行交通管控，确保施工区域通行畅通，并设置好相关标志和警示牌。
2. 吊装设备准备根据箱梁的重量和尺寸，准备好适当的吊装设备，包括起重机、吊索、吊钩等，确保设备运行正常。
3. 吊装人员培训吊装过程中需要专业的吊装人员操作设备，确保他们具备相关技能和知识，做好安全措施。
三、吊装计划制定1. 箱梁重量和尺寸测量在吊装前，对箱梁的重量和尺寸进行准确测量，确保吊装设备符合要求。
2. 吊装方案设计根据箱梁的特点，制定合理的吊装方案，包括吊点选择、吊装序列等，确保吊装过程安全可靠。
3. 安全评估对吊装方案进行安全评估，识别潜在风险并制定相应的安全措施，确保吊装过程安全进行。
四、施工步骤1. 吊装准备根据吊装计划，进行吊装设备的验收和调试，确保各项准备工作就绪。
2. 吊装操作由专业的吊装人员操作吊装设备，按照吊装方案进行吊装操作，注意吊装过程中的协调和沟通。
3. 安全监控在吊装过程中，需要有专人负责安全监控，及时发现问题并采取措施处理。
4. 吊装完成当箱梁顺利吊装到位后，进行最终检查和确认，确保吊装过程完全符合吊装计划。
五、总结箱梁吊装是桥梁施工中重要的环节，需要各方紧密合作，科学制定吊装方案，确保吊装过程安全可靠。
只有做好充分的准备工作，严格执行吊装计划，才能保障施工顺利进行，保障工程质量和安全。
以上就是关于箱梁吊装施工方案的探讨，希望对各位工程师和施工人员有所帮助。
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箱梁吊装方案
新光快速路施工二标，本标段工程起点为k3+000，终点为k4+643.5，全长1.643公里。
其中高架桥部分长1.53公里，跨石榴岗河、环城高速公路、规划南洲路，分左、右两幅桥，左幅桥共53跨；右幅桥共52跨。
上部结构全部为预应力箱梁，跨径为：25米、30米、32米三种梁型，其重量分别为55吨、70吨、73吨，共计有箱梁481片。
本工程计划先用两台80吨汽车吊24#~25#、25#~26#右幅桥两跨梁安装就位。
在已完成的桥面上，再拼装架桥机、安装高低腿龙门吊机、运输轨道、平车等。
采用轨道平车运输配合双导梁架桥机安装。
一、箱梁汽车吊施工方案
汽车吊架设施工工艺流程：
桥墩墩位、跨度、支座标高复测→大龙门吊运梁至墩边缘处→汽车吊就位→绑扎安装起吊→移梁就位→（再次移机起吊）对中到位。
1、场地平整
首先对吊装场地进行障碍物拆除，平整场地，再用80T压路机压实。
以确保汽车吊支点地基承载力。
2、移梁、吊机到位
用预制场大龙门吊先把要起吊的梁从存梁区运至24#~25#墩边缘处，然后汽车吊机到位，伸脚固定，再试运行吊距，找到合理吊
点固定位置。
3、绑扎安装起吊
待汽车吊就位后，用钢丝缆线在距梁端一米处兜底进行绑扎安装，为保障安全，然后用汽车吊再把梁试起吊至离地30cm高处停置5分钟，观察吊机的工作性能和地基有无下沉变形情况，待检查情况无异后，方可开始正式起吊。
4、吊梁顺序
先吊24#~25#墩跨，再吊25#~26#墩跨，每跨均按从左至右的吊装顺序进行，即由R1 → R2→ R3→ R4。
根据现场实地情况，R1、R2两片梁吊机都要通过再移一次机位，方能安装就位。
为保证每片梁的准确到位，就位前在每片梁的梁中及帽梁顶都画上一条中线，由测量员在帽梁上控制，待中线合一后，梁方可下放就位。
二、箱梁架桥机吊装施工方案
架桥机架设箱梁施工工艺流程：
桥墩跨度、墩顶标高、墩位复测→ 墩顶支承面平整、清除墩顶杂物→ 安装支座→ 架桥机拼装试吊→ 架桥机对位→ 运梁、喂梁→ 吊梁、横移→落梁到位→ 前方墩顶安装支腿垫块，做好接引准备→ 架桥机走行至下一孔。
1、架桥机的安装
首先用汽车吊机将两跨梁安装就位，然后，在桥面上进行架桥机拼装；起梁用的高低腿提梁架安装。
完成后前进进行箱梁的安装就位，提梁架用于将梁从地面提升至桥面。
2、架桥机的前移
架桥机向前移动：架桥机向前移动时，前支腿收起，两台起重小车置于后支腿处压重，在墩顶支点处设置架桥机前移装置，使架桥机向前移动，此时，架桥机移动时主要受力点在桥墩上，而不在箱梁上。
直到前支腿到达前方墩位，下放前支腿并安放牢固，同时中、后支腿亦放牢，架桥机进入架梁状态。
3、在已安装完成的两跨桥上，安装用于专门提升梁的龙门吊机。
专门用于将地面的梁提升上桥面。
并放于运梁平车上，为架桥机喂梁。
在整个架设过程中，由一人统一指挥，确保箱梁的安全架设。
在质量上保证箱梁安装符合设计要求。
三、施工控制措施
自拼装作业开始时，就经常观测架桥机的水平度和垂直度及中心位置的准确程度，以便随时检查安装是否符合要求，发现问题及时查明原因采取措施妥善解决。
在预制梁安装，架设过程中，技术人员需要仔细测量梁体的水平度和垂直度、支座的平整度、梁体与支座十字线精确对中，并在现场经常进行测量及应力测定，以便及时指导操作和安装。
四、应注意的质量问题：
1、吊装前应对预制梁进行全面的质量检查，对装运过程中产生缺陷变形的预制梁予于矫正，处理符合要求方可使用。
2、如无规定吊点的预制梁在吊装时，应考虑预制梁的强度和内应力，以免造成预制梁变形损坏，预制梁不能确定吊点时，应报请设计审定后，方可吊装。
3、预制梁就位时必须设专人对线定位，确保安装质量。
五、应注意的安全问题:
1、吊车司机、电焊工，必须经专门培训、持证上岗。
2、指挥作业时，信号要做到统一、清楚、正确、及时。
3、起重机司机除对“停车”信号不管任何人发出都得接受外，其他任何信号都只接受当班指挥员的统一指挥，不接受旁人信号。
4、吊装区域内严禁非作业人员入内，进入现场工作人员必须戴安全帽。
5、高空作必须戴安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。
高空作业人员不准穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。
6、起吊预制梁必须有索引绳，已吊起预制梁不准在空中久停，如必须暂停作业时，预制梁应放回地面。
7、六级以上大风、暴风和大雾天气应暂停作业，高空作业人员一律下到地面。
8、起重作业中要做“五不吊”：指挥手势或信号不清不吊，重量、重心不明不吊，超载不吊，照明不好不吊，挂钩方法不对不吊。
9、要充分做好雨季施工措施，切实搞好防雨、防雷、防滑、防漏电等工作，确保安全生产。
六、架桥机施工工艺流程图见下图：
主导梁架桥机过孔时起重台车停放位置c、开动前支架电葫芦电机，使前支架前移至下一跨桥墩。
中支腿
b、顶起中、后支腿，稳定结构；
a、收起前支架处油缸，使前支架台车脱离桥面；
已架T梁临时支架后支腿
墩柱
后支架台车辅导梁前支架台车
原前支架台车位置辅导梁
（一）
a、起重台车前移至架桥机待架梁跨段；
b、收起中支腿，顶起后支腿油缸，使后支架台车脱离桥面；
c、开动后支架电葫芦电机，使后支架前移至已架梁端。
d、收起后支腿，利用后支架、临时支架稳定整体结构。
主导梁墩柱
已架T梁后支腿
临时支架前支架台车
起重台车后支架台车辅导梁
（二）
a、收起前、后油缸，同时开动前、后支架电机，主梁前移；
c、主梁继续在前、后支架台车上移动至架梁位置；
墩柱
临时支架已架T梁起重台车前支架台车
后支架台车主导梁辅导梁
b、当主梁尾部接近临时支架时，收起临时支架；
（三）
运梁平车给架桥机喂梁安装。
（四）
架桥机整机横移至待架设梁上方，安装梁至墩顶高度。
（五）
m
5
.
1
m
3
运梁平车
运架轨道
轨道砼枕梁
高低腿提升架示意图
七、施工机械的选用及性能
（一）场内设备：
1、大龙门吊2付。
根据场地需要净宽为36米。
用于梁体的外移出梁，并辅助砼及模板的施工。
2、高低腿龙门吊2付。
用军用贝雷架拼装。
用于将地面的梁提升至桥面运梁平车上。
3、小龙门吊2付。
主要用于模板的装拆、及混凝土的施工。
4、43Kg级钢轨600米。
5、20×30×200cm枕木一批。
6、6×37+1钢丝绳，抗拉强度为170Kg/㎜2的Φ47.5㎜钢丝绳4对。
用于预制箱梁的吊装。
7、80T汽车吊车两台。
（二）、钢丝绳的选用：
按32米预制箱梁考虑：梁重73t，梁高1.5m，梁宽 2.5m 。
采用四个吊点，每吊点受力为18.25吨，选用抗拉强度为170Kg/mm2、D=47.5的6×37钢丝绳，查资料可知其破断力为143t。
安全系数K=143/18.25=8，满足施工规范K=8~10倍的要求。
八、箱梁安装所需的设备
1、架桥机的选用：根据本标段小箱梁的情况，选用HLQJ80/30
型架桥机。
架桥机简介：由主梁、导梁、起吊平车、前（后和中）支腿、边梁挂架、液压系统、电控系统和运梁平车等组成。
HLQJ80/30型架桥机的主要性能见下表
九、机械起吊设备技术参数及计算书
（见附后）
十、吊梁小组人员组织机构
组长：邓雄祥（负责全面协调）
副组长：梁仁、陈灶荣（负责起吊指挥）
成员：邬炳栋（质检员）
黄卓平（安全员）
段明明、段雄海、陈中发、孙飞跃（施工员）、
凌矿生、柴鹏、杨东锋（测量员）
闫小锋（试验员）。