钢闸门计算

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钢闸门计算书

一、设计基本资料

1、闸门型式：露顶式平面钢闸门；

2、孔口净宽：5米；

3、设计水头：2.5米；

4、结构材料：平炉热轧碳素钢A3；

5、止水橡皮：侧止水采用P型橡皮，底止水用条形橡皮；

6、参考资料：《水工钢结构》P202页；

二、闸门的结构的型式及布置

1、闸门尺寸的确定

闸门高度：考虑风浪所产生的水位超高为0.5米，故闸门高

度=2.5+0.5=3米。

闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L1=5米

闸门计算跨度：L=L0+2d=5+2*0.2=5.4米

2、主梁型式

主梁的型式应根据水头和跨度大小而定，本闸门属中等跨

度，为了便于制造，决定采用型钢。

3、主梁的布置

根据闸门的高跨比，决定采用双主梁。为使两个主梁在设计

水位时所受的水压力相等，两个主梁的位置应对称于水压力

合力的作用线Y=H/3=2.5/3=0.83米，上悬臂C≤0.45H，今

取：主梁兼底梁，为了便于布置底止水，底梁不到底，所以

取a=0.25米。

主梁间距：2b=2(Y- a)=2×（0.83-0.25）=1.16米；

则C=H-2b- a=2.5-1.16-0.25=1.09米≤0.45H=1.125米

满足要求。

4、梁格的布置和型式

梁格采用复式布置和等高连接，水平次梁为连续梁，其间距

上疏下密。

三、面板设计

根据《钢闸门设计规范SDJ13-78（试行）》关于面板的计算，先估算面板厚度，在主梁选择之后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。

1、估算面板厚度

面板厚度按式（6-3）计算：

t=a(kp/0.9a[σ])0.5

已知：b=1240mm，a1=760 mm，a2=380 mm

闸门设计计算

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊

第三章闸门设计计算

3-1 闸门

3-1-1 设计基准

型式：垂直启闭滚轮式

有效寬：(门孔宽) 0.8 M 閘門寬： 0.922 M 水壓寬： B = 0.88 M 支點距離： L = 0.85 M 有效高：(门孔高) 0.8 M 閘門高：(水压高) H = 0.88 M 設計水位：(外水位) H1 = 3.0 M

(内水位) h = 0 M 水封方式：四面水封

3-1-2 压力负荷

一、全水压Pw

()

⨯

Pw× 1 ×( 32– 2.122)× 0.88 = 1.98 Ton

3-1-3 横梁

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊（1）、横梁的位置

2.12

2.712

3.0

2.416

P4（2）、各横梁的分担荷重

P1=

296

( 2.12× 2 + 2.416 )× 0.88

= 0.28 Ton

P2= [

296

( 2.416 × 2 + 2.12 )+

296

( 2.416 ×2 + 2.712 )] ×0.88

= 0.62 Ton

P3= [

296

( 2.712 × 2 + 2.416 )+

288

( 2.712 × 2 + 3.0 )] ×0.88

= 0.696 Ton

P4=

288

( 3.0 × 2 + 2.712 )× 0.88

= 0.36 Ton

ΣPw = P1+ P2 + P3 +P4= 1.97 ≒Pw

闸门重力计算

ⅰ，B≤10m
G=Kc×Kb×H0.42×B0.33×Hs 材料系数Kc 孔口宽度系数Kb 孔口高度H（m）
输入数据
ⅱ，B＞10m
G=Kc×Kb×H0.63×B1.1×Hs 材料系数Kc 孔口宽度系数Kb 孔口宽度系数Kb
输入数据
Kc---材料系数,闸门材料为普通碳素结构钢时,Kc=1.0;为普通低合金结构钢时,Kc=0.8; ⑤潜孔式弧形钢闸门 G=0.012×K2×A1.27×Hs1.06
输入数据
K1---闸门工作性质系数,工作闸门,K1=1.1;检修门与导流门,K1=1.0; K2---孔口高度比修正系数,当H/B≥2时,K2=0.93;H/B<1时,K2=1.1;其他情况,K2=1.0; K3---水头修正系数,当HS≥70m时,K3=(HS/A)0.25;HS<70m时,K3=1.0; ④露顶式弧形钢闸门
Kb---孔口宽度系数，当B≤5m时,Kb=0.29;5m＜B≤10m时，Kb=0.472；10m＜B≤20m时，Kb=0.075；B≥20
输入数据
孔口高宽比修正系数K2
孔口面积A(m3)
设计水头Hs(m)
K2---孔口高度比修正系数,当H/B≥2时,K2=0Fra Baidu bibliotek93;H/B<1时,K2=1.1;其他情况,K2=1.0; 2）钢筋混凝土和钢丝网水泥闸门 ①露顶式平面闸门 G=0.33×Kj×Kz×H1.41×B0.75 闸门结构特征系数Kj 闸门支承构造系数Kz 孔口高度H（m）

钢闸门重量计算

Kc--材料系数；闸门用普通碳素钢取1.0，用低合金钢取0.8。
P 1 h2b 2
KN；
81，滚轮支承取1.0，台车式支承取1.3。 0，用低合金钢取0.8。 6；当5m<H<8m时，取0.13。H>8m时，按下式
29,5m<B≤10m时，Kb=0.472,10m<B<20m时时， 0，用低合金钢取0.8。
FQ （0.10 ~ 0.12）P ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1.2G
1.6
FW （0.10 ~ 0.12）P 1.2G
K1 工作门、事故门检修门、导流门
K2 H/B≥2 H/B<1 其他情况
K3 Hs<60m Hs≥60m
备注 H<5m 5m<H<8m H>8m
KZ--闸门行走支承系数；滑动支承取0.81，滚轮支承取1.0，台车式支承取 Kc--材料系数；闸门用普通碳素钢取1.0，用低合金钢取0.8。
B（孔口宽度） H（孔口高度）
1
1.4
5
5
8
9
露顶式弧形钢闸门
G 4.00
Kb 0.472
16.40
0.075
Kc Hs(设计水头） B（孔口宽度） H（孔口高度）
1
2.5
10
3
1
3
15
8

钢闸门防腐面积的计算

钢闸门门叶结构防腐面积的计算，如果按一个零件一十零件的统计，是一项十分繁杂的工作。如果用闸门重量估算，或用闸门外形尺寸估算，其估算结果太粗糙，投有使用价值。

因此闸门防腐面积的计算，要推导一个既筒单又精确的计算公式，才能满足目前工作的需要。

钢闸门的门叶结构是由钢板和型钢等焊接组成的，其防腐面积，现分别求导如下。 1．钢板

因为钢材的密度为，所以每种厚度为3/85.7cm g =γδ的钢板，其每平方米面积的重量是一个常数，既0G δγδ85.70==G 。

因此，知道某种厚度钢板的重量G，就可以计算出它的两个大平面的表面积；

1S δ85.7/21G S =

即：δ/255.01G S = 式中：δ-钢板厚度，mm； G -该厚度钢板的质量，kg 2．等肢角钢

按GB9737—88中热轧等肢角钢的规格有2O种，其型号共计82个。等肢角钢表面积计算如下式

S 02/004.0G Gb S =

式中：G一某种型号等肢角钢的重量，kg： 0G 一该种型号等肢角钢的单重，kg／m

b一等肢角钢的肢长，mm 3．不等肢角钢

按GB9788—88中热轧不等肢角钢的规格有19种，其型号共计76个。不等肢角钢的表面积计算如下式

3S ()03/002.0G b B G S +=

式中：G一某种型号不等肢角钢的重量，kg； 0G 一该种型号不等肢角钢的单重，kg/m； B—不等肢角钢长肢的宽度，mm； b—不等肢角钢短肢的宽度，mm。

4．槽钢

按GB707—88中热轧普通槽钢的规格有1 5种，其型号共计3O个。槽钢在门叶结构中外表面积计算如下式：

钢闸门结构计算书

1.300
上托力 Pt(KN)
1.872
无加重启门力 FQ(KN)
73.596
闭门力 Fw(KN)
25.754
计算需加重块重实际加重块重
Gj(KN)
Gj(KN)
17.254
18.000
加重后启门力 FQ(KN)
91.596
选启闭机型号：QPQ－125KN卷扬式启闭机计算公式
总水压力P=0.5*γ*[(2Hs－h)*h－Hx2]*Bzs 滑道摩阻力Tzd=f2*P
止水摩阻力Tzs=f3*Pzs 下吸力Ps=ps*D2*Bzs 上托力Pt=γ*βt*Hs*D1*Bzs 闭门力Fw＝nT*(Tzd+Tzs)－nG*G+Pt 启门力FQ＝nT*(Tzd+Tzs)+Px+nG'*G+Gj+Ws
nT=1.2,nG=0.9 nT=1.2,nG'=1.1
**水库输水涵管闸门启闭力计算水库水位14.0m，涵管内水位6.0m
闸门高度 h(m)
侧止水间距 Bzs(m)
上游水深 Hs(m)
下游水深 Hx(m)
总水压力 P(KN)
1.300
1.300
8.000
0.000
124.215
滑道摩擦系数f2 0.150
滑道摩阻力 TZd(KN)

弧形钢闸门计算实例

一、基本资料和结构布置

1．基本参数

孔口形式：露顶式；

孔口宽度：12.0m；

底槛高程：323.865m；

检修平台高程：337.0m；

正常高水位（设计水位）：335.0m；

设计水头：11.135m；

闸门高度：11.5m；

孔口数量：3孔；

操作条件：动水启闭；

吊点间距：11.2m；

启闭机：后拉式固定卷扬机。

2．基本结构布置

闸门采用斜支臂双主横梁式焊接结构，其结构布置见图3-31。孤门半径R=15.0m，支铰高度H2=5m。垂直向设置五道实腹板式隔板及两道边梁，区格间距为1.9m，边梁距闸墩边线为0.3m；水平向除上、下主梁及顶、底次梁外，还设置了11根水平次梁，其中上主梁以上布置4根，两主梁之间布置7根。支铰采用圆柱铰，侧水封为“L”形

橡皮水封，底水封为“刀”形橡皮水封。在闸门底主梁靠近边梁的位置设置两个吊耳，与启闭机吊具通过吊轴相连接。采用2×500KN 固定式卷扬机操作。

本闸门结构设计按SL74-95《水利水电工程钢闸门设计规范》进行。门叶结构材料采用Q235，支铰材料为铸钢ZG310-570。材料容许应力（应力调整系数0.95）：

Q235第1组：[б]=150MPa ，[τ]=90 MPa ；第2组：[б]=140MPa ，[τ]=85 MPa ； ZG310-570：[б]=150MPa ，[τ]=105 MPa 。 3．荷载计算

闸门在关闭位置的静水压力，由水平压力和垂直水压力组成，如图1所示：

水平水压力：

()kN B H P s s 3.74390.12135.11102

弧形闸门启闭力计算

根据《水利水电工程钢闸门设计规范 SL74-95》，采用以下公式进行计算。启门力计算式：[]

412102)(1r P R G Gr n r T r T n R F X j zs zd T Q G ＋＋＋＋＇

= 式中：F Q ——启门力，KN ；

R 1、R 2——分别为加重和启门力对弧形闸门的力臂,m ； T zd ——滑动支承摩擦阻力,KN; P f T zd 2=

f 2——滑动摩擦系数，取0.6；

P ——作用在闸门上的总水压力，KN ；22Z X P P P ＋=

P X ——静水压力的水平分力，KN;

P Z ——静水压力的铅直分力，KN ；

R ——滚轮半径，mm ，R=100mm ，

r ——滚轮轴半径，mm ，r=100mm

T zs ——止水摩擦阻力,KN, ；zs zs P f T 3=

f 3——滑动摩擦系数，取0.7；

P zs ——作用在止水上的压力,KN;

r 0、r 1、r 2、r 4——分别为转动轴摩阻力、止水摩阻力、闸门自重、下吸力对弧形闸门转动中心的力臂,m ；

P X ——下吸力，KN,B H P X X 22

1γ=;

H X ——闸门下游水深，m ；H X =0

B ——闸门宽度，m ；B=8.0m

B 1——止水总宽度，m ；B 1=0.09m

n ＇G ——计算持住力和启门力用的闸门自重修正系数，可采用1.0～1.1；

G ——闸门自重，计算启门力时计入浮重，KN ；G=18×9.8=176.4KN G j ——加重块的重量，KN ；

n T ——摩擦阻力安全系数，可采用1.2；

闸门启闭力的计算1

闸门启闭力的计算

启门力：F启＝n·(F+W1+W2)

闭门力：F闭＝n·(F－W1－W2)

式中：W1－门体自重（T）

W2－丝杆自重（T）

n－系数1.1～1.3，闸门不经常操作时，取大值，反之取小值；

F－水压产生的阻力

F＝S·h·μ·γ（kgf）

γ-水的比重1.0×103kg/m3

S-闸门板面积（m2）

方闸门：S＝a·b

a-闸门宽（m）

b-闸门高（m）

圆闸门：S=π·D2 /4

D-闸门通径（m）

h-闸孔中心至最高水位高度（m）

μ－密封面的摩擦系数，一般取0.3

钢闸门3.5*2.5米自重1.7吨，配套QL2*8吨螺杆启闭机，通过以上公式验算启门力得：

启门力：F启＝n·(F+W1+W2)

=1.2*{（3.5*2.5*1.25*0.3*1）+1.7+0.2}

=6.2吨

结论：通过以上结果本闸门启门力需要6.2吨。配用2*8吨螺杆启闭机能够保证顺利启闭。

钢闸门启闭力计算书

4.0m*

5.0m-13.03m 平面定轮钢闸门

计算书

编制：

审核：

批准：

已知钢闸门自重：G=9722kg=97.22KN，此为潜孔式平面定轮钢闸门

一：闭门力：Fw=nT*（Tzd+Tzs）-nG*G+Pt

1.摩擦阻力安全系数nT=1.2

2.滑动轴承滚轮摩阻力Tzd=(P/R)*(f1*r+f)

其中：水头压力P=r*（2Hs-h）*h*Bzs/2

上游水头Hs=13.03m，两侧止水间距Bzs=4.2m，水的容量r=10KN/m³，

闸门高度（计算到顶止水）h=5.04m

得水头压力P=2225KN

滚轮半径R=325mm，（钢基铜塑复合材料对镀铬钢）滑动摩擦系数f1=0.14，

（钢对钢）滚动摩擦力臂f=1mm，滚轮轴半径r=75mm

得滑动轴承滚轮摩阻力Tzd=78.73KN

3.止水摩阻力Tzs=f3*Pzs

其中（橡胶对不锈钢）止水摩擦系数f3=0.5

侧止水上的压力Pzs1=n*ρ*g（H-0.5h）*h*b/1000

侧止水橡胶数量n=2，水的密度ρ=1*10³kg/m³，g=9.8N/kg,止水橡胶宽度b=0.045m 侧止水上的压力Pzs1=46.7KN

顶止水上的压力Pzs2=ρ*g*（H-h）*L*b/1000

顶止水长度L=4.075m

顶止水上的压力Pzs2=14.34KN

作用在止水上的压力Pzs=Pzs1+Pzs2=61.04KN

止水摩阻力Tzs=30.52KN

4.闸门自重修正系数nG=0.9

5.上托力Pt=r*βt*Hs*D1*Bzs

水的容量r=10KN/m³，上托力系数βt=1，Hs=13.03m，

弧形钢闸门计算实例

弧形钢闸门是一种应用广泛的水工结构，通常被用于水坝、水电站和

船闸等工程中。它由一段弧形的钢板组成，可以随着水位的变化而升降。

在设计和计算弧形钢闸门时，需要考虑多个因素，包括水压、水位、重力等。下面是一个弧形钢闸门的计算实例，用于说明设计和计算过程。

假设有一个用于船闸的弧形钢闸门，其跨度为15米，高度为5米。

为了使钢闸门能够顺利升降，我们需要计算当水位变化时所受到的水压力，以及钢闸门的重力。然后，将两者进行比较，以确定钢闸门是否能够顺利

升降。

首先，我们需要计算钢闸门所受到的水压力。水压力可以通过下面的

公式计算：

P = ρgh

其中，P为水压力，ρ为水的密度，g为重力加速度，h为水的高度。

假设水的密度为1000 kg/m³，重力加速度为9.81 m/s²。在最大水位时，水高度为5米，那么水压力可以计算为：

接下来，我们需要计算钢闸门的重力。钢闸门由一段弧形的钢板组成，其面积可以通过下面的公式计算：

A=(π/2)*r²

其中，A为钢闸门的面积，r为钢闸门的半径。

由于钢闸门是弧形的，我们需要计算其半径。假设弧形钢闸门的半径

为10米，那么钢闸门的面积可以计算为：

A=(π/2)*10²≈157.08m²

钢闸门的重力可以通过下面的公式计算：

F=m*g

其中，F为重力，m为钢闸门的质量，g为重力加速度。

钢闸门的质量可以通过下面的公式计算：

m=ρ*V

其中，m为质量，ρ为钢闸门的密度，V为钢闸门的体积。

假设钢闸门的密度为7850 kg/m³，那么钢闸门的质量可以计算为：m = 7850 * 157.08 ≈ 1,230,234 kg

潜孔式钢闸门课程设计计算书

设计说明：

本次课程设计的目标是设计一道潜孔式钢闸门，该闸门具有抗水力耐久性、稳定性和可靠性等特点。设计中需要考虑闸门的结构参数和材料的选取，通过计算分析来保证闸门的强度和稳定性，并对其进行性能测试。以下是潜孔式钢闸门的课程设计计算书。

设计一：潜孔式钢闸门结构计算

1.永久荷载计算：

-总重量W1=板材总重量+组件总重量

-板材总重量=板材面积x板材单位重量

-组件总重量=组件总数量x组件单位重量

-板材单位重量和组件单位重量可以根据实际选取的材料查询得到。

2.活动荷载计算:

-水压力P=0.5xρxgxH^2

其中，ρ为水的密度，g为重力加速度，H为闸门顶部的水头高度。

3.悬臂梁弯矩计算：

-最大弯矩M=PxL

其中，L为闸门总长度。

4.悬臂梁截面尺寸设计：

-可以根据最大弯矩和材料的许用应力来确定悬臂梁截面尺寸。根据所选材料的杨氏模量和截面形状的假设，计算梁的截面模性和矩阻力矩。

5.钢板厚度计算：

-选择合适的钢板材料之后，可以通过计算所需的强度来确定钢板的厚度。根据所选材料的强度和安全系数，计算所需钢板的强度。

设计二：潜孔式钢闸门稳定性计算

1.净水面以下弯矩计算：

-净水面以下的水压力会产生额外的弯矩，需要计算该弯矩。

-弯矩计算公式与设计一的悬臂梁弯矩计算相同。

2.槽坡度计算：

-闸门的槽坡度要求满足水流平稳流过，并不会对闸门产生过大的水压力。

-槽坡度的计算需结合实际应用情况和闸门的尺寸等参数。

3.闸门的稳定性计算：

-闸门稳定性的计算包括计算闸门的剪切力、撞击力、回转力矩等。

-剪切力计算可通过考虑水压力和重力的作用来实现。

闸门计算书(修改)

闸门计算书(修改) LT

三、结构计算

按闸门门体结构布置：

（一）闸门支撑跨度

m d l l 3.415.020.420=⨯+=+=

式中：0l —闸门孔口宽度；

d —闸门主行走支撑至闸墩侧面距离。

（二）顶止水中心至底槛高度：4+0.05=4.05m

（三）闸门荷载跨度（即两侧止水宽度）：4.0+2×0.05=4.1m （四）门槽

门槽宽度 W=660mm ，门槽深度 D=250mm 。

（五）闸门总水压力计算

十三围窦建筑物等级为4级，设计防洪标准为20年一遇设计洪水位，因此，本闸门防洪标准同主体建筑物，即设计防洪水位为6.845m ，相应内涌水位2.0m 。

总水压力P 可按如下公式计算：

()[]

ZS X s B H h h H P 222

--=

γ 式中：P —总水压力，KN ；

γ—水的重度，取10KN/m 3； H s —上游水头，m ；

h —闸门高度（计算至顶止水），m ； H X —下游水头，m ； B ZS —两侧止水间距，m 。

则，总水压力()[]1.43.205.405.4145.72102

21⨯-⨯-⨯⨯⨯=P =768.2KN

根据运行条件，本闸门在静水中启闭，其动力系数为1.0，所以，总水压力P=1.0×P 1 =1.0×768.2

=768.2KN P 力作用点位置：

323632663h

h H H h h H h H H H H H S X S S X X S C +--+--= =2

223205.4305.4145.762305.4205.4145.7605.4145.7622145.73⨯+⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯+⨯⨯--⨯⨯

钢闸门重量计算

Kg--孔口高度系数；当H<5m时，取0.156；当5m<H<8m时，取0.13。H>8m时计算G=0.012KzKcH1.65B1.85
备注 B≤10m B>10m
Kb--孔口宽度系数；当B≤5m时，Kb=0.29,5m<B≤10m时，Kb=0.472,10m<B< Kb=0.075，B>20m时，Kb=0.105。
1.6
FW （0.10 ~ 0.12）P 1.2G
K1 工作门、事故门检修门、导流门
K2 H/B≥2 H/B<1 其他情况
K3 Hs<60m Hs≥60m
备注 H<5m 5m<H<8m H>8m
KZ--闸门行走支承系数；滑动支承取0.81，滚轮支承取1.0，台车式支承取 Kc--材料系数；闸门用普通碳素钢取1.0，用低合金钢取0.8。
B（孔口宽度） H（孔口高度）
1
1.4
5
5
8
9
露顶式弧形钢闸门
G 4.00
Kb
Kc
0.472
1
Hs(设计水头）
B（孔口宽度） H（孔口高度）
2.5
10
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
16.40
0.075
1
3
15
8
水压力

定轮钢闸门计算书

平面滚动钢闸门计算说明

第1章闸门结构设计

1.1 设计依据

《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-2019）

《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（GB/T14173-2008）

孔口宽 2.0m，孔口高度 2.0m，采用潜孔式平面滚动闸门，水头33.15m。

1.2 一般说明

本闸门门叶采用Q355C钢板制造，门槽埋件钢板采用Q355C制造，型材材质为Q235B，止水座板为不锈钢材料06Cr19Ni10。所用钢板厚度为6~20mm。

主轮材料采用ZG310-570，轴的材料采用45钢。闸门侧止水橡皮采用“水利水电工程钢闸门设计规范”附录7中的P型橡皮，底止水采用I型橡皮。1.3 闸门上的载荷

静水压力

P 水=1

γ(2H s−ℎ)ℎB=1489kN

设计水头Hs=33.15m，水重度r=10kN/m3，

止水宽度B=2.13m，

止水高度h=2.18m 泥沙压力（按2.0m计算）

P 泥=1

γnℎn2tan2(45°−φ/2)B=52kN

淤沙的浮容重γn=10.995kN/m3；淤沙的内摩擦角φ=8°；

闸门前泥沙淤积宽度B=3.1m；

闸门前泥沙淤积厚度ℎ

=2m。

总压力：P=P

水+P

泥

=1541kN

1.4 闸门结构形式及布置

1.4.1 闸门尺寸的确定

闸门高度：h z=2.28m。

闸门止水宽度：B z=2.13m

闸门的载荷跨度：L1=2430m。

闸门主梁间距：L2=0.8m。

1.4.2 主梁的形式

主梁的形式应根据水头和跨度大小而定，本闸门属小跨度，为了便于制造和维护，决定采用型材粱。

1.4.3 主轮的布置

水工钢闸门结构设计(详细计算过程)

6 金属结构设计

6.3 金属结构设计计算

6.3.1 设计资料

（1）闸门型式：露顶式平面钢闸门（2）孔口尺寸（宽×高）：6m ×3m （3）设计水头:3.16m （4）结构材料：Q235钢（5）焊条：E43

（6）止水橡皮：侧止水型号采用P45-A ，底止水型号采用I110-16 （7）行走支承：采用胶木滑道，压合胶木为MCS-2 （8）混凝土强度等级：C25 （9）规范：《利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-95）6.3.2 闸门结构的形式及布置6.3.2.1 闸门尺寸的确定

1.闸门高度:考虑风浪产生的水位超高，将闸门的高度确定为3m 。

2.闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L 0=6.0m

3.闸门计算跨度：L=L 0+2d=6.0+2×0.15=6.3m 6.3.2.2静水总压力

闸门在关闭位置的静水总压力如图

6.1所示，其计算公式为：

9.83

44.1/2

gh P

kN m

图6.1 闸门静水总压力计算简图

6.3.2.3 主梁的形式

主梁的形式应根据水头的大小和跨度大小而定，本设计中主梁采用实腹式组

合梁。

6.3.2.4主梁的布置

根据主梁的高跨比，决定采用双主梁。两根主梁应布置在静水压力合力线上下等距离的位置上，并要求两主梁的距离值要尽量大些，且上主梁到闸门顶缘的距离c 小于0.45H ，且不宜大于 3.6m ，底主梁到底止水的距离应符合底缘布置的要求。故主梁的布置如图 6.2所示

图6.2 主梁及梁格布置图

6.3.2.5 梁格的布置和形式

梁格采用复式布置并等高连接，并使用实腹式竖向隔板兼作竖直次梁，使水平次梁穿过隔板上的预留孔而成为连续梁，其间距上疏下密，面板各区格需要的厚度大致相等，具体布置尺寸如图 6.2所示。